KR20120046870A - 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터 - Google Patents

유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리는 샤프트를 지지하는 슬리브; 및 상기 슬리브의 상부에 위치하며, 상기 샤프트의 상측 외주면과 대응되는 내주면에 접착제가 충진되기 위해 내주면을 따라 요홈 형성되고 상기 내주면의 상측으로 연장 형성되는 충진홈을 구비하는 허브;를 포함할 수 있다.

Description

유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터{Hydrodynamic bearing assembly and motor including the same}
본 발명은 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 허브와 샤프트의 조립 구조를 개선하여 발거력을 향상시키도록 하는 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터에 관한 것이다.
정보 저장 장치 중 하나인 하드 디스크 드라이브(HDD; Hard Disk Drive)는 기록재생헤드(read/write head)를 사용하여 디스크에 저장된 데이터를 재생하거나, 디스크에 데이터를 기록하는 장치이다.
이러한 하드 디스크 드라이브는 디스크를 구동시킬 수 있는 디스크 구동장치가 필요하며, 상기 디스크 구동장치에는 소형의 스핀들 모터가 사용된다.
소형의 스핀들 모터는 유체 동압 베어링 어셈블리가 이용되고 있으며, 상기 유체 동압 베어링 어셈블리의 회전부재 중의 하나인 샤프트와 고정부재 중의 하나인 슬리브 사이에는 오일이 개재되어 상기 오일에서 생기는 유체 압력으로 샤프트를 지지하게 된다.
종래에는 일반적으로 회전부재의 결합, 즉 샤프트와 허브를 조립하는 경우 본딩 또는 용접을 사용하고 있으며, 용접의 경우 용접의 특성상 샤프트와 허브의 치수변화를 수반하게 된다는 문제가 있다.
또한, 본딩의 경우에는 허브의 내주면에 접착제를 도포하고 샤프트의 상측을 삽입하여 결합하는데, 이 경우 허브의 압입력으로 인하여 접착제가 슬리브의 상면까지 넘치게 될 가능성이 존재하게 된다.
이러한 현상은 허브를 포함한 회전부재의 회전시 소음 발생의 원인이 되며, 회전 안정성에 영향을 미치게 되어 결국 유체 동압 베어링을 포함한 모터의 성능에 치명적인 악영향을 미치게 된다.
따라서, 본딩에 의해 허브와 샤프트를 조립하는 경우 안정성을 향상시키도록 하는 연구가 시급한 실정이다.
본 발명의 목적은 허브와 샤프트의 조립공정을 개선하여 접착제의 누출로 인한 소음을 방지할 수 있으며, 발거력을 향상시켜 외부충격으로부터 회전부재가 고정부재로부터 이탈되는 것을 방지하여 모터의 성능 및 수명을 향상시키도록 하는 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리는 샤프트를 지지하는 슬리브; 및 상기 슬리브의 상부에 위치하며, 상기 샤프트의 상측 외주면과 대응되는 내주면에 접착제가 충진되기 위해 내주면을 따라 요홈 형성되고 상기 내주면의 상측으로 연장 형성되는 충진홈을 구비하는 허브;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리의 상기 충진홈은 상기 내주면을 따라 요홈 형성되는 수평충진홈 및 상기 수평충진홈으로부터 상기 내주면의 상측으로 연장 형성되는 경사충진홈으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리의 상기 경사충진홈은 상기 내주면을 따라 상기 내주면의 상측으로 연장 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리의 상기 수평충진홈은 다수개로 형성되고 상기 수평충진홈은 서로 연결되어 형성되며, 최상측에 위치한 상기 수평충진홈은 경사충진홈과 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리의 상기 경사충진홈은 상기 샤프트와 나란하게 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 모터는 샤프트를 지지하는 슬리브; 상기 슬리브의 상부에 위치하며, 상기 샤프트의 상측 외주면과 대응되는 내주면에 접착제가 충진되기 위해 내주면을 따라 요홈 형성되고 상기 내주면의 상측으로 연장 형성되는 충진홈을 구비하는 로터; 및 상기 슬리브의 외주면에 결합되며 회전 구동력을 발생시키기 위한 코일이 권선되는 코어를 구비하는 스테이터;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 모터의 상기 충진홈은 상기 내주면을 따라 요홈 형성되는 수평충진홈 및 상기 수평충진홈으로부터 상기 내주면의 상측으로 연장 형성되는 경사충진홈으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 모터의 상기 경사충진홈은 상기 내주면을 따라 상기 내주면의 상측으로 연장 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 모터의 상기 수평충진홈은 다수개로 형성되고 상기 수평충진홈은 서로 연결되어 형성되며, 최상측에 위치한 상기 수평충진홈은 경사충진홈과 연결될 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 모터의 상기 경사충진홈은 상기 샤프트와 나란하게 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터에 의하면, 허브와 샤프트의 조립시 접착제가 슬리브 상면으로 유출되는 것을 방지하여 소음 및 진동을 방지할 수 있다.
또한, 접착제가 충진되는 영역이 증가하여 발거력을 향상시킬 수 있으며, 오일의 실링 효과도 증가시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리를 포함하는 모터를 도시한 개략 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리에 제공되는 허브를 도시한 개략 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리에 제공되는 허브를 도시한 개략 절개 사시도.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리에 제공되는 허브의 다른 실시예를 도시한 개략 절개 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리를 포함하는 모터를 도시한 개략 단면도.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리를 포함하는 모터를 도시한 개략 단면도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리를 포함하는 모터를 도시한 개략 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리에 제공되는 허브를 도시한 개략 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리에 제공되는 허브를 도시한 개략 절개 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(400)는 샤프트(110)를 포함하는 유체 동압 베어링 어셈블리(100), 샤프트(110)와 연동하여 회전하는 로터(200) 및 코일(320)이 권선되는 코어(310)를 포함하는 스테이터(300)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 유체 동압 베어링 어셈블리(100)의 구체적인 실시예들은 이하에서 상술하기로 하며, 본 발명에 따른 모터(400)는 상기 유체 동압 베어링 어셈블리(100)의 각 실시예의 구체적인 특징 전부를 가질 수 있다.
유체 동압 베어링 어셈블리(100)는 샤프트(110), 슬리브(120) 및 허브(210)를 포함할 수 있으며, 상기 허브(210)는 후술할 로터(200)를 구성하는 구성요소임과 동시에 상기 유체 동압 베어링 어셈블리(100)를 구성하는 구성요소일 수 있다.
우선, 방향에 대한 용어를 정의하면, 축방향은 도 1, 7 및 8에서 볼 때, 상기 샤프트(110)를 기준으로 상하 방향을 의미하며, 반경방향 외측 및 내측 방향은 상기 샤프트(110)를 기준으로 상기 허브(210)의 외측단 방향 또는 상기 허브(210)의 외측단을 기준으로 상기 샤프트(110)의 중심방향을 의미할 수 있다.
슬리브(120)는 상기 샤프트(110)의 상단이 축방향 상측으로 돌출되도록 상기 샤프트(110)를 지지할 수 있으며, Cu 또는 Al을 단조하거나, Cu-Fe계 합금 분말 또는 SUS계 분말을 소결하여 형성될 수 있다.
여기서, 상기 샤프트(110)는 상기 슬리브(120)의 축공과 미소 간극을 가지도록 삽입되고, 상기 미소 간극에는 오일이 충전되며 상기 샤프트(110)의 외경 및 상기 슬리브(120)의 내경 중 적어도 하나에 형성되는 레디얼 동압홈(127)에 의해 로터(200)의 회전을 부드럽게 지지할 수 있다.
상기 레디얼 동압홈(127)은 상기 슬리브(120)의 축공의 내부인 상기 슬리브(120)의 내측면에 형성되며, 상기 샤프트(110)의 회전 시에 한쪽으로 편향되도록 압력을 형성시키게 된다.
다만, 상기 레디얼 동압홈(127)은 상기 언급한 바와 같이 상기 슬리브(120)의 내측면에 마련되는 것에 한정하지 않으며, 상기 샤프트(110)의 외경부에 마련되는 것도 가능하며, 갯수도 제한이 없다는 것을 밝혀둔다.
상기 레디얼 동압홈(127)은 헤링본 형상, 스파이럴 형상 및 나사선 형상 중 어느 하나일 수 있으며, 레디얼 동압을 발생시키는 형상이라면 그 형상에는 제한이 없다.
상기 슬리브(120)에는 슬리브(120)의 상부와 하부를 연통하도록 형성되는 순환홀(125)을 구비하여, 유체 동압 베어링 어셈블리(100) 내부의 오일의 압력을 분산시켜 평형을 유지할 수 있도록 할 수 있으며, 상기 유체 동압 베어링 어셈블리(100) 내부에 존재하는 기포 등을 순환에 의해 배출되도록 이동시킬 수 있다.
여기서, 상기 슬리브(120)의 축방향 하부에는 간극을 유지한 상태로 상기 슬리브(120)와 결합하며, 상기 간극에는 오일을 수용하는 커버플레이트(130)가 결합될 수 있다.
상기 커버플레이트(130)는 상기 슬리브(120) 사이의 간극에 오일을 수용하여 그 자체로서 상기 샤프트(110)의 하면을 지지하는 베어링으로서의 기능을 수행할 수 있다.
허브(210)는 샤프트(110)와 결합하며, 상기 샤프트(110)와 연동하여 회전하는 회전부재로 유체 동압 베어링 어셈블리(100)를 구성하는 구성인 동시에 로터(200)를 구성할 수 있으므로, 이하 로터(200)에서 자세히 설명한다.
로터(200)는 스테이터(300)에 대하여 회전 가능하게 구비되는 회전 구조물이며, 후술할 코어(310)와 일정 간격을 두고 서로 대응되는 환고리형의 마그네트(220)를 내주면에 구비하는 허브(210)를 포함할 수 있다.
다시 말하면, 상기 허브(210)는 상기 샤프트(110)의 상측에 결합되어 상기 샤프트(110)와 연동하여 회전하는 회전부재일 수 있다.
마그네트(220)는 원주방향으로 N극, S극이 교대로 착자되어 일정 세기의 자기력을 발생시키는 영구자석으로 구비될 수 있다.
또한, 상기 허브(210)는 샤프트(110)의 상단에 고정되도록 하는 제1 원통형 벽부(212), 상기 제1 원통형 벽부(212)의 단부로부터 반경방향 외측으로 연장 형성되는 원판부(214), 상기 원판부(214)의 반경방향 외측 단부에서 하향 돌출되는 제2 원통형 벽부(216)를 포함할 수 있으며, 상기 제2 원통형 벽부(216)의 내주면에는 상기 마그네트(220)가 결합될 수 있다.
또한, 상기 허브(210)는 상기 슬리브(120)의 상측 외주면 사이에서 오일이 실링되도록 할 수 있으며, 오일이 실링되도록 축방향 하측으로 연장되어 형성되는 주벽부를 구비할 수 있다.
상기 주벽부와 상기 슬리브(120) 사이 간격은 모터 구동시 오일이 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 축방향 하측 방향으로 점점 넓어질 수 있으며, 이를 위해 상기 주벽부에 대응되는 상기 슬리브(120)의 외주면은 반경방향 내측으로 테이퍼지게 형성될 수 있다.
여기서, 상기 허브(210)는 상기 샤프트(110)와의 결합을 위해 내주면에 충진홈(230)을 구비할 수 있으며, 상기 충진홈(230)은 수평충진홈(230a) 및 경사충진홈(230b)으로 이루어질 수 있다.
상기 충진홈(230)은 샤프트(110)와 허브(210)의 조립시 접착제가 충진되는 홈으로 상기 수평충진홈(230a)은 상기 샤프트(110)의 상측 외주면과 대응되는 내주면에 상기 내주면을 따라 요홈 형성될 수 있으며, 상기 경사충진홈(230b)은 상기 수평충진홈(230a)으로부터 상기 내주면을 따라 상측으로 연장 형성될 수 있다.
즉, 상기 경사충진홈(230b)은 외부에서 접착제를 유입시킬 수 있도록 외부와 연통되어 있으며, 상기 경사충진홈(230b)으로 인해 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리(100)를 포함하는 모터(400)는 상기 샤프트(110)와 허브(210)의 조립 공정의 순서를 변경할 수 있다.
다시 말하면, 기존에는 허브(210)의 내주면에 접착제를 도포하고 샤프트(110)의 상측이 삽입되어 결합되는데, 본 발명은 상기 허브(210)에 상기 샤프트(110)를 삽입하고 후공정으로 접착제를 충진하는 과정을 거치게 된다.
상기 허브(210)를 상기 샤프트(110)의 상측에 압입하고 외부와 연통되어 형성되는 경사충진홈(230b)의 일단에 접착제를 유입시키면, 상기 경사충진홈(230b)을 따라 상기 접착제가 흐르게 되고 결국 수평충진홈(230a)의 전 영역에 상기 접착제가 충진되어 상기 허브(210)와 상기 샤프트(110)는 완전히 결합되게 된다.
따라서, 종래의 문제점인 허브(210)의 내주면에 도포된 접착제가 상기 허브(210)의 압입력으로 인하여 상기 허브(210)의 하면, 즉 슬리브(120)의 상면까지 넘치게 된다는 점을 해결할 수 있으며, 결국 접착제에 의한 소음을 방지할 수 있다.
또한, 상기 충진홈(230)으로 인하여 접착제가 충진되는 영역이 증가되어 발거력을 향상시킬 수 있으며, 오일 실링의 효과도 증가시킬 수 있다.
여기서, 상기 충진홈(230)의 폭 및 깊이는 제한이 없으며, 허브(210)의 강성을 고려하여 자유롭게 결정할 수 있다.
스테이터(300)는 코어(310), 코일(320) 및 베이스 부재(330)를 포함할 수 있다.
다시 말하면, 상기 스테이터(300)는 전원인가 시 일정크기의 전자기력을 발생시키는 코일(320) 및 상기 코일(320)이 권선되는 복수개의 코어(310)를 구비하는 고정 구조물일 수 있다.
상기 코어(310)는 패턴회로가 인쇄된 인쇄회로기판(미도시)이 구비되는 베이스 부재(330)의 상부에 고정 배치되고, 상기 권선코일(320)과 대응하는 베이스 부재(330)의 상면에는 상기 권선코일(320)을 하부로 노출시키도록 일정크기의 코일공이 복수개 관통형성될 수 있으며, 상기 권선코일(320)은 외부전원이 공급되도록 상기 인쇄회로기판(미도시)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 베이스 부재(330)는 상기 슬리브(120)의 외주면이 고정되고, 상기 코일(320)이 권선되는 코어(310)가 삽입될 수 있으며, 상기 베이스 부재(330)의 내면 혹은 상기 슬리브(120)의 외면에 접착제를 도포하여 조립될 수 있다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리에 제공되는 허브의 다른 실시예를 도시한 개략 절개 사시도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리(100)에 제공되는 허브(210)는 충진홈(230)을 구비할 수 있으며, 상기 충진홈(230)은 수평충진홈(230a)과 경사충진홈(230b)으로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 수평충진홈(230a)은 앞선 실시예와 구성 및 효과가 동일하며, 상기 경사충진홈(230b)은 상기 수평충진홈(230a)으로부터 상기 허브(210)의 내주면을 따라 상기 내주면의 상측으로 연장 형성될 수 있다.
즉, 상기 경사충진홈(230b)은 앞선 실시예와 비교하여 외부와 연통되는 경로가 증가한 것으로 볼 수 있으며, 또한, 접착제가 충진되는 영역이 증가한 것으로 볼 수 있다.
여기서, 도 4에서 도시된 상기 경사충진홈(230b)은 허브(210)의 내주면을 한바퀴정도로 회전하면서 형성된 것을 도시하였으나, 이에 한정되지 않으며 상기 허브(210)의 내주면을 복수회 회전하여 형성되어도 무방하다.
도 5를 참조하면, 충진홈(230)을 구성하는 수평충진홈(230a)은 복수개로 형성될 수 있으며, 각각은 서로 연결될 수 있다.
복수개의 수평충진홈(230a)이 연결되는 부분은 도 5에 도시된 바와 같이 단일개로 형성될 수 있으나, 복수개로 형성되어도 무방하다.
또한, 복수개의 상기 수평충진홈(230a) 중 최상측에 위치한 수평충진홈(230a)은 경사충진홈(230b)과 연결되어 있으므로 복수의 상기 수평충진홈(230a)에 접착제가 모두 충진될 수 있다.
도 6을 참조하면, 충진홈(230)을 구성하는 경사충진홈(230b)은 수직으로 형성될 수 있으며, 다시 말하면, 샤프트(110)와 나란하게 축방향으로 형성될 수 있다.
여기서, 수평충진홈(230a)은 도 6에 도시된 바와 같이 단일개로 형성되는 것에 한정하지 않으며 복수개로 형성되고 각각이 서로 연결되어 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리를 포함하는 모터를 도시한 개략 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리(100)를 포함하는 모터(500)는 스러스트 플레이트(540)를 제외하고는 앞서 언급한 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리(100)를 포함하는 모터(400)와 구성 및 효과가 동일하므로 상기 스러스트 플레이트(540) 이외의 설명은 생략하기로 한다.
스러스트 플레이트(540)는 슬리브(120)의 하부에 배치되며, 중앙에 샤프트(110)의 단면에 상응하는 홀을 구비하여, 이 홀에 상기 샤프트(110)가 삽입될 수 있다.
이때, 상기 스러스트 플레이트(540)는 별도로 제조되어 상기 샤프트(110)와 결합할 수도 있으나, 제조시부터 상기 샤프트(110)와 일체로 형성될 수도 있으며, 상기 샤프트(110)의 회전 운동시 상기 샤프트(110)를 따라 회전 운동하게 된다.
상기 스러스트 플레이트(540)의 상면 및 하면에는 상기 샤프트(110)에 스러스트 동압을 제공하는 스러스트 동압홈이 형성될 수 있으며, 상면에는 스파이럴 형상이고 하면에는 헤링본 형상인 것이 바람직하다.
다만, 앞서 언급한 바와 같이 스러스트 플레이트(540) 상면 및 하면에 형성되는 스러스트 동압홈은 각각 스파이럴 형성 및 헤링본 형상인 것이 바람직하나 반드시 이에 한정되지 않으며, 스러스트 동압을 제공할 수 있는 형상이면 다 적용할 수 있다.
여기서, 허브(210)와 샤프트(110)의 조립에 있어서 상기 허브(210)의 내주면에 형성되는 충진홈(230)의 구성은 앞선 실시예와 모두 동일하다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리를 포함하는 모터를 도시한 개략 단면도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리(100)를 포함하는 모터(600)는 스러스트 플레이트(640)의 위치 및 캡부재(650)를 제외하고는 앞서 언급한 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리(100)를 포함하는 모터(500)와 구성 및 효과가 동일하므로 상기 스러스트 플레이트(640)의 위치 및 캡부재(650) 이외의 설명은 생략하기로 한다.
상기 스러스트 플레이트(640)는 상기 슬리브(120)의 축방향 상부에 배치되며, 중앙에 샤프트(110)의 단면에 상응하는 홀을 구비하여, 이 홀에 상기 샤프트(110)가 삽입될 수 있다.
또한, 상기 스러스트 플레이트(640)의 상면에는 상기 샤프트(110)에 스러스트 동압을 제공하는 스러스트 동압홈이 형성될 수 있다.
상기 스러스트 동압홈은 상기 언급한 바와 같이 상기 스러스트 플레이트(640)의 상면에 형성되는 것에 한정하지 않으며, 상기 스러스트 플레이트(640)의 상면에 대응되는 후술할 캡부재(650)의 내주면에도 형성될 수 있다.
캡부재(650)는 상기 스러스트 플레이트(640) 상측에서 압입되어 상기 스러스트 플레이트(640) 사이에서 오일이 실링되도록 하는 부재이며, 상기 스러스트 플레이트(640)와 상기 슬리브(120)에 압입되도록 외경방향으로 원주방향의 홈이 형성된다.
상기 캡부재(650)는 오일이 실링되도록 하기 위해 하면에 돌출부가 형성될 수 있으며, 이는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 모터(600) 구동시 오일이 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 모세관 현상 및 오일의 표면 장력을 이용한 것이다.
여기서, 허브(210)와 샤프트(110)의 조립에 있어서 상기 허브(210)의 내주면에 형성되는 충진홈(230)의 구성은 앞선 실시예와 모두 동일하다.
이상의 실시예를 통해, 본 발명에 따른 모터(400, 500, 600)는 샤프트(110)의 상측 외주면에 대응되는 내주면에 접착제가 충진되는 충진홈(230)을 구비하여, 허브(210)와 샤프트(110)의 조립시 접착제가 슬리브(120) 상면으로 유출되는 것을 방지하여 소음 및 진동을 방지할 수 있다.
또한, 접착제가 충진되는 영역이 증가하여 발거력을 향상시킬 수 있으며, 오일의 실링 효과도 증가시킬 수 있다.
여기서, 앞서 언급한 허브(210)에 대한 모든 실시예는 본 발명에 따른 모터(400, 500, 600)에 모두 적용가능함으로 밝혀둔다.
100: 유체 동압 베어링 어셈블리 110: 샤프트
120: 슬리브 130: 커버플레이트
200: 로터 210: 허브
220: 마그네트 230: 충진홈
230a: 수평충진홈 230b: 경사충진홈
300: 스테이터 310: 코어
320: 코일 330: 베이스 부재
400, 500, 600: 모터 540, 660: 스러스트 플레이트
650: 캡부재

Claims (10)

  1. 샤프트를 지지하는 슬리브; 및
    상기 슬리브의 상부에 위치하며, 상기 샤프트의 상측 외주면과 대응되는 내주면에 접착제가 충진되기 위해 내주면을 따라 요홈 형성되고 상기 내주면의 상측으로 연장 형성되는 충진홈을 구비하는 허브;를 포함하는 유체 동압 베어링 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 충진홈은 상기 내주면을 따라 요홈 형성되는 수평충진홈 및 상기 수평충진홈으로부터 상기 내주면의 상측으로 연장 형성되는 경사충진홈으로 이루어진 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 경사충진홈은 상기 내주면을 따라 상기 내주면의 상측으로 연장 형성된 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 어셈블리.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 수평충진홈은 다수개로 형성되고 상기 수평충진홈은 서로 연결되어 형성되며,
    최상측에 위치한 상기 수평충진홈은 경사충진홈과 연결된 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 어셈블리.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 경사충진홈은 상기 샤프트와 나란하게 형성된 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 어셈블리.
  6. 샤프트를 지지하는 슬리브;
    상기 슬리브의 상부에 위치하며, 상기 샤프트의 상측 외주면과 대응되는 내주면에 접착제가 충진되기 위해 내주면을 따라 요홈 형성되고 상기 내주면의 상측으로 연장 형성되는 충진홈을 구비하는 로터; 및
    상기 슬리브의 외주면에 결합되며 회전 구동력을 발생시키기 위한 코일이 권선되는 코어를 구비하는 스테이터;를 포함하는 모터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 충진홈은 상기 내주면을 따라 요홈 형성되는 수평충진홈 및 상기 수평충진홈으로부터 상기 내주면의 상측으로 연장 형성되는 경사충진홈으로 이루어진 것을 특징으로 하는 모터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 경사충진홈은 상기 내주면을 따라 상기 내주면의 상측으로 연장 형성된 것을 특징으로 하는 모터.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 수평충진홈은 다수개로 형성되고 상기 수평충진홈은 서로 연결되어 형성되며,
    최상측에 위치한 상기 수평충진홈은 경사충진홈과 연결된 것을 특징으로 하는 모터.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 경사충진홈은 상기 샤프트와 나란하게 형성된 것을 특징으로 하는 모터.
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