KR20120084172A - Nozzle-boss for high pressure vessel - Google Patents

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KR20120084172A
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Abstract

PURPOSE: A nozzle boss for a high pressure container is provided to increase airtightness and binding force by mounting multiple sealing plates having through-holes. CONSTITUTION: A nozzle boss for a high pressure container comprises a boss(100), an annular flange, a plate mounting unit(120), sealing plates(130a,130b,130c,130d), and joining pins(140). A pressing part is formed inside the boss and the boss is projected to the outside through an opening of an inner liner. At least one sealing and mounting groove and joining groove are formed at the bottom of the annular flange. The plate mounting unit is inwardly projected at the bottom of the annular flange. The sealing plates are mounted on the plate mounting unit and are coupled to the annular plate and the inner liner. The joining pins join the sealing plates to the annular plate through the joining holes and the joining grooves.

Description

고압용기의 노즐 보스{NOZZLE-BOSS FOR HIGH PRESSURE VESSEL}NOZZLE-BOSS FOR HIGH PRESSURE VESSEL}

본 발명은 고압용기의 노즐 보스에 관한 것이다. 보다 상세하게는 비금속성 라이너와 금속성 보스 사이에 결합력 및 기밀성을 높일 수 있는 결합 구조를 가진 고압용기의 노즐 보스에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle boss of a high pressure vessel. More specifically, the present invention relates to a nozzle boss of a high pressure vessel having a coupling structure capable of increasing bonding force and airtightness between a nonmetallic liner and a metallic boss.

고압의 가스를 보관하기 위해서 종래의 압력용기는 금속재로 제작되었다. 그러나 상기와 같은 금속재 압력용기는 중량이 무거우며 부식에 약하고 제조원가도 높다는 단점이 있다. In order to store high pressure gas, the conventional pressure vessel was made of metal. However, the metal pressure vessel as described above has a disadvantage in that the weight is heavy, the corrosion is weak, and the manufacturing cost is high.

이를 해결하기 위해 가벼우며 내부식성을 갖는 합성수지를 사용하여 플라스틱 라이너를 제작하게 되었으며, 플라스틱 라이너의 경우 반복적인 충전에서도 피로에 의한 강도 저하가 발생하지 않는 등 우수한 성질을 갖는 소재로 평가된다.In order to solve this problem, the plastic liner was manufactured by using a light and corrosion resistant synthetic resin, and the plastic liner is evaluated as a material having excellent properties such as strength reduction due to fatigue even after repeated filling.

그러나, 합성 수지재의 플라스틱 라이너와 결합되는 노즐 보스는 금속 소재를 사용하여야 하는데, 금속 소재의 노즐 보스와 합성 수지재인 플라스틱 라이너의 접합시 노즐보스와 플라스틱 라이너 사이의 틈으로 가스가 누설될 문제가 있다.However, the nozzle boss coupled to the plastic liner made of synthetic resin should use a metal material, and there is a problem that gas will leak into the gap between the nozzle boss and the plastic liner when the nozzle boss made of the metal material and the plastic liner made of synthetic resin are joined. .

따라서, 플라스틱 라이너와의 사이에서 결합력 및 기밀성이 높은 결합구조를 갖는 노즐 보스에 대한 연구의 필요성이 대두된다.Therefore, there is a need for research on a nozzle boss having a bonding structure having a high bonding force and airtightness with a plastic liner.

본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 안출된 것으로서, 본 발명의 제1 목적은 각각에 관통홀이 형성된 다수의 실링 플레이트를 장착하여 기밀성 및 결합력을 높일 수 있는 고압용기의 노즐 보스를 제공하는 데 있다.The present invention has been made by the necessity as described above, the first object of the present invention is to provide a nozzle boss of a high-pressure container that can be equipped with a plurality of sealing plates each formed with a through hole to increase the airtightness and bonding force. .

또한, 본 발명의 제2 목적은 내부 라이너가 환형 플랜지의 음각부에서 조임되어 기밀성 및 결합력을 높일 수 있는 고압용기의 노즐 보스를 제공하는 데 있다.In addition, a second object of the present invention is to provide a nozzle boss of a high-pressure container in which the inner liner is tightened in the intaglio portion of the annular flange to increase the airtightness and bonding force.

그리고, 본 발명의 제3 목적은 보스에 확장 형성되는 환형 플랜지 이외에 그 하부로 결합될 수 있고 환형 절곡부가 형성되어 있는 실링 플레이트를 구비함으로써 이중으로 기밀성을 확보하고 결합력을 높일 수 있는 고압용기의 노즐 보스를 제공하는 데 있다.In addition, the third object of the present invention is to provide a sealing plate which can be coupled to the lower portion in addition to the annular flange is formed in the boss and the annular bent portion is formed to ensure a double airtightness and increase the bonding force of the nozzle of the high pressure vessel It's about serving the boss.

상기와 같은 본 발명의 목적은 외부 껍질과 외부 껍질의 내부로 형성된 비금속 내부 라이너를 포함하는 고압용기의 노즐 보스에 있어서, 내부에 가압부가 형성되고 내부 라이너의 개구부를 통해 외부로 돌출 형성된 보스; 외부 껍질 내측의 보스 일 외주면을 따라 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성되고, 하면에 하나 이상의 실링 취부홈과 하나 이상의 체결홈이 형성된 환형 플랜지; 환형 플랜지 하부에 외부 껍질 내측으로 돌출 형성된 플레이트 장착부; 플레이트 장착부에 장착되어 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 뻗은 판상으로 형성되고, 하나 이상의 실링 취부홈과 상하면을 관통하는 하나 이상의 체결홀과 하나 이상의 관통홀이 형성되어 체결홀을 통해 환형 플랜지와 결합되고 관통홀을 통해 함침된 내부 라이너와 결합되는 실링 플레이트; 및 체결홈과 체결홀을 통해 실링 플레이트를 환형 플랜지에 결합시키는 체결핀;을 포함하는 고압용기의 노즐 보스를 제공함으로써 달성될 수 있다.An object of the present invention as described above is a nozzle boss of a high pressure container including a non-metal inner liner formed into the outer shell and the outer shell, the boss is formed therein and the boss formed to protrude out through the opening of the inner liner; An annular flange extending from the boss center axis in a radially increasing direction along the boss one outer circumferential surface of the outer shell and having at least one sealing mounting groove and at least one fastening groove formed on the bottom surface thereof; A plate mounting portion protruding inwardly of the outer shell below the annular flange; It is mounted in the plate mounting portion is formed in a plate shape extending in the radially increasing direction from the boss center axis, one or more sealing holes and one or more through holes are formed through the one or more sealing mounting groove and the upper and lower surfaces are coupled to the annular flange through the fastening holes A sealing plate coupled with the inner liner impregnated through the through hole; And a fastening pin for coupling the sealing plate to the annular flange through the fastening groove and the fastening hole.

내부 라이너는 수지가 사출 성형된 것일 수 있다.The inner liner may be injection molded of resin.

플레이트 장착부에 장착된 실링 플레이트는 적어도 2 개일 수 있다.There may be at least two sealing plates mounted to the plate mounting portion.

적어도 2 개의 실링 플레이트는 각각에 형성된 관통홀이 상하로 상호 어긋나게 장착된 것일 수 있다.The at least two sealing plates may be mounted so that the through holes formed in each of them are shifted upward and downward.

적어도 2 개의 실링 플레이트는 각각에 형성된 체결홀이 상하로 상호 일치되어 장착된 것일 수 있다.The at least two sealing plates may be mounted with fastening holes formed in the upper and lower sides corresponding to each other.

적어도 2 개의 실링 플레이트와 플레이트 장착부 각각은 체결홀이 상하로 상호 일치되도록 하기 위해 상호 대응되는 장착홈과 장착돌기가 형성된 것일 수 있다.Each of the at least two sealing plates and the plate mounting portion may be formed with mounting grooves and mounting protrusions corresponding to each other so that the fastening holes may be coincident with each other up and down.

적어도 2 개의 실링 플레이트 각각은 보스 중심축에서 반지름 증가 방향으로 두께가 감소하는 것일 수 있다.Each of the at least two sealing plates may be one whose thickness decreases in the direction of radial increase in the boss central axis.

적어도 2 개의 실링 플레이트 각각은, 체결홀과 실링 취부홈이 형성되고 적어도 2개의 실링 플레이트가 상호 접촉하는 체결부; 및 관통홀이 형성되고 2개의 실링 플레이트 사이에 갭이 형성된 관통부;로 구성된 것일 수 있다.Each of the at least two sealing plates may include a fastening part in which a fastening hole and a sealing mounting groove are formed and at least two sealing plates are in contact with each other; And a through part in which a through hole is formed and a gap is formed between the two sealing plates.

체결홈은 내주면을 따라 암나사로 형성되어 있고, 체결핀은 외주면을 따라 수나사로 형성된 것일 수 있다.The fastening groove is formed with a female screw along the inner circumferential surface, and the fastening pin may be formed with a male screw along the outer circumferential surface.

또한, 본 발명의 목적은 외부 껍질과 외부 껍질의 내부로 형성된 비금속 내부 라이너를 포함하는 고압용기의 노즐 보스에 있어서, 내부에 가압부가 형성되고 내부 라이너를 통해 외부로 돌출 형성된 보스; 및 외부 껍질 내측의 보스 일 외주면을 따라 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성되고, 상면 또는 하면이 하나 이상의 음각부와 하나 이상의 양각부로 형성되어 음각부 및 양각부가 내부 라이너에 의해 밀착되는 환형 플랜지;를 포함하되, 음각부는 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 음각폭이 감소하는 것이고, 양각부는 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 양각폭이 증가하는 것인 고압용기의 노즐 보스를 제공함으로써 달성될 수 있다.In addition, an object of the present invention is a nozzle boss of a high pressure container including a non-metal inner liner formed into the outer shell and the outer shell, the boss is formed therein and the boss formed to protrude out through the inner liner; And an annular flange formed extending from the boss center axis in the radially increasing direction along the boss one outer circumferential surface of the outer shell, and having an upper surface or a lower surface formed of one or more intaglio parts and one or more embossed parts such that the intaglio and the embossed parts are closely contacted by the inner liner. It can be achieved by providing a nozzle boss of the high pressure vessel, wherein the intaglio portion is to decrease the intaglio width from the boss center axis in the radial increase direction, the embossed portion is to increase the emboss width in the radial increase direction from the boss center axis have.

음각부와 양각부의 경계벽은 다단으로 형성된 것일 수 있다.The boundary wall of the intaglio portion and the relief portion may be formed in multiple stages.

음각부와 양각부의 경계벽은 양각부에서 음각부로 기울기를 가지는 것일 수 있다.The boundary wall of the intaglio and the intaglio may have a slope from the intaglio to the intaglio.

음각부는 저면의 음각폭이 상부의 음각폭보다 넓은 것일 수 있다.The intaglio portion may have an intaglio width of the bottom surface wider than an intaglio width of the upper portion.

하나 이상의 음각부는 보스 일 외주면에서 상호 연결된 것일 수 있다.One or more intaglios may be interconnected at the boss circumferential surface.

하나 이상의 양각부는 환형 플랜지의 환형 단부에서 상호 연결된 것일 수 있다.One or more reliefs may be interconnected at the annular end of the annular flange.

내부 라이너는 수지가 사출 성형된 것일 수 있다.The inner liner may be injection molded of resin.

하나 이상의 양각부 각각은 한 쌍의 경계벽을 관통하는 관통홀이 형성된 것일 수 있다.Each of the one or more embossed portions may have a through hole penetrating a pair of boundary walls.

고압용기의 노즐 보스는 내부 라이너와 보스의 경계부에 조임되어 결합되는 환형의 노즐 조임부를 더 포함할 수 있다.The nozzle boss of the high pressure container may further include an annular nozzle tightening portion that is tightened and coupled to the boundary of the inner liner and the boss.

고압용기의 노즐 보스는 노즐 조임부 하면에 위치하는 환형의 패드부를 더 포함할 수 있다.The nozzle boss of the high pressure vessel may further include an annular pad portion located on the lower surface of the nozzle clamping portion.

또한, 본 발명의 목적은 외부 껍질과 외부 껍질의 내부로 형성된 비금속 내부 라이너를 포함하는 고압용기의 노즐 보스에 있어서,내부에 가압부가 형성되고 내부 라이너의 개구부를 통해 외부로 돌출 형성된 보스; 외부 껍질 내측의 보스 일 외주면을 따라 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성된 환형 플랜지; 환형 플랜지 하부에 외부 껍질 내측으로 돌출 형성되고 보스 중심축을 둘러 형성된 통공의 일 내주면이 암나사로 형성된 플레이트 장착부; 및 암나사와 대응하여 일 외주면이 수나사로 형성되어 플레이트 장착부에 장착되는 중공형 결합부를 가지며, 중공형 결합부의 일 외주면을 따라 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성되고 단부에 돌출 림이 형성된 플레이트부를 가지는 실링 플레이트;를 포함하는 고압용기의 노즐 보스를 제공함으로써 달성될 수 있다.In addition, an object of the present invention is a nozzle boss of a high pressure container including a non-metal inner liner formed into the outer shell and the outer shell, the boss is formed therein and the boss formed to protrude out through the opening of the inner liner; An annular flange extending in a radially increasing direction from the boss central axis along the boss one outer circumferential surface of the inner shell; A plate mounting portion protruding into an outer shell in a lower portion of the annular flange and having one inner circumferential surface of a through hole formed around a boss center axis formed of a female screw; And an outer circumferential surface formed of an external thread corresponding to the female screw, and having a hollow coupling part mounted on the plate mounting part, and extending along the outer circumferential surface of the hollow coupling part in a radially increasing direction from the boss central axis and having a protruding rim formed at an end thereof. Branch may be achieved by providing a nozzle boss of a high pressure vessel including a sealing plate.

플레이트부는 환형 플랜지보다 더 넓게 확장 형성되고, 돌출 림은 환형 플랜지가 위치한 상방으로 플레이트부 단부에 형성된 것이 바람직하다.The plate portion is formed to be wider than the annular flange, and the protruding rim is preferably formed at the end of the plate portion in an upper position where the annular flange is located.

환형 플랜지는 플레이트부보다 더 넓게 확장 형성되고, 하방 또는 상방으로 환형 플랜지의 환형 단부에 돌출 림이 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that the annular flange is wider than the plate portion, and a protruding rim is formed at the annular end of the annular flange downwardly or upwardly.

플레이트부의 돌출 림은 상방 또는 하방으로 플레이트부 단부에 형성된 것이 바람직하다.The protruding rim of the plate portion is preferably formed at the end of the plate portion upward or downward.

여기서, 고압용기의 노즐 보스는 내부 라이너와 보스의 경계부에 조임되어 결합되는 환형의 노즐 조임부를 더 포함하는 것이 바람직하다.Here, the nozzle boss of the high-pressure container preferably further includes an annular nozzle tightening portion that is fastened and coupled to the boundary portion of the inner liner and the boss.

그리고, 노즐 조임부 하면에 위치하는 환형의 패드부를 더 포함하는 것이 바람직하다.And it is preferable to further include the annular pad part located in the lower surface of a nozzle clamping part.

상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 의하면, 각각에 관통홀이 형성된 다수의 실링 플레이트를 장착하여 기밀성 및 결합력을 높일 수 있는 효과가 있다.According to one embodiment of the present invention as described above, it is possible to increase the airtightness and bonding force by mounting a plurality of sealing plates each formed through holes.

또한, 내부 라이너가 환형 플랜지의 음각부에서 조임되어 기밀성 및 결합력을 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, the inner liner is tightened at the intaglio portion of the annular flange has the effect of increasing the airtightness and bonding force.

그리고, 보스에 확장 형성되는 환형 플랜지 이외에 그 하부로 결합될 수 있고 환형 절곡부가 형성되어 있는 실링 플레이트를 구비함으로써 이중으로 기밀성을 확보하고 결합력을 높일 수 있는 효과가 있다.And, in addition to the annular flange that is formed in the boss can be coupled to the lower portion and having a sealing plate formed with an annular bent portion has the effect of ensuring double airtightness and increase the bonding force.

도 1은 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제1 실시예 구성이 결합된 상태를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제1 실시예 구성이 분리된 상태를 나타낸 분리 사시도,
도 3은 도 1의 A-A 방향으로 바라본 단면을 나타낸 단면도,
도 4는 도 3에 도시된 제1 실시예와 내부 라이너가 결합된 상태의 단면 일부를 나타낸 일부 단면도,
도 5는 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제2 실시예의 평면을 나타낸 평면도,
도 6은 도 5의 B-B 방향으로 바라본 단면을 나타낸 단면 사시도,
도 7은 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제2 실시예에 따른 제1 변형예의 평면을 나타낸 평면도,
도 8은 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제2 실시예에 따른 제2 변형예의 평면을 나타낸 평면도,
도 9는 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제3 실시예에 따른 종단면을 나타낸 종단면도,
도 10은 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제3 실시예에 내부 라이너가 결합된 상태의 종단면을 나타낸 종단면도,
도 11은 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제3 실시예에 따른 변형예의 종단면을 나타낸 종단면도이다.1 is a perspective view showing a combined state of the first embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention;
Figure 2 is an exploded perspective view showing a state in which the first embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention is separated;
3 is a cross-sectional view showing a cross section viewed in the AA direction of FIG.
4 is a partial cross-sectional view showing a part of a cross section in a state where the inner liner is coupled with the first embodiment shown in FIG. 3;
5 is a plan view showing a plane of a second embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention;
FIG. 6 is a sectional perspective view showing a section viewed in the BB direction of FIG. 5;
7 is a plan view showing a plane of the first modification according to the second embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention;
8 is a plan view showing a plane of a second modified example according to the second embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention;
9 is a longitudinal sectional view showing a longitudinal section according to the third embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention;
Figure 10 is a longitudinal cross-sectional view showing a longitudinal cross-section of the inner liner coupled to the third embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention;
11 is a longitudinal sectional view showing a longitudinal section of a modification according to the third embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention.

<제1 <First 실시예Example >>

도 1은 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제1 실시예 구성이 결합된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제1 실시예 구성이 분리된 상태를 나타낸 분리 사시도이고, 도 3은 도 1의 A-A 방향으로 바라본 단면을 나타낸 단면도이다. 도 1, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 노즐 보스(10)의 제1 실시예는 보스(100), 환형 플랜지(110), 플레이트 장착부(120), 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e) 및 체결핀(140)을 포함하여 구성된다.1 is a perspective view showing a combined state of the first embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a separated state of the first embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing a cross section viewed in the AA direction of FIG. 1. As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the first embodiment of nozzle boss 10 includes boss 100, annular flange 110, plate mount 120, sealing plates 130a, 130b, 130c. , 130d, 130e) and a fastening pin 140.

제1 실시예는 금속 소재의 보스(100)와 비금속성 소재의 내부 라이너(12) 사이의 결합력을 높이고 고압 가스에 대한 기밀을 유지하도록 하기 위해 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)가 플레이트 장착부(120)에 장착되는 구조를 가진다. 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)는 하나 이상의 관통홀(138)을 두어 내부 라이너(12)의 수지 사출 성형시 수지 통공이 용이하도록 하고 관통홀(138)에 함침되어 경화된 수지는 쇄기 역할을 함으로써 내부 라이너(12)를 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)에 고정시키도록 작용한다.The first embodiment provides a plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, to increase the bonding force between the boss 100 of the metallic material and the inner liner 12 of the non-metallic material and to maintain airtightness against the high pressure gas. 130e) is mounted on the plate mounting portion 120. The plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e have one or more through holes 138 to facilitate resin through-holes during resin injection molding of the inner liner 12, and are impregnated in the through holes 138 to cure. The resins act as wedges to act to fix the inner liner 12 to the plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, 130e.

보스(100)는 내부에 가압부(미도시)가 형성되고 내부 라이너(12)의 개구부를 통해 외부로 돌출 형성되어 구성된다. 보스(100)는 고압 가스의 출입구로서 금속 주물, 단조, 가공에 의해 제조될 수 있다. 보스(100)는 원통 형상을 가지며, 보스(100)의 외부 표면은 환형 플랜지(110) 방향으로 테이퍼된 형상일 수 있다.The boss 100 is formed by pressing (not shown) therein and protruding to the outside through the opening of the inner liner 12. The boss 100 may be manufactured by metal casting, forging, and processing as an entrance to the high pressure gas. The boss 100 has a cylindrical shape, and the outer surface of the boss 100 may be tapered in the direction of the annular flange 110.

환형 플랜지(110)는 보스(100) 일 외주면을 따라 보스(100) 중심축(종축)으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성되고, 하면에 하나 이상의 실링 취부홈(112)과 하나 이상의 체결홈(114)이 형성되어 있다. 환형 플랜지(110)는 하부로 장착되는 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)가 상부 받침되도록 소정 넓이로 형성될 수 있으며, 보스(100)와 일체로 또는 분리되어 형성될 수 있다. 환형 플랜지(110)가 분리되어 형성된 경우에는 보스(100)와의 체결구조를 갖도록 형성될 수 있다.The annular flange 110 extends in a radially increasing direction from the central axis (vertical axis) of the boss 100 along one outer circumferential surface of the boss 100, and at least one sealing mounting groove 112 and at least one fastening groove 114 on the lower surface thereof. Is formed. The annular flange 110 may be formed in a predetermined width such that a plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e mounted downwardly may be formed in a predetermined width, and may be formed integrally or separately from the boss 100. have. When the annular flange 110 is formed separately, it may be formed to have a fastening structure with the boss 100.

또한, 실링 취부홈(112)으로는 오링(미도시)이 취부되어 고압용기 내부의 고압유체가 외부로 새어나가는 것을 막아주며, 하나 이상의 체결홈(114)은 하기에서 설명할 체결핀(140)이 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)를 관통하여 결합될 수 있도록 암나사가 형성되어 있다.In addition, the sealing mounting groove 112 is attached to the O-ring (not shown) to prevent the high-pressure fluid inside the high-pressure vessel leak out, one or more fastening groove 114 is fastening pin 140 to be described below A female screw is formed to be coupled through the plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e.

플레이트 장착부(120)는 환형 플랜지(110) 하부에 외부 껍질(14) 내측으로 돌출 형성되어 있으며, 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)의 중앙 통공에 끼움되어 장착되도록 구성된다. The plate mounting portion 120 is formed to protrude into the outer shell 14 below the annular flange 110, and is configured to be fitted into the central through holes of the plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e. .

또한, 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)는 플레이트 장착부(120)에 장착되어 보스(100) 중심축(종축)으로부터 반지름 증가 방향으로 뻗은 판상으로 형성되고, 하나 이상의 실링 취부홈(131)과 상하면을 관통하는 하나 이상의 체결홀(134a, 134b, 134c, 134d, 134e)과 하나 이상의 관통홀(138)이 형성되어 체결홀(134a, 134b, 134c, 134d, 134e)을 통해 환형 플랜지(110)와 결합되고 관통홀(138)을 통해 함침된 내부 라이너(12)와 쇄기 결합되도록 구성된다.In addition, the plurality of sealing plates (130a, 130b, 130c, 130d, 130e) is mounted to the plate mounting portion 120 is formed in a plate shape extending in the radially increasing direction from the central axis (vertical axis) of the boss 100, one or more sealing mounting One or more fastening holes 134a, 134b, 134c, 134d, and 134e penetrating the upper and lower surfaces of the groove 131 and one or more through holes 138 are formed through the fastening holes 134a, 134b, 134c, 134d, and 134e. It is coupled to the annular flange 110 and configured to wedge with the inner liner 12 impregnated through the through hole 138.

여기서, 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)는 상호 결합을 위해 하나 이상의 체결홀(134a, 134b, 134c, 134d, 134e)이 상하로 일치 선상에 형성되어 장착된다. 그리고, 하나 이상의 관통홀(138)의 경우는 각각의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)에서 일정 간격으로 형성되지만, 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e) 사이에서는 상하로 어긋나도록 장착된다.Here, the plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e have one or more fastening holes 134a, 134b, 134c, 134d, and 134e formed on a matching line up and down for mutual coupling. In addition, in the case of one or more through holes 138, the sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e are formed at regular intervals, but are spaced up and down between the sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e. It is mounted so that it may shift.

체결홀(134a, 134b, 134c, 134d, 134e)의 상하 일치와 관통홀(138)의 상하 불일치를 위해 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)는 중앙 통공의 내주면 중 일면에 장착홈(135a, 135b, 135c, 135d, 135e)이 형성되어 있으며, 플레이트 장착부(120)는 길이 방향을 따라 장착홈(135a, 135b, 135c, 135d, 135e)에 대응하는 장착돌기(122)가 형성되어 있다.The sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e are disposed on one surface of the inner circumference of the central through hole for vertical matching of the fastening holes 134a, 134b, 134c, 134d, and 134e and vertical mismatching of the through holes 138. Mounting grooves 135a, 135b, 135c, 135d, and 135e are formed, and the plate mounting portion 120 includes mounting protrusions 122 corresponding to the mounting grooves 135a, 135b, 135c, 135d, and 135e along the length direction. Formed.

다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)는 상하로 관통되어 형성된 각각의 관통홀(138)을 내부 라이너(12) 결합을 위한 수지 통공으로 이용하므로 이를 위해 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e) 사이에는 일정 갭(142)이 형성되도록 한다. 일정 갭(142)은 각 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)의 두께를 변화시켜 형성할 수 있다. 즉, 각 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)에서 체결홀(134a, 134b, 134c, 134d, 134e)과 실링 취부홈(131)이 형성되어 있는 부분인 체결부(132)를 인접하는 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)가 상호 접촉하도록 형성하여 관통홀(138)이 형성된 관통부(136)가 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e) 사이에서 서로 이격되도록 하여 갭(142)을 형성하게 된다.The plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e use the respective through holes 138 formed by penetrating up and down as resin through holes for joining the inner liner 12. , 130b, 130c, 130d, and 130e to form a predetermined gap 142. The predetermined gap 142 may be formed by changing thicknesses of the sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e. That is, in each of the sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e, the fastening portion 132, which is a portion where the fastening holes 134a, 134b, 134c, 134d, and 134e, and the sealing mounting groove 131 are formed, is adjacent to each other. The sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e are formed to be in contact with each other, and the through part 136 having the through holes 138 is formed between the plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e. The gap 142 is formed by being spaced apart from each other.

체결핀(140)은 체결홈(114)과 체결홀(134a, 134b, 134c, 134d, 134e)을 통해 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e)를 환형 플랜지(110)에 결합시키는 역할을 한다. 이러한 체결핀(140)은 복수로 구비될 수 있으며, 외주면을 따라 수나사로 형성될 수 있다. 이때, 체결홈(114)은 내주면을 따라 암나사로 형성되어 상호 체결 나사가 대응되도록 구성된다.The fastening pin 140 couples the plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e to the annular flange 110 through the fastening groove 114 and the fastening holes 134a, 134b, 134c, 134d, and 134e. It plays a role. The fastening pins 140 may be provided in plural, and may be formed of male threads along the outer circumferential surface. At this time, the fastening groove 114 is formed with a female screw along the inner circumferential surface is configured to correspond to the mutual fastening screw.

도 4는 도 3에 도시된 제1 실시예와 내부 라이너가 결합된 상태의 단면 일부를 나타낸 일부 단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 내부 라이너(12)는 수지를 용기 형상으로 사출 성형하게 되는데, 이때 다수의 실링 플레이트(130a, 130b, 130c, 130d, 130e) 사이로 형성된 갭(142)과 관통홀(138)을 통해 수지가 함침되어 경화됨으로써 노즐 보스(10)와 결합되게 된다. 또한, 내부 라이너(12) 외부로 형성된 외부 껍질(14)은 강화섬유의 필라멘트 와인딩으로 형성될 수 있다.
4 is a partial cross-sectional view showing a part of a cross section in a state where the inner liner is coupled with the first embodiment shown in FIG. 3. As shown in FIG. 4, the inner liner 12 is injection molded of resin into a container shape, wherein a gap 142 and a through hole formed between a plurality of sealing plates 130a, 130b, 130c, 130d, and 130e are formed. The resin is impregnated and cured through 138 to bond with the nozzle boss 10. In addition, the outer shell 14 formed outside the inner liner 12 may be formed by filament winding of reinforcing fibers.

<제2 <2nd 실시예Example >>

도 5는 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제2 실시예의 평면을 나타낸 평면도이며, 도 6은 도 5의 B-B 방향으로 바라본 단면을 나타낸 단면 사시도이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 실시예는 필라멘트 와인딩으로 형성된 외부 껍질(미도시)과 외부 껍질의 내부로 형성된 비금속 내부 라이너(미도시)를 포함하는 고압용기의 노즐 보스(20)에 관한 것으로, 보스(200) 및 환형 플랜지(210)를 포함하되, 환형 플랜지(210)는 상면이 하나 이상의 음각부(212)와 하나 이상의 양각부(214)로 형성되어 있다. FIG. 5 is a plan view showing a plane of a second embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional perspective view showing a cross section seen in the direction B-B of FIG. 5. As shown in FIGS. 5 and 6, the second embodiment includes a nozzle boss 20 of a high pressure vessel comprising an outer shell (not shown) formed by filament winding and a non-metal inner liner (not shown) formed into the interior of the outer shell. ), Including a boss 200 and an annular flange 210, wherein the annular flange 210 has an upper surface formed of one or more intaglio portions 212 and one or more embossed portions 214.

여기서, 음각부(212)는 보스(200) 중심축(종축)으로부터 반지름 증가 방향으로 음각폭이 감소하는 것이고, 양각부(214)는 보스(200) 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 양각폭이 증가하도록 구성된다. 제2 실시예와 달리 하나 이상의 음각부(212)와 하나 이상의 양각부(214)가 환형 플랜지(210)의 하면으로 형성될 수도 있으며, 양면 모두에 형성될 수도 있다.Here, the intaglio portion 212 is the intaglio width decreases in the radially increasing direction from the boss 200 central axis (vertical axis), and the embossed portion 214 is the emboss width in the radially increasing direction from the boss 200 central axis. It is configured to. Unlike the second embodiment, one or more intaglio parts 212 and one or more embossed parts 214 may be formed as the lower surface of the annular flange 210, or may be formed on both sides.

또한, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 음각부(212) 및 양각부(212)의 개수는 각 4 개로 한정될 필요는 없으며 보스(200)와 환형 플랜지(210)의 넓이에 따라 다양하게 조절될 수 있다.In addition, as shown in Figures 5 and 6, the number of the intaglio portion 212 and the embossed portion 212 need not be limited to four each, it varies depending on the width of the boss 200 and the annular flange 210 Can be adjusted.

제2 실시예 노즐 보스(20)는 전술한 음각부(212)와 양각부(214) 상으로 수지 조성물이 사출 성형되어 내부 라이너가 밀착되도록 구성된다. 따라서, 음각부(212)와 양각부(214)의 경계벽(216)이 내부 라이너와 조임되어 결합 및 고정되는 구조를 갖는다.Second Embodiment The nozzle boss 20 is configured such that the resin composition is injection molded onto the above-described intaglio portion 212 and the relief portion 214 so that the inner liner is in close contact. Accordingly, the concave portion 212 and the boundary wall 216 of the embossed portion 214 are fastened to the inner liner to be coupled and fixed.

또한, 경계벽(216)의 경우 음각부(212)는 저면의 음각폭이 상부의 음각폭보다 넓게 형성됨으로써 양각부(214)에서 음각부(212)로 기울기를 가지도록 구성될 수 있다. 이를 통해 음각부(212)에서 경화된 내부 라이너가 조임될 수 있다. 그리고, 이러한 경계벽(216)의 기울기는 제2 실시예와 같이 일정하게 형성될 필요는 없으며 다양하게 절곡되어 형성될 수 있을 것이다.In addition, in the case of the boundary wall 216, the intaglio portion 212 may be configured to have a slope from the relief portion 214 to the intaglio portion 212 by forming the intaglio width of the bottom surface wider than the intaglio width of the upper portion. Through this, the inner liner cured in the intaglio portion 212 may be tightened. In addition, the inclination of the boundary wall 216 need not be constantly formed as in the second embodiment, but may be variously bent.

아울러, 제2 실시예는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 달리, 하나 이상의 음각부(212)는 보스(200) 일 외주면에서 인접하는 음각부(212) 사이에서 연결 구조를 가질 수 있으며, 하나 이상의 양각부(214)도 환형 플랜지(210)의 환형 단부에서 인접하는 양각부(214) 사이에 연결 구조를 가질 수도 있다.5 and 6, one or more intaglio portions 212 may have a connection structure between adjacent intaglio portions 212 at one outer circumferential surface of the boss 200. The relief portion 214 may also have a connection structure between the relief portions 214 adjacent at the annular end of the annular flange 210.

환형 플랜지(210)는 전술한 것 이외에도 도 5에 도시된 바와 같이, 외부 껍질 내측의 보스(200) 일 외주면을 따라 보스(200) 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성되어 환형으로 구비되며 보스(200)와 일체로 형성되거나 분리되어 형성될 수 있다. 분리되는 경우 환형 플랜지(210)는 보스(200)에 체결되는 구조로 형성될 수 있다.In addition to the above-described annular flange 210, as shown in Figure 5, the outer shell inner side of the boss 200 is formed along the outer circumferential surface extending from the central axis of the boss 200 in the radial increase direction is provided in an annular and boss ( It may be formed integrally with the 200 or separated. When separated, the annular flange 210 may be formed in a structure that is fastened to the boss 200.

내부 라이너와 보스(200)의 경계부에는 고압용기의 기밀성을 높일 수 있도록 보스(200)의 외부에서 조임되어 결합되는 환형의 노즐 조임부(미도시)를 더 포함할 수 있으며, 아울러, 노즐 조임부 하면에 환형의 패드부(미도시)를 더 포함하여 완충 및 기밀의 효율성을 더 높이게 할 수도 있다.
The boundary between the inner liner and the boss 200 may further include an annular nozzle tightening part (not shown) that is tightened and coupled to the outside of the boss 200 so as to increase the airtightness of the high pressure container. The lower surface may further include an annular pad portion (not shown) to further increase the efficiency of cushioning and airtightness.

<제1 <First 변형예Variant >>

도 7은 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제2 실시예에 따른 제1 변형예의 평면을 나타낸 평면도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 노즐 보스(21)의 제1 변형예는 음각부(212)와 양각부(214)의 경계벽이 다단(217)으로 형성된 것이다. 다단(217)은 내부 라이너와의 사이에서 다수의 단턱으로 역할을 하며, 고압용기 내부의 기밀성을 높이도록 작용할 수 있다. 이 경우 다단(217)의 개수는 적정하게 선택될 수 있으며, 다단(217)을 구성하는 각각의 모서리가 향하는 방향도 다양하게 선택될 수 있다.
7 is a plan view showing a plane of a first modification according to the second embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention. As shown in FIG. 7, in the first modification of the nozzle boss 21, the boundary wall between the intaglio portion 212 and the embossed portion 214 is formed in multiple stages 217. The multi-stage 217 serves as a plurality of steps between the inner liner and may act to increase the airtightness inside the high pressure vessel. In this case, the number of the multi-stages 217 may be appropriately selected, and the direction in which each corner constituting the multi-stage 217 faces may also be variously selected.

<제2 <2nd 변형예Variant >>

도 8은 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제2 실시예에 따른 제2 변형예의 평면을 나타낸 평면도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 노즐 보스(22)의 제2 변형예는 하나 이상의 양각부(214) 각각에서 한 쌍의 경계벽(216)을 관통하는 관통홀(218)을 갖도록 형성한 것이다.8 is a plan view showing a plane of a second modification according to the second embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention. As shown in FIG. 8, the second modification of the nozzle boss 22 is formed to have a through hole 218 penetrating a pair of boundary walls 216 in each of the one or more embossed portions 214.

관통홀(218)은 내부 라이너를 음각부(212) 및 양각부(214)에 결합시키기 위해 수지를 사출 성형하는 경우 관통홀(218) 내부로 수지가 함침되도록 하여 내부 라이너와 노즐 보스(22) 사이에 결합력을 높이도록 작용한다.
The through-holes 218 allow the resin to be impregnated into the through-holes 218 when injection molding the resin to couple the inner liners to the intaglio 212 and the reliefs 214 so that the inner liner and the nozzle boss 22 are formed. It acts to increase the bond between.

<제3 <Third 실시예Example >>

도 9는 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제3 실시예에 따른 종단면을 나타낸 종단면도, 도 10은 제3 실시예에 내부 라이너가 결합된 상태의 종단면을 나타낸 종단면도이다. 제3 실시예는 좌우 대칭되는 형상이므로 도 9 및 도 10에서는 임의의 종방향 단면을 나타내었다. 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 제3 실시예는 필라멘트 와인딩으로 형성된 외부 껍질과 외부 껍질의 내부로 형성된 비금속 내부 라이너(32)를 포함하는 고압용기에 사용되는 노즐 보스(30)에 관한 것으로서, 보스(300), 환형 플랜지(310), 플레이트 장착부(320) 및 실링 플레이트(330)로 구성된다.Figure 9 is a longitudinal sectional view showing a longitudinal section according to the third embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention, Figure 10 is a longitudinal sectional view showing a longitudinal section of the inner liner coupled to the third embodiment. Since the third embodiment is a symmetrical shape, the longitudinal cross section is shown in FIGS. 9 and 10. 9 and 10, a third embodiment relates to a nozzle boss 30 for use in a high pressure vessel comprising an outer shell formed by filament winding and a nonmetal inner liner 32 formed into the interior of the outer shell. It is composed of the boss 300, the annular flange 310, the plate mounting portion 320 and the sealing plate 330.

제3 실시예는 환형 플랜지(310)와 플레이트 장착부(320)에 장착된 실링 플레이트(330)가 플레이트 장착부(320)의 종단 길이 만큼의 환형 갭을 형성하고 상기 환형 갭으로 액상 수지가 사출 성형됨으로써 내부 라이너(32)를 형성하여 고압용기의 기밀을 유지토록 한다. 특히, 제3 실시예에서는 실링 플레이트(330)의 환형 단부가 절곡되어 돌출 림(338)이 형성되어 사출 성형된 내부 라이너(32)와 걸림 결합되도록 형성된다.In the third embodiment, the annular flange 310 and the sealing plate 330 mounted on the plate mounting part 320 form an annular gap corresponding to the end length of the plate mounting part 320, and the liquid resin is injection molded into the annular gap. An inner liner 32 is formed to maintain the tightness of the high pressure vessel. In particular, in the third embodiment, the annular end of the sealing plate 330 is bent to form a protruding rim 338 to be engaged with the injection molded inner liner 32.

이하, 도 9 및 도 10을 참조하여 제3 실시예 구성에 대해 설명한다.Hereinafter, the configuration of the third embodiment will be described with reference to FIGS. 9 and 10.

보스(300)는 내부에 가압부가 형성되고 내부 라이너(32)의 개구부를 통해 외부로 돌출 형성되어 있으며, 외부 껍질(미도시) 내측의 보스(300) 일 외주면을 따라 보스(300) 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성된 환형 플랜지(310)가 구비된다.The boss 300 has a pressing portion formed therein and protrudes outward through an opening of the inner liner 32, and is formed from the central axis of the boss 300 along an outer circumferential surface of the boss 300 inside the outer shell (not shown). An annular flange 310 is formed which extends in the radius increasing direction.

플레이트 장착부(320)는 환형 플랜지(310) 하부에 외부 껍질 내측으로 돌출 형성되고 보스(300) 중심축을 둘러 형성된 통공을 가지며, 통공의 일 내주면이 암나사(322)로 형성되어 하기 실링 플레이트(330)의 수나사(334)가 암나사(322)와 결합될 수 있도록 구성된다.The plate mounting portion 320 has a through hole formed in the outer shell inside the annular flange 310 and formed around the central axis of the boss 300, and one inner circumferential surface of the through hole is formed by a female screw 322 to seal the plate 330 below. The male screw 334 is configured to be coupled to the female screw 322.

실링 플레이트(330)는 암나사(322)와 대응하여 일 외주면이 수나사(334)로 형성되어 플레이트 장착부(320)에 장착되는 중공형 결합부(332)를 가지며, 중공형 결합부(332)의 일 외주면을 따라 보스(300) 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성되고 단부에 돌출 림(338)이 형성된 플레이트부(336)를 가진다.The sealing plate 330 has a hollow coupling portion 332 which is formed on the plate mounting portion 320 with one outer circumferential surface formed of a male screw 334 corresponding to the female screw 322, and one of the hollow coupling portions 332. Along the outer circumferential surface has a plate portion 336 which extends from the central axis of the boss 300 in a radial increase direction and has a protruding rim 338 formed at an end thereof.

이러한 플레이트부(336)는 도 9에 도시된 바와 같이, 환형 플랜지(310)보다 더 넓게 확장 형성되고 돌출 림(338)은 환형 플랜지(310)가 위치한 상방으로 플레이트부(336) 단부가 절곡되어 형성된다. 돌출 림(338)이 절곡 형성됨으로써 플레이트부(336)와 환형 플랜지(310) 사이에 사출 성형되는 내부 라이너(32)와의 결합력을 높이고 기밀성을 증가시키는 구성으로 형성될 수 있다. 다만, 여기서 돌출 림(338)은 상방 이외에도 하방으로 형성될 수 있으며, 그 절곡 방향이 다양하게 선택될 수 있다.9, the plate portion 336 is formed to be wider than the annular flange 310, and the protruding rim 338 is bent at an end of the plate portion 336 upwardly where the annular flange 310 is located. Is formed. The protruding rim 338 may be formed to be bent to increase the bonding force and the airtightness between the plate portion 336 and the inner liner 32 that is injection molded between the annular flange 310. However, the protruding rim 338 may be formed downward in addition to the upper side, and the bending direction may be variously selected.

한편, 제3 실시예는 내부 라이너(32)와 보스(300)의 경계부에 기밀성 증가를 위해 조임되어 결합되는 환형의 노즐 조임부(340)를 더 포함할 수 있으며, 노즐 조임부(340) 하면에 환형의 패드부(342)를 더 포함할 수도 있다.
On the other hand, the third embodiment may further include an annular nozzle tightening portion 340 that is tightened and coupled to increase the airtightness at the boundary between the inner liner 32 and the boss 300, the lower surface of the nozzle tightening portion 340 An annular pad portion 342 may be further included.

<< 변형예Variant >>

도 11은 본 발명인 고압용기 노즐 보스의 제3 실시예에 따른 변형예의 종단면을 나타낸 종단면도이다. 제3 실시예의 변형예는 좌우 대칭되는 형상이므로 도 11에서는 임의의 종방향 단면을 나타내었다. 이하, 제3 실시예와의 차이점을 중심으로 설명한다.11 is a longitudinal sectional view showing a longitudinal section of a modification according to the third embodiment of the high pressure vessel nozzle boss of the present invention. Since the modified example of the third embodiment has a shape that is symmetrical to left and right, in Fig. 11, an arbitrary longitudinal cross section is shown. The following description will focus on differences from the third embodiment.

제3 실시예의 변형예에서는 도 11에 도시된 바와 같이, 환형 플랜지(310)가 플레이트부(336)보다 더 넓게 확장 형성되고 플레이트부(336)가 위치한 하방으로 환형 플랜지(310) 환형 단부가 절곡되어 돌출 림(312)이 형성되어 있다. 물론, 플레이트부(336)의 환형 단부에 형성된 돌출 림(339)은 환형 플랜지(310)가 위치한 상방으로 플레이트부(336) 단부가 절곡되어 형성됨은 제3 실시예와 동일하다.In the modified example of the third embodiment, as shown in FIG. 11, the annular flange 310 is wider than the plate portion 336, and the annular flange 310 annular end is bent downward where the plate portion 336 is positioned. The protruding rim 312 is thus formed. Of course, the protruding rim 339 formed at the annular end portion of the plate portion 336 is the same as the third embodiment in that the end portion of the plate portion 336 is formed to be bent upwardly where the annular flange 310 is located.

다만, 제3 실시예의 변형예는 환형 플랜지(310)와 플레이트부(336) 각각에 돌출 림(312, 339)이 형성되어 환형 갭을 형성하고 있다는 점에서 내부 라이너(32)와의 사이에서 결합력 및 기밀성을 더 증가시키도록 작용한다.
However, in the modified example of the third embodiment, since the protruding rims 312 and 339 are formed in each of the annular flange 310 and the plate portion 336 to form an annular gap, the coupling force between the inner liner 32 and Acts to further increase airtightness.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기의 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood that the invention may be practiced. Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all aspects. In addition, the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the detailed description above. Also, all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

10: 노즐 보스
12: 내부 라이너
14: 외부 껍질
100: 보스
110: 환형 플랜지
112: 실링 취부홈
114: 체결홈
120: 플레이트 장착부
122: 장착돌기
130a, 130b, 130c, 130d, 130e: 실링 플레이트
131: 실링 취부홈
132: 체결부
134a, 134b, 134c, 134d, 134e: 체결홀
135a, 135b, 135c, 135d, 135e: 장착홈
136: 관통부
138: 관통홀
140: 체결핀
142: 갭
20, 21, 22: 노즐 보스
200: 보스
210: 환형 플랜지
212: 음각부
214: 양각부
216: 경계벽
217: 다단부
218: 관통홀
30: 노즐 보스
32: 내부 라이너
300: 보스
310: 환형 플랜지
312: 돌출 림
320: 플레이트 장착부
322: 암나사
330: 실링 플레이트
332: 중공형 결합부
334: 수나사
336: 플레이트부
338: 돌출 림
340: 환형의 노즐 조임부
342: 환형의 패드부10: nozzle boss
12: inner liner
14: outer shell
100: boss
110: annular flange
112: sealing mounting groove
114: fastening groove
120: plate mounting portion
122: mounting protrusion
130a, 130b, 130c, 130d, 130e: sealing plate
131: sealing mounting groove
132: fastener
134a, 134b, 134c, 134d, 134e: fastening hole
135a, 135b, 135c, 135d, 135e: mounting groove
136: penetration
138: through hole
140: fastening pin
142: gap
20, 21, 22: nozzle boss
200: boss
210: annular flange
212: engraved part
214: embossed
216: boundary wall
217: multi-stage
218: through hole
30: nozzle boss
32: inner liner
300: boss
310: annular flange
312: extruded rim
320: plate mounting portion
322: female thread
330: sealing plate
332: hollow coupling
334: external thread
336: plate portion
338: extruded rim
340: annular nozzle fastener
342: annular pad portion

Claims (25)

외부 껍질과 상기 외부 껍질의 내부로 형성된 비금속 내부 라이너를 포함하는 고압용기의 노즐 보스에 있어서,
내부에 가압부가 형성되고 상기 내부 라이너의 개구부를 통해 외부로 돌출 형성된 보스;
상기 외부 껍질 내측의 상기 보스 일 외주면을 따라 상기 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성되고, 하면에 하나 이상의 실링 취부홈과 하나 이상의 체결홈이 형성된 환형 플랜지;
상기 환형 플랜지 하부에 상기 외부 껍질 내측으로 돌출 형성된 플레이트 장착부;
상기 플레이트 장착부에 장착되어 상기 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 뻗은 판상으로 형성되고, 하나 이상의 실링 취부홈과 상하면을 관통하는 하나 이상의 체결홀과 하나 이상의 관통홀이 형성되어 상기 체결홀을 통해 상기 환형 플랜지와 결합되고 상기 관통홀을 통해 함침된 상기 내부 라이너와 결합되는 실링 플레이트; 및
상기 체결홈과 상기 체결홀을 통해 상기 실링 플레이트를 상기 환형 플랜지에 결합시키는 체결핀;을 포함하는 고압용기의 노즐 보스.
In the nozzle boss of the high pressure vessel comprising an outer shell and a non-metal inner liner formed into the inner shell,
A boss formed therein and protruding to the outside through an opening of the inner liner;
An annular flange extending from the boss central axis in a radially increasing direction along the boss one outer circumferential surface of the outer shell and having at least one sealing mounting groove and at least one fastening groove formed on a lower surface thereof;
A plate mounting portion protruding into the outer shell under the annular flange;
It is mounted in the plate mounting portion is formed in a plate shape extending in the radially increasing direction from the boss central axis, at least one sealing hole and one or more fastening holes penetrating through the upper and lower surfaces and at least one through hole is formed through the annular through the fastening hole A sealing plate coupled with a flange and coupled with the inner liner impregnated through the through hole; And
And a fastening pin configured to couple the sealing plate to the annular flange through the fastening groove and the fastening hole.
제 1항에 있어서,
상기 내부 라이너는 수지가 사출 성형된 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 1,
The inner liner is a nozzle boss of a high pressure container in which the resin is injection molded.
제 1항에 있어서,
상기 플레이트 장착부에 장착된 실링 플레이트는 적어도 2 개인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 1,
Sealing plate mounted to the plate mounting portion is a nozzle boss of at least two high-pressure containers.
제 3항에 있어서,
상기 적어도 2 개의 실링 플레이트는 각각에 형성된 상기 관통홀이 상하로 상호 어긋나게 장착된 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 3, wherein
The nozzle boss of the high-pressure container is the at least two sealing plates are mounted so that the through-holes formed in each of them is shifted up and down.
제 3항에 있어서,
상기 적어도 2 개의 실링 플레이트는 각각에 형성된 상기 체결홀이 상하로 상호 일치되어 장착된 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 3, wherein
The nozzle boss of the high-pressure container is the at least two sealing plates are mounted to each other the fastening holes formed in each other up and down.
제 5항에 있어서,
상기 적어도 2 개의 실링 플레이트와 상기 플레이트 장착부 각각은 상기 체결홀이 상하로 상호 일치되도록 하기 위해 상호 대응되는 장착홈과 장착돌기가 형성된 것인 고압용기의 노즐 보스.
6. The method of claim 5,
The at least two sealing plate and the plate mounting portion, each of the nozzle boss of the high pressure vessel is formed with a mounting groove and a mounting protrusion corresponding to each other so that the fastening holes are mutually matched up and down.
제 3항에 있어서,
상기 적어도 2 개의 실링 플레이트 각각은 상기 보스 중심축에서 반지름 증가 방향으로 두께가 감소하는 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 3, wherein
And each of said at least two sealing plates is reduced in thickness in a radially increasing direction from said boss central axis.
제 7항에 있어서,
상기 적어도 2 개의 실링 플레이트 각각은,
상기 체결홀과 상기 실링 취부홈이 형성되고 상기 적어도 2개의 실링 플레이트가 상호 접촉하는 체결부; 및
상기 관통홀이 형성되고 상기 2개의 실링 플레이트 사이에 갭이 형성된 관통부;로 구성된 것인 고압용기의 노즐 보스.
8. The method of claim 7,
Each of the at least two sealing plates,
A fastening part in which the fastening hole and the sealing mounting groove are formed and the at least two sealing plates are in contact with each other; And
The through-hole is formed and the through-hole formed with a gap between the two sealing plate; nozzle boss of the high-pressure container.
제 1항에 있어서,
상기 체결홈은 내주면을 따라 암나사로 형성되어 있고, 상기 체결핀은 외주면을 따라 수나사로 형성된 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 1,
The fastening groove is formed of a female screw along the inner circumferential surface, the fastening pin is a boss boss of the high pressure container is formed of a male screw along the outer circumferential surface.
외부 껍질과 상기 외부 껍질의 내부로 형성된 비금속 내부 라이너를 포함하는 고압용기의 노즐 보스에 있어서,
내부에 가압부가 형성되고 상기 내부 라이너를 통해 외부로 돌출 형성된 보스; 및
상기 외부 껍질 내측의 상기 보스 일 외주면을 따라 상기 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성되고, 상면 또는 하면이 하나 이상의 음각부와 하나 이상의 양각부로 형성되어 상기 음각부 및 상기 양각부가 상기 내부 라이너에 의해 밀착되는 환형 플랜지;를 포함하되,
상기 음각부는 상기 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 음각폭이 감소하는 것이고,
상기 양각부는 상기 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 양각폭이 증가하는 것인 고압용기의 노즐 보스.
In the nozzle boss of the high pressure vessel comprising an outer shell and a non-metal inner liner formed into the inner shell,
A boss formed therein and protruding to the outside through the inner liner; And
It is formed in the radially increasing direction from the boss central axis along the boss one outer circumferential surface of the outer shell inside, the upper surface or the lower surface is formed with one or more intaglio and one or more embossed portion so that the intaglio and the embossed portion to the inner liner Including; annular flange that is in close contact with,
The intaglio is that the intaglio width decreases in the radially increasing direction from the boss central axis,
The embossed portion of the nozzle boss of the high pressure vessel that the embossed width is increased in the radial increase direction from the boss central axis.
제 10항에 있어서,
상기 음각부와 상기 양각부의 경계벽은 다단으로 형성된 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 10,
The boss wall of the high-pressure container is the boundary wall of the intaglio portion and the relief portion is formed in multiple stages.
제 10항에 있어서,
상기 음각부와 상기 양각부의 경계벽은 상기 양각부에서 상기 음각부로 기울기를 가지는 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 10,
The boss wall of the intaglio portion and the embossed portion has a slope from the embossed portion to the intaglio portion.
제 12항에 있어서,
상기 음각부는 저면의 음각폭이 상부의 음각폭보다 넓은 것인 고압용기의 노즐 보스.
13. The method of claim 12,
The intaglio portion of the nozzle boss of the high-pressure container that the intaglio width of the bottom is wider than the intaglio width of the upper.
제 10항에 있어서,
상기 하나 이상의 음각부는 상기 보스 일 외주면에서 상호 연결된 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 10,
The one or more intaglio portions of the boss boss of the high-pressure container that are interconnected at the boss one outer peripheral surface.
제 10항에 있어서,
상기 하나 이상의 양각부는 상기 환형 플랜지의 환형 단부에서 상호 연결된 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 10,
Wherein said at least one relief is interconnected at an annular end of said annular flange.
제 10항에 있어서,
상기 내부 라이너는 수지가 사출 성형된 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 10,
The inner liner is a nozzle boss of a high pressure container in which the resin is injection molded.
제 10항에 있어서,
상기 하나 이상의 양각부 각각은 한 쌍의 경계벽을 관통하는 관통홀이 형성된 것인 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 10,
The nozzle boss of the high-pressure container each of the one or more embossed portion is formed with a through hole penetrating a pair of boundary walls.
제 10항에 있어서,
상기 내부 라이너와 상기 보스의 경계부에 조임되어 결합되는 환형의 노즐 조임부를 더 포함하는 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 10,
The nozzle boss of the high-pressure container further comprises an annular nozzle tightening portion that is tightened and coupled to the boundary of the inner liner and the boss.
제 18항에 있어서,
상기 노즐 조임부 하면에 위치하는 환형의 패드부를 더 포함하는 고압용기의 노즐 보스.
19. The method of claim 18,
The nozzle boss of the high-pressure container further comprises an annular pad portion located on the lower surface of the nozzle tightening portion.
외부 껍질과 상기 외부 껍질의 내부로 형성된 비금속 내부 라이너를 포함하는 고압용기의 노즐 보스에 있어서,
내부에 가압부가 형성되고 상기 내부 라이너의 개구부를 통해 외부로 돌출 형성된 보스;
상기 외부 껍질 내측의 상기 보스 일 외주면을 따라 상기 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성된 환형 플랜지;
상기 환형 플랜지 하부에 상기 외부 껍질 내측으로 돌출 형성되고 상기 보스 중심축을 둘러 형성된 통공의 일 내주면이 암나사로 형성된 플레이트 장착부; 및
상기 암나사와 대응하여 일 외주면이 수나사로 형성되어 상기 플레이트 장착부에 장착되는 중공형 결합부를 가지며, 상기 중공형 결합부의 일 외주면을 따라 상기 보스 중심축으로부터 반지름 증가 방향으로 확장 형성되고 단부에 돌출 림이 형성된 플레이트부를 가지는 실링 플레이트;를 포함하는 고압용기의 노즐 보스.
In the nozzle boss of the high pressure vessel comprising an outer shell and a non-metal inner liner formed into the inner shell,
A boss formed therein and protruding to the outside through an opening of the inner liner;
An annular flange extending in a radial increase direction from the boss central axis along the boss one outer circumferential surface of the outer shell;
A plate mounting portion protruding into the outer shell in the lower portion of the annular flange and having one inner circumferential surface of the through hole formed around the boss central axis; And
One outer circumferential surface corresponding to the female screw is formed with a male screw, and has a hollow coupling portion mounted to the plate mounting portion, and extends in a radial increase direction from the boss central axis along one outer circumferential surface of the hollow coupling portion, and a protruding rim at an end thereof. The nozzle boss of the high-pressure container comprising a sealing plate having a plate portion formed.
제 20항에 있어서,
상기 플레이트부는 상기 환형 플랜지보다 더 넓게 확장 형성되고,
상기 돌출 림은 상기 환형 플랜지가 위치한 상방으로 상기 플레이트부 단부에 형성된 것을 특징으로 하는 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 20,
The plate portion is formed wider than the annular flange,
The protruding rim is a nozzle boss of the high-pressure container, characterized in that formed in the end of the plate portion in which the annular flange is located.
제 20항에 있어서,
상기 환형 플랜지는 상기 플레이트부보다 더 넓게 확장 형성되고, 하방 또는 상방으로 상기 환형 플랜지의 환형 단부에 돌출 림이 형성된 것을 특징으로 하는 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 20,
The annular flange is formed wider than the plate portion, the boss boss of the high pressure vessel, characterized in that the protruding rim is formed at the annular end of the annular flange downward or upward.
제 22항에 있어서,
상기 플레이트부의 돌출 림은 상방 또는 하방으로 상기 플레이트부 단부에 형성된 것을 특징으로 하는 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 22,
The protruding rim of the plate portion is a nozzle boss of the high pressure vessel, characterized in that formed in the plate portion end up or down.
제 20항에 있어서,
상기 내부 라이너와 상기 보스의 경계부에 조임되어 결합되는 환형의 노즐 조임부를 더 포함하는 고압용기의 노즐 보스.
The method of claim 20,
The nozzle boss of the high-pressure container further comprises an annular nozzle tightening portion that is tightened and coupled to the boundary of the inner liner and the boss.
제 24항에 있어서,
상기 노즐 조임부 하면에 위치하는 환형의 패드부를 더 포함하는 고압용기의 노즐 보스.25. The method of claim 24,
The nozzle boss of the high-pressure container further comprises an annular pad portion located on the lower surface of the nozzle tightening portion.
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