KR20120084342A - 다부품 손잡이를 갖는 구강 관리 기구 - Google Patents

다부품 손잡이를 갖는 구강 관리 기구 Download PDF

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Abstract

다부품 손잡이를 갖는 구강 관리 기구 및 그 제조 방법이 제공된다. 본 발명은 상이한 물질로 제조되는 적어도 4개의 부품을 포함하는 손잡이를 갖는 구강 관리 기구이다. 또한, 본 발명은 단단한 제1물질로 구성되고 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 슬롯내에 배치되는 코어 구조체와 단단한 제2물질로 제조되는 가늘고 긴 손잡이 본체를 포함하는 손잡이와, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면과 후면 및 기부 단부 표면을 덮는 탄성 물질로 제조되는 파지 커버를 포함하는 구강 관리 기구이다. 파지 커버는 코어 구조체에 대한 가늘고 긴 손잡이 본체의 사출성형 공정중 코어 구조체의 지지로 인한 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 구멍을 은폐하는데 사용된다.

Description

다부품 손잡이를 갖는 구강 관리 기구{ORAL CARE IMPLEMENT HAVING MULTI-COMPONENT HANDLE}
본 발명은 구강 관리 기구에 관한 것으로서, 특히 복수의 부품 및/또는 물질로 제조되는 손잡이를 갖는 칫솔과 같은 구강 관리 기구에 관한 것이다.
칫솔과 같은 구강 관리 기구는 대량생산되는 제품이며, 따라서 비용 효과가 큰 생산을 허용해야만 한다. 단일의 플라스틱 물질로 제조된 칫솔과 예를 들어 2부품(two component) 사출성형(injection-molding) 공정에 의해 생산된 2개의 플라스틱 부품들로 제조된 칫솔이 알려져 있다. 후자의 경우, 알려진 칫솔은 일반적으로 2개의 부분, 예를 들어 폴리프로필렌과 같은 경질(rigid) 플라스틱 물질로 제조된 제1부분과, 예를 들어 열가소성 엘라스토머와 같은 탄성 플라스틱 물질로 제조된 제2부분을 포함한다. 전형적으로, 경질 플라스틱 물질로 제조되는 제1부분은 손잡이의 구조적 부분을 형성하고, 그 내부에 형성되는 리세스(recess) 또는 채널을 갖는다. 이 리세스는 탄성의 플라스틱 물질로 충전(fill)되며, 따라서 파지면 또는 커버(cover)로서 작용하는 제2부분을 형성한다.
경질 플라스틱 및 탄성의 연질 플라스틱은 2개의 플라스틱 부분이 접촉하는 표면에서 서로 접합하도록 선택된다. 오직 하나의 플라스틱 물질로 제조된 칫솔에 비해, 이것은 디자인에 대해 상당한 범위를 제공한다. 그러나, 사출성형 공정중 2개의 플라스틱 물질이 서로 접합되기 때문에, 플라스틱 물질의 선택에 제한이 있으며, 결과적으로 칫솔의 디자인에 제한이 있다.
사출성형 공정중 2개의 플라스틱 물질이 서로 접합해야만 하는 제한에 대한 한가지 해결책이 도입되었으며, 이 해결책에 의해 손잡이는 사출성형 공정중 서로의 내부에서 화학적으로 결합하지 않고 오히려 2개의 플라스틱 부품의 부분들을 서로 끼우거나 또는 다른 플라스틱 부품에 대해 하나의 플라스틱 부품을 수축시키는 것과 같은 기계적 연결을 이용하는 2개의 플라스틱에 의해 형성될 수 있다. 경질 플라스틱 본체 위에 파지 커버를 갖는 2부품 칫솔을 형성하는 것에 대해, 이 알려진 방법은 원통형 코어 구조체의 전체 원주를 원주방향으로 둘러싸기 위해, 그 공동내에 원통형 코어 구조체를 수용하는 관형 슬리브에 대한 그 디자인 능력이 제한된다. 이 배치는 손잡이에 대한 가능한 디자인 및 최종 손잡이가 부피가 크거나 또는 강도를 희생해야만 하는 사실 모두를 제한하고 있다.
본 기술분야에 알려진 다부품 손잡이를 갖는 다른 구강 관리 기구는 경질 플라스틱 베이스의 부분을 노출시키는 복수의 서로 떨어져 있는 슬롯 개구를 갖는 열가소성 엘라스토머(TPE) 파지면을 갖는 파지 영역을 포함한다. 또한, 이 손잡이는 경사진 부분과, 손잡이의 상기 경사진 부분상에서 반대측 핑거 파지부를 형성하기 위해 손잡이의 경질 플라스틱 베이스를 통해 신장되는 연질 TPE 파지 본체를 포함한다. 이 연질의 파지 본체는 사용중 질량 중심의 이동을 제공한다. 이 구성에서, 구강 관리 기구의 손잡이는 3개의 부품, 즉 경질 플라스틱 손잡이 본체, 제1TPE 로 형성된 파지 커버/표면, 및 상기 제1TPE 보다 연질의 제2TPE 로 형성되는 파지 본체를 포함한다.
상당한 디자인 융통성을 갖는 손잡이를 가지며 대량생산에 비용 효과가 더욱 크고 및/또는 사용중 사용자에게 안락감 및 제어를 허용하는 구강 관리 기구 및 그 제조 방법이 요망되고 있다.
1 면(aspect)에서, 본 발명은 상이한 물질로 제조되는 적어도 4개의 부품으로 제조된 다부품 손잡이를 갖는 구강 관리 기구에 관한 것이다. 다른 면에서, 본 발명은 코어 구조체, 상기 코어 구조체를 적어도 부분적으로 둘러싸는 가늘고 긴 손잡이 구조체, 및 사출성형 공정중 코어 구조체로부터 유발되는 가늘고 긴 본체의 관통 구멍을 은폐시키기 위해 가늘고 긴 손잡이 본체상에 전략적으로 위치되는 파지 커버를 갖는 손잡이를 구비한 구강 관리 기구에 관한 것이다.
일 실시예에서, 본 발명은 기부(proximal) 단부 및 말단부를 갖는 손잡이와, 손잡이의 말단부에 연결되는 헤드를 포함하며, 상기 손잡이는 제1물질로 제조되는 제1부품, 제2물질로 제조되는 제2부품, 제3물질로 제조되는 제3부품, 및 제4물질로 제조되는 제4부품을 포함하는 구강 관리 기구이다.
다른 실시예에서, 본 발명은 헤드와, 말단부 및 기부 단부를 갖는 손잡이와, 탄성 물질로 제조되는 파지 커버를 포함하며, 상기 헤드는 손잡이의 말단부에 연결되고, 상기 손잡이는 단단한 제1물질로 제조되는 코어 구조체와, 단단한 제2물질로 제조되는 가늘고 긴 손잡이 본체를 포함하며, 상기 코어 구조체는 코어 구조체가 손잡이의 반대측의 횡방향 표면상에 배치되도록 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 슬롯내에 배치되며, 상기 파지 커버는 전면, 후면, 및 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 기부 단부 표면을 덮는다.
다른 실시예에서, 본 발명은 헤드와, 말단부 및 기부 단부를 갖는 손잡이와, 이를 통해 코어 구조체가 노출되는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1표면상의 적어도 하나의 관통 구멍 및 이를 통해 코어 구조체가 노출되는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제2표면상의 적어도 하나의 관통 구멍과, 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1표면상의 관통 구멍 및 가늘고 긴 긴 손잡이 본체의 제2표면상의 관통 구멍을 덮는 탄성 물질로 제조되는 파지 커버를 포함하며; 상기 헤드는 손잡이의 말단부에 연결되고; 상기 손잡이는 단단한 제1물질로 제조되는 코어 구조체와, 사출성형 공정중 제1물질과의 화학결합을 형성하지 않는 단단한 제2물질로 제조되는 가늘고 긴 손잡이 본체를 포함하며; 상기 코어 구조체는 코어 구조체가 손잡이의 반대측 표면상에 노출되도록 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 슬롯내에 배치되며; 상기 제2표면은 제1표면의 반대측이며; 상기 코어 구조체는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1표면상의 관통 구멍내로 신장되는 제1돌기와, 가늘고 긴 손잡이 본체의 제2표면상의 관통 구멍을 통해 신장되는 제2돌기를 포함하며; 상기 탄성 물질은 사출성형 공정중 제2물질과의 화학결합을 형성하는 구강 관리 기구이다.
또 다른 실시예에서, 본 발명은 a)제1플라스틱의 코어 구조체를 형성하기 위해 액화된 제1플라스틱을 제1주형내로 사출하는 단계와, b)상기 코어 구조체의 반대측 표면상의 2개 이상의 접촉 지점에서 코어 구조체와 접촉하는 파지 부재로 상기 코어 구조체를 제2주형 공동내에 지지하는 단계와, c)상기 코어 구조체를 적어도 부분적으로 둘러싸는 가늘고 긴 손잡이 본체를 형성하기 위해 액화된 제2플라스틱을 제2주형 공동내로 사출하고, 그것에 따라 손잡이 조립체를 형성하는 단계와, d)상기 손잡이 조립체를 제3주형 공동내에 지지하는 단계와, e)가늘고 긴 손잡이 본체 위에 파지 커버를 형성하기 위해 액화된 탄성 물질을 제3주형 공동내로 사출하는 단계를 포함하며, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체는 관통 구멍을 통해 노출되는 각각의 접촉 지점을 위해 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 구멍을 야기시키는 파지 부재를 둘러싸며, 상기 파지 커버는 관통 구멍위에 놓이는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구의 손잡이 형성 방법이다.
또 다른 실시예에 있어서, 본 발명은 헤드와, 말단부 및 기부 단부를 갖는 손잡이와, 코어 구조체의 내측에 형성되며 윈도우(window)를 통해 보여지며 가시 광선을 반사하는 복수의 퍼싯(facet)을 포함하며; 상기 헤드는 손잡이의 말단부에 연결되고, 상기 손잡이는 투명하고 단단한 물질로 제조되는 코어 구조체 및 불투명하고 단단한 물질로 제조되는 가늘고 긴 손잡이 본체를 포함하며, 상기 코어 구조체는 손잡이를 통한 윈도우를 형성하기 위해 코어 구조체가 손잡이의 반대측 표면상에 노출되도록 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 슬롯내에 배치되는 구강 관리 기구이다.
본 발명은 구강 관리 기구 및 위생 제품의 광범위한 어레이를 사용할 수 있다. 도면은 본 발명의 1 사용을 도시하고 있으며, 본 발명의 실시예로만 해석되지 않는다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 칫솔의 사시도.
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도1의 칫솔의 정면도.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도1의 칫솔의 배면도.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도1의 칫솔의 횡방향 좌측면도로서, 그 횡방향 우측면도는 거울상이다.
도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도2의 선Ⅴ-Ⅴ를 따라 취한 도1의 칫솔의 길이방향의 횡단면도.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 도3의 선Ⅵ-Ⅵ을 따라 취한 도1의 칫솔의 횡방향 횡단면도.
도7은 본 발명의 일 실시예에 따라 손잡이의 4개의 부품이 전개된 상태를 도시한 도1의 칫솔의 사시도.
도8은 본 발명의 일 실시예에 따른 도1의 칫솔의 손잡이의 코어 구조체의 사시도.
도9는 본 발명의 일 실시예에 따라 가늘고 긴 손잡이 본체가 그것에 오버몰딩(overmolding)되는, 도8의 코어 구조체를 구성하는 손잡이 조립체의 사시도.
도10은 본 발명의 일 실시예에 따라 파지 커버가 가늘고 긴 손잡이 본체에 오버몰딩되는, 도9의 손잡이 조립체를 구성하는 손잡이의 사시도.
하기의 서술에 있어서, 본 발명은 독창적인 다부품 손잡이를 갖는 수동 칫솔과, 그 제조 방법에 관해 서술되었다. 그러나, 다른 형태에 있어서, 본 발명은 연조직 클렌징 기구, 치간 피크(pick), 플로싱 툴(flossing tool), 플라그 긁개, 전동 칫솔, 또는 구강 관리를 위해 설계된 다른 손잡이가 달린(ansate) 기구를 포함하는 다른 구강 관리 기구의 형태를 취할 수 있다. 다른 실시예가 사용될 수 있으며, 본 발명의 범위로부터의 일탈없이 구조적 및 기능적 수정이 이루어질 수 있음을 인식해야 한다.
도1 내지 도4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 칫솔(100)이 도시되어 있다. 칫솔(100)은 일반적으로 손잡이(110) 및 헤드(120)를 포함한다. 손잡이(110)는 사용자에게 메카니즘을 제공하며, 이 메카니즘에 의해 사용자는 칫솔(100)을 용이하게 파지 및 조작할 수 있다. 손잡이(110)는 안락감을 유지하면서 사용자에게 고도의 제어를 제공하는 인체공학적 특징부를 제공한다. 헤드(120)는 손잡이(110)의 말단부(102)에 연결되며, 총칭적으로 도시된 치아 세척 요소(130)의 세트를 포함한다.
일반적으로, 칫솔(100)은 길이방향 축(A-A)을 따라 기부 단부(101)[손잡이(110)의 기부 단부이기도 하다]를 따라 말단부(102)로 신장된다. 개념적으로, 길이방향 축(A-A)은 일반적으로 손잡이(110) 및 헤드(120)의 3차원 중심선과 동축인 기준선이다. 도시된 실시예에서 손잡이(110)가 비선형 구조체(도4에 횡방향으로 도시된 바와 같이)이기 때문에, 도시된 실시예에서는 칫솔(100)을 위한 길이방향 축(A-A)도 비선형이다. 그러나, 본 발명은 그것에 제한되지 않으며, 어떤 실시예에서 칫솔은 간단한 선형 배치를 가질 수 있으며 그것에 따라 실질적으로 선형의 길이방향 축(A-A)을 갖는다.
헤드(120)는 손잡이(110)에 작동가능하게 연결된다. 하기에 상세히 서술되는 바와 같이, 칫솔(100)의 헤드(110) 및 손잡이(120)는 사출성형 공정을 사용하여 일체형 구조체로서 형성되는 것이 바람직하다. 특히, 예시된 실시예에서, 헤드(120)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)와 일체로 형성된다(하기에 상세히 서술된다). 그러나, 다른 실시예에서, 손잡이(110)와 헤드(120)는 열 용접, 음파(sonic) 용접, 억지끼워맞춤 조립, 커플링 슬리브, 고착, 또는 파스너를 제한없이 포함하는 본 기술분야에 알려진 적절한 기술에 의해 제조 공정의 후속 단계에서 작동가능하게 연결되는 분리된 부품으로서 형성된다. 헤드(120) 및 손잡이(110)가 일체형 부재 또는 다부품 조립체(연결 기술을 포함하는)로서 제조되는지의 여부는 모든 실시예에서 본 발명을 제한하지 않는다. 또한, 손잡이(110) 및/또는 헤드(120)(또는 그 부품들)를 형성하기 위해 사출성형 대신에 및/또는 사출성형과 함께 밀링(milling) 및/또는 머시닝(machining)과 같은 다른 제조 기술이 사용될 수 있다.
말단, 중간, 기부, 상부, 하부, 위, 바닥, 횡방향, 전, 후, 좌, 우 등과 같은 상대적인 용어는 단순히 칫솔(100)의 부품들의 서로에 대한 상대 위치를 서술하는데 사용되며 본 발명을 제한하는 다른 방향을 의도하지 않음을 인식해야 한다.
헤드(120)는 일반적으로 전면(121) 및 후면(122)을 포함한다. 헤드(120)의 전면(121) 및 후면(122)은 다양한 형상 및 윤곽(contour)을 취할 수 있으며, 이들 중 그 어느 것도 본 발명을 제한하지 않는다. 예를 들어, 전면 및 후면(121, 122)은 평탄하고, 윤곽을 갖거나 또는 그 조합을 취할 수 있다. 전면(121) 및 후면(122)은 둘레 또는 횡방향 표면(123)에 의해 경계를 이룬다.
일반적으로 블럭(block)으로 도시되는 치아 세척 요소(130)의 세트는 구강 표면, 양호하기로는 치아와의 세척 접촉을 위해 헤드(120)의 전면(121)에 제공되고, 그로부터 외향하여 신장된다. 치아를 칫솔질하기 위해서는 세척 요소(130)의 세트가 특히 적합하지만, 세척 요소(130)의 세트는 치아 대신에 또는 치아와 함께 혀, 잇몸, 또는 뺨(cheek)과 같은 구강 연조직을 세척하는데 사용될 수도 있다. 여기에 사용되는 바와 같이, "세척 요소" 라는 용어는 상대적인 표면 접촉을 통해 구강 표면을 세척 또는 맛사지하는데 사용될 수 있는 어떤 구조체를 지칭하는 일반적 의미로 사용되고 있다.
"세척 요소" 의 통상적인 예는 제한없이, 필라멘트 강모, 파이버 강모, 나일론 강모, 나사형 강모, 고무 강모, 엘라스토머 돌출부, 가요성 폴리머 돌출부, 공압출된 필라멘트, 플래그(flag) 강모, 곱슬곱슬한(crimped) 강모, 항균성 강모 및 그 조합 및/또는 이런 물질 또는 조합물을 포함하는 구조체를 포함한다.
세척 요소(130)의 세트는 본 기술분야에 알려진 어떤 방식으로도 헤드(120)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 세척 요소를 장착하기 위해 앵커 프리 터프팅(AFT)이 사용될 수 있다. AFT 에서, 초음파 용접에 의해 판 또는 박막이 브러시 헤드에 고정된다. 강모(또는 다른 엘라스토머 요소)는 판 또는 박막을 통해 신장된다. 판 또는 박막의 한 쪽상의 강모의 자유단부는 세척 기능을 수행한다. 판 또는 박막의 다른 쪽상의 강모의 단부는 열에 의해 함께 용해되어 제 위치에 정착(anchor)된다. 세척 요소의 어떤 적절한 형태라도 본 발명의 광범위한 실행에 사용될 수 있다. 선택적으로, 강모의 베이스가 터프트 블록내에 또는 터프트 블록 아래에 장착될 수 있도록, 강모는 터프트 블록의 적절한 개구를 통해 신장됨으로써 터프트 블럭 또는 섹션에 장착될 수도 있다. 스테이플(staple) 기술도 사용될 수 있다.
또한, 필요하다면, 후면(122)은 구강 세척을 위해 연조직 클렌저와 같은 추가적인 구조체를 포함할 수 있다. 이런 연조직 클렌저는 전형적으로 TPE 로 구성되며, 혀와 같은 부드러운 구강 조직을 계합(engage) 및 맛사지 하기 위해 너브(nub) 및/또는 융기부(ridge)와 같은 하나 이상의 돌출부를 포함한다.
칫솔(100)의 손잡이(110)는 일반적으로 전면(111)과, 상기 전면(111)과 반대측인 후면(112)을 포함한다. 또한, 손잡이(110)는 횡방향 우면(113)과, 상기 횡방향 우면(113)과 반대측인 횡방향 좌면(114)을 포함한다. 도6에 상세히 도시된 바와 같이, 전면(111), 후면(112), 횡방향 우면(113), 및 횡방향 좌면(114)은 그 길이방향 길이를 따라 일반적으로 타원형의 횡단면 형상을 갖는, 손잡이(110)의 외면을 함께 형성한다.
하기에 상세히 서술되는 바와 같이, 손잡이(110)의 전체적인 전면(111)은 파지 커버(160)의 전방 레그(161)의 외면(163), 파지 본체(170)의 전면(171), 및 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면(151)의 일부의 집합체(collective)에 의해 형성된다. 유사하게, 손잡이(110)의 전체적인 후면(112)은 파지 커버(160)의 후방 레그(162)의 외면(164), 파지 본체(170)의 후면(172), 및 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 후면(152)의 일부의 집합체에 의해 형성된다. 손잡이(110)의 전체적인 횡방향 우면(113)은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 횡방향 우면(153) 및 코어 구조체(140)의 횡방향 우면(141)의 집합체에 의해 형성된다. 유사하게, 손잡이(110)의 전체적인 횡방향 좌면(114)은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 횡방향 좌면(154) 및 코어 구조체(140)의 횡방향 좌면(142)의 집합체에 의해 형성된다.
도2 내지 도4에 상세히 도시된 바와 같이, 손잡이(110)는 기부 섹션(115), 중간 섹션(116), 및 목부 섹션(117)을 포함하는 길이방향 섹션으로 개념적으로 도시될 수 있다. 기부 섹션(115)은 일반적으로 사용자의 손바닥내에 안락하게 끼워지는 손잡이(110)의 부분 또는 세그먼트이다. 중간 섹션(116)은 일반적으로 사용자의 엄지와 집게손가락 사이에 안락하게 끼워지는 손잡이(110)의 부분 또는 세그먼트를 형성한다. 목 부분은 헤드(120)에 연결되는 손잡이(110)의 부분 또는 세그먼트를 형성한다.
기부 섹션(115)은 칫솔(100)의 기부 단부(101)로부터 중간 섹션(116) 까지 길이방향으로 신장된다. 중간 섹션(116)은 기부 섹션(115)으로부터 목부 섹션(117) 까지 길이방향으로 신장된다. 목부 섹션(117)은 중간 섹션(116)으로부터 헤드(120) 까지 신장된다. 헤드(120)가 손잡이(110)의 목부 섹션(117)에 대해 넓어지는 것으로 도시되었지만, 헤드(120)는 일부 구성에서 단순히 손잡이(110)의 목부 섹션(117)의 연속적인 신장부 또는 협소부일 수 있다. 기부 섹션(115)은 칫솔(100)의 기부 단부(101)로부터 기부 섹션(115)의 중간 지점(MP1) 까지 점진적으로 증가하는 가로지르는 횡단면적을 포함한다. 그후, 기부 섹션(115)의 가로지르는 횡단면적은 중간 지점(MP1)으로부터 기부 섹션(115)과 중간 섹션(116) 사이의 전이(transition) 지점(TP1) 까지 점진적으로 감소된다. 중간 섹션(116)은 전이 지점(TP1)으로부터 중간 섹션(116)의 중간 지점(MP2) 까지 점진적으로 증가되고 그후 중간 지점(MP2)으로부터 중간 섹션(116)과 목부 섹션(117) 사이의 전이 지점(TP2) 까지 점진적으로 감소되는 가로지르는 횡단면적을 갖는다. 목부 섹션(117)의 가로지르는 횡단면적은 전이 지점(TP2)으로부터 목부 섹션의 중간 지점(MP3) 까지 점진적으로 감소되고, 그후 중간 지점(MP3)으로부터 헤드(120) 까지 증가된다. 칫솔(100)의 손잡이(120)는 기부 섹션(115)의 중간 지점(MP1)에서 가로지르는 횡방향 최대 단면적을 갖는 것이 바람직하다. 상술한 가로지르는 횡단면적의 증가 및 감소는 사용자의 손내에서 더욱 신뢰성있고 안락하게 보유되는 물결형(undulating) 구조체를 갖는 손잡이(110)로 나타난다. 또한, 기부 및 중간 섹션(115, 116)의 이 넓은 구조는 사용자에 의한 미세한 모터 제어를 덜 요구하며, 따라서 보유 및 조작이 더욱 용이하다.
도4에서, 중간 부분(116)은 기부 섹션(115) 및 목부 섹션(117)에 대해 각도를 이룬다. 다른 방법을 생각하면, 안락한 파지를 위해 배치되는 손잡이(110)의 경사진 부분 또는 세그먼트를 한정하고 또한 기부 섹션(115)에 대한 헤드의 원하는 옵셋 포지셔닝(positioning)을 촉진시키기 위하여, 중간 섹션(116)은 기부 섹션 및 목부 섹션에 대해 경사진다. 경사의 각도는 23°가 바람직하지만, 5 내지 40°의 범위에 속할 수도 있다. 기부 및 목부 섹션(115, 117)에 대한 중간 섹션(116)의 경사지는 특성은 칫솔질중 손잡이(110)의 개선된 제어를 허용하며, 그 제어에 있어서 헤드(120)는 치아 세척 요소(130)가 치아에 대해 계합하도록 구강내에 더욱 바람직하게 배치될 수 있다.
코어 구조체(140)는 손잡이(110)의 기부 섹션(115)내에 배치된다. 파지 본체(170)는 손잡이(110)의 중간 섹션(116)내에 배치된다. 파지 커버(160)는 손잡이(110)의 기부 섹션(115) 및 중간 섹션(116) 모두를 덮는다.
도7에서, 손잡이(110)는 그 4개의 부품들이 보여지도록 전개된 상태로 도시되어 있다. 손잡이(110)의 4개의 부품들은 코어 구조체(140), 가늘고 긴 손잡이 본체(150), U 형 파지 커버(160), 및 파지 본체(170)를 포함한다. 이들 부품들은 협력하여 인체공학적 및 비용효과가 큰 손잡이(110)를 형성하며, 그것에 의해 사용자는 칫솔을 보유 및 조작한다. 이제, 이들 부품들의 각각의 구조가 상세히 서술될 것이다.
코어 구조체(140)는 기부 단부(146)로부터 말단부(147)로 신장하는 가늘고 긴 구조체이다. 코어 구조체는 일반적으로 타원형의 단단한(solid) 본체(145)를 갖는다. 단단한 본체(145)는 횡방향 우면(141), 횡방향 좌면(142), 전면(143), 및 후면(144)을 포함한다. 후면(144)은 전면(143)의 반대측에 있으며, 횡방향 우면(141)은 횡방향 좌면(142)의 반대측에 있다. 모든 면(141-144)은 볼록한 표면이 바람직하며, 따라서 코어 구조체(140)에 기부 단부 및 말단부(146, 147) 모두를 향해 경사지는 타원형의 가로지르는 횡단면적을 제공한다. 물론, 코어 구조체는 다른 형상 및 크기를 취할 수 있다. 면(141-144)은 코어 구조체(140)의 외면을 함께 형성한다.
제1돌기 구조체(148)는 단단한 본체(145)의 말단부(147)에 배치된다. 제2돌기 구조체(149)는 단단한 본체(145)의 기부 단부(146)에 배치된다. 제1돌기 구조체(148)는 단단한 본체(145)의 전면(143)으로부터 외향하여 돌출하는 제1상부 돌기(240)와, 단단한 본체(145)의 후면(144)으로부터 외향하여 돌출하는 제1하부 돌기(241)를 포함한다. 제2돌기 구조체(149)는 단단한 본체(145)의 전면(143)으로부터 외향하여 돌출하는 제2상부 돌기(242)와, 단단한 본체(145)의 후면(144)으로부터 외향하여 돌출하는 제2하부 돌기(243)를 포함한다. 2쌍의 돌기(240-241, 242-243)를 예로 들었지만, 코어 구조체(140)는 물론 원하는 대로 많거나 적은 돌기를 가질 수도 있다. 더구나, 이런 돌기는 길이방향으로 또는 횡방향으로 본체(145)상의 다른 위치에 배치될 수 있으며, 또는 모두 생략될 수도 있다.
제1상부 돌기(240)는 접촉면(244)을 포함한다. 제2상부 돌기(242)는 접촉면(246)을 포함한다. 제1하부 돌기(241)는 접촉면(245)을 포함한다. 제2하부 돌기(243)는 접촉면(247)을 포함한다. 접촉면(244-247)은 돌기 구조체(148, 149)상에 배치되는 것이 바람직하지만, 본 발명은 그것에 제한되지 않으며, 접촉면(244-247)은 다른 실시예에서 본체(145)상에 직접 배치될 수 있다. 하기에 상세히 서술되는 바와 같이, 접촉면(244-247)은 제조 공정의 일련의 단계중 코어 구조체(140)를 지지하는데 사용되는 접촉 지점을 제공한다. 또한, 하기에 상세히 서술되는 바와 같이, 돌기 구조체(148, 149)는 코어 구조체(140)와 가늘고 긴 손잡이 본체(150) 사이의 불필요한 상대운동을 방지함으로써 손잡이(110)에 구조적 일체성을 제공하기 위해 가늘고 긴 손잡이 본체(150)와 기계적으로 계합된다.
코어 구조체의 후면(144)은 코어 구조체(140)의 후면(144)에 오목부(depression)를 형성하는 다수의 호형(arcuate) 홈(248)을 포함한다. 홈(248)은 호형의 형상이 바람직하며, 후면(144)의 폭의 실질적인 전체를 가로질러 떨어져 있는 방식으로 횡방향으로 신장된다. 호형 홈(248)은 쌍으로 배치되며, 각각의 쌍의 2개의 호형 홈(248)은 그 오목한 측들이 서로 마주 보도록 배치됨으로써 세그먼트형의 원형 홈을 함께 형성하도록 배치된다.
물론, 필요하다면 코어 구조체(140)의 외면상에 다른 타입의 홈 및 융기부가 제공될 수 있다. 예를 들어, 길이방향으로 신장되는 한쌍의 떨어져 있는 선형 홈(249)은 코어 구조체(140)의 전면 및 후면(143, 144)상에 제공되고 그 사이에 호형 홈(248)이 배치된다.
코어 구조체(140)는 예를 들어 경질 플라스틱과 같은 단단한 물질로 제조되는 일체형의 단일 부품인 것이 바람직하다. 적절한 경질 플라스틱은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드, 폴리에스테르, 셀룰로오스 유도체(cellulosics), SAN, 아크릴, ABS 또는 칫솔 제조에 사용되는 통상적으로 알려진 가소물(thermoplastic)의 다른 것을 포함한다. 바람직하게, 코어 구조체(140)는 투명하고 단단한 물질로 제조된다. 투명하고 단단한 물질은 정제(clarified) PP 및 투명(clean) 폴리에스테르를 포함하는데, 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 또는 코폴리에스테르, 예를 들어, 폴리-사이클로헥실렌 디메틸렌 테레프탈레이트, 산 변형된 폴리에스테르(PCTA) 또는 스티렌 아크릴로니트릴(SAN), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA) 또는 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(CAP)와 같은 셀룰로오스 플라스틱을 포함하며, 이에 제한되는 것은 아니다. 가장 바람직하기로는, 코어 구조체는 비용, 정제, 및 경도 특성과 관련되는 이익으로 인해 실질적으로 투명한 SAN 으로 제조되는 것이다.
코어 구조체(140)가 SAN 과 같은 투명한 경질 플라스틱으로 구성될 때, 본체(145)의 후면(144)내에 형성되는 홈(248)은 코어 구조체[칫솔(100)이 조립된 상태일 때, 노출된 상태로 남아있는](140)의 횡방향의 우면 및 좌면(141, 142) 모두를 통해 볼 수 있다. 그 결과, 홈(140)의 지형(topography)[홈(140)의 플로어(floor) 및 직립벽에 의해 형성되는]은 다이아몬드의 퍼싯에 의해 발생되는 효과와 유사한, 미광(shimmer) 또는 스파클의 볼 수 있는 외관을 발생시키는 퍼싯으로서 작용한다. 물론, 본 발명의 일부 실시예에서, 상기 미광 또는 스파클 효과는 단단한 본체(145) 자체내에 또는 전면 및 후면(143, 144) 중의 하나 또는 둘 모두에 퍼싯을 형성함으로써 달성될 수 있다.
가늘고 긴 손잡이 본체(150)는 헤드를 일체로 포함하고 칫솔(100)의 손잡이(110)를 위한 일반적인 구조 및 형상을 제공하는 일체형 구조체가 바람직하다. 가늘고 긴 손잡이 본체(150)는 전면(151), 후면(152), 횡방향 우면(153), 및 횡방향 좌면(154)을 포함한다. 후면(152)은 전면(151)과 반대이며, 횡방향 우면(153)은 횡방향 좌면(154)과 반대이다. 면들(151-154)은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 외면을 함께 형성한다.
가늘고 긴 손잡이 본체(150)는 윗면(151)으로부터 바닥면(152)으로 가늘고 긴 손잡이 본체(150)를 통해 신장되는 구멍(aperture)(155)을 포함한다. 구멍(155)은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)를 통해 횡방향으로 배치되는 경로를 형성하며, 파지 본체(170)(하기에 상세히 서술되는)를 수용하도록 제공된다. 구멍(155)은 지점(MP2)에서 가로지르는 횡단면적의 1/2 이상을 점유하는 것이 바람직하다. 그러나, 다른 구성도 가능하다. 구멍(155)은 손잡이(110)의 중간 부분(116)에 배치된다.
구멍(155)은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면 및 후면(151, 152) 모두로부터 증가하는 깊이로 경사지는 측벽(156)(도5)에 의해 한정됨으로써, 구멍(155)내에 배치되고 상기 구멍(155)의 가장 좁은 부분인 환형 정점(apex)/엣지에 도달하게 된다. 이중경사지는(dual-tapered) 이 측벽 외형은 칫솔(100)의 사용중 탄성 파지 본체(170)의 역동적인 포지셔닝을 허용하며, 사용중 손잡이(110)의 제어를 개선시키는 중량 이동 특성을 제공한다.
구멍(155)의 측벽(156)은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면(151) 및 후면(152)을 지나 신장됨으로써, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면(151)으로부터 돌출되는 환형 융기부(또는 림)(158) 및 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 후면(151)으로부터 돌출되는 환형 융기부(또는 림)(159)를 형성한다. 환형 융기부(158, 159)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면 및 후면(151, 152) 모두에서 구멍(155)을 원주방향으로 둘러싼다.
가늘고 긴 손잡이 본체(150)는 내면(251)에 의해 형성되는 관통 슬롯(250)을 부가로 포함한다. 관통 슬롯(250)은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 횡방향 우면(153)으로부터 횡방향 좌면(154)으로 신장됨으로써, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)를 통해 횡방향으로 신장되는 경로를 형성한다. 바람직하게, 관통 슬롯(250)은 구멍(155)으로부터 약 90°옵셋되어 배치된다[손잡이(110)의 길이방향 축(A-A)에 대해 원주방향으로 측정될 때]. 관통 슬롯(250)은 손잡이(110)의 기부 섹션(115)의 길이방향의 횡단면적의 대부분을 점유하는 길이방향의 횡단면적을 갖는다. 다른 방법을 생각하면, 관통 슬롯(250)은 손잡이(110)의 기부 섹션(115)의 체적의 대부분, 손잡이(110)의 기부 섹션(115)의 체적의 양호하기로는 55% 내지 95% 의 범위, 더욱 양호하기로는 75% 내지 90% 의 범위를 점유한다.
융기부(252)의 형태로 도시되었으며 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 내면(251)으로부터 관통 슬롯(250)의 공동내로 돌출하는 다수의 내측 프로젝션(projection)이 제공된다. 물론, 내측 프로젝션은 너브, 벽, 마운드(mound)와 같은 다른 형상을 취할 수 있다.
내측 융기부(252)들은 호형의 형상이 바람직하며, 서로 떨어져 있는 방식으로 내면(251)의 폭의 실질적인 전체를 가로질러 횡방향으로 신장된다. 내측의 호형 융기부(252)는 쌍으로 배치되며, 각각의 쌍을 구성하는 2개의 내측의 호형 융기부(252)는 그 오목한 측이 서로 마주 보도록 배치됨으로써, 세그먼트형의 내측의 원형 융기부를 함께 형성한다. 내측 융기부(252)는 코어 구조체(140)의 홈(248)과 대응하는 크기 및 형상을 갖는다. 하기에 상세히 서술되는 바와 같이, 칫솔(100)이 조립되고 코어 구조체(140)가 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 관통 슬롯(250)내에 배치될 때, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 융기부(252)는 코어 구조체(140)의 홈(248)내로 신장되어 그것을 충전한다. 융기부(252) 및 홈(248)의 협력은 코어 구조체(140)가 칫솔(100)의 반복된 사용중 가늘고 긴 손잡이 본체(150)로부터 이탈되지 않도록, 코어 구조체(140)를 관통 슬롯(250)내에 기계적으로 고정하는 것을 돕는다.
또한, 길이방향으로 신장되는 한쌍의 선형 융기부(253)는 내면(251)으로부터 관통 슬롯(250)의 공동내로 돌출된다. 호형 융기부(252)는 선형 융기부들(253) 사이에 배치된다. 코어 구조체(140)가 관통 슬롯(250)내에 배치될 때, 이들 선형 융기부(253)는 코어 구조체(140)의 선형 홈(249)내로 신장되어 그것을 충전한다.
가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 외면에는 길이방향으로 신장되는 채널(254)(홈 또는 오목부로도 지칭될 수 있는)이 제공된다. 채널(254)은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면(151)상에서 시작되어 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 기부 단부(255)의 둘레를 감싸고(wrap) 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 후면(152)상으로 계속되는 U 형 채널이다. 특히, 채널(254)은 전면(151)상의 전이 지점(TP2)으로부터 기부 단부(255)로 길이방향으로 신장되고, 기부 단부(255)의 둘레를 감싸고, 기부 단부(255)로부터 다시 후면(152)상의 전이 지점(TP2)으로 길이방향으로 신장된다. 따라서, 채널(254)은 손잡이(110)의 기부 섹션(115) 및 중간 섹션(116) 모두를 따라 신장된다. 채널(254)은 전면 및 후면(151, 152)[특히, 환형 융기부(158, 159)] 모두에서 구멍(155)을 둘러싼다. 하기에 상세히 서술되는 바와 같이, 채널(254)은 파지 커버(260)를 수용하고, 그것에 의해 충전된다.
전면 및 후면(151, 152)으로부터 관통 슬롯(250)내로 경로를 형성하는 복수의 관통 구멍(256)이 가늘고 긴 손잡이 본체(150)에 제공된다. 도시된 실시예에서, 2개의 관통 구멍(256)은 채널(254)내의 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 각각의 전면 및 후면(151, 152)상에 제공된다. 전면(151)상의 관통 구멍(256)은 일반적으로 후면(152)상의 관통 구멍(256)과 정렬된다. 관통 구멍(256)의 제1쌍은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 기부 단부(255)에 인접하여 배치되는 반면에, 관통 구멍(256)의 제2쌍은 전이 지점(TP1)에 인접하여 배치된다. 물론, 필요에 따라 많거나 적은 관통 구멍(256)이 제공될 수 있으며, 그 위치가 변화될 수 있다. 하기에 상세히 서술되는 바와 같이, 관통 구멍(256)은 코어 구조체(140)에 대해 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 사출 오버몰딩중 코어 구조체(140)를 지지하는데 사용되는 툴링(tooling)의 결과물이다. 그러나, 코어 구조체(140)가 가늘고 긴 손잡이 본체(150)내에 배치될 때, 관통 구멍(256)은 코어 구조체(140)와 가늘고 긴 손잡이 본체(150) 사이의 기계적 연결을 제공하기 위해 코어 구조체의 돌기(240-243)를 수용한다.
가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 후면상에는 적어도 하나의 외측 프로젝션(projection)(257)(도3 및 도5에 잘 보이는)이 제공된다. 후면(152)으로부터 돌출되는 복수의 떨어져 있는 외측 프로젝션(257)이 제공되는 것이 바람직하다. 외측 프로젝션(257)은 사실상 어떤 형태라도 가질 수 있지만 후면(152)의 폭을 횡방향으로 신장하는 서로 떨어져 있는 호형 융기부(또는 리브)의 형태가 바람직하다. 양호한 실시예에서, 외측의 호형 융기부(257)는 형상 및 포지셔닝에서 가늘고 긴 손잡이 본체(150)상의 내측의 호형 융기부(252)와 대응한다. 외측의 호형 융기부(257)는 쌍으로 배치되며, 각각의 쌍을 구성하는 2개의 외측의 호형 융기부(257)는 그 오목한 측이 서로 마주 봄으로써 세그먼트형의 내측의 원형 융기부를 함께 형성하도록 배치된다.
외측의 호형 융기부(257)는 그들이 상이한 가로지르는 길이를 가짐에도 불구하고 손잡이(110)의 횡방향 면들(113, 114) 사이에서 횡방향으로 걸쳐지는 것이 바람직하다. 각각의 외측의 호형 융기부(257)의 가로지르는 길이는 일반적으로 손잡이(110)를 따른 길이방향 위치에서 폭과 매칭된다. 그러나, 외측의 호형 융기부(257)는 파지 커버(160)에 의해 측부상에서 덮여지도록 어떤 1 위치에서 손잡이(110)의 실제 폭 보다 미세하게 짧은 것이 바람직하다. 외측의 호형 융기부(257)가 기부 및 중간 섹션(115, 116)에서 손잡이(110)의 폭에 걸쳐지기 때문에, 이들 섹션(115, 116)의 폭의 변화로 인해 그것들은 변화하는 길이를 각각 갖는다.
외측의 호형 융기부(257)의 서로 떨어져 있는 배치로 인해, 인접한 각각의 외측의 호형 융기부(257) 사이에는 가로지르는 채널 또는 홈이 형성된다. 이들 가로지르는 채널은 구강 관리 제품에 사용되는 열가소성 엘라스토머(TPE) 또는 다른 유사한 물질과 같은 파지 커버(160)의 물질을 수용 및 유지하도록 형성된다.
가늘고 긴 손잡이 본체(150)는 예를 들어 경질 플라스틱과 같은 단단한 재료로 제조되는 일체형의 단일 부품이 바람직하다. 적절한 경질 플라스틱은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드, 폴리에스테르, 셀룰로오스 유도체, SAN, 아크릴, ABS 또는 칫솔 제조에 사용되는 통상적으로 알려진 열가소물의 다른 것을 포함한다. 가늘고 긴 손잡이 본체(150)는 코어 구조체(140)가 제조되는 경질 플라스틱 물질과는 상이한 타입의 경질 플라스틱 물질로 제조되는 것이 바람직하다. 가늘고 긴 손잡이 본체는 불투명 PP 로 제조되는 것이 가장 바람직하다.
파지 커버(160)는 탄성 물질의 일반적으로 U 형[또는 혀(tongue) 형상의] 커버 또는 층이다. 파지 커버(160)는 파지면을 제공하여 사용중의 성능을 개선시키기 위해 가늘고 긴 손잡이 본체(150)에 고정된다. 칫솔(100)이 조립된 상태일 때, 파지 커버(160)는 가늘고 긴 손잡이 베이스(150)의 채널(254)내에 위치된다.
파지 커버(160)는 3개의 섹션, 즉 전방 레그(leg)(161), 후방 레그(162), 및 상기 전방 및 후방 레그(161, 162)를 마주 보는 방식으로 연결하는 구부러진 세그먼트(165)를 개념적으로 포함한다. 전방 및 후방 레그(161, 162)의 전체적인 형상 및 크기는 서로 거울상이며, 따라서 길이, 폭, 및 전체적인 형상 및 크기가 동일하다. 제1개구(167)가 전방 레그(161)에 제공되며, 제2개구(168)는 후방 레그(162)에 제공된다. 파지 커버(160)가 가늘고 긴 손잡이 본체(가늘고 긴 손잡이 본체)(150)에 고정될 때, 제1 및 제2개구(167, 168)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 환형 융기부/림(158, 159)을 수용한다.
후방 레그(162)는 양호하기로는 후방 레그(162)를 가로질러 신장되는 호형 슬롯의 형태를 취하는 다수의 서로 떨어져 있는 개구(166)를 포함한다. 개구(166)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 외측의 호형 융기부(257)와 정렬되는 크기 및 형상을 가지며 이에 정렬되도록 위치된다. 파지 커버(160)가 가늘고 긴 손잡이 본체(150)에 고정될 때, 외측의 호형 융기부(257)는 개구(166)내로 신장되며, 따라서 개구(166)를 통해 노출된다. 개구(166)를 형성하기 위해, 성형 공정중 외측의 호형 융기부(257)의 오버몰딩 및 가늘고 긴 손잡이 베이스(150)의 원하지 않는 편향(deflection)을 방지하도록, 적절한 사출성형 설비가 외측의 호형 융기부(257)의 윗면과 짝을 이룬다(mate). 이것은 베이스(150)에 파지 커버(160)를 추가하는 성형 공정후 외측의 호형 융기부(257)의 윗면이 노출될 수 있게 한다.
도5에 상세히 도시된 바와 같이, 외측의 호형 융기부(257)의 윗면은 파지 커버(160)의 후방 레그(162)의 외면(164)에 대해 개구(166)에서 오목한 것이 바람직하다. 달리 말하면, 파지 커버(160)는 개구(166)의 깊이를 제어하기 위해 충분한 두께를 갖도록 형성된다. 외측의 호형 융기부(257)의 윗면이 파지 커버(160)의 후방 레그(12)의 외면(164)에 대해 오목한 것을 보장함으로써, 개구(166)는 사용자의 손가락의 부분들이 개구(166)의 깊이내로 미세하게 돌출할 수 있게 함으로써 손잡이(110)의 미끄럼을 방지한다. 또한, 개구(166)는 습한 작동 조건중 손가락 팁으로부터 물을 멀리 보낸다. 또한, 일부 증발 효과를 제공하기 위해, 칫솔질중 개구에 공기가 들어갈 수도 있다.
파지 커버(160)는 열가소성 엘라스토머(TPE)와 같은 탄성 물질로 제조되는 것이 바람직하다. 제어 이익 뿐만 아니라 안락감을 제공하기 위해, 파지 커버(160)의 엘라스토머 물질은 A13 내지 A50 쇼어 경도 범위의 경도 측정값을 갖지만, 이 범위 외의 물질도 사용될 수 있다. 경도계의 더욱 양호한 정격 범위는 A25 내지 A40 쇼어 경도이다. 또한, 파지 커버(160)의 사출성형된 구성이 바람직하지만, 일부 실시예에서 파지 커버(160)는 얇은 층으로 형성되어 적절한 접착제, 음파 용접, 열 용접, 또는 다른 기술을 이용하여 가늘고 긴 손잡이 베이스(150)에 부착될 수 있다.
파지 본체(170)는 일반적으로 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 구멍(155)으로부터 불룩한 구근형(bulbous shaped) 본체이다. 파지 본체(170)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 구멍(155)을 충전하며, 따라서 구멍(155)의 형상을 취한다. 파지 본체는 볼록한 전면(171) 및 볼록한 후면(172)을 가지며, 이는 계란형 또는 타원형과 유사하다. 파지 본체(170)의 불룩한 형상은 사용자로 하여금 사용중 엄지 및 집게 손가락 사이에 손잡이(110)를 신뢰성있게 굴리고(roll) 제어할 수 있게 한다. 또한, 파지 본체(170)는 불룩하지 않을 수 있으며 또는 원형, 진정한 계란형 등과 같은 어떠한 형상이라도 가질 수 있다.
양호한 1 구조에 있어서, 파지 본체(170)는 전면 및 후면(171, 172)으로부터 돌출하는 다양한 손가락 파지 돌출부(173)를 갖는다. 손가락 파지 돌출부(173)는 사용자의 손가락 표면상의 마찰을 증가시키고 따라서 특히 습한 조건에서 손잡이(110)를 파지하는 사용자의 능력을 강화시키는 촉각(tactile) 특징을 제공한다. 손가락 파지 돌출부(173)는 개선된 파지 성능을 위해 원하는 원추형 또는 절두원추형(frusto-conical)으로 제공되는 것이 바람직하다. 물론, 다른 거친 표면이 제공될 수도 있다.
파지 본체(170)는 연질의 열가소성 엘라스토머(TPE)와 같은 탄성 물질로 제조된다. 제어 이익 뿐만 아니라 최적의 안락감을 제공하기 위해, 파지 본체(170)의 탄성 물질은 A11 내지 A15 범위의 쇼어 경도를 갖는 것이 바람직하다. 물론, 이 경도 범위 외의 재료도 사용될 수 있다. 예로서, 파지 본체(170)를 위한 하나의 양호한 엘라스토머 물질은 GLS 코포레이션에 의해 제조된 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌(SEBS)이다. 그러나, 다른 제조자도 SEBS 물질을 제공할 수 있으며, 다른 물질도 사용될 수 있다.
파지 본체(170)는 파지 커버(160)가 제조되는 것과는 상이한 타입의 탄성 물질로 제조되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 파지 본체(170)는 파지 커버(160)의 경도에 비해 상이한 경도를 갖는 탄성 물질로 제조되는 것이 바람직하다. 파지 본체(170)의 물질은 파지 커버(160)를 형성하는 물질 보다 연질인 것이 바람직하다. 이 방식으로, 손잡이(110)는 특수한 제어 요구를 보완하는 상이한 파지 특징을 갖는다. 탄성 파지 본체(170) 및 파지 커버(160)의 물질은 각각 열가소성 엘라스토머인 것이 바람직하다.
도1, 5, 6에 있어서, 칫솔(100)의 4개의 부품(140, 150, 160, 170)의 구조적 협동이 양호한 구조에 대해 상세히 서술될 것이다. 양호한 구조에 있어서, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)는 불투명 PP 로 구성되고, 코어 구조체(140)는 투명한 SAN 으로 구성되며, 파지 본체(170)는 제1경도를 갖는 TPE 로 구성되고, 파지 커버(160)는 제1경도 보다 큰 제2경도를 갖는 TPE 로 제조된다.
코어 구조체(140)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 관통 슬롯(250)내에 배치되어 그것을 충전한다. 그 결과, 코어 구조체(140)는 원주 방식으로 가늘고 긴 손잡이 본체(150)에 의해 부분적으로 둘러싸인다. 특히, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)가 코어 구조체(140)의 전면 및 후면(143, 144)에만 놓이도록(따라서, 덮도록), 코어 구조체(140)는 관통 슬롯(250)내에 있다. 사용자가 코어 구조체(140)내를 볼 수 있도록 및/또는 코어 구조체(140)를 통해 볼 수 있도록, 코어 구조체(140)의 횡방향 우면 및 좌면(141, 142)은 관통 슬롯(250)으로부터 돌출되고 손잡이(110)상에 노출된 상태로 유지된다. 기본적으로, 코어 구조체(140)는 손잡이(110)내에 및 손잡이(110)를 통한 윈도우를 제공한다.
코어 구조체(140)의 돌기(240-243)가 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 관통 구멍(256)내로 신장되도록, 코어 구조체(140)는 관통 슬롯(250)내에 배치된다. 그 결과, 코어 구조체(140)의 접촉면(244-247)은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 관통 구멍(256)내에 노출된다. 관통 구멍(256)내로의 돌기(240-243)의 신장은 코어 구조체(140)와 가늘고 긴 손잡이 본체(150) 사이에 기계적 연결을 제공하며, 상기 연결은 반복된 사용중 가늘고 긴 손잡이 본체(150)로부터 코어 구조체(140)의 불필요한 상대회전 및/또는 분리의 방지를 돕는다. 사출성형 공정중 코어 구조체(140)의 SAN 및 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 PP 가 서로 화학결합을 형성하지 않기 때문에, 이런 기계적 연결이 바람직하다.
또한, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 내측의 호형 융기부(252)는 코어 구조체(140)의 호형 홈(248)내로 신장되어 그 내부에 자리잡으며, 그것에 따라 코어 구조체(140)와 가늘고 긴 손잡이 본체(150) 사이에 기계적 끼워맞춤 연결을 증가시킨다.
파지 본체(170)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)내에 배치되어 그것을 충전한다. 파지 본체(170)의 볼록한 전면 및 후면(171, 172)은 구멍(155)으로부터 불룩해지고, 전체적인 손잡이(110)의 전면 및 후면(111, 112)의 일부를 형성한다. 파지 본체(170)는 하나 또는 2개의 숏(shot) 사출성형 기술을 통해 구멍(155)에 형성되는 것이 바람직하다. 구멍의 측벽(156)의 경사진 형상은 칫솔(100)의 수명 이상으로 파지 본체(170)를 구멍내에 유지하는 것을 돕는다. 또한, 사출성형 공정중 파지 본체(170)의 PTE 와 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 PP 사이에는 화학결합이 형성된다.
상술한 바와 같이 일단 코어 구조체(140)가 관통 슬롯(250)내에 적절히 배치되면, 파지 커버(160)가 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 외면에 적용된다. 특히, 파지 커버(160)는 (1)파지 커버(160)의 전방 레그(161)가 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면(151)상의 채널(254)의 부분내에 자리잡도록, (2)가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 기부 단부(255) 둘레를 감싸는 채널(254)의 부분내에 파지 커버(160)의 구부러진 부분(165)이 자리잡도록, (3)파지 커버(160)의 후방 레그(162)가 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 후면(152)상의 채널(254)의 부분내에 자리잡도록, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)에 고정된다. 그 결과, 파지 커버(160)가 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 관통 구멍(256) 위에 놓여 그것을 은폐한다. 특히, 전방 레그(261)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면(151)상의 관통 구멍(256) 위에 놓여 그것을 은폐하는 반면에, 후방 레그(262)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 후면(152)상의 관통 구멍(256) 위에 놓여 그것을 은폐한다.
가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 외측의 호형 융기부(257)는 파지 커버(160)의 개구(166)내로 신장되지만, 상술한 바와 같이 파지 커버(160)의 후방 레그(162)의 후면(164) 아래에 오목하게 유지된다. 파지 커버(160)는 채널(254)을 충전하며, 그것에 따라 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 기부 단부(155)의 둘레를 에워쌈으로써, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면 및 후면(151, 152) 모두에서 구멍(155)을 둘러싼다. 또한, 파지 커버(160)는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 외측의 호형 융기부들(257) 사이의 가로지르는 채널/슬롯을 충전한다.
파지 본체(160)는 사출성형 공정중 파지 커버(160)의 TPE 와 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 PP 사이에 형성되는 화학결합에 의해 가늘고 긴 손잡이 본체(150)에 고정된다. 마지막으로, 파지 커버(160)가 단일의 일체형 부재 또는 층으로서 도시되었지만, 파지 커버는 어떤 실시예에서 독립적인 부분 또는 섹션에 의해 형성될 수도 있다.
도8 내지 도10을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 칫솔(100)의 제조 방법이 서술될 것이다.
칫솔(100)의 제조시 형성된 제1부품은 코어 구조체(140)이다. 코어 구조체(140)를 형성하기 위해, 제1주형 공동 및 액화된 SAN 을 사출하기 위한 적어도 하나의 포트/노즐을 갖는 제1주형이 제공된다. 제1주형 공동은 코어 구조체(140)에 대응하는 크기 및 형상의 체적을 갖는다. 제1주형은 본 기술분야에 알려진 바와 같이 2부분(two-part) 주형이다. 일단 제1주형 공동이 형성/제공되면, 제1주형 공동을 충전하기 위해 제1주형내로 액화된 SAN 이 사출된다. 액화된 SAN 은 도8에 도시된 바와 같이 후속의 취급을 위한 코어 구조체(140)를 형성하기 위해 적절한 온도로의 냉각이 허용된다.
일단 코어 구조체(140)가 형성되면(그리고, 후속의 취급을 위해 적절히 가열되도록 허용되면), 코어 구조체(140)는 적어도 한 세트의 아암을 갖는 접촉면(244-247)상의 하나 이상의 접촉 지점과 계합하는 하나 이상의 클램핑 부재에 의해 지지된다.
일단 클램핑 부재가 그 아암과 접촉면(244-247) 사이에 형성된 면을 통해 코어 구조체(140)를 적절히 지지하면, 코어 구조체(140)가 제2주형의 제2주형 공동내에 위치된다. 이 포지셔닝은 코어 구조체(140)를 정지된 방식으로 지지할 동안, 코어 구조체(140)를 제2주형 공동내로 이동시키거나 또는 코어 구조체(140)에 대해 제2주형 공동을 형성함으로써 실시될 수 있으며, 이것은 제2주형 공동이 코어 구조체(140)에 대해 형성되도록 제2주형의 복수의 부재들을 제 위치로 옮기고 짝을 이룸으로써 달성될 수 있다. 제2주형 공동은 손잡이 조립체(190)(도9)에 대응하는 크기 및 형상의 체적을 갖는다. 액화된 PP 를 제2주형 공동내로 사출하기 위해 제2주형 공동에는 하나 이상의 부분이 존재한다. 액화된 PP 를 사출하기 위해 단일의 포트가 사용되는 것이 바람직하다.
일단 코어 구조체(140)가 제2주형 공동내의 적절한 위치에 있으며(그리고, 제2주형 공동이 적절히 밀봉되면), 코어 구조체(140)에 의해 점유되지 않은 제2주형 공동의 나머지 체적을 충전하기 위해, 액화된 PP 가 제2주형 공동내로 사출된다. 액화된 PP 는 코어 구조체(140)를 부분적으로 둘러싸며, 이는 액화된 PP 로 제2주형 공동의 사출 및 충전중 클램핑 부재(상술한 바와 같은)에 의해 지지된 상태로 유지된다.
그 후, 액화된 PP 는 적절한 온도로의 냉각이 허용되고, 그것에 따라 도9에 도시된 바와 같이 코어 구조체(140)에 대해 가늘고 긴 손잡이 본체(150)를 형성한다. 코어 구조체(140) 및 가늘고 긴 손잡이 본체(150)는 손잡이 조립체(190)(도9에 도시된)를 함께 형성한다. 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 형성중 클램핑 부재의 아암에 의해 접촉면(244-247)에 지지되는 코어 구조체(140)로 인해, 액화된 PP 가 클램핑의 아암을 둘러싼다[그리고, 접촉면(244-247)을 덮지 않는다]. 따라서, 액화된 PP(즉, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 형성)의 냉각에 따라, 코어 구조체(140)로부터의 클램핑 부재의 아암의 제거는 그것을 통해 접촉면(244-247)이 노출되는 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 전면 및 후면(151, 152)에 형성되는 관통 구멍(256)으로 나타난다. 코어 구조체(140)의 SAN 물질은 사출성형 공정중 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 PP 와 화학결합하지 않는다.
후속의 취급을 위해 일단 손잡이 조립체(190)가 충분히 냉각되면, 손잡이 부분(110)이 제3주형의 제3주형 공동내에 위치된다. 이 공정중, 손잡이 조립체(190)는 헤드 부분(230)에 의해 지지되는 것이 바람직하다. 파지 커버(160)에 대응하는 나머지 체적을 개방할 동안, 제3주형 공동은 손잡이 조립체(190)의 손잡이 부분(110)을 수용하는 크기 및 형상의 체적을 갖는다. 액화된 TPE 를 제3주형 공동의 나머지 체적내에 사출하기 위해 제3주형에는 하나 이상의 부분이 존재한다. 파지 커버(160)의 액화된 PP 를 사출하기 위해 단일의 포트가 사용되는 것이 바람직하다.
일단 손잡이 조립체(190)의 손잡이 부분(110)이 제3주형 공동내의 적절한 위치에 있으면, 손잡이 조립체(190)의 손잡이 부분(110)에 의해 점유되지 않은 제3주형 공동의 나머지 체적을 충전하기 위해, 액화된 TPE 가 제3주형 공동내로 사출된다. 그 결과, 액화된 TPE 가 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 채널(254)을 충전함으로써, 가늘고 긴 손잡이 본체(150)에 고정되는 오버몰딩된 파지 커버(160)를 형성한다. 그 후, 파지 커버(160)의 TPE 가 냉각되도록 허용된다. 이 사출성형 공정중, 파지 커버(160)의 TPE 물질은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 PP 와 화학적으로 결합한다.
파지 커버(160)를 형성하기 전후에 또는 그와 동시에, 파지 본체(170)를 형성하기 위해 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 구멍(155)은 연질의 TPE 로 충전된다. 이것은 적절한 주형에 의해 둘러싸이는 구멍(155)내에 액화된 연질의 TPE 를 구멍(155)과 유체연통되는 포트를 통해 사출함으로써 달성된다. 주형은 제4주형일 수 있으며 또는 제3주형일 수 있다. 제3주형이 사용되는 경우에, 제3주형은 제3주형 공동으로부터 격리되는 제4주형 공동을 포함한다. 이 사출성형 공정중, 파지 본체(170)의 TPE 물질은 가늘고 긴 손잡이 본체(150)의 PP 와 화학적으로 결합한다.
상술한 본 발명의 면들은 수동 칫솔 또는 전동 칫솔을 위해 실행될 수 있다. 작동시, 개별적으로 및/또는 조합하여 이미 서술한 특징들은 구강 기구의 제어, 파지 성능, 미관, 및 비용면을 개량시킨다. 칫솔의 다른 구성도 가능하다. 예를 들어, 헤드(120)는 손잡이(110)상에서 교체될 수 있거나 또는 상호교환될 수 있다. 헤드(120)는 치간 피크, 브러시, 플로싱 요소, 플라그 긁개, 혀 클렌저, 및 연조직 맛사지와 같은 다양한 구강 표면 계합 요소를 포함할 수 있다. 상술한 이점을 달성하기 위해 칫솔(100)의 다양한 특징부가 함께 작동하지만, 구강 관리 기구의 이들 모든 특징부를 채택할 필요없이, 상술한 이점의 일부를 달성하기 위해 개별적인 특징부 및 이들 특징부의 서브-조합이 사용될 수 있음을 인식해야 한다.
본 발명은 본 발명을 실현하는 양호한 모드를 이미 포함하는 특정의 실시예에 대해 서술되었지만, 본 기술분야의 숙련자라면 상술한 시스템의 다양한 수정 및 변경이 있음을 인식할 것이다. 다른 실시예가 사용될 수 있으며 본 발명의 범위로부터의 일탈없이 구조적 및 기능적 변경이 이루어질 수 있음을 인식해야 한다. 따라서, 본 발명의 정신 및 범위는 첨부의 청구범위에 서술된 바와 같이 넓게 해석되어야 한다.
110: 손잡이 120: 헤드
130: 세척 요소 140: 코어 구조체
150: 손잡이 본체 160: 파지 커버
170: 파지 본체 190: 손잡이 조립체

Claims (44)

  1. 구강 관리 기구에 있어서,
    기부 단부 및 말단부를 갖는 손잡이와,
    상기 손잡이의 말단부에 연결되는 헤드를 포함하며,
    상기 손잡이는 제1물질로 제조되는 제1부품과, 제2물질로 제조되는 제2부품과, 제3물질로 제조되는 제3부품과, 제4물질로 제조되는 제4부품을 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1부품은 경질 플라스틱의 제1타입으로 제조되는 코어 구조체이며, 상기 제2부품은 경질 플라스틱의 제2타입으로 제조되는 가늘고 긴 손잡이 본체이며, 제3부품은 엘라스토머의 제1타입으로 제조되는 파지 본체이고, 제4부품은 엘라스토머의 제2타입으로 제조되는 파지 커버인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  3. 제2항에 있어서, 상기 코어 구조체는 가늘고 긴 손잡이 본체에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸이고, 상기 파지 본체는 가늘고 긴 손잡이 본체의 구멍내에 배치되며, 상기 파지 커버는 가늘고 긴 손잡이 본체의 외면의 적어도 일부 위에 놓이는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  4. 제3항에 있어서, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 외면은 전면, 후면, 횡방향의 제1면, 횡방향의 제2면을 포함하며, 상기 코어 구조체는 가늘고 긴 손잡이 본체의 횡방향의 제1면으로부터 횡방향의 제2면으로 신장되는 관통 슬롯에 배치되며, 상기 코어 구조체의 횡방향의 면은 관통 슬롯을 통해 노출되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  5. 제4항에 있어서, 상기 구멍은 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면으로부터 후면으로 가늘고 긴 손잡이 본체를 통해 신장되며, 상기 파지 본체는 파지 본체의 볼록한 전면 및 볼록한 후면이 노출되도록 상기 구멍을 충전하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  6. 제5항에 있어서, 상기 파지 커버는 U 형이고, 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면의 일부와 가늘고 긴 손잡이 본체의 기부 단부 및 가늘고 긴 손잡이 본체의 후면의 일부를 덮는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  7. 제6항에 있어서, 상기 파지 커버는 가늘고 긴 손잡이 본체내에 형성되는 채널내에 배치되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  8. 제6항에 있어서, 상기 파지 커버는 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면 및 후면 모두의 구멍을 둘러싸며, 상기 관통 슬롯은 가늘고 긴 손잡이 본체의 기부 단부와 구멍 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  9. 제6항에 있어서, 상기 손잡이는 기부 섹션과 중간 섹션 및 목부 섹션을 포함하고, 상기 기부 섹션은 손잡이의 기부 단부로부터 중간 섹션으로 신장되고, 상기 중간 섹션은 기부 섹션으로부터 목부 섹션으로 신장되고, 상기 목부 섹션은 중간 부분으로부터 헤드로 신장되며, 상기 코어 구조체는 손잡이의 기부 섹션내에 배치되고, 상기 파지 본체는 손잡이의 중간 섹션내에 배치되며, 상기 파지 커버는 손잡이의 기부 및 중간 섹션상에 배치되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  10. 제9항에 있어서, 상기 손잡이의 기부 섹션은 손잡이의 가로지르는 최대 횡단면적을 갖는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  11. 제2항에 있어서, 경질 플라스틱의 제1타입은 투명한 플라스틱이고, 경질 플라스틱의 제2타입은 불투명 플라스틱인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  12. 제11항에 있어서, 상기 투명한 플라스틱은 SAN 이고, 불투명 플라스틱은 PP 인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  13. 제12항에 있어서, 엘라스토머의 제1타입은 제1경도이고, 엘라스토머의 제2타입은 상기 제1경도 보다 큰 제2경도를 갖는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  14. 제1항에 있어서, 상기 헤드의 표면으로부터 신장하는 다수의 치아 세척 요소를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  15. 제14항에 있어서, 상기 치아 세척 요소는 강모 및 엘라스토머 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  16. 구강 관리 기구에 있어서,
    헤드와,
    말단부 및 기부 단부를 갖는 손잡이와,
    탄성 물질로 구성되며 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면과 후면 및 기부 단부면을 덮는 파지 커버를 포함하며,
    상기 헤드는 손잡이의 말단부에 연결되고, 상기 손잡이는 단단한 제1물질로 제조되는 코어 구조체 및 단단한 제2물질로 제조되는 가늘고 긴 손잡이 본체를 포함하며, 상기 코어 구조체는 코어 구조체가 손잡이의 반대측의 횡방향 표면상에 노출되도록 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 슬롯내에 배치되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  17. 제16항에 있어서, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체는 그것을 통해 코어 구조체가 노출되는 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면상의 적어도 하나의 관통 구멍 및 그것을 통해 코어 구조체가 노출되는 가늘고 긴 손잡이 본체의 후면상의 적어도 하나의 관통 구멍을 포함하며, 상기 파지 커버는 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면상의 관통 구멍 및 가늘고 긴 손잡이 본체의 후면상의 관통 구멍을 덮는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  18. 제17항에 있어서, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면상의 관통 구멍은 가늘고 긴 손잡이 본체의 후면상의 관통구멍과 횡방향으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  19. 제17항에 있어서, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면상의 적어도 2개의 관통 구멍 및 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 후면상의 적어도 2개의 관통 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  20. 제17항에 있어서, 상기 코어 구조체는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1면상의 관통 구멍내로 신장되는 제1돌기와, 가늘고 긴 손잡이 본체의 후면상의 관통 구멍내로 신장되는 제2돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  21. 제20항에 있어서, 상기 단단한 제1물질 및 상기 단단한 제2물질은 사출성형 공정중 서로 화학결합을 형성하지 않으며, 상기 돌기들은 코어 구조체를 가늘고 긴 손잡이 본체내에 기계적으로 고정하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  22. 제21항에 있어서, 상기 단단한 제1물질은 SAN 이고, 상기 단단한 제2물질은 PP 인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  23. 제16항에 있어서, 상기 단단한 제1물질 및 상기 단단한 제2물질은 사출성형 공정중 서로 화학결합을 형성하지 않으며, 상기 탄성 물질은 사출성형 공정중 상기 단단한 제2물질과의 화학결합을 형성하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  24. 제16항에 있어서, 상기 단단한 제1물질은 투명한 경질 플라스틱이고, 상기 단단한 제2물질은 불투명한 경질 플라스틱인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  25. 제24항에 있어서, 상기 파지 커버는 열가소성 엘라스토머로 제조되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  26. 제16항에 있어서, 상기 파지 커버는 가늘고 긴 손잡이 본체내에 형성되는 채널내에 배치되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  27. 제16항에 있어서, 상기 손잡이는 기부 섹션과 중간 섹션 및 목부 섹션을 포함하고, 상기 기부 섹션은 손잡이의 기부 단부로부터 중간 섹션으로 신장되고, 상기 중간 섹션은 기부 섹션으로부터 목부 섹션으로 신장되고, 상기 목부 섹션은 중간 섹션으로부터 손잡이의 말단부로 신장되고, 상기 코어 구조체는 손잡이의 기부 섹션내에 배치되고, 상기 파지 본체는 손잡이의 기부 및 중간 섹션 모두에 배치되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  28. 제27항에 있어서, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면으로부터 가늘고 긴 손잡이 본체의 후면으로 가늘고 긴 손잡이 본체를 통해 신장하는 구멍와, 파지 본체의 전면 및 후면이 손잡이상에 노출되도록 상기 구멍을 충전하는 탄성 물질로 제조되는 파지 본체를 부가로 포함하며, 상기 구멍은 손잡이의 중간 섹션내에 배치되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  29. 구강 관리 기구에 있어서,
    헤드와,
    말단부 및 기부 단부를 갖는 손잡이와,
    이를 통해 코어 구조체가 노출되는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1표면상의 적어도 하나의 관통 구멍 및 이를 통해 코어 구조체가 노출되는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제2표면상의 적어도 하나의 관통 구멍과,
    상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1표면 및 제2표면상의 관통 구멍을 덮는 탄성 물질로 제조되는 파지 커버를 포함하며,
    상기 헤드는 손잡이의 말단부에 연결되고; 상기 손잡이는 단단한 제1물질로 제조되는 코어 구조체와, 사출성형 공정중 제1물질과의 화학결합을 형성하지 않는 단단한 제2물질로 제조되는 가늘고 긴 손잡이 본체를 포함하며; 상기 코어 구조체는 코어 구조체가 손잡이의 반대측 표면상에 노출되도록 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 슬롯내에 배치되며; 상기 제2표면은 제1표면의 반대측이며; 상기 코어 구조체는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1표면상의 관통 구멍내로 신장되는 제1돌기와, 가늘고 긴 손잡이 본체의 제2표면상의 관통 구멍을 통해 신장되는 제2돌기를 포함하며; 상기 탄성 물질은 사출성형 공정중 제2물질과의 화학결합을 형성하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  30. 제29항에 있어서, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1면상의 관통 구멍은 가늘고 긴 손잡이 본체의 제2면상의 관통 구멍과 정렬되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  31. 제29항에 있어서, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 전면상의 적어도 2개의 관통 구멍 및 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 후면상의 적어도 2개의 관통 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  32. 구강 관리 기구의 손잡이를 형성하는 방법에 있어서,
    a)제1플라스틱의 코어 구조체를 형성하기 위해 액화된 제1플라스틱을 제1주형내로 사출하는 단계와,
    b)상기 코어 구조체의 반대측 표면상의 2개 이상의 접촉 지점에서 코어 구조체와 접촉하는 파지 부재로 상기 코어 구조체를 제2주형 공동내에 지지하는 단계와,
    c)상기 코어 구조체를 적어도 부분적으로 둘러싸는 가늘고 긴 손잡이 본체를 형성하기 위해 액화된 제2플라스틱을 제2주형 공동내로 사출하고, 그것에 따라 손잡이 조립체를 형성하는 단계와,
    d)상기 손잡이 조립체를 제3주형 공동내에 지지하는 단계와,
    e)가늘고 긴 손잡이 본체 위에 파지 커버를 형성하기 위해 액화된 탄성 물질을 제3주형 공동내로 사출하는 단계를 포함하며,
    상기 가늘고 긴 손잡이 본체는 관통 구멍을 통해 노출되는 각각의 접촉 지점을 위해 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 구멍을 야기시키는 파지 부재를 둘러싸며, 상기 파지 커버는 관통 구멍위에 놓이는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구의 손잡이 형성 방법.
  33. 제32항에 있어서, 상기 제1플라스틱은 투명한 경질 플라스틱이고, 제2플라스틱은 불투명한 경질 플라스틱이며, 상기 탄성 물질은 불투명 TPE 인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구의 손잡이 형성 방법.
  34. 제33항에 있어서, 상기 제1플라스틱은 SAN 이고, 제2플라스틱은 PP 인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구의 손잡이 형성 방법.
  35. 제32항에 있어서, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체는 코어 구조체의 마주보는 횡방향 면들이 노출되는 상태로 유지되도록 상기 코어 구조체를 부분적으로 둘러싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구의 손잡이 형성 방법.
  36. 제32항에 있어서, 상기 단계(c)중에는 제1플라스틱과 제2플라스틱 사이에 화학결합이 형성되지 않는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구의 손잡이 형성 방법.
  37. 제36항에 있어서, 상기 단계(e)중에는 탄성 물질과 제2플라스틱 사이에 화학결합이 형성되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구의 손잡이 형성 방법.
  38. 제32항에 있어서, 상기 코어 구조체는 제1 및 제2돌기를 포함하고, 상기 접촉 지점은 제1 및 제2돌기상에 배치되고, 상기 제1 및 제2돌기는 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 구멍내로 신장되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구의 손잡이 형성 방법.
  39. 구강 관리 기구에 있어서,
    헤드와,
    말단부 및 기부 단부를 갖는 손잡이와,
    코어 구조체의 내측에 형성되며 윈도우를 통해 보여지며 가시 광선을 반사하는 복수의 퍼싯을 포함하며,
    상기 헤드는 손잡이의 말단부에 연결되고, 상기 손잡이는 투명하고 단단한 물질로 제조되는 코어 구조체 및 불투명하고 단단한 물질로 제조되는 가늘고 긴 손잡이 본체를 포함하며, 상기 코어 구조체는 손잡이를 통한 윈도우를 형성하기 위해 코어 구조체가 손잡이의 반대측 표면상에 노출되도록 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 관통 슬롯내에 배치되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  40. 제39항에 있어서, 그것을 통해 코어 구조체가 노출되는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1면상의 적어도 하나의 관통 구멍 및 그것을 통해 코어 구조체가 노출되는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제2면상의 적어도 하나의 관통 구멍을 포함하며, 상기 제2면은 제1면의 반대측인 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  41. 제39항에 있어서, 상기 투명하고 단단한 물질은 사출성형 공정중 불투명하고 단단한 물질과의 화학결합을 형성하지 않는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  42. 제41항에 있어서, 상기 코어 구조체는 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1면상의 관통 구멍내로 신장되는 제1돌기 및 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 제2면상의 관통 구멍내로 신장되는 제2돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  43. 제42항에 있어서, 상기 가늘고 긴 손잡이 본체의 제1 및 제2면상의 관통 구멍을 덮는 탄성 물질로 제조되는 파지 커버를 부가로 포함하며, 상기 탄성 물질은 사출성형 공정중 제2물질과의 화학결합을 형성하는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
  44. 제39항에 있어서, 상기 퍼싯은 코어 구조체의 후면의 홈에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 구강 관리 기구.
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