KR20120084661A - Molten metal supply device and method for cleaning duct thereof - Google Patents

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스케가와덴키코교 가부시키가이샤
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Abstract

간단한 조작으로 매회 정량의 용융금속(12)을 짧은 사이클로 공급한다. 또한, 덕트의 내면에 부착된 용융금속(12)의 산화물을 박리 가능하게 한다. 덕트(1)에 유도자(14)를 마련하고, 유도자(14)에 의해 덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여하여 용융금속(12)을 공급하는 용융금속 공급장치에 있어서, 덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여하여 공급하기 위한 급탕용 유도자(14)와, 이 급탕용 유도자(14)의 높이까지 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 퍼올리기 위한 내열성을 가진 입상용 유도자(24)를 구비하고, 입상용 유도자(24)를 용융금속(12)의 액 위치보다 낮은 위치에 배치한다. 또한, 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)를 용융금속(12)을 반송처에 공급하는 것과 역방향으로 운전 가능하게 함으로써, 덕트(1)의 안둘레에 부착된 용융금속(12)의 산화물을 강제적으로 박리한다.A simple operation feeds a fixed amount of molten metal 12 in a short cycle each time. Further, the oxide of the molten metal 12 attached to the inner surface of the duct can be peeled off. In the molten metal supply apparatus which provides the inductor 14 in the duct 1, and supplies the molten metal 12 by thrusting the molten metal 12 in the duct 1 by the inductor 14, The duct 1 Hot water inductor 14 for supplying thrust to the molten metal 12 in (1) and heat resistance for spreading the molten metal 12 in the duct 1 to the height of the hot water inductor 14. The induction inductor 24 having a shape is provided, and the induction induction element 24 is disposed at a position lower than the liquid position of the molten metal 12. In addition, the molten metal 12 attached to the inner circumference of the duct 1 by allowing the hot water inductor 14 and the granular inductor 24 to be operated in a reverse direction from supplying the molten metal 12 to the transfer destination. Of oxide is forcibly peeled off.

Description

용융금속 공급장치와 그 덕트 세정방법{MOLTEN METAL SUPPLY DEVICE AND METHOD FOR CLEANING DUCT THEREOF}MOLTEN METAL SUPPLY DEVICE AND METHOD FOR CLEANING DUCT THEREOF

본 발명은, 용융 알루미늄이나 용융 아연 등의 용융금속을 반송하기 위해서 사용되는 용융금속용 유도 전자 펌프를 사용한 용융금속 공급장치에 관한 것이며, 특히 유도자를 2단으로 마련하여, 하단의 입상용 유도자(startup inductor)로 상단의 급탕용 유도자(hot-liquid supply inductor)의 추력(thrust)이 작용하는 높이까지 용융금속의 레벨을 퍼올리고, 그 후 급탕용 유도자에의 통전 제어로 용융금속을 수시 공급할 수 있도록 한 용융금속 공급장치와 그것을 사용하여 용융금속을 공급하는 덕트를 세정하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a molten metal supply apparatus using an induction electromagnetic pump for molten metal used for conveying molten metal such as molten aluminum or molten zinc. startup inductor) to spread the molten metal level up to the height of thrust of the hot-liquid supply inductor, and then supply the molten metal at any time by controlling the energization to the hot-water inductor. And a method of cleaning a duct for supplying molten metal using the molten metal supply device.

예를 들면 주조 등의 분야에서는 용융 알루미늄 등을 반송하기 위해서, 전자 유도 작용에 의해 용융금속에 추력을 부여하여 반송하는 용융금속용 전자 펌프가 이용되고 있다. 이러한 용융금속용 전자 펌프는, 자성체 제품의 요크에 코일을 감은 유도자에 의해 통 형상의 덕트 내부에 이동자계를 발생시켜 용융금속에 추력을 부여하여 공급하는 형식의 유도형 전자 펌프가 주류를 이루고 있다.For example, in the field of casting or the like, in order to convey molten aluminum or the like, an electron pump for molten metal that imparts and conveys thrust to the molten metal by an electromagnetic induction action is used. In the electromagnetic pump for molten metal, an induction type electromagnetic pump that forms a moving magnetic field inside a tubular duct by an inductor wound around a yoke of a magnetic product and applies thrust to the molten metal and supplies the mainstream. .

이러한 유도형 전자 펌프는, 예를 들면 일본 공개특허공보 2006-341281호에 기재되어 있다. 용융금속이 흐르는 관 형상의 덕트를 요크에 코일을 감은 유도자로 둘러싸고, 관 형상의 덕트의 내부에 유도자에 의해 발생한 자계의 자로가 되는 자성체의 코어를 배치하고 있다. 코어는 내열성 및 내식성을 가진 통 형상의 보호관에 의해 덮여 있다. 용융금속의 유로는 관 형상의 덕트와 그 속의 보호관의 사이에 형성되는 단면 환상 부분이 되고, 이 부분에 이동자계를 발생시켜, 용융금속에 추력을 부여하는 구조이다. 그 유로 형상으로부터 이러한 종류의 전자 펌프는 환상 유로 형태 전자 펌프로도 불리고 있다.Such an induction type electromagnetic pump is described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2006-341281. A tubular duct through which molten metal flows is surrounded by an inductor wound around a yoke, and a core of a magnetic body serving as a magnetic field generated by an inductor is disposed inside the tubular duct. The core is covered by a tubular protective tube having heat resistance and corrosion resistance. The flow path of the molten metal becomes a cross-sectional annular portion formed between the tubular duct and the protective tube therein, and generates a moving magnetic field in this portion to impart thrust to the molten metal. From this flow path shape, this kind of electron pump is also called an annular flow path type electron pump.

도 8은, 상술한 용융금속용 전자 펌프를 사용한 용융금속 공급장치의 종래예를 나타내고 있으며, 용융 알루미늄이나 용융 아연을 반송하는 일반적인 것이다. Fig. 8 shows a conventional example of the molten metal supply apparatus using the above-mentioned electron pump for molten metal, and is a general thing to convey molten aluminum and molten zinc.

용융금속(12)의 액면에 펌프측 덕트(1)의 하단이 삽입되어 있다. 이 펌프측 덕트(1)에는, 급탕측 덕트(1')가 플랜지 이음매 등의 이음매(5,5')를 통하여 접속되어 있다. 상기 급탕측 덕트(1')는, 도시하고 있지 않은 스프링 등에 의해 바로 앞의 펌프측 덕트(1)에 꽉 눌려, 이음매(5,5') 사이에 삽입된 내열성의 개스킷에 의해 이음매(5,5')의 부분의 시일성이 확보되고 있다. 이들 덕트(1,1')는, 세라믹 등의 내열성, 내식성이 있는 재료로 만들어져 있으며, 보온을 위해 바깥쪽에 히터(9)가 감겨 있으며, 용융금속(12)의 융점 이상의 온도로 가열되도록 되어 있다.The lower end of the pump side duct 1 is inserted into the liquid level of the molten metal 12. Hot water supply side duct 1 'is connected to this pump side duct 1 via joints 5 and 5', such as a flange joint. The hot water supply side duct 1 'is tightly pressed against the pump side duct 1 immediately by a spring or the like not shown, and the joint 5, 5 is formed by a heat resistant gasket inserted between the joints 5 and 5'. The sealing property of 5 ') part is secured. These ducts 1 and 1 'are made of a material having heat resistance and corrosion resistance, such as ceramics. The heater 9 is wound on the outside for thermal insulation, and is heated to a temperature higher than the melting point of the molten metal 12. .

바로 앞의 펌프측 덕트(1)의 주위에는, 자성체 제품의 요크(15)에 코일(16)을 감은 유도자(14)가 배치되어 있다. 또한, 이 펌프측 덕트(1) 속에는, 그 중심축이 일치하도록 자성체 제품의 원기둥체로 이루어진 코어(2)가 배치되어 있다. 이 코어(2)는, 양단이 닫혀진 원통형의 보호관(3) 내에 수납되어 있으며, 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)과 직접 접촉하지 않도록 되어 있다. 보호관(3)은, 세라믹 등의 내열성, 내식성이 있는 재료로 만들어져 있으며, 그 중의 코어(2)의 주위에 쿠션재로서 알루미나, 마그네시아 등의 세라믹 섬유 혹은 세라믹 분말 등의 충전재(8)가 충전되어 있다.In the periphery of the pump side duct 1 immediately before, the inductor 14 which wound the coil 16 in the yoke 15 of a magnetic product is arrange | positioned. Moreover, in this pump side duct 1, the core 2 which consists of cylinders of a magnetic product is arrange | positioned so that the center axis may correspond. The core 2 is housed in a cylindrical protective tube 3 in which both ends are closed, and is not in direct contact with the molten metal 12 in the pump side duct 1. The protective tube 3 is made of a material having heat resistance and corrosion resistance, such as ceramics, and a filler 8 such as ceramic fiber or ceramic powder such as alumina or magnesia or the like is filled around the core 2 as a cushion material. .

보호관(3)의 급탕측 덕트(1')에 인접한 일단부의 주위에 플랜지(6)가 연설되고, 이 플랜지(6)의 외주에 인접 부분이 상기 펌프측 덕트(1)와 급탕측 덕트(1')를 접속하는 이음매(5, 5') 사이에 끼워져 지지되고 있다. 이에 따라, 코어(2)가 펌프측 덕트(1)의 중심에 위치하도록 유지되고 있다. 펌프측 덕트(1)와 급탕측 덕트(1')는, 그 외주에 마련한 보온용의 마이크로 히터 등으로 이루어진 히터(9,9')에 의해 가열되어, 용융금속(12)의 응고를 방지한다. 플랜지(6)에는, 용융금속(12)의 통로가 되는 복수의 원호 형상의 통과 구멍(7)이 형성되어 있다.The flange 6 extends around one end adjacent to the hot water supply side duct 1 ′ of the protective pipe 3, and the pump side duct 1 and the hot water supply side duct 1 are adjacent to the outer circumference of the flange 6. It is sandwiched and supported between the joints 5 and 5 'which connect'). As a result, the core 2 is held so as to be located at the center of the pump side duct 1. The pump side duct 1 and the hot water supply side duct 1 'are heated by heaters 9 and 9' made of a micro heater for thermal insulation provided on the outer circumference thereof to prevent solidification of the molten metal 12. . The flange 6 is provided with a plurality of circular arc-shaped through holes 7 serving as a passage of the molten metal 12.

이러한 형식의 용융금속 공급장치에 있어서, 유도자(14)의 운전을 개시하기 전에는, 용융금속(12)의 액면이 유도자(14) 내에는 도달하지 않았다. 그 때문에, 용융금속(12)의 공급시에 덕트(1) 내의 용융금속(12)의 액면이 유도자(14)에 도달하여, 상기 유도자(14)에 의해 덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여할 수 있도록 덕트(1) 내의 용융금속(12)의 레벨을 유지하는 보조적인 수단이 필요하다.In the molten metal supply apparatus of this type, the liquid level of the molten metal 12 did not reach in the inductor 14 before starting the operation of the inductor 14. Therefore, when the molten metal 12 is supplied, the liquid level of the molten metal 12 in the duct 1 reaches the inductor 14, and the inductor 14 causes the molten metal 12 in the duct 1. An auxiliary means is needed to maintain the level of molten metal 12 in the duct 1 to impart thrust to it.

이러한 보조적인 수단을 구비한 용융금속 공급장치의 예로서, 하기 특허문헌 4로 예로 든 일본 공개특허공보 평성 11-10302호에 기재된 바와 같이, 용융금속조에 침지체를 침지하는 방식의 용융금속 공급장치가 있다. 즉, 용융금속을 수납한 용융금속조에 침지체를 침지하고, 그 용적으로 용융금속조 내의 용융금속을 밀어 올려, 용융금속조에 통하는 덕트의 용융금속의 액 위치를 유도자의 높이까지 높인다.As an example of the molten metal supply apparatus provided with such an auxiliary means, as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 11-10302 of the following patent document 4, the molten metal supply apparatus of the system which immersed the immersion body in a molten metal tank. There is. That is, the immersion body is immersed in the molten metal tank which accommodated molten metal, the molten metal in a molten metal tank is pushed up by the volume, and the liquid position of the molten metal of the duct connected to a molten metal tank is raised to the height of an inductor.

또한 다른 예로서, 하기 특허문헌 3으로 예로 든 일본 공개특허공보 2007-69255호와 하기 특허문헌 5로 예로 든 일본 공개실용신안공보 평성 1-68156호에 기재된 바와 같이, 진공 흡인 펌프로 덕트를 감압하는 방식의 용융금속 공급장치도 있다. 즉, 진공 흡인 펌프로 덕트 내를 감압하여, 대기압에 의해서 덕트 내의 용융금속을 유도자의 높이까지 끌어올리고, 그 후, 유도자에의 통전 제어에 의해 용융금속의 공급을 행한다.As another example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-69255 cited in Patent Document 3 below and Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 1-68156 cited in Patent Document 5 below, the vacuum duct is reduced in pressure. There is also a molten metal feeder. That is, the inside of the duct is depressurized by the vacuum suction pump, the molten metal in the duct is raised to the height of the inductor by atmospheric pressure, and then the molten metal is supplied by the energization control to the inductor.

그러나, 전자의 용융금속조에 침지체를 침지하는 방식의 용융금속 공급장치에서는, 중량이 있는 침지체를 취급하기 때문에, 크레인 등의 리프트 장치를 장비해야만 하므로, 설비가 대형이 된다. 또한, 덕트 내의 용융금속의 액 위치를 미묘하게 조정하는 것이 어렵고, 정량의 용융금속을 반복하여 정확하게 공급하는 요구에는 대응하기 어렵다.However, in the molten metal supply apparatus in which the immersion body is immersed in the former molten metal tank, since the heavy immersion body is handled, it is necessary to equip a lifting device such as a crane, so that the equipment becomes large. Moreover, it is difficult to delicately adjust the liquid position of molten metal in a duct, and it is difficult to respond to the request to repeatedly supply a fixed amount of molten metal accurately.

후자의 진공 흡인 펌프로 덕트를 감압하는 방식의 용융금속 공급장치에서는, 덕트 내를 감압하기 위한 진공 흡인 펌프를 장비할 필요가 있고, 또한 덕트의 기밀성도 확보해야만 하므로, 장치가 복잡해진다. 또한, 진공 펌프를 덕트에 접속하는 수고도 있다. 게다가, 운전전에 용융금속의 공급을 행할 때마다 덕트의 배출구를 열어 덕트 내를 진공으로부터 대기압으로 되돌리기 때문에, 용융금속을 공급할 때마다 덕트 내의 감압을 행할 필요가 있다. 그 때문에, 반복하여 신속하게 용융금속의 공급을 반복할 수 없고, 용융금속의 공급의 사이클 시간이 길어진다.In the molten metal supply apparatus of the type | system | group which pressure-reduces a duct by the latter vacuum suction pump, it is necessary to equip the vacuum suction pump for pressure-reducing the inside of a duct, and also to ensure airtightness of a duct, and a device becomes complicated. Moreover, there is also the trouble of connecting a vacuum pump to a duct. In addition, since the outlet of the duct is opened and the inside of the duct is returned from the vacuum to atmospheric pressure every time the molten metal is supplied before the operation, it is necessary to reduce the pressure in the duct every time the molten metal is supplied. Therefore, the supply of molten metal cannot be repeated quickly and repeatedly, and the cycle time of supply of molten metal becomes long.

또한, 용융금속용 전자 펌프를 사용한 용융금속 공급장치에 있어서, 용융금속의 공급의 정지나 그에 따른 덕트의 가열의 정지 등을 행하면, 덕트 내에 용융금속의 산화물이 발생하여 부착된다. 이 용융금속의 산화물은, 괴편(塊片)이 되어 덕트 내의 용융금속의 흐름에 방해가 되거나, 혹은 산화물의 괴편이 목적의 공급처로 반송되어, 주물의 품질 저하 등의 문제를 일으킨다. 이 때문에, 용융금속의 공급을 개시할 때에는, 이 용융금속의 산화물 괴편의 제거 작업이 필요하지만, 그 작업은 번잡하며 귀찮다.Further, in the molten metal supply apparatus using the molten metal electron pump, when the supply of molten metal is stopped or the heating of the duct is stopped, the oxide of molten metal is generated and adhered to the duct. The oxide of the molten metal becomes a lump and interferes with the flow of the molten metal in the duct, or the flake of the oxide is returned to a target supplier, causing problems such as deterioration of the casting quality. For this reason, when starting supply of molten metal, the removal of the oxide lump of this molten metal is required, but the operation is complicated and cumbersome.

일본 공개특허공보 2009-12024호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-12024 일본 공개특허공보 2009-6343호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-6343 일본 공개특허공보 2007-69255호Japanese Laid-Open Patent Publication 2007-69255í�¸ 일본 공개특허공보 평성 11-10302호Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-10302 일본 공개실용신안공보 평성 1-68156호Japanese Utility Model Public Affairs Pyeongseong 1-68156 일본 공개특허공보 소화 62-142066호Japanese Patent Laid-Open No. 62-142066

본 발명은, 상술한 종래의 용융금속용 전자 펌프에서의 과제에 비추어보아, 용융금속조에서의 용융금속의 액면 상에 배치한 유도자에 의해 용융금속을 공급함에 있어, 간단한 조작으로 유도자의 높이까지 덕트 내의 용융금속의 액 위치를 상승시키고, 또한 그 액 위치를 용융금속용 전자 펌프의 전자력의 유무에 상관없이 유지할 수 있고, 이에 따라, 운전 개시 및 매회 정량의 용융금속을 짧은 사이클로 공급할 수 있는 용융금속 공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 아울러, 그 용융금속 공급장치의 구조를 이용하여, 덕트 내의 산화물을 용이하게 제거하는 것을 목적으로 한다.The present invention, in view of the above problems in the conventional electromagnet pump for molten metal, in the supply of molten metal by an inductor arranged on the liquid surface of the molten metal in the molten metal tank, to a height of the inductor by a simple operation It is possible to raise the liquid position of the molten metal in the duct, and to maintain the liquid position regardless of the presence or absence of the electromagnetic force of the electromagnetic pump for molten metal, and thus to start the operation and supply the molten metal in a fixed quantity every time in a short cycle. It is an object to provide a metal supply device. In addition, an object of the present invention is to easily remove oxides in the duct using the structure of the molten metal supply device.

본 발명에서는, 상기 목적을 달성하기 위해서, 덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여하여 공급하기 위한 급탕용 유도자(14)와, 이 급탕용 유도자(14)의 높이까지 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 퍼올리고, 상기 높이를 유지하기 위한 내열성을 가진 입상용 유도자(24)를 이용하였다. 이에 따라, 그들 유도자(14,24)에의 통전 제어만으로 용융금속(12)을 덕트(1,1')를 통하여 목적하는 개소에 수시 공급할 수 있도록 하였다.In the present invention, in order to achieve the above object, the hot water supply inductor 14 for supplying by supplying thrust to the molten metal 12 in the duct 1 and the duct 1 to the height of the hot water supply inductor 14 The molten metal 12 in the) was pumped up, and a granular inductor 24 having heat resistance for maintaining the height was used. As a result, the molten metal 12 can be supplied to the desired place at any time through the ducts 1 and 1 'only by controlling the energization to the inductors 14 and 24.

즉, 본 발명에 의한 용융금속 공급장치는, 덕트(1)에 유도자(14)를 마련하고, 유도자(14)에 의해 덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여하여 용융금속 (12)을 공급하는 용융금속 공급장치에 있어서, 덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여하여 공급하기 위한 급탕용 유도자(14)와, 이 급탕용 유도자(14)의 높이까지 덕트(1) 내의 용융금속을 퍼올리기 위한 내열성을 가진 입상용 유도자(24)를 구비하고, 입상용 유도자(24)를 용융금속조 내에 수납한 용융금속(12)의 액 위치보다 낮은 위치에 배치한 것이다.That is, in the molten metal supply apparatus according to the present invention, the inductance 14 is provided in the duct 1, the thrust is applied to the molten metal 12 in the duct 1 by the inductor 14, and the molten metal 12 is provided. In the molten metal supply device for supplying a), the hot water supply inductor 14 for applying the thrust to the molten metal 12 in the duct 1, and the duct (1) to the height of the hot water supply inductor 14 Is provided with a granular inductor 24 having heat resistance for pumping molten metal into the molten metal. The granular inductor 24 is disposed at a position lower than the liquid position of the molten metal 12 accommodated in the molten metal bath.

내열성을 가진 입상용 유도자(24)로서는, 내열성이 높은 무기 절연 케이블을 권선으로서 사용한 것을 들 수 있다. 이 무기 절연 케이블은, 스테인리스 튜브 등의 금속 시스 중에 도전선을 수납하고, 이 도전선과 시스의 사이에 마그네시아 분말 등의 무기 절연 분말을 충전하여 이루어지는, 소위 시스 케이블(sheath cable)이다. 이 무기 절연 케이블에 의해 권선을 구성하여 코일(26)로 하고, 그 바깥쪽에 요크(25)를 부착하여, 입상용 유도자(24)를 구성한다. 무기 절연 케이블에 의해 구성한 입상용 유도자(24)는, 내열성이 높고, 고온에서의 사용이 가능하다. 예를 들면 금속이 알루미늄인 경우, 그 융점보다 높은 800℃ 전후에서의 사용이 가능하다. 이 때문에 입상용 유도자(24)는, 냉각 수단을 갖지 않는 무냉각으로 하면서, 용융금속조 내에 수납한 용융금속(12)의 액 위치보다 낮은 위치에 배치하여 사용할 수 있다.As the inductor 24 for heat resistance, the thing using the inorganic insulation cable with high heat resistance as a winding is mentioned. This inorganic insulated cable is a so-called sheath cable formed by accommodating a conductive wire in a metal sheath such as a stainless steel tube, and filling inorganic insulating powder such as magnesia powder between the conductive wire and the sheath. A winding is formed by this inorganic insulated cable to form a coil 26, and a yoke 25 is attached to the outside thereof to form a standing inductor 24. The granular inductor 24 made of an inorganic insulated cable has high heat resistance and can be used at high temperatures. For example, when the metal is aluminum, it can be used at around 800 ° C. higher than its melting point. For this reason, the granular inductor 24 can be used at a position lower than the liquid position of the molten metal 12 accommodated in the molten metal tank while making it cool without the cooling means.

무기 절연 케이블은, 전체적으로 통상의 케이블보다 지름이 굵기 때문에, 이것에 의해 감기는 입상용 유도자(24)의 코일(26)의 감긴 수는, 급탕용 유도자(14)의 코일(16)의 감긴 수보다 적어진다. 그러나 그만큼 입상용 유도자(24)의 코일 (26)에 통전하는 전류를 급탕용 유도자(14)의 코일(16)에 통전하는 전류보다 크게 한다. 이에 따라, 덕트(1) 내에 용융금속(12)을 퍼올리는데 충분한 자속밀도를 확보한다.Since the inorganic insulated cable is generally larger in diameter than a normal cable, the number of turns of the coils 26 of the induction inductor 24 for standing is wound up by the number of turns of the coils 16 of the hot water inductor 14. Less. However, the current passing through the coil 26 of the standing inductor 24 is made larger than the current passing through the coil 16 of the hot water inductor 14. Thereby, the magnetic flux density sufficient to spread the molten metal 12 in the duct 1 is ensured.

이 입상용 유도자(24)에는, 덕트(1) 내의 용융금속(12)의 액 위치를 검지하는 센서(19), 혹은 센서(13,23,23')와 연동하여 통전 제어함으로써, 덕트(1) 내의 용융금속(12)의 레벨을 항상 급탕용 유도자(14)의 높이까지 유지하도록 제어할 수 있다. 또한 액 위치를 검지하는 센서(19)의 위치에 유지하도록, 입상용 유도자(24)의 전자력을 약하게 하면서 급탕용 유도자(14)의 전자력을 늘려 나가면, 입상용 유도자(24)의 전자력이 영이어도 급탕용 유도자(14)의 전자력만으로 액 위치를 유지할 수 있다. 물론, 입상용 유도자(24)의 전자력을 영으로 하지 않고, 액 위치를 유지할 수 있음은 물론이다. 또한, 용융금속(12)의 공급이 정지할 때, 입상용 유도자 (24)에 역위상의 삼상 교류를 흐르게 하는 것에 의해, 펌프측 덕트(1)로부터 급탕측 덕트(1')를 향해서 유동하는 용융금속(12)을 제동하고, 용융금속(12)의 흐름을 정지할 수도 있다.The standing inductor 24 is energized in conjunction with a sensor 19 that detects the liquid position of the molten metal 12 in the duct 1 or the sensors 13, 23, 23 ′, thereby providing a duct 1. Can be controlled to always maintain the level of the molten metal 12 in the) up to the height of the hot water inductor 14. Further, if the electromagnetic force of the hot water supply inductor 14 is increased while weakening the electromagnetic force of the granular inductor 24 to maintain the position of the sensor 19 for detecting the liquid position, the electromagnetic force of the granular inductor 24 is zero. The liquid position can be maintained only by the electromagnetic force of the hot water supply inductor 14. Of course, it is a matter of course that the liquid position can be maintained without zero the electromagnetic force of the prize-winning inductor 24. In addition, when supply of the molten metal 12 stops, it flows toward the hot water supply side duct 1 'from the pump side duct 1 by flowing an antiphase three-phase alternating current to the granular inductor 24. The molten metal 12 may be braked and the flow of the molten metal 12 may be stopped.

또한 본 발명에서는, 상술한 용융금속 공급장치에서, 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)의 2단의 유도자를 가지는 구조를 이용하여, 그들 유도자(14,24)를 용융금속의 공급 방향과 역방향으로 구동하여, 덕트(1) 내를 세정할 수 있도록 하였다. 상술한 용융금속 공급장치에서는, 입상용 유도자(24)를 갖기 때문에, 이 입상용 유도자(24)로 용융금속조로부터 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 퍼올려 둘 수 있다. 이 상태에서 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)를 용융금속(12)을 반송처에 공급하는 것과 역방향으로 구동함으로써, 덕트(1)의 안둘레에 부착된 용융금속(12)의 산화물을 강제적으로 박리한다. 또한 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 용융금속조에 토출시키는 것에 의해, 덕트(1)의 안둘레에 부착된 용융금속(12)의 산화물을 용융금속(12)과 함께 용융금속조에 토출시킬 수 있다. In the present invention, in the above-described molten metal supply apparatus, the inductors 14 and 24 are supplied with molten metal by using a structure having two stages of inductors 14 for hot water supply and granular inductors 24. It was driven in the direction opposite to the direction, so that the inside of the duct 1 could be cleaned. In the above-described molten metal supply apparatus, since it has the granular inductor 24, the molten metal 12 in the duct 1 can be pumped up from the molten metal bath by this granular inductor 24. In this state, the hot water inductor 14 and the granular inductor 24 are driven in the opposite direction to the supply of the molten metal 12 to the conveying destination, whereby the molten metal 12 adhered to the inner circumference of the duct 1. The oxide is forced off. Further, by discharging the molten metal 12 in the duct 1 to the molten metal bath, the oxide of the molten metal 12 attached to the inner circumference of the duct 1 is discharged together with the molten metal 12 into the molten metal bath. Can be.

이 경우, 코어 보호관(3)의 길이와 덕트(1)의 길이가 동등하거나 또는, 코어 보호관(3)이 덕트(1)보다 긴 것이 바람직하다. 그렇게 하지 않으면 덕트(1)와 코어 보호관(3)에 생기는 환상 유로에서 발생하는 역방향의 유속이 덕트(1) 내에서 느려져 버리기 때문이다. 그렇게 함으로써, 보다 효율적으로 용융금속(12)의 산화물을 토출시킬 수 있다. 또한, 코어 보호관(3)의 선단이 R 형상인 경우, 코어 보호관(3)의 선단은, 보호 케이스에 의해, 최대, 덕트(1) 지름 D의 1/2 이하로 하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the length of the core protection pipe 3 and the length of the duct 1 are equal, or the core protection pipe 3 is longer than the duct 1. This is because the flow velocity in the reverse direction generated in the annular flow path generated in the duct 1 and the core protective tube 3 is slowed in the duct 1. By doing so, the oxide of the molten metal 12 can be discharged more efficiently. In the case where the tip of the core protective tube 3 has an R shape, the tip of the core protective tube 3 is preferably at most 1/2 of the diameter D of the duct 1 by the protective case.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 용융금속 공급장치에서는, 용융금속 (12)에 침지된 입상용 유도자(24)로 용융금속(12)을 덕트(1) 내에 퍼올려 덕트(1) 내의 용융금속의 레벨을 급탕용 유도자(14)의 높이까지 높이는 것에 의해, 급탕용 유도자(14)에의 전력 제어에 의해 용융금속(12)의 공급이 가능하다. 입상용 유도자 (24)에 의해, 덕트(1) 내의 용융금속(12)의 레벨을 급탕용 유도자(14)의 높이까지 상승시킬 수 있으므로, 급탕용 유도자(14)에 의한 용융금속(12)의 공급을 짧은 사이클로 반복하여 행하는 것이 가능해진다.As described above, in the molten metal supply apparatus according to the present invention, the molten metal 12 is pumped into the duct 1 by the granular inductor 24 immersed in the molten metal 12 to dissolve the molten metal in the duct 1. The molten metal 12 can be supplied by controlling the power to the hot water inductor 14 by raising the level to the height of the hot water inductor 14. The granular inductor 24 can raise the level of the molten metal 12 in the duct 1 to the height of the hot water inductor 14, so that the molten metal 12 by the hot water inductor 14 It is possible to repeat the supply in a short cycle.

또한, 덕트(1)의 내면으로부터 용융금속(12)의 산화물을 용이하게 박리하여 제거할 수 있으므로, 덕트(1) 내의 유로가 산화물로 좁아지거나 막히거나 하지 않는다. 또한, 용융금속(12)의 산화물이 괴편이 되어 섞이지 않은 용융금속(12)을 반송처로 공급할 수 있게 되어, 용융금속(12)의 공급처에서, 예를 들면 주물 속에 용융금속(12)의 산화물이 혼입하지 않는 등, 제품의 품질의 향상을 도모할 수 있다.Further, since the oxide of the molten metal 12 can be easily peeled off and removed from the inner surface of the duct 1, the flow path in the duct 1 is not narrowed or clogged with the oxide. In addition, the oxide of the molten metal 12 becomes agglomerate, and the molten metal 12 which is not mixed can be supplied to the conveying destination, so that the oxide of the molten metal 12 is, for example, in the casting at the supply destination of the molten metal 12. The quality of a product can be improved, for example, without mixing.

[도 1] 용융금속 공급장치의 하나의 실시예를 나타내는 단면도이다.
[도 2] 용융금속 공급장치의 하나의 실시예를 나타내는 도 1의 부분 확대도이다.
[도 3] 용융금속 공급장치의 하나의 실시예를 나타내는 제어 계통도이다.
[도 4] 본 발명에 의한 용융금속 공급장치의 하나의 실시예를 나타내는 입상용 유도자와 급탕용 유도자의 제어 출력의 예를 나타내는 그래프이다.
[도 5] 용융금속 공급장치의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
[도 6] 용융금속 공급장치의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
[도 7] 용융금속 공급장치의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
[도 8] 용융금속 공급장치의 종래예를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a molten metal supply apparatus.
2 is a partially enlarged view of FIG. 1 showing one embodiment of a molten metal supply device.
3 is a control system diagram showing an embodiment of a molten metal supply device.
Fig. 4 is a graph showing an example of control outputs of the granular inductor and the hot water inductor showing one embodiment of the molten metal supply apparatus according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the molten metal supply apparatus.
6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the molten metal supply apparatus.
7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the molten metal supply apparatus.
8 is a cross-sectional view showing a conventional example of a molten metal supply device.

본 발명에서는, 용융금속(12)을 수시 공급하기 위한 급탕용 유도자(14)와, 이 급탕용 유도자(14)의 높이까지 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 퍼올리기 위한 입상용 유도자(24)와의 2단의 유도자를 마련하는 것에 의해 그 목적을 달성한다. 또한, 이 2단의 유도자와 같은 구조를 이용하여, 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 퍼올린 상태에서 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)를 역구동하는 것을 가능하게 하여, 그 목적을 달성한다. In the present invention, the hot water inductor 14 for supplying the molten metal 12 at any time, and the granular inductor for pumping the molten metal 12 in the duct 1 up to the height of the hot water inductor 14 ( The objective is achieved by providing two levels of inductors with 24). Further, by using the same structure as the two-stage inductor, it is possible to reverse drive the hot water inductor 14 and the granular inductor 24 in a state in which molten metal 12 in the duct 1 is raised. To achieve that purpose.

이하에 본 발명을 실시하기 위한 최선의 형태에 대하여, 실시예를 예로 들어 상세하게 설명한다.Best Mode for Carrying Out the Invention The following describes the best mode for carrying out the present invention in detail.

도 1은, 본 발명에 의한 용융금속 공급장치의 하나의 실시예이다. 이 용융금속 공급장치는, 위쪽의 급탕용 유도자(14)와 아래쪽의 입상용 유도자(24)의 2단의 유도자를 가진다. 이 중, 위쪽의 급탕용 유도자(14)를 배치한 부분의 구성은 기본적으로 도 8에서 상술한 종래의 전자 펌프와 동일하고, 동일한 부분은 동일한 부호를 부여하고 있다.1 is an embodiment of a molten metal supply apparatus according to the present invention. This molten metal supply apparatus has two stages of inductors, an upper hot water inductor 14 and a lower granular inductor 24. Among these, the structure of the part which arrange | positioned the hot water supply inductor 14 is basically the same as that of the conventional electromagnetic pump mentioned above in FIG. 8, and the same part attaches | subjects the same code | symbol.

도시하지 않은 용융금속조에 수납된 용융금속(12)의 액면에 펌프측 덕트(1)의 하단이 삽입되어 있다. 펌프측 덕트(1)의 용융금속(12)의 액면보다 위에 있는 부분의 주위에는, 자성체 제품의 요크(15)에 코일(16)을 감은 급탕용 유도자(14)가 배치되어 있다. 요크(15)는, 펌프측 덕트(1)의 용융금속(12)의 액면보다 위에 있는 부분을 둘러싸도록 그 외주측에 끼워넣어져 있으며, 이 요크(15)에 삼상 코일을 구성하는 코일(16)이 감겨 있다.The lower end of the pump side duct 1 is inserted into the liquid level of the molten metal 12 accommodated in the molten metal tank which is not shown in figure. Around the part above the liquid level of the molten metal 12 of the pump side duct 1, the induction | guide_body 14 for hot water supply which wound the coil 16 around the yoke 15 of a magnetic product is arrange | positioned. The yoke 15 is fitted on the outer circumferential side of the pump side duct 1 so as to surround a portion above the liquid level of the molten metal 12, and the coil 16 constituting the yoke 15 constitutes a three-phase coil. ) Is wound.

상기 펌프측 덕트(1) 속의 급탕용 유도자(14)와 대응하는 위치에는, 그 중심축이 일치하도록 자성체 제품의 원기둥체로 이루어진 코어(2)가 배치되어 있다. 코어(2)는, 양단이 닫혀진 원통형의 보호관(3) 속에 수납되어 있으며, 펌프측 덕트 (1) 속의 통로를 지나는 용융금속(12)과 직접 접촉하지 않도록 되어 있다. 펌프측 덕트(1)와 보호관(3) 사이는 간극으로 되어 있으며, 이 부분이 용융금속(12)의 통로가 된다. 보호관(3)은, 세라믹 등의 내열성, 내식성이 있는 재료로 만들어져 있으며, 그 속의 코어(2)와 보호관(3) 사이에 쿠션재로서 알루미나, 마그네시아 등의 세라믹 섬유 혹은 세라믹 분말 등의 충전재(8)가 충전되어 있다.At a position corresponding to the hot water inductance 14 in the pump-side duct 1, a core 2 made of a cylindrical body of a magnetic product is arranged so that its central axis coincides. The core 2 is housed in a cylindrical protective tube 3 with both ends closed, and is not in direct contact with the molten metal 12 passing through a passage in the pump side duct 1. The gap between the pump side duct 1 and the protective pipe 3 is a gap, and this part becomes a passage of the molten metal 12. The protective tube 3 is made of a material having heat resistance and corrosion resistance, such as ceramics, and a filler 8 such as ceramic fibers such as alumina and magnesia or ceramic powder as a cushioning material between the core 2 and the protective tube 3 therein. Is charged.

또한, 상기 펌프측 덕트(1)의 유도자(14)보다 아래쪽 부분의 주위에 입상용 유도자(24)가 배치되어 있다. 도 2에도 나타낸 바와 같이, 이 입상용 유도자(24)는, 상기 급탕용 유도자(14)와 마찬가지로, 상기 펌프측 덕트(1)의 유도자(14)보다 아래쪽 부분의 외주에 끼워넣어진 자성체 제품의 요크(25)에 코일(26)을 감은 것이다. 이 입상용 유도자(24)의 코일(26)은 내열성을 가진 무기 절연 케이블에 의해 감겨 있다. 무기 절연 케이블은, 스테인리스 튜브 등으로 이루어진 시스 속에 도전선을 수납하고, 이 도전선과 시스를 그 사이에 충전한 마그네시아 분말 등의 무기 절연 분말로 절연한 구조를 가진다. 소위 시스 케이블로 불린다. 이러한 무기 절연 케이블은, 내열성이 높고, 800℃의 온도에도 견딜 수 있다. 다만, 급탕용 유도자 (14)의 코일(16)에 비해 입상용 유도자(24)의 코일(26)의 감긴 수는 적다.In addition, a standing inductor 24 is arranged around the lower portion of the inductor 14 of the pump side duct 1. As also shown in FIG. 2, this granular inductor 24 is formed of a magnetic body product which is fitted to the outer circumference of the lower portion of the inductor 14 of the pump-side duct 1 similarly to the hot water inductor 14. The coil 26 is wound around the yoke 25. The coil 26 of the standing inductor 24 is wound by an inorganic insulated cable having heat resistance. The inorganic insulated cable has a structure in which a conductive wire is accommodated in a sheath made of a stainless steel tube or the like, and insulated with inorganic insulating powder such as magnesia powder filled with the conductive wire and the sheath therebetween. It is called the sheath cable. Such an inorganic insulated cable has high heat resistance and can withstand temperatures of 800 ° C. However, compared with the coil 16 of the hot water supply inductor 14, the number of windings of the coil 26 of the standing inductor 24 is small.

펌프측 덕트(1) 속의 상기 입상용 유도자(24)와 대응하는 위치에는, 그 중심축이 일치하도록 자성체 제품의 원기둥체로 이루어진 코어(22)가 배치되어 있다. 이 코어(22)는, 상기 위쪽의 코어(2)가 수납된 보호관(3) 속의 코어(2)보다 아래쪽의 위치에 수납되어 있으며, 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)과 직접 접촉하지 않도록 되어 있다. 물론 이 아래쪽의 코어(22)가 수납된 보호관(3)의 부분에도, 코어(22)와 보호관(3)의 사이에 쿠션재로서 알루미나, 마그네시아 등의 세라믹 섬유 혹은 세라믹 분말 등의 충전재(8)가 충전되어 있다. 보호관(3)의 하단은 닫혀 있다. 한편, 위쪽의 코어(2)와 아래쪽의 코어(22)를 연속하는 일체의 코어로서 구성해도 좋다.At a position corresponding to the standing inductor 24 in the pump side duct 1, a core 22 made of a cylindrical body of a magnetic product is arranged so that its central axis coincides. The core 22 is stored at a position lower than the core 2 in the protective tube 3 in which the upper core 2 is accommodated, and is in direct contact with the molten metal 12 in the pump-side duct 1. It is not supposed to. Of course, in the portion of the protective tube 3 in which the lower core 22 is housed, a filler 8 such as ceramic fiber or ceramic powder such as alumina or magnesia is used as a cushioning material between the core 22 and the protective tube 3. It is charged. The lower end of the protective tube 3 is closed. In addition, you may comprise the upper core 2 and the lower core 22 as a continuous integral core.

이 입상용 유도자(24)는 내열성을 가진 세라믹 등으로 이루어진 통 형상의 보호 케이스(17)로 둘러싸여 있다. 이 보호 케이스(17)의 상단 개구부는, 위쪽의 급탕용 유도자(14)의 하단면에 고정되고 있다. 또한, 이 보호 케이스(17)의 하단의 개구부는, 상기 펌프측 덕트(1)의 하단과 밀하게 접합되어 있으며, 이 접합부에 둘러싸인 안쪽은, 펌프측 덕트(1)의 하단의 용융금속(12)의 도입구(18)가 되고 있다.The granular inductor 24 is surrounded by a cylindrical protective case 17 made of a ceramic having heat resistance. The upper end opening portion of the protective case 17 is fixed to the lower end surface of the upper hot water inductor 14. Moreover, the opening part of the lower end of this protective case 17 is closely joined with the lower end of the said pump side duct 1, The inside enclosed by this junction part is the molten metal 12 of the lower end of the pump side duct 1. ) Is an inlet (18).

상기 펌프측 덕트(1)의 상단에는, L자형의 엘보관로 이루어진 급탕측 덕트 (1')가 플랜지 이음매 등의 이음매(5,5')를 통하여 밀하게 접속되고 있다. 상기 보호관(3)의 급탕측 덕트(1')에 인접한 일단부의 주위에 플랜지(6)가 연설되고, 이 플랜지(6)의 외주에 인접 부분이 상기 펌프측 덕트(1)와 급탕측 덕트(1')를 접속하는 상기의 이음매(5, 5') 사이에 끼워져 지지되고 있다. 이에 따라, 보호관(3) 속의 코어(2,22)가 펌프측 덕트(1)의 중심에 위치하도록 유지되고 있다. 플랜지(6)에는, 용융금속(12)의 통로가 되는 복수의 원호 형상의 통과 구멍(7)이 형성되어 있다. 급탕측 덕트(1')는, 도시하지 않은 스프링 등에 의해 바로 앞의 펌프측 덕트 (1)에 탄력적으로 꽉 눌려 있다. 이 상태에서 이음매(5, 5')의 사이에 삽입된 내열성의 개스킷에 의해 이음매(5, 5')의 부분의 시일성이 확보되고 있다.The hot water supply side duct 1 'which consists of an L-shaped elbow tube is closely connected to the upper end of the said pump side duct 1 via the joints 5 and 5', such as a flange joint. A flange 6 extends around one end adjacent to the hot water supply side duct 1 ′ of the protection pipe 3, and a portion adjacent to the outer circumference of the flange 6 is the pump side duct 1 and the hot water supply side duct ( 1 ') is sandwiched and supported between said joints 5 and 5' connecting. As a result, the cores 2 and 22 in the protective tube 3 are held in the center of the pump side duct 1. The flange 6 is provided with a plurality of circular arc-shaped through holes 7 serving as a passage of the molten metal 12. The hot water supply side duct 1 'is elastically pressed against the pump side duct 1 immediately before by a spring or the like not shown. In this state, the sealing property of the part of the seams 5 and 5 'is ensured by the heat resistant gasket inserted between the seams 5 and 5'.

펌프측 덕트(1)와 급탕측 덕트(1')는, 세라믹 등의 내열성, 내식성이 있는 재료로 만들어져 있으며, 그 외주에 마련한 보온용의 마이크로 히터 등으로 이루어진 히터(9,9')에 의해 용융금속(12)의 융점 이상의 온도로 가열되어, 용융금속(12)의 응고를 방지한다. The pump side duct 1 and the hot water supply side duct 1 'are made of a material having heat resistance and corrosion resistance, such as ceramics, and are provided by heaters 9 and 9' made of a micro heater for thermal insulation provided on the outer periphery thereof. The molten metal 12 is heated to a temperature equal to or higher than the melting point to prevent solidification of the molten metal 12.

급탕측 덕트(1')의 펌프측 덕트(1)에 접속된 기단측에 액면 센서 등의 센서 (19)가 마련되어, 이에 따라 펌프측 덕트(1) 속의 액 위치가 검지된다. 또한, 액면센서 등의 센서(13)가 마련되어, 용융금속조의 액 위치가 검지된다. 급탕측 덕트 (1')의 선단측에는 게이트 밸브(27)가 마련되어, 이 게이트 밸브(27)의 끝에 주형 등의 용융금속의 공급처(20)가 배치되어 있다. 이 용융금속의 공급처(20)에는, 거기에 용융금속이 공급된 것을 검지하는 센서(23)가 마련되어 있다. 게이트 밸브 (27)는, 간단한 삼각형 혹은 역사다리꼴의 덮개를 상하동하여 개폐 동작하는 것이면 된다. 이 게이트 밸브(27)는, 급탕측 덕트(1')와 덕트(1) 내에 있는 액면의 산화 방지를 위해서 부착되어 있지만, 없어도 된다. 이 게이트 밸브(27)는, 급탕시에는 열려 있다.A sensor 19 such as a liquid level sensor is provided on the proximal end connected to the pump side duct 1 of the hot water supply side duct 1 ′, whereby the liquid position in the pump side duct 1 is detected. In addition, a sensor 13 such as a liquid level sensor is provided, and the liquid position of the molten metal bath is detected. The gate valve 27 is provided in the front end side of the hot water supply side duct 1 ', and the supply destination 20 of molten metal, such as a casting mold, is arrange | positioned at the end of this gate valve 27. As shown in FIG. The supply point 20 of this molten metal is provided with the sensor 23 which detects that molten metal was supplied there. The gate valve 27 should just open and close a simple triangular or inverted trapezoid cover up and down. The gate valve 27 is attached to prevent the oxidation of the liquid level in the hot water supply side duct 1 ′ and the duct 1, but may be omitted. This gate valve 27 is open at the time of hot water supply.

이러한 용융금속 공급장치에서는, 예를 들면 용융금속(12)의 공급 운전전의 단계와 같이, 펌프측 덕트(1) 속에서 급탕용 유도자(14)의 높이까지 용융금속(12)이 퍼올려지지 않은 상태에서는, 우선 입상용 유도자(24)에 삼상 교류를 흐르게 하고, 그 안쪽의 펌프측 덕트(1) 속에 이동자계를 발생시켜, 이것에 의해 펌프측 덕트(1) 속에 용융금속(12)을 퍼올리고, 도 1에 나타낸 바와 같이, 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)의 액 위치를 급탕용 유도자(14)의 높이, 즉 급탕용 유도자(14)에 의해 용융금속(12)에 추력을 미칠 수 있는 높이까지 상승시킨다. 입상용 유도자(24)의 코일(26)의 감긴 수는 적지만, 그 만큼 입상용 유도자(24)에 큰 전류를 통전하여, 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)의 액 위치를 급탕용 유도자(14)의 높이까지 상승시키는데 필요한 자속밀도를 형성한다.In such a molten metal supply device, the molten metal 12 is not pumped up to the height of the hot water inductor 14 in the pump side duct 1, as in the step before the supply operation of the molten metal 12, for example. In the state, first, three-phase alternating current flows through the granular inductor 24, and a moving magnetic field is generated in the inner side of the pump side duct 1, whereby the molten metal 12 is pumped into the pump side duct 1. As shown in FIG. 1, the liquid position of the molten metal 12 in the pump side duct 1 is thrust to the molten metal 12 by the height of the hot water induction inductor 14, that is, the hot water induction inductor 14. Raise to a height that can affect you. Although the number of wounds of the coils 26 of the induction inductor 24 is small, the electric current is supplied to the induction inductor 24 for the same amount so that the liquid position of the molten metal 12 in the pump side duct 1 is heated. The magnetic flux density required to ascend to the height of the dragon inductor 14 is formed.

입상용 유도자(24)의 코일(26)은, 내열성이 있는 시스 케이블로 이루어지기 때문에, 큰 전류를 통전하는데 적합하다. 또한, 운전 전에는 이 입상용 유도자(24)에 상기와는 역위상의 삼상 교류를 흐르게 하면, 펌프측 덕트(1)에 용융금속(12)이 들어가지 않도록 할 수 있고, 게다가, 큰 전류를 통전하는 것에 의해 코일(26)의 도전선의 자기 발열과 전자 유도 가열의 원리에 의해 코일(26)의 시스가 가열되어 펌프측 덕트(1)를 예열할 수 있다. 이 예열은 상기의 용융금속(12)를 퍼올리기 전에 행한다. 물론, 히터(9)에 의해서도 펌프측 덕트(1)를 예열할 수 있는 것은 물론이다. Since the coil 26 of the standing inductor 24 is made of a heat resistant sheath cable, it is suitable for energizing a large current. In addition, if the three-phase alternating current of the phase opposite to the above flows to this granular inductor 24 before operation, the molten metal 12 can be prevented from entering the pump side duct 1, and a large electric current is supplied. By doing so, the sheath of the coil 26 is heated by the principle of self-heating of the conductive wire of the coil 26 and electromagnetic induction heating, and the pump side duct 1 can be preheated. This preheating is performed before the molten metal 12 is pumped up. Of course, the pump side duct 1 can also be preheated by the heater 9 as well.

입상용 유도자(24)에의 통전에 의해, 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)의 액 위치가 급탕용 유도자(14)의 높이에 도달한 것을 센서(19)가 검지하고, 또한 용융금속(12)의 공급처(20)에 용융금속(12)이 공급되어 있지 않은 것을 센서(23)가 검지하면, 급탕용 유도자(14)에 삼상 교류가 통전되고, 펌프측 덕트(1) 속에 이동자계를 발생한다. 이 때 게이트 밸브(27)가 열린다. 이것에 의해 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)이 퍼올려져 이 용융금속이 공급측 덕트(1')를 통하여 용융금속 (12)의 공급처(20)에 공급된다.The sensor 19 detects that the liquid position of the molten metal 12 in the pump side duct 1 has reached the height of the hot water inductor 14 by energizing the induction inductor 24 for standing. When the sensor 23 detects that the molten metal 12 is not supplied to the supply destination 20 of 12, three-phase alternating current is supplied to the hot water inductor 14, and the moving magnetic field is pumped into the pump side duct 1. Occurs. At this time, the gate valve 27 is opened. As a result, the molten metal 12 in the pump side duct 1 is pumped up, and the molten metal is supplied to the supply destination 20 of the molten metal 12 through the supply side duct 1 '.

또한 후술하는 바와 같이, 입상용 유도자(24)로 급탕용 유도자(14)까지 액 위치를 올린 후, 센서(19)로 검지하는 액 위치를 유지하도록, 입상용 유도자(24)의 출력을 낮추면서 급탕용 유도자(14)의 출력을 높이고, 최종적으로는 입상용 유도자(24)의 출력을 영으로 하여, 급탕용 유도자(14)의 출력만으로 액 위치를 유지하고, 또한 급탕용 유도자(14)의 출력을 조정하는 것만으로 용융금속(12)을 공급처 (20)에 공급할 수도 있다. 일반적으로는, 출력 조정기 1개만을 이용하여 출력 조정하는 것이 제어성이 좋다.Further, as will be described later, while raising the liquid position to the hot water inductor 14 by the granular inductor 24, the output of the granular inductor 24 is lowered to maintain the liquid position detected by the sensor 19. The output of the hot water supply inductor 14 is increased, and finally, the output of the granular inductor 24 is zero, the liquid position is maintained only by the output of the hot water supply inductor 14, and the The molten metal 12 can be supplied to the supply source 20 only by adjusting an output. In general, it is good to control the output using only one output regulator.

공급처(20)에 소정량의 용융금속(12)의 공급이 완료되면, 게이트 밸브(27)가 닫히고 용융금속(12)의 공급이 정지된다. 게이트 밸브(27)를 닫기 전에, 급탕용 유도자(14)의 출력 조정을 하여 센서(19)의 액 위치 검지 위치에 액면을 되돌리는 방법 이외에, 입상용 유도자(24)에 역위상의 삼상 교류를 흐르게 하는 것에 의해, 펌프측 덕트(1)로부터 급탕측 덕트(1')를 향하여 유동하는 용융금속(12)을 제동할 수 있고, 용융금속(12)의 흐름을 순간적으로 정지할 수 있다. 그 다음은 급탕용 유도자(14)에 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)의 액 위치가 급탕용 유도자(14)의 높이로 유지될 만한 전력이 통전된다. 이 상태에서는 급탕용 유도자(14)에의 통전만으로 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)의 액 위치가 유지되기 때문에, 입상용 유도자(24)에의 통전은 불필요하다.When the supply of the molten metal 12 in the predetermined amount to the supply destination 20 is completed, the gate valve 27 is closed and the supply of the molten metal 12 is stopped. Before closing the gate valve 27, in addition to the method of adjusting the output of the hot water inductor 14 to return the liquid level to the liquid position detection position of the sensor 19, the three-phase alternating current of the inverse phase is applied to the standing inductor 24. By making it flow, the molten metal 12 which flows from the pump side duct 1 toward the hot water supply side duct 1 'can be braked, and the flow of the molten metal 12 can be stopped momentarily. Next, electric power is supplied to the hot water inductor 14 such that the liquid position of the molten metal 12 in the pump side duct 1 can be maintained at the height of the hot water inductor 14. In this state, since the liquid position of the molten metal 12 in the pump side duct 1 is maintained only by energization to the hot water inductor 14, energization to the standing inductor 24 is unnecessary.

이러한 운전을 제어하기 위한 제어계를 도 3에 나타낸다. 도 3에서 제어기 (11)는 상기 액 위치 센서(13,19,23)에 의한 검지 신호를 받아 전원 31, 전원 32, 전원 33을 제어하고, 급탕용 유도자(14), 입상용 유도자(24), 급탕용 유도자(14) 및 게이트 밸브(27)를 각각 상술한 바와 같이 통전 제어한다. 이에 따라, 용융금속 (12)의 공급을 필요로 하는 주형 등의 공급처(20)에 매회 정량의 용융금속(12)을 공급한다.The control system for controlling such an operation is shown in FIG. In FIG. 3, the controller 11 receives the detection signals of the liquid position sensors 13, 19, and 23 to control the power source 31, the power source 32, and the power source 33, and the hot water inductor 14 and the standing inductor 24. The conduction control of the hot water supply inductor 14 and the gate valve 27 are performed as described above, respectively. Thereby, the quantity of molten metal 12 is supplied to the supply destination 20, such as a mold which requires supply of molten metal 12, every time.

도 4는, 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)의 제어 출력의 관계의 일례를 나타낸다. 도 4에 나타낸 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)의 제어 출력의 관계는, 간단한 직선적인 것을 나타냈지만, 사인 커브와 같이 입상용 유도자 (24)는 서서히 상승하고, 급탕용 유도자(14)는 서서히 하강하는 편이, 탕면의 변동이 없어서 좋은 것은 물론이다. 4 shows an example of the relationship between the control outputs of the hot water inductor 14 and the standing inductor 24. Although the relationship between the control output of the hot water supply inductor 14 and the standing inductor 24 shown in FIG. 4 was shown to be a simple straight line, as shown in the sine curve, the winning water inductor 24 gradually rises and the hot water inductor ( 14) is that it is better to descend slowly, so that there is no fluctuation of the water surface.

운전 개시시에 먼저 입상용 유도자(24)의 출력에 의해 펌프측 덕트(1)의 용융금속(12)을 급탕용 유도자(14)의 높이까지 퍼올린다. 그 후, 급탕용 유도자(14)의 출력을 서서히 크게 하는 동시에, 그 만큼 입상용 유도자(24)의 출력을 감소시키고, 그 쌍방의 출력의 밸런스를 취하면서 펌프측 덕트(1)의 용융금속의 액 위치를 유지한다. 토리첼리의 원리로부터도 명백하듯이, 입상용 유도자(24)의 출력을 영으로 해도 급탕용 유도자(14)의 출력이 대기압과 동등한 출력을 낼 수 있으면, 용융 알루미늄 합금의 비중이 2.5g/㎤의 경우 4m까지 유지할 수 있으므로, 급탕용 유도자(14)의 출력이 크면 2개의 유도자(14,24)를 제어하는 것보다, 급탕시는 입상용 유도자(24)의 출력을 없애고, 급탕용 유도자만을 제어하는 편이 제어성이 좋다.At the start of operation, first, the molten metal 12 of the pump-side duct 1 is pumped up to the height of the hot water supply inductor 14 by the output of the standing inductor 24. Thereafter, the output of the hot water inductor 14 is gradually increased, and the output of the granular inductor 24 is decreased by that amount, and the output of the molten metal of the pump side duct 1 is balanced while balancing the outputs of both. Maintain the liquid position. As is clear from the principle of toricelli, the specific gravity of the molten aluminum alloy is 2.5 g / cm 3 if the output of the hot water supply inductor 24 can produce an output equal to atmospheric pressure even if the output of the granular inductor 24 is zero. In the case of hot water supply, since the output of the hot water supply inductor 14 is large, rather than controlling the two inductors 14 and 24, during the hot water supply, the output of the standing inductor 24 is removed, It is better to control the controllability.

그 후 급탕용 유도자(14)의 출력을 더 크게 하면 급탕측 덕트(1')에 용융금속(12)이 보내지고, 그 선단으로부터 용융금속(12)이 공급된다. 이와 같이, 펌프측 덕트(1)의 용융금속(12)이 급탕용 유도자(14)의 높이까지 퍼올려진 다음에는, 입상용 유도자(24)의 출력을 영으로 하여, 급탕용 유도자(14)의 출력만으로 액 위치를 유지하고, 또한 급탕용 유도자(14)의 출력을 조정하는 것만으로 용융금속(12)을 공급처(20)에 공급한다.After that, when the output of the hot water supply inductor 14 is made larger, the molten metal 12 is sent to the hot water supply side duct 1 ', and the molten metal 12 is supplied from the front end thereof. In this way, after the molten metal 12 of the pump-side duct 1 is pumped up to the height of the hot water inductor 14, the output of the granular inductor 24 is zero, and the hot water inductor 14 is carried out. The molten metal 12 is supplied to the supply destination 20 only by maintaining the liquid position with only the output of and adjusting the output of the hot water inductor 14.

이와 같이 용융금속 공급장치는, 간헐적으로 매회 일정량의 용융금속(12)을 다이캐스트 장치나 중력 주조 장치 등의 반송처에 공급하는데 이용된다. 상기 급탕용 유도자(14)의 구동에 의해, 용융금속(12)을 공급할 때는, 덕트(1)는 히터(9)에 의해 가열되고, 덕트(1) 내는 그것을 통과하는 용융금속(12)이 응고하지 않도록 용융금속(12)의 융점 이상의 온도가 유지된다. 다른 한편, 상기 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)의 구동을 정지하고, 용융금속(12)의 공급을 정지하고 있을 때는, 히터(9)에 의한 덕트(1)의 가열도 정지한다.Thus, a molten metal supply apparatus is used to supply a fixed amount of molten metal 12 to a conveyance destination, such as a die-casting apparatus and a gravity casting apparatus, intermittently every time. When the molten metal 12 is supplied by driving the hot water inductor 14, the duct 1 is heated by the heater 9, and the molten metal 12 passing therethrough coagulates in the duct 1. The temperature above the melting point of the molten metal 12 is maintained. On the other hand, when the driving of the hot water supply inductor 14 and the granular inductor 24 is stopped and the supply of the molten metal 12 is stopped, the heating of the duct 1 by the heater 9 is also stopped. do.

그런데, 전자 펌프의 구동을 정지하고, 용융금속(12)의 공급을 정지하는 동시에, 히터(9)에 의한 덕트(1)의 가열을 잠시 정지한 후, 잠시 후에 재차 히터(9)에 의해 덕트(1)를 가열하는 동시에, 전자 펌프를 구동하여, 용융금속(12)의 공급을 개시하면, 덕트(1) 내에 용융금속(12)의 산화물의 괴편이 섞이는 경우가 있다. 이 용융금속(12)의 산화물의 괴편은, 덕트(1) 내의 용융금속(12)의 흐름에 방해가 되거나 혹은 산화물의 괴편이 목적한 공급처에 반송되어 주물의 품질 저하 등의 문제를 일으킨다. 따라서, 용융금속(12)의 공급 개시시에는, 이 용융금속(12)의 산화물의 괴편의 제거 작업이 필요하다.By the way, the driving of the electromagnetic pump is stopped, the supply of the molten metal 12 is stopped, and the heating of the duct 1 by the heater 9 is temporarily stopped, and after a while, the duct is again caused by the heater 9. When (1) is heated and an electron pump is driven to start the supply of the molten metal 12, lumps of oxides of the molten metal 12 may be mixed in the duct 1. Oxide flakes of the molten metal 12 interfere with the flow of the molten metal 12 in the duct 1 or the flakes of the oxide are conveyed to an intended supply source, causing problems such as deterioration of casting quality. Therefore, at the start of supply of the molten metal 12, the removal work of the lump of the oxide of this molten metal 12 is required.

본 발명자들은, 이 용융금속(12)의 산화물의 괴편의 발생 원인에 대하여 검토한바, 그것은 다음과 같은 현상 때문임을 알 수 있었다. 용융금속(12)을 공급하기 위해서, 덕트(1)를 히터(9)로 가열하면서 덕트(1) 내에 용융금속(12)을 통과시키면, 덕트(1)의 내면에는 용융금속(12)의 막이 부착한다. 용융금속의 공급시에는, 이 덕트의 내면에 부착된 용융금속(12)이 덕트(1) 내를 통과하는 용융금속(12)에 끊임없이 밀려 왔다갔다 하고, 금속 상태인 채로 연속적으로 갱신된다. 그런데, 용융금속의 공급을 정지하고, 덕트(1)의 가열을 정지하면, 덕트(1)의 내면에 부착된 용융금속(12)의 표면이 공기와 접촉하여 산화하여, 표면에 산화막이 생긴다. 이 산화막은, 덕트(1)의 내면으로부터 박리하여, 괴편이 되기 쉽다. 게다가 산화물이기 때문에, 용융금속(12)의 융점 이상의 온도로 재가열해도 용융하지 않는다. 그 때문에, 다시 덕트(1)를 히터(9)로 가열하여, 용융금속(12)의 공급을 개시하면, 용융금속의 산화물의 괴편이 용융금속(12) 속에 고형물로서 부유하게 된다.The inventors of the present invention examined the causes of the generation of lumps of oxides of the molten metal 12, and it was found that this was due to the following phenomenon. In order to supply the molten metal 12, when the molten metal 12 is passed into the duct 1 while the duct 1 is heated by the heater 9, a film of the molten metal 12 is formed on the inner surface of the duct 1. Attach. At the time of supply of molten metal, the molten metal 12 adhering to the inner surface of this duct is constantly pushed back and forth by the molten metal 12 which passes through the inside of the duct 1, and is continuously updated in a metal state. By the way, when supply of molten metal is stopped and heating of the duct 1 is stopped, the surface of the molten metal 12 adhering to the inner surface of the duct 1 contacts with air and oxidizes, and an oxide film is formed on the surface. This oxide film peels from the inner surface of the duct 1, and becomes easy to become a lump. Furthermore, since it is an oxide, it does not melt even if it reheats to the temperature more than melting | fusing point of the molten metal 12. Therefore, when the duct 1 is heated again by the heater 9 and supply of the molten metal 12 is started, the lump of oxide of molten metal will float in the molten metal 12 as a solid.

용융금속(12)을 공급하기 위해서, 덕트(1)를 히터(9)로 가열하면서 덕트(1) 내에 용융금속(12)을 통과시키고 있을 때, 덕트(1)의 내면에 용융금속(12)이 부착하는 것은 피할 수는 없다. 따라서 그 후, 용융금속(12)의 산화물의 괴편이 용융금속(12) 속에 부유하는 것을 피하기 위해서는, 덕트(1)의 내면에 부착한 용융금속 (12)이 산화하지 않도록 하는 방책을 생각할 수 있다.In order to supply the molten metal 12, when the molten metal 12 is passed through the duct 1 while the duct 1 is heated by the heater 9, the molten metal 12 is formed on the inner surface of the duct 1. This attachment is inevitable. Therefore, in order to avoid floating the lump of the oxide of the molten metal 12 in the molten metal 12 afterwards, the method of preventing the molten metal 12 adhering to the inner surface of the duct 1 can be considered. .

그 하나로서, 덕트(1) 내를 끊임없이 불활성 가스로 채워, 덕트(1)의 내면에 부착한 용융금속(12)이 공기와 접촉하는 것을 피하는 수단을 생각할 수 있다. 그러나, 덕트 내를 끊임없이 불활성 가스로 채워 두기 위해서는, 질소 가스나 아르곤 가스를 덕트(1) 내에 계속 끊임없이 공급할 필요가 있어, 불활성 가스 공급원과 그것을 회수하는 장치가 필요하므로, 설비가 대규모가 되게 된다. As one of them, a means of constantly filling the duct 1 with an inert gas and avoiding contact of the molten metal 12 attached to the inner surface of the duct 1 with air can be considered. However, in order to constantly fill the duct with inert gas, it is necessary to continuously supply nitrogen gas or argon gas into the duct 1, and an inert gas supply source and a device for recovering it are required, resulting in a large-scale installation.

이에 대하여 상술한 용융금속 공급장치에서는, 입상용 유도자(24)와 급탕용 유도자(14)의 2단의 유도자를 마련한 상술한 구조를 이용하여, 펌프측 덕트(1)의 내부에 부착한 산화물을 세정할 수 있다. 그 때문에 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 퍼올린 상태에서 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)를 역구동한다. 이 순서의 예를 이하에 설명한다.On the other hand, in the molten metal supply apparatus described above, the oxide attached to the inside of the pump-side duct 1 is formed by using the above-described structure in which two stages of inductors of the granular inductor 24 and the hot water inductor 14 are provided. It can be washed. Therefore, the hot water inductor 14 and the granular inductor 24 are driven back in the state in which the molten metal 12 in the duct 1 is raised. An example of this procedure is described below.

먼저 입상용 유도자(24)에의 통전에 의해, 펌프측 덕트(1) 속의, 용융금속 (12)의 액 위치가 급탕용 유도자(14)의 높이에 이른 것을 센서(19)가 검지하고, 한편으로 용융금속(12)의 공급처(20)에 용융금속(12)이 공급되어 있지 않은 것을 센서(23)가 검지하면, 급탕용 유도자(14)에 삼상 교류가 통전되어, 펌프측 덕트(1) 속에 이동자계를 발생한다. 이에 따라 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)이 퍼올려져 이 용융금속(12)이 공급측 덕트(1')를 통과하여 용융금속(12)을 유지한다.First, the sensor 19 detects that the liquid position of the molten metal 12 in the pump side duct 1 has reached the height of the hot water inductor 14 by energizing the induction inductor 24 for standing. When the sensor 23 detects that the molten metal 12 is not supplied to the supply destination 20 of the molten metal 12, three-phase alternating current is supplied to the hot water inductor 14, so that the pump-side duct 1 Generate a moving magnetic field. As a result, the molten metal 12 in the pump side duct 1 is pumped up, and the molten metal 12 passes through the supply side duct 1 'to hold the molten metal 12.

그 후, 퍼올릴 때와 반대의 이동자계를 발생시키도록, 입상용 유도자(24)와 급탕용 유도자(14)에 통전하고, 용융금속조에 용융금속(12)을 되돌린다. 이에 따라, 펌프측 덕트(1) 속의 산화물이 덕트(1) 속의 용융금속(12)에 의해 반대로 세정되어, 산화물이 용융금속조의 용융금속(12) 속에 배제된다. 그 후, 입상용 유도자 (24)에 통전하여 펌프측 덕트(1) 속에 용융금속(12)을 다시 퍼올리고, 그 용융금속 (12)의 액 위치가 급탕용 유도자(14)의 높이에 도달한 것을 센서(19)가 검지하고, 한편으로 용융금속(12)의 공급처(20)에 용융금속(12)이 공급되어 있지 않은 것을 센서(23)가 검지하면, 급탕용 유도자(14)에 삼상 교류가 통전되어, 펌프측 덕트(1) 속에 이동자계를 발생시킨다. 이에 따라 펌프측 덕트(1) 속의 용융금속(12)이 퍼올려져 이 용융금속(12)이 공급측 덕트(1')를 통과하여 용융금속(12)을 유지한다. 이것을 몇 번 반복하여, 덕트(1)의 안둘레에 부착한 용융금속(12)의 산화물을 강제적으로 박리하면서, 박리한 산화물을 용융금속조의 용융금속(12) 속에 배제시킨다.Thereafter, the granular inductor 24 and the hot water inductor 14 are energized so as to generate a moving magnetic field opposite to that of the raising, and the molten metal 12 is returned to the molten metal bath. Thereby, the oxide in the pump side duct 1 is reversely washed by the molten metal 12 in the duct 1, and the oxide is excluded in the molten metal 12 of the molten metal bath. After that, the granular inductor 24 is energized, and the molten metal 12 is again pumped into the pump side duct 1, and the liquid position of the molten metal 12 reaches the height of the hot water inductor 14. When the sensor 19 detects that the sensor 19 detects that the molten metal 12 is not supplied to the supply destination 20 of the molten metal 12, the three-phase alternating current is supplied to the hot water inductor 14. Is energized to generate a moving magnetic field in the pump-side duct (1). As a result, the molten metal 12 in the pump side duct 1 is pumped up, and the molten metal 12 passes through the supply side duct 1 'to hold the molten metal 12. This is repeated several times, while forcibly peeling off the oxide of the molten metal 12 adhering to the inner circumference of the duct 1, thereby removing the peeled oxide into the molten metal 12 of the molten metal bath.

용융금속(12) 속에 배제된 산화물은 용융금속(12)의 상층에 부유하므로, 이것을 건져 올려 폐기한다. 혹은 용융금속조의 용융금속(12)을 새로이 교환하는 경우에 앞서 이 펌프측 덕트(1) 속의 산화물의 세정을 행하면, 오래된 용융금속(12)의 폐기와 동시에 산화물도 폐기할 수 있다. 그리고 다음에 공급하는 용융금속(12)에 산화물이 섞이는 것을 방지할 수 있다.Since the oxide excluded in the molten metal 12 floats in the upper layer of the molten metal 12, it is picked up and discarded. Alternatively, when the molten metal 12 in the molten metal bath is newly replaced, the oxide in the pump-side duct 1 is washed, and the oxide can be discarded at the same time as the old molten metal 12. And it can prevent that an oxide mixes with the molten metal 12 supplied next.

한편, 도 2에 나타내는 바와 같이, 취급의 관점에서는, 코어(22)의 보호관 (3)의 선단이 펌프측 덕트(1)의 하단의 용융금속(12)의 도입구(18)로부터 돌출하지 않는 것이 좋다. 그러나, 코어(22)의 보호관(3)의 선단이 펌프측 덕트(1)의 하단의 용융금속(12)의 도입구(18)로부터, 예를 들면 -h만큼 끌어넣어져 있으면, 도입구 (18)로부터 코어(22)의 보호관(3)의 선단에 이르는 -h의 부분의 유로 단면적은, 코어(22)의 보호관(3)이 존재하는 부분에 비해 넓어지고, 그 부분에서의 용융금속 (12)의 유속이 늦어진다. 그 때문에, 코어 보호관(3)의 선단이 R형상인 경우, 역분사 속도(v')가 펌프측 덕트(1)의 밖까지 유지되어 역분사 효과를 유지할 수 있는 것은, 해석과 시험에 근거하면, h가 펌프측 덕트(1)의 안지름 D의 1/2이 한도가 된다. 오히려, 코어(22)의 보호관(3)의 선단이 R 형상인 경우, 보호관(3)의 선단이 펌프측 덕트(1)의 하단의 용융금속(12)의 도입구(18)로부터 돌출하고 있는 것이 상기 역분사 속도(v')의 유지에는 적합하다. 이 돌출 치수(+h)는, 너무 길면 부력에의 산화물의 상승을 방해하므로, 덕트(1)의 선단으로부터 덕트(1)의 지름 D의 1/2 이하로 하는 것이 좋다.On the other hand, as shown in FIG. 2, from the viewpoint of handling, the tip of the protective tube 3 of the core 22 does not protrude from the inlet 18 of the molten metal 12 at the lower end of the pump side duct 1. It is good. However, if the tip of the protective tube 3 of the core 22 is drawn in from the inlet 18 of the molten metal 12 at the lower end of the pump side duct 1 by, for example, -h, the inlet ( The flow path cross-sectional area of the -h portion from 18 to the tip of the protective tube 3 of the core 22 is wider than the portion where the protective tube 3 of the core 22 is present, and the molten metal ( 12) slows down the flow. Therefore, when the tip of the core protective tube 3 is R-shaped, it is possible to maintain the reverse spraying speed v 'to the outside of the pump side duct 1 and maintain the reverse spraying effect on the basis of analysis and testing. h is a limit of 1/2 of the inner diameter D of the pump-side duct 1. Rather, when the tip of the protective tube 3 of the core 22 is R-shaped, the tip of the protective tube 3 protrudes from the inlet 18 of the molten metal 12 at the lower end of the pump side duct 1. It is suitable for the maintenance of the said back injection speed v '. If the protruding dimension (+ h) is too long, the rise of the oxide to buoyancy is prevented. Therefore, it is preferable to set it to 1/2 or less of the diameter D of the duct 1 from the tip of the duct 1.

다음에, 도 5에 나타낸 용융금속 공급장치의 다른 실시예에 대하여 설명한다. 도 1에 나타낸 실시예는, 펌프측 덕트(1)를 거의 수직으로 세우고 급탕측 덕트 (1')를 거의 수평으로 하여 용융금속(12)의 공급처(20)에 용융금속(12)을 공급한 예이다. 이에 대해, 도 5에 나타낸 실시예는, 직관으로 이루어진 펌프측 덕트(1)와 엘보관으로 이루어진 급탕측 덕트(1')를 ±45˚ 정도로 비스듬하게 배치하여, 주형 등의 용융금속(12)의 공급처(20')에 용융금속(12)을 공급하는 예이다. 펌프측 덕트 (1)에 설치된 입상용 유도자(24)와 급탕측 유도자(14)도 펌프측 덕트(1)와 동일한 각도로 설치된다. 용융금속(12)의 공급처(20')인 주형은 주형 구동 기구(21)에 의해 구동되어 조립과 탈형이 이루어진다. 이외의 도 5에 나타난 실시예의 구성은 기본적으로 도 1?도 4에서 상술한 실시예와 동일하고, 대응하는 부분은 동일한 부호로 나타내고 있다. 공통의 대응하는 부분의 상세한 설명은 생략한다.Next, another Example of the molten metal supply apparatus shown in FIG. 5 is demonstrated. In the embodiment shown in FIG. 1, the molten metal 12 is supplied to the supply destination 20 of the molten metal 12 with the pump side duct 1 almost vertically placed and the hot water supply duct 1 ′ almost horizontal. Yes. On the other hand, in the embodiment shown in Fig. 5, the pump-side duct 1 made of a straight pipe and the hot water supply-side duct 1 'made of an elbow pipe are arranged obliquely at about ± 45 degrees, and the molten metal 12 such as a mold is disposed. This is an example of supplying the molten metal 12 to the supply destination 20 '. The standing inductor 24 and the hot water supply inductor 14 provided in the pump side duct 1 are also provided at the same angle as the pump side duct 1. The mold, which is the supply source 20 'of the molten metal 12, is driven by the mold driving mechanism 21 to be assembled and demolded. The configuration of the embodiment shown in Fig. 5 is basically the same as the embodiment described above with reference to Figs. 1 to 4, and corresponding parts are designated by the same reference numerals. Detailed description of common corresponding parts is omitted.

다음에, 도 6에 나타낸 용융금속 공급장치의 다른 실시예에 대하여 설명한다. 이 도 6에 나타낸 실시예는, 도 5에 의해 상술한 실시예의 용융금속 공급장치와 기본적으로 공통이다. 즉, 펌프측 덕트(1)와 급탕측 덕트(1')를 ±45˚ 정도로 비스듬하게 배치하여, 주형 등의 용융금속(12)의 공급처(20')에 용융금속(12)을 공급한다. 다만 이 실시예에서는, 엘보관으로 이루어진 급탕측 덕트(1')에, 급탕측 덕트(1')를 개폐하는 게이트 밸브(27)가 마련되고, 이것에 펌프측 덕트(1) 내의 용융금속(12)의 액 위치를 검지하는 액면 센서 등의 센서(19)가 마련되어 있다. 이 실시예에서는, 용융금속(12)의 정량 공급을 위해 게이트 밸브(27)의 개폐 구동이 이루어진다. 이외의 도 6에 나타난 실시예의 구성은 기본적으로 도 5에 의해 상술한 실시예와 동일하고, 대응하는 부분은 동일한 부호로 나타내고 있다. 공통의 대응하는 부분의 상세한 설명은 생략한다.Next, another Example of the molten metal supply apparatus shown in FIG. 6 is demonstrated. This embodiment shown in FIG. 6 is basically common with the molten metal supply apparatus of the embodiment mentioned above by FIG. That is, the pump side duct 1 and the hot water supply side duct 1 'are arranged obliquely at about ± 45 degrees to supply the molten metal 12 to the supply destination 20' of the molten metal 12 such as a mold. In this embodiment, however, a gate valve 27 for opening and closing the hot water supply side duct 1 'is provided in the hot water supply side duct 1' made of an elbow tube, and the molten metal in the pump side duct 1 is provided. A sensor 19 such as a liquid level sensor that detects the liquid position of 12) is provided. In this embodiment, the gate valve 27 is opened and closed for supplying fixed amount of molten metal 12. The configuration of the embodiment shown in Fig. 6 is basically the same as the embodiment described above with reference to Fig. 5, and corresponding parts are designated by the same reference numerals. Detailed description of common corresponding parts is omitted.

도 7에 나타낸 실시예는, 이 용융금속(12)의 공급장치를 저압 주조 장치에 적용한 예이다. 펌프측 덕트(1)와 급탕측 덕트(1')를 거의 수직으로 마련하고, 급탕측 덕트(1')의 상단에 주형인 용융금속(12)의 공급처(20")를 접속하고 있다. 용융금속의 공급처(20")인 주형은, 주형 구동 기구(21')에 의해 구동, 조작되어, 그 조립과 탈형이 이루어진다. 용융금속(12)의 공급처(20")인 주형에는 급탕측 덕트 (1')를 통해 하측의 급탕구로부터 용융금속(12)이 공급된다. 이외의 도 5에 나타난 실시예의 구성은 기본적으로 도 1?도 4에 의해 상술한 실시예와 동일하고, 대응하는 부분은 같은 부호로 나타내고 있다. 공통되는 대응하는 부분의 상세한 설명은 생략한다.The example shown in FIG. 7 is an example where the supply apparatus of this molten metal 12 was applied to the low pressure casting apparatus. The pump side duct 1 and the hot water supply side duct 1 'are provided almost vertically, and the supply destination 20 "of the molten metal 12 which is a mold is connected to the upper end of the hot water supply side duct 1'. The mold which is a metal supply destination 20 "is driven and operated by the mold drive mechanism 21 ', and the assembly and demolding are performed. The molten metal 12 is supplied to the mold which is the supply source 20 "of the molten metal 12 through the hot water supply duct 1 'from the lower hot water inlet. The configuration of the embodiment shown in FIG. The same parts as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals as in Fig. 1 to Fig. 4. Detailed descriptions of common corresponding parts will be omitted.

[산업상 이용가능성][Industrial applicability]

본 발명에 의한 용융금속 공급장치는, 진공 흡인이나 침지체를 이용하지 않고, 유도자(14,24)의 통전 제어만으로 반복적으로 용융금속(12)을 공급하는 것이 가능하기 때문에, 주조와 같이, 매회 정량의 용융금속(12)의 공급을 필요로 하는 분야에서 이용할 수 있다.Since the molten metal supply apparatus which concerns on this invention can supply the molten metal 12 repeatedly only by the energization control of the inductor 14,24, without using vacuum suction or an immersion body, every time like casting It can be used in the field which requires supply of a fixed amount of molten metal 12.

1: 펌프측 덕트
1': 급탕측 덕트
13: 액 위치 센서
14: 급탕용 유도자
19: 액 위치 센서
23: 액 위치 센서
24: 입상용 유도자1: pump side duct
1 ': hot water supply side duct
13: liquid position sensor
14: hot water inductance
19: liquid position sensor
23: liquid position sensor
24: Standing Inductance

Claims (12)

덕트(1)에 유도자(14,24)를 마련하고, 유도자(14,24)에 의해 덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여하여 용융금속(12)을 공급하는 용융금속 공급장치에 있어서,
덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여하여 공급하기 위한 급탕용 유도자 (14)와, 이 급탕용 유도자(14)의 높이까지 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 퍼올리기 위한 내열성을 가진 입상용 유도자(24)를 구비하고, 입상용 유도자(24)를 용융금속조 내에 수납한 용융금속(12)의 액 위치보다 낮은 위치에 배치한 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.Molten metal supply apparatus for supplying molten metal 12 by providing inductors 14 and 24 in the duct 1 and applying thrust to the molten metal 12 in the duct 1 by the inductors 14 and 24. To
Hot water inductor 14 for supplying thrust to the molten metal 12 in the duct 1 and for pouring the molten metal 12 in the duct 1 up to the height of the hot water inductor 14. A molten metal supply apparatus comprising a granular inductor (24) having heat resistance and arranged at a position lower than the liquid position of the molten metal (12) housed in the molten metal bath. 제 1 항에 있어서, 입상용 유도자(24)가 무기 절연 케이블을 권선으로서 사용한 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.2. The molten metal supply apparatus according to claim 1, wherein the inductor for standing (24) uses an inorganic insulated cable as a winding. 제 2 항에 있어서, 입상용 유도자(24)가 냉각 수단을 갖지 않는 무냉각의 유도자인 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.3. The molten metal supply apparatus according to claim 2, wherein the granular inductor (24) is an uncooled inductor having no cooling means. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 덕트(1) 내의 용융금속(12)의 액 위치를 검지하는 센서(19)와 연동하여 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)에 통전 제어하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.The hot water inductor 14 and the granular inductor 24 according to any one of claims 1 to 3, in conjunction with a sensor 19 that detects the liquid position of the molten metal 12 in the duct 1. Molten metal supply apparatus characterized in that the energization control. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 덕트(1) 내의 용융금속(12)의 공급을 정지할 때, 입상용 유도자(24)에 역위상의 전류를 통전하여 용융금속(12)을 제동하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.The molten metal 12 according to any one of claims 1 to 4, wherein when the supply of the molten metal 12 in the duct 1 is stopped, the molten metal 12 is energized by applying an antiphase current to the granular inductor 24. Molten metal supply apparatus, characterized in that for braking. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 입상용 유도자(24)의 코일(25)의 감긴 수를 급탕용 유도자(14)의 코일(15)의 감긴 수보다 적게 하고, 또한 입상용 유도자(24)의 코일(25)에 통전하는 전류를 급탕용 유도자(14)의 코일(15)에 통전하는 전류보다 크게 하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.The winding number according to any one of claims 1 to 5, wherein the number of wounds of the coils 25 of the standing inductors 24 is less than that of the coils 15 of the hot water inductors 14, The molten metal supply apparatus characterized by making the electric current which energizes the coil (25) of the inductor (24) larger than the electric current which energizes the coil (15) of the hot water supply inductor (14). 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 입상용 유도자(24)에 의해 급탕용 유도자(14)까지 액 위치를 올리고, 이 액 위치를 유지하도록, 입상용 유도자(24)의 출력을 낮추고, 급탕용 유도자(14)의 출력을 높여 나가며, 주로 급탕용 유도자(14)의 출력으로 액 위치를 유지하면서, 급탕용 유도자(14)의 출력을 증가 조정하는 것만으로, 급탕 제어를 행하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.The output of the granular inductor 24 according to any one of claims 1 to 6, wherein the granular inductor 24 raises the liquid position up to the hot water inductor 14 and maintains the liquid position. Lowering, increasing the output of the hot water supply inductor 14, and mainly controlling the output of the hot water supply inductor 14 while maintaining the liquid position by the output of the hot water supply inductor 14, to perform hot water supply control. Characterized in that the molten metal supply device. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)를 용융금속(12)을 반송처에 공급하는 것과 역방향으로 구동 가능하게 한 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.The hot water inductor 14 and the granular inductor 24 are driven in a reverse direction to supply the molten metal 12 to the transfer destination. Molten Metal Feeder. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 코어(22)의 보호관(3)의 길이가 덕트(1)의 길이와 동등하거나 또는 그것보다 긴 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.9. The molten metal supply device according to any one of the preceding claims, characterized in that the length of the protective tube (3) of the core (22) is equal to or longer than the length of the duct (1). 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 코어(22)의 보호관(3)의 선단이 R 형상인 경우, 보호관(3)의 선단의 끌어들인 치수 -h 및 돌출 치수 +h를, 덕트(1)의 선단으로부터 덕트(1)의 지름 D의 1/2 이하로 한 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.10. The pulled dimension -h and the projecting dimension + h of the tip of the protective tube 3 according to any one of claims 1 to 9, when the tip of the protective tube 3 of the core 22 is R-shaped, The molten metal supply apparatus characterized by setting it to 1/2 or less of the diameter D of the duct 1 from the front end of the duct 1. 덕트(1)에 유도자(14,24)를 마련하고, 유도자(14,24)에 의해 덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여하여 용융금속(12)을 공급하는 용융금속 공급장치에 있어서, 덕트(1) 내의 용융금속(12)에 추력을 부여하여 공급하기 위한 급탕용 유도자(14)와, 이 급탕용 유도자(14)의 높이까지 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 퍼올리기 위한 내열성을 가진 입상용 유도자(24)를 구비하고, 입상용 유도자(24)를 용융금속조 내의 용융금속(12)의 액 위치보다 낮은 위치에 배치하고, 이 입상용 유도자(24)로 용융금속조로부터 덕트(1) 내에 용융금속(12)을 퍼올린 상태에서 급탕용 유도자(14)와 입상용 유도자(24)를 용융금속(12)을 반송처에 공급하는 것과 역방향으로 구동함으로써, 덕트(1)의 안둘레에 부착한 용융금속(12)의 산화물을 강제적으로 박리하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치의 덕트 세정방법.Molten metal supply apparatus for supplying molten metal 12 by providing inductors 14 and 24 in the duct 1 and applying thrust to the molten metal 12 in the duct 1 by the inductors 14 and 24. In the hot water induction inductor 14 for supplying the thrust to the molten metal 12 in the duct 1 and the molten metal 12 in the duct 1 to the height of the hot water induction guide 14 A granular inductor 24 having heat resistance for pumping is provided, and the granular inductor 24 is disposed at a position lower than the liquid position of the molten metal 12 in the molten metal bath. By driving the hot water inductor 14 and the granular inductor 24 in a state in which the molten metal 12 is raised from the molten metal tank in the duct 1 in the opposite direction to supplying the molten metal 12 to the transfer destination, Í�� is forcibly supplied with molten metal, which is characterized by forcibly exfoliating the cargo of molten metal 12 attached to the inner circumference of the duct 1. How to value duct cleaning. 제 11 항에 있어서, 덕트(1)의 안둘레에 부착한 용융금속(12)의 산화물을 박리시키기 위해서, 액 위치를 급탕용 유도자(14)까지 올리고, 그 후, 입상용 유도자(24)와 동시에 역출력을 증가 조정하여 덕트(1) 내의 용융금속(12)을 용융금속조에 토출시키는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치의 덕트 세정방법.12. The liquid position according to claim 11, in order to exfoliate the oxide of the molten metal 12 adhering to the inner circumference of the duct 1, the liquid position is raised to the hot water inductor 14, and thereafter, And simultaneously increasing and adjusting the reverse power to discharge the molten metal (12) in the duct (1) to the molten metal bath.
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