KR20120046455A - 휴대단말기용 케이스 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 휴대단말기용 케이스 및 그 제조방법으로써, 휴대단말기용 케이스의 표면에 거울효과를 나타낼 수 있는 휴대단말기용 케이스 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 휴대단말기용 케이스의 제조방법은, 금속 소재의 휴대단말기용 케이스를 가공하는 가공단계; 상기 케이스의 표면에 전체 또는 국부적으로 제1도료를 도포하여 상기 케이스 표면의 평탄도를 높이는 1차코팅층을 형성하는 1차코팅단계; 상기 1차코팅단계 이후에 금속 물질을 증발시켜 상기 1차코팅층의 표면에 금속박막을 형성하는 증착단계; 상기 증착단계 이후에 상기 금속박막의 표면에 제2도료를 도포하여 상기 금속박막의 표면을 보호하는 2차코팅층을 형성하는 2차코팅단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 휴대단말기용 케이스의 제조방법은, 금속 소재의 휴대단말기용 케이스를 가공하는 가공단계; 상기 케이스의 표면에 전체 또는 국부적으로 제1도료를 도포하여 상기 케이스 표면의 평탄도를 높이는 1차코팅층을 형성하는 1차코팅단계; 상기 1차코팅단계 이후에 금속 물질을 증발시켜 상기 1차코팅층의 표면에 금속박막을 형성하는 증착단계; 상기 증착단계 이후에 상기 금속박막의 표면에 제2도료를 도포하여 상기 금속박막의 표면을 보호하는 2차코팅층을 형성하는 2차코팅단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 휴대단말기용 케이스 및 그 제조방법으로써, 휴대단말기용 케이스의 표면에 거울효과를 나타낼 수 있는 휴대단말기용 케이스 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 휴대단말기용 케이스는 다양한 금속이나 플라스틱 소재로 제작된다.
금속 소재로 제작된 케이스는 무겁고 가공이 어려우며, 플라스틱 소재로 제작된 케이스는 강도가 약한 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점으로 인해 최근에는 상기 케이스를 마그네슘 소재로 제작하고 있다.
마그네슘은 가볍고 가공이 용이하여 이러한 가공 소재로 많이 사용되지만 표면이 거칠고 광택이 없다.
도 1은 종래의 휴대단말기용 케이스를 나타낸 도면이고, 도 2는 종래의 휴대단말기용 케이스가 분리된 상태를 나타낸 도면이다.
종래의 휴대단말기용 케이스(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 제1케이스(11)와 제2케이스(12)로 이루어진다.
상기 제1케이스(11)는 마그네슘 소재로 이루어지며 주조 방식으로 성형된다.
상기 제2케이스(12)는 폴리카보네이트와 같은 플라스틱 소재로 이루어지고, 상기 제1케이스(11)와 함께 인서트사출 방식으로 성형되어 상기 케이스(10)로 제작된다.
구체적으로 상기 제2케이스(12)는 상기 제1케이스(11)의 테두리에 결합된다.
전술한 바와 같이 마그네슘은 표면이 거칠고 광택이 없기 때문에 마그네슘 소재로 이루어진 상기 제1케이스(11)는 표면에 심미적 효과를 발생시키기 어렵다.
또한, 상기 제1케이스(11)의 표면에 거울효과를 나타내기 위한 별도의 코팅작업을 할 경우, 마그네슘으로 이루어진 상기 제1케이스(11)의 표면은 거칠고 평탄도가 떨어지기 때문에 빛을 반사시켜 표면에 물체를 투영하는 거울효과가 떨어지게 된다.
이에 따라 상기 제2케이스(12)를 별도로 제작하여 상기 제1케이스(11)와 결합시키고, 표면이 매끈한 플라스틱 소재로 이루어진 상기 제2케이스(12)의 표면에 별도의 코팅작업을 통해 상기 케이스(10) 표면의 거울효과를 증대시켰다.
그러나 종래의 휴대단말기용 케이스(10)는 표면에 거울효과를 나타내기 위해서 상기 제1케이스(11)와 제2케이스(12)를 별도로 제작해야하기 때문에 제조비용이 상승하고, 작업시간이 증대되는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 별도의 플라스틱 소재를 사용하지 않고 금속 소재의 일체형 케이스로 제작하여 제조 원가를 줄이고 작업시간을 줄이면서 표면에 거울 효과를 증대시킬 수 있는 휴대단말기용 케이스 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 휴대단말기용 케이스의 제조방법은, 금속 소재의 휴대단말기용 케이스를 가공하는 가공단계; 상기 케이스의 표면에 전체 또는 국부적으로 제1도료를 도포하여 상기 케이스 표면의 평탄도를 높이는 1차코팅층을 형성하는 1차코팅단계; 상기 1차코팅단계 이후에 금속 물질을 증발시켜 상기 1차코팅층의 표면에 금속박막을 형성하는 증착단계; 상기 증착단계 이후에 상기 금속박막의 표면에 제2도료를 도포하여 상기 금속박막의 표면을 보호하는 2차코팅층을 형성하는 2차코팅단계로 이루어진다.
상기 1차코팅단계는, 상기 케이스의 표면에 우레탄도료를 도포하여 1차우레탄층을 형성하는 1차하도단계; 상기 1차하도단계 이후 상기 1차우레탄층 표면에 UV(Ultraviolet)경화도료를 도포하여 1차UV층을 형성하는 1차중도단계로 이루어진다.
상기 2차코팅단계는, 상기 금속박막의 표면에 우레탄도료를 도포하여 2차우레탄층을 형성하는 2차하도단계; 상기 2차하도단계 이후 상기 2차우레탄층 표면에 UV경화도료를 도포하여 2차UV층을 형성하는 2차상도단계로 이루어진다.
상기 2차하도단계와 2차상도단계 사이에는 상기 2차우레탄층 표면에 칼라도료를 도포하는 2차중도단계를 더 포함하여 이루어진다.
상기 가공단계와 1차코팅단계 사이에는 상기 케이스의 표면을 금속으로 도금하는 도금단계를 더 포함하여 이루어진다.
상기 금속박막은 주석으로 이루어진다.
상기 도금단계는 동, 니켈, 크롬으로 상기 케이스의 표면을 순차적으로 도금한다.
상기 케이스를 이루고 있는 상기 금속은 마그네슘이다.
금속 소재로 형성된 휴대단말기용 케이스에 있어서, 상기 케이스 표면에는 1차코팅층이 형성되고, 상기 1차코팅층의 표면에는 금속박막이 형성되며, 상기 금속박막의 표면에는 2차코팅층이 형성된다.
상기 케이스의 표면에는 상기 1차코팅층이 형성되기 전에 도금층이 형성되어 상기 도금층의 상부에 상기 1차코팅층이 형성된다.
상기 케이스를 이루고 있는 상기 금속은 마그네슘이다.
상기 금속박막은 주석으로 이루어진다.
상기 도금층은 상기 케이스의 표면에 동층, 니켈층, 크롬층이 차례로 형성된다.
본 발명에 따른 휴대단말기용 케이스 및 그 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
케이스의 표면에 1차코팅층을 형성하여 1차코팅층 표면에 증착에 의해 금속박막을 형성함으로써, 케이스 표면의 평탄도 및 반사도를 높여 케이스의 거울효과를 증대시킬 수 있으며 플라스틱 소재를 사용하지 않고 금속 소재의 일체형 케이스로 제작하여 제조 원가 및 작업시간을 줄일 수 있다.
또한, 케이스의 표면에 우레탄도료 및 UV도료를 도포함으로써, 표면의 부착성 및 밀착성을 높여 금속박막을 형성하기 쉽다.
또한, 케이스의 표면에 금속박막을 형성한 후에 금속박막의 표면에 우레탄도료 및 UV경화도료를 도포함으로써, 케이스 표면의 내약품성, 내마모성 등을 높이고 표면경도를 높여 표면에 흠집이 생기는 것을 방지할 수 있다.
또한, 2차우레탄층 표면에 칼라도료를 도포함으로써, 케이스의 심미성을 높일 수 있고 다양한 색상의 표현이 가능하다.
또한, 휴대단말기용 케이스를 금속으로 도금함으로써, 케이스의 강도를 높일 수 있다.
도 1은 종래의 휴대단말기용 케이스를 나타낸 도면,
도 2는 종래의 휴대단말기용 케이스가 분리된 상태를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 케이스의 제조방법을 나타낸 순서도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 케이스를 나타낸 도면,
도 5는 도 4의 A-A선을 취하여 본 부분단면도,
도 2는 종래의 휴대단말기용 케이스가 분리된 상태를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 케이스의 제조방법을 나타낸 순서도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 케이스를 나타낸 도면,
도 5는 도 4의 A-A선을 취하여 본 부분단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 케이스의 제조방법을 나타낸 순서도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말기용 케이스를 나타낸 도면이며, 도 5는 도 4의 A-A선을 취하여 본 부분단면도로써 휴대단말기용 케이스의 표면의 단면 일부를 확대하여 나타낸 도면이다.
본 발명의 휴대단말기용 케이스(100)의 제조방법은 도 3에 도시된 바와 같이 가공단계(S101), 도금단계(S102), 1차코팅단계, 증착단계(S105) 및 2차코팅단계로 이루어진다.
상기 가공단계(S101)는 금속 소재로 이루어진 케이스(100)의 형상을 가공한다.
상기 케이스(100)는 금속 소재로 제작되며 도 4에 도시된 바와 같이 일체로 형성된다.
일반적인 금속은 무겁고 가공이 어렵기 때문에 본 실시예에서는 상기 케이스(100)를 마그네슘(Mg) 소재로 제작하였다.
마그네슘은 가볍고 가공이 쉬워 상기와 같은 케이스(100) 등의 재료로 많이 사용되지만 표면이 거칠고 광택이 없다.
구체적으로 상기 가공단계(S101)는 캐스팅(Casting), 디게이팅(De-gating), 프레스(Press), 기계가공, 버핑(Buffing), 사상가공, 바렐(Barrel)가공 등으로 이루어진다.
상기 캐스팅작업은 용융된 마그네슘을 금형틀에 넣어 상기 케이스(100)를 성형한다.
상기 디게이팅작업에서 상기 캐스팅작업에 의해 성형된 상기 케이스(100)의 내부에 필요한 구멍들을 형성한다.
상기 프레스 작업에서 상기 케이스(100)에서 불필요한 형상을 제거하여 상기 케이스(100)를 규격화한다.
이후, 상기 케이스(100)의 표면을 브러쉬작업으로 세척하고 표면의 결함여부를 확인한다.
기계가공은 공구를 이용하여 상기 케이스(100)에 필요한 형상을 성형한다.
버핑작업은 상기 케이스(100)의 성형시 상기 케이스(100)의 측면에 형성된 불필요한 부분을 제거한다.
사상가공은 상기 케이스(100)에 잔존하는 버(Burr)를 치공구를 이용하여 제거한다.
바렐가공은 상기 케이스(100)의 표면에 잔존하는 버(Burr)를 약품처리하여 제거한다.
상기 도금단계(S102)는 상기 가공단계(S101)에서 가공된 상기 케이스(100)의 표면 전체를 금속으로 도금한다.
구체적으로 상기 도금단계(S102)는 동, 니켈, 크롬으로 상기 케이스(100)의 표면을 순차적으로 도금한다.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 케이스(100)의 표면에 동으로 도금하여 동층(111)을 형성하고, 상기 동층(111) 표면에 니켈로 도금하여 니켈층(112)을 형성하며, 상기 니켈층(112) 표면에 크롬으로 도금하여 크롬층(113)을 형성한다.
상기 케이스(100)는 전술한 가공단계(S101)에서 가공을 쉽게 하고, 무게를 줄이기 위해 얇게 제작되기 때문에 강도가 떨어지게 된다.
이에 따라 상기 가공단계(S101) 이후에 상기 케이스(100)를 동, 니켈, 크롬으로 도금함으로써, 상기 케이스(100)의 강도를 높일 수 있다.
상기 1차코팅단계는 상기 도금단계(S102) 이후 상기 케이스(100)의 표면에 전체 또는 국부적으로 제1도료를 도포하여 상기 케이스(100) 표면의 평탄도를 높이는 1차코팅층(120)을 형성한다.
즉, 상기 1차코팅층(120)은 상기 케이스(100)의 전체면에 형성될 수도 있으며, 상기 케이스(100)의 테두리나 외부로 직접 드러나는 부분에만 형성될 수도 있다.
상기 1차코팅단계는 1차하도단계(S103)와 1차중도단계(S104)로 이루어진다.
상기 1차하도단계(S103)는 상기 케이스(100)의 표면에 우레탄도료를 도포하여 1차우레탄층(121)을 형성한다.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 1차하도단계(S103)는 상기 크롬층(113) 표면에 상기 우레탄도료를 도포하여 상기 1차우레탄층(121)을 형성한다.
상기 우레탄도료는 부착성, 내약품성 및 내마모성 등이 우수하다.
상기 1차중도단계(S104)는 상기 1차하도단계(S103) 이후 상기 1차우레탄층(121) 표면에 UV(Ultraviolet)경화도료를 도포하여 1차UV층(122)을 형성한다.
상기 UV경화도료는 자외선 조사에 의해 경화됨으로 열을 직접 필요로 하지 않아 저온에서 경화가 가능하며 경화속도가 빠르다.
상기 증착단계(S105)는 상기 1차코팅단계 이후에 금속 물질을 증발시켜 상기 1차코팅층(120)의 표면에 금속박막(130)을 형성한다.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 1차UV(122)층 표면에 상기 금속박막(130)을 형성한다.
상기 금속박막(130)을 형성하는 금속 물질로는 주석(Sn)을 사용한다.
상기 주석을 상기 1차UV층(122)에 증착시킬 때는 진공 상태에서 상기 주석을 증발시켜 상기 1차UV층(122) 표면에 상기 금속박막(130)을 형성한다.
상기 1차우레탄층(121)을 형성하고 있는 우레탄도료는 전술한 바와 같이 부착성 및 밀착성이 뛰어나고 표면의 평탄도를 높일 수 있기 때문에 상기 금속박막(130)을 쉽게 형성할 수 있으며 상기 금속박막(130)에 의한 거울효과를 증대시킬 수 있다.
상기 1차코팅층(120) 표면에 형성된 상기 금속박막(130)은 빛을 반사하여 표면에 물체를 투영하기 때문에 고급스러움과 은은한 느낌의 표현이 가능하다.
마그네슘으로 이루어진 상기 케이스(100)의 표면은 거칠고 평탄도가 떨어져서 상기 케이스(100)의 표면에 주석을 직접 증착시킬 경우 거울효과가 떨어지기 때문에, 종래에는 마그네슘과 같은 금속 소재로 주조물을 성형하고 상기 주조물과 함께 폴리카보네이트와 같은 플라스틱 소재를 인서트사출 방식으로 성형하여 종래의 케이스를 제작하였고 상기 폴리카보네이트 소재로 이루어진 표면에 상기 금속박막(130)을 형성하였다.
이에 따라 종래에는 주조용 금형과 인서트사출용 금형이 각각 필요한 문제점이 있었다.
그러나 본 실시예에서는 상기 케이스(100)의 표면에 상기 1차우레탄층(121) 및 1차UV층(122)을 형성하여 상기 1차UV층(122) 표면에 상기 금속박막(130)을 형성함으로써, 플라스틱 소재를 사용하지 않고 상기 케이스(100)를 마그네슘 소재의 일체형 케이스(100)로 제작하여 상기 케이스(100)의 제조 원가 및 작업시간을 줄일 수 있다.
또한, 상기 케이스(100)의 표면에 상기 1차코팅층(120)을 형성하여 평탄도 및 반사도를 높이고, 상기 1차코팅층(120) 표면에 상기 금속박막(130)을 형성함으로써, 상기 케이스(100)의 거울효과를 증대시킬 수 있다.
상기 2차코팅단계는 상기 증착단계(S105) 이후에 상기 금속박막(130)의 표면에 제2도료를 도포하여 상기 금속박막(130)의 표면을 보호하는 2차코팅층(140)을 형성한다.
상기 2차코팅단계는 2차하도단계(S106), 2차중도단계(S107) 및 2차상도단계(S108)로 이루어진다.
상기 2차하도단계(S106)는 상기 금속박막(130)의 표면에 우레탄도료를 도포하여 2차우레탄층(141)을 형성한다.
우레탄도료는 전술한 바와 같이 내약품성 및 내마모성이 우수하여 부식 및 마모를 방지할 수 있다.
상기 2차중도단계(S107)는 상기 2차우레탄층(141) 표면에 칼라도료를 도포하여 상기 케이스(100)에 색상을 넣는다.
이와 같이 상기 2차우레탄층(141) 표면에 칼라도료를 도포함으로써, 상기 케이스(100)의 심미성을 높일 수 있고 상기 칼라도료의 색상에 따라 다양한 색상의 표현이 가능하다.
상기 2차상도단계(S108)는 상기 2차하도단계(S106) 및 2차중도단계(S108) 이후 상기 칼라도료가 도포된 상기 2차우레탄층(141) 표면에 UV경화도료를 도포하여 2차UV층(142)을 형성한다.
UV경화도료는 전술한 특징뿐만 아니라 표면경도를 높여 표면에 흠집이 생기는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 휴대단말기용 케이스(100)는 금속 소재로 이루어지며 도 4에 도시된 바와 같이 일체로 형성된다.
상기 케이스(100)는 마그네슘(Mg)으로 제작되며, 내부에 휴대단말기의 작동에 필요한 다양한 부품들이 장착된다.
도 5에 도시된 바와 같이 상기 케이스(100)의 표면에는 도금층(110), 1차코팅층(120), 금속박막(130) 및 2차코팅층(140)이 형성된다.
상기 도금층(110)은 상기 동층(111), 니켈층(112), 크롬층(113)이 차례로 형성된다.
상기 동층(111)은 상기 케이스(100)의 표면을 동으로 도금하여 형성된다.
상기 니켈층(112)은 상기 동층(111) 표면을 니켈로 도금하여 형성된다.
상기 크롬층(113)은 상기 니켈층(112) 표면을 크롬으로 도금하여 형성된다.
상기 동층(111), 니켈층(112), 크롬층(113)은 상기 케이스(100)의 전체면에 형성된다.
이와 같이 상기 케이스(100)의 표면에 동층(111), 니켈층(112), 크롬층(113)을 차례로 형성하여 상기 케이스(100)의 강도를 향상시킬 수 있다.
상기 1차코팅층(120)은 상기 1차우레탄층(121)과 1차UV층(122)으로 이루어진다.
상기 1차우레탄층(121)은 도 5에 도시된 바와 같이 상기 케이스(100)의 표면 즉, 상기 크롬층(113)의 표면에 우레탄도료를 도포하여 형성된다.
상기 1차UV(122)층은 상기 1차우레탄층(121)의 표면에 UV경화도료를 도포하여 형성된다.
상기 금속박막(130)은 상기 1차UV층(122) 표면에 주석(Sn)을 증발시켜 형성된다.
이와 같이 상기 케이스(100)의 표면에 상기 1차우레탄층(121) 및 1차UV층(122)을 형성함으로써, 표면의 부착성 및 밀착성을 높여 상기 금속박막(130)을 쉽게 형성할 수 있다.
상기 2차코팅층(140)은 상기 2차우레탄층(141)과 2차UV층(142)으로 이루어진다.
상기 2차우레탄층(141)은 도 5에 도시된 바와 같이 상기 금속박막(130)의 표면에 우레탄도료를 도포하여 형성된다.
상기 2차우레탄층(141)의 표면에는 칼라도료를 도포하여 상기 케이스(100)에 색상을 넣는다.
상기 2차UV층(142)은 상기 칼라도료가 도포된 상기 2차우레탄층(141)의 표면에 UV경화도료를 도포하여 형성된다.
이와 같이 상기 금속박막(130)의 표면에 상기 2차우레탄층(141) 및 2차UV층(142)이 형성됨으로써, 부식 및 마모를 방지하고 표면경도를 높여 표면에 흠집이 생기는 것을 방지할 수 있다.
전술한 바와 같이 상기 케이스(100)의 표면에 상기 1차코팅층(120)을 형성하여 상기 1차코팅층(120) 표면에 상기 금속박막(130)을 형성함으로써, 상기 케이스 표면의 평탄도 및 반사도를 높여 상기 케이스(100)의 거울효과를 증대시킬 수 있다.
본 발명의 휴대단말기용 케이스(100)는 휴대폰, 카메라, MP3, 노트북, 네비게이션 등 다양한 전자기기의 케이스에 적용할 수 있다.
본 발명인 휴대단말기용 케이스 및 그 제조방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
100 : 케이스, 110 : 도금층, 111 : 동층, 112 : 니켈층, 113 : 크롬층, 120 : 1차코팅층, 121 : 1차우레탄층, 122 : 1차UV층, 130 : 금속박막, 140 : 2차코팅층, 141 : 2차우레탄층, 142 : 2차UV층,
S101 : 가공단계, S102 : 도금단계, S103 : 1차하도단계, S104 : 1차중도단계, S105 : 증착단계, S106 : 2차하도단계, S107 : 2차중도단계, S108 : 2차상도단계,
S101 : 가공단계, S102 : 도금단계, S103 : 1차하도단계, S104 : 1차중도단계, S105 : 증착단계, S106 : 2차하도단계, S107 : 2차중도단계, S108 : 2차상도단계,
Claims (13)
- 금속 소재의 휴대단말기용 케이스를 가공하는 가공단계;
상기 케이스본체의 표면에 전체 또는 국부적으로 제1도료를 도포하여 상기 케이스 표면의 평탄도를 높이는 1차코팅층을 형성하는 1차코팅단계;
상기 1차코팅단계 이후에 금속 물질을 증발시켜 상기 1차코팅층의 표면에 금속박막을 형성하는 증착단계;
상기 증착단계 이후에 상기 금속박막의 표면에 제2도료를 도포하여 상기 금속박막의 표면을 보호하는 2차코팅층을 형성하는 2차코팅단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 1차코팅단계는,
상기 케이스의 표면에 우레탄도료를 도포하여 1차우레탄층을 형성하는 1차하도단계;
상기 1차하도단계 이후 상기 1차우레탄층 표면에 UV(Ultraviolet)경화도료를 도포하여 1차UV층을 형성하는 1차중도단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 2차코팅단계는,
상기 금속박막의 표면에 우레탄도료를 도포하여 2차우레탄층을 형성하는 2차하도단계;
상기 2차하도단계 이후 상기 2차우레탄층 표면에 UV경화도료를 도포하여 2차UV층을 형성하는 2차상도단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스의 제조방법. - 제 3항에 있어서,
상기 2차하도단계와 2차상도단계 사이에는 상기 2차우레탄층 표면에 칼라도료를 도포하는 2차중도단계를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 가공단계와 1차코팅단계 사이에는 상기 케이스의 표면을 금속으로 도금하는 도금단계를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스의 제조방법. - 제 1항 또는 제3항에 있어서,
상기 금속박막은 주석으로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스의 제조방법. - 제 5항에 있어서,
상기 도금단계는 동, 니켈, 크롬으로 상기 케이스의 표면을 순차적으로 도금하는 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 케이스를 이루고 있는 상기 금속은 마그네슘인 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스. - 금속 소재로 형성된 휴대단말기용 케이스에 있어서,
상기 케이스 표면에는 1차코팅층이 형성되고,
상기 1차코팅층의 표면에는 금속박막이 형성되며,
상기 금속박막의 표면에는 2차코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스. - 제 9항에 있어서,
상기 케이스의 표면에는 상기 1차코팅층이 형성되기 전에 도금층이 형성되어 상기 도금층의 상부에 상기 1차코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스. - 제 9항에 있어서,
상기 케이스를 이루고 있는 상기 금속은 마그네슘인 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스. - 제 9항에 있어서,
상기 금속박막은 주석으로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스. - 제 10항에 있어서,
상기 도금층은 상기 케이스의 표면에 동층, 니켈층, 크롬층이 차례로 형성된 것을 특징으로 하는 휴대단말기용 케이스.
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