KR20120054358A - 오존 스틸라이저 - Google Patents

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KR20120054358A
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sterilization chamber
water
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generator
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KR1020100115701A
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정영철
노명제
이재용
박종철
최희정
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주식회사 지오스
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Abstract

본 발명은 오존 스틸라이저에 관한 것으로, 보다 상세하게는 H2O 증기(수증기)를 이용하여 멸균 대상물을 소독 또는 멸균시킬 시에, 멸균 챔버와 H2O 탱크(물탱크)에 오존을 투입시켜, 수증기에 의한 멸균효과를 보강함과 동시에, 수증기에 의해 발생되는 오염을 방지할 수 있는 오존 스틸라이저에 관한 것이다.
본 발명에 따른 오존 스틸라이저는 멸균 대상물을 투입할 수 있도록 내부에 멸균실이 형성되며 전면을 개ㆍ폐할 수 있는 도어가 장착된 멸균챔버와; 상기 멸균챔버와 연결되며, 소정량의 물을 고온의 수증기로 변환시켜 상기 멸균챔버에 공급하기 위한 발열기와; 상기 멸균챔버와 상기 발열기 간에 연결되며, 상기 발열기에서 발생된 수증기를 멸균챔버로 안내하며, 중도에 제1 개폐밸브가 장착된 수증기 공급관과; 상기 발열기와 연결되며, 외부에 장착된 물탱크로부터 상기 발열기로 상기 소정량의 물을 공급하기 위한 물 공급관과; 상기 멸균챔버와 연결되며, 소정량의 오존(O3)을 상기 멸균챔버와 상기 물탱크에 공급하기 위한 오존 발생기와; 상기 멸균챔버와 상기 오존 발생기 간에 연결되며, 상기 오존 발생기에서 발생된 오존을 상기 멸균챔버로 안내하며, 중도에 제1 분기관과 제2 개폐밸브가 장착된 제1 오존 공급관과; 상기 물탱크와 상기 오존 발생기 간에 연결되며, 상기 오존 발생기에서 발생된 오존을 상기 물탱크로 안내하며, 중도에 제3 개폐밸브가 장착된 제2 오존 공급관과; 상기 멸균챔버에 연결되어 상기 멸균챔버에서 배출된 오존을 파괴하기 위한 오존 파괴기와; 상기 멸균챔버의 저부에 연결되어 상기 수증기와 상기 오존을 배출하며, 중도에 제2 분기관과 제4 개폐밸브가 장착된 제1 배출관과; 상기 멸균 챔버와 상기 오존 파괴기 간에 연결되며, 중도에 제5 개폐밸브가 장착된 제2 배출관과; 상기 오존 파괴기에 연결되며, 오존 파괴기에서 파괴된 오존을 흡입하기 위한 펌프와; 상기 오존 파괴기와 상기 펌프 간에 연결되며, 중도에 제1 합기관 및 제6 개폐밸브가 장착된 제3 배출관 및; 상기 펌프에 연결되어, 상기 펌프에서 흡입한 상기 파괴된 오존 및 수증기를 외부로 배출하기 위한 제4 배출관을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 오존 스틸라이저는 발열기를 통한 고온의 수증기와 오존 발생기를 통한 오존을 멸균 챔버내로 투입하며, 물탱크에도 오존을 투입함으로써, 멸균 효율성을 극대화할 수 있다는 이점이 있다.

Description

오존 스틸라이저{OZONE TERILIZER}
본 발명은 오존 스틸라이저에 관한 것으로, 보다 상세하게는 H2O 증기(이하, "수증기" 라 함)를 이용하여 멸균 대상물을 소독 또는 멸균시킬 시에, 멸균 챔버와 H2O 탱크(이하, "물탱크" 라 함)에 오존(O3)을 투입시켜, 수증기에 의한 멸균효과를 보강함과 동시에, 수증기에 의해 발생되는 오염을 방지할 수 있는 오존 스틸라이저에 관한 것이다.
일반적으로, 약품을 사용하거나 고온의 증기를 이용해서 멸균시키는 방법 등이 개시되어 있다. 예를 들어, 인체에 직접 사용되지 않는 의료기구의 경우는 약품을 사용하여 멸균을 할 수 있지만, 인체에 사용되는 의료기구의 경우는 대부분이 고온의 증기를 이용해서 멸균처리를 하고 있는 실정이다.
고온 증기를 이용한 종래의 소형 증기멸균기는 내부에 멸균 대상물을 넣을 수 있도록 멸균실을 형성하는 챔버와, 이 챔버 내측 저부에 배치되는 히터와, 각종 전장품을 제어하기 위한 콘트롤부 등을 갖추고 있다. 따라서 멸균 대상물을 멸균하기 위해서는, 멸균실에 상온의 멸균수와 멸균 대상물을 직접 넣는다. 그리고 히터를 가동하여 증기를 발생시키면 멸균 대상물이 증기에 의해 멸균된다.
그러나, 이러한 종래의 소형 증기멸균기에서는 챔버에 직접 상온의 멸균수가 공급됨으로써, 실제 멸균작동에 따른 시간이 많이 소요되는 것은 물론이며 가열되는 과정에서 증기 입자가 지속적으로 멸균 대상물와 부딪쳐 멸균 대상물이 훼손될 우려가 있다.
이러한 소형 증기멸균기의 단점을 해결하고자 저수통에 저장된 멸균수를 공급받아 가열한 후 고압의 상태로 증기를 멸균실로 공급하는 대형 증기멸균기가 개시되어 있다. 그러나 대형 증기멸균기의 경우 저수통과 멸균수 공급을 자동으로 제어하기 위해 추가적으로 다수의 장치들이 요구됨으로써, 제품 사이즈가 커지며 가격이 고가로 판매되는 단점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 멸균 챔버 내에 멸균 대상물을 넣은 후 물탱크에서 인입된 물을 발열기를 통해 고온의 수증기로 변환시켜 상기 멸균 챔버내로 투입시킴과 동시에 오존 발생기를 통해 발생된 오존을 상기 멸균 챔버내로 투입하여 멸균 효율성을 향상시키며; 수증기를 멸균챔버내로 투입하기 전에 물탱크에도 오존을 투입함으로써, 물탱크에 잔존하는 물의 장시간의 방치로 인한 오염으로 인해 멸균 효율성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 오존 스틸라이저를 제공함을 그 목적으로 한다.
본 발명에 따른 오존 스틸라이저는 멸균 대상물을 투입할 수 있도록 내부에 멸균실이 형성되며 전면을 개ㆍ폐할 수 있는 도어가 장착된 멸균챔버와; 상기 멸균챔버와 연결되며, 소정량의 물을 고온의 수증기로 변환시켜 상기 멸균챔버에 공급하기 위한 발열기와; 상기 멸균챔버와 상기 발열기 간에 연결되며, 상기 발열기에서 발생된 수증기를 멸균챔버로 안내하며, 중도에 제1 개폐밸브가 장착된 수증기 공급관과; 상기 발열기와 연결되며, 외부에 장착된 물탱크로부터 상기 발열기로 상기 소정량의 물을 공급하기 위한 물 공급관과; 상기 멸균챔버와 연결되며, 소정량의 오존을 상기 멸균챔버와 상기 물탱크에 공급하기 위한 오존 발생기와; 상기 멸균챔버와 상기 오존 발생기 간에 연결되며, 상기 오존 발생기에서 발생된 오존을 상기 멸균챔버로 안내하며, 중도에 제1 분기관과 제2 개폐밸브가 장착된 제1 오존 공급관과; 상기 물탱크와 상기 오존 발생기 간에 연결되며, 상기 오존 발생기에서 발생된 오존을 상기 물탱크로 안내하며, 중도에 제3 개폐밸브가 장착된 제2 오존 공급관과; 상기 멸균챔버에 연결되어 상기 멸균챔버에서 배출된 오존을 파괴하기 위한 오존 파괴기와; 상기 멸균챔버의 저부에 연결되어 상기 수증기와 상기 오존을 배출하며, 중도에 제2 분기관과 제4 개폐밸브가 장착된 제1 배출관과; 상기 멸균 챔버와 상기 오존 파괴기 간에 연결되며, 중도에 제5 개폐밸브가 장착된 제2 배출관과; 상기 오존 파괴기에 연결되며, 오존 파괴기에서 파괴된 오존을 흡입하기 위한 펌프와; 상기 오존 파괴기와 상기 펌프 간에 연결되며, 중도에 제1 합기관 및 제6 개폐밸브가 장착된 제3 배출관 및; 상기 펌프에 연결되어, 상기 펌프에서 흡입한 상기 파괴된 오존 및 수증기를 외부로 배출하기 위한 제4 배출관;을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 개폐밸브, 제2 개폐밸브, 제3 개폐밸브, 제4 개폐밸브, 제5 개폐밸브 및, 제6 개폐밸브의 개ㆍ폐와 상기 발열기의 구동 및 발열온도를 프로그램에 따라 제어하기 위한 제어기를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 물 탱크 내의 물이 상기 발열기로 공급되기 전에 상기 오존 발생기에서 발생된 오존을 상기 제2 오존 공급관을 통해 상기 물 탱크에 투입시켜 물의 오염을 정화시키는 것을 특징으로 하는 오존 스틸라이저.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 오존 스틸라이저는 발열기를 통한 고온의 수증기와 오존 발생기를 통한 오존을 멸균 챔버내로 투입하며, 물탱크에도 오존을 투입함으로써, 멸균 효율성을 극대화할 수 있다는 이점이 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 오존 스틸라이저의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 오존 스틸라이저의 계통도.
도 4는 도 3의 계통도에서 제어부에 의해 제어되는 부분의 구성 블럭도.
본 발명에 따른 오존 스틸라이저에 이용된 오존(Ozone; O3)은 자극성이 있는 연푸른색의 기체로서, 보통 산소나 건조한 공기의 흐름에 전기방전하여 만든다. 이때 만들어지는 오존과 기체의 혼합물은 대부분의 공정에 적합하다. 순도가 높은 오존은 여러 가지 방법에 의해 만들어진다. 예를 들면 산소-오존 혼합물을 액화시키면 두 층으로 분리되는데 이때 더 무거운 층에는 약 75%의 오존이 들어 있다. 농축되어 있는 오존은 매우 불안정하고 반응성이 커서 제조하기가 어렵고 위험하다.
오존은 산소보다 비중이 1.5배 정도이며 -112℃에서 암청색 액체로 응축되며 어는점은 -251.4℃이다. 오존 기체는 100℃ 이상의 온도나 실온에서도 특정 촉매가 있는 경우에는 빨리 분해된다. 이렇게 분해된 오존의 분해 잔류물은 산소뿐이다.
오존은 여러 가지 면에서 산소와 성질이 비슷하지만, 반응성은 더 크므로 매우 강한 산화제로서 올레핀을 알데히드?케톤 또는 카르복시산으로 변화시키는 데 매우 유용하다. 여러 가지 물질을 탈색하는 성질이 있으므로 상업적으로 유기화합물의 표백제로 쓰인다.
또한, 오존은 염소, 클로라민, 이산화염소보다 바이러스, 크립토스포라디움, 그리고 지아디아 등을 불활성화시키는데 매우 효과적이며, 철, 망간, 황 등을 산화시키고 맛, 냄새 및 색도 유발물질을 제어할 수 있는 가장 효과적인 화학 소독제이며, 짧은 접촉시간에 살균과 산화가 가능하다.
이하, 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 오존 스틸라이저를 보다 상세히 기술하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 클라이언트나 운용자, 사용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도면 전체에 걸쳐 같은 참조번호는 같은 구성 요소를 가리킨다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 오존 스틸라이저의 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 오존 스틸라이저의 계통도이며, 도 4는 도 3의 계통도에서 제어부에 의해 제어되는 부분의 구성 블럭도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 오존 스틸라이저(100)는 멸균 대상물을 투입할 수 있도록 내부에 멸균실이 형성되며 전면을 개ㆍ폐할 수 있는 도어(101-1)가 장착된 멸균챔버(101)와; 상기 멸균챔버(101)와 연결되며, 소정량의 물을 고온의 수증기로 변환시켜 상기 멸균챔버(101)에 공급하기 위한 발열기(102)와; 상기 멸균챔버(101)와 상기 발열기(102) 간에 연결되며, 상기 발열기(102)에서 발생된 수증기를 상기 멸균챔버(101)로 안내하며, 중도에 제1 개폐밸브(V1)가 장착된 수증기 공급관(103)과; 상기 발열기(102)와 연결되며, 외부에 장착된 물탱크(104)로부터 상기 발열기(102)로 상기 소정량의 물을 공급하기 위한 물 공급관(105)과; 상기 멸균챔버(101)와 연결되며, 소정량의 오존을 상기 멸균챔버(101)와 상기 물탱크(104)에 공급하기 위한 오존 발생기(106)와; 상기 멸균챔버(101)와 상기 오존 발생기(106) 간에 연결되며, 상기 오존 발생기(106)에서 발생된 오존을 상기 멸균챔버(101)로 안내하며, 중도에 제1 분기관과 제2 개폐밸브(V2)가 장착된 제1 오존 공급관(107)과; 상기 물탱크(104)와 상기 오존 발생기(106) 간에 연결되며, 상기 오존 발생기(106)에서 발생된 오존을 상기 물탱크(104)로 안내하며, 중도에 제3 개폐밸브(V3)가 장착된 제2 오존 공급관(108)과; 상기 멸균챔버(101)에 연결되어 상기 멸균챔버(101)에서 배출된 오존을 파괴하기 위한 오존 파괴기(109)와; 상기 멸균챔버(101)의 측부에 연결되어 상기 수증기와 상기 오존을 배출하며, 중도에 제2 분기관과 제4 개폐밸브(V4)가 장착된 제1 배출관(110)과; 상기 멸균 챔버(101)와 상기 오존 파괴기(109) 간에 연결되며, 중도에 제5 개폐밸브(V5)가 장착된 제2 배출관(111)과; 상기 오존 파괴기(109)에 연결되며, 상기 오존 파괴기(109)에서 파괴된 오존을 흡입하기 위한 펌프(112)와; 상기 오존 파괴기(109)와 상기 펌프(112) 간에 연결되며, 중도에 제1 합기관 및 제6 개폐밸브(V6)가 장착된 제3 배출관(113)과; 상기 펌프(112)에 연결되어, 상기 펌프(112)에서 흡입한 상기 파괴된 오존 및 수증기를 외부로 배출하기 위한 제4 배출관(114) 및; 상기 제1 개폐밸브(V1), 제2 개폐밸브(V2), 제3 개폐밸브(V3), 제4 개폐밸브(V4), 제5 개폐밸브(V5), 제6 개폐밸브(V6) 및 상기 발열기(102)의 구동 및 발열온도를 프로그램에 따라 제어하기 위한 제어기(400);로 이루어진다.
이제, 본 발명에 따른 오존 스틸라이저(100)의 작동을 살펴보고자 한다.
먼저, 본 발명에 따른 오존 스틸라이저(100)의 멸균챔버(101)의 도어(101-1)의 오픈하여 멸균 대상물을 투입되면, 물탱크(104)에서 배출된 소정량의 물이 물 공급관(105)을 통해 발열기(102)로 공급되어 수증기로 변환된 후, 수증기 공급관(103)을 통해 상기 멸균챔버(101) 내로 투입된다.
이와 동시에, 오존 발생기(106)를 통해 발생된 오존을 제1 오존 공급관(107)을 통해 상기 멸균챔버(101) 내로 투입하여 수증기와 함께 멸균 대상물을 멸균시킨다.
여기서, 물탱크(104)에 잔존해 있는 물은 장시간 방치시 오염되고, 이러한 오염된 물에 의한 멸균시 멸균에 악영향을 끼칠 수 있기에, 물 탱크(104) 내의 물이 발열기(102)로 공급되기 전에 오존 발생기(106)에서 발생된 오존을 제2 오존 공급관(108)을 통해 물 탱크(104)에 투입시켜 물의 오염을 정화함으로써, 멸균의 효율성을 극대화시킨다.
그 후, 멸균 대상물이 멸균된 후에는, 상기 멸균챔버(101)에 존재하는 수증기는 제1 배출관(110)을 통해 배출되어 펌프(112)를 거쳐 제4 배출관(114)을 통하여 외부로 배출된다.
또한, 상기 멸균챔버(101)에 존재하는 오존으로 인한 공기의 오염을 방지하기 위해, 상기 멸균챔버(101) 내의 오존은 제2 배출관(111)을 통해 오존 파괴기(109)로 유입되어 파괴되고, 상기 파괴된 오존은 제3 배출관(113)을 통해 배출되어 펌프(112)를 거쳐 상기 제4 배출관(114)을 통해 수증기와 함께 외부로 배출된다.
본 발명에 따른 오존 스틸라이저(100)는 제어기(400)를 더 구비하는데, 상기 제어기(400)는 사전설정된 프로그램에 따라, 상기 발열기(102)의 구동 및 발열온도를 제어할 뿐만아니라, 상기 수증기 공급관(103)의 중도에 설치된 제1 개폐밸브(V1)와, 상기 제1 오존 공급관(107)의 중도에 설치된 제2 개폐밸브(V2), 상기 제2 오존 공급관(108)의 중도에 설치된 제3 개폐밸브(V3), 상기 제1 배출관(110)의 중도에 설치된 제4 개폐밸브(V4), 상기 제2 배출관(111)의 중도에 설치된 제5 개폐밸브(V5), 상기 제3 배출관(113)의 중도에 설치된 제6 개폐밸브(V6)의 개ㆍ폐를 적절히 제어한다.
본 발명에 따른 오존 스틸라이저는 발열기를 통한 고온의 수증기와 오존 발생기를 통한 오존을 멸균 챔버내로 투입하며, 물탱크에도 오존을 투입함으로써, 멸균 효율성을 극대화할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 양호한 실시 예에 근거하여 설명하였지만, 이러한 실시 예는 본 발명을 제한하려는 것이 아니라 예시하려는 것이므로, 본 발명이 속하는 기술분야의 숙련자라면 본 발명의 기술사상을 벗어남이 없이 위 실시 예에 대한 다양한 변화나 변경 또는 조절이 가능할 것이다. 그러므로, 본 발명의 보호 범위는 본 발명의 기술적 사상의 요지에 속하는 변화 예나 변경 예 또는 조절 예를 모두 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 오존 스틸라이저 101: 멸균챔버
101-1: 도어 102: 발열기
103: 수증기 공급관 104: 물탱크
105: 물 공급관 106: 오존 발생기
107: 제1 오존 공급관 108: 제2 오존 공급관
109: 오존 파괴기 110: 제1 배출관
111: 제2 배출관 112: 펌프
113: 제3 배출관 114: 제4 배출관
400: 제어기

Claims (3)

  1. 멸균 대상물을 투입할 수 있도록 내부에 멸균실이 형성되며 전면을 개ㆍ폐할 수 있는 도어가 장착된 멸균챔버와;
    상기 멸균챔버와 연결되며, 소정량의 물을 고온의 수증기로 변환시켜 상기 멸균챔버에 공급하기 위한 발열기와;
    상기 멸균챔버와 상기 발열기 간에 연결되며, 상기 발열기에서 발생된 수증기를 멸균챔버로 안내하며, 중도에 제1 개폐밸브가 장착된 수증기 공급관과;
    상기 발열기와 연결되며, 외부에 장착된 물탱크로부터 상기 발열기로 상기 소정량의 물을 공급하기 위한 물 공급관과;
    상기 멸균챔버와 연결되며, 소정량의 오존(O3)을 상기 멸균챔버와 상기 물탱크에 공급하기 위한 오존 발생기와;
    상기 멸균챔버와 상기 오존 발생기 간에 연결되며, 상기 오존 발생기에서 발생된 오존을 상기 멸균챔버로 안내하며, 중도에 제1 분기관과 제2 개폐밸브가 장착된 제1 오존 공급관과;
    상기 물탱크와 상기 오존 발생기 간에 연결되며, 상기 오존 발생기에서 발생된 오존을 상기 물탱크로 안내하며, 중도에 제3 개폐밸브가 장착된 제2 오존 공급관과;
    상기 멸균챔버에 연결되어 상기 멸균챔버에서 배출된 오존을 파괴하기 위한 오존 파괴기와;
    상기 멸균챔버의 저부에 연결되어 상기 수증기와 상기 오존을 배출하며, 중도에 제2 분기관과 제4 개폐밸브가 장착된 제1 배출관과;
    상기 멸균 챔버와 상기 오존 파괴기 간에 연결되며, 중도에 제5 개폐밸브가 장착된 제2 배출관과;
    상기 오존 파괴기에 연결되며, 오존 파괴기에서 파괴된 오존을 흡입하기 위한 펌프와;
    상기 오존 파괴기와 상기 펌프 간에 연결되며, 중도에 제1 합기관 및 제6 개폐밸브가 장착된 제3 배출관 및;
    상기 펌프에 연결되어, 상기 펌프에서 흡입한 상기 파괴된 오존 및 수증기를 외부로 배출하기 위한 제4 배출관;을 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 스틸라이저.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1 개폐밸브, 제2 개폐밸브, 제3 개폐밸브, 제4 개폐밸브, 제5 개폐밸브 및, 제6 개폐밸브의 개ㆍ폐와 상기 발열기의 구동 및 발열온도를 프로그램에 따라 제어하기 위한 제어기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 스틸라이저.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 물 탱크 내의 물이 상기 발열기로 공급되기 전에 상기 오존 발생기에서 발생된 오존을 상기 제2 오존 공급관을 통해 상기 물 탱크에 투입시켜 물의 오염을 정화시키는 것을 특징으로 하는 오존 스틸라이저.
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