KR20120056228A - 소금 가루 제조방법 및 소금 가루 생성기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 소금 테라피에 사용되는 소금 가루(9f) 제조방법 및 소금 가루 생성기를 제공하는 것이다. 소금 가루 생성기는 상기 방법에 사용된다. 소금 가루는 기류에서 이동하는 소금 입자가 서로 및 소금 가루 생성기의 다른 부분과 충돌할 때 기류(7a-7d)의 속도를 조절하여 소금 입자 운반 능력을 변경함으로써 생성된다. 소금 입자의 충돌의 양을 증가시킬 수 있으며 따라서 장애물, 예를 들어 소금 가루 생성기 용기(1)에 설치된 망체(8)를 이용하여 보다 효율적으로 소금 가루(9f)를 형성할 수 있게 한다.

Description

소금 가루 제조방법 및 소금 가루 생성기{METHOD FOR PRODUCING SALT DUST AND SALT DUST GENERATOR}

본 발명의 목적은 소금 가루 제조 장치, 즉 소금 가루 생성기를 이용하여 호흡 공기 속 미세 소금 가루를 제조하는 방법, 및 상기 방법에서 사용된 소금 가루 생성기를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 방법 및 생성기는 예를 들어 미세 소금 가루가 소금 가루 생성기에 의해 소금으로 라이닝된 방으로 분사되는 소금 방 테라피에 사용된다. 소금 가루는 들이마셨을 때 기도에 감염 감소 및 가래 분리 효과가 있으며, 따라서 기도가 열리게 하고 호흡을 용이하게 하는 음전하로 충전된 입자를 방 공기에 제공한다. 소금 방 테라피에서, 신체 시스템에 도달하는 소금의 양은 매우 적어서 부가적인 팽창 또는 혈압의 부정적인 증가를 야기하지 않는다. 전형적으로, 치료 세션은 한 번에 성인에게 40분 그리고 아동에게는 5~10분이 걸린다.

현재, 상술한 경우에, 소금 생성기는 스틸 탱크로의 과립 소금의 알맞은 양을 자동으로 측정하여, 그 결과 모터에 의해 작동되는 블레이드가 소금 미세입자를 빻는 방법이 사용된다. 따라서, 제공된 소금 가루는 그 후에 환자가 들이마실 소금 방의 공기로 인도된다. 소금 입자는 그 크기가 5㎛ 미만일 때 치료 효과를 갖는 것으로 알려져 있다.

다른 선행기술의 미세 소금 가루를 제조하는 방법은 뚜껑 및 하부가 망체로 만들어진 용기를 통하여 공기를 분사하는 것이다. 용기로 유입된 소금 입자는 기류속에서 날아다니고, 서로 충돌하여 보다 작은 입자로 쪼개진다. 이 방법에서, 용기 내의 장애물, 예를 들어 충돌의 양을 증가시키기 위한 망체를 사용하는 것 또한 가능하다. 장애물을 지나간 소금 입자가 용기의 타단에 도달하면, 그들 중 일부는 건강을 위해 좋은 보다 작은 크기, 예를 들어 크기가 5㎛보다 작은 입자가 된다.

상기 선행기술의 주요 단점은 그 방법으로 생성된 소금 입자의 많은 부분이 크기가 5㎛보다 커서, 치료의 목적으로 사용될 수 없게 한다는 것이라 할 수 있다. 따라서, 적정한 노력은 소금의 입자 크기에 대한 최적의 결과를 제공하지 않는다.

상술한 선행기술은 소금방 테라피 및 소금 마스크 테라피에 널리 사용된다. 선행 기술의 한 방법 및 미세 소금 가루를 제조하는 장치는 특허공개번호 WO 2008/060173에 개시되어 있다. 상기 특허에 따른 장치는 미세하게 만들어질 소금 재료가 유입되는 용기를 가지며, 용기 내에 두 개의 망체 사이에 위치한 필터 또한 포함한다. 공기가 분사되어 용기 하부의 구멍을 통하여 용기로 유입되면, 소금 입자는 서로 충돌하고 이어서 필터를 관통한다. 마스크로 인도되는 소금 입자의 일부의 크기는 유리하게는 5㎛ 미만이다. 이 선행기술의 필터의 크기는, 최대 5㎛ 크기의 입자만이 필터를 통과하도록 설정된다면 필터가 매우 빨리 막히게 될 것이므로, 크기가 최대 5㎛인 입자만 필터를 통과할 수 있도록 설정될 수 없다는 것은 분명하다. 이 경우, 테라피에 사용되는 입자의 일부만이 크기 5㎛ 미만이라는 최종 결과를 만족시켜야 한다.

본 발명은 상기 선행기술의 단점이 없는 방법 및 장치를 제공하는 것이 목적이다.

본 발명에 따른 방법의 기술적 특징은 청구항 1의 특징부에 , 그리고 소금 가루 생성기의 기술적 특징은 청구항 2항의 특징부에 설명한다.

선행기술과 비교하여 본 발명의 주요 장점은, 본 발명에 따른 방법에 의해 생성된 모든 소금 입자가 치료적으로 유용하고, 크기가 5㎛ 미만이라는 것이라 할 수 있다.

따라서, 본 방법에 의해 제공된 테라피는 보다 안전하며, 선행기술에 비해 보다 정확하게 표적화될 수 있다. 본 발명에 따른 방법을 사용함으로써 수득되는 장점의 예로서, 기도의 주변부로 효율적으로 관통할 정도로 충분히 건조하고 미세한 소금 가루를 언급할 수 있다. 또한, 모공에 들어갈 때, 소금 가루는 주변 공기로부터의 수분을 이전보다 훨씬 더 잘 흡수하며 따라서 피부를 촉촉하고 탄력있게 유지하게 해준다.

또한, 본 발명의 방법으로 사용되는 소금 가루 생성기의 구조 및 작동 원리가 간단하기 때문에 이 소금 가루 생성기에 의해 반론의 여지가 없는 장점이 달성된다. 소금 가루 생성기의 소금 입자 분쇄는 간단한 기술적 절차에 기초하며, 테라피에 적합한 입자를 나머지 입자로부터 분리하는 것은 물리적 사건에 기초한다. 따라서, 본 발명에 따른 장치는 간단한 구조를 가지며 만들기가 쉽다. 따라서, 경제적으로 유리하다.

본 발명은 첨부하는 도면으로 보다 자세히 설명될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 소금 가루 생성기의 작동 준비된 상태의 도식적 도의 종단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 소금 가루 생성기의 도식적 도의 하부 섹션의 용기를 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 소금 가루 생성기가 사용된 장치의 도식적 도이다.

하기에, 본 발명의 유리한 실시예를 그 구조 및 기능을 예로 상술한 도면을 참고로 하여 설명한다.

이 실시예에서, 소금 가루 생성기는 직립 자세로 서 있는 원통형의, 바람직하게는 높이 약 300㎜에 지름(D1)이 약 80㎜인 용기(1)(도 1)에 의해 형성된다. 상기 용기(1) 위에, 이 실시예에서는 근본적으로 계란형이고 가장 큰 지름이 약 250㎜인 플로우 공간(2)이 있다. 용기(1)의 하부(3)는 부분적으로 망체(net)이다. 망체(4)는 하부의 중앙에 있고 하부(3) 지름(D1)의 표면(A1)의 약 반을 커버한다. 영역(5)와 같은 링을 형성하는 바닥부의 주변부의 물질은 고체이다. 약 20㎜의 과립 소금(6)층이 하부(3)의 위에 놓인다(도 2). 소금 입자는 하부(3)의 중앙부 망체(4)의 메쉬 크기보다 커서 용기(1) 안에 남아있게 된다. 공기(7a)가 팬을 이용하여 하부의 망체(4)를 통하여 분사되고 따라서 소금 입자가 움직이기 시작한다. 움직이면서, 소금 입자는 서로 그리고 용기(1)의 하부에 설치된 충돌 장애물, 즉 망체(8)와 충돌하여, 입자의 크기가 줄어들고 양은 증가한다. 하부(3)의 주변 영역(5)가 고체이기 때문에 기류(7a)가 중앙의 망체를 통하여서만 이동하고 주변 부위(10a)는 기류의 밖에 있게 된다. 기류(7a)가 적절히 조절되면, 날아다니는 고체 입자(9a) 중 가장 큰 입자는 보다 약한 기류(10a)의 부위로 오게 되면 하부로 떨어진다. 더 강한 기류 및 더 약한 기류 사이의 압력 차이로 인하여, 이 입자들은 더 강한 기류(7a)로 빨려들어가게 되고 다시 올라가게 되며 또 다시 서로 충돌하고 망체(8)와 충돌한다. 분쇄되고 더 작게 쪼개진 소금 입자 및 보다 크고 용기(1)의 중앙의 기류(7a)에서 올라갈 수 있는 소금 입자(9b)는, 용기(1) 위의 플로우 공간(2)에 도착하면, 기류의 방향인 상향으로 갈 때 단면적이 커지고, 기류(7b)의 속도가 줄어들고 가장 무거운 소금 입자가 날지 못하게 되어, 아래로 떨어지기 시작한다. 소금 테라피에 아직 적합하지 않은 중간 크기의 소금 입자의 일부는 그 무게가 너무 커서 기류(7c)에 따라 플로우의 방향을 바꾸지 못하기 때문에 계속 위로 올라가게 되고, 플로우 공간(2)의 상부의 플레이트(11)와 충돌하고, 따라서 주변부의 개구부(12)를 통하여 플레이트(11)를 통과한다. 상기 개구부(12)의 총 면적은 유리하게는 하기에서 더 자세히 설명할 튜브(13)의 수평부(15)의 지름(D3)에 해당하는 A3 지역의 면적보다 작다. 공정의 이 단계에서 충분히 작은 소금 입자(9c)는 기류(7c)에 따라 방향을 바꾸고 개구부(12)를 통하여 플로우 공간(2)을 나간다. 이 소금 입자는 튜브(13)로 더 나아가고 수평부(15)의 단면적은 개구부(12)의 총 면적보다 크고 튜브(13)의 수직부의 단면적보다 크다. 상술한 면적의 차이 때문에, 기류(7d)의 속도는 튜브(13)의 수평부(15)로 가면 감소하고 기류(7d)의 힘은 테라피에 유리하지 않은 크기, 즉 5㎛이상의 소금 입자(9c)를 튜브에서 더 운반하기에 충분하지 않다. 상기 소금 입자(9d)는 튜브(13)의 수평부(15)의 하부(14)로 떨어진다. 용기(1) 내 소금 입자(9e)의 주변부(10a)로의 순환이 충분히 길게 지속되고 소금 입자의 충돌 양이 충분하면, 모든 소금 입자는 매우 가벼워져서 기류(7a)에 따라 플로우 공간(2)으로 이동할 수 있다. 플로우 공간(2)으로 왔지만 여전히 기류(7c)에 따라 방향을 바꿀 수 없는 소금 입자(9e)가 플레이트(11)와 함께 플로우 없는 공간(10b)에서 충분히 오랫동안 충돌하였다면, 그들은 이 방향 변경이 가능하게 되며 개구부(12)를 통하여 플로우 공간(2)으로부터 빠져나갈 수 있다. 기류(7d) 속에 날아다니는 소금 가루(9f)는 테라피 장치(W), 예를 들어 소금 마스크, 소금 텐트 또는 소금방으로 인도된다. 이러한 낟알 크기의 소금 가루(9f)는 거의 완전히 5㎛ 미만이다.

본 발명에 따른 소금 가루 생성기의 용기(1), 플로우 공간(2) 및 튜브(13)의 형태는 상술한 실시예에 설명된 것이 아닌 다른 것일 수도 있다. 이러한 특징은 우세한 상황에 따라 각 경우에서 선택될 수 있다. 튜브(13)의 수직부는 가요성 물질로 형성될 수 있는데 이 경우 테라피 장치(W), 예를 들어 소금 마스크와 소금 가루생성기의 상호 위치는 특정 제한에서 달라질 수 있다. 서로 충돌하는 소금 입자가 미세해지고 입자를 운반하는 공기의 용량이 거의 모두 5㎛ 미만인 입자만 테라피에 사용되게 하는 최종 결과를 갖는 입자의 분리를 야기하도록 하기 위하여 장치의 다른 부분의 기류의 속도 및 상호 속도 차이를 유리하게 설정해야 한다.

마찬가지로, 사용되는 소금의 양은 달라질 수 있고, 소금 가루 생성기의 상술한 역량에 따라 다르다. 사용되는 소금 낟알의 크기는 본 발명에 따른 소금 가루 생성기 또는 방법의 사용 범위를 제한하지 않지만, 반대로, 본 방법 및 장치는 항상 사용되는 소금 낟알 크기에 따라 작동하도록 설정될 수 있다.

튜브(13)의 수평부(15)의 하부(14)에 착지하는 소금 입자(9d)는 유지보수를 위한 이용정지 기간 동안 튜브로부터 충분히 자주 제거된다. 튜브(13)의 하부(14)는 상기 소금 입자(9d)가 특정한 장소, 예를 들어 이러한 입자를 위하여 튜브(13)의 하부(14)에 만들어진 움푹 들어간 곳에 모이도록 형성될 수 있다. 상기 소금 입자(9d)의 제거는 예를 들어 테라피 장치(W)로부터 소금 가루 생성기를 분리함으로써 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 소금 가루 생성기의 용기(1)의 하부 망체와 같은 부위(4)와 고체 주변부(5)의 관계는 모든 적절한 관계일 수 있다.

본 발명에 따른 소금 가루 생성기는 또한 용기(1)의 내부 망체(8) 없이 만들어질 수 있는데, 그 경우 소금 가루(9f)는 소금 입자끼리의 충돌 및 소금 입자와 용기(1)의 플레이트(11)의 충돌에 의해 수득된다.

또한, 본 발명에 따른 소금 가루 생성기의 부분은 상기 실시예와 다르게 위치할 수 있다. 용기(1), 플로우 공간(2) 및 파이프(13)의 위치는 그들이 본 발명의 청구항의 요지 내에서 소금 가루(9f)의 생산에 유리한 것이면 가능하다.

본 발명에 따른 소금 가루 생성기는 그 목적에 적합한 어떤 소재로도 만들어질 수 있다. 용기(1), 플로우 공간(2) 및 파이프(13)의 수평부(15)에 유리한 하나의 물질은 유리이며, 그렇다면 소금 가루(9f)의 형성을 보기가 쉬울 것이다.

상기 설명은 본 발명의 유리한 적용의 특정 유형에 관한 것이지만, 본 발명의 사용을 실시예의 형태로만 제한하려는 것은 아니며, 청구항에 설명하는 본 발명의 요지 내의 많은 다양한 변형이 가능하다.

Claims (3)

1. - 용기(1)의 하부(3) 위로 과립 소금 낟알(6)이 유입되고,
   - 방향이 근본적으로 상향이며 용기(1)를 통하여 유입되는 공기(7a)가 용기(1)의 하부(3)의 망체(4)를 통하여 인도되며,
   - 기류(7a) 때문에 소금 입자는 상향으로 날아가기 시작하고 소금 입자는 서로 그리고 용기(1)와 충돌하고,
   - 플로우 공간(2)의 단면적이 기류의 방향으로 변하는데, 예를 들어 하부보다 상부의 단면적이 더 크고, 기류(7b)의 속도는 가장 큰 단면적(A2)으로 갈 때까지 감소하며, 기류(7b)의 운반 능력은 플로우 공간(2)에 유입된 가장 무거운 입자(9b)를 밀어올리거나 유지하기에 충분하지 않아서 중력에 의해 용기(1)로 떨어지고,
   - 기류(7d)는 근본적으로 수평부(15)를 포함하는 튜브(13)로 더 나아가며;
   - 하부(3)의 망체(4)는 하부(3)의 중앙부에만 미치며, 하부 면적의 1/10-8/10을 커버하여, 하부(3)의 고체 주변부(5) 위에 약한 기류(7a)가 형성되는데, 즉 조용한 기류(10a)가 형성되며, 공기의 운반 능력은 하부(3)의 고체 주변부(5)에 유입된 공기 속 소금 입자(9a)를 유지하기에 충분하지 않아서 중력에 의해 하부(3)로 떨어지고,
   - 기류(7a)의 힘은 소금 입자가 공기 속을 날아다닐 때 소금 입자가 용기(1) 위의 플로우 공간(2)으로 올라가도록, 그리고, 하부의 주변부(5)의 소금 입자가 기류(7a) 및 조용한 기류(10a)의 압력 차이로 인하여 기류(7a)로 이동하도록 조절되며,
   - 플로우 공간(2)의 기류(7b)에서 더 위로 올라가는 소금 입자 중 가장 큰 소금 입자는 너무 무거운 질량 때문에 기류(7c)에 따라 방향을 바꾸지 못하고 계속 위로 올라가고 플레이트(11)와 충돌하는 반면, 기류(7c)에 따라 방향을 바꿀 수 있는 보다 작은 소금 입자(9c)는 중앙부보다 좁은 상부의 단부의 플레이트(11)의 구멍(12)을 통하여 플로 공간(2)을 빠져나가며,
   - 소금 입자(9a 및 9e)는 그들 모두가 많은 충돌로 인하여 크기가 작아져서기류(7c)에 따라 방향을 바꿀 수 있게 되고 구멍(12)을 통하여 플로우 공간(2)으로부터 빠져나갈 수 있게 될 때까지 용기(1) 및 플로우 공간(2)에서 수직 루프를 형성하며 서로 충돌하고, 용기(1)와 충돌하고 플레이트(11)와 충돌하며,
   - 기류(7d)가 수평부(15)의 단면적(A3)이 구멍(12)의 총 면적 및 튜브(13)의 수직부의 단면적보다 큰 튜브(13)로 더 나아갈 때 기류(7d)의 속도는 너무 많이 감소하여, 5㎛보다 큰 소금 입자(9d)를 더 운반하지 못하고 중력에 의해 튜브(13)의 하부(14)로 떨어지게 되며,
   - 소금 가루(9f)는 튜브(13)를 통하여 소금 마스크, 소금 텐트, 소금방 등과 같은 테라피 장치(W)로 유입되는 것을 특징으로 하는;
   소금 가루 생성기로 호흡 공기에 미세 소금 가루를 제조하는 방법.
2. 근본적으로 수직인 용기(1),
   망체(4)가 있는 용기(1)의 하부(3)의 개구부,
   용기의 하부로 유입된 과립 소금 입자(6), 및
   용기(1)의 위에 단단히 고정되고, 플로우의 방향의 단면적이 우선 커지고 그리고 이어서 작아지도록 형성되는 플로우 공간(2),
   플로우 공간(2) 위에 단단히 고정되고 근본적으로 수평부(15)를 갖는 튜브(13)로 구성되며,
   용기(1), 플로우 공간(2) 및 튜브(13)는 함께 단단한 통합 내부 공간을 형성하고,
   용기(1)를 통하여 인도되는 기류는 또한 플로우 공간(2) 및 튜브(13)를 통하여 인도되며,
   용기(1)를 통하는 기류(7a)의 방향은 상향이고,
   망체(4)가 제공된 용기(1)의 하부(3)의 개구부가 하부(3)의 중앙부에 미치도록 형성되어 개구부/망체의 면적이 하부(3)의 면적의 겨우 1/10-8/10이고 따라서 하부(3)의 주변부(5)는 고체이고,
   플로우 공간(2) 안에, 플로우 공간의 근본적으로 상부에, 중앙부가 고체이고 주변부에 구멍(12)이 있는 플레이트(11)가 설치되며,
   튜브(13)의 수평부(15)의 단면적(A3)은 플로우 공간(2) 내의 플레이트(11)의 구멍(12)의 총 면적보다 크고, 튜브(13)의 수직부의 단면적보다도 크며,
   플로우 공간(2)의 가장 큰 단면적(A2)은 용기(1)의 가장 큰 단면적(A1)보다 큰 것을 특징으로 하는
   소금 가루 생성기.
3. 제 2항에 있어서, 용기(1)는 적어도 하나의 충돌 장애물, 예를 들어 망체(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 소금 가루 생성기.

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