KR20120062458A - 도광판 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 레이저빔을 이용하여 백라이트 유닛용 도광판 상에 패턴부를 음각 가공하는 도광판 가공장치에 관한 것이다. 본 도광판 가공장치는, 레이저빔을 발생시키는 레이저 발진부; 그 중심부에 관통공이 형성되고, 그 상면에 원주방향을 따라 다수의 소재 도광판이 고정될 수 있으며, 상기 중심부를 중심으로 회전 가능한 스테이지; 상기 스테이지의 관통공에 위치하고, 상방으로 돌출 연장 형성된 중심축 부재; 상기 중심축 부재의 상단부에 그 일단부가 결합되고 그 타단부는 수평방향으로 연장된 수평부재; 상기 수평부재에 설치되되, 그 수평부재를 따라 이동가능하게 설치된 헤더부; 및 상기 헤더부에 구비되고, 상기 레이저 발진부에서 발생한 레이저빔을 통과시켜, 상기 피가공 소재 도광판으로 조사시키는 포커싱 렌즈;를 포함하여 구성되어, 상기 회전하는 스테이지 상에 고정된 다수의 소재 도광판들이 상기 레이저빔에 의해 연속가공될 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

도광판 가공장치{Appraratus for manufacturing pattern on a light guide plate}

본 발명은 도광판 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상대회전하는 중심축부재와 스테이지를 구비하고, 스테이지의 상면에 원주방향을 따라 구비된 다수의 소재 도광판을 고정시켜, 연속적으로 회전을 하면서 패턴의 가공이 가능한 도광판 가공장치에 관한 것이다.

도광판 가공장치는, 소재 도광판에 다양한 형태의 패턴을 가공하는 장치이다. 여기서 도광판(light guide plate)은, 면광원 장치로서, 텔레비전, 컴퓨터 모니터 등에 사용되는 액정 표시 장치(LCD)에서 내에서 구비된 백라이트 유닛(Back Light Unit)의 주요 부품으로 사용된다.

도광판은, 평평한 판 형상이고, 투명한 아크릴 등과 같은 플라스틱 소재로 만들어진다. 도광판은, 광원에서 발생하는 빛을 액정(LCD 패널) 전체 면에 균일하게 전달하는 역할을 수행한다. 이러한 역할의 수행을 위해, 도광판은 광원에서 발생한 빛을 산란시킬 수 있도록 그 일측면에 소정의 형태를 가지는 패턴(pattern)을 구비한다.

패턴의 형태는 프리즘 패턴(prism pattern), 바둑판 패턴, 다각 패턴, 별 모양 패턴, 도트 패턴(dot pattern), 바아 패턴(bar pattern) 이 많이 사용된다. 본 발명은, 레이저빔을 이용하여 소재 도광판에 주로 바아 패턴, 직선형 또는 큰 곡률반경을 가지는 완만한 곡선형의 패턴을 가공하는 도광판 가공장치에 관한 것이다.

도 1에는 종래 레이저빔을 이용한 도광판 가공장치(200)가 개략적으로 예시되어 있다. 종래 도광판 가공장치(200)는, 레이저 발진부(202)에서 발생된 레이저빔을 복수의 미러부(3204, 206, 208)로 반사시키고, 포커싱 렌즈(220)를 통과시킨 후, 테이블에 고정된 피 가공 소재 도광판(230)에 조사하여 패턴을 가공하였다. 테이블이 X축과 Y축 중 어느 한 축으로 이동하거나, 또는 포커싱 렌즈가 고정된 헤더부가 X축을 따라 이동하면서 패턴이 가공된다.

도 2에 종래 가공장치(200)에 의해 가공된 도광판(230)이 예시되어 있다. 도광판(230)에는 다수의 패턴들이 가공되어 있다. 이러한 도광판(230)을 가공하기 위해, 종래의 도광판 가공장치(200)는, 통상 헤더부가 X축 양의 방향으로 이동하면서, 상단에 위치한 하나의 패턴(232)이 포함된 라인의 패턴들을 가공한 후, 그 아래에 있는 패턴(234)을 포함한 라인의 패턴들을 가공한다. 이러한 과정을 반복하여 도광판의 가공을 마치게 된다.

그런데, 이러한 구성의 종래의 도광판 가공장치의 경우, 헤더부가 X축 양의 방향으로 이동하며 상단의 라인에 위치한 패턴들을 모두 가공한 후에는, Y축 음의 방향으로 이동한 후, 다시 X축 음의 방향으로 이동하며 가공이 해야만 했다. 이 과정에서 헤더부는 이동 방향을 바꾸며, 가속과 감속을 반복해야 했다. 헤더부가 고정되고 테이블이 이송하는 구성의 가공장치의 경우에도 테이블이 이동 방향을 바꾸며 가속과 감속을 반복해야 했다. 이러한 가감속 동작으로 인해, 종래 도광판 가공장치는, 손실되는 가공시간이 불가피하여 가공 효율을 어느 정도 이상으로는 높일 수 없다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 그 상측면에 다수의 소재 도광판이 원주방향을 따라 고정되는 스테이지와 그 스테이지의 상부에 수평부재를 구비하고, 스테이지와 수평부재를 일정한 속도로 상대회전시키며 패턴을 가공하도록 구성함으로써, 속도의 가,감속 없이 다수의 도광판 상에 패턴의 가공이 가능한 도광판 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 도광판 가공장치는, 레이저빔을 이용하여 백라이트 유닛용 도광판 상에 패턴부를 음각 가공하는 도광판 가공장치로서, 레이저빔을 발생시키는 레이저 발진부; 그 중심부에 관통공이 형성되고, 그 상면에 원주방향을 따라 다수의 소재 도광판이 고정될 수 있으며, 상기 중심부를 중심으로 회전 가능한 스테이지; 상기 스테이지의 관통공에 위치하고, 상방으로 돌출 연장 형성된 중심축 부재; 상기 중심축 부재의 상단부에 그 일단부가 결합되고 그 타단부는 수평방향으로 연장된 수평부재; 상기 수평부재에 설치되되, 그 수평부재를 따라 이동가능하게 설치된 헤더부; 및 상기 헤더부에 구비되고, 상기 레이저 발진부에서 발생한 레이저빔을 통과시켜, 상기 피가공 소재 도광판으로 조사시키는 포커싱 렌즈;를 포함하여 구성되어, 상기 회전하는 스테이지 상에 고정된 다수의 소재 도광판들이 상기 레이저빔에 의해 연속가공될 수 있는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 스테이지는, 그 상면에 위치한 소재 도광판을 흡입력으로 고정할 수 있는 진공챔버를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 레이저 발진부는, 상기 헤더부에 구비된 것이 바람직하다.

그리고, 상기 레이저 발진부는, 상기 중심축 부재의 상단부 또는 상기 수평부재의 일단부 중 어느 하나에 구비되고, 상기 헤더부에는, 상기 레이저 발진부로부터 발생된 레이저빔을, 상기 포커싱 렌즈로 반사하는 적어도 하나의 미러부가 구비된 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 다른 측면의 도광판 가공장치는, 레이저빔을 이용하여 백라이트 유닛용 도광판 상에 패턴부를 음각 가공하는 도광판 가공장치로서, 레이저빔을 발생시키는 레이저 발진부; 그 중심부에 관통공이 형성되고, 그 상면에 원주방향을 따라 다수의 소재 도광판이 고정될 수 있는 스테이지; 상기 스테이지의 관통공에 위치하고, 상방으로 돌출 연장 형성된 중심축 부재; 상기 중심축 부재의 상단부에 그 일단부가 결합되고 그 타단부는 수평방향으로 연장되며, 상기 중심축 부재를 중심으로 회전가능하도록 구비된 수평부재; 상기 수평부재에 설치되되, 그 수평부재를 따라 이동가능하게 설치된 헤더부; 및 상기 헤더부에 구비되고, 상기 레이저 발진부에서 발생한 레이저빔을 통과시켜, 상기 피가공 소재 도광판으로 조사시키는 포커싱 렌즈;를 포함하여 구성되어, 상기 스테이지 상에 고정된 다수의 소재 도광판들이, 상기 레이저빔에 의해 연속가공될 수 있는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 중심축 부재는, 그 중심을 상하방향으로 지나는 회전축을 중심으로 회전하도록 구비되고, 상기 수평부재의 일단부는 상기 중심축 부재의 상단부에 결합된 것이 바람직하다.

또한, 상기 중심축 부재는 고정 설치되고, 상기 수평부재는, 상기 중심축 부재에 대해 회전가능하게 결합된 것이 바람직하다.

본 발명의 도광판 가공장치에 의하면, 조사되는 레이저빔 이동속도의 가,감속없이 연속적으로 회전을 하면서 패턴으로 가공하는 것이 가능하다는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 도광판 가공장치에 의하면, 스테이지 혹은 중심축 부재를 일정한 속도로 회전시키며, 다수의 소재 도광판을 연속적으로 가공하는 것이 가능하여, 가공 효율을 향상시킬 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 도광판 가공장치가 스테이지에 진공챔버를 구비하는 경우, 다수의 소재 도광판을 그 스테이지의 상측면에 고정하는 것이 용이하다는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은, 종래의 도광판 가공장치의 개략적 구성도,
도 2는, 도 1의 도광판 가공장치에 의해 가공된 도광판의 예시,
도 3은, 본 발명에 따른 일실시예의 도광판 가공장치의 주요구성을 개념적으로 예시한 도면,
도 4는, 도 3의 도광판 가공장치의 의해 패턴들이 가공된 도광판의 일실시예,
도 5는, 본 발명에 따른 다른 실시예에 도광판 가공장치의 주요구성을 개념적으로 예시한 도면.

이하, 본 발명에 따른 일실시예의 도광판 가공장치(1)를 도 3을 참조하며 상세히 설명한다.

한편, 도 4의 도면은, 본 발명에 따른 도광판 가공장치를 설명하기 위해, 주요 구성들을 개념적으로 표현한 도면이다. 본 발명을 이루는 각 구성은, 이 기술분야에 일반적으로 알려진 기술로 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 도광판 가공장치를 구현하는 경우, 각 구성은 그 구성의 역할을 동일하게 수행하기만 하면, 구체적 형상에 있어서는 다양하게 변형이 가능할 것이다.

본 발명에 따른 일실시예의 도광판 가공장치(1)는, 레이저 발진부(10)에서 발생한 레이저빔을, 일정한 속도로 회전하는 스테이지(20)의 상측면에 원주방향을 따라 고정된 다수의 소재 도광판(102, 104, 106, 108, 110, 112)들의 일측면에 조사하여, 원하는 형상의 패턴부를 음각으로 가공하는 장치이다.

도광판 가공장치(1)는, 레이저 발진부(10), 스테이지(20), 중심축부재(30), 수평부재(40), 헤더부(50) 및 프커싱 렌즈(60)를 포함하여 구성되어 있다.

상기 레이저 발진부(10)는, 소재 도광판에 패턴을 가공하기 위한 레이저빔을 발생시킨다. 레이저 발진부(10)는 본 기술분야에서 통상 사용되는 레이저 발진장치를 사용한다. 본 실시예의 경우, 레이저 발진부(10)는 헤더부(50)에 고정구비되어 있다. 따라서, 레이저 발진부(10)는 헤더부(50)의 이동과 함께 수평부재(40)를 따라 직선 이동된다.

상기 스테이지(20)는, 그 중심부에 관통공(22)이 형성되어 있다. 관통공(22)이 형성된 부분에는 중심축부재(30)가 배치된다. 스테이지(20)의 상면은 평평하다. 스테이지(20)는 중앙부에 관통공이 형성된 원판 형상이다. 스테이지(20)의 상면에는 원주방향을 따라 다수의 소재 도광판들이 고정될 수 있다.

도 3에 예시된 스테이지(20)의 상면에는 모두 6개의 소재 도광판(102, 104, 106, 108, 110. 112)들이 고정되어 있다. 다만, 도 3에는 6개의 소재 도광판들은 서로 약간 떨어져 있는 것으로 예시되어 있으나, 필요에 따라 소재 도광판들의 개수는 가감될 수 있으며, 최대한 상호 인접하게 배치, 고정될 수 있다.

한편, 본 실시예의 경우, 스테이지(20)에는 그 상측면의 하부에 진공챔버(미도시)가 구비되어 있다. 따라서, 스테이지(20)는 진공에 의한 흡입력에 의해 그 상측면에 소재 도광판을 고정시켜 레이저빔으로 가공할 수 있다. 실시예로서, 스테이지(20)의 상측면에 다수의 관통공(미도시)들이 구비되고, 이 관통공을 통해 외부 공기를 진공챔버 내부로 흡입하도록 구성될 수 있다.

다수의 관통공들이 형성된 부분에 소재 도광판이 놓여 지게 되면, 소재 도광판은 진공챔버의 흡입력에 의해 별도의 지지수단 없이 스테이지(20)의 상면에 고정될 수 있는 것이다.

또한, 스테이지(20)는, 중심축부재(30)를 중심으로 하여 회전이 가능하도록 구성되어 있다. 보다 구체적으로 스테이지(20)는, 중심축부재(30)의 중심을 상하방향으로 관통하는 가상의 축(C)을 중심으로 회전한다. 스테이지(20)의 회전을 위한, 구체적인 기구적인 구성은 일반적인 알려진 동력전달수단을 이용하여 구현가능하다.

상기 중심축부재(30)는, 기둥형상이고, 스테이지(20)의 관통공(22)에 배치되어 있다. 중심축부재(30)는 상하 방향으로 길게 배치되고, 상방으로 돌출되도록 구비된다. 본 실시예의 경우, 중심축부재(30)는 수직하고 그 하단부(32)가 고정되어 있다. 중심축부재(30)는 원기둥일 수도 있고, 사각기둥과 같은 다각 기둥형상 등 다양한 형상이 될 수 있다.

상기 수평부재(40)의 일단부(42)는, 중심축 부재(30)의 상단부(34)에 결합되어 있다. 수평부재(40)의 타단부(44)는 일단부(42)로부터 수평방향으로 연장된다. 상기 헤더부(50)는, 수평부재(40)에 설치된다. 헤더부(50)는, 수평부재(40)을 따라 이동가능하도록 설치된다. 헤더부(50)를 이동시키기 위한 구체적인 구성은, 이 기술분야에 일반적으로 알려진 구성, 예컨대 리니어 모터와 동력전달부, 제어부, 가이드레일 등과 같은 구성으로 구현할 수 있다.

상기 포커싱 렌즈(60)는, 헤더부(50)의 레이저 발진부(10)의 단부에 구비된다. 포커싱 렌즈(60)는 레이저 발진부에서 발생한 레이저빔을 통과시켜, 회전하는 스테이지(20)의 상측면에 고정된 피가공 소재 도광판들의 대면하는 면으로 조사시킨다. 포커싱 렌즈(60)는 레이저 발진부(10)의 출사단에 거치 지그 등을 이용하여 결합시킬 수 있다.

이하, 상술한 구성을 구비한 도광판 가공장치(1)의 동작 및 작용효과를 설명한다.

도광판 가공장치(1)는. 회전하는 스테이지(20)의 상측면에 다수의 소재 도광판이 고정될 수 있다. 이때, 스테이지(20)가 진공챔버를 구비하고 있기 때문에, 소재 도광판들은 스테이지의 상측면에 위치시키기만 하면 위치가가 고정되게 된다.

도 3에 예시된 바와 같이, 6개의 가공될 소재 도광판들(102, 104, 106, 108, 110. 112)을 스테이지(20)의 수평한 상측면에 고정시킨 후, 스테이지(20)를 회전시킨다. 레이저 발진부(10)에서 발생된 레이저빔은, 일정한 속도로 소재 도광판들(102, 104, 106, 108, 110. 112)의 상면을 진행하며, 패턴들을 가공한다.

이때, 레이저 발진부(10)는, 각 소재 도광판을 가공하고 난 후, 다음에 배치된 소재 도광판에 도달하기 전까지의 시간에는 출력을 정지시키도록 제어될 수 있다. 이때에도, 스테이지(20)의 회전속도는 가감속 없이 일정하게 유지되는 것이 가능하다. 또한 레이저의 진행은 연속적으로 이루어지지만, 레이저 출력의 조절에 의해 가공되는 패턴의 형태는 다양하게 구현가능하다.

도 3을 참조하면, 스테이지(20)의 상면에 원주방향을 따라 소재 도광판들(102, 104, 106, 108, 110. 112)이 차례로 배치고정되어 있다. 레이저빔에 의해 첫 번째 소재 도광판(102)을 가공한 후, 104, 106, 108, 110. 112로 지시된 소재 도광판들이 차례로 가공된다.

스테이지(20)가 일회전하는 동안, 6개의 도광판에 패턴들의 가공이 완성된다. 그 후에도 스테이지(20)의 회전은, 속력의 변화없이 계속된다. 다만, 수평부재(40)를 따라 헤더부(50)가 패턴간의 거리만큼 Y축 음의 방향(중심축을 향하는 방향)으로 이동한 후, 두 번째 줄에 위치한 패턴들을 동일한 방식으로 가공하게 된다. 이러한 방식을 반복하여 6개의 소재 도광판들에 패턴들을 가공할 수 있다.

본 실시예의 도광판 가공장치(1)에 의해 패턴(103)이 가공된 도광판(102)이 도 4에 예시되어 있다. 패턴(103)은 직선이 아니고, 곡선이다. 패턴이 이루는 곡선의 곡률반경은 중심축(C)으로부터 헤더부(50)에 이르는 거리이다. 가공되는 패턴은 연속적인 모양이나 단속적인 모양 모두 가능하다.

한편, 소재 도광판들에 형성된 패턴을 중심을 기준으로 양측이 대칭이 되지 않고, 회전하는 방향 쪽의 패턴이 반대편에 비해 약간 아래를 행하도록 가공하는 것도 가능하다. 이러한 패턴을 가공하기 위해서는, 스테이지(20)를 회전시키면서, 동시에 헤더부(50)를 연속적으로 아주 미세하게 중심축부재(30)를 향해 이동시키면 된다. 즉, 연속적으로 약간씩 이동시키면서, 스테이지(20)의 상면에 고정된 소재 도광판들을 연속적으로 가공하는 것이다.

이러한 방식으로 패턴들을 가공하기 되면, 6장의 소재 도광판에 패턴들을 모두 가공하는 전체의 시간 동안, 스테이지의 회전을 멈추거나 속력을 가속,감속하는 것 없이 일정한 속력으로 유지하는 가능하다. 이러한 방식은 또한 하나의 수평한 패턴들을 가공한 후, Y축 방향으로 헤더부(50)를 이동시킨 후 다음 줄의 패턴들을 가공해야 하는 구성이 없어도 된다는 장점이 있다.

본 발명의 도광판 가공장치(1)에 의하면, 패턴을 가공하기 위한 레이저빔의 진행 속도를 가속이나 감속없이 일정하게 유지하는 것이 가능하다는 장점이 있다. 이로 인해, 종래 장치에 비해 손실되는 시간이 크게 줄어 도광판의 가공효율이 크게 향상된다는 장점이 있다.

또한, 소재 도광판들을 단수가 아닌 6개를 동시에 한번에 가공하는 것이 가능하다는 장점이 있다. 물론 가공되는 소재 도광판의 개수는, 실시예에 따라, 최소 2개에서 필요한 개수 만큼으로 늘리는 것이 가능하다.

한편, 도 5에는 본 발명에 따른 다른 실시예의 도광판 가공장치(1a)의 주요 구성을 예시하고 있다.

본 실시예는, 앞선 실시예와 비교하면, 스테이지가 회전하는 대신에, 중심축 부재(30a)와 여기에 그 일단부(42a)가 고정된 수평부재(40a)가 회전하도록 구성된 것에 차이가 있다.

한편, 본 실시예의 경우에는 수평부재(40a)는, 회전하는 중심축부재(30a)에 고정되어 있어서, 중심축부재(30a)의 회전에 따라 함께 회전하도록 구성되어 있지만, 또 다른 실시예의 경우, 고정된 중심축부재(10a)를 중심으로 수평부재(40a) 만이 회전하는 것으로 구성될 수도 있다. 즉, 수평부재(40a)의 일단부(42a)가 중심축부재(30a)의 상단부에 회전가능하게 결합될 수도 있다.

또한, 레이저 발진부(10a)가 수평부재(40a)의 일단부(42a)에 구비되고, 헤더부(20a)에는 레이저 발진부(10a)로부터 발생된 레이저빔을, 포커싱 렌즈(60a)로 반사하는 미러부(70a)가 구비되어 있다는 차이가 있다. 한편, 또 다른 실시예의 경우, 레이저 발진부는 중심축부재의 상단부에 구비될 수도 있다.

본 실시예의 경우에도, 다수의 소재 도광판이 스테이지의 상측면에 원주방향을 따라 고정될 수 있는 것은 첫번째 실시예의 구성과 동일하다. 다만, 스테이지가 회전하지 않고 대신에 중심축부재(30a)와 수평부재(40a)등의 구성이 함께 회전하며 고정된 소재 도광판에 레이저빔을 조사하도록 구성된 것에 차이가 있는 것이다.

하지만, 다수의 소재 도광판을 스테이지 상면에 고정시키고, 상대회전하는 레이저빔을 이용하여 연속으로 가감속 없이 패턴을 가공할 수 있다는 점에서는 상호 동일하다. 따라서, 이러한 구성의 유사성으로 인해, 첫 번째 실시예에 대해 상술한 작용 효과 역시 그대로 혹은 적절하게 변형하여 본 실시예에도 적용이 가능하다.

한편, 실시예에 따라서는, 레이저 발진부는 그 출사단 앞에, 발생된 레이저빔을 수평빔(parallel beam)으로 보정하기 위한 용도의 렌즈를 더 구비할 수도 있다.

1 ... 도광판 가공장치 10 ... 레이저 발진부
20 ... 스테이지 30 .,.. 중심축부재
40 ... 수평부재 50 ... 헤더부
60 ... 포커싱 렌즈 70a ... 미러부

Claims (7)

1. 레이저빔을 이용하여 백라이트 유닛용 도광판 상에 패턴부를 음각 가공하는 도광판 가공장치에 있어서,
   레이저빔을 발생시키는 레이저 발진부;
   그 중심부에 관통공이 형성되고, 그 상면에 원주방향을 따라 다수의 소재 도광판이 고정될 수 있으며, 상기 중심부를 중심으로 회전 가능한 스테이지;
   상기 스테이지의 관통공에 위치하고, 상방으로 돌출 연장 형성된 중심축 부재;
   상기 중심축 부재의 상단부에 그 일단부가 결합되고 그 타단부는 수평방향으로 연장된 수평부재;
   상기 수평부재에 설치되되, 그 수평부재를 따라 이동가능하게 설치된 헤더부; 및
   상기 헤더부에 구비되고, 상기 레이저 발진부에서 발생한 레이저빔을 통과시켜, 상기 피가공 소재 도광판으로 조사시키는 포커싱 렌즈;를 포함하여 구성되어,
   상기 회전하는 스테이지 상에 고정된 다수의 소재 도광판들이 상기 레이저빔에 의해 연속가공될 수 있는 것을 특징으로 하는 도광판 가공장치.
2. 레이저빔을 이용하여 백라이트 유닛용 도광판 상에 패턴부를 음각 가공하는 도광판 가공장치에 있어서,
   레이저빔을 발생시키는 레이저 발진부;
   그 중심부에 관통공이 형성되고, 그 상면에 원주방향을 따라 다수의 소재 도광판이 고정될 수 있는 스테이지;
   상기 스테이지의 관통공에 위치하고, 상방으로 돌출 연장 형성된 중심축 부재;
   상기 중심축 부재의 상단부에 그 일단부가 결합되고 그 타단부는 수평방향으로 연장되며, 상기 중심축 부재를 중심으로 회전가능하도록 구비된 수평부재;
   상기 수평부재에 설치되되, 그 수평부재를 따라 이동가능하게 설치된 헤더부; 및
   상기 헤더부에 구비되고, 상기 레이저 발진부에서 발생한 레이저빔을 통과시켜, 상기 피가공 소재 도광판으로 조사시키는 포커싱 렌즈;를 포함하여 구성되어,
   상기 스테이지 상에 고정된 다수의 소재 도광판들이, 상기 레이저빔에 의해 연속가공될 수 있는 것을 특징으로 하는 도광판 가공장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 중심축 부재는, 그 중심을 상하방향으로 지나는 회전축을 중심으로 회전하도록 구비되고,
   상기 수평부재의 일단부는 상기 중심축 부재의 상단부에 결합된 것을 특징으로 하는 도광판 가공장치.
4. 제2항에 있어서,
   상기 중심축 부재는 고정 설치되고,
   상기 수평부재는, 상기 중심축 부재에 대해 회전가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 도광판 가공장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 스테이지는, 그 상면에 위치한 소재 도광판을 흡입력으로 고정할 수 있는 진공챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 가공장치.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 레이저 발진부는, 상기 헤더부에 구비된 것을 특징으로 하는 도광판 가공장치.
7. 상기 레이저 발진부는, 상기 중심축 부재의 상단부 또는 상기 수평부재의 일단부 중 어느 하나에 구비되고,
   상기 헤더부에는, 상기 레이저 발진부로부터 발생된 레이저빔을, 상기 포커싱 렌즈로 반사하는 적어도 하나의 미러부가 구비된 것을 특징으로 하는 도광판 가공장치.

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