KR20120093509A - Wafer polishing apparatus - Google Patents

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KR20120093509A
KR20120093509A KR1020110013115A KR20110013115A KR20120093509A KR 20120093509 A KR20120093509 A KR 20120093509A KR 1020110013115 A KR1020110013115 A KR 1020110013115A KR 20110013115 A KR20110013115 A KR 20110013115A KR 20120093509 A KR20120093509 A KR 20120093509A
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주식회사 엘지실트론
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Abstract

PURPOSE: A wafer polishing apparatus is provided to securely fix template assembly to a rubber chuck or a head body using a bond reinforcing member. CONSTITUTION: A rubber chuck(300) is combined with a head body(100). The rubber chuck comprises a membrane(310) and a rubber guide ring(320). Template assembly(400) comprises a guide member(420) and a template(410). The template is arranged under the membrane. The guide member is attached to the template. A bond reinforcing member(200) supports the template assembly. The bond reinforcing member is fixed to the rubber chuck or the head body by a bolt. A coupling groove for passing through the bolt is formed on the bond reinforcing member.

Description

웨이퍼 연마장치{WAFER POLISHING APPARATUS}Wafer Polishing Machine {WAFER POLISHING APPARATUS}

실시예는 웨이퍼 연마장치에 관한 것이다.Embodiments relate to a wafer polishing apparatus.

일반적으로, 웨이퍼 제조공정에서는 웨이퍼의 평탄도를 향상시키기 위하여 경면 연마공정을 수행하고 있는데, 이러한 평탄화 기술 중 가장 중요한 기술은 화학적/기계적 연마(CMP : Chemical Mechanical Polishing)이다. 화학적/기계적 연마는 화학적 연마제인 슬러리(slurry)를 연마 패드 등의 연마면 상에 공급하면서 반도체 웨이퍼를 연마면에 접촉시켜 연마를 행하는 것이다.In general, in the wafer manufacturing process, a mirror polishing process is performed to improve the flatness of the wafer. The most important technology of the planarization technique is chemical mechanical polishing (CMP). In chemical / mechanical polishing, a semiconductor wafer is brought into contact with a polishing surface while polishing is performed by supplying a slurry, which is a chemical polishing agent, onto a polishing surface such as a polishing pad.

이러한 폴리싱장치는, 연마 패드로 이루어지는 연마면을 가지는 연마테이블과, 반도체 웨이퍼를 가압하기 위한 가압 헤드를 구비하고 있다. 이와 같은 폴리싱 장치를 사용하여 반도체 웨이퍼를 연마하는 경우에는 가압 헤드에 의하여 반도체 웨이퍼를 가압하면서 반도체 웨이퍼를 연마테이블의 연마 패드와 접촉되도록 소정의 압력으로 가압한다. 이때, 연마테이블과 가압 헤드를 상대 운동시킴으로써 반도체 웨이퍼가 연마면에 접촉하여 반도체 웨이퍼의 표면이 평탄화되어 경면으로 연마된다.This polishing apparatus includes a polishing table having a polishing surface made of a polishing pad, and a pressing head for pressing the semiconductor wafer. In the case of polishing a semiconductor wafer using such a polishing apparatus, the semiconductor wafer is pressed to a predetermined pressure so as to contact the polishing pad of the polishing table while pressing the semiconductor wafer by the pressing head. At this time, the semiconductor wafer is brought into contact with the polishing surface by the relative movement of the polishing table and the pressure head, and the surface of the semiconductor wafer is flattened and polished to the mirror surface.

실시예는 웨이퍼의 이탈에 따른 웨이퍼의 파손을 방지하는 웨이퍼 연마장치를 제공하고자 한다.Embodiments provide a wafer polishing apparatus that prevents wafer breakage due to detachment of a wafer.

실시예에 따른 웨이퍼 연마장치는 헤드 몸체; 상기 헤드 몸체에 결합되는 러버척; 상기 러버척에 부착되고, 웨이퍼를 수용하는 템플레이트 어셈블리; 및 상기 러버척 또는 상기 헤드 몸체에 체결되고 상기 템플레이트 어셈블리를 지지하는 결합 보강 부재를 포함한다.Wafer polishing apparatus according to the embodiment includes a head body; A rubber chuck coupled to the head body; A template assembly attached to the rubber chuck and containing a wafer; And a coupling reinforcing member fastened to the rubber chuck or the head body and supporting the template assembly.

실시예에 따른 웨이퍼 연마장치는 결합 보강 부재를 포함한다. 상기 결합 보강 부재는 템플레이트 어셈블리를 지지하고, 상기 헤드 몸체 또는 상기 러버척에 결합될 수 있다.The wafer polishing apparatus according to the embodiment includes a bond reinforcing member. The coupling reinforcing member may support a template assembly and be coupled to the head body or the rubber chuck.

이에 따라서, 실시예에 따른 웨이퍼 연마장치는 결합 보강 부재를 사용하여, 템플레이트 어셈블리를 러버척 또는 헤드 몸체에 견고하게 결합시킬 수 있다.Accordingly, the wafer polishing apparatus according to the embodiment can firmly couple the template assembly to the rubber chuck or the head body by using a bond reinforcing member.

특히, 상기 결합 보강 부재는 탄성을 가질 수 있고, 상기 템플레이트 어셈블리 및 상기 러버척을 잡는 형태로 서로 결합시킬 수 있다.In particular, the coupling reinforcing member may have elasticity, and may be coupled to each other in a form of holding the template assembly and the rubber chuck.

도 1은 실시예에 따른 화학적 기계적 연마 장치의 가압 헤드의 일 단면을 도시한 단면도이다.
도 2는 가압 헤드의 템플레이트 어셈블리를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 4는 결합 보강 부재를 도시한 사시도이다.
도 5는 결합 보강 부재를 도시한 측면도이다.1 is a cross-sectional view showing one cross section of a pressure head of a chemical mechanical polishing apparatus according to an embodiment.
2 is a perspective view illustrating a template assembly of the pressurizing head.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.
4 is a perspective view of the coupling reinforcing member.
5 is a side view illustrating the bond reinforcing member.

실시 예의 설명에 있어서, 각 패드, 플레이트, 웨이퍼 또는 영역 등이 각 패드, 플레이트, 웨이퍼 또는 영역 등의 "상(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 하부에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.In the description of the embodiment, in the case where each pad, plate, wafer, or region is described as being formed "on" or "under" of each pad, plate, wafer, or region, "On" and "under" include both being formed "directly" or "indirectly" through other components. In addition, the upper or lower reference of each component is described with reference to the drawings. The size of each component in the drawings may be exaggerated for the sake of explanation and does not mean the size actually applied.

도 1은 실시예에 따른 화학적 기계적 연마(chemical mechanical polishing;CMP) 장치의 가압 헤드의 일 단면을 도시한 단면도이다. 도 2는 가압 헤드의 템플레이트 어셈블리를 도시한 사시도이다. 도 3은 도 2에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 도 4는 결합 보강 부재를 도시한 사시도이다. 도 5는 결합 보강 부재를 도시한 측면도이다.1 is a cross-sectional view showing one cross section of a pressure head of a chemical mechanical polishing (CMP) apparatus according to an embodiment. 2 is a perspective view illustrating a template assembly of the pressurizing head. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG. 2. 4 is a perspective view of the coupling reinforcing member. 5 is a side view illustrating the bond reinforcing member.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 실시예에 따른 CMP 장치의 가압 헤드(10)는 헤드 몸체(100), 백플레이트(200), 러버척(300), 템플레이트 어셈블리(400) 및 다수 개의 결합 보강 부재들(500)을 포함한다.1 to 5, the pressurized head 10 of the CMP apparatus according to the embodiment includes a head body 100, a back plate 200, a rubber chuck 300, a template assembly 400 and a plurality of joint reinforcement. Members 500.

상기 헤드 몸체(100)는 상기 압축 공기가 유입될 수 있는 유입구(110)가 형성된다. 즉, 상기 유입구(110)를 통하여, 상기 헤드 몸체(100) 내로 압축 공기가 유입될 수 있다. 상기 유입구(110)는 상기 헤드 몸체(100) 내의 공기를 흡입하는 흡입구일 수 있다.The head body 100 is formed with an inlet 110 through which the compressed air can be introduced. That is, compressed air may be introduced into the head body 100 through the inlet 110. The inlet 110 may be an inlet for sucking air in the head body 100.

즉, 상기 유입구(110)를 통하여, 상기 헤드 몸체(100) 내의 압력, 더 자세하게, 상기 헤드 몸체(100) 및 상기 백플레이트(200) 사이의 압력이 증가되거나, 감소될 수 있다.That is, through the inlet 110, the pressure in the head body 100, more specifically, the pressure between the head body 100 and the back plate 200 may be increased or decreased.

상기 헤드 몸체(100)는 세라믹 또는 스테인레스 스틸 등으로 이루어질 수 있다. 상기 헤드 몸체(100)는 실시예에 따는 CMP 장차에 회전 및 승강이 가능하도록 설치될 수 있다.The head body 100 may be made of ceramic or stainless steel. The head body 100 may be installed to rotate and lift in the CMP vehicle according to the embodiment.

상기 백플레이트(200)는 상기 헤드 몸체(100)에 설치된다. 더 자세하게, 상기 백플레이트(200)는 상기 헤드 몸체(100)의 중앙 하단에 설치될 수 있다. 상기 백플레이트(200)는 상기 헤드 몸체(100)에 볼트 등에 의해서 고정될 수 있다.The back plate 200 is installed on the head body 100. In more detail, the back plate 200 may be installed at the lower center of the head body 100. The back plate 200 may be fixed to the head body 100 by a bolt or the like.

또한, 상기 백플레이트(200) 및 상기 헤드 몸체(100) 사이에 압축 공기가 유입될 수 있는 제 1 공간(101)이 형성된다. 상기 유입구(110)를 통하여, 상기 제 1 공간(101)으로 압축 공기가 유입되거나, 상기 제 1 공간(101)으로부터 상기 유입구(110)를 통하여 공기가 빠져나갈 수 있다.In addition, a first space 101 through which compressed air is introduced is formed between the back plate 200 and the head body 100. Compressed air may be introduced into the first space 101 through the inlet 110, or air may escape from the first space 101 through the inlet 110.

상기 백플레이트(200)는 중앙부(210) 및 에지부(220)를 포함한다.The back plate 200 includes a central portion 210 and an edge portion 220.

상기 중앙부(210)는 상기 백플레이트(200)의 중앙 부분에 정의된다. 상기 중앙부(210)는 상기 에지부(220)보다 더 두꺼울 수 있다. 상기 중앙부(210)는 원형 플레이트 형상을 가질 수 있다.The central portion 210 is defined at the central portion of the back plate 200. The central portion 210 may be thicker than the edge portion 220. The central portion 210 may have a circular plate shape.

상기 에지부(220)는 상기 중앙부(210)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 에지부(220)는 상기 중앙부(210)를 둘러싼다. 상기 에지부(220)는 평면에서 보았을 때, 폐루프 형상을 가질 수 있다. 상기 에지부(220)는 상기 중앙부(210)보다 더 얇을 수 있다.The edge portion 220 may be integrally formed with the central portion 210. The edge portion 220 surrounds the central portion 210. The edge portion 220 may have a closed loop shape when viewed in a plan view. The edge portion 220 may be thinner than the central portion 210.

상기 백플레이트(200)에는 제 1 유로(211)가 형성된다. 상기 제 1 유로(211)는 상기 중앙부(210)에 형성된다. 더 자세하게, 상기 제 1 유로(211)는 상기 중앙부(210)를 관통하는 관통홀이다. 상기 제 1 유로(211)는 상기 제 1 공간(101) 및 상기 백플레이트(200) 및 상기 러버척(300) 사이의 제 2 공간(301)을 연결시킨다. 상기 제 1 유로(211)는 상기 중앙부(210)의 한가운데 형성될 수 있다.A first flow path 211 is formed in the back plate 200. The first flow path 211 is formed in the central portion 210. In more detail, the first flow path 211 is a through hole penetrating the central portion 210. The first flow path 211 connects the first space 101 and the second space 301 between the back plate 200 and the rubber chuck 300. The first flow path 211 may be formed in the middle of the central portion 210.

상기 러버척(300)은 상기 백플레이트(200) 아래에 배치된다. 또한, 상기 러버척(300)은 상기 백플레이트(200)의 외주면을 둘러싼다. 상기 러버척(300)은 멤브레인(310) 및 러버 가이드링(320)을 포함한다.The rubber chuck 300 is disposed below the back plate 200. In addition, the rubber chuck 300 surrounds the outer circumferential surface of the back plate 200. The rubber chuck 300 includes a membrane 310 and a rubber guide ring 320.

상기 멤브레인(310)은 상기 백플레이트(200) 아래에 배치된다. 상기 멤브레인(310)은 상기 제 1 유로(211) 및 상기 제 2 유로들(221)을 통하여 유입되는 압축 공기에 의한 압력을 상기 템플레이트 어셈블리(400)에 전달한다.The membrane 310 is disposed below the backplate 200. The membrane 310 transmits the pressure by the compressed air introduced through the first flow passage 211 and the second flow passages 221 to the template assembly 400.

상기 멤브레인(310)은 탄성을 가지고, 상기 백플레이트(200)에 비하여 매우 얇은 두께를 가질 수 있다. 상기 멤브레인(310)은 상기 제 1 유로(211)를 통하여 유입되는 압축 공기에 의해서 하방으로 팽창된다. 이에 따라서, 상기 템플레이트 어셈블리(400)는 웨이퍼에 압력을 가할 수 있다.The membrane 310 is elastic and may have a very thin thickness compared to the back plate 200. The membrane 310 is expanded downward by the compressed air introduced through the first flow path 211. Accordingly, the template assembly 400 may apply pressure to the wafer.

또한, 상기 제 1 공간(101)의 압력이 낮아짐에 따라서, 상기 멤브레인(310)은 상방으로 팽창될 수 있다. 이에 따라서, 상기 템플레이트 어셈블리(400)는 상기 웨이퍼를 흡착할 수 있다.In addition, as the pressure of the first space 101 decreases, the membrane 310 may expand upward. Accordingly, the template assembly 400 may adsorb the wafer.

상기 러버 가이드링(320)은 상기 헤드 몸체(100)에 체결된다. 또한, 상기 러버 가이드링(320)은 상기 멤브레인(310)을 지지할 수 있다. 상기 러버 가이드링(320)은 상기 멤브레인(310)을 지지하는 틀이다. 상기 러버 가이드링(320)은 스테인레스 스틸로 이루어질 수 있다. The rubber guide ring 320 is fastened to the head body 100. In addition, the rubber guide ring 320 may support the membrane 310. The rubber guide ring 320 is a frame for supporting the membrane 310. The rubber guide ring 320 may be made of stainless steel.

상기 템플레이트 어셈블리(400)는 상기 멤브레인(310) 아래에 배치된다. 상기 템플레이트 어셈블리(400)는 상기 웨이퍼를 수용한다. 상기 템플레이트 어셈블리(400)는 상기 웨이퍼를 흡착하고, 상기 웨이퍼를 가압한다.The template assembly 400 is disposed below the membrane 310. The template assembly 400 receives the wafer. The template assembly 400 adsorbs the wafer and pressurizes the wafer.

상기 템플레이트 어셈블리(400)는 상기 멤브레인(310)에 접착될 수 있다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 템플레이트 어셈블리(400)는 템플레이트(410) 및 가이드 부재(420)를 포함한다.The template assembly 400 may be attached to the membrane 310. 2 and 3, the template assembly 400 includes a template 410 and a guide member 420.

상기 템플레이트(410)는 상기 멤브레인(310) 아래에 배치된다. 상기 템플레이트(410)는 상기 멤브레인(310)과 직접 접촉될 수 있다. 상기 템플레이트(410)는 상기 웨이퍼의 상면에 접촉하여, 상기 웨이퍼의 상면에 직접 압력을 가할 수 있다.The template 410 is disposed below the membrane 310. The template 410 may be in direct contact with the membrane 310. The template 410 may be in contact with the upper surface of the wafer, and may directly apply pressure to the upper surface of the wafer.

상기 템플레이트(410)는 상기 웨이퍼를 흡착할 수 있는 넌-슬립 패드의 일종으로, 폴리우레탄으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 템플레이트(410)는 자체에 형성된 기공을 통하여, 상기 웨이퍼를 흡착할 수 있다.The template 410 is a kind of non-slip pad capable of adsorbing the wafer, and may be formed of polyurethane. In addition, the template 410 may adsorb the wafer through pores formed therein.

상기 가이드 부재(420)는 상기 템플레이트(410)에 접착된다. 또한, 상기 가이드 부재(420)는 상기 웨이퍼를 둘러싼다. 즉, 상기 가이드 부재(420)는 상기 웨이퍼의 외곽을 가이드한다. 상기 가이드 부재(420)는 상기 웨이퍼보다 더 큰 두께를 가질 수 있다. 상기 가이드 부재(420)는 에폭시 글라스 등으로 형성될 수 있다.The guide member 420 is adhered to the template 410. In addition, the guide member 420 surrounds the wafer. That is, the guide member 420 guides the outside of the wafer. The guide member 420 may have a greater thickness than the wafer. The guide member 420 may be formed of epoxy glass or the like.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 부재(420)에는 하나 이상의 안착 홈들(421)이 형성된다. 상기 안착 홈들(421)은 상기 가이드 부재(420)를 관통하지 않는다. 즉, 상기 안착 홈들(421)은 상기 템플레이트(410)의 상면을 노출시키지 않고, 상기 가이드 부재(420)의 두께보다 작은 소정의 깊이(D)로 형성될 수 있다.2 and 3, one or more mounting grooves 421 are formed in the guide member 420. The mounting grooves 421 do not penetrate the guide member 420. That is, the mounting grooves 421 may be formed to have a predetermined depth D smaller than the thickness of the guide member 420 without exposing the top surface of the template 410.

예를 들어, 상기 안착 홈(421)의 깊이(D)는 상기 가이드 부재(420)의 두께보다 작으면서, 상기 가이드 부재(420)의 두께는 약 950㎛ 내지 약 800㎛이고, 상기 안착 홈(421)의 깊이(D)는 약 750㎛ 내지 약 900㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 가이드 부재(420)의 두께는 약 850㎛일 수 있고, 상기 안착 홈의 깊이(D)는 약 800㎛일 수 있다.For example, the depth D of the mounting groove 421 is smaller than the thickness of the guide member 420, and the thickness of the guide member 420 is about 950 μm to about 800 μm, and the mounting groove ( Depth D of 421 may be between about 750 μm and about 900 μm. In more detail, the thickness of the guide member 420 may be about 850 μm, and the depth D of the seating groove may be about 800 μm.

상기 안착 홈들(421)은 서로 일정한 간격으로 이격될 수 있다. 즉, 상기 안착 홈들(421) 사이의 간격은 서로 대응될 수 있다. 또한, 상기 안착 홈들(421)의 개수는 상기 템플레이트 어셈블리(400)의 크기 등을 고려하여 다양하게 달라질 수 있다. 예를 들어, 상기 안착 홈들(421)의 개수는 3개 내지 6개 일 수 있다.The seating grooves 421 may be spaced apart from each other at regular intervals. That is, the spacing between the mounting grooves 421 may correspond to each other. In addition, the number of the mounting grooves 421 may vary in consideration of the size of the template assembly 400. For example, the number of the mounting grooves 421 may be three to six.

더 자세하게, 상기 웨이퍼의 직경이 약 300㎜이고, 상기 템플레이트 어셈블리(400)가 상기 웨이퍼의 직경에 맞도록 제작되는 경우, 상기 안착 홈들(421)의 개수는 4개일 수 있다.In more detail, when the diameter of the wafer is about 300 mm and the template assembly 400 is manufactured to match the diameter of the wafer, the number of the mounting grooves 421 may be four.

상기 웨이퍼의 직경이 약 450㎜이고, 상기 템플레이트 어셈블리(400)가 상기 웨이퍼의 직경에 맞도록 제작되는 경우, 상기 안착 홈들(421)의 개수는 약 6개일 수 있다.When the diameter of the wafer is about 450 mm and the template assembly 400 is manufactured to match the diameter of the wafer, the number of the mounting grooves 421 may be about six.

이때, 상기 결합 보강 부재들(500)의 개수는 상기 안착 홈들(421)의 개수와 실질적으로 동일할 수 있다.In this case, the number of the coupling reinforcement members 500 may be substantially the same as the number of the mounting grooves 421.

상기 결합 보강 부재들(500)은 상기 템플레이트 어셈블리(400)를 지지한다. 상기 결합 보강 부재들(500)은 상기 러버척(300) 또는 상기 헤드 몸체(100)에 체결된다. 더 자세하게, 상기 결합 보강 부재들(500)은 볼트(600) 등에 의해서, 상기 러버척(300) 또는 상기 헤드 몸체(100)에 체결된다.The coupling reinforcement members 500 support the template assembly 400. The coupling reinforcement members 500 are fastened to the rubber chuck 300 or the head body 100. In more detail, the coupling reinforcing members 500 are fastened to the rubber chuck 300 or the head body 100 by a bolt 600 or the like.

도면에서는 상기 결합 보강 부재들(500)은 상기 러버 가이드링(320)에 체결되는 것으로 기재되어 있으나, 이에 한정되지 않고, 상기 결합 보강 부재들(500)은 상기 헤드 몸체(100)에도 볼트 등에 의해서 체결될 수 있다.Although the coupling reinforcement members 500 are described as being fastened to the rubber guide ring 320, the present invention is not limited thereto. The coupling reinforcement members 500 may be fastened to the head body 100 by bolts or the like. Can be fastened.

또한, 상기 결합 보강 부재들(500)은 상기 안착 홈들(421)에 각각 배치된다. 즉, 각각의 결합 보강 부재(500)의 일부가 각각의 안착 홈(421)에 안착되고, 상기 템플레이트 어셈블리(400)를 지지한다.In addition, the coupling reinforcement members 500 are disposed in the seating grooves 421, respectively. That is, a portion of each coupling reinforcement member 500 is seated in each seating groove 421 and supports the template assembly 400.

또한, 상기 결합 보강 부재들(500)은 상기 러버척(300)의 측면 및 상기 템플레이트 어셈블리(400)의 측면으로 연장되고, 상기 러버척(300) 및 상기 헤드 몸체(100) 사이까지 연장된다.In addition, the coupling reinforcing members 500 extend to the side of the rubber chuck 300 and the side of the template assembly 400, and extends between the rubber chuck 300 and the head body 100.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 결합 보강 부재(500)는 지지부(510), 연장부(520) 및 체결부(530)를 포함한다.4 and 5, the coupling reinforcing member 500 includes a support part 510, an extension part 520, and a fastening part 530.

상기 지지부(510)는 상기 안착 홈에 배치된다. 상기 지지부(510)는 상기 안착 홈(421)에 안착되어, 상기 템플레이트 어셈블리(400)를 지지한다. 상기 지지부(510)의 두께(T)는 상기 안착 홈(421)의 깊이(D)보다 더 작거나 같을 수 있다. 더 자세하게, 상기 지지부(510)의 두께(T)는 상기 안착 홈(421)의 깊이(D)에 대응될 수 있다.The support part 510 is disposed in the seating groove. The support 510 is seated in the seating groove 421 to support the template assembly 400. The thickness T of the support part 510 may be smaller than or equal to the depth D of the mounting groove 421. In more detail, the thickness T of the support part 510 may correspond to the depth D of the mounting groove 421.

예를 들어, 상기 결합 보강 부재(500)의 두께(T), 즉, 상기 지지부(510)의 두께(T)는 약 900㎛이하일 수 있다. 더 자세하게, 상기 지지부(510)의 두께(T)는 약 500㎛ 내지 약 900㎛일 수 있다.For example, the thickness T of the coupling reinforcing member 500, that is, the thickness T of the support part 510 may be about 900 μm or less. In more detail, the thickness T of the support part 510 may be about 500 μm to about 900 μm.

상기 연장부(520)는 상기 지지부(510)로부터 상방으로 연장된다. 상기 연장부(520)는 상기 지지부(510)로부터 상기 러버척(300)의 측면 및 상기 템플레이트 어셈블리(400)의 측면에 연장된다. 즉, 상기 연장부(520)는 상기 러버척(300) 및 상기 템플레이트 어셈블리(400)의 일 측에 배치된다.The extension part 520 extends upward from the support part 510. The extension part 520 extends from the support part 510 to the side of the rubber chuck 300 and the side of the template assembly 400. That is, the extension part 520 is disposed on one side of the rubber chuck 300 and the template assembly 400.

상기 체결부(530)는 상기 연장부(520)로부터 측방으로 연장된다. 상기 체결부(530)는 상기 연장부(520)로부터 상기 헤드 몸체(100) 및 상기 러버척(300) 사이에 연장된다. 즉, 상기 체결부(530)는 상기 러버척(300) 상에 배치된다.The fastening part 530 extends laterally from the extension part 520. The fastening part 530 extends between the head body 100 and the rubber chuck 300 from the extension part 520. That is, the fastening part 530 is disposed on the rubber chuck 300.

상기 체결부(530)에는 상기 볼트(600)가 관통되기 위한 체결 홈(531)이 형성된다. 즉, 상기 볼트(600)는 상기 체결 홈(531)을 관통하여, 상기 러버척(300) 또는 상기 헤드 몸체(100)에 체결된다. 상기 볼트(600)에 의해서, 상기 결합 보강 부재(500)는 상기 헤드 몸체(100) 또는 상기 러버척(300)에 견고하게 고정될 수 있다.A fastening groove 531 through which the bolt 600 penetrates is formed in the fastening portion 530. That is, the bolt 600 passes through the fastening groove 531 and is fastened to the rubber chuck 300 or the head body 100. By the bolt 600, the coupling reinforcing member 500 may be firmly fixed to the head body 100 or the rubber chuck 300.

상기 지지부(510), 상기 연장부(520) 및 상기 체결부(530)는 일체로 형성될 수 있다. 또한, 상기 지지부(510) 및 상기 연장부(520) 사이의 각도(θ1)는 약 89° 내지 약 91°이고, 상기 연장부(520) 및 상기 체결부(530) 사이의 각도(θ2)는 약 84° 내지 약 86°일 수 있다.The support part 510, the extension part 520, and the fastening part 530 may be integrally formed. In addition, the angle θ1 between the support part 510 and the extension part 520 is about 89 ° to about 91 °, and the angle θ2 between the extension part 520 and the fastening part 530 is About 84 ° to about 86 °.

더 자세하게, 상기 지지부(510) 및 상기 연장부(520) 사이의 각도(θ1)는 약 90°이고, 상기 연장부(520) 및 상기 체결부(530) 사이의 각도(θ2)는 약 85°일 수 있다.More specifically, the angle θ1 between the support 510 and the extension 520 is about 90 °, and the angle θ2 between the extension 520 and the fastening part 530 is about 85 °. Can be.

상기 결합 보강 부재들(500)로 사용되는 물질의 예로서는 스테인레스 스틸 등과 같은 금속 등을 들 수 있다. 이에 따라서, 상기 결합 보강 부재들(500)은 자체적으로 탄성을 가질 수 있다.Examples of the material used as the coupling reinforcing members 500 may include a metal such as stainless steel. Accordingly, the coupling reinforcement members 500 may have elasticity on their own.

상기 결합 보강 부재들(500)은 상기 러버척(300)에 상기 템플레이트 어셈블리(400)를 견고하게 결합시킬 수 있다. 즉, 상기 결합 보강 부재들(500)은 상기 템플레이트 어셈블리(400)를 지지하고, 상기 러버척(300) 또는 상기 헤드 몸체(100)에 체결되어, 상기 템플레이트 어셈블리(400)의 이탈을 방지할 수 있다.The coupling reinforcement members 500 may firmly couple the template assembly 400 to the rubber chuck 300. That is, the coupling reinforcement members 500 support the template assembly 400 and are fastened to the rubber chuck 300 or the head body 100 to prevent the template assembly 400 from being separated. have.

즉, 상기 결합 보강 부재들(500)은 상기 러버척(300) 및 상기 템플레이트 어셈블리(400)를 꽉 잡는 형태로, 상기 템플레이트 어셈블리(400)의 탈착 및 이탈을 방지할 수 있다.That is, the coupling reinforcement members 500 may hold the rubber chuck 300 and the template assembly 400 in a tight manner, and may prevent detachment and detachment of the template assembly 400.

특히, 상기 결합 보강 부재들(500) 탄성을 가지고, 상기 체결부(530)는 상기 연장부(520)에 대하여 90°보다 더 많이 구브러지므로, 상기 템플레이트 어셈블리(400)를 상기 러버척(300)에 견고하게 결합시킬 수 있다.In particular, since the coupling reinforcement members 500 are elastic, and the fastening part 530 is bent more than 90 ° with respect to the extension part 520, the template assembly 400 is moved to the rubber chuck 300. ) Can be firmly combined.

또한, 이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In addition, the features, structures, effects and the like described in the embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified with respect to other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments can be modified and implemented. It is to be understood that all changes and modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are therefore intended to be embraced therein.

Claims (8)

헤드 몸체;
상기 헤드 몸체에 결합되는 러버척;
상기 러버척에 부착되고, 웨이퍼를 수용하는 템플레이트 어셈블리; 및
상기 러버척 또는 상기 헤드 몸체에 체결되고 상기 템플레이트 어셈블리를 지지하는 결합 보강 부재를 포함하는 웨이퍼 연마 장치.Head body;
A rubber chuck coupled to the head body;
A template assembly attached to the rubber chuck and containing a wafer; And
And a bond reinforcing member fastened to the rubber chuck or the head body and supporting the template assembly. 제 1 항에 있어서, 상기 결합 보강 부재는 볼트에 의해서 상기 러버척 또는 상기 헤드 몸체에 체결되고,
상기 결합 보강 부재에는 상기 볼트가 관통하기 위한 체결 홈이 형성되는 웨이퍼 연마 장치.The method of claim 1, wherein the coupling reinforcing member is fastened to the rubber chuck or the head body by a bolt,
And a coupling groove for penetrating the bolt is formed in the coupling reinforcing member. 제 1 항에 있어서, 상기 템플레이트 어셈블리는
상기 러버척에 부착되는 템플레이트; 및
상기 템플레이트에 부착되고, 상기 웨이퍼의 주위를 따라서 연장되는 가이드 부재를 포함하고,
상기 가이드 부재에는 상기 결합 보강 부재의 일부가 배치되기 위한 안착 홈이 형성되는 웨이퍼 연마 장치.The method of claim 1, wherein the template assembly
A template attached to the rubber chuck; And
A guide member attached to the template and extending along the periphery of the wafer,
And a seating groove is formed in the guide member so that a part of the coupling reinforcing member is disposed. 제 3 항에 있어서,
상기 안착 홈의 깊이는 상기 가이드 부재의 두께보다 작은 웨이퍼 연마장치.The method of claim 3, wherein
And a depth of the seating groove is smaller than a thickness of the guide member. 제 3 항에 있어서, 상기 결합 보강 부재의 두께는 상기 안착 홈의 깊이보다 더 작은 웨이퍼 연마장치.4. The wafer polishing apparatus according to claim 3, wherein a thickness of the joint reinforcing member is smaller than a depth of the seating groove. 제 1 항에 있어서, 상기 결합 보강 부재는
상기 템플레이트 어셈블리를 지지하는 지지부;
상기 지지부로부터 연장되고, 상기 템플레이트 어셈블리 및 상기 러버척의 일측에 배치되는 연장부; 및
상기 연장부로부터 연장되고, 상기 러버척 상에 배치되는 체결부를 포함하는 웨이퍼 연마장치.The method of claim 1, wherein the coupling reinforcing member
A support for supporting the template assembly;
An extension part extending from the support part and disposed at one side of the template assembly and the rubber chuck; And
And a fastening portion extending from the extension portion and disposed on the rubber chuck. 제 6 항에 있어서, 상기 지지부, 상기 연장부 및 상기 체결부는 일체로 형성되고,
상기 결합 보강 부재는 금속을 포함하는 웨이퍼 연마장치.The method of claim 6, wherein the support portion, the extension portion and the fastening portion are integrally formed,
And the bond reinforcing member comprises a metal. 제 6 항에 있어서, 상기 지지부 및 상기 연장부 사이의 각도는 89° 내지 91°이고,
상기 연장부 및 상기 체결부 사이의 각도는 84° 내지 86°인 웨이퍼 연마장치.The method of claim 6, wherein the angle between the support and the extension is 89 ° to 91 °,
Wafer polishing apparatus of the angle between the extension portion and the fastening portion 84 ° to 86 °.
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