KR20120086800A - 가스 인젝터 성능 테스트 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가스 인젝터 성능 테스트 장치를 개시한 것으로, 이러한 본 발명은 인젝터의 유량 특성 및 전기적 특성을 동일한 외부 환경 조건을 제공한 후 이에 기반한 데이터를 수집하여 비교 평가가 이루어지도록 함은 물론, 초기 데이터의 사용 기간에 따른 변화 발생 여부를 각종 센서 데이터 및 유량 데이터를 통해 수집 및 저장하여 성능 테스트에 활용하고, 특히 가스 인젝터에 대한 테스트 진행에서 사용 조건 이외의 상황 발생시 긴급 차단밸브 및 배출 밸브가 작동시키는 한편, 각종 센서로부터 입력된 데이터를 수집하는 컨트롤패널에서 종합적으로 연산처리와 인젝터 구동신호를 독립적으로 생성하도록 구성함과 동시에, 컨트롤패널과 연계된 PC의 운영프로그램을 통해 실시간으로 저장 관리하여 모니터링이 이루어지도록 구성한 것이며, 이에따라 가스 인젝터에 대한 테스트의 데이터 신뢰성를 높이면서 가스 인젝터의 단계별 테스트를 가능하게 하고, 테스트 장치의 조작과 운전에 따른 편의성을 높이며, 더불어 가스 인젝터의 성능 테스트 단계에서의 안전성을 높이면서 실제 차량에 적용되는 가스 인젝터의 성능 테스트 평가 기간을 단축시켜 성능 테스트에 따른 인원 및 비용을 절감할 수 있도록 한 것이다.

Description

가스 인젝터 성능 테스트 장치{efficiency test system for gas injector}
본 발명은 LPG(액화석유가스), CNG(압축천연가스)와 같은 가스 연료를 사용하는 차량 엔진에 있어, 엔진으로 가스를 공급하기 위한 인젝터의 성능 테스트 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 테스트 장치에 부착된 각종 온도, 압력, 유량, 전류 센서를 통해 실험 환경 조건 데이터 및 변화 데이터를 컨트롤패널에서 종합적으로 데이터를 수집함은 물론 모니터링하고, 더불어 조건 변동을 연산 처리하여 실험 데이터의 신뢰성 및 테스트 장치의 조작과 운전에 따른 편의성을 제공할 수 있도록 하는 가스 인젝터 성능 테스트 장치에 관한 것이다.
최근 차동차의 배기가스에 대한 환경오염 문제 및 배출가스 저감에 따른 대책의 일환으로 액화석유가스, 압축천연가스의 소비가 늘어나고 있으며, 이러한 가스를 연료로 하는 차량 엔진이 활발하게 개발되고 있다.
상기와 같은 가스를 연료로 사용하는 차량 엔진의 연료공급시스템은 가스연료(LPG,CNG)를 저장하는 저장용기와, 저장용기로부터 엔진측으로 연장되는 연료공급라인, 그리고 긴급차단밸브와 레귤레이터 및 연료내 이물질을 걸러주는 가스연료필터가 구비됨은 물론, 엔진으로 연료를 분사하는 인젝터와, 인젝터를 제어하는 전자제어회로(ECU)를 포함하여 구성된다.
그러나, 가스를 연료로 하는 차량의 핵심 역할을 하는 가스 인젝터에 있어서, 실제 차량 운행 조건에서 엔진의 연소 효율에 따른 유량 변화, 레귤레이터 및 연료 라인의 맥동, 외부 환경 변화에 따른 온도, 압력 변화 등으로 인하여 가스 인젝터의 정확한 특성을 평가하고 비교하는 테스트 장치가 종래에는 구비되어 있지 않다.
더욱이 LPG(액화석유가스)와 달리 CNG(압축천연가스)의 경우에는 사용 압력이 상대적으로 높고, 엔진 사용 요구량이 많아 정확한 데이터 확보에 어려움이 많았으며, 이에따 라 종래에는 가스 인젝터에 대한 정확한 성능 테스트를 거치지 않고 상용화가 이루어지면서 안전사고가 발생하는 문제점이 제기되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 개선하기 위한 것으로, 인젝터의 유량 특성 및 전기적 특성을 동일한 외부 환경 조건을 제공한 후 이에 기반한 데이터를 수집하여 비교 평가가 이루어지도록 함은 물론, 초기 데이터의 사용 기간에 따른 변화 발생 여부를 각종 센서 데이터 및 유량 데이터를 통해 수집 및 저장하여 성능 테스트에 활용할 수 있도록 하는 가스 인젝터의 성능 테스트 장치를 제공함에 그 주된 목적이 있는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 가스 인젝터에 대한 테스트 진행에서 사용 조건 이외의 상황이 발생시 긴급 차단밸브 및 배출 밸브가 작동시키도록 구성함으로써, 가스 인젝터의 성능 테스트 단계에서의 안전성을 높이도록 한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 각종 센서로부터 입력된 데이터를 수집하는 컨트롤패널에서 종합적으로 연산처리와 인젝터 구동신호를 독립적으로 생성하도록 구성하는 한편, 컨트롤패널과 연계된 PC의 운영프로그램을 통해 실시간으로 저장 관리하여 모니터링이 이루어지도록 구성함으로써, 가스 인젝터에 대한 테스트의 데이터 신뢰성를 높이면서 가스 인젝터의 단계별 테스트가 가능하도록 함은 물론, 테스트 장치의 조작과 운전에 따른 편의성을 높이고, 특히 실제 차량에 적용되는 가스 인젝터의 성능 테스트 평가 기간을 단축시켜 성능 테스트에 따른 인원 및 비용을 절감시킬 수 있도록 하려는 것이다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명 가스 인젝터 성능 테스트 장치는, 테스트 유체를 저장하는 다수의 고압용기; 상기 고압용기와 제 1 공급라인으로 연결되고, 고압용기로부터 공급되는 테스트 유체를 1차 저장하는 제 1 저장용기; 상기 제 1 저장용기와 제 2 공급라인으로 연결되고, 상기 제 1 저장용기로부터 공급되는 테스트 유체를 인젝터에서 사용할 압력으로 2차 저장하는 제 2 저장용기; 상기 제 2 저장용기와 제 3 공급라인으로 연결되고, 상기 제 2 저장용기로부터 테스트 유체가 공급시 저온에서 고온의 외부 환경 및 충격 사이클에 대한 인젝터의 성능 테스트가 이루어지도록 상기 인젝터가 고정되는 테스트 챔버; 를 포함하고, 상기 제 1 공급라인에는 테스트 유체의 공급압력을 감압하여 초기 공급 압력을 설정하는 제 1 레귤레이터 및, 상기 제 1 레귤레이터에 의해 초기 공급 압력이 설정된 테스트 유체의 압력변화에 따라 상기 제 1 저장용기에 설정된 일정압력의 테스트 유체가 저장되도록 개폐동작하는 컨트롤밸브를 연결 구성하며, 상기 제 2 공급라인에는 상기 제 2 저장용기에 저장될 테스트 유체가 인젝터에서 사용할 안정적인 압력으로 2차 저장되도록 상기 테스트 유체의 압력을 정밀하게 설정하는 제 2 레귤레이터를 연결 구성하고, 상기 테스트 챔버에는 상기 인젝터를 구동 제어하고, 상기 인젝터에 공급되는 테스트 유체의 압력 변화를 체크하면서 구동에 따른 성능을 테스트하고, 상기 압력변화로부터 상기 제 1,2 레귤레이터는 물론, 컨트롤밸브를 선택적으로 제어하는 컨트롤패널을 연결 구성한 것이다.
본 발명의 일면에 따라, 상기 컨트롤패널은 인젝터 성능 테스트 운영프로그램이 탑재된 PC와 캔(CAN) 통신으로 연결되어 상기 PC에 의해 원격 제어되며, 상기 컨트롤패널에 의한 인젝터의 성능 테스트 정보는 상기 PC에 저장되어 모니터링이 이루어지도록 구성한다.
본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 제 1 공급라인에는 테스트 유체의 압력을 체크한 후 이를 컨트롤패널로 전송하는 압력센서와 온도센서, 그리고 상기 압력센서에 의해 압력변화가 체크시 상기 컨트롤패널의 제어를 받아 테스트 유체의 공급을 차단시키도록 개폐동작하는 복수의 제 1 차단밸브가 구성되며, 상기 복수의 제 1 차단밸브는 상기 제 1 공급라인으로부터 분기되는 복수의 병렬라인에 각각 구성되는 것이다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제 1 공급라인에는 제 3 레귤레이터와 압력센서 및 온도센서와 유량계, 그리고 상기 압력센서에 의해 압력변화가 체크시 상기 컨트롤패널의 제어를 받아 테스트 유체의 공급을 차단시키도록 개폐동작하는 복수의 제 2 차단밸브가 구성되며, 상기 복수의 제 2 차단밸브는 상기 제 1 공급라인으로부터 분기되는 복수의 병렬라인에 각각 구성되는 것이다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제 3 공급라인은 테스트 챔버와 분기된 복수의 병렬라인을 통해 연결하고, 상기 복수의 병렬라인에는 각각 압력센서와 온도센서를 구성하되, 상기 테스트 챔버의 입력측에는 대용량 및 소용량으로 구분되면서 인젝터의 구동시 발생하는 맥동을 최소화시키기 위한 복수의 유량계 및, 테스트용 인젝터의 교체 및 공급라인 검사와 테스트 유체의 공급을 수동적으로 차단할 수 있도록 하는 볼밸브를 추가적으로 연결 구성한다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 테스트 챔버에는 온도센서를 구성하되, 상기 테스트 챔버의 출력단에는 각각 압력센서와 전자밸브가 구성되는 복수의 배출라인을 연결하고, 상기 전자밸브는 상기 테스트 챔버를 통한 인젝터의 성능 테스트시에는 상기 컨트롤패널에 의해 닫힘 제어되고, 성능 테스트 종료시에는 상기 컨트롤패널에 의해 열림 제어되어 테스트 유체가 드레인되도록 하며, 상기 컨트롤패널에 의한 상기 전자밸브의 열림제어는 상기 압력센서에 의해 감지되는 테스트 유체의 배출 압력이 제로(ZERO)에 도달할때까지 이루어지도록 구성한다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 컨트롤패널에는 상기 제 1,2,3 공급라인은 물론, 병렬라인과 배출라인 및 테스트챔버내에 선택적으로 각각 구성되는 압력센서 및 온도센서와 유량계의 측정정보를 수집한 후 이를 캔 통신을 통해 PC에 전송하고, 상기 PC의 운영프로그램은 상기 전송받은 측정정보를 날짜 및 시간대별로 순차 저장하면서 모니터링하여 각 가스공급라인이 압력 및 온도변화와 외부 환경 변화에 따른 인젝터 구동의 변동조건을 연산 처리하도록 구성된다.
이와같이 본 발명의 가스 인젝터 성능 테스트 장치는 인젝터의 유량 특성 및 전기적 특성을 동일한 외부 환경 조건을 제공한 후 이에 기반한 데이터를 수집하여 비교 평가가 이루어지도록 함은 물론, 초기 데이터의 사용 기간에 따른 변화 발생 여부를 각종 센서 데이터 및 유량 데이터를 통해 수집 및 저장하여 성능 테스트에 활용하고, 특히 가스 인젝터에 대한 테스트 진행에서 사용 조건 이외의 상황 발생시 긴급 차단밸브 및 배출 밸브가 작동시키는 한편, 각종 센서로부터 입력된 데이터를 수집하는 컨트롤패널에서 종합적으로 연산처리와 인젝터 구동신호를 독립적으로 생성하도록 구성함과 동시에, 컨트롤패널과 연계된 PC의 운영프로그램을 통해 실시간으로 저장 관리하여 모니터링이 이루어지도록 구성한 것으로, 이를 통해 가스 인젝터에 대한 테스트의 데이터 신뢰성를 높이면서 가스 인젝터의 단계별 테스트를 가능하게 하고, 테스트 장치의 조작과 운전에 따른 편의성을 높이며, 더불어 가스 인젝터의 성능 테스트 단계에서의 안전성을 높이면서 실제 차량에 적용되는 가스 인젝터의 성능 테스트 평가 기간을 단축시켜 성능 테스트에 따른 인원 및 비용을 절감하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가스 인젝터 성능 테스트 장치의 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가스 인젝터 성능 테스트 장치의 구성도를 도시한 것이다.
첨부된 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 가스 인젝터 성능 테스트 장치는 고압용기(10), 제 1,2 저장용기(20)(30), 테스트 챔버(40), 컨트롤패널(50), 그리고 PC(60)를 포함한다.
상기 고압용기(10)는 최대 사용 압력 조건인 CNG 연료를 기준으로 테스트 유체를 저장하는 것으로 다단으로 구성되며, 상기 고압용기(10)에는 각각 수동조작에 의해 개폐되는 볼밸브(B3)(B4)(B5)가 구성되고, 상기 볼밸브(B3)(B4)(B5)들은 각각 상기 컨트롤패널(50)에 압력측정정보를 제공하는 압력센서(P)와 볼밸브(B6)를 구성한 공급라인(L), 그리고 제 1 공급라인(L1)을 통해 상기 제 1 저장용기(20)와 연결 구성되며, 이에따라 상기 공급라인(L) 및 제 1 공급라인(L1)을 통해 상기 다단의 고압용기(10)에 저장되는 테스트 유체가 상기 제 1 저장용기(20)로 공급될 수 있는 것이다.
상기 제 1 저장용기(20)는 상기 고압용기(10)와 제 1 공급라인(L1)을 통해 연결이 이루어지며, 상기 고압용기(10)로부터 공급되는 테스트 유체를 1차 저장하도록 구성된다.
이때, 상기 제 1 공급라인(L1)에는 상기 컨트롤패널(50)에 의해 제어되면서 테스트 유체의 공급압력을 감압하여 초기 공급 압력을 설정하는 제 1 레귤레이터(R1)와, 상기 제 1 레귤레이터(R1)에 의해 초기 공급 압력이 설정된 테스트 유체의 압력변화에 따라 상기 제 1 저장용기(20)에 설정된 일정압력의 테스트 유체가 저장되도록 상기 컨트롤패널(50)에 의해 개폐동작이 제어되는 컨트롤밸브(V1)가 구성된다.
더불어, 상기 제 1 공급라인(L1)에는 테스트 유체의 압력을 체크한 후 이를 상기 컨트롤패널(50)로 전송하는 압력센서(P1)와 온도센서(T1), 그리고 상기 압력센서(P1)에 의해 압력변화가 체크시 상기 컨트롤패널(50)의 제어를 받아 테스트 유체의 공급을 차단시키도록 개폐동작하는 복수의 제 1 차단밸브(V2)(V3)가 구성됨은 물론, 제 3 레귤레이터(R3)와 압력센서(P2) 및 온도센서(T2)와 유량계(U1), 그리고 상기 압력센서(P2)에 의해 압력변화가 체크시 상기 컨트롤패널(50)의 제어를 받아 테스트 유체의 공급을 차단시키도록 개폐동작하는 복수의 제 2 차단밸브(V4)(V5)가 순차적으로 구성되어 있다.
이때, 상기 복수의 제 1 차단밸브(V2)(V3)는 상기 제 1 공급라인(L1)으로부터 분기되는 복수의 병렬라인(L11)(L12)에 각각 구성되고, 이와 더불어 상기 복수의 제 2 차단밸브(V4)(V5)도 상기 제 1 공급라인(L1)으로부터 분기되는 복수의 병렬라인(L13)(L14)에 각각 구성한 것이다.
여기서, 상기 제 3 레귤레이터(R3)와 상기 복수의 제 2 차단밸브(V4)(V5)는 차량용 레귤레이터와의 연동 시험을 위한 것이다.
상기 제 2 저장용기(30)는 상기 제 1 저장용기(20)와 제 2 공급라인(L2)을 통해 연결되는 것으로, 상기 제 1 저장용기(20)로부터 공급되는 테스트 유체를 인젝터에서 사용할 압력으로 2차 저장하도록 구성된다.
이때, 상기 제 2 공급라인(L2)에는 상기 제 2 저장용기(30)에 저장될 테스트 유체가 인젝터에서 사용할 안정적인 압력으로 2차 저장될 수 있도록 상기 테스트 유체의 압력을 정밀하게 설정하도록 상기 컨트롤패널(50)에 의해 동작이 제어되는 제 2 레귤레이터(R2)가 구성된다.
즉, 상기 제 2 레귤레이터(R2)에 의해 상기 제 2 저장용기(30)에는 인젝터에서 실제 사용할 안정적인 압력의 테스트 유체가 저장될 수 있는 것이다.
상기 테스트 챔버(40)는 상기 제 2 저장용기(30)로부터 테스트 유체가 공급시 저온에서 고온의 외부 환경 및 충격 사이클에 대한 인젝터의 성능 테스트가 이루어지도록 상기 인젝터가 고정되고 이러한 인젝터에 연결되는 공급배관이 마련된 것이며, 상기 제 2 저장용기(30)와 제 3 공급라인(L3)을 통해 연결 구성된다.
이때, 상기 제 3 공급라인(L3)은 테스트 챔버(40)와 연결되는 분기된 복수의 병렬라인(L31)(L32)을 가지며, 상기 복수의 병렬라인(L31)(L32)에는 각각 압력측정정보와 온도측정정보를 실시간으로 상기 컨트롤패널(50)에 제공하는 압력센서(P3,P4,P5)와 온도센서(T3,T4,T5)가 구성됨은 물론, 대용량 및 소용량으로 구분되면서 인젝터의 구동시 발생하는 맥동을 최소화시키기 위한 복수의 유량계(U2)(U3) 및, 테스트용 인젝터의 교체 및 공급라인 검사와 테스트 유체의 공급을 수동적으로 차단할 수 있도록 하는 볼밸브(B1)(B2)가 각각 구성된다.
또한, 상기 테스트 챔버(40)의 내부에는 상기 컨트롤패널(50)에 측정온도정보를 실시간 제공하는 온도센서(T6)(T7)가 구성됨은 물론, 상기 테스트 챔버(40)의 출력단에는 복수의 배출라인(L4)(L5)이 각각 구성되고, 상기 복수의 배출라인(L4)(L5)에는 각각 측정압력정보를 상기 컨트롤패널(50)에 실시간 제공하는 압력센서(P6)(P7)와, 상기 컨트롤패널(50)의 제어를 받아 개폐되는 전자밸브(V6)(V7)가 구성된 것이다.
이때, 상기 전자밸브(V6)(V7)은 상기 테스트 챔버(40)를 통한 인젝터의 성능 테스트시 상기 컨트롤패널(50)에 의해 닫힘 제어가 이루어져 테스트 유체의 누출을 방지하게 되고, 성능 테스트 종료시에는 상기 컨트롤패널(50)에 의해 열림 제어되어 상기 테스트 유체가 외부로 드레인되도록 구성한 것이며, 상기 컨트롤패널(50)에 의한 상기 전자밸브(V6)(V7)의 열림제어는 상기 압력센서(P6)(P7)에 의해 감지되는 테스트 유체의 배출 압력이 제로(ZERO)에 도달할때까지 계속적으로 제어도는 것이다.
상기 컨트롤패널(50)은 상기 제 1,2,3 공급라인(L1,L2,L3)는 물론, 병렬라인(L11,L12,L13,L14)(L31,L32)과 배출라인(L4,L5) 및 테스트챔버(40)내에 선택적으로 각각 구성되는 압력센서(P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7) 및 온도센서(T1,T2,T3, T4,T5,T6,T7)와 유량계(U1,U2,U3)의 측정정보를 수집한 후 이를 캔 통신을 통해 상기 PC(60)에 전송하면서, 상기 PC(60)에 마련되는 운영프로그램에 따라 상기 테스트 챔버(40)에 마련되는 인젝터를 구동시켜, 상기 인젝터의 성능을 테스트하도록 구성된 것이다.
즉, 상기 컨트롤패널(50)은 상기 인젝터의 구동시 상기 인젝터에 공급되는 테스트 유체의 압력 변화를 체크하면서 그 구동에 따른 성능을 테스트하고, 상기 체크되는 압력변화로부터 상기 제 1,2 레귤레이터(R1)(R2)는 물론, 컨트롤밸브(V1)를 선택적으로 제어하는 것이다.
상기 PC(60)는 캔 통신을 통해 상기 컨트롤패널(50)을 원격 제어하는 것으로, 상기 컨트롤패널(50)로부터 수집된 정보들을 날짜 및 시간대별로 순차 저장하면서 모니터링하는 한편, 각 가스공급라인의 압력 및 온도변화와 외부 환경 변화에 따른 인젝터 구동의 변동조건을 연산 처리하게 되며, 그 모니터링과 연산처리는 운영프로그램에 의해 실시되는 것이다.
이와같이, 본 발명의 실시예에 따른 가스 인젝터의 성능 테스트 장치는 첨부된 도 1에서와 같이, 우선 컨트롤패널(50)은 제 1,2,3 공급라인(L1,L2,L3)과, 병렬라인(L11,L12,L13,L14)(L31,L32), 그리고 배출라인(L4,L5)은 물론 테스트 챔버(40)내에 선택적으로 각각 구성되는 압력센서(P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7) 및 온도센서(T1,T2,T3, T4,T5,T6,T7)와 유량계(U1,U2,U3)로부터 압력과 온도 그리고 유량에 대한 측정정보를 수집한 후 이를 캔 통신을 통해 PC(60)에 실시간 제공한다.
이후, 테스트 챔버(40)내의 인젝터 레일에 공급배관을 통해 인젝터를 연결한 상태에서, 다단으로 이루어진 고압용기(10)에 마련되는 볼밸브(B3)(B4)(B5)들은 물론 공급라인(L)에 마련된 볼밸브(B6)를 개방시켜, 상기 고압용기(10)에 저장된 테스트 유체가 공급라인(L)을 통해 제 1 공급라인(L1)에 공급되도록 한다.
다음으로, 컨트롤패널(50)이 제 1 레귤레이터(R1)를 제어하여, 상기 제 1 공급라인(L1)에 유입되는 테스트 유체의 공급압력을 감압시켜 초기 공급 압력을 설정한다.
그러면, 상기 설정된 초기 공급압력은 압력센서(P1)에 의해 감지된 후 상기 컨트롤패널(50)로 전송되는 바,
상기 컨트롤패널(50)은 상기 압력센서(P1)로부터 감지되는 초기 공급 압력이 설정됨과 동시에, 복수의 병렬라인(L11,L12)(L13)(L14)에 각각 구성되는 제 1 차단밸브(V2)(V3)와 제 2 차단밸브(V4)(V5)를 개방시킨다.
그러면, 상기 복수의 병렬라인(L11,L12)(L13,L14)은 물론 제 3 레귤레이터(R3)를 거쳐 초기 공급압력이 설정된 테스트 유체는 제 1 저장용기(20)에 일정압력으로 저장될 수 있는 것이다.
즉, 상기 제 1 저장용기(20)의 입력측에 마련되는 컨트롤밸브(V1)에 의해 상기 초기 공급 압력이 설정된 테스트 유체가 일정한 압력을 유지하면서 상기 제 1 저장용기(20)에 저장될 수 있는 것이다.
이때, 상기 컨트롤패널(50)의 제어를 받는 상기 컨트롤밸브(V1)에 의해 상기 제 1 저장용기(20)로 일정압력의 테스트 유체가 저장되는 상태에서, 상기 제 1 공급라인(L1)에 구성되는 압력센서(P1,P2)와 온도센서(T1,T2)는 테스트 유체의 저장에 따른 압력과 온도를 측정한 후 이를 컨트롤패널(50)에 실시간 전송하는 바,
상기 컨트롤패널(50)은 상기 전송되는 측정정보로부터 공급되는 테스트 유체의 압력이 초기 설정압력보다 높을 경우 상기 복수의 병렬라인(L11,L12) (L13,L14)에 마련되는 제 1 차단밸브(V2)(V3)와 제 2 차단밸브(V4)(V5)를 닫힘 제어함으로써, 상기 제 1 공급라인(L1)을 통해 상기 제 1 저장용기(20)로 테스트 유체가 흐르는 것을 차단한다.
그리고, 상기 컨트롤패널(50)은 상기 전송되는 측정정보로부터 공급되는 테스트 유체의 압력이 초기 설정압력보다 낮을 경우 상기 복수의 병렬라인(L11,L12) (L13,L14)에 마련되는 제 1 차단밸브(V2)(V3)와 제 2 차단밸브(V4)(V5)의 열림상태를 유지하면서, 상기 제 1 레귤레이터(R1)를 동작시켜 초기 공급압력을 재설정하게 되는 것이다.
따라서, 상기와 같은 제 1,2 차단밸브(V2)(V3)(V4)(V5)는 물론, 상기 컨트롤밸브(V1)의 순차적인 제어로부터, 상기 제 1 저장용기(20)에는 항상 일정한 압력이 저장될 수 있는 것이다.
한편, 상기와 같이 제 1 저장용기(20)에 일정한 압력으로 저장된 테스트 유체는 제 2 공급라인(L2)에 마련되는 제 2 레귤레이터(R2)를 통해 제 2 저장용기(30)로 공급되는데, 상기 제 2 레귤레이터(R2)는 상기 컨트롤패널(50)의 제어를 받아 동작하면서 상기 테스트 유체가 인젝터에서 사용할 안정적인 압력을 유지할 수 있도록 압력을 조정하게 되고, 이에따라 상기 제 2 저장용기(30)에 저장되는 테스트 유체는 인젝터에서 사용 가능한 압력을 유지할 수 있는 것이다.
한편, 상기와 같이 제 2 저장용기(30)로 압력을 정밀 제어하여 테스트 유체를 저장시키게 되면, 상기 저장된 테스트 유체로부터 인젝터의 성능을 테스트하는 조건이 준비되는 것인 바,
컨트롤패널(50)은 테스트챔버(40)내에서 인젝터 레일에 공급배관을 통해 연결되는 인젝터를 정적이나 외부 환경에 변화에 맞게 구동시키는 한편, 상기 테스트 챔버(40)의 입력측에 마련된 볼밸브(B1)(B2)를 개방시킨다.
그러면, 상기 제 2 저장용기(30)에 저장되는 테스트 유체는 제 3 공급라인(L3)은 물론, 상기 제 3 공급라인(L3)으로부터 분기되는 복수의 병렬라인(L31)(L32)를 통해 인젝터에 그 공급이 이루어지는 것이다.
이때, 상기 복수의 병렬라인(L31)(L32)에 각각 구성되는 압력센서(P3,P4,P5)와 온도센서(T3,T4,T5)는 상기 공급되는 테스트 유체의 압력측정정보와 온도측정정보를 실시간 체크한 후 이를 상기 컨트롤패널(50)에 전송하게 되며, 이에따라 상기 컨트롤패널(50)은 상기 구동하는 인젝터의 테스트 유체 분사량은 물론 그 분사압력에 따른 손실이나 압력이 과도하게 상승하는지등 상기 인젝터의 성능을 점검할 수 있는 것이다.
한편, 상기와 같이 인젝터에 대한 성능 테스트를 종료할 경우, 상기 컨트롤패널(50)은 제 1,2 차단밸브(V2,V3)(V4,V5)를 닫힘 제어하여 테스트 유체가 제 1,2 공급라인(L1)(L2)을 통해 제 1,2 저장용기(20)(30)에 저장되는 것을 차단시키는 한편, 상기 테스트 챔버(40)의 출력측인 배출라인(L4)(L5)에 구성되는 전자밸브(V6)(V7)을 개방시킨다.
그러면, 상기 제 1,2 저장용기(20)(30)에 저장되는 테스트 유체는 상기 제 2,3 공급라인(L2)(L3)과 병렬라인(L31,L32)는 물론 테스트 챔버(40)의 배출라인(L4)(L5)을 통해 외부로 드레인되며, 상기 드레인에 따른 상기 배출라인(L4)(L5)의 압력은 압력센서(P6)(P7)에 의해 측정된 후 컨트롤패널(50)에 제공된다.
이때, 상기 컨트롤패널(50)은 상기 압력센서(P6)(P7)에 의해 측정되는 테스트 유체의 배출 압력이 제로(ZERO)에 도달할때까지 상기 전자밸브(V6)(V7)를 열림제어함으로써, 테스트 장치에 테스트 유체가 잔존하는 것을 방지시키게 된다.
여기서, 상기 컨트롤패널(50)은 상기 제 1,2,3 공급라인(L1,L2,L3)는 물론, 병렬라인(L11,L12,L13,L14)(L31,L32)과 배출라인(L4,L5) 및 테스트챔버(40)내에 선택적으로 각각 구성되는 압력센서(P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7) 및 온도센서(T1,T2,T3, T4,T5,T6,T7)와 유량계(U1,U2,U3)의 측정정보를 수집한 후 이를 캔 통신을 통해 상기 PC(60)에 전송하고, 이에따라 상기 PC(60)는 운영프로그램에 따라 상기 테스트 챔버(40)에 마련되는 인젝터의 구동에 따른 성능 테스트를 모니터링할 수 있음은 물론, 상기 인젝터 구동의 변동조건을 연산 처리할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
10; 고압용기 20; 제 1 저장용기
30; 제 2 저장용기 40; 테스트 챔버
50; 컨트롤패널 60; PC

Claims (7)

  1. 테스트 유체를 저장하는 다수의 고압용기; 상기 고압용기와 제 1 공급라인으로 연결되고, 고압용기로부터 공급되는 테스트 유체를 1차 저장하는 제 1 저장용기; 상기 제 1 저장용기와 제 2 공급라인으로 연결되고, 상기 제 1 저장용기로부터 공급되는 테스트 유체를 인젝터에서 사용할 압력으로 2차 저장하는 제 2 저장용기; 상기 제 2 저장용기와 제 3 공급라인으로 연결되고, 상기 제 2 저장용기로부터 테스트 유체가 공급시 저온에서 고온의 외부 환경 및 충격 사이클에 대한 인젝터의 성능 테스트가 이루어지도록 상기 인젝터가 고정되는 테스트 챔버; 를 포함하고,
    상기 제 1 공급라인에는 테스트 유체의 공급압력을 감압하여 초기 공급 압력을 설정하는 제 1 레귤레이터 및, 상기 제 1 레귤레이터에 의해 초기 공급 압력이 설정된 테스트 유체의 압력변화에 따라 상기 제 1 저장용기에 설정된 일정압력의 테스트 유체가 저장되도록 개폐동작하는 컨트롤밸브를 연결 구성하며,
    상기 제 2 공급라인에는 상기 제 2 저장용기에 저장될 테스트 유체가 인젝터에서 사용할 안정적인 압력으로 2차 저장되도록 상기 테스트 유체의 압력을 정밀하게 설정하는 제 2 레귤레이터를 연결 구성하고,
    상기 테스트 챔버에는 상기 인젝터를 구동 제어하고, 상기 인젝터에 공급되는 테스트 유체의 압력 변화를 체크하면서 구동에 따른 성능을 테스트하고, 상기 압력변화로부터 상기 제 1,2 레귤레이터는 물론, 컨트롤밸브를 선택적으로 제어하는 컨트롤패널을 연결 구성한 것을 특징으로 하는 가스 인젝터 성능 테스트 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨트롤패널은 인젝터 성능 테스트 운영프로그램이 탑재된 PC와 캔(CAN) 통신으로 연결되어 상기 PC에 의해 원격 제어되며, 상기 컨트롤패널에 의한 인젝터의 성능 테스트 정보는 상기 PC에 저장되어 모니터링이 이루어지도록 구성하는 것을 특징으로 하는 가스 인젝터 성능 테스트 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 공급라인에는 테스트 유체의 압력을 체크한 후 이를 컨트롤패널로 전송하는 압력센서와 온도센서, 그리고 상기 압력센서에 의해 압력변화가 체크시 상기 컨트롤패널의 제어를 받아 테스트 유체의 공급을 차단시키도록 개폐동작하는 복수의 제 1 차단밸브가 구성되며, 상기 복수의 제 1 차단밸브는 상기 제 1 공급라인으로부터 분기되는 복수의 병렬라인에 각각 구성하는 것을 특징으로 하는 가스 인젝터 성능 테스트 장치.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 공급라인에는 제 3 레귤레이터와 압력센서 및 온도센서와 유량계, 그리고 상기 압력센서에 의해 압력변화가 체크시 상기 컨트롤패널의 제어를 받아 테스트 유체의 공급을 차단시키도록 개폐동작하는 복수의 제 2 차단밸브가 구성되며, 상기 복수의 제 2 차단밸브는 상기 제 1 공급라인으로부터 분기되는 복수의 병렬라인에 각각 구성하는 것을 특징으로 하는 가스 인젝터 성능 테스트 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 3 공급라인은 테스트 챔버와 분기된 복수의 병렬라인을 통해 연결하고, 상기 복수의 병렬라인에는 각각 압력센서와 온도센서를 구성하되, 상기 테스트 챔버의 입력측에는 대용량 및 소용량으로 구분되면서 인젝터의 구동시 발생하는 맥동을 최소화시키기 위한 복수의 유량계 및, 테스트용 인젝터의 교체 및 공급라인 검사와 테스트 유체의 공급을 수동적으로 차단할 수 있도록 하는 볼밸브를 추가적으로 연결 구성하는 것을 특징으로 하는 가스 인젝터 성능 테스트 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 테스트 챔버에는 온도센서를 구성하되, 상기 테스트 챔버의 출력단에는 각각 압력센서와 전자밸브가 구성되는 복수의 배출라인을 연결하고,
    상기 전자밸브는 상기 테스트 챔버를 통한 인젝터의 성능 테스트시에는 상기 컨트롤패널에 의해 닫힘 제어되고, 성능 테스트 종료시에는 상기 컨트롤패널에 의해 열림 제어되어 테스트 유체가 드레인되도록 하며,
    상기 컨트롤패널에 의한 상기 전자밸브의 열림제어는 상기 압력센서에 의해 감지되는 테스트 유체의 배출 압력이 제로(ZERO)에 도달할때까지 이루어지도록 구성하는 것을 특징으로 하는 가스 인젝터 성능 테스트 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨트롤패널에는 상기 제 1,2,3 공급라인은 물론, 병렬라인과 배출라인 및 테스트챔버내에 선택적으로 각각 구성되는 압력센서 및 온도센서와 유량계의 측정정보를 수집한 후 이를 캔 통신을 통해 PC에 전송하고, 상기 PC의 운영프로그램은 상기 전송받은 측정정보를 날짜 및 시간대별로 순차 저장하면서 모니터링하여 각 가스공급라인이 압력 및 온도변화와 외부 환경 변화에 따른 인젝터 구동의 변동조건을 연산 처리하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 가스 인젝터 성능 테스트 장치.
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