KR20120033019A - Apparatus for descaling associated with roller guide - Google Patents

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KR20120033019A
KR20120033019A KR1020100094606A KR20100094606A KR20120033019A KR 20120033019 A KR20120033019 A KR 20120033019A KR 1020100094606 A KR1020100094606 A KR 1020100094606A KR 20100094606 A KR20100094606 A KR 20100094606A KR 20120033019 A KR20120033019 A KR 20120033019A
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roller guide
billet
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pressure water
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KR1020100094606A
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이철원
윤일성
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현대제철 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A roller guide integrated descaling device is provided to easily remove large, thick scales from billet proceeding from a heating furnace to a rough rolling mill by adding a descaling furnace to the conventional roller guide. CONSTITUTION: A roller guide integrated descaling device comprises a roller guide(100), a nozzle(200), a water pipe, a valve, a pump, and a water tank. The roller guide is installed at the entrance of a rough rolling mill(20) and guides billet(10) through the inside there into the rough rolling mill. The nozzle is arranged in the entrance side peripheral part of the roller guide and sprays high-pressure water to the surface of the billet in order to remove scales. The nozzle is inserted into a nozzle hole formed in the roller guide and protruded out of the entrance side peripheral part of the roller guide. The water tank stores high-pressure water to be supplied to the water pipe.

Description

롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치{APPARATUS FOR DESCALING ASSOCIATED WITH ROLLER GUIDE}Roller guide integrated descaling device {APPARATUS FOR DESCALING ASSOCIATED WITH ROLLER GUIDE}

본 발명은 가열로에서 배출된 빌렛의 스케일을 제거하는 디스케일링 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 조압연 공정 전의 빌렛의 스케일을 제거함으로써 기계적 특성을 향상시키고, 압연시 발생하는 압연사고를 방지하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치를 제공하는 것이다.
The present invention relates to a descaling apparatus for removing a scale of a billet discharged from a heating furnace, and more specifically, to improve mechanical properties by removing the scale of a billet before a rough rolling process, and to prevent rolling accidents generated during rolling. It is to provide a roller guide integrated descaling apparatus.

일반적으로 선재 압연 공정에서는 제강공정에서 생산된 빌렛를 압연하여 최종제품인 선재를 생산한다. 이 때 빌렛은 길이가 긴 사각기둥의 형태를 갖게 되며, 선재 압연 공정에서는 상기 빌렛을 인수하여 핀 홀 등을 제거하기 위해 표면 그라인딩을 거치게 된다.In general, in the wire rod rolling process, the billet produced in the steelmaking process is rolled to produce the final wire rod. In this case, the billet has a shape of a long square pillar, and in the wire rod rolling process, the billet is subjected to surface grinding in order to remove the pin hole by taking over the billet.

그 후, 그라인딩을 마친 빌렛을 원하는 형상으로 용이하게 압연이 가능하도록 가열로 내부로 장입하여 1000℃이상의 온도로 가열한다. 이렇게 가열된 빌렛을 여러 단계에 걸쳐서 단계적으로 압연하여 원하는 형상과 크기를 갖는 선재를 생산하게 된다.
Thereafter, the finished billet is charged into a heating furnace to be easily rolled into a desired shape and heated to a temperature of 1000 ° C. or more. The heated billets are rolled step by step over several steps to produce wire rods having a desired shape and size.

본 발명의 목적은 가열로를 거쳐 조압연 롤에 진입하려는 빌렛에 고압수를 분사함으로써, 가열로 내의 가열과정에서 발생한 크고 두꺼운 스케일을 제거하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a roller guide integrated descaling apparatus that removes large and thick scales generated during the heating process in a heating furnace by injecting high pressure water into the billet to enter the rough rolling roll through the heating furnace.

본 발명의 다른 목적은, 기존 롤러 가이드 설비를 개선하여 디스케일링 기능을 추가함으로써 추가적인 투자를 최소화하면서도 빌렛에 형성된 크고 두꺼운 스케일의 제거가 가능한 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a roller guide integrated descaling device capable of removing large and thick scales formed on billets while minimizing additional investment by improving the existing roller guide facility and adding a descaling function.

본 발명은 조압연 롤의 입구측에 설치되어 내부를 통해 빌렛을 관통시켜 조압연 롤로 안내하는 롤러 가이드와 상기 롤러 가이드 입측 외주부에 설치되어 고압수를 빌렛의 표면으로 분사하여 상기 빌렛의 표면의 스케일을 제거하는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치를 제공하는 것이다.The present invention is installed on the inlet side of the rough rolling roll, the roller guide penetrates the billet through the inside and is guided to the rough rolling roll, and is installed on the outer circumference of the roller guide inlet side to spray the high pressure water to the surface of the billet to scale the surface of the billet. It is to provide a roller guide integrated descaling apparatus comprising a nozzle for removing the.

롤러 가이드의 입측 외주부에 상기 노즐이 관통하는 노즐공이 형성되며, 상기 노즐은 상기 노즐공을 관통하여 롤러 가이드 입측 외주부으로 돌출 형성되는 것이 바람직하다.A nozzle hole through which the nozzle penetrates is formed in the outer peripheral part of the mouth side of the roller guide, and the nozzle penetrates through the nozzle hole and protrudes into the outer peripheral part of the roller guide mouth.

또한, 본 발명은 상기 노즐의 일단에 연결되어 노즐로 고압수를 공급하는 급수관과 상기 급수관으로의 고압수의 흐름을 개폐조절하도록 구비되는 밸브와 고압수의 압력을 조절하여 고압수를 급수관으로 공급하도록 구비된 펌프와 상기 급수관으로 공급하는 고압수를 저장하는 저수조를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the present invention is connected to one end of the nozzle to supply the high pressure water to the water supply pipe and the high pressure water by supplying a high pressure water valve and the valve provided to open and control the flow of the high pressure water to the water supply pipe to supply the high pressure water to the water supply pipe It is preferable to further include a reservoir provided to store the high pressure water supplied to the pump and the water supply pipe provided to.

상기 노즐은 상기 롤러 가이드 입측 외주부의 상하부 및 양 측부에 배치되는 것이 바람직하며, 또한, 상기 노즐에 의한 고압수의 분사각도가 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°인 것이 바람직하다.The nozzle is preferably disposed on the upper and lower portions and both sides of the roller guide mouth outer peripheral portion, it is also preferable that the injection angle of the high-pressure water by the nozzle is 70 ~ 80 ° relative to the entry direction of the billet.

또한, 상기 노즐공은 상기 노즐공이 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°경사지게 형성되어, 상기 노즐에 의한 고압수의 분사각도가 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°인 것이 바람직하다.In addition, the nozzle hole is formed such that the nozzle hole is inclined 70 ~ 80 ° based on the entry direction of the billet, the injection angle of the high-pressure water by the nozzle is preferably 70 ~ 80 ° based on the entry direction of the billet.

상기 노즐은 빌렛과 대향하는 노즐의 일단과 빌렛과의 간격이 130~170mm 인 것이 바람직하며, 상기 노즐에 의한 고압수의 분사압력은 150 ~ 180 kg/cm2 인 것이 바람직하다. 상기 노즐은 롤러 가이드 입측 전단에 배치된 이송롤과의 간격이 400~600mm 인 것이 바람직하다.
The nozzle is preferably 130 ~ 170mm interval between the one end of the nozzle and the billet facing the billet, the injection pressure of the high pressure water by the nozzle is preferably 150 ~ 180 kg / cm 2 . The nozzle is preferably 400 ~ 600mm distance from the feed roll disposed in the front end of the roller guide.

또한, 본 발명은 조압연 롤의 입구측에 설치되어 내부를 통해 빌렛을 관통시켜 조압연 롤로 안내하며, 입측의 외주부 상하부 및 양 측부에 노즐공이 형성된 롤러 가이드와 상기 노즐공에 삽입되어, 고압수를 빌렛의 외주부으로 분사하여 빌렛 외주부의 스케일을 제거하는 노즐과 상기 노즐의 일단에 연결되어 노즐로 고압수를 공급하는 급수관과 상기 급수관으로의 고압수의 흐름을 개폐 조절하도록 구비되는 밸브와 고압수의 압력을 조절하여 고압수를 급수관으로 공급하도록 구비된 펌프와 상기 급수관으로 공급하는 고압수를 저장하는 저수조를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치를 제공한다.In addition, the present invention is installed on the inlet side of the rough rolling roll to guide the billet rolling through the billet through the inside, and inserted into the roller guide and the nozzle hole formed in the nozzle hole in the upper and lower parts and both sides of the outer peripheral portion of the mouth, high pressure water Is injected into the outer peripheral portion of the billet to remove the scale of the billet outer peripheral portion and one end of the nozzle is connected to the water supply pipe for supplying high pressure water to the nozzle and the valve and high pressure water provided to control the flow of the high pressure water to the water supply pipe It provides a roller guide integrated descaling apparatus comprising a pump for storing the high pressure water supplied to the water supply pipe and a pump provided to supply the high pressure water to the water supply pipe by adjusting the pressure of the.

이는 상기 노즐공이 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°경사지게 형성되어, 상기 노즐에 의한 고압수의 분사각도가 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°인 것이 바람직하다.It is preferable that the nozzle hole is formed to be inclined at 70 to 80 degrees based on the entry direction of the billet, and the spray angle of the high pressure water by the nozzle is 70 to 80 degrees based on the entry direction of the billet.

또한, 노즐은 빌렛과 대향하는 노즐의 일단과 빌렛과의 간격이 130~170mm 인 것이 바람직하며, 상기 노즐에 의한 고압수의 분사압력은 150 ~ 180 kg/cm2 인 것이 바람직하다.In addition, the nozzle is preferably 130 ~ 170mm interval between the end of the nozzle and the billet facing the billet, the injection pressure of the high pressure water by the nozzle is preferably 150 ~ 180 kg / cm 2 .

그리고, 상기 노즐은 상기 롤러 가이드 입측 전단에 배치된 이송롤과의 간격이 400~600mm 인 것이 바람직하다.
And, the nozzle is preferably 400 ~ 600mm interval with the feed roll disposed in the front end of the roller guide.

본 발명은 조압연 롤에 진입하려는 빌렛의 표면에 형성된 스케일에 고압수를 분사함으로서, 조압연 공정 전에 제거되지 않은 스케일이 눌려져 소재 터짐, 철근 표면 품질 불량을 방지하는 효과를 가져온다.The present invention by spraying high-pressure water to the scale formed on the surface of the billet to enter the rough rolling roll, the scale that is not removed before the rough rolling process is pressed to bring about the effect of preventing the material bursting, poor surface quality of the rebar.

또한, 본 발명은, 조압연 롤 전단에 설치된 롤러 가이드에 일체로 형성된 디스케일링 장치를 통하여 경제성을 향상시킴과 동시에 스케일에 의한 압연사고를 방지하는 효과를 가져온다.
In addition, the present invention, through the descaling device integrally formed in the roller guide provided in the front of the rough rolling rolls to improve the economics and at the same time bring the effect of preventing the rolling accident by the scale.

도 1은 본 발명에 따른 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치의 배치의 일 예를 나타내는 도면,
도 2는 스케일 미제거시 압연기에 의해 압착된 스케일을 나타내는 도면,
도 3은 본 발명에 따른 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치의 사시도,
도 4은 본 발명의 일실시예에 따른 AA'의 단면도1 is a view showing an example of the arrangement of the roller guide integrated descaling apparatus according to the present invention,
2 is a view showing a scale compressed by a rolling mill when the scale is not removed;
3 is a perspective view of the roller guide integrated descaling apparatus according to the present invention,
4 is a cross-sectional view of AA 'according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a roller guide integrated descaling apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

또한, 도면에서 발명을 구성하는 구성요소들의 크기는 명세서의 명확성을 위하여 과장되어 기술된 것이며, 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 "내부에 존재하거나, 연결되어 설치된다"고 기재된 경우, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소와 접하여 설치될 수 있고, 소정의 이격거리를 두고 설치될 수도 있으며, 이격거리를 두고 설치되는 경우엔 상기 어떤 구성요소를 상기 다른 구성요소에 고정 내지 연결시키기 위한 제3의 수단에 대한 설명이 생략될 수도 있다.
In addition, the size of the components constituting the invention in the drawings are exaggerated for clarity of the specification, when any component is described as "exists inside, or is installed in connection with" other components, any of the above configuration An element may be installed in contact with the other component, may be installed at a predetermined distance, and when installed at a distance, a third element for fixing or connecting the component to the other component The description of the means may be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치의 배치의 일 예를 나타내는 도면이며, 도 2는 스케일을 제거하지 않은 경우 압연기에 의해 압착된 스케일을 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치의 사시도이다.1 is a view showing an example of the arrangement of the roller guide integrated descaling apparatus according to the present invention, Figure 2 is a view showing a scale pressed by a rolling mill when the scale is not removed, Figure 3 according to the present invention It is a perspective view of a roller guide integrated descaling apparatus.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치는 롤러 가이드(100), 노즐(200)을 포함한다.Referring to FIG. 1, a roller guide integrated descaling apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention includes a roller guide 100 and a nozzle 200.

롤러 가이드(100)는 조압연 롤(20)의 입구측에 설치되어 내부를 통해 빌렛(10)을 관통시켜 조압연 롤(20)로 빌렛(10)을 가이드하는 역할을 한다.The roller guide 100 is installed at the inlet side of the rough rolling roll 20 to penetrate the billet 10 through the inside to guide the billet 10 to the rough rolling roll 20.

노즐(200)은 상기 롤러 가이드 입측 외주부(110)에 배치되어 고압수를 빌렛(10)의 표면으로 분사하는 것이 바람직하다. 입측 외주부(110)에 배치됨으로써 빌렛(10)의 진입방향과 반대방향으로 고압수를 분사하여 빌렛(10)이 롤러 가이드(100)에 진입하기 전에 빌렛(10)의 표면에 형성된 스케일(1)을 제거할 수 있다. 여기서 노즐(200)이 상기 롤러 가이드 입측 외주부(110)에 배치된다는 것은 노즐(200)이 롤러 가이드(100)와 일체로 형성되는 것은 물론 별개의 구성으로 형성되는 것을 포함하는 의미이다. The nozzle 200 is preferably disposed on the roller guide inlet outer peripheral portion 110 to spray the high pressure water to the surface of the billet (10). The scale 1 formed on the surface of the billet 10 before the billet 10 enters the roller guide 100 by spraying high pressure water in a direction opposite to the entry direction of the billet 10 by being disposed at the outer peripheral part 110 of the entrance. Can be removed. Here, the nozzle 200 is disposed on the roller guide mouth side outer peripheral part 110 means that the nozzle 200 is formed integrally with the roller guide 100 as well as being formed in a separate configuration.

도 2를 참조하여 살펴보면 본 발명과 같이 스케일(1)을 제거하는 노즐(200)을 포함하지 않을 경우, 가열로 내에서 가열되는 과정에서 발생한 크기가 크고 두꺼운 스케일(1)이 압연공정에서 그대로 압착되어 표면 크랙, 표면 흠이 발생하고 이는 압연공정 특히 조압연 이후 스케일(1) 제거 공정을 거친다고 하더라도 제거되지 않고 최종제품까지 잔존하여 표면 품질 불량이 발생할 수 있으며, 상대적으로 크고 두꺼운 스케일(1)로 인해 조압연 롤(20) 등에 마모량이 커지거나 요철이 발생하여 압연장치의 고장을 유발할 수 있기 때문이다.Referring to Figure 2 when not including the nozzle 200 to remove the scale (1) as in the present invention, a large and thick scale (1) generated in the heating process in the heating furnace is pressed as it is in the rolling process Surface cracks and surface defects are generated, and even though the scale (1) removal process is carried out after the rolling process, especially rough rolling, it may not be removed but remains in the final product, resulting in poor surface quality. This is because a large amount of wear or roughness occurs in the rough rolling roll 20 or the like, which may cause a failure of the rolling apparatus.

또한, 도 3과 같이 노즐(200)은 롤러 가이드의 입측 외주부(110)에 형성되는 노즐공(150)에 삽입되는 것이 바람직하다. 이는 노즐(200)이 노즐공(150)에 삽입됨으로써 노즐(200)의 방향을 안정적으로 일정하게 유지할 수 있기 때문이다. 더불어, 롤러 가이드(100) 내부에 저온의 고압수가 통과함으로써 고온의 빌렛(10)으로 인한 롤러 가이드(100)의 파손을 방지할 수도 있다. 노즐(200)은 롤러 가이드 입측 외주부(110)로 돌출 형성되는 것이 특히 바람직하다. In addition, as shown in FIG. 3, the nozzle 200 is preferably inserted into the nozzle hole 150 formed in the mouth-side outer peripheral part 110 of the roller guide. This is because the nozzle 200 is inserted into the nozzle hole 150 to stably maintain the direction of the nozzle 200. In addition, it is possible to prevent the damage of the roller guide 100 due to the high-temperature billet 10 by passing the low-temperature high-pressure water inside the roller guide 100. The nozzle 200 is particularly preferably protruded into the roller guide mouth side outer peripheral portion 110.

여기서 노즐공(150)은 직사각형 형상으로 길게 형성될 수 있으나, 각각의 노즐(200)의 형상에 대응되도록 복수개가 형성되는 것이 바람직하다.Here, the nozzle holes 150 may be formed to have a long rectangular shape, but a plurality of nozzle holes 150 may be formed to correspond to the shape of each nozzle 200.

또한, 본 발명은 급수관(310), 밸브(320), 펌프(330), 저수조(340)를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the present invention preferably further includes a water supply pipe 310, a valve 320, a pump 330, and a reservoir 340.

여기서 급수관(310)은 노즐(200)의 일단에 연결되어 노즐(200)로 고압수를 공급하며, 밸브(320)는 급수관(310)으로의 고압수의 흐름을 개폐 조절한다. 펌프(330)는 고압수에 압력을 가하여 고압수를 급수관(310)으로 공급하도록 구비되며, 저수조(340)는 급수관(310)으로 공급하는 고압수를 저장한다.
Here, the water supply pipe 310 is connected to one end of the nozzle 200 to supply high pressure water to the nozzle 200, and the valve 320 controls the flow of the high pressure water to the water supply pipe 310. The pump 330 is provided to supply high pressure water to the water supply pipe 310 by applying pressure to the high pressure water, and the reservoir 340 stores the high pressure water supplied to the water supply pipe 310.

그리고 노즐(200)은 롤러 가이드 입측 외주부(110)의 상하부 및 양 측부에 배치되는 것이 바람직하다. 이를 통하여 길이가 긴 사각기둥 형태의 빌렛(10)의 상하부 및 양 측부에 형성된 스케일(1)의 제거가 가능해진다.
And the nozzle 200 is preferably disposed on the upper and lower parts and both sides of the roller guide mouth side outer peripheral portion (110). Through this, it is possible to remove the scales 1 formed on the upper and lower portions and both sides of the long rectangular pillar billet 10.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 AA'의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of AA ′ according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 노즐(200)은 노즐(200)에 의한 고압수의 분사각도(θ)가 일정 각도로 한정함이 바람직하다. 이는 특히 고압수의 분사각도(θ)가 빌렛(10)의 진입방향을 기준으로 70~80°인 것이 바람직하다. 특히 75°인 것이 더욱 바람직하다.Referring to FIG. 4, the nozzle 200 is preferably limited to the spray angle θ of the high pressure water by the nozzle 200 at a predetermined angle. It is particularly preferable that the injection angle θ of the high pressure water is 70 to 80 ° based on the entry direction of the billet 10. In particular, it is more preferable that it is 75 degrees.

이는 고압수의 분사각도가 80°초과인 경우, 고압수에 의해 제거된 스케일(1)이 롤러 가이드(100) 내부로 들어가게 되어 목적하는 품질향상 효과를 얻을 수 없으며, 빌렛(10)에 부딪힌 고압수가 롤러 가이드(100) 내부로 흘러 들어갈 수 있어 롤러 가이드(100) 내부의 부식 등을 초래할 수 있다. 그리고. 고압수의 분사각도가 70°미만인 경우, 분사압력이 약해져 상대적으로 크기가 큰 스케일(1)을 제거하지 못하며, 빌렛(10)에 부딪힌 고압수가 다른 장치에 영향을 미칠 수 있다. This is because when the injection angle of the high pressure water exceeds 80 °, the scale (1) removed by the high pressure water enters the roller guide (100) to obtain the desired quality improvement effect, the high pressure hit the billet (10) Water may flow into the roller guide 100, which may cause corrosion of the roller guide 100. And. If the injection angle of the high pressure water is less than 70 °, the injection pressure is weak to remove the relatively large scale (1), high pressure water hit the billet 10 may affect other devices.

상기와 같이 고압수의 분사각도가 70~80°가 되도록 하기 위해서는, 노즐(200)을 굽어지게 형성하는 방법도 있으나, 노즐(200)이 삽입되는 노즐공(150)을 빌렛(10)의 진입방향을 기준으로 70~80°로 경사지게 형성하는 것이 바람직하다. 이를 통하여 노즐(200) 내의 고압수의 분사압력을 그대로 유지함과 동시에 노즐공(150)에 의해 노즐(200)을 안정적으로 고정시킬 수 있기 때문이다.
In order to make the injection angle of the high-pressure water 70 ~ 80 ° as described above, there is also a method of forming the nozzle 200 bent, but the nozzle hole 150 is inserted into the billet 10 is inserted into the nozzle 200 It is preferable to form inclined at 70 ~ 80 ° with respect to the direction. This is because the nozzle 200 can be stably fixed by the nozzle hole 150 while maintaining the injection pressure of the high pressure water in the nozzle 200 as it is.

또한, 노즐(200)은 빌렛(10)과 대향하는 노즐(200)의 일단(끝단)과의 간격(D1)이 일정 간격을 유지하는 것이 바람직하다. 여기서 간격(D1)이란 노즐(200)과 빌렛(10)의 최단거리의 간격을 의미한다. 구체적으로 노즐(200)의 일단과 빌렛(10)과의 간격(D1)이 130~170 mm인 것이 바람직하다. 특히, 150 mm인 것이 더욱 바람직하다.In addition, it is preferable that the gap D1 of the nozzle 200 and the end (end) of the nozzle 200 facing the billet 10 maintain a constant interval. Here, the interval D1 means the interval between the shortest distances between the nozzle 200 and the billet 10. Specifically, it is preferable that the distance D1 between one end of the nozzle 200 and the billet 10 is 130 to 170 mm. In particular, it is more preferable that it is 150 mm.

이는 노즐(200)의 일단과 빌렛(10)과의 간격(D1)이 130 mm미만인 경우, 노즐(200)에 의한 고압수의 분사압력이 커진다는 장점이 있으나 고압수에 의한 분사표면적이 작아져 빌렛(10)의 이송속도 등을 고려할 때 효율성이 현저히 떨어진다는 문제점이 있다. 그리고, 노즐(200)의 일단과 빌렛(10)과의 간격(D1)이 170 mm 초과한 경우, 고압수에 의한 분사표면적이 커진다는 장점이 있으나, 분사압력이 작아져 분사표면적에 존재하는 스케일(1)이 제거되지 않는 현상이 발생한다.
This has the advantage that when the distance D1 between the end of the nozzle 200 and the billet 10 is less than 130 mm, the injection pressure of the high pressure water by the nozzle 200 is increased, but the spray surface area by the high pressure water is reduced. Considering the feed rate and the like of the billet 10 there is a problem that the efficiency is significantly reduced. In addition, when the distance D1 between the end of the nozzle 200 and the billet 10 exceeds 170 mm, there is an advantage that the spray surface area by the high pressure water is increased, but the spray pressure decreases and the scale exists on the spray surface area. The phenomenon that (1) is not removed occurs.

그리고, 노즐(200)에 의한 고압수의 분사압력은 150 ~ 180 kg/cm2 인 것이 바람직하다. 분사압력을 조절하기 위해서는 노즐(200)의 입측과 출측의 면적을 달리하는 방법, 펌프(330)의 압력을 조절하는 방법 등이 바람직하다.And, the injection pressure of the high pressure water by the nozzle 200 is preferably 150 ~ 180 kg / cm 2 . In order to control the injection pressure, a method of varying the area of the inlet and outlet sides of the nozzle 200, a method of adjusting the pressure of the pump 330, and the like are preferable.

이는 고압수의 분사압력이 150 kg/cm2 미만인 경우, 상대적으로 크기가 크고 두꺼운 스케일(1)의 제거를 위한 분사압력을 만족시키지 못해 스케일(1)이 그대로 빌렛(10) 표면에 잔존하여 조압연 롤(20)에 의해 압착되어 표면 품질불량의 원인이 된다. 그리고, 고압수의 분사압력이 180 kg/cm2 초과인 경우, 스케일(1) 제거에는 문제가 없으나 전력소모가 커져 경제성이 떨어진다는 문제가 있으며, 제거된 스케일(1)이 지나치게 멀리 이동하여 이를 처리하기 위한 작업시간이 소요되는 문제가 발생한다.
This means that when the injection pressure of the high pressure water is less than 150 kg / cm 2 , the scale 1 remains on the surface of the billet 10 as it is relatively large and does not satisfy the injection pressure for removing the thick scale 1. It is crimped | bonded by the rolling roll 20, and becomes a cause of surface quality defects. In addition, when the injection pressure of the high-pressure water is more than 180 kg / cm 2 , there is no problem in removing the scale (1), but there is a problem that the power consumption is large, economic efficiency is reduced, the removed scale (1) is moved too far Problems that take time to process occur.

또한, 노즐(200)은 롤러 가이드(100) 입측 전단에 배치된 이송롤(30), 즉 롤러 가이드(100)와 가장 가까운 곳에 배치된 이송롤(30)과의 간격(D2)이 일정 거리를 유지하는 것이 바람직하다. 구체적으로 롤러 가이드(100) 입측 전단에 배치된 이송롤(30)과의 간격(D2)이 400 ~ 600 mm인 것이 바람직하다. 특히, 500 mm인 것이 바람직하다.In addition, the nozzle 200 has a distance D2 between the feed roll 30 disposed at the front end of the roller guide 100, that is, the feed roll 30 disposed closest to the roller guide 100. It is desirable to maintain. Specifically, the distance D2 with the feed roll 30 disposed at the front end of the roller guide 100 is preferably 400 to 600 mm. In particular, it is preferable that it is 500 mm.

이는 노즐(200)과 롤러 가이드(100) 입측 전단에 배치된 이송롤(30)과의 간격(D2)이 400 mm미만인 경우, 노즐(200)에 의해 분사된 고압수가 빌렛(10)에 부딪힌 후 낙하하여 배출되지 못하고 이송롤(30)에 영향을 미칠 수 있으며, 고압수에 의해 제거된 스케일(1) 특히 빌렛(10)의 하부면에서 제거된 스케일(1)이 이동하여 이송롤(30)과 빌렛(10) 사이에 삽입될 수 있다. 그리고, 노즐(200)과 롤러 가이드(100) 입측 전단에 배치된 이송롤(30)과의 간격(D2)이 600 mm초과인 경우, 롤러 가이드(100)와 이송롤(30) 사이의 빌렛(10)이 하중을 받아 하부로 구부러지는 현상이 발생할 수 있으며, 하중으로 끝단이 구부러진 빌렛(10)으로 인해 롤러 가이드(100) 진입 불량이 발생하여 노즐(200)이나 다른 장비의 고장을 야기할 수 있다.
This is because when the gap D2 between the nozzle 200 and the feed roll 30 disposed at the front end of the roller guide 100 is less than 400 mm, the high pressure water sprayed by the nozzle 200 hits the billet 10. Dropping may not be discharged and may affect the conveying roll 30, the scale (1) removed by the high pressure water, in particular the scale (1) removed from the lower surface of the billet 10 is moved to the conveying roll (30) And may be inserted between the billet 10. And, when the distance (D2) between the nozzle 200 and the feed roll 30 disposed at the front end of the roller guide 100 is more than 600 mm, the billet between the roller guide 100 and the feed roll 30 ( 10) The load may be bent to the lower side, the billet (10) bent the end of the load due to the failure of the roller guide 100 entry may cause the nozzle 200 or other equipment failure. have.

본 발명은 다른 실시예로서, 롤러 가이드(100), 노즐(200), 급수관(310), 밸브(320), 펌프(330), 저수조(340)를 포함한다.In another embodiment, the present invention includes a roller guide 100, a nozzle 200, a water supply pipe 310, a valve 320, a pump 330, a reservoir 340.

도 3을 참조하면, 롤러 가이드(100)는 조압연 롤(20)의 입구측에 설치되어 빌렛(10)을 조압연 롤(20)로 안내하는 역할을 함과 동시에, 입측의 외주부(110) 상하부 및 양 측부에 노즐공(150)이 형성되어 노즐(200)을 통하여 스케일(1)을 제거하는 역할을 한다.Referring to FIG. 3, the roller guide 100 is installed at the inlet side of the rough rolling roll 20 to guide the billet 10 to the rough rolling roll 20, and at the same time, an outer circumferential portion 110 of the mouth side. The nozzle hole 150 is formed in the upper and lower parts and both sides, and serves to remove the scale 1 through the nozzle 200.

노즐(200)은 노즐공(150)에 삽입되어 안정적으로 일정한 방향으로 고압수를 빌렛(10)의 표면으로 분사하여 빌렛(10) 표면의 스케일(1)을 제거한다. The nozzle 200 is inserted into the nozzle hole 150 to stably spray high pressure water to the surface of the billet 10 in a constant direction to remove the scale 1 on the surface of the billet 10.

노즐(200)은 노즐공(150)에 삽입됨으로써 빌렛(10)의 진입방향과 반대방향으로 고압수를 분사하여 빌렛(10)이 롤러 가이드(100)에 진입하기 전에 빌렛(10)의 표면에 형성된 스케일(1)을 제거할 수 있다. 스케일(1)이 제거되지 않은 상태에서 빌렛(10)이 압연공정을 거칠 경우, 가열로 내에서 가열되는 과정에서 그 크기가 크고 두꺼운 스케일(1)이 발생하여, 스케일(1)이 그대로 압착되어 표면 크랙, 표면 흠이 발생하고 이는 압연공정 특히 조압연 이후 스케일(1) 제거 공정을 거친다고 하더라도 제거되지 않고 최종제품까지 잔존하여 표면 품질 불량이 발생할 수 있으며, 상대적으로 크고 두꺼운 스케일(1)로 인해 조압연 롤(20) 등에 마모량이 커지거나 요철이 발생하여 압연장치에 고장을 유발할 수 있기 때문이다.The nozzle 200 is inserted into the nozzle hole 150 to inject high-pressure water in a direction opposite to the entry direction of the billet 10 so that the billet 10 is placed on the surface of the billet 10 before entering the roller guide 100. The scale 1 formed can be removed. When the billet 10 is subjected to the rolling process without the scale 1 being removed, a large and thick scale 1 is generated in the process of heating in the heating furnace, and the scale 1 is compressed as it is. Surface cracks and surface flaws occur, and even though the scale (1) is removed after the rolling process, especially rough rolling, it may not be removed and the final product may remain, resulting in poor surface quality. This is because the wear amount of the rough rolling roll 20 or the like increases or irregularities may cause a failure in the rolling apparatus.

급수관(310)은 노즐(200)의 일단에 연결되어 노즐(200)로 고압수를 공급하며, 밸브(320)는 급수관(310)으로의 고압수의 흐름을 개폐 조절한다. 펌프(330)는 고압수에 압력을 가하여 고압수를 급수관(310)으로 공급하도록 구비되며, 저수조(340)는 급수관(310)으로 공급하는 고압수를 저장한다.
The water supply pipe 310 is connected to one end of the nozzle 200 to supply high pressure water to the nozzle 200, and the valve 320 controls the flow of the high pressure water to the water supply pipe 310. The pump 330 is provided to supply high pressure water to the water supply pipe 310 by applying pressure to the high pressure water, and the reservoir 340 stores the high pressure water supplied to the water supply pipe 310.

도 4를 참조하면, 노즐공(150)은 빌렛(10)의 진입방향을 기준으로 70~80 °로 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. 특히 75°인 것이 더욱 바람직하다. 이를 통하여 상기 노즐(200)에 의한 고압수의 분사각도(θ)가 빌렛(10)의 진입방향을 기준으로 70~80°가 되도록 할 수 있다.Referring to Figure 4, the nozzle hole 150 is preferably formed to be inclined at 70 ~ 80 ° based on the entry direction of the billet (10). In particular, it is more preferable that it is 75 degrees. Through this, the injection angle θ of the high pressure water by the nozzle 200 may be 70 to 80 ° based on the entry direction of the billet 10.

이는 고압수의 분사각도가 80°초과한 경우, 고압수에 의해 제거된 스케일(1)이 롤러 가이드(100) 내부로 들어가게 되어 원하는 품질향상 효과를 얻을 수 없으며, 빌렛(10)에 부딪힌 고압수가 롤러 가이드(100) 내부로 흘러 들어갈 수 있어 롤러 가이드(100) 내부의 부식 등을 초래할 수 있다. 그리고. 고압수의 분사각도가 70°미만인 경우, 분사압력이 약해져 상대적으로 크기가 큰 스케일(1)을 제거하지 못하며, 빌렛(10)에 부딪힌 고압수가 다른 장치에 영향을 미칠 수 있다.
This is because when the injection angle of the high pressure water exceeds 80 °, the scale 1 removed by the high pressure water enters the roller guide 100 and thus the desired quality improvement effect cannot be obtained, and the high pressure water that has hit the billet 10 can be obtained. The roller guide 100 may flow into the roller guide 100, which may cause corrosion of the roller guide 100. And. If the injection angle of the high pressure water is less than 70 °, the injection pressure is weak to remove the relatively large scale (1), high pressure water hit the billet 10 may affect other devices.

또한, 노즐(200)은 빌렛(10)과 대향하는 노즐(200)의 일단(끝단)과의 간격(D1)이 일정 간격을 유지하는 것이 바람직하다. 구체적으로 빌렛(10)과 대향하는 노즐(200)의 일단과 빌렛(10)과의 간격(D1)이 130~170 mm인 것이 바람직하다. 특히, 150 mm인 것이 더욱 바람직하다.In addition, it is preferable that the gap D1 of the nozzle 200 and the end (end) of the nozzle 200 facing the billet 10 maintain a constant interval. Specifically, it is preferable that the distance D1 between one end of the nozzle 200 facing the billet 10 and the billet 10 is 130 to 170 mm. In particular, it is more preferable that it is 150 mm.

이는 노즐(200)의 일단과 빌렛(10)과의 간격(D1)이 130 mm미만인 경우, 노즐(200)에 의한 고압수의 분사압력이 커진다는 장점이 있으나 고압수에 의한 분사표면적이 작아져 빌렛(10)의 이송속도 등을 고려할 때 효율성이 현저히 떨어진다는 문제점이 있다. 그리고, 노즐(200)의 일단과 빌렛(10)과의 간격(D1)이 170 mm 초과한 경우, 고압수에 의한 분사표면적이 커진다는 장점이 있으나, 분사압력이 작아져 분사표면적에 존재하는 스케일(1)이 제거되지 않는 현상이 발생한다.
This has the advantage that when the distance D1 between the end of the nozzle 200 and the billet 10 is less than 130 mm, the injection pressure of the high pressure water by the nozzle 200 is increased, but the spray surface area by the high pressure water is reduced. Considering the feed rate and the like of the billet 10 there is a problem that the efficiency is significantly reduced. In addition, when the distance D1 between the end of the nozzle 200 and the billet 10 exceeds 170 mm, there is an advantage that the spray surface area by the high pressure water is increased, but the spray pressure decreases and the scale exists on the spray surface area. The phenomenon that (1) is not removed occurs.

그리고, 노즐(200)에 의한 고압수의 분사압력은 150 ~ 180 kg/cm2 인 것이 바람직하다. 분사압력을 조절하기 위해서는 노즐(200)의 입측과 출측의 면적을 달리하는 방법, 펌프(330)의 압력을 조절하는 방법이 바람직하다.And, the injection pressure of the high pressure water by the nozzle 200 is preferably 150 ~ 180 kg / cm 2 . In order to control the injection pressure, a method of changing the area of the inlet and outlet sides of the nozzle 200 and a method of adjusting the pressure of the pump 330 are preferable.

이는 고압수의 분사압력이 150 kg/cm2 미만인 경우, 상대적으로 크기가 크고 두꺼운 스케일(1)의 제거를 위한 분사압력을 만족시키지 못해 스케일(1)이 그대로 빌렛(10) 표면에 잔존하여 조압연 롤(20)에 의해 압착되어 표면 품질원인이 된다. 그리고, 고압수의 분사압력이 180 kg/cm2 초과인 경우, 스케일(1) 제거에는 문제가 없으나 전력소모가 커져 경제성이 떨어진다는 문제가 있으며, 제거된 스케일(1)이 지나치게 멀리 이동하여 이를 처리하기 위한 작업시간이 소요되는 문제가 발생할 수 있다.
This means that when the injection pressure of the high pressure water is less than 150 kg / cm 2 , the scale 1 remains on the surface of the billet 10 as it is relatively large and does not satisfy the injection pressure for removing the thick scale 1. It is crimped by the rolling roll 20, and causes surface quality. In addition, when the injection pressure of the high-pressure water is more than 180 kg / cm 2 , there is no problem in removing the scale (1), but there is a problem that the power consumption is large, economic efficiency is reduced, the removed scale (1) is moved too far Problems that take time to process may occur.

또한, 노즐(200)은 롤러 가이드(100) 입측 전단에 배치된 이송롤(30), 즉 롤러 가이드(100)와 가장 가까운 곳에 배치된 이송롤(30)과의 간격(D2)이 일정 거리를 유지하는 것이 바람직하다. 구체적으로 롤러 가이드(100) 입측 전단에 배치된 이송롤(30)과의 간격(D2)이 400 ~ 600 mm인 것이 바람직하다. 특히, 500 mm인 것이 바람직하다.In addition, the nozzle 200 has a distance D2 between the feed roll 30 disposed at the front end of the roller guide 100, that is, the feed roll 30 disposed closest to the roller guide 100. It is desirable to maintain. Specifically, the distance D2 with the feed roll 30 disposed at the front end of the roller guide 100 is preferably 400 to 600 mm. In particular, it is preferable that it is 500 mm.

이는 노즐(200)과 롤러 가이드(100) 입측 전단에 배치된 이송롤(30)과의 간격(D2)이 400 mm미만인 경우, 노즐(200)에 의해 분사된 고압수가 빌렛(10)에 부딪힌 후 낙하하여 배출되지 못하고 이송롤(30)에 영향을 미칠 수 있으며, 고압수에 의해 제거된 스케일(1) 특히 빌렛(10)의 하부면에서 제거된 스케일(1)이 이동하여 이송롤(30)과 빌렛(10) 사이에 삽입될 수 있다. 그리고, 노즐(200)과 롤러 가이드(100) 입측 전단에 배치된 이송롤(30)과의 간격(D2)이 600 mm초과인 경우, 롤러 가이드(100)와 이송롤(30) 사이의 빌렛(10)이 하중을 받아 하부로 구부러지는 현상이 발생할 수 있으며, 하중으로 끝단이 구부러진 빌렛(10)으로 인해 롤러 가이드(100) 진입 불량이 발생하여 노즐(200)이나 다른 장비의 고장을 야기할 수 있다.
This is because when the gap D2 between the nozzle 200 and the feed roll 30 disposed at the front end of the roller guide 100 is less than 400 mm, the high pressure water sprayed by the nozzle 200 hits the billet 10. Dropping may not be discharged and may affect the conveying roll 30, the scale (1) removed by the high pressure water, in particular the scale (1) removed from the lower surface of the billet 10 is moved to the conveying roll (30) And may be inserted between the billet 10. And, when the distance (D2) between the nozzle 200 and the feed roll 30 disposed at the front end of the roller guide 100 is more than 600 mm, the billet between the roller guide 100 and the feed roll 30 ( 10) The load may be bent to the lower side, the billet (10) bent the end of the load due to the failure of the roller guide 100 entry may cause the nozzle 200 or other equipment failure. have.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments but may be manufactured in various forms, and having ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

1: 스케일 10: 빌렛
20: 조압연 롤 30: 이송롤
100: 롤러 가이드 110: 외주부
150: 노즐공 200: 노즐
310: 급수관 320: 밸브
330: 펌프 340: 저수조1: scale 10: billet
20: rough rolling roll 30: feed roll
100: roller guide 110: outer peripheral portion
150: nozzle hole 200: nozzle
310: water supply pipe 320: valve
330: pump 340: reservoir

Claims (14)

조압연 롤의 입구측에 설치되어 내부를 통해 빌렛을 관통시켜 조압연 롤로 안내하는 롤러 가이드;
상기 롤러 가이드 입측 외주부에 배치되어 고압수를 빌렛의 표면으로 분사하여 빌렛 표면의 스케일을 제거하는 노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치.
A roller guide installed at an inlet side of the rough rolling roll to guide the billet through the inside to the rough rolling roll;
And a nozzle disposed at the outer periphery of the roller guide inlet to remove the scale of the surface of the billet by spraying high pressure water onto the surface of the billet.
제1항에 있어서,
상기 롤러 가이드의 입측 외주부에 상기 노즐이 삽입되는 노즐공이 형성되며,
상기 노즐은 상기 노즐공을 관통하여 롤러 가이드 입측 외주부으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치
The method of claim 1,
A nozzle hole for inserting the nozzle is formed in the outer peripheral portion of the mouth side of the roller guide,
The nozzle is a roller guide integrated descaling device characterized in that the nozzle hole is formed through the nozzle hole protruding to the outer peripheral portion of the mouth
제1항에 있어서,
상기 노즐의 일단에 연결되어 노즐로 고압수를 공급하는 급수관;
상기 급수관으로의 고압수의 흐름을 개폐조절하도록 구비되는 밸브;
고압수의 압력을 조절하여 고압수를 급수관으로 공급하도록 구비된 펌프; 및
상기 급수관으로 공급하는 고압수를 저장하는 저수조;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치
The method of claim 1,
A water supply pipe connected to one end of the nozzle to supply high pressure water to the nozzle;
A valve provided to open and close the flow of the high pressure water to the water supply pipe;
A pump provided to supply the high pressure water to the water supply pipe by adjusting the pressure of the high pressure water; And
Roller guide integrated descaling device further comprises; a reservoir for storing the high pressure water supplied to the water supply pipe
제1항에 있어서,
상기 노즐은,
상기 롤러 가이드 입측 외주부의 상하부 및 양 측부에 배치되는 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치.
The method of claim 1,
The nozzle,
The roller guide integrated descaling apparatus, characterized in that disposed in the upper and lower parts and both sides of the roller guide mouth outer peripheral portion.
제1항에 있어서,
상기 노즐에 의한 고압수의 분사각도가 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°인 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치
The method of claim 1,
The roller guide integrated descaling apparatus, characterized in that the injection angle of the high pressure water by the nozzle is 70 ~ 80 ° based on the entry direction of the billet.
제2항에 있어서,
상기 노즐공이 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°경사지게 형성되어,
상기 노즐에 의한 고압수의 분사각도가 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°인 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치
The method of claim 2,
The nozzle hole is formed to be inclined 70 ~ 80 ° based on the entry direction of the billet,
The roller guide integrated descaling apparatus, characterized in that the injection angle of the high pressure water by the nozzle is 70 ~ 80 ° based on the entry direction of the billet.
제1항에 있어서,
상기 노즐은,
빌렛과 대향하는 노즐의 일단과 빌렛과의 간격이 130~170mm 인 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치.
The method of claim 1,
The nozzle,
A roller guide-integrated descaling device, characterized in that the gap between one end of the nozzle facing the billet and the billet is 130 to 170 mm.
제1항에 있어서,
상기 노즐에 의한 고압수의 분사압력은 150 ~ 180 kg/cm2 인 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치.
The method of claim 1,
The injection pressure of the high pressure water by the nozzle is a roller guide integrated descaling apparatus, characterized in that 150 ~ 180 kg / cm 2 .
제1항에 있어서,
상기 노즐은,
롤러 가이드 입측 전단에 배치된 이송롤과의 간격이 400~600mm 인 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치
The method of claim 1,
The nozzle,
Roller guide integrated descaling device, characterized in that the interval between the feed roll disposed in the front end of the roller guide is 400 ~ 600mm
조압연 롤의 입구측에 설치되어 내부를 통해 빌렛을 관통시켜 조압연 롤로 안내하며, 입측의 외주부 상하부 및 양 측부에 노즐공이 형성된 롤러 가이드;
상기 노즐공에 삽입되어, 고압수를 빌렛의 표면으로 분사하여 빌렛 표면의 스케일을 제거하는 노즐;
상기 노즐의 일단에 연결되어 상기 노즐로 고압수를 공급하는 급수관;
상기 급수관으로의 고압수의 흐름을 개폐 조절하도록 구비되는 밸브;
고압수의 압력을 조절하여 고압수를 급수관으로 공급하도록 구비된 펌프; 및
상기 급수관으로 공급하는 고압수를 저장하는 저수조;를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치.
A roller guide installed at an inlet side of the rough rolling roll to penetrate the billet through the inside to guide the rough rolling roll, and a nozzle hole formed at upper and lower portions and both sides of the outer peripheral portion of the mouth side;
A nozzle inserted into the nozzle hole to spray high-pressure water onto the surface of the billet to remove the scale of the billet surface;
A water supply pipe connected to one end of the nozzle to supply high pressure water to the nozzle;
A valve provided to open and close the flow of the high pressure water to the water supply pipe;
A pump provided to supply the high pressure water to the water supply pipe by adjusting the pressure of the high pressure water; And
Roller guide integrated descaling apparatus comprising a; water reservoir for storing the high pressure water supplied to the water supply pipe.
제10항에 있어서,
상기 노즐공이 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°경사지게 형성되어,
상기 노즐에 의한 고압수의 분사각도가 빌렛의 진입방향을 기준으로 70~80°인 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치
The method of claim 10,
The nozzle hole is formed to be inclined 70 ~ 80 ° based on the entry direction of the billet,
The roller guide integrated descaling apparatus, characterized in that the injection angle of the high pressure water by the nozzle is 70 ~ 80 ° based on the entry direction of the billet.
제10항에 있어서,
상기 노즐은,
빌렛과 대향하는 노즐의 일단과 빌렛과의 간격이 130~170mm 인 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치.
The method of claim 10,
The nozzle,
A roller guide-integrated descaling device, characterized in that the gap between one end of the nozzle facing the billet and the billet is 130 to 170 mm.
제10항에 있어서,
상기 노즐에 의한 고압수의 분사압력은 150 ~ 180 kg/cm2 인 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치.
The method of claim 10,
The injection pressure of the high pressure water by the nozzle is a roller guide integrated descaling apparatus, characterized in that 150 ~ 180 kg / cm 2 .
제10항에 있어서,
상기 노즐은,상기 롤러 가이드 입측 전단에 배치된 이송롤과의 간격이 400~600mm 인 것을 특징으로 하는 롤러 가이드 일체형 디스케일링 장치The method of claim 10,
The nozzle, the roller guide integrated descaling apparatus, characterized in that the interval between the feed roll disposed in the front end of the roller guide 400 ~ 600mm
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105234195A (en) * 2015-10-28 2016-01-13 苏州赛斯德工程设备有限公司 Energy-saving steel rolling phosphorous spraying device

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