KR100936179B1 - Device for eliminating scale - Google Patents

Device for eliminating scale Download PDF

Info

Publication number
KR100936179B1
KR100936179B1 KR1020070136181A KR20070136181A KR100936179B1 KR 100936179 B1 KR100936179 B1 KR 100936179B1 KR 1020070136181 A KR1020070136181 A KR 1020070136181A KR 20070136181 A KR20070136181 A KR 20070136181A KR 100936179 B1 KR100936179 B1 KR 100936179B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slab
injection nozzle
scale
high pressure
base
Prior art date
Application number
KR1020070136181A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090068521A (en
Inventor
조기현
Original Assignee
주식회사 포스코
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020070136181A priority Critical patent/KR100936179B1/en
Publication of KR20090068521A publication Critical patent/KR20090068521A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100936179B1 publication Critical patent/KR100936179B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269Cleaning
    • B21B45/0275Cleaning devices
    • B21B45/0287Cleaning devices removing solid particles, e.g. dust, rust
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 발명은 스케일 제거장치에 관한 것으로서, 열간직송압연(Hot Direct Rolling) 공정에서 제조되는 슬라브에 생성되는 스케일을 제거하기 위한 장치에 있어서, 상기 슬라브의 상부 및 하부에 설치되는 상부베이스 및 하부베이스; 상기 상부베이스 및 하부베이스에 설치되어 고압의 증기 및 공기를 공급하는 매니폴드; 상기 매니폴드에 설치되어 상기 슬라브의 상하 표면에 고압의 증기 및 공기를 분사하는 분사노즐; 상기 분사노즐이 상하로 이동하기 위한 조절실린더; 및 상기 상부베이스 및 하부베이스에 각각 설치되어 상기 슬라브를 이동시키는 구동롤를 포함하되, 상기 분사노즐은 상기 분사되는 고압의 증기 및 공기의 압력의 크기에 따라 상하로 이동하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 슬라브의 온도 하락을 방지하면서 스케일을 제거할 수 있다. The present invention relates to a scale removing apparatus, comprising: an upper base and a lower base installed at an upper portion and a lower portion of a slab, the apparatus for removing a scale generated in a slab manufactured in a hot direct rolling process; A manifold installed on the upper base and the lower base to supply high pressure steam and air; An injection nozzle installed in the manifold to inject high pressure steam and air onto upper and lower surfaces of the slab; An adjustment cylinder for moving the injection nozzle up and down; And a driving roll installed on the upper base and the lower base, respectively, to move the slab, wherein the injection nozzle is moved up and down according to the pressure of the injected high pressure steam and air. Thereby, a scale can be removed, preventing the slab temperature fall.

슬라브, 스케일 제거, 열간직송압연 Slab, Descaling, Hot Direct Rolled

Description

스케일 제거장치{DEVICE FOR ELIMINATING SCALE}Descaling device {DEVICE FOR ELIMINATING SCALE}

본 발명은 스케일 제거장치에 관한 것으로서, 특히 열간직송압연(Hot Direct Rolling) 공정에서 제조되는 슬라브의 온도 하락을 방지할 수 있는 스케일 제거장치에 관한 것이다. The present invention relates to a descaling apparatus, and more particularly, to a descaling apparatus capable of preventing a temperature drop of a slab manufactured in a hot direct rolling process.

일반적으로, 열간직송압연(Hot Direct Rolling) 공정에서와 같이 연속주조공정을 거친 직후, 또는 일관 제철소와 같이 연속주조와 압연공정이 분리되는 경우에는 열간압연 공정의 가열로(reheating furnace)에서 재가열된 압연재인 슬라브의 표면에 1차 스케일(scale)이 생성되고, 시간이 경과함에 따라 슬라브의 표면에 2차 스케일이 생성된다. In general, immediately after the continuous casting process, such as in the hot direct rolling process, or when the continuous casting and the rolling process are separated, such as in an integrated steel mill, the reheated in the reheating furnace of the hot rolling process. A primary scale is created on the surface of the slab, which is a rolled material, and a secondary scale is created on the surface of the slab with time.

스케일이 생성된 슬라브로부터 스케일을 제거하지 않고 압연하면, 스케일이 슬라브의 표면에 압입되어 제품의 표면결함을 유발시킨다. If the scale is rolled without removing the scale from the resulting slab, the scale is pressed into the surface of the slab, causing a surface defect of the product.

따라서, 종래 열간압연 공정에서 스케일 결함이 없는 제품을 생산하기 위해, 조압연장치의 입출측 및 사상압연장치의 입측에 스케일 제거장치를 설치하여 사용하고 있다. Therefore, in order to produce a product without a scale defect in the conventional hot rolling process, the scale removal apparatus is installed and used on the entry side of the rough rolling apparatus, and the entrance side of the finishing rolling apparatus.

이러한 스케일 제거방법에는 여러가지가 있는데, 그 중에서 직경이 약 165mm 인 고압수 분사용 헤더를 통하여 100-200 kgf/cm2의 고압수를 열연판 표면에 분사시키는 방법이 가장 일반적인 방법으로 알려져 있다. There are various methods of removing the scale, and among them, a method of spraying high-pressure water of 100-200 kgf / cm 2 to the surface of the hot rolled sheet through a high-pressure water jet header having a diameter of about 165 mm is known as the most common method.

상기 종래 방법은 스케일과 슬라브의 기지조직 사이에 열응력을 발생시키는 급냉 효과를 이용하여 스케일에 수직 크랙(crack)을 유발시킨 후 고압수에 의해 스케일을 제거되도록 하는 방법이다. The conventional method is a method of causing the scale to be removed by high pressure water after causing a vertical crack in the scale by using a quench effect that generates a thermal stress between the scale and the matrix structure of the slab.

종래의 열간압연의 조압연 공정에서의 스케일 제거방법은 스케일제거 효율이 가장 중요한 관심사인데, 고압의 물로 스케일 제거를 하는 공정이므로 슬라브의 온도하락을 억제할 방법이 없다. Descaling efficiency is the most important concern in the conventional hot rolling rough rolling process, there is no way to suppress the temperature drop of the slab because the process of removing the scale with high-pressure water.

또한, 과도한 양의 고압수가 사용되는 경우 표면온도의 편차가 불균일하게 발생되어 표면의 스케일을 제거하는 비율에 편차가 발생하거나, 열연판의 표면줄무늬 결함이 발생할 수 있다. In addition, when an excessive amount of high pressure water is used, variations in surface temperature may occur unevenly, thereby causing a variation in the rate of removing the scale of the surface, or surface stripe defects of the hot rolled sheet.

또한, 재질의 불균일, 압연용 작동롤(work roll)의 편마모, 및 작업소요시간의 연장되는 문제점이 발생하기도 한다. In addition, there are also problems such as uneven material, uneven wear of the work roll for rolling, and prolongation of the work time.

따라서, 연속주조공정을 거친 후 조압연장치에 압입되기 이전에 생성된 스케일을 효율적으로 제거하고 추가적인 보열을 하지 않고서도 열간압연을 하기 위한 최소한의 슬라브의 온도를 확보할 필요성이 있다. Therefore, there is a need to ensure the minimum slab temperature for hot rolling without removing additional scale and efficiently removing the scale generated after the continuous casting process before being pushed into the roughing apparatus.

발명의 목적은 열간직송압연(Hot Direct Rolling) 공정에서 생산된 후 조압연 과정을 거치기 전 동안 슬라브의 온도 하락을 감소시키면서 스케일을 제거하기 위한 스케일 제거장치를 제공하는 데 있다. An object of the present invention is to provide a descaling apparatus for removing scales while reducing the temperature drop of the slab during the hot direct rolling process and before the rough rolling process.

상기 목적은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라, 고압 증기를 생성하는 스팀발생기; 공기를 압축시켜 압축 공기를 생성하는 압축기; 상기 슬라브의 상부 및 하부에 각각 위치되는 상부베이스 및 하부베이스; 상기 상부베이스 및 하부베이스에 설치되며, 상기 스팀발생기로부터 상기 고압 증기를 공급받고, 상기 압축기로부터 상기 압축 공기를 공급받아 상기 고압 증기와 상기 압축 공기를 혼합한 혼합 유체를 생성하는 매니폴드; 상기 매니폴드와 연결되어 상기 슬라브의 상하 표면에 상기 혼합 유체를 분사하는 분사노즐; 상기 분사노즐을 상기 상부베이스 및 상기 하부베이스를 기준으로 상하로 이동시키되, 상기 혼합 유체의 압력의 크기에 따라 상기 분사노즐의 이동량을 결정하는 조절실린더; 및 상기 상부베이스 및 하부베이스에 각각 설치되어 상기 슬라브를 이동시키는 구동롤을 포함하되, 상기 분사노즐은 상기 혼합 유체가 상기 분사노즐의 측면에서 공급되어 코안다 효과에 의해 상기 분사노즐의 내벽을 타고 배출되어 주변의 공기를 흡입하도록 하는 오리피스 곡면을 가지는 것을 특징으로 하는 스케일 제거장치에 의해 달성된다. The above object is, according to a preferred embodiment of the present invention, a steam generator for generating high pressure steam; A compressor for compressing air to produce compressed air; An upper base and a lower base respectively positioned above and below the slab; A manifold installed on the upper base and the lower base, the manifold configured to receive the high pressure steam from the steam generator and receive the compressed air from the compressor to generate a mixed fluid of the high pressure steam and the compressed air; An injection nozzle connected to the manifold to inject the mixed fluid onto upper and lower surfaces of the slab; An adjusting cylinder which moves the injection nozzle up and down with respect to the upper base and the lower base, and determines a moving amount of the injection nozzle according to the magnitude of the pressure of the mixed fluid; And a driving roll installed at each of the upper base and the lower base to move the slab, wherein the injection nozzle is supplied from the side of the injection nozzle to ride the inner wall of the injection nozzle by a Coanda effect. It is achieved by a descaling device, characterized in that it has an orifice curved surface which is discharged to suck the surrounding air.

본 발명에 따른 스케일 제거장치는 슬라브의 온도 하락을 감소시키면서 슬라브의 표면에 분사되는 고압증기의 충돌압력을 증가시켜 스케일 제거능력을 향상시킬 수 있다. The scale removing apparatus according to the present invention can improve the scale removing ability by increasing the impact pressure of the high-pressure steam injected on the surface of the slab while reducing the temperature drop of the slab.

또한, 본 발명에 따른 스케일 제거장치는 슬라브 표면의 과냉각을 방지할 수 있고, 연속된 압연공정에서 조압연 장치의 롤의 불균일한 마모를 방지함으로써, 미니밀 열연 슬라브의 비늘 스케일성 결함 및 형상 불량을 방지할 수 있다. In addition, the scale removing device according to the present invention can prevent the supercooling of the surface of the slab, and prevents non-uniform wear of the roll of the rough rolling device in the continuous rolling process, thereby reducing the scale scale defects and shape defects of the mini-mill hot-rolled slab You can prevent it.

본 발명은 제철 열간직송압연(Hot Direct Rolling) 공정에서 제조되는 슬라브를 조압연 이전 공정에서 표면에 생성된 스케일을 제거하는 스케일 제거장치에 관한 것이다. The present invention relates to a descaling apparatus for removing the scale generated on the surface of the slab manufactured in the hot hot rolling process (steel hot rolling process) before the rough rolling process.

본 발명은 압축공기 및 고압증기의 압력을 조절함으로써 스케일 제거에 필요한 충돌압력을 얻을 수 있다. According to the present invention, the collision pressure necessary for removing the scale can be obtained by adjusting the pressures of the compressed air and the high pressure steam.

도 1은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 측단면도이다. 1 is a side cross-sectional view of a scale removing apparatus according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스케일 제거장치는, 상부베이스(21) 및 하부베이스(22), 매니폴드(15), 분사노즐(12), 조절실린더(24), 및 구동롤(23)을 포함한다. Referring to Figure 1, the descaling apparatus according to an embodiment of the present invention, the upper base 21 and the lower base 22, the manifold 15, the injection nozzle 12, the adjustment cylinder 24, And a driving roll 23.

또한, 본 발명에 따른 스케일 제거장치는, 스케일 제거장치의 외부를 감싸는 하우징(20)을 더 포함할 수 있다. In addition, the scale removing apparatus according to the present invention may further include a housing 20 surrounding the outside of the scale removing apparatus.

상부베이스(21) 및 하부베이스(22)는 슬라브(8)의 상부 및 하부에 각각 설치되고, 매니폴드(15)가 고정된다. The upper base 21 and the lower base 22 are installed on the upper and lower portions of the slab 8, respectively, and the manifold 15 is fixed.

상부베이스(21) 및 하부베이스(22)는 하우징(20)에 고정될 수 있다. The upper base 21 and the lower base 22 may be fixed to the housing 20.

매니폴드(15)는 도 2에 도시된 바와 같이, 관으로 형성되며, 상부베이스(21) 및 하부베이스(22)에 설치되고, 고압의 증기 및 압축 공기가 혼합된 혼합 유체를 분사노즐(12)에 공급한다. As shown in FIG. 2, the manifold 15 is formed of a pipe, installed in the upper base 21 and the lower base 22, and spraying a mixed fluid in which high pressure steam and compressed air are mixed. Supplies).

매니폴드(15)는 상부베이스(21) 및 하부베이스(22)와 일체로 형성될 수 있다. The manifold 15 may be integrally formed with the upper base 21 and the lower base 22.

분사노즐(12)은 매니폴드(15)에 설치되어 슬라브(8)의 상하면에 혼합 유체를 분사한다. The injection nozzle 12 is installed in the manifold 15 to inject the mixed fluid on the upper and lower surfaces of the slab 8.

분사노즐(12)은 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 슬라브(8)가 스케일 제거장치 내에 삽입되는 방향을 향하여 소정의 각도로 경사지도록 매니폴드(15)에 설치될 수 있다. 2 and 3, the injection nozzle 12 may be installed in the manifold 15 to be inclined at a predetermined angle toward the direction in which the slab 8 is inserted into the descaling device.

분사노즐(12)은 슬라브(8)에 분사되는 각도에 따라 소정의 간격으로 설치된다. The injection nozzles 12 are installed at predetermined intervals according to the angles injected into the slab 8.

조절실린더(24)는 분사노즐(12)이 상하로 이동할 수 있도록 피스톤 형상으로 형성된다. The adjustment cylinder 24 is formed in a piston shape so that the injection nozzle 12 can move up and down.

구동롤(23)은 상부베이스(21) 및 하부베이스(22)에 각각 설치되어 슬라브(8)를 일측으로 이동시킨다. The driving rolls 23 are respectively installed on the upper base 21 and the lower base 22 to move the slab 8 to one side.

또한, 구동롤(23)은 분사되는 혼합 유체 및 슬라브(8)로부터 탈락된 스케일이 슬라브(8)의 전후방으로 유출되지 않고 외부로 배출되도록 슬라브(8)의 표면에 밀착된다. In addition, the driving roll 23 is in close contact with the surface of the slab 8 so that the mixed fluid to be injected and the scale dropped from the slab 8 are discharged to the outside without flowing forward and backward of the slab 8.

본 발명에 따른 스케일 제거장치의 분사노즐(12)은 슬라브(8)에 분사되는 혼합 유체의 압력 크기에 따라 조절실린더(24)에서 상하로 승강된다. The injection nozzle 12 of the descaling apparatus according to the present invention is lifted up and down in the adjustment cylinder 24 according to the pressure magnitude of the mixed fluid injected into the slab 8.

즉, 분사되는 혼합 유체의 압력이 커질수록 슬라브(8)에 부딪히는 혼합 유체의 반발력에 의해, 분사노즐(12)은 각각 슬라브(8)에서부터 멀어지고, 압력이 작아지면 슬라브(8)에 가까워진다. That is, as the pressure of the mixed fluid to be injected increases, the injection nozzles 12 move away from the slab 8 by the repulsive force of the mixed fluid that strikes the slab 8, and the pressure decreases to bring it closer to the slab 8. .

따라서, 본 발명에 따른 스케일 제거장치는 슬라브(8)의 표면에 분사되는 혼합 유체의 충돌압력을 일정하게 유지시킬 수 있다. Therefore, the descaling device according to the present invention can maintain a constant impact pressure of the mixed fluid injected on the surface of the slab (8).

또한, 본 발명에 따른 스케일 제거장치는 제거된 스케일의 압연기 내로의 유입을 방지하여 표면결함을 방지하며, 슬라브(8)의 표면온도편차를 감소시킨다. In addition, the descaling device according to the present invention prevents surface defects by preventing inflow of the removed scale into the rolling mill, and reduces the surface temperature deviation of the slab 8.

도 3은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 분사노즐(12)의 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of the spray nozzle 12 of the scale removing apparatus according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 분사노즐(12)은 코안다 효과(coanda effect)에 의해 주변의 공기를 흡입하도록 내부에 오리피스곡면(orifice surface)이 형성된다. 즉, 분사노즐(12)은, 혼합 유체가 분사노즐(12)의 측면에서 공급되어 코안다효과에 의해 분사노즐(12)의 내벽을 타고 배출되어 주변의 공기를 흡입하도록 하는 오리피스곡면을 가진다. As shown in FIG. 3, an orifice surface is formed in the injection nozzle 12 of the present invention to suck in ambient air by a Coanda effect. That is, the injection nozzle 12 has an orifice curved surface through which the mixed fluid is supplied from the side of the injection nozzle 12 and discharged through the inner wall of the injection nozzle 12 by the coanda effect to suck the surrounding air.

도 4는 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 추가적인 구성을 도시한 것이다. 4 shows a further configuration of the descaling device according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스케일 제거장치는 고압 증기를 발생시키는 스팀발생기(19), 공기를 압축시켜 압축 공기를 생성하는 압축기(14), 및 공급 압력의 이상 발생 시 압력을 완화시키는 서어지탱크(13)를 더 포함할 수 있다. 매니폴드(15)는 스팀발생기(19)로부터 고압 증기를 공급받고, 압축기(14)로부터 압축 공기를 공급받아 고압 증기와 압축 공기를 혼합한 혼합 유체를 생성한 후에 이를 분사 노즐(12)로 공급한다.As shown in FIG. 4, the descaling apparatus according to the present invention includes a steam generator 19 for generating high pressure steam, a compressor 14 for compressing air to generate compressed air, and a pressure when an abnormality in supply pressure occurs. It may further include a surge tank 13 to relax. The manifold 15 receives the high pressure steam from the steam generator 19, receives the compressed air from the compressor 14, generates a mixed fluid in which the high pressure steam and the compressed air are mixed, and then supplies it to the injection nozzle 12. do.

또한, 본 발명에 따른 스케일 제거장치는 매니폴드(15)에 고압 증기 및 압축 공기를 공급하는 펌프(미도시)를 더 포함할 수 있다. In addition, the descaling apparatus according to the present invention may further include a pump (not shown) for supplying high pressure steam and compressed air to the manifold 15.

비산 스케일의 치입형 스케일 결함은 혼합 유체가 분사노즐(12)로부터 슬라브(8)에 분사되어 충돌함으로써, 슬라브(8)로부터 탈락된 스케일이 배출되어 방지된다. The implantable scale defect of the scattering scale is prevented by the mixed fluid being injected into the slab 8 from the injection nozzle 12 and colliding with it, so that the scale dropped from the slab 8 is discharged.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다. Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having various ordinary knowledge of the present invention will be able to make various modifications, changes and additions within the spirit and scope of the present invention. Additions should be considered to be within the scope of the following claims.

도 1은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 측단면도이다. 1 is a side cross-sectional view of a scale removing apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 일부 사시도이다. 2 is a partial perspective view of the descaling apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 분사노즐의 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of the spray nozzle of the descaling apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 스케일 제거장치의 추가적인 구성도이다. Figure 4 is a further configuration of the descaling apparatus according to the present invention.

Claims (3)

슬라브에 생성되는 스케일을 제거하기 위한 장치에 있어서,In the apparatus for removing the scale generated in the slab, 고압 증기를 생성하는 스팀발생기; A steam generator for generating high pressure steam; 공기를 압축시켜 압축 공기를 생성하는 압축기;A compressor for compressing air to produce compressed air; 상기 슬라브의 상부 및 하부에 각각 위치되는 상부베이스 및 하부베이스;An upper base and a lower base respectively positioned above and below the slab; 상기 상부베이스 및 하부베이스에 설치되며, 상기 스팀발생기로부터 상기 고압 증기를 공급받고, 상기 압축기로부터 상기 압축 공기를 공급받아 상기 고압 증기와 상기 압축 공기를 혼합한 혼합 유체를 생성하는 매니폴드;A manifold installed on the upper base and the lower base, the manifold configured to receive the high pressure steam from the steam generator and receive the compressed air from the compressor to generate a mixed fluid of the high pressure steam and the compressed air; 상기 매니폴드와 연결되어 상기 슬라브의 상하 표면에 상기 혼합 유체를 분사하는 분사노즐;An injection nozzle connected to the manifold to inject the mixed fluid onto upper and lower surfaces of the slab; 상기 분사노즐을 상기 상부베이스 및 상기 하부베이스를 기준으로 상하로 이동시키되, 상기 혼합 유체의 압력의 크기에 따라 상기 분사노즐의 이동량을 결정하는 조절실린더; 및An adjusting cylinder which moves the injection nozzle up and down with respect to the upper base and the lower base, and determines a moving amount of the injection nozzle according to the magnitude of the pressure of the mixed fluid; And 상기 상부베이스 및 하부베이스에 각각 설치되어 상기 슬라브를 이동시키는 구동롤을 포함하되,Installed on the upper base and the lower base, respectively, including a drive roll for moving the slab, 상기 분사노즐은 상기 혼합 유체가 상기 분사노즐의 측면에서 공급되어 코안다 효과에 의해 상기 분사노즐의 내벽을 타고 배출되어 주변의 공기를 흡입하도록 하는 오리피스 곡면을 가지는 것을 특징으로 하는 스케일 제거장치. And the injection nozzle has an orifice curved surface through which the mixed fluid is supplied from the side of the injection nozzle and discharged through the inner wall of the injection nozzle by the coanda effect to suck the surrounding air. 삭제delete 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 분사노즐은 상기 슬라브가 삽입되는 방향을 향하여 경사진 것을 특징으로 하는 스케일 제거장치. And the spray nozzle is inclined toward the direction in which the slab is inserted.
KR1020070136181A 2007-12-24 2007-12-24 Device for eliminating scale KR100936179B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070136181A KR100936179B1 (en) 2007-12-24 2007-12-24 Device for eliminating scale

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070136181A KR100936179B1 (en) 2007-12-24 2007-12-24 Device for eliminating scale

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090068521A KR20090068521A (en) 2009-06-29
KR100936179B1 true KR100936179B1 (en) 2010-01-11

Family

ID=40995908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070136181A KR100936179B1 (en) 2007-12-24 2007-12-24 Device for eliminating scale

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100936179B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101598363B1 (en) * 2014-12-19 2016-02-29 주식회사 포스코 Strip dryer
KR20230108804A (en) * 2022-01-11 2023-07-19 허기복 Steel plate washing machine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102615058A (en) * 2011-01-30 2012-08-01 宝山钢铁股份有限公司 Method for surface cleaning by utilizing high-pressure steam
CN117772824B (en) * 2024-02-28 2024-05-03 常州莫凯精工机械有限公司 Hot rolling dephosphorization roller way

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR980010947A (en) * 1996-07-16 1998-04-30 최해진 Foreign language words, idioms, and sentences
JPH10263674A (en) 1997-03-24 1998-10-06 Kawasaki Steel Corp Device for preventing local abrasion in width direction of steel sheet in de-scaling pinch roll
KR20040058556A (en) * 2002-12-27 2004-07-05 주식회사 포스코 An apparatus for removing scale on slabs in mini-mill process
KR20070022382A (en) * 2004-08-05 2007-02-26 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 Deposit removing device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR980010947A (en) * 1996-07-16 1998-04-30 최해진 Foreign language words, idioms, and sentences
JPH10263674A (en) 1997-03-24 1998-10-06 Kawasaki Steel Corp Device for preventing local abrasion in width direction of steel sheet in de-scaling pinch roll
KR20040058556A (en) * 2002-12-27 2004-07-05 주식회사 포스코 An apparatus for removing scale on slabs in mini-mill process
KR20070022382A (en) * 2004-08-05 2007-02-26 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 Deposit removing device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101598363B1 (en) * 2014-12-19 2016-02-29 주식회사 포스코 Strip dryer
KR20230108804A (en) * 2022-01-11 2023-07-19 허기복 Steel plate washing machine
KR102634920B1 (en) * 2022-01-11 2024-02-08 허기복 Steel plate washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090068521A (en) 2009-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100973692B1 (en) Hot rolling facility of steel plate and hot rolling method
KR101227213B1 (en) Cooling system and cooling method of rolling steel
KR100936179B1 (en) Device for eliminating scale
JP4874437B2 (en) Thick steel plate manufacturing equipment
CN101702888B (en) Rolling mill with cooling device and rolling process
KR20080034967A (en) Cooling facility and production method of steel plate
KR101490663B1 (en) Dewatering device and dewatering method for cooling water for hot rolled steel sheet
KR101691020B1 (en) Method and facility for manufacturing steel plate
KR100936184B1 (en) Device for eliminating scale
KR100936175B1 (en) Device for eliminating scale
JP4800245B2 (en) Billet descaler
JP3802830B2 (en) Steel sheet descaling method and equipment
KR100928819B1 (en) Descaling device of mini mill process
JP2013123736A (en) Equipment and method for descaling hot steel plate
JP2005279691A (en) Secondary cooling method for continuously cast slab
JP2004167521A (en) Apparatus and method for secondary-cooling of continuously cast slab
CN106794500B (en) Manufacturing equipment and manufacturing method of thick steel plate
KR101999008B1 (en) Apparatus for protecting bar heater
EP2726225B1 (en) Device and method for the removal of scale from a metal product
JP2000271615A (en) Method and device for cleaning work roll
KR101486976B1 (en) Descaler of a rolled material
KR101624448B1 (en) Descaling system
JP6058976B2 (en) Management method of descaling water temperature of steel plate
KR101428298B1 (en) Apparatus for Cooling Hot Plate
JP4677056B2 (en) Manufacturing method of hot-rolled steel sheet

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130104

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131107

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150102

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160105

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170102

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180103

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190103

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200103

Year of fee payment: 11