KR20120080066A - 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법 - Google Patents

건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법 Download PDF

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KR20120080066A
KR20120080066A KR1020110001515A KR20110001515A KR20120080066A KR 20120080066 A KR20120080066 A KR 20120080066A KR 1020110001515 A KR1020110001515 A KR 1020110001515A KR 20110001515 A KR20110001515 A KR 20110001515A KR 20120080066 A KR20120080066 A KR 20120080066A
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Abstract

벽돌, 타일, 블록, 및 대리석 등과 같은 건축 마감 자재에 다양한 형태로 부착될 수 있는 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법이 개시된다. 그러한 방법은 수종에 따라 특유의 무늬와 색깔을 갖는 천연 무늬목을 일정한 두께로 슬라이싱하는 단계와; 상기 슬라이싱된 천연 무늬목 박편을 접착제 도포된 배접지에 부착하여 천연 무늬목 시트지를 얻는 단계와; 상기 천연 무늬목 시트지를 건축 마감 자재의 적어도 일면에 부착하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따른 천연 무늬목 시트지는 마감 장식이 미려하고 작업의 신속 및 간편성이 구현된다.

Description

건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법{method for finishing building with natural pattern wood sheet}
본 발명은 천연 무늬목을 이용한 건축 마감 자재의 제조분야에 관한 것으로, 특히 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법에 관한 것이다.
근래의 인간 생활에서의 고급화 및 참살이(웰빙)문화가 보다 이슈화되고, 자연 친화적인 생활을 영위하려는 추세에 따라 원목이나 황토 등과 같은 천연재료에 대한 수요가 증가하고 있다. 따라서, 건축, 인테리어, 가구 분야에서 원목이나 원목 분위기를 재현할 수 있도록 천연 무늬목 등을 마감재로서 많이 사용하고 있다.
본 분야에서 알려진 천연 무늬목 시트의 제조방법으로는, 천연목재를 얇게 슬라이스한 천연 무늬목 박판을 준비하고, 면, 비스코스 레이온, 나일론 등으로 된 부직포를 수지 함침시켜 양면으로 고르게 수지가 침투되도록 한 섬유 시트를 상기 천연무늬목의 배면에 롤러 압착 혹은 열압착으로 눌러 붙여 무늬목을 제조하는 방법을 들 수 있다.
이와 같은 기본 구조에 원목이 갖는 특유의 문제들을 해결하기 위한 다양한 방법들이 시도되었는데, 그 일 예로는 무늬목 부재의 상면에 라미네이팅 필름을 도포하여 보관성이 우수하고 시공기술이 없는 사람도 사용할 수 있으며 시공에 소요되는 시간, 인력, 경비를 절감한 무늬목의 제조방법이 개시되어 있다(국내공개특허 제2001-26300호). 그 외에도 배접지로서 알루미늄박을 포함한 배접 무늬목 시트도 있는데, 무늬목 원판에 접착제를 도포하고, 여기에 알루미늄박을 접착시키고 종이 등의 배접지를 접착시킨 것이었다.
양호한 천연 무늬목 박판을 얻기 위해서는 옹이나 썩은 부위가 없는 양호한 천연 원목이 필요한데, 나무의 특성상 그러한 원목을 얻기는 사실상 어려운 일이다. 결국, 양호한 원목은 값이 매우 비싸므로 천연 무늬목 박판이나 그 박판을 이용한 시트지의 제조비용을 높게 한다.
또한, 벽돌, 타일, 대리석 등과 같은 건축 마감 자재의 경우에 자체의 고유한 마감 기능을 하지만, 일부 면에서 천연 무늬목의 질감을 표현할 필요도 있다.
따라서, 보다 저렴한 비용으로 천연 무늬목 시트지를 제조하는 기술이 요구되며, 벽돌, 타일, 대리석 등과 같은 건축 마감 자재와 천연 무늬목 시트지를 결합한 제품이 필요한 실정이다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 벽돌, 타일, 블록, 및 대리석 등과 같은 건축 마감 자재에 다양한 형태로 부착될 수 있는 천연 무늬목 시트지를 제공함에 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 마감 장식이 미려하고 작업의 신속 및 간편성이 구현되는 건축 마감 자재와 천연 무늬목 시트지 결합 방법을 제공함에 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시 예의 일 양상에 따라, 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법은,
수종에 따라 특유의 무늬와 색깔을 갖는 천연 무늬목을 일정한 두께로 슬라이싱하는 단계와;
상기 슬라이싱된 천연 무늬목 박편을 접착제 도포된 배접지에 부착하여 천연 무늬목 시트지를 얻는 단계와;
상기 천연 무늬목 시트지를 건축 마감 자재의 적어도 일면에 부착하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시 예에서, 상기 천연 무늬목 시트지를 보호하기 위해 상기 천연 무늬목 시트지의 상부에 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에서, 상기 배접지가 접착력을 가지도록 하기 위해 상기 배접지의 배면에 접착 층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에서, 상기 접착 층이 접착 목표 처에 접착되기 전까지 상기 접착 층을 임시적으로 보호하기 위해 상기 접착 층의 하부에 이형 분리층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에서, 상기 건축 마감 자재는 벽돌, 타일, 블록, 또는 대리석 중의 하나일 수 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시 예의 일 양상에 따라, 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지는,
건축 마감 자재의 설정된 장식면에 부착되기 위한 배접층;
상기 배접층의 상부에 접착된 천연 무늬목 박편 층; 및
상기 배접층의 배면에 형성된 접착층을 임시적으로 보호하기 위한 이형 분리층을 구비한다.
본 발명의 실시 예에서, 상기 건축 마감 자재는 벽돌, 타일, 블록, 또는 대리석 중 하나일 수 있다.
본 발명의 실시 예 적 구성에 따르면, 천연 무늬목 시트지는 벽돌, 타일, 블록, 및 대리석 등과 같은 건축 마감 자재에 다양한 형태로 부착될 수 있어, 마감 장식이 미려하고 작업의 신속 및 간편성이 구현된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따라 벽돌과 결합된 천연 무늬목 시트지의 마감 형상을 보여주는 도면,
도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따라 타일과 결합된 천연 무늬목 시트지의 마감 형상을 보여주는 도면, 및
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 천연 무늬목 시트지의 단면 구조를 보여주는 도면.
위와 같은 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은, 이해의 편의를 제공할 의도 이외에는 다른 의도 없이, 개시된 내용이 보다 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
여기에 설명되고 예시되는 실시 예는 그것의 상보적인 실시 예도 포함될 수 있으며, 일반적인 천연 무늬목 시트지의 제조나 원목으로부터의 슬라이싱 방법은 본 발명의 요지를 모호하지 않도록 하기 위해 생략됨을 유의하라.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따라 벽돌과 결합된 천연 무늬목 시트지의 마감 형상을 보여준다.
벽돌(10)의 일면(10a)에 천연 무늬목 시트지(20)가 부착되어 하나의 건축 자재 제품을 구성한다. 여기서, 상기 벽돌(10)은 일반적인 시멘트 벽돌, 적벽돌, 또는 내화 벽돌이 될 수 있다. 상기 벽돌(10)의 일면은 벽돌의 제조 시에 미리 천연 무늬목 시트지의 두께 만큼 패여진 형태로 가공될 수도 있다.
카페나 일반 건물의 경우에 벽지를 바르지 않고서 벽돌만으로 내벽을 마감하는 경우에, 도 1과 같이 천연 무늬목 시트지(20)가 부착된 벽돌은 특별한 원목 미감을 제공할 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따라 타일과 결합된 천연 무늬목 시트지의 마감 형상을 보여준다.
타일(12)의 일면(12a)에 천연 무늬목 시트지들(21,22,23,24)이 부착되어 하나의 건축 자재 제품을 구성한다. 여기서, 상기 타일(12)은 글라스, 자기질, 도기질 타일이 될 수 있다. 상기 타일(12)의 일면은 타일의 제조 시에 미리 천연 무늬목 시트지의 두께 만큼 패여진 형태로 가공될 수도 있다.
상기 천연 무늬목 시트지들(21,22,23,24)은 하나의 수종에서 얻어지거나, 서로 다른 수종에서 얻어질 수 있다.
다양한 건물에서 타일로 내벽을 마감하는 경우에, 도 2와 같이 천연 무늬목 시트지들이 부착된 타일은 원목 포인트 타일로서 기능하여 특별한 원목재질의 미감을 제공할 것이다.
도 1과 2와 같이 벽돌이나 타일에 부착되는 천연 무늬목 시트지는 특별히 양호한 원목으로부터 얻어질 필요없이 다소 불량한 원목으로부터 얻을 수 있으므로, 제조 원가도 비교적 저렴하게 된다.
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 천연 무늬목 시트지의 단면 구조를 보여준다.
도면을 참조하면, 천연 무늬목 시트지는 이형 분리층(2), 접착층(3), 배접층(4), 천연무늬목 층(5), 및 보호 코팅층(6)이 차례로 적층된 구조를 가진다.
상기 천연 무늬목 시트지를 제조하기 위해, 먼저, 슬라이싱된 천연 무늬목을 원목으로부터 채취한 다음, 벽돌 사이즈나 타일 사이즈로 절단하여 천연 무늬목 층(5)을 이루는 원판을 얻는다. 상기한 크기의 사이즈 이용은 다소 불량한 천연 무늬목 박판으로부터 얻을 수 있기 때문에 천연 무늬목 시트지의 제조 비용을 저렴하게 한다.
또한, 상기 슬라이싱된 천연 무늬목은 수종에 따라 특유의 무늬와 색깔을 갖는 천연 무늬목 원목으로부터 얻어진다. 상기 천연 무늬목 층(5)의 재료가 되는 천연 무늬목은 어떤 수종의 것이나 가능한데, 일 예로 낙엽송, 참나무, 노송나무, 솔창나무, 떡갈나무, 호두나무, 느릅나무, 벚나무, 칠엽수, 단풍나무, 녹나무, 황목나무, 계수나무, 화이트 시카모아, 로우즈 우드 마호가니, 아프리칸 마호가니, 나왕, 흑단, 자단, 브라질리안, 바시몬, 실버로우즈, 호두나무, 티크, 오크, 스프로스나무, 모아비나무, 비치, 애니그레이나무, 부빈가나무, 웬지나무, 파둑나무, 구수나무, 자작나무 등의 수종이다. 바람직하게는 낙엽송, 칠엽수, 참나무, 녹나무, 화이트 마호가니, 아프리칸 나왕 등 상대적으로 빈번한 엇갈린 층 무늬가 생기는 수종일 수 있다.
천연 무늬목 층(5)의 두께는 통상 0.13?0.5mm의 범위일 수 있다. 만약, 천연 무늬목 박판의 두께가 상기 범위를 벗어나 너무 두꺼워지면 시공시 부러지는 문제가 생길 수 있다.
상기 천연 무늬목 층(5)은 배접층(4)의 상부에 부착된다. 이 경우에 배접층(4)의 상부에는 미리 접착제가 도포되거나 접착제가 상기 천연 무늬목 층(5)이 놓여지기 직전에 도포될 수 있다.
여기서, 상기 배접층(4)은 시트지의 구조를 제공하기 위해서, 폴리 우레탄 또는 폴리스티렌 재질, 천, 필름, 또는 종이 등의 시트로 형성될 수 있다.
상기 배접층(4)은 플렉시블한 시트지를 제공하기 위해, 폴리우레탄 배접지로 구현될 수 있다. 그러한 경우에, 양면이 종이로 접착된 폴리우레탄 필름으로 이루어질 수 있다. 여기서, 폴리우레탄 필름은 폴리우레탄 수지, 안료, 종이가루, 숯가루, 견운모 분말, 용제, 실리콘, 폴리부탄 및 난연제로 이루어진 조성을 가질 수 있다.
폴리우레탄 필름 조성에 있어서, 안료로는 금분이나 은분 같은 것을 사용하며, 색을 내기 위한 것으로서, 그 함량은 폴리우레탄 필름 조성 중 0.1?11중량%인 것이 바람직하다.
상기 종이가루는 폴리우레탄 필름이 너무 질기거나 약하지 않도록 인장을 조절하며, 종이와의 접착력을 향상시키기 위해 첨가되는 것으로서, 가루의 입도는 0.01?0.03 정도인 것이 바람직하다. 그리고, 그 함량은 폴리우레탄 필름 조성 중 0.5?30중량%로서, 만일 0.5중량% 미만이면 배접지가 약해지고 30중량% 초과면 배접지로서의 기능을 상실하는 문제가 있을 수 있다.
상기 숯가루는 수분을 흡수하는 역할을 할 수 있도록 첨가하는 것으로서, 입도가 0.05인 것이 바람직하고 그 함량은 전체 폴리우레탄 필름 조성 중 10?50중량%인 것이 바람직하다. 만일, 그 함량이 10중량% 미만이면 방음, 흡수, 접착능력이 떨어지고 50중량% 초과면 폴리우레탄의 인장이 약해지는 문제가 있을 수 있다.
상기 견운모 분말은 위생성을 향상시키기 위해 첨가하는 것으로서, 입도가 1500인 것이 바람직하고 그 함량은 전체 폴리우레탄 필름 조성 중 10?50중량%인 것이 바람직하다. 만일, 그 함량이 10중량% 미만이면 방음, 인장, 접착능력이 떨어지고 50중량% 초과면 폴리우레탄 필름이 약해지는 문제가 있을 수 있다.
용제로는 메틸에틸케톤, 톨루엔, 부틸케톤, 이소프로필알콜 및 크실렌 중에서 선택된 1종 이상의 것을 사용하는 것이 바람직하다. 더 바람직하게는 메틸에틸케톤 30중량%, 이소프로필 알콜 20중량%, 부틸케톤 30중량% 및 크실렌 20중량%를 혼용하는 것이다. 그 함량은 전체 폴리우레탄 필름 조성 중 10?50중량%인 것이 바 람직하다.
상기 실리콘은 필름을 부드럽게 하기 위해 첨가하는 것으로서, 액상의 것이다. 그 함량은 전체 폴리우레탄 필름 조성 중 0.01?7중량%인 것이 바람직하다. 만일 그 함량이 0.01중량% 미만이면 필름이 뻣뻣해지고 7중량% 초과면 너무 유연해져 배접지로의 기능을 상실한다.
또한, 촉감을 위해서 폴리부탄을 첨가하는 바, 그 함량은 전체 폴리우레탄 필름 조성 중 0.3?20중량%인 것이 바람직하다. 만일 그 함량이 0.3중량% 미만이면 폴리우레탄 필름이 너무 빳빳해지고 20중량% 초과면 배접지의 힘이 없어지는 문제가 있을 수 있다.
그리고, 난연성을 부여할 수 있도록 난연제를 첨가하는 것이 바람직한 바, 그 함량은 전체 폴리우레탄 필름 조성 중 0.5?50중량%인 것이 바람직하다. 만일 그 함량이 0.5중량% 미만이면 열에 약해지고 50중량% 초과면 필름이 약해진다.
이와 같은 조성으로부터 폴리우레탄 필름을 이축 압출기로 압출하여 통상의 방법에 따라 제조한 다음, 폴리우레탄 필름 원단의 양면에 폴리우레탄 수성 핫멜트 접착제를 도포한다.
이때, 폴리우레탄 필름의 두께는 0.01?0.5㎛인 것이 바람직하다. 폴리우레탄 필름의 두께가 0.01㎛보다 얇으면 배접지로서의 기능을 상실하고 0.5㎛보다 두꺼워지면 배접지로서 너무 빳빳해지는 문제가 있을 수 있다.
여기서, 수성 핫멜트 접착제는 수성 폴리우레탄 수지 30중량%, 에틸렌-비닐아세테이트 30중량%, 단마루 고무 10중량%, 아라비아 고무 10중량% 및 로진 10중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
수성 핫멜트 접착제는 접착 후 건조 상태에서는 접착성이 없으므로 폴리우레탄 필름에 미리 접착제를 도포해 놓고, 반제품 상태로 보관하여 두었다가 종이 등 배접지의 도포를 수행할 때 프레스로 압착하면 된다.
종이를 접착 프레스로 압착시키면 상기 폴리우레탄 배접지를 얻을 수 있다. 접착 프레스로 압착시 그 압력은 1500kgf인 것이 바람직하고, 온도는 120℃인 것이 바람직하다.
여기서, 종이라 함은 하드지, 한지, 판지, 부직포, 인견사, 면직 원단, 인견사 원단 등을 일컫는 것으로서, 특별히 한정되지는 않는다. 그 두께는 0.1?0.2㎛인 것이 바람직하다. 그 다음, 폴리우레탄 배접지의 일면, 즉 종이면에 접착제를 도포하고 준비된 천연 무늬목 박판을 압착시키면 된다.
이때 사용하는 접착제는 젤라틴 접착제 20중량%, 폴리비닐알콜 30중량%, 아크릴계 수지 20중량%, 수성 우레탄 핫멜트 접착제 20중량% 및 에틸렌-비닐아세테이트 10중량%로 이루어진 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 압착시 압력은 1500kgf인 것이 바람직하고, 온도는 120℃인 것이 바람직하다.
이와 같이, 폴리우레탄 배접지를 천연 무늬목 박판 후면에 압착시킬 경우 무늬목 원판에 유연성을 부여하여 제품의 깨짐을 방지할 수 있다.
상기 천연 무늬목 층(5)의 상부에는 내마모성, 내습성, 또는 내연성을 증가시키기 위한 투명 보호 층(6)이 더 형성될 수 있다. 또한, 상기 투명 보호 층(6)인 코팅층의 상부에는 난연이나 불연 기능을 제공하기 위한 내화층이나, 세라믹 -에폭시 PS 코팅 층이 더 코팅될 수 있다.
상기 배접층(4)의 하부에는 접착제가 형성된 접착층(3)이 형성된다. 즉, 상기 접착층(3)은 상기 배접층(4)이 접착력을 가지도록 하기 위해 상기 배접층(4)의 배면에 형성된다.
또한, 상기 접착층(3)이 접착 목표 처에 접착되기 전까지 상기 접착층(3)을 임시적으로 보호하기 위해 상기 접착 층의 하부에 위치되며, 접착 직전에 상기 접착층(3)으로부터 분리되는 실리콘 함침된 이형 분리층(2)이 구비될 수 있다.
상기한 바와 같은 구조를 갖는 천연 무늬목 시트지를 얻게 되면, 상기 천연 무늬목 시트지를 건축 자재의 마감 장식면에 부착하는 과정이 수행된다. 이와 같이 부착하는 작업은 시트지를 바르는 작업과 동일하게 되므로, 작업의 신속성 및 편리성이 보다 확실히 제공되고, 건축 자재로부터 천연 원목의 미감을 얻게 된다.
건축 자재에 부착되는 천연 무늬목 시트지는 위와 같은 천연 무늬 목에서 얻어지지만 천연 무늬목 박층이 불량하게 슬라이싱되거나 가공이 매우 어려운 불량 천연 무늬목 부산물로부터 얻어질 수 있기 때문에, 폐기되는 원목의 낭비를 막고 저렴한 비용으로 시트를 제조할 수 있는 장점을 제공한다.
상기한 설명에서는 본 발명의 실시 예를 위주로 도면을 따라 예를 들어 설명하였지만, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 또는 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이다. 예를 들어, 사안이 다른 경우에 각 층들의 두께나 각 층들의 재질 등을 다양하게 변경할 수 있음은 물론이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 벽돌
12: 타일
20 : 무늬목 시트지

Claims (7)

  1. 수종에 따라 특유의 무늬와 색깔을 갖는 천연 무늬목을 일정한 두께로 슬라이싱하는 단계와;
    상기 슬라이싱된 천연 무늬목 박편을 접착제 도포된 배접지에 부착하여 천연 무늬목 시트지를 얻는 단계와;
    상기 천연 무늬목 시트지를 건축 마감 자재의 적어도 일면에 부착하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 천연 무늬목 시트지를 보호하기 위해 상기 천연 무늬목 시트지의 상부에 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 배접지가 접착력을 가지도록 하기 위해 상기 배접지의 배면에 접착 층을 형성하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 접착 층이 접착 목표 처에 접착되기 전까지 상기 접착 층을 임시적으로 보호하기 위해 상기 접착 층의 하부에 이형 분리층을 형성하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 건축 마감 자재는 벽돌, 타일, 블록, 또는 대리석 중의 하나임을 특징으로 하는 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법.
  6. 건축 마감 자재의 설정된 장식면에 부착되기 위한 배접층;
    상기 배접층의 상부에 접착된 천연 무늬목 박편 층; 및
    상기 배접층의 배면에 형성된 접착층을 임시적으로 보호하기 위한 이형 분리층을 구비함을 특징으로 하는 천연 무늬목 시트지.
  7. 제6항에 있어서, 상기 건축 마감 자재는 벽돌, 타일, 블록, 또는 대리석 중의 하나임을 특징으로 하는 천연 무늬목 시트지.
KR1020110001515A 2011-01-06 2011-01-06 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법 KR20120080066A (ko)

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KR1020110001515A KR20120080066A (ko) 2011-01-06 2011-01-06 건축 마감 자재의 마감 장식을 위한 천연 무늬목 시트지 마감 처리방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101488387B1 (ko) * 2013-07-18 2015-01-30 정해준 기능성 편백나무 시트 및 그 제조방법

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