KR20120081361A

KR20120081361A - 다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대의 밴딩 장치

Info

Publication number: KR20120081361A
Application number: KR1020110002669A
Authority: KR
Inventors: 김선갑
Original assignee: 동인철강(주)
Priority date: 2011-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2012-07-19

Abstract

본 발명은 다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 콘크리트구조물의 저판 및 콘크리트포장 슬라브 등을 구간별로 시공할 때, 침하가 이루어지지 않는 교량 및 암거부위와 침하가 이루어지는 성토구간의 조인트 부위에서의 발생하는 신축, 단차, 부등침하의 방지를 위해 설치되는 다월바에 충격전달을 최소화하기 위해 다월바의 하부에 격자형으로 장착되는 스프링받침대를 "

"형으로 밴딩하기 위한 것이다.

Description

다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대의 밴딩 장치{REINFORCED ROD BENDING MACHINE}

"형으로 밴딩하기 위한 것이다.

일반적으로 건설현장(교량, 아파트, 일반 상가 등)에서는 뼈대를 형성하는 과정에서 소정의 굵기(25mm 또는 32mm)를 갖는 철근을 원하는 형태로 밴딩한 다음 가느다란 철사를 이용하여 설치작업을 실시한 후 이들 뼈대의 외측으로 거푸집을 씌우고 콘크리트 타설작업을 실시하여 건축물의 골조를 형성하게 된다.

종래에는 뼈대를 이루는 철근을 원하는 길이로 절단한 다음 수작업에 의해 밴딩하여 사용하였으나, 고가의 인건비는 물론이고 시공기간의 지연에 따라 전용 밴딩기를 사용하여 철근을 소정의 형태로 자동 밴딩하고 있다.

이와 같이 건축물의 콘크리트 내부에 설치되는 뼈대철근을 밴딩하는 밴딩기는 공고번호 실용신안 제 1994-0006988호 이외에도 다수 공개되었는바, 이들 공개된 밴딩기는 대부분 건축물의 뼈대철근을 밴딩하는 것으로, 그 형태에 있어서 다월바에 충격을 최소화 시키는 철근 밴딩과는 많은 차이가 있었다.

그리고 토목공사시 구조물은 침하가 안되고 성토부는 구조물에 비해 침하가 크기 때문에 단차가 발생하는데, 이러한 단차에 의해 부동침하를 방지하기 위한 다월바(10)에 충격전달을 최소할 수 있도록 사용되는 스프링받침대(400)를 제작하기 위하여 철근을 밴딩하는 구조는 도 1a에 나타내는 바와 같이, 고정롤러(200)와 이동롤러(210) 사이에 철근(300)을 삽입하여 이동롤러(210)를 180도 회전시켜서 삽입된 철근의 일측을 U자형으로 밴딩하고 나서 도 1b에 나타내는 바와 같이, 밴딩된 철근(300)을 분리하여 다시 고정롤러(200)와 이동롤러(210) 사이에 밴딩하고자 하는 철근(300) 부분을 삽입하여 이동롤러(210)를 180도 회전시켜서 ㄹ형으로 밴딩한다. 또 도 1c에 나타내는 바와 같이, 밴딩된 철근(300)을 분리하여 다시 고정롤러(200)와 이동롤러(210)의 사이에 밴딩하고자 하는 철근(300) 부분을 삽입하여 이동롤러(210)를 180도 회전시켜서 도 1d에 나타내는 바와 같이 "

"의 형태로 스프링받침대(400)를 제작한다.

그러나 상기 고정롤러(200)와 이동롤러(210)를 이용하여 다월바(10)의 하부에 격자형으로 장착되는 "

" 형태의 스프링받침대(400)를 밴딩하는데 있어서 고정롤러(200)와 이동롤러(210)에 철근(300)을 여러번 삽입하여 밴딩처리하기 때문에 밴딩하는데 있어서, 밴딩 부분과 밴딩 이외의 부분에서 간섭이 생기게 되므로 작업하는데 많은 불편이 있음은 물론 작업시간도 오래 걸려 작업의 능률을 가져올 수 없었다. 또한, 스프링받침대(400)의 밴딩 부분을 정확하게 밴딩하기가 어려워 우수한 제품을 생산하는데 많은 문제점이 있었던 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 토목공사에서 침하가 이루어지지 않는 교량 및 암거부위와 침하가 이루어지는 성토구간의 불균일한 구조로 인하여 발생하는 침하를 방지하기 위해 설치되는 다월바에 충격전달을 최소화하기 위해 사용되는 "

"형으로 이루어진 스프링받침대의 밴딩 부분을 한번에 밴딩할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

따라서 밴딩부분이 정확하게 밴딩됨과 동시에 인건비의 절감을 가져오도록 하는데에도 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 갖는 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 2에 나타내는 바와 같이, 토목공사시 성토구간의 부동침하를 방지하기 위해 설치되는 다월바(10)의 스프링(20) 하부에 격자형으로 장착되어 충격전달을 최소화하기 위한 스프링받침대(30)를 제작하기 위한 철근(31)을 "

"형으로 밴딩하기 위해 밴딩간격에 맞추어 고정되게 형성된 2개의 고정롤러(40)(41)와,

상기 고정롤러(40)와 고정롤러(40)의 상부 중심부에 설치되어 철근(31)의 중앙부를 U자형으로 밴딩하기 위해 밴딩길이만큼 고정롤러(40)와 고정롤러(41)의 사이로 삽입되면서 공회전 없이 수평이동하는 수평이동롤러(50)와,

상기 고정롤러(40)(41)의 상부 외측면으로 설치되어 철근(31)의 양단부(32)를 고정롤러(40)(41)에 각각 밀착하여 직각으로 밴딩할 수 있는 길이만큼 공회전하면서 수평이동 하는 밴딩롤러(60)(61)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대의 밴딩장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 수평이동롤러(50)와 밴딩롤러(60)(61)는 실린더(70)의 피스톤(71)과 수직으로 연결하여 수평이동할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대의 밴딩장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 고정롤러(40)(41)의 상부에 설치되는 수평이동롤러(50)와 밴딩롤러(60)(61)는 철근(31)이 삽입될 수 있는 간격만큼 떨어지게 구성한 것을 특징으로 하는 다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대의 밴딩장치를 제공한다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 토목공사 구간에서 성토구간과 같이 침하가 이루어지는 부분과 교량 및 암거와 같이 침하가 이루어지지 않는 부분의 불균일한 부분의 침하를 방지하기 위해 설치된 다월바의 하부에 격자형으로 설치되어 충격전달을 최소화시키기는 "

"형의 스프링받침대를 한번에 밴딩 처리함으로써 밴딩 부위를 정확하게 밴딩함과 동시에 작업시간을 단축시킴으로써 작업능률의 향상으로 인한 부가가치를 추구하는 효과가 있다.

도 1a 내지 도 1d는 종래에 다월바의 하부에 격자형으로 장착되는 스프링받침대를 밴딩하기 위한 밴딩장치를 나타낸 개략도이고,
도 2는 본 발명에 따른 다월바의 하부에 격자형으로 장착되는 스프링받침대를 한번에 밴딩하는 밴딩장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 스프링받침대를 다월바의 하부에 격자형으로 설치한 상태를 나타낸 실시 사시도이다.

이하, 본 발명에 따른 다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대를 밴딩하기 위한 밴딩장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하며, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지기술 등은 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 3에 나타내는 바와 같이, 본 발명은 토목공사구간에서 부동침하방지를 위해 사용되는 다월바(10)의 하부에 격자형으로 장착되는 "

" 형의 스프링받침대(30)를 제작하기 위한 철근(31)을 밴딩할 수 있는 밴딩장치(100)에 관한 것이다.

상기 밴딩장치(100)는 다월바(10)의 하부에 격자형으로 장착되는 스프링받침대(30)를 "

"으로 밴딩하도록 구성되어 있다. 즉, 스프링받침대(30)를 제작하기 위한 철근(31)의 중앙부를 U자형으로 밴딩하기 위하여 밴딩간격에 맞추어 먼저 고정롤러(40)(41)를 2개 설치한다. 상기 고정롤러(40)(41)는 고정축에 고정되어 있지만 고정축을 중심으로 공회전되도록 베어링과 결합하여 구성되어 있다. 이러한 구성은 공지된 구성으로 구체적인 구성은 생략한다.

그리고 상기 고정롤러(40)와 고정롤러(41)의 중앙 상부에는 스프링받침대(30)의 철근(31)을 U자형으로 밴딩할 수 있는 수평이동롤러(50)가 설치된다. 이때 수평이동롤러(50)는 밴딩길이(L)만큼 수평이동할 수 있게 구성되어 있고 공회전이 되지 않도록 구성된다.

따라서 고정롤러(40)와 고정롤러(41)의 사이로 수평이동롤러(50)가 삽입되어 수평이동하면서 스프링받침대(30)를 제작하기 위한 철근(31)을 U자형으로 밴딩할 수 있게 구성된다.

또한, 상기 고정롤러(40)와 고정롤러(41)의 상부 외측면으로 설치되어 스프링받침대(30)를 제작하기 위한 철근(31)의 양단부(32)를 밴딩할 수 있도록 수평이동하면서 고정롤러(40)(41)와 밀착되게 밴딩롤러(60)(61)가 구성된다.

이때 밴딩롤러(60)(61)는 스프링받침대(30)를 제작하기 위한 철근(31)의 양단부(32)를 수직으로 밴딩할 수 있는 길이만큼 이동할 수 있게 구성되어 있다.

그리고 상기 수평이동롤러(50)와 밴딩롤러(60)(61)는 수평이동할 수 있게 실린더(70)의 피스톤(71)과 수직으로 연결되어 수평이동하게 이루어진다.

이상에서와 같이 구성되는 본 발명에 따른 "

" 형의 스프링받침대(30)를 제작하기 위해 철근(31)을 밴딩할 수 있는 밴딩장치가 작업장소에 설치되어 동작되는 상태를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 밴딩간격에 맞추어 설치된 고정롤러(40)와 고정롤러(41)의 상부 및 수평이동롤러(50)와 밴딩롤러(60)(61)의 하부에 "

"형의 스프링받침대(30)를 밴딩하기 위한 철근(31)을 삽입한다.

즉, 2개의 고정롤러(40)(41)와 수평이동롤러(50) 및 밴딩롤러(60)(61)의 사이에 철근(30)을 삽입한다. 그리고 전원과 연결되어 실린더(70)들이 작동하면 실린더(70)의 피스톤(71)과 연결된 수평이동롤러(50)와 밴딩롤러(60)(61)가 수평이동하면서 철근(30)을 "

" 형으로 밴딩한다.

이때 수평이동롤러(50)는 스프링받침대(30)를 제작하기 위한 철근(31)의 중앙부를 U자형으로 밴딩하기 위하여 밴딩길이(L)만큼 고정롤러(40)와 고정롤러(41)의 사이로 삽입이 되면서 수평이동하여 철근(31)을 U자형으로 밴딩함과 동시에 고정롤러(40)(41)의 상부 외측에 설치된 밴딩롤러(60)(61)가 철근(31)의 양단부(32)를 90도 회전할 수 있도록 수평이동하여 철근(31)을 밴딩하게 되면 다월바(10)의 스프링(20) 하부에 격자형으로 설치하기 위한 "

"자형의 스프링 받침대(30)가 제작되는 것이다.

10. 다월바 20. 스프링
30. 스프링받침대 31. 철근
32. 양단부 40, 41. 고정롤러
50. 수평이동롤러 60, 61. 밴딩롤러
70. 실린더 71. 피스톤

Claims

토목공사시 성토구간의 부동침하를 방지하기 위해 설치되는 다월바(10)의 스프링(20) 하부에 격자형으로 장착되어 충격전달을 최소화하기 위한 스프링받침대(30)를 제작하기 위한 철근(31)을 "
"형으로 밴딩하기 위해 밴딩간격에 맞추어 고정되게 형성된 2개의 고정롤러(40)(41)와,
상기 고정롤러(40)와 고정롤러(40)의 상부 중심부에 설치되어 철근(31)의 중앙부를 U자형으로 밴딩하기 위해 밴딩길이만큼 고정롤러(40)와 고정롤러(41)의 사이로 삽입되면서 공회전 없이 수평이동하는 수평이동롤러(50)와,
상기 고정롤러(40)(41)의 상부 외측면으로 설치되어 철근(31)의 양단부(32)를 고정롤러(40)(41)에 각각 밀착하여 직각으로 밴딩할 수 있는 길이만큼 공회전하면서 수평이동 하는 밴딩롤러(60)(61)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대의 밴딩장치.
제 1항에 있어서,
상기 수평이동롤러(50)와 밴딩롤러(60)(61)는 실린더(70)의 피스톤(71)과 수직으로 연결하여 수평이동할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대의 밴딩장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 고정롤러(40)(41)의 상부에 설치되는 수평이동롤러(50)와 밴딩롤러(60)(61)는 철근(31)이 삽입될 수 있는 간격만큼 떨어지게 구성한 것을 특징으로 하는 다월바의 하부에 장착되는 스프링받침대의 밴딩장치.