KR20120084072A

KR20120084072A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20120084072A
Application number: KR1020110005378A
Authority: KR
Inventors: 황정호; 김환진; 이상민
Original assignee: 삼성모바일디스플레이주식회사
Priority date: 2011-01-19
Filing date: 2011-01-19
Publication date: 2012-07-27
Also published as: KR101777307B1; US20120182493A1; US8625043B2

Abstract

표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널과, 표시 패널이 안착되는 바닥부 및 바닥부와 연결되며 표시 패널의 측면과 마주하는 복수의 측벽을 구비하는 버텀 섀시를 포함한다. 복수의 측벽 중 적어도 2개의 측벽은 기본 측벽과, 연결부에 의해 기본 측벽과 일체로 형성되는 보강 측벽을 포함한다. 연결부와 보강 측벽은 기본 측벽으로부터 접혀 기본 측벽의 일부와 중첩된다.

Description

표시 장치 {DISPLAY DEVICE}

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 표시 패널을 보호하는 수납 모듈의 기계적 강도를 높인 표시 장치에 관한 것이다.

액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD)와 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED)는 얇고 가벼우며 소비 전력이 낮은 장점이 있어 이동 통신 단말기와 같은 모바일 전자 기기에서부터 대형 표시 가전에 이르기까지 널리 사용되고 있다.

액정 표시 장치와 유기 발광 표시 장치는 공통적으로 표시 패널과, 표시 패널을 수납 및 지지하는 수납 모듈을 포함한다. 액정 표시 장치는 유기 발광 표시 장치와 달리 표시 패널로 빛을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함한다. 수납 모듈은 바닥부와 4개의 측벽으로 구성되어 표시 패널의 후면과 측면을 덮어 보호하는 버텀 섀시(또는 베젤)를 포함한다.

모바일 전자 기기와 표시 가전의 슬림화 추세에 따라 표시 패널의 두께와 버텀 섀시의 측벽 높이를 낮춘 구조가 적용되고 있다. 그런데 이 경우 버텀 섀시의 강성이 낮아지게 되어 외부 충격이 가해질 때 휨 불량 등이 발생하게 된다. 따라서 버텀 섀시에 수납된 표시 패널 또는 백라이트 유닛이 파손될 수 있다.

버텀 섀시의 기계적 강도를 높이기 위해서는 측벽의 높이를 크게 하거나 바닥부와 측벽의 두께를 크게 해야 한다. 그러나 이 경우 표시 장치의 슬림화에 역행하기 때문에 측벽의 높이 또는 바닥부와 측벽의 두께를 크게 하지 않으면서도 버텀 섀시의 기계적 강도를 높이는 구조 개발이 요구되고 있다.

본 발명은 측벽의 높이 또는 바닥부와 측벽 두께를 크게 하지 않으면서 버텀 섀시의 기계적 강도를 높일 수 있는 표시 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널과, 표시 패널이 안착되는 바닥부 및 바닥부와 연결되고 표시 패널의 측면과 마주하는 복수의 측벽을 구비하는 버텀 섀시를 포함한다. 복수의 측벽 중 적어도 2개의 측벽은 기본 측벽과, 연결부에 의해 기본 측벽과 일체로 형성되는 보강 측벽을 포함한다. 연결부와 보강 측벽은 기본 측벽으로부터 접혀 기본 측벽의 일부와 중첩된다.

보강 측벽은 기본 측벽보다 낮은 높이를 가지며, 연결부는 보강 측벽의 양측 단부에 형성될 수 있다. 연결부와 보강 측벽은 기본 측벽의 내측으로 접혀 연결부는 기본 측벽의 양측 단부와 중첩되고, 보강 측벽은 바닥부를 향한 기본 측벽의 하부와 중첩될 수 있다.

표시 장치는 버텀 섀시의 내측에서 버텀 섀시와 조립되며 사각틀 모양으로 형성되는 몰드 프레임을 더 포함할 수 있다.

몰드 프레임은 보강 측벽과 나란하게 위치할 수 있고, 몰드 프레임의 높이는 보강 측벽의 높이와 같거나 이보다 크고 기본 측벽의 높이보다 낮을 수 있다.

표시 장치는 몰드 프레임의 내부 공간에 위치하는 백라이트 유닛을 더 포함할 수 있다. 표시 패널은 액정 표시 패널일 수 있고, 몰드 프레임과 백라이트 유닛 상에서 기본 측벽과 나란하게 위치할 수 있다.

다른 한편으로, 표시 장치는 몰드 프레임의 내부 공간에 위치하는 완충 부재를 더 포함할 수 있다. 표시 패널은 유기 발광 표시 패널일 수 있고, 몰드 프레임과 완충 부재 상에서 기본 측벽과 나란하게 위치할 수 있다.

몰드 프레임은 기본 측벽과 같은 높이로 형성되고, 보강 측벽과 접촉하며 기본 측벽과 이격 배치될 수 있다. 다른 한편으로, 몰드 프레임은 기본 측벽과 같은 높이로 형성되고, 기본 측벽을 향해 돌출부를 형성하여 보강 측벽 및 기본 측벽과 접촉할 수 있다.

표시 장치는 몰드 프레임의 내부 공간에 위치하는 백라이트 유닛을 더 포함할 수 있다. 표시 패널은 액정 표시 패널일 수 있고, 몰드 프레임의 내부 공간에서 백라이트 유닛 상에 위치할 수 있다.

다른 한편으로, 표시 장치는 몰드 프레임의 내부 공간에 위치하는 완충 부재를 더 포함할 수 있다. 표시 패널은 유기 발광 표시 패널일 수 있고, 몰드 프레임의 내부 공간에서 완충 부재 상에 위치할 수 있다.

표시 패널은 일측 단부에 고정된 연성 회로기판을 포함하고, 연성 회로기판은 복수의 측벽 중 어느 하나의 측벽을 둘러싸며 버텀 섀시의 뒤쪽으로 구부러질 수 있다. 연결부와 보강 측벽은 복수의 측벽 중 연성 회로기판이 둘러싸는 측벽을 제외한 나머지 측벽 중 적어도 2개의 측벽에 구비될 수 있다.

본 실시예의 표시 장치는 버텀 섀시에 구비된 측벽의 높이 또는 바닥부와 측벽의 두께를 크게 하지 않으면서 버텀 섀시의 기계적 강도를 높여 외부 충격으로부터 표시 패널을 안정적으로 지지할 수 있다. 또한, 표시 패널에서 실제 화상 표시가 이루어지는 표시 창(또는 표시부)의 크기를 확대시키거나 표시 창 바깥 부분의 폭을 축소시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선에 따른 표시 장치의 결합 상태 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 버텀 섀시 중 제1 측벽을 나타낸 확대 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시한 제1 측벽의 형성 과정을 나타낸 순서도이다.
도 5는 비교예의 표시 장치에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제6 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선에 따른 표시 장치의 결합 상태 단면도이다. 제1 실시예의 표시 장치는 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD)로 이루어진다.

도 1과 도 2를 참고하면, 제1 실시예의 표시 장치(100)는 액정 표시 패널(10), 백라이트 유닛(20), 몰드 프레임(30), 및 버텀 섀시(40)를 포함한다. 백라이트 유닛(20)은 액정 표시 패널(10)로 빛을 제공하고, 액정 표시 패널(10)은 화소별 광 투과량을 제어함으로써 영상을 표시한다. 몰드 프레임(30)과 버텀 섀시(40)는 수납 모듈(50)을 구성하며, 액정 표시 패널(10)과 백라이트 유닛(20)을 수납 및 지지한다.

액정 표시 패널(10)은 박막 트랜지스터 기판(11), 컬러필터 기판(12), 및 두 기판(11, 12) 사이에 주입된 액정층(13)(도 2 참조)을 포함한다. 박막 트랜지스터 기판(11)과 컬러필터 기판(12)의 외측에는 편광판(도시하지 않음)이 위치하고, 박막 트랜지스터 기판(11)의 일측 단부에는 연성 회로기판(14)이 고정된다.

연성 회로기판(14)은 버텀 섀시(40)의 뒤쪽으로 구부러지며, 구동 회로가 실장된 인쇄회로기판으로 이루어진 패널 구동부(도시하지 않음)와 연결된다. 따라서 연성 회로기판(14)은 패널 구동부에서 생성된 영상 신호와 구동 전압을 박막 트랜지스터 기판(11)으로 전달한다. 액정 표시 패널(10)로는 공지된 모든 종류의 액정 표시 패널이 사용될 수 있다.

백라이트 유닛(20)은 광원부(21), 광 가이드부(22), 및 반사 필름(23)을 포함하며, 액정 표시 패널(10)의 하부에 위치한다. 광원부(21)는 인쇄회로 필름(24)과, 인쇄회로 필름(24)에 실장된 적어도 하나의 발광 다이오드(25)로 구성된다. 물론 광원부(21)는 점 광원인 발광 다이오드(25) 대신 선 광원인 냉음극 형광램프(cold cathode fluorescent lamp, CCFL)를 구비할 수도 있다.

광 가이드부(22)는 도광판(26)과 적어도 하나의 광학 시트(27)를 포함한다. 도광판(26)은 광원부(21)의 일측에 위치하며, 광원부(21)에서 방출된 빛을 제공받아 이를 액정 표시 패널(10) 전체로 균일하게 전달한다.

광학 시트(27)는 도광판(26)과 액정 표시 패널(10) 사이에 위치한다. 광학 시트(27)는 확산 시트와 프리즘 시트를 포함할 수 있다. 확산 시트는 도광판(26)에서 공급된 빛을 넓게 확산시키고, 프리즘 시트는 확산 시트에서 확산된 빛의 직진성을 높인다. 반사 필름(23)은 도광판(26) 하부에 위치하며 도광판(26)으로부터 제공받은 빛을 상부로 반사시킨다.

몰드 프레임(30)은 중앙이 개구되어 있는 사각틀 모양으로 형성되고, 백라이트 유닛(20)은 몰드 프레임(30)의 내부에 위치한다. 따라서 몰드 프레임(30)이 백라이트 유닛(20)의 측면을 둘러싸 이를 지지한다. 몰드 프레임(30)은 플라스틱과 같은 고분자 수지를 이용한 사출 성형 방식으로 제조될 수 있다.

버텀 섀시(40)는 액정 표시 패널(10)과 백라이트 유닛(20) 및 몰드 프레임(30)이 안착되는 바닥부(41)와, 바닥부(41)의 가장자리로부터 액정 표시 패널(10)을 향해 돌출된 복수의 측벽(421, 422)을 포함한다. 버텀 섀시(40)의 측벽(421, 422)은 몰드 프레임(30)의 외측면 및 액정 표시 패널(10)의 측면과 마주한다. 버텀 섀시(40)는 일정 두께의 금속판을 여러번 접는 헤밍(hemming) 공정으로 형성될 수 있다.

몰드 프레임(30)이 자체의 바닥부의 형성하지 않고 사각틀 모양으로 형성됨에 따라, 백라이트 유닛(20)은 버텀 섀시(40)의 바닥부(41) 위에 배치된다. 이 경우 표시 장치(100)의 두께를 줄일 수 있어 슬림화에 유리하다.

백라이트 유닛(20)과 바닥부(41) 사이에는 외부 충격을 흡수하는 완충 시트(61)가 위치할 수 있다. 몰드 프레임(30)의 높이는 백라이트 유닛(20)과 완충 시트(61)의 두께 합과 같을 수 있다. 액정 표시 패널(10)은 접착 시트(62)에 의해 몰드 프레임(30) 및 백라이트 유닛(20) 위에 고정된다.

액정 표시 패널(10)은 한 쌍의 장변과 한 쌍의 단변을 가지는 직사각 모양으로 형성될 수 있다. 몰드 프레임(30)과 버텀 섀시(40)의 바닥부(41) 또한 액정 표시 패널(10)에 대응하는 직사각 모양으로 형성될 수 있다. 이 경우 버텀 섀시(40)는 한 쌍의 제1 측벽(421)과 한 쌍의 제2 측벽(422)을 포함한다. 제1 측벽(421)과 제2 측벽(422)은 직교하며, 제1 측벽(421)이 제2 측벽(422)보다 큰 길이를 가진다.

버텀 섀시(40)에 구비된 4개의 측벽(421, 422) 중 적어도 2개의 측벽은 기본 측벽(43)과, 기본 측벽(43)보다 낮은 높이를 가지면서 바닥부(41)를 향한 기본 측벽(43)의 일부와 중첩된 보강 측벽(44)으로 구성된다. 도 2에서 기본 측벽(43)의 높이를 H1으로 표시하고, 보강 측벽(44)의 높이를 H2로 표시하였다.

아래에서는 편의상 보강 측벽(44)이 도면을 기준으로 기본 측벽(43)의 '하부'와 중첩되는 것으로 설명한다. 기본 측벽(43)은 몰드 프레임(30)의 외측면 및 액정 표시 패널(10)의 측면과 마주하도록 대략 직사각형으로 형성된다. 보강 측벽(44)은 기본 측벽(43)의 하부와 중첩되어 해당 측벽의 하부를 이중 구조화한다.

연성 회로기판(14)은 버텀 섀시(40)에 구비된 4개의 측벽(421, 422) 중 어느 하나의 측벽 외측에서 이 측벽을 둘러싸며 버텀 섀시(40)의 뒤쪽으로 구부러진다. 보강 측벽(44)을 포함하는 적어도 2개의 측벽은 연성 회로기판(14)으로 둘러싸인 측벽을 제외한 나머지 3개의 측벽 중 적어도 2개의 측벽을 의미한다.

도 1에서는 연성 회로기판(14)이 하나의 제2 측벽(422)을 둘러싸며 버텀 섀시(40)의 뒤쪽으로 구부러지는 경우를 도시하였다. 이 경우 한 쌍의 제1 측벽(421) 또는 한 쌍의 제1 측벽(421)과 다른 하나의 제2 측벽(422)이 보강 측벽(44)을 포함한다. 도 1에서는 한 쌍의 제1 측벽(421)과 다른 하나의 제2 측벽(422)이 보강 측벽(44)을 포함하는 경우를 예로 들어 도시하였다.

도 3은 도 1에 도시한 버텀 섀시 중 제1 측벽을 나타낸 확대 사시도이다.

도 2와 도 3을 참고하면, 기본 측벽(43)은 한 겹으로 구성되고 대략 직사각형으로 형성된다. 기본 측벽(43)의 높이는 몰드 프레임(30)과 접착 시트(62) 및 액정 표시 패널(10)의 두께를 합한 것과 같을 수 있다. 기본 측벽(43)은 바닥부(41)의 코너부와 소정의 거리를 두고 바닥부(41)의 가장자리 중앙에 위치할 수 있다.

보강 측벽(44)은 한 쌍의 연결부(45)에 의해 기본 측벽(43)과 일체로 형성된다. 한 쌍의 연결부(45)는 보강 측벽(44)의 양측 단부에 위치한다. 연결부(45)와 보강 측벽(44)은 기본 측벽(43)의 내측으로 접혀 기본 측벽(43)과 중첩된다.

도 4는 도 3에 도시한 제1 측벽의 형성 과정을 나타낸 순서도이다.

도 4를 참고하면, 버텀 섀시(40)의 제1 측벽(421)은 바닥부(41)와 연결된 기본 측벽(43) 및 기본 측벽(43)의 외측에 위치하는 연결부(45)와 보강 측벽(44)을 포함한다. 제1 측벽(421)의 내부에는 기본 측벽(43)과 연결부(45) 및 보강 측벽(44)으로 둘러싸인 개구부(46)가 형성된다. 제1 측벽(421)은 바닥부(41)와 나란하게 위치한다.

제1 측벽(421) 전체는 바닥부(41)로부터 90° 구부러지고, 연결부(45)의 단부가 기본 측벽(43)으로부터 내측을 향해 접혀 연결부(45)와 보강 측벽(44)이 기본 측벽(43)의 양측 단부 및 하부와 중첩된다. 도 4에서 A-A선은 연결부(45)가 접히는 기준선을 나타낸다.

물론 바닥부(41)로부터 기본 측벽(43)을 구부리기 전, 연결부(45)의 단부를 접어 연결부(45)와 보강 측벽(44)이 기본 측벽(43)과 중첩되도록 한 다음 기본 측벽(43)을 바닥부(41)로부터 90° 구부리는 방법도 가능하다.

이와 같이 버텀 섀시(40)는 일정 두께의 금속판을 여러번 구부리는 과정을 거쳐 전술한 구조의 제1 측벽(421)을 형성할 수 있다. 다른 하나의 제2 측벽(422)도 제1 측벽(421)과 같은 모양으로 형성되며, 제2 측벽(422)의 형성 과정도 도 4에 도시한 제1 측벽(421)의 형성 과정과 동일하다.

전술한 방법은 보강 측벽(44)을 별도로 제작하고 접착제 등을 이용하여 보강 측벽(44)을 기본 측벽(43)에 붙이는 과정 대비 제조 과정을 간소화할 수 있으며, 보강 측벽(44)과 기본 측벽(43)의 일체화 구조에 의해 보강 측벽(44)의 이탈 또는 분리를 방지하여 버텀 섀시(40)의 내구성을 높일 수 있다.

다시 도 2와 도 3을 참고하면, 한 쌍의 연결부(45)와 보강 측벽(44)은 기본 측벽(43)의 양측 단부 및 바닥부(41)를 향한 기본 측벽(43)의 하부와 중첩되어 해당 측벽(421)의 양측 단부와 하부를 이중 구조화한다. 즉 제1 측벽(421) 중 양측 단부와 하부는 두 겹 구조로 이루어지고, 제1 측벽(421)의 나머지 부분은 한 겹 구조로 이루어진다.

두 겹으로 구성된 제1 측벽(421)의 양측 단부와 하부는 굽힘 강도를 포함하는 버텀 섀시(40)의 기계적 강도를 높여 외부 충격으로부터 액정 표시 패널(10)을 보호하는 기능을 한다. 이러한 제1 측벽(421) 구조는 제1 측벽(421)의 높이 확대 또는 바닥부(41)와 제1 측벽(421) 자체의 두께 확대를 유발하지 않으면서 버텀 섀시(40)의 기계적 강도를 높이는 효과를 가진다.

그리고 한 겹으로 구성된 제1 측벽(421)의 상부는 액정 표시 패널(10) 중 실제 화상 표시가 이루어지는 표시 창의 크기를 확대시키는 기능을 한다. 이를 위해 보강 측벽(44)은 몰드 프레임(30)과 나란하게 위치하고, 보강 측벽(44)과 중첩되지 않는 기본 측벽(43)의 상부는 액정 표시 패널(10)과 나란하게 위치한다.

몰드 프레임(30)의 높이는 보강 측벽(44)의 높이와 같거나 이보다 크고, 기본 측벽(43)의 높이보다 작다. 도 2에서는 몰드 프레임(30)의 상면이 보강 측벽(44)의 상측 단부와 나란한 경우를 도시하였다. 따라서 액정 표시 패널(10)은 한 겹으로 구성된 기본 측벽(43)의 상부와 나란하게 위치한다. 이러한 구조는 도 5에 설명하는 비교예 구조 대비 액정 표시 패널(10)의 단부를 더 외측으로 위치시켜 표시 창의 확대를 가능하게 한다.

도 5는 보강 측벽이 연결부 없이 기본 측벽으로부터 접혀 형성되는 경우를 나타낸 비교예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다.

도 2와 도 5를 참고하면, 실시예의 액정 표시 패널(10)과 비교예의 액정 표시 패널(101)은 같은 폭의 밀봉층(15)을 구비하고, 버텀 섀시(40, 401)의 측벽(421, 4211)과 같은 거리(d)를 유지하는 것으로 가정한다. 이때 밀봉층(15)은 액정층(13)을 밀봉하면서 박막 트랜지스터 기판(11)과 컬러필터 기판(12)을 접합시키는 층을 의미하며, 표시 창의 크기는 액정층(13)의 크기와 같은 것으로 가정한다. 또한, 실시예의 버텀 섀시(40)와 비교예의 버텀 섀시(401)는 같은 크기의 바닥부(41)를 포함하는 것으로 가정한다.

비교예의 구조에서는 액정 표시 패널(101)의 단부가 측벽(4211)의 외면과 G1의 거리를 유지하나, 실시예의 구조에서는 액정 표시 패널(10)의 단부가 측벽(421)의 외면과 G1보다 작은 G2의 거리를 유지한다. 따라서 같은 크기의 표시 장치에서 실시예의 액정 표시 패널(10)의 단부가 비교예의 경우보다 더 외측에 위치하므로 표시 창을 확대시킬 수 있다.

반대로, 실시예의 액정 표시 패널(10)과 비교예의 액정 표시 패널(101)이 같은 크기의 표시 창을 가지는 경우를 가정하면, 실시예의 액정 표시 패널(10)은 비교예 대비 표시 창 바깥 부분의 폭을 축소시킬 수 있다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다. 제2 실시예의 표시 장치는 액정 표시 장치로 이루어진다.

도 6을 참고하면, 제2 실시예의 표시 장치(200)는 몰드 프레임(31)이 버텀 섀시(40)의 기본 측벽(43)과 같은 높이로 형성되는 것을 제외하고 전술한 제1 실시예의 표시 장치와 유사한 구조로 이루어진다. 제1 실시예와 같은 부재에 대해서는 같은 도면 부호를 사용한다.

몰드 프레임(31)은 백라이트 유닛(20)의 측면과 액정 표시 패널(10)의 측면을 둘러싸 이를 지지한다. 몰드 프레임(31)은 액정 표시 패널(10)을 안착시키는 안착 홈(34)을 형성할 수 있다.

제2 실시예의 표시 장치(200)는 제1 실시예 대비 표시 창을 확대시키거나 표시 창 바깥 부분의 폭을 축소시키는 효과는 구현할 수 없지만, 연결부(45)(도 3 참조)와 보강 측벽(44)을 이용하여 버텀 섀시(40)의 기계적 강도를 향상시킴과 더불어 몰드 프레임(31)의 높이 확대로 인해 수납 모듈(51)의 기계적 강도를 보다 향상시킬 수 있다.

몰드 프레임(31)의 외측면은 바닥부(41)와 수직하게 형성될 수 있다. 이 경우 몰드 프레임(31)의 외측면 하부는 보강 측벽(44)과 접촉하고, 몰드 프레임(31)의 외측면 상부는 기본 측벽(43)과 거리를 두고 위치한다.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다. 제3 실시예의 표시 장치는 액정 표시 장치로 이루어진다.

도 7을 참고하면, 제3 실시예의 표시 장치(300)는 몰드 프레임(32)이 기본 측벽(43) 및 보강 측벽(44) 모두와 접촉 배치되는 것을 제외하고 전술한 제2 실시예의 표시 장치와 동일한 구조로 이루어진다. 제2 실시예와 같은 부재에 대해서는 같은 도면 부호를 사용한다.

몰드 프레임(32)은 기본 측벽(43)과 마주하는 외측면 상부에 돌출부(33)를 형성하여 기본 측벽(43)의 내면 및 보강 측벽(44)의 내면 모두와 접촉한다. 제3 실시예의 표시 장치(300)는 몰드 프레임(32)과 버텀 섀시(40)의 밀착성을 높여 수납 모듈(52)의 기계적 강도를 향상시킬 수 있다.

도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다. 제4 실시예의 표시 장치는 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED)로 이루어진다.

도 8을 참고하면, 제4 실시예의 표시 장치(400)는 액정 표시 패널 대신 유기 발광 표시 패널(70)이 구비되고, 백라이트 유닛 대신 완충 부재(80)가 위치하는 것을 제외하고 전술한 제1 실시예의 표시 장치와 유사한 구성으로 이루어진다. 제1 실시예와 같은 부재에 대해서는 같은 도면 부호를 사용한다.

유기 발광 표시 패널(70)은 기판(71)과, 기판(71) 상에 형성되며 유기 발광 소자들과 구동 회로부들을 포함하는 표시부(72)와, 표시부(72)를 덮는 밀봉 부재(73)를 포함한다. 유기 발광 소자는 애노드 전극과 유기 발광층 및 캐소드 전극을 포함한다. 애노드 전극과 캐소드 전극으로부터 유기 발광층으로 정공과 전자가 주입되고, 주입된 정공과 전자가 결합한 엑시톤(exciton)이 여기 상태로부터 기저 상태로 떨어질 때 발광이 이루어진다.

유기 발광 표시 패널(70)은 전면 발광형과 배면 발광형으로 구분될 수 있다. 전면 발광형의 경우 밀봉 부재(73)가 표시 장치(400)의 외측을 향해 배치되고, 배면 발광형의 경우 기판(71)이 표시 장치(400)의 외측을 향해 배치된다. 도 8에서는 전면 발광형의 경우를 도시하였다.

밀봉 부재(73)는 전면 발광형의 경우 유리 기판일 수 있고, 배면 발광형의 경우 유리 기판 또는 박막 봉지층으로 구성될 수 있다. 박막 봉지층은 한 층 이상의 유기막과 한 층 이상의 무기막이 하나씩 교대로 적층된 복수의 막으로 구성될 수 있다. 유기 발광 표시 패널(70)로는 공지된 모든 종류의 유기 발광 표시 패널이 사용될 수 있다.

완충 부재(80)는 완충 기능을 가지는 완충층(81)과, 완충층(81)의 상면과 하면에 형성된 점착층(82)으로 구성될 수 있다. 완충층(81)은 스폰지 또는 우레탄 등으로 제조될 수 있다. 몰드 프레임(30)은 완충 부재(80)와 같은 높이로 형성되어 완충 부재(80)의 측면을 둘러싸도록 구성될 수 있다.

제4 실시예의 표시 장치(400)는 제1 실시예의 표시 장치와 같은 구조의 수납 모듈(50)을 포함하므로, 버텀 섀시(40)의 기계적 강도를 높여 외부 충격에 의한 유기 발광 표시 패널(70)의 파손을 억제할 수 있다. 또한, 유기 발광 표시 패널(70)의 표시부(72) 크기를 확대시키거나, 표시부(72) 바깥 부분의 폭을 축소시킬 수 있다.

도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다. 제5 실시예의 표시 장치는 유기 발광 표시 장치로 이루어진다.

도 9를 참고하면, 제5 실시예의 표시 장치(500)는 액정 표시 패널 대신 유기 발광 표시 패널(70)이 구비되고, 백라이트 유닛 대신 완충 부재(80)가 위치하는 것을 제외하고 전술한 제2 실시예의 표시 장치와 유사한 구성으로 이루어진다. 제2 실시예와 같은 부재에 대해서는 같은 도면 부호를 사용한다. 몰드 프레임(31) 및 수납 모듈(51)의 구조와 기능은 전술한 제2 실시예와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.

도 10은 본 발명의 제6 실시예에 따른 표시 장치의 부분 확대 단면도이다. 제6 실시예의 표시 장치는 유기 발광 표시 장치로 이루어진다.

도 10을 참고하면, 제6 실시예의 표시 장치(600)는 액정 표시 패널 대신 유기 발광 표시 패널(70)이 구비되고, 백라이트 유닛 대신 완충 부재(80)가 위치하는 것을 제외하고 전술한 제3 실시예의 표시 장치와 유사한 구성으로 이루어진다. 제3 실시예와 같은 부재에 대해서는 같은 도면 부호를 사용한다. 몰드 프레임(32) 및 수납 모듈(52)의 구조와 기능은 전술한 제3 실시예와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.

전술한 제4 실시예 내지 제6 실시예의 표시 장치(400, 500, 600)에서 완충 부재(80)와 유기 발광 표시 패널(70)의 전체 두께는 백라이트 유닛(20) 및 액정 표시 패널(10)의 전체 두께보다 작을 수 있다. 따라서 제4 실시예 내지 제6 실시예에서 수납 모듈(50, 51, 52)의 기본 구조는 각각 제1 실시예 내지 제3 실시예의 수납 모듈(50, 51, 52)과 동일하되 몰드 프레임(30, 31, 32)의 높이와 버텀 섀시(40)의 측벽(421, 422) 높이는 제1 실시예 내지 제3 실시예의 경우보다 작을 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

100, 200, 300, 400, 500, 600: 표시 장치
10: 액정 표시 패널 11: 박막 트랜지스터 기판
12: 컬러필터 기판 20: 백라이트 유닛
21: 광원부 22: 광 가이드부
23: 반사 필름 30, 31, 32: 몰드 프레임
40: 버텀 섀시 41: 바닥부
421, 422: 측벽 43: 기본 측벽
44: 보강 측벽 45: 연결부
70: 유기 발광 표시 패널 80: 완충 부재

Claims

화상을 표시하는 표시 패널; 및
상기 표시 패널이 안착되는 바닥부와, 상기 바닥부와 연결되고 상기 표시 패널의 측면과 마주하는 복수의 측벽을 구비하는 버텀 섀시
를 포함하며,
상기 복수의 측벽 중 적어도 2개의 측벽은 기본 측벽과, 연결부에 의해 상기 기본 측벽과 일체로 형성되는 보강 측벽을 포함하고,
상기 연결부와 상기 보강 측벽은 상기 기본 측벽으로부터 접혀 상기 기본 측벽의 일부와 중첩되는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 보강 측벽은 상기 기본 측벽보다 낮은 높이를 가지며, 상기 연결부는 상기 보강 측벽의 양측 단부에 형성되는 표시 장치.
제2항에 있어서,
상기 연결부와 상기 보강 측벽은 상기 기본 측벽의 내측으로 접혀 상기 연결부는 상기 기본 측벽의 양측 단부와 중첩되고, 상기 보강 측벽은 상기 바닥부를 향한 상기 기본 측벽의 하부와 중첩되는 표시 장치.
제2항에 있어서,
상기 버텀 섀시의 내측에서 상기 버텀 섀시와 조립되며 사각틀 모양으로 형성되는 몰드 프레임을 더 포함하는 표시 장치.
제4항에 있어서,
상기 몰드 프레임은 상기 보강 측벽과 나란하게 위치하고, 상기 몰드 프레임의 높이는 상기 보강 측벽의 높이와 같거나 이보다 크고 상기 기본 측벽의 높이보다 낮은 표시 장치.
제5항에 있어서,
상기 몰드 프레임의 내부 공간에 위치하는 백라이트 유닛을 더 포함하고,
상기 표시 패널은 액정 표시 패널이며, 상기 몰드 프레임과 상기 백라이트 유닛 상에서 상기 기본 측벽과 나란하게 위치하는 표시 장치.
제5항에 있어서,
상기 몰드 프레임의 내부 공간에 위치하는 완충 부재를 더 포함하고,
상기 표시 패널은 유기 발광 표시 패널이며, 상기 몰드 프레임과 상기 완충 부재 상에서 상기 기본 측벽과 나란하게 위치하는 표시 장치.
제4항에 있어서,
상기 몰드 프레임은 상기 기본 측벽과 같은 높이로 형성되고, 상기 보강 측벽과 접촉하며 상기 기본 측벽과 이격 배치되는 표시 장치.
제4항에 있어서,
상기 몰드 프레임은 상기 기본 측벽과 같은 높이로 형성되고, 상기 기본 측벽을 향해 돌출부를 형성하여 상기 보강 측벽 및 상기 기본 측벽과 접촉하는 표시 장치.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 몰드 프레임의 내부 공간에 위치하는 백라이트 유닛을 더 포함하고,
상기 표시 패널은 액정 표시 패널이며, 상기 몰드 프레임의 내부 공간에서 상기 백라이트 유닛 상에 위치하는 표시 장치.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 몰드 프레임의 내부 공간에 위치하는 완충 부재를 더 포함하고,
상기 표시 패널은 유기 발광 표시 패널이며, 상기 몰드 프레임의 내부 공간에서 상기 완충 부재 상에 위치하는 표시 장치.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 표시 패널은 일측 단부에 고정된 연성 회로기판을 포함하고, 상기 연성 회로기판은 상기 복수의 측벽 중 어느 하나의 측벽을 둘러싸며 상기 버텀 섀시의 뒤쪽으로 구부러지는 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 연결부와 상기 보강 측벽은 상기 복수의 측벽 중 상기 연성 회로기판이 둘러싸는 측벽을 제외한 나머지 측벽 중 적어도 2개의 측벽에 구비되는 표시 장치.