KR101219195B1

KR101219195B1 - Thick steel plate manufacturing device

Info

Publication number: KR101219195B1
Application number: KR1020127023983A
Authority: KR
Inventors: 히데타카 아가리오; 도시유키 니시하라
Original assignee: 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
Priority date: 2010-03-15
Filing date: 2011-03-15
Publication date: 2013-01-09
Also published as: KR20120112874A; CN102811824B; WO2011115277A1; CN102811824A; JP4874437B2; JPWO2011115277A1

Abstract

본 발명은 반송 라인 위의 후강판에 물 분무가 가능한 후강판의 제조 장치를 제공하는 것으로, 압연기와, 열간 교정기와, 압연기에서부터 열간 교정기에서 압연된 후강판을 반송하는 테이블 롤러로 이루어지는 방송 라인을 적어도 구비하고, 또한, 후강판의 표리면에 물을 분무하는 물 분무 장치를 상기 반송 라인을 따라서 그 상방 및 하방에 설치한 후강판의 제조 장치에 있어서, 상기 압연기에서부터 하류측으로 떨어진 위치에, 상기 반송 라인을 횡단하여 걸쳐지도록 설치한 가대와, 이 가대 위에 설치한 물 배관에 접속된 냉각 헤더와, 이 냉각 헤더에 반송 라인을 가로지르는 방향으로 병렬하여 배치하여 압연기 방향으로 소정의 압력으로 물을 분무하는 복수의 냉각 노즐을 가진 압연기 출측 물 분무 장치를 설치한 압연 강판의 제조 장치이며, 또한, 열간 교정기의 상류측의 반송 라인 밖의 길이방향의 상부 양측을 따라서 반송 라인 방향으로 물을 분무하는 냉각 노즐을 복수 개 설치한 열간 교정기 입측 물 분사 장치를 설치한다. The present invention provides an apparatus for producing thick steel sheet capable of spraying water on a thick steel sheet on a conveying line. The present invention relates to a broadcasting line including a rolling machine, a hot straightener, and a table roller for conveying a thick steel sheet rolled by a hot straightener from a rolling mill. In the apparatus for manufacturing a thick steel sheet provided with at least a water spraying device for spraying water on the front and back surfaces of the thick steel plate above and below the conveying line, in a position away from the rolling mill on the downstream side, The mount provided so as to span the conveying line, the cooling header connected to the water pipe provided on the mount, and the cooling header are arranged in parallel in the direction crossing the conveying line, and water is supplied at a predetermined pressure in the rolling mill direction. It is a manufacturing apparatus of the rolling steel plate which provided the rolling mill exit water spraying device which has a some cooling nozzle to spray, A hot calibrator inlet water jetting device is provided in which a plurality of cooling nozzles for spraying water in the conveying line direction are provided along the upper both sides of the longitudinal direction outside the conveying line upstream of the hot straightener.

Description

THICK STEEL PLATE MANUFACTURING DEVICE

본 발명은 열간 압연한 후강판을 열간 교정기에 반송할 때, 압연기와 열간 교정기의 사이에 물 분무 장치를 배치하고, 열간 압연기에서부터 열간 교정기에서 후강판을 반송하는 중에, 반송되는 후강판의 표리면이 산화하지 않도록 후강판의 표리면을 분무수로 피복한 상태(공기를 차단한 상태)로 하는 후강판의 제조 장치에 관한 것이다. In the present invention, when conveying the hot rolled steel sheet to the hot straightener, the water spraying device is disposed between the rolling mill and the hot straightener, and the front and rear surfaces of the thick steel sheet being conveyed while conveying the thick steel plate from the hot rolling mill to the hot straightener. The manufacturing apparatus of the thick steel plate which makes the front and back surface of a thick steel plate coat | cover with sprayed water so that this oxidation may not be carried out (state which interrupted air).

일반적으로 열간 압연에 의한 후강판의 제조는 후강판이 되는 강재(슬래브)를 가열로에서 가열하고, 열간 압연기에서 열간 압연한 후, 열간 교정기에서 열간 교정하여, 양호한 평탄도를 가진 후강판(예를 들면, 판 두께 4.5 내지 90 mm)을 얻게 되어 있다. In general, the production of thick steel sheets by hot rolling is performed by heating a steel (slab) to be a thick steel sheet in a heating furnace, hot rolling in a hot rolling mill, and then hot-calibrating in a hot straightener to produce a thick steel sheet having good flatness (eg For example, plate | board thickness 4.5-90 mm) is obtained.

열간 압연하여 후강판을 제조하는 경우에 있어서는 고온의 강판의 표면에 스케일이 생성된다. 이 스케일은 후강판의 표면에 잔류하여 압연 후의 열간 교정 중에 롤에 물려들어가서 스케일 흠(물림 흠)을 발생시키고, 표면 성상을 저하시키는 원인이 되므로, 후강판의 표면에 발생한 스케일을 제거할 필요가 있다. 이 때문에 압연기의 전 또는 후, 또는 열간 교정기의 전 또는 후에, 강판면에 대하여 고압수의 분사에 의한 디스케일링이 이루어지고 있으며, 디스케일링 방법(예를 들면, 특허 문헌 1 참조) 및 디스케일링수의 탈수 방법 등이 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 내지 3 참조). In the case of producing a thick steel sheet by hot rolling, a scale is formed on the surface of the hot steel sheet. Since this scale remains on the surface of the thick steel sheet, it may be engrossed by the roll during hot calibration after rolling, which may cause scale defects (bite defects) and deteriorate the surface properties. Therefore, it is necessary to remove the scale generated on the surface of the thick steel sheet. have. For this reason, descaling is performed by injection of high pressure water to the steel plate surface before or after the rolling mill or before or after the hot straightener, and the descaling method (for example, refer to Patent Document 1) and the descaling water. Dehydration method and the like have been proposed (see Patent Documents 2 to 3, for example).

특허 문헌 2, 3에서는 디스케일링에 의하여 생기는 디스케일링수의 후강판 상면에 잔류하는 물, 즉, 강판 위의 물에 의한 냉각의 변동을 억제하기 위하여, 압연기 출측의 바로 근처의 하류 위치에 설치한 분사 노즐로부터 상류측을 향하여 0.2 내지 2 MPa의 탈수를 위한 물을 분사하여 강판 위의 물을 강판의 측방으로 배출시키는 방법이 개시되어 있고, 이에 의하여 디스케일링수의 잔류에 따른 냉각의 불균일을 없애고, 냉각 제어를 적절하게 하는 것이 제안되어 있다. In patent documents 2 and 3, in order to suppress the fluctuation | variation of cooling by water which remains in the upper surface of the thick steel plate of descaling water which arises by descaling, ie, the water on a steel plate, it installed in the downstream position of the rolling mill immediate vicinity. Disclosed is a method of discharging water for dehydration of 0.2 to 2 MPa from the spray nozzle toward the upstream side to discharge water on the steel sheet to the side of the steel sheet, thereby eliminating uneven cooling caused by residual descaling water. Proper cooling control has been proposed.

그러나, 디스케일링만으로는 열간 교정에서의 스케일 흠을 방지하는 데는 한계가 있다. 즉, 후강판의 표면에 발생한 스케일을 압연 직후에 제거(디스케일링)하더라도, 후강판의 온도가 높은 경우에는, 스케일 제거 후 압연기에서부터 열간 교정기에서 후강판을 반송하는 중에 후강판의 표면 온도가 850℃을 넘는 동안에는 다시 그 표면에 스케일(구체적으로는, 블리스터(blister)라 불리는 두꺼운 스케일의 부풀음)이 발생하여, 이 스케일이 열간 교정 중에 롤에 물려들어가 스케일 흠 발생의 원인이 된다. However, descaling alone is limited in preventing scale defects in hot calibration. That is, even if the scale generated on the surface of the thick steel sheet is removed (descaled) immediately after rolling, if the temperature of the thick steel sheet is high, the surface temperature of the thick steel sheet is 850 while conveying the thick steel sheet from the rolling mill to the hot straightener after removing the scale. While the temperature is exceeded, a scale (specifically, swelling of a thick scale called blister) is again generated on the surface thereof, and this scale is inherited by the roll during hot calibration and causes scale defects.

또한, 압연 종료시의 후강판의 온도를 낮게 하면, 스케일의 발생은 억제할 수 있으나, 후강판의 온도가 너무 낮아지면, 열간 교정기에 의한 교정 능력이 떨어져서 후강판의 교정이 불충분하게 되어 양호한 평탄도를 얻는 것이 곤란해진다. 또한, 열간 교정기의 부하도 증대하기 때문에, 경제적으로 불리하게 되는 문제가 있다. In addition, when the temperature of the thick steel sheet at the end of rolling is lowered, generation of scale can be suppressed. However, if the temperature of the thick steel sheet is too low, the calibration ability of the thick steel sheet will be insufficient, resulting in insufficient calibration of the thick steel sheet. It becomes difficult to obtain. In addition, since the load of the hot straightener increases, there is a problem that it becomes economically disadvantageous.

압연기의 출측에 있어서 후강판의 온도를 제어하는 방법으로서 많은 제안이 이루어져 있다(예를 들면, 특허 문헌 4 내지 6 참조). Many proposals are made | formed as a method of controlling the temperature of a thick steel plate at the exit side of a rolling mill (for example, refer patent documents 4-6).

특허 문헌 4에는 압연기의 최종 스탠드와 존(zone) 냉각 장치의 사이에 급랭 장치를 설치하고, 롤 바이트를 향하여 분사압이 50 내지 200 ㎏/㎠인 고압수를 분사하여 강하게 수냉하는 장치가 제안되어 있다. 이는 열간 압연 직후부터 0.5초 이내에 열 전달 계수 1000 kcal/㎡·hr로 강하게 수냉하고, 압연 변형을 남긴 상태로 α 변태를 일으켜서 α 입자의 세립화에 의하여 재질을 향상시키고자 하는 것이다. Patent Document 4 proposes an apparatus for installing a quenching device between a final stand of a rolling mill and a zone cooling device, and spraying high pressure water having a jet pressure of 50 to 200 kg / cm 2 toward the roll bite to strongly cool the water. have. This is to improve the material by the fine graining of the α particles by causing the water transformation with strong heat transfer coefficient of 1000 kcal / ㎡ · hr within 0.5 seconds immediately after hot rolling, leaving a deformation of the rolling.

또한, 특허 문헌 5에는 압연기 출측 및/또는 입측의 근접 위치에 상하면으로 냉각수를 공급하는 냉각 설비를 설치하고, 강판의 상면에 대하여 봉상(捧狀) 냉각수를 압연기측을 향하여 복각(伏角) 30 내지 60°로 분사하고, 또한 추가적으로 강판의 하면에 대하여 봉상 냉각수를 압연기측을 향하여 앙각 45 내지 90°로 분사하는 열간 압연 설비가 개시되어 있고, 이에 의하여 강재의 온도를 적절히 제어하는 것이 제안되어 있다. 그러나, 특허 문헌 4, 5에 개시된 기술은 고압의 냉각수 또는 대량의 냉각수를 분사하여, 판면에 체류수를 확보하고 강판의 강제 냉각 또는 냉각의 균일화를 꾀하는 것이다. Further, Patent Document 5 provides a cooling facility for supplying cooling water on the upper and lower sides in the vicinity of the rolling mill exit side and / or the entrance side, and dips the rod-shaped cooling water toward the rolling mill side with respect to the upper surface of the steel sheet. The hot rolling facility which sprays at 60 degrees and additionally injects a rod-shaped cooling water with respect to the lower surface of a steel plate at an angle of 45-90 degrees toward a rolling mill side is disclosed, and it is proposed to control the temperature of steel materials appropriately by this. However, the technique disclosed in Patent Documents 4 and 5 is to inject high-pressure cooling water or a large amount of cooling water to secure the retained water on the plate surface and to make forced cooling of steel sheet or uniformity of cooling.

또한, 특허 문헌 6에는 마무리 압연기에서부터 송출되는 열연 강재에 복수의 냉각 뱅크(bank)로부터 냉각액을 주액하여 냉각하는 열연 강재의 냉각 장치에 있어서, 냉각 뱅크 사이에 열연 강재를 향하여 고압 유체를 분사하는 노즐을 설치하고, 노즐로부터의 고압 유체의 분출 방향을 상류측의 냉각액의 영향을 받지 않는 방향으로 설치하는 것이 개시되어 있고, 냉각 노즐을 열연 강판의 폭 방향의 측방에 배치하여, 열연 강판의 폭 방향을 가로지르도록 고압 유체를 분사하는 것, 또는 냉각 노즐을 열연 강판의 상방의 폭 방향으로 배치하여, 열연 강판의 상류측을 향하여 고압 유체를 분사하는 것이 제안되어 있다. 그러나, 이 방법은 각 냉각 뱅크 사이의 냉각으로서, 압연기 출측 근방에 있어서의 냉각 또는 산화 방지를 하는 것은 아니다. Further, Patent Document 6 discloses a nozzle for injecting a high pressure fluid toward a hot rolled steel between cooling banks in a cooling device of a hot rolled steel in which a coolant is injected from a plurality of cooling banks and cooled by a hot rolled steel sent out from a finishing mill. And installing the ejecting direction of the high pressure fluid from the nozzle in a direction not affected by the cooling liquid on the upstream side, and arranging the cooling nozzle on the side of the width direction of the hot rolled steel sheet, It has been proposed to inject a high pressure fluid so as to intersect or to arrange a cooling nozzle in a width direction above the hot rolled steel sheet to inject a high pressure fluid toward an upstream side of the hot rolled steel sheet. However, this method is cooling between each cooling bank and does not prevent cooling or oxidation in the rolling mill exit side vicinity.

그런데, 열간 압연 후 적어도 5초 이내에, 압연기와 열간 교정기의 사이에 배치한 물 분무 장치로부터 물을 분무하고, 적어도 후강판의 표면 온도가 850℃를 넘는 동안에는 후강판의 표면이 산화되지 않도록 후강판의 표면을 분무수로 피복한 상태(공기를 차단한 상태)로 하는 후강판의 제조 방법이 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 7 참조). By the way, within at least 5 seconds after the hot rolling, water is sprayed from the water spraying device disposed between the rolling mill and the hot straightener, and the thick steel sheet does not oxidize the surface of the thick steel sheet at least while the surface temperature of the thick steel sheet exceeds 850 ° C. The manufacturing method of the thick steel plate which makes the surface of the surface coated with the spray water (a state which interrupted air) is proposed (for example, refer patent document 7).

이 특허 문헌 7에 기재된 후강판의 제조 방법은 압연 후의 후강판의 표면에 있어서의 스케일의 발생을 억제하는 기술로서는 평가할 수 있는 것이다. The manufacturing method of the thick steel plate of this patent document 7 can be evaluated as a technique which suppresses generation | occurrence | production of the scale in the surface of the thick steel plate after rolling.

그러나 이 특허 문헌 7에 기재된 종래의 물 분무 장치는 압연기와 열간 교정기 사이의 전장(全長)에 걸쳐서 반송 라인의 상방 및 하방에 배치되어 있으나, 압연기 출측 근방에 있어서는 압연 설비에 관련되는 장치(예를 들면, 사이드 가이드, 형상 측정 센서 등)가 배치되어 있기 때문에, 이 영역의 상방에 상기 물 분무 장치를 설치하는 것은 상기 장치 등과의 간섭을 피하기 위하여 복잡한 구조로 할 필요가 있어서 용이하지 않고, 비용적으로 고가가 되는 문제가 있다. However, although the conventional water spray apparatus described in this patent document 7 is arrange | positioned above and below a conveyance line over the full length between a rolling mill and a hot straightener, the apparatus related to a rolling installation in the rolling mill exit side vicinity (for example, For example, since side guides, shape measuring sensors, etc.) are arranged, it is not easy to provide the water spraying device above this area because it is necessary to have a complicated structure in order to avoid interference with the device, etc. There is a problem that becomes expensive.

또한, 열간 교정기의 입측의 영역에 대하여는, 압연 후에 후강판의 불량품이 발견되어, 열간 교정기의 입측에서 그 불량품을 반송 라인으로부터 크레인 등으로 오프라인으로 이동시키는 작업이 필요한 경우가 있으나, 열간 교정기의 입측 근방의 반송 라인 상방에 상기 물 분무 장치를 배치하면, 이 이동 작업을 할 수 없게 되는 문제도 있다. 또한, 이들 영역의 후강판의 하방(하면측)에는 전술한 바와 같은 압연 설비에 관련된 장치는 설치되지 않고 또한 후강판을 이동시키기는 데 장해도 되지 않기 때문에, 물 분무 장치 등의 공기를 차단하기 위한 수단 또는 냉각 수단을 설치하는 데 큰 지장은 발견되지 않는다. In addition, in the area of the entrance side of a hot straightener, the defective part of a thick steel plate is found after rolling, and the operation | work of moving the defective part offline from a conveying line to a crane etc. at the entrance side of a hot straightener may be needed, but it is the side of a hot straightener. When the said water spraying device is arrange | positioned above the conveyance line of the vicinity, there also exists a problem that this moving operation cannot be carried out. Further, the apparatus related to the rolling equipment as described above is not provided below (lower side) the thick steel plate in these areas, and thus it is not possible to interfere with moving the thick steel plate. No major obstacle is found in installing the means for or cooling means.

특허 문헌 1: 일본 공개 특허 공보 2005-296977호 공보Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-296977 특허 문헌 2: 일본 공개 특허 공보 2003-126906호 공보Patent Document 2: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-126906 특허 문헌 3: 일본 공개 특허 공보 2003-285115호 공보Patent Document 3: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-285115 특허 문헌 4: 일본 공개 특허 공보 소60-240306호 공보Patent Document 4: Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-240306 특허 문헌 5: 일본 공개 특허 공보 2007-061838호 공보Patent Document 5: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-061838 특허 문헌 6: 특소공 59-13573호 공보Patent Document 6: Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-13573 특허 문헌 7: 일본 공개 특허 공보 2008-264786호 공보Patent Document 7: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-264786

이에, 본 발명은 압연기와 열간 교정기 사이의 전장에 걸쳐서 반송 라인위의 후강판에 물을 분무하는 후강판의 제조 장치로서, 압연기 출측 근방의 반송 라인의 상방 및/또는 열간 교정기 입측 근방의 반송 라인의 상방에 물 분무 장치를 설치하지 않고, 반송 라인 위의 후강판에 물 분무가 가능한 후강판의 제조 장치를 제공하는 것을 과제로 하는 것이다. Accordingly, the present invention is a manufacturing apparatus for a thick steel sheet that sprays water on a thick steel sheet on a conveying line over the entire length between a rolling mill and a hot straightener, and is a conveying line above the conveying line near the rolling mill exit side and / or near the hot straightener entrance side. It is a subject to provide the manufacturing apparatus of the thick steel plate which can spray water on the thick steel plate on a conveyance line, without providing a water spraying device above.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 압연기와 열간 교정기 사이의 후강판의 반송 라인에 배치하는 물 분무 장치의 형상, 배치 위치를 연구한 것이다. 압연기 출측으로부터 떨어진 반송 라인의 하류측 위치에 압연기 방향을 향하여 물을 분무하는 냉각 노즐을 배치함으로써, 압연기 출측 근방의 반송 라인의 상방의 물 분무 장치를 없애고, 이 영역의 반송 라인의 상방을 개방하고 그리고/또는 열간 교정기 입측 근방의 상류에는 반송 라인 밖의 양측으로부터 반송 라인 위의 후강판을 향하여 물을 분무하는 물 분무 장치를 배치함으로써, 열간 교정기 입측 근방의 반송 라인의 상방을 개방하여, 반송 라인상의 후강판의 표리면에 물 분무를 가능하게 한 것이다. MEANS TO SOLVE THE PROBLEM This invention studies the shape and arrangement | positioning position of the water spraying apparatus arrange | positioned at the conveyance line of the thick steel plate between a rolling mill and a hot straightener in order to solve the said subject. By arranging the cooling nozzle which sprays water toward the rolling mill direction in the downstream position of the conveyance line away from the rolling mill exit side, the water spraying apparatus of the upper conveyance line of the rolling mill exit side is eliminated, and the upper part of the conveying line of this area | region is opened, And / or arrange | position the water spray apparatus which sprays water toward the thick steel plate on a conveyance line from both sides outside a conveyance line upstream near a hot straightener entrance side, and opens the upper direction of the conveyance line near a hot corrector entrance side, It is possible to spray water on the front and back of the thick steel plate.

본 발명의 요지는 다음과 같다. The gist of the present invention is as follows.

(1) 압연기와, 열간 교정기와, 압연기에서부터 열간 교정기에서 압연된 후강판을 반송하는 테이블 롤러를 가진 반송 라인을 적어도 구비하고, 또한, 후강판의 표리면에 물을 분무하는 물 분무 장치를 상기 반송 라인을 따라서 그 상방 및 하방에 설치한 후강판의 제조 장치에 있어서, 상기 압연기에서부터 하류측으로 떨어진 위치에, 상기 반송 라인을 횡단하여 걸쳐지도록 설치한 가대와, 이 가대 위에 설치한 물 배관에 접속된 냉각 헤더와, 이 냉각 헤더에 반송 라인을 가로지르는 방향으로 병렬하여 배치하여 압연기 방향으로 0.1 내지 0.5 MPa의 압력으로 물을 분무하는 복수의 냉각 노즐을 가진 압연기 출측 물 분무 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 후강판의 제조 장치. (1) A water spraying device having at least a conveying line having a rolling mill, a hot straightener, and a table roller for conveying a thick steel sheet rolled by a hot straightener from the rolling mill, and spraying water on the front and back surfaces of the thick steel sheet. In the apparatus for manufacturing a thick steel sheet provided above and below a conveying line, at a position separated from the rolling mill on a downstream side, a mount provided so as to cross the conveying line and connected to a water pipe provided on the mount. And a rolling mill exit water spraying device having a plurality of cooling headers arranged in parallel in a direction crossing the conveying line and spraying water at a pressure of 0.1 to 0.5 MPa in the rolling mill direction. The manufacturing apparatus of the thick steel plate.

(2) 압연기와, 열간 교정기와, 압연기에서부터 열간 교정기에서 압연된 후강판을 반송하는 테이블 롤러를 가진 반송 라인을 적어도 구비하고, 또한 후강판의 표리면에 물을 분무하는 물 분무 장치를 상기 반송 라인을 따라서 그 상방 및 하방에 설치한 후강판의 제조 장치에 있어서, 상기 반송 라인의 상기 열간 교정기의 상류측에 반송 라인의 바깥쪽의 양측을 따라서, 반송 라인 방향으로 0.1 내지 0.5 MPa의 압력으로 물을 분무하는 냉각 노즐을 복수 개 설치한 열간 교정기 입측 물 분무 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 후강판의 제조 장치. (2) Said conveyance the water spraying apparatus which has a rolling machine, the hot straightener, and the conveying line which has the table roller which conveys the thick steel plate rolled by the hot straightener from a rolling mill, and sprays water on the front and back of a thick steel plate. In the apparatus for manufacturing thick steel sheet provided above and below the line, at a pressure of 0.1 to 0.5 MPa in the conveying line direction along both sides of the outer side of the conveying line upstream of the hot straightener of the conveying line. An apparatus for producing thick steel sheet, comprising: a hot water calibrator inlet water spray device provided with a plurality of cooling nozzles for spraying water.

(3) 압연기와, 열간 교정기와, 압연기에서부터 열간 교정기에서 압연된 후강판을 반송하는 테이블 롤러를 가진 반송 라인을 적어도 구비하고, 또한, 후강판의 표리면에 물을 분무하는 물 분무 장치를 상기 반송 라인을 따라서 그 상방 및 하방에 설치한 후강판의 제조 장치에 있어서, 상기 압연기에서부터 하류측으로 떨어진 위치에, 상기 반송 라인을 횡단하여 걸쳐지도록 설치한 가대와, 이 가대 위에 설치한 물 배관에 접속된 냉각 헤더와, 이 냉각 헤더에 반송 라인을 가로지르는 방향으로 병렬하여 배치하여 압연기 방향으로 0.1 내지 0.5 MPa의 압력으로 물을 분무하는 복수의 냉각 노즐을 가진 압연기 출측 물 분무 장치를 설치하는 동시에, 상기 반송 라인의 상기 열간 교정기의 상류측에 반송 라인의 바깥쪽의 양측을 따라서, 반송 라인 방향으로 0.1 내지 0.5 MPa의 압력으로 물을 분무하는 냉각 노즐을 복수 개 설치한 열간 교정기 입측 물 분무 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 후강판의 제조 장치. (3) A water spraying device including at least a conveying line having a rolling mill, a hot straightener, and a table roller for conveying a thick steel sheet rolled by a hot straightener from the rolling mill, and spraying water on the front and back surfaces of the thick steel sheet. In the apparatus for manufacturing a thick steel sheet provided above and below a conveying line, at a position separated from the rolling mill on a downstream side, a mount provided so as to cross the conveying line and connected to a water pipe provided on the mount. The installed rolling header and a rolling mill exit water spraying device having a plurality of cooling nozzles arranged in parallel in a direction crossing the conveying line and spraying water at a pressure of 0.1 to 0.5 MPa in the rolling mill direction. 0.1 in the conveying line direction along both sides of the outer side of the conveying line upstream of the hot straightener of the conveying line. And then, characterized in that a plurality of installation, hot-calibrator inlet water spray device for the cooling nozzles to spray water into the 0.5 MPa pressure device for manufacturing a steel sheet.

(4) 상기 압연기 출측 물 분무 장치는 압연기에서부터 하류측으로 5 내지 10 m의 위치에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는(1) 또는(3)에 기재된 후강판의 제조 장치. (4) The apparatus for producing thick steel sheet according to (1) or (3), wherein the rolling mill outlet water spraying device is provided at a position of 5 to 10 m downstream from the rolling mill.

(5) 상기 압연기 출측 물 분무 장치는 냉각 노즐의 수량 밀도가 10 내지 50L/min·㎡인 것을 특징으로 하는(1) 또는(3)에 기재된 후강판의 제조 장치. (5) The apparatus for producing thick steel sheet according to (1) or (3), wherein the rolling mill exiting water spray device has a water density of 10 to 50 L / min · m 2 of the cooling nozzle.

(6) 상기 압연기 출측 물 분무 장치의 냉각 노즐은 냉각 노즐로부터 분무된 분무수의 연직 방향 단면 확장 중심선이 수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 아래쪽을 향하도록 노즐 축을 0 내지 30°미만 하방으로 경사지게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는(1) 또는(3)에 기재된 후강판의 제조 장치. (6) The cooling nozzle of the water exit device of the rolling mill is disposed with the nozzle axis inclined downwardly below 0 to 30 ° such that the vertical cross-sectional extension center line of the sprayed water sprayed from the cooling nozzle is lower than 0 to 30 ° from the horizontal direction. The manufacturing apparatus of the thick steel plate as described in (1) or (3) characterized by the above-mentioned.

(7) 상기 압연기 출측 물 분무 장치의 냉각 노즐은 노즐로부터 분무된 분무수가 노즐 축으로부터 편심하여 수평 방향으로부터 0 내지 30°하방으로 분무하는 분무 패턴을 얻을 수 있는 경사진 방향의 플랫 노즐(flat nozzle)인 것을 특징으로 하는(1) 또는(3)에 기재된 후강판의 제조 장치. (7) The cooling nozzle of the rolling mill exiting water spray device is a flat nozzle in an inclined direction in which a spray pattern in which spray water sprayed from the nozzle is eccentric from the nozzle axis and sprays from 0 to 30 ° from the horizontal direction is obtained. The manufacturing apparatus of the thick steel plate as described in (1) or (3) characterized by the above-mentioned.

(8) 상기 열간 교정기 입측 물 분무 장치는 열간 교정기로부터 상류측으로 20 내지 30 m의 범위에 설치되고, 냉각 노즐이 양측에 관하여 엇갈리게 복수 개 설치되어 있는 것을 특징으로 하는(2) 또는(3)에 기재된 후강판의 제조 장치. (8) The hot calibrator inlet water spraying device is provided in a range of 20 to 30 m upstream from the hot calibrator, and a plurality of cooling nozzles are provided in a staggered manner with respect to both sides (2) or (3). The manufacturing apparatus of the thick steel plate described.

(9) 상기 열간 교정기 입측 물 분무 장치는 냉각 노즐의 수량 밀도가 10 내지 50L/min·㎡인 것을 특징으로 하는(2) 또는(3)에 기재된 후강판의 제조 장치. (9) The apparatus for producing a thick steel sheet according to (2) or (3), wherein the hot calibrator entering water spraying device has a water density of 10 to 50 L / min · m 2 of the cooling nozzle.

(10) 상기 열간 교정기 입측 물 분무 장치의 냉각 노즐은 냉각 노즐로부터 분무된 분무수의 연직 방향 단면의 확장 중심선이 수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 아래쪽을 향하도록 노즐 축을 0 내지 30°미만 하방으로 경사지게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는(2) 또는(3)에 기재된 후강판의 제조 장치. (10) The cooling nozzle of the hot calibrator inlet water spraying device has the nozzle axis lower than 0 to 30 degrees so that the extended center line of the vertical cross section of the sprayed water sprayed from the cooling nozzle is lower than 0 to 30 degrees from the horizontal direction. It is arrange | positioned obliquely, The manufacturing apparatus of the thick steel plate as described in (2) or (3).

(11) 상기 열간 교정기 입측 물 분무 장치의 냉각 노즐은 노즐로부터 분무된 분무수가 노즐 축로부터 편심하여 수평 방향으로부터 0 내지 30°하방으로 분무하는 분무 패턴을 얻을 수 있는 경사진 방향의 플랫 노즐인 것을 특징으로 하는(2) 또는(3)에 기재된 후강판의 제조 장치. (11) The cooling nozzle of the hot calibrator inlet water spraying device is a flat nozzle in an inclined direction that can obtain a spray pattern in which sprayed water sprayed from the nozzle is eccentric from the nozzle axis and sprayed from 0 to 30 ° downward from the horizontal direction. The manufacturing apparatus of the thick steel plate as described in (2) or (3) characterized by the above-mentioned.

본 발명의 제조 장치에 의하면, 압연기 직후에 반송 라인 상부에서 반송되는 후강판에 물을 분무하는 냉각 노즐을 염가로 설치할 수 있고, 또한, 압연기에서부터 열간 교정기에서 반송되고 있는 후강판(예를 들면, 브레이크 다운 압연재나 압연 반제품 등)을 열간 교정기 입측에서 반송 라인으로부터 크레인 등에 의하여 꺼내어 오프라인으로 이동시키는 작업에 지장을 초래하지 않고 압연 후의 후강판에 물을 분무할 수 있다. 이로써 상기 후강판 표면에 스케일이 발생하는 것을 억제하고, 압연 후에 냉각 불균일이 발생하지 않도록 후강판을 완만하게 냉각할 수 있고, 열간 교정 후의 후강판의 표면에 있어서의 스케일 흠의 발생을 억제하면서, 양호한 평탄도를 가진 후강판을 제조하는 것이 가능하다. According to the manufacturing apparatus of this invention, the cooling steel nozzle which sprays water to the thick steel plate conveyed from the upper part of a conveyance line immediately after a rolling mill can be installed in low cost, and also the thick steel plate conveyed by the hot straightener from a rolling mill (for example, Breakdown rolled material, rolled semi-finished product, etc.) can be sprayed on the thick steel plate after rolling without interrupting the work of taking out by a crane or the like from the conveying line at the entrance of the hot straightener and moving it offline. This suppresses the occurrence of scale on the surface of the thick steel sheet, allows the thick steel sheet to be gently cooled so that cooling unevenness does not occur after rolling, and suppresses the occurrence of scale flaws on the surface of the thick steel sheet after hot calibration. It is possible to produce thick steel plates with good flatness.

도 1은 종래의 물 분무 장치를 설치한 후강판의 제조 장치를 나타내는 개략도이다.
도 2(a)는 본 발명의 후강판의 제조 장치에 있어서, 압연 직후의 후강판에 물을 분무하기 위한 압연기 출측 물 분무 장치를 설치한 후강판의 제조 장치의 개요를 나타내는 측면도이다.
도 2(b)는 본 발명의 후강판의 제조 장치에 있어서, 압연 직후의 후강판에 물을 분무하기 위한 압연기 출측 물 분무 장치를 설치한 본 발명의 후강판의 제조 장치의 개요를 나타내는 평면도이다.
도 3(a)은 압연기에서부터 열간 교정기에서의 후강판의 반송 라인에 있어서, 열간 교정기의 입측의 반송 라인 밖의 반송 방향의 양측에 복수의 냉각 노즐을 설치한 열간 교정기 입측 물 분무 장치를 설치한 본 발명의 하나의 실시 형태의 후강판의 제조 장치를 나타내는 정면도이다.
도 3(b)은 압연기에서부터 열간 교정기에서의 후강판의 반송 라인에 있어서, 열간 교정기의 입측의 반송 라인 밖의 반송 방향의 양측에 복수의 냉각 노즐을 설치한 열간 교정기 입측 물 분무 장치를 설치한 본 발명의 하나의 실시 형태의 후강판의 제조 장치를 나타내는 측면도이다.
도 3(c)은 압연기에서부터 열간 교정기에서의 후강판의 반송 라인에 있어서, 열간 교정기의 입측의 반송 라인 밖의 반송 방향의 양측에 복수의 냉각 노즐을 설치한 열간 교정기 입측 물 분무 장치를 설치한 본 발명의 하나의 실시 형태의 후강판의 제조 장치를 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 형태의 후강판의 제조 장치의 개요를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 사용하는 하나의 실시 형태의 냉각 노즐의 분무 패턴의 축을 포함하는 연직 단면을 나타내는 모식도이다.
도 6은 본 발명에 사용하는 또 다른 실시 형태의 냉각 노즐의 분무 패턴의 축을 포함하는 연직 단면을 나타내는 모식도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic diagram which shows the manufacturing apparatus of the thick steel plate which provided the conventional water spray apparatus.
FIG. 2 (a) is a side view showing the outline of a manufacturing apparatus for a thick steel sheet in which a rolling mill exiting water spraying device for spraying water is sprayed on the thick steel sheet immediately after rolling in the apparatus for manufacturing a thick steel sheet of the present invention.
Fig. 2 (b) is a plan view showing the outline of the apparatus for producing a thick steel sheet of the present invention, in which a rolling mill exiting water spraying device for spraying water onto the thick steel sheet immediately after rolling is provided in the apparatus for manufacturing a thick steel sheet of the present invention. .
Fig. 3 (a) is a view in which a hot straightener inlet water spraying device is provided in which a plurality of cooling nozzles are provided on both sides of the conveying direction outside the conveying line on the inlet side of the hot straightener in the conveying line of the thick steel plate from the rolling mill to the hot straightener. It is a front view which shows the manufacturing apparatus of the thick steel plate of one embodiment of this invention.
Fig. 3 (b) is a view in which a hot straightener inlet water spraying device is provided in which a plurality of cooling nozzles are provided on both sides of the conveying direction outside the conveying line at the inlet side of the hot straightener in the conveying line of the thick steel plate from the rolling mill to the hot straightener. It is a side view which shows the manufacturing apparatus of the thick steel plate of one Embodiment of this invention.
Fig. 3 (c) is a view in which a hot straightener inlet water spraying device is provided in which a plurality of cooling nozzles are provided on both sides of the conveying direction outside the conveying line at the inlet side of the hot straightener in the conveying line of the thick steel plate from the rolling mill to the hot straightener. It is a top view which shows the manufacturing apparatus of the thick steel plate of one embodiment of this invention.
It is a figure which shows the outline | summary of the manufacturing apparatus of the thick steel plate of further another embodiment of this invention.
It is a schematic diagram which shows the vertical cross section containing the axis | shaft of the spray pattern of the cooling nozzle of one Embodiment used for this invention.
It is a schematic diagram which shows the vertical cross section containing the axis | shaft of the spray pattern of the cooling nozzle of another embodiment used for this invention.

열간 압연에 의한 후강판의 제조는 전술한 바와 같이, 후강판이 되는 강재(슬래브)를 가열로에서 가열하고, 압연기에서 열간 압연한 후, 열간 교정기에서 열간 교정함으로써 양호한 평탄도의 후강판으로 하고 있다. As described above, the production of thick steel sheet by hot rolling is performed by heating a steel (slab) to be a thick steel plate in a heating furnace, hot rolling in a rolling mill, and hot-calibrating in a hot straightener to obtain a thick steel sheet having good flatness. have.

종래의 후강판의 제조 장치에 있어서는 압연기에서부터 열간 교정기에서 반송되는 후강판은 반송 라인의 상하에 설치한 물 분무 장치로부터 후강판의 표리면에 물을 분사하여 냉각되고 있다. 후강판의 표면이 산화되지 않도록 후강판의 표면을 물로 피복한 상태(공기를 차단한 상태)로 하고 있다. In the conventional thick steel plate manufacturing apparatus, the thick steel plate conveyed by a hot straightener from a rolling mill is cooled by spraying water on the front and back surfaces of a thick steel plate from the water spray apparatus provided above and below a conveyance line. The surface of the thick steel sheet is covered with water (air is blocked) so that the surface of the thick steel sheet is not oxidized.

도 1은 특허 문헌 7에 기재된 종래의 물 분무 장치를 병렬로 설치한 후강판의 제조 장치를 나타내는 개략도이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 가열로에서 가열된 강재(1)는 압연기(3)의 입측에서 디스케일링 장치(2)에 의한 디스케일링 처리를 하여 압연기(3)에 의하여 압연된다. 압연된 후강판(4)은 테이블 롤러가 설치된 반송 라인(5)에 의하여 열간 교정기(핫 레벨러)(6)로 반송된다. 이 반송 중에 압연기와 열간 교정기 사이의 반송 라인의 상하에 설치한 물 분무 장치(7)에 의하여 후강판의 표리면에 물을 분무한다. 물 분무 장치는 반송 라인을 가로지르는 방향으로 뻗은 냉각 헤더(도시하지 않음)와, 냉각 헤더의 길이 방향으로 설치된 복수의 냉각 노즐(도시하지 않음)을 구비한 것으로, 후강판(4)을 사이에 둔 상하 양측에 배치되는 동시에, 압연기와 열간 교정기 사이의 반송 라인을 따라서 복수 개 나란히 설치되어 있다. 이 물 분무 장치에서는 냉각 헤더에 많은 냉각 노즐의 설치가 가능하고, 분무한 물의 분포의 균일성이 우수하기 때문에 많이 사용되고 있다. 냉각 노즐로부터 후강판면을 향하여 분무한 물에 의하여, 후강판의 표면과 이면은 분무수로 피복된 상태가 되고 후강판의 표리면이 산화되지 않게 되어, 후강판의 표리면에 블리스터라 불리는 두꺼운 스케일 부풀음이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 물 분사량이 적기 때문에 후강판은 완만하게 냉각되어 냉각 불균일이 생기지 않기 때문에, 열간 교정 후의 후강판의 표면에 있어서의 스케일 흠의 발생을 억제하면서, 양호한 평탄도를 가진 후강판을 제조하는 것이 가능하게 된다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic diagram which shows the manufacturing apparatus of the thick steel plate which provided the conventional water spraying apparatus of patent document 7 in parallel. As shown in FIG. 1, the steel material 1 heated by the heating furnace is rolled by the rolling mill 3 by the descaling process by the descaling apparatus 2 at the entrance side of the rolling mill 3. As shown in FIG. The rolled thick steel plate 4 is conveyed to the hot straightener (hot leveler) 6 by the conveying line 5 in which the table roller was provided. During this conveyance, water is sprayed on the front and back surfaces of the thick steel plate by the water spray device 7 provided above and below the conveying line between the rolling mill and the hot straightener. The water spraying device is provided with a cooling header (not shown) extending in the direction crossing the conveying line, and a plurality of cooling nozzles (not shown) provided in the longitudinal direction of the cooling header. It is arrange | positioned at the upper and lower sides of a blunt, and is provided in parallel along with the conveyance line between a rolling mill and a hot straightener. In this water spraying apparatus, many cooling nozzles can be provided in a cooling header, and since it is excellent in the uniformity of the distribution of sprayed water, it is used a lot. The water sprayed from the cooling nozzle toward the thick steel plate causes the surface and the rear surface of the thick steel plate to be coated with sprayed water, and the front and rear surfaces of the thick steel plate are not oxidized, and the thick surface called blister The occurrence of scale swelling can be suppressed. In addition, since the thick steel sheet is gently cooled due to the small amount of water spray and no cooling unevenness occurs, it is preferable to manufacture a thick steel sheet having good flatness while suppressing occurrence of scale flaws on the surface of the thick steel sheet after hot calibration. It becomes possible.

압연된 후강판은 표리면의 산화를 방지하고, 스케일의 생성을 억제하려면 압연 후 5초 이내, 바람직하게는 3초 이내에 반송 테이블 위의 후강판 표리면에 물을 분무하는 것이 효과적인 것으로 알려져 있다. The rolled thick steel sheet is known to be effective in spraying water on the front and back surfaces of the thick steel sheet on the conveying table within 5 seconds, preferably 3 seconds after rolling, to prevent oxidation of the front and back surfaces and to suppress the formation of scales.

그런데, 전술한 바와 같이, 종래의 물 분무 장치는 압연기와 열간 교정기 사이의 반송 라인을 따라서 복수 개 나란히 상하 양측에 배치되어 있으나, 압연기의 출측 근방에는 사이드 가이드나 형상 센서 등의 압연 설비와 관계되는 기계 장치를 설치할 필요가 있으므로, 압연기의 출측 근방은 반송 라인의 상방에 물 분무 장치를 배치하기가 공간적으로 곤란하다. 또한, 이 기계 장치들과의 간섭을 피해 배치하려고 하면 구조가 복잡하게 되어, 유지나 비용면에서 불리하다. 또한, 압연 후의 후강판이 불량품(브레이크 다운 압연재나 압연 반제품 등)인 경우에는 압연기와 열간 교정기의 사이에서, 이 열간 교정기의 입측의 반송 라인으로부터 불량품을 크레인 등으로 끌어올려 오프라인으로 이동시킬 필요가 있지만, 반송 라인 상방에는 물 분무 장치가 배열되어 있으므로, 이 크레인 등에 의한 후강판의 이동 작업을 할 수 없다고 하는 문제가 있다. By the way, as mentioned above, although the conventional water spraying apparatus is arrange | positioned along the conveyance line between a rolling mill and a hot calibrator in the upper and lower sides side by side, in the vicinity of the exit side of a rolling mill, it is related with rolling equipments, such as a side guide and a shape sensor. Since it is necessary to provide a mechanical apparatus, it is spatially difficult to arrange the water spray apparatus above the conveyance line in the exit side of a rolling mill. In addition, attempting to avoid interference with these mechanical devices complicates the structure, which is disadvantageous in terms of maintenance and cost. In addition, when the thick steel plate after rolling is a defective product (brake down rolled material, semi-finished rolled product, etc.), it is necessary to lift the defective product by a crane or the like from the conveying line at the inlet side of the hot straightener between the rolling mill and the hot straightener and move it offline. However, since a water spraying device is arranged above the conveying line, there is a problem that the movement of the thick steel plate by this crane or the like cannot be performed.

이에, 본 발명에서는 압연기의 출측 근방에는 물 분무 장치의 냉각 노즐을 설치하지 않고, 압연기 출측으로부터 하류측으로 떨어진 위치에 물 분무 장치의 냉각 노즐을 설치하거나 또는 추가적으로, 열간 교정기의 입측의 반송 라인의 상방에는 물 분무 장치를 설치하지 않고, 반송 라인의 바깥쪽에 물 분무 장치의 냉각 노즐을 설치하여 반송 라인의 상방을 개방함으로써 상기 문제를 해결한 것이다. Therefore, in the present invention, the cooling nozzle of the water spraying apparatus is not installed near the exit side of the rolling mill, and the cooling nozzle of the water spraying apparatus is provided at a position away from the rolling mill exiting side downstream, or additionally, above the conveying line on the inlet side of the hot straightener. The above problem is solved by providing a cooling nozzle of the water spraying apparatus outside the conveying line without opening a water spraying apparatus and opening the upper portion of the conveying line.

또한, 후술하는 바와 같이, 압연기 출측 하류측에 설치한 물 분무 장치와 열간 교정기 또는 열간 교정기 입측에 적합하게 설치되는 물 분무 장치의 사이에는 후강판을 냉각하기 위하여 종래의 물 분무 장치가 적합하게 설치되고, 또한 압연기 출측으로부터 열간 교정기와의 사이에는 후강판의 아래면을 냉각하고 산화를 방지하기 위하여, 종래의 물 분무 장치가 적합하게 설치되는 것은 말할 필요도 없다. Further, as will be described later, a conventional water spraying device is suitably installed in order to cool the thick steel plate between the water spraying device installed on the downstream side of the rolling mill and the water spraying device suitably installed at the hot calibrator or hot calibrator entrance side. It goes without saying that the conventional water spraying device is suitably installed between the rolling mill exit side and the hot straightener to cool the lower surface of the thick steel sheet and prevent oxidation.

먼저, 압연기 출측으로부터 하류측으로 떨어진 위치에 물 분무 장치의 냉각 노즐을 설치하고, 압연기 출측 근방의 후강판의 상면에 물을 분무하는 압연기 출측 물 분무 장치의 설치에 대하여 설명한다. First, the installation of the rolling mill exiting water spraying apparatus which installs the cooling nozzle of the water spraying apparatus in the position separated from the rolling mill exiting side downstream, and sprays water on the upper surface of the thick steel plate near the rolling mill exiting side is demonstrated.

도 2(a), 도 2(b)는 본 발명의 후강판의 제조 장치에 있어서, 압연기 출측 근방의 후강판에 물을 분무하기 위한 물 분무 장치(이하, 압연기 출측 물 분무 장치라고도 한다)를 설치한 후강판의 제조 장치의 개요를 나타내는 도면으로서 도 2(a)는 측면도이고, 도 2(b)는 평면도이다. 2 (a) and 2 (b) show a water spraying device (hereinafter also referred to as a rolling mill exiting water spraying device) for spraying water onto a thick steel sheet near the rolling mill exit side in the apparatus for manufacturing a thick steel sheet according to the present invention. FIG. 2 (a) is a side view and FIG. 2 (b) is a plan view showing an outline of a manufacturing apparatus for a thick steel sheet provided.

압연기 출측의 물 분무 장치의 냉각 노즐(11a)을 설치한 냉각 헤더(10)는 도 2(a), 도 2(b)에 나타내는 바와 같이, 압연기 출측으로부터 하류측으로 떨어진 위치, 바람직하게는 압연기 출측으로부터 하류측으로 5 내지 10 m 떨어진 위치에 테이블 롤러(8)로 구성되는 반송 라인의 상방에 설치된다. 즉, 압연기 출측 물 분무 장치(11A)는 테이블 롤러(8)로 구성되는 반송 라인의 양측을 따라서 가대(9)를 설치하고, 가대(9) 위에 반송 라인을 횡단하도록 배치되고 물 배관에 접속된 냉각 헤더(10)를 설치하고, 냉각 헤더(10)에는 압연기의 방향으로 물을 분무하는 복수의 냉각 노즐(11a)을 반송 라인을 횡단하는 방향으로 병렬 배치하여 구성되어 있다. 반송 라인은 압연 후의 후강판을 반송하기 위한 복수의 반송 롤이 소정의 간격으로 나란히 설치되어 있는 테이블 롤러(8)로 이루어져 있다. 즉, 압연기 출측 물 분무 장치(11A)는 반송 라인을 횡단하여 걸쳐지도록 설치된 가대(9)와, 가대(9) 위에 설치된 반송 라인을 횡단하도록 배치되고 또한 물 배관(도시하지 않음)에 접속된 냉각 헤더(10)와, 냉각 헤더(10)에 반송 라인을 횡단하는 방향으로 병렬로 배치된, 압연기의 방향으로 물을 분무하는 복수의 냉각 노즐(11a)로 구성되어 있다. The cooling header 10 provided with the cooling nozzle 11a of the water spraying apparatus of the rolling mill exit side is the position which fell to the downstream side from the rolling mill exit side, Preferably the rolling mill exit side as shown to FIG.2 (a), FIG.2 (b). It is provided above the conveyance line comprised by the table roller 8 in the position 5-10 m away from the downstream side. That is, 11 A of rolling mill exit side water spraying apparatuses are provided so that the mount 9 may be installed along the both sides of the conveyance line comprised with the table roller 8, and it will be arrange | positioned on the mount 9 and cross the conveyance line, and connected to the water piping. The cooling header 10 is provided, and the cooling header 10 is comprised by arranging the some cooling nozzle 11a which sprays water in the direction of a rolling mill in the direction crossing a conveyance line. The conveyance line consists of the table roller 8 in which several conveyance rolls for conveying the thick steel plate after rolling are provided in parallel at predetermined intervals. That is, 11 A of rolling mill exit water spraying apparatuses are arrange | positioned so that it may cross the conveyance line provided over the conveyance line, and the conveyance line provided on the mount 9, and it is connected to the water piping (not shown). The header 10 and the cooling header 10 are comprised by the some cooling nozzle 11a which sprays water in the direction of the rolling mill arrange | positioned in parallel in the direction crossing a conveyance line.

압연기에서 압연되고, 테이블 롤러에서 열간 교정기로 반송되는 압연기 출측 근방의 후강판을 향하여(압연기 방향) 물 분무 장치의 냉각 노즐(11a)로부터 물을 분무(12)한다. Water is sprayed 12 from the cooling nozzle 11a of the water spraying apparatus toward the thick steel plate near the rolling mill exit side (rolling machine direction) rolled by a rolling mill and conveyed from a table roller to a hot straightener.

이와 같이 압연기 출측 물 분무 장치(11A)는 반송 라인의 하류측으로부터 상류측을 향하여 물을 분무하기 때문에, 종래와 같이 압연기 출측 근방의 상방에 물 분무 장치를 설치하지 않고, 압연 직후의 후강판에 물을 분무하는 것이 가능해지게 되어, 고온의 후강판의 표면을 주변의 분위기로부터 차단한 상태로 할 수 있다. Thus, since 11 A of rolling mill exit water spraying apparatus sprays water toward the upstream from the downstream of a conveyance line, it does not install a water spraying device near the rolling mill exit side like before, and is installed in the thick steel plate immediately after rolling. It becomes possible to spray water, and it is possible to make it the state which interrupted the surface of the high temperature thick steel plate from the surrounding atmosphere.

압연기 출측으로부터 하류측으로 떨어진 위치에 설치되는 압연기 출측 물 분무 장치(11A)의 냉각 노즐(11a)의 위치로서는, 이 냉각 노즐의 분무 가능한 거리에 따라 설정할 수 있지만, 통상, 그 상한은 10 m 정도이며, 한편, 하한은 압연기 직후에 설치하는 사이드 가이드 등의 장치의 범위에 의하여 제약을 받아서, 통상 5 m 미만으로 하는 것은 곤란하다. 따라서, 압연기 출측으로부터 하류측으로 떨어진 5 내지 10 m의 위치에 배치하는 것이 좋다. Although the position of the cooling nozzle 11a of the rolling mill exit side water spraying apparatus 11A provided in the position which is located downstream from the rolling mill exit side can be set according to the sprayable distance of this cooling nozzle, the upper limit is about 10 m normally. In addition, a lower limit is restrict | limited by the range of apparatuses, such as a side guide installed immediately after a rolling mill, and it is difficult to set it as less than 5 m normally. Therefore, it is good to arrange | position it at the position of 5-10 m separated from the rolling mill exit side to the downstream side.

냉각 헤더의 길이 방향(반송 라인과 직교하는 방향: 후강판의 폭 방향)으로 병렬하여 배열되어 있는 냉각 노즐로부터 후강판의 폭 방향으로 대략 균등하게 물이 분무되도록 하는 것이 좋기 때문에, 냉각 노즐의 분무 패턴, 즉, 테이블 롤러의 폭 방향의 수량 분포의 조정이 가능한 냉각 노즐을 채용하고, 그 배치는 노즐 사이의 간격을 조정하여, 예를 들면, 노즐 사이의 간격을 300 mm 정도, 중첩율(분사폭(S)/노즐 피치(P))을 2 정도로 하는 것이 좋다. Since it is preferable to spray water evenly in the width direction of the thick steel plate from the cooling nozzles arranged in parallel in the longitudinal direction of the cooling header (direction perpendicular to the conveying line: the width direction of the thick steel plate), the cooling nozzle is sprayed. The cooling nozzle which can adjust a pattern, ie, the quantity distribution of the width direction of a table roller, is employ | adopted, The arrangement adjusts the space | interval between nozzles, For example, the space | interval between nozzles is about 300 mm, and superimposition rate (injection It is good to set the width S / nozzle pitch P to about 2.

또한, 압연기 출측 물 분무 장치(11A)의 냉각 노즐(11a)로부터의 물 분무는 노즐의 축을 포함하는 연직 방향 단면의 분무 패턴이, 도 2(a)에 나타내는 바와 같이, 비스듬하게 단면이 삼각형이 되도록 하여 후강판 표면에 대략 균일하게 분무(12)하는 것이 좋다. In addition, as for the water spray from the cooling nozzle 11a of 11 A of rolling mill exit water spraying apparatuses, the spray pattern of the vertical direction cross section containing the axis of a nozzle is diagonally cross-sectional as shown in FIG. It is preferable to spray 12 on the thick steel plate approximately uniformly.

즉, 냉각 노즐은, 도 5에 나타내는 바와 같이, 노즐로부터 분무된 분무수의 노즐 축을 포함하는 연직 방향 단면에 있어서의 분무의 확장 중심선(14)이 수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 아래쪽을 향하도록, 노즐 축(17)을 경사지게 하여(경사각(15)) 배치하는 것이 좋다. 즉, 냉각 노즐의 축(17)이 수평 방향으로부터 연직 방향 하방으로 경사각 0 내지 30°미만이 되도록 설치하는 것이 좋다. 노즐의 형식, 사양, 노즐의 설치 높이, 노즐로부터의 물 분무가 도달하여야할 거리 등에 따라서 다소 달라지지만, 경사각이 30°이상이 되면, 분무수의 후강판의 반송 방향 상류측으로의 분사 범위가 작아져서, 후강판의 반송 방향의 소요 범위를 효율적으로 덮기 어려워진다. That is, as shown in Fig. 5, the cooling nozzle is such that the extended center line 14 of the spray in the vertical direction cross section including the nozzle axis of the sprayed water sprayed from the nozzle is lower than 0 to 30 degrees from the horizontal direction. It is good to arrange | position the nozzle shaft 17 inclined (inclined angle 15). That is, it is good to provide so that the axis | shaft 17 of a cooling nozzle may be less than inclination angle 0-30 degrees below a perpendicular direction from a horizontal direction. Although it varies slightly depending on the type of nozzle, specification, installation height of the nozzle, distance to be sprayed from the nozzle, and the like, when the inclination angle is 30 ° or more, the spraying range of the sprayed water upstream of the thick steel plate of the sprayed water is small. It becomes difficult to cover the required range of the conveyance direction of a thick steel plate efficiently.

이 때문에, 통상의 플랫 노즐이나, 풀 콘 노즐(full corn nozzle)과 같은 형식의 노즐을 사용하는 경우에는, 냉각 헤더에 대한 노즐의 설치를, 전술한 바와 같이, 노즐의 축이 수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 아래쪽으로 경사지도록 설치하면 좋다. 그러나, 도 6에 나타내는 바와 같이, 분무의 확장 중심선(14)을 노즐 축으로부터 편심시켜(편심각(16)) 한쪽(수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 하방)에만 분무하는 분무 패턴을 얻을 수 있고, 수량 분포가 대략 균일하게 되는 경사진 방향의 플랫 노즐(오프 센터 경사진 방향의 플랫 스프레이 노즐)을 사용하면, 노즐 축이 경사지도록 설치하는 작업, 즉, 비스듬히 설치하는 작업을 필요로 하지 않을 수 있어서, 설치 작업 효율 등의 점에서 좋다. 또한, 도 6에서는 노즐의 축을 수평 방향으로 하여 설치한 예를 나타냈지만, 노즐 축은 반드시 수평 방향으로 할 필요는 없고, 분무의 확장 중심선(14)이 수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 아래쪽이 되도록 설치하면 좋은 것은 말할 필요도 없다. For this reason, when using a nozzle of the same type as a normal flat nozzle or a full corn nozzle, the installation of the nozzle to the cooling header, as described above, the axis of the nozzle is 0 from the horizontal direction. What is necessary is just to install so that it may incline below 30 degrees. However, as shown in FIG. 6, the spraying pattern which sprays only the expansion centerline 14 of spraying from the nozzle axis (eccentric angle 16) to one side (less than 0-30 degrees from the horizontal direction) can be obtained, When using a flat nozzle in an inclined direction (flat spray nozzle in an off center inclined direction) in which the quantity distribution is approximately uniform, the installation may be unnecessary so that the nozzle axis is inclined, that is, an oblique installation. It is good in terms of installation work efficiency. In addition, although the example which installed the axis | shaft of the nozzle in the horizontal direction was shown in FIG. 6, the nozzle axis | shaft does not necessarily need to be the horizontal direction, and it is installed so that the expansion center line 14 of spraying may be less than 0-30 degrees below the horizontal direction. Needless to say good thing.

또한, 냉각 노즐의 높이는 반송 라인의 상면(롤러 테이블의 상면)으로부터 1 내지 3 m로 하는 것이 좋다. 너무 낮으면 물 분무 범위를 크게 확보하기가 어렵고, 한편 너무 높아지면 분위기로부터의 차폐 효과가 저하된다. 더 바람직하게는, 2 내지 3 m이다. In addition, it is good to set the height of a cooling nozzle to 1-3 m from the upper surface (upper surface of a roller table) of a conveyance line. If it is too low, it is difficult to secure a large water spray range, while if too high, the shielding effect from the atmosphere is lowered. More preferably, it is 2-3 m.

본 발명의 후강판 제조 장치에 있어서의 압연기 출측 물 분무 장치는 전술한 바와 같이, 압연기 출측으로부터, 통상 설치되는 후강판의 물 분무 장치(냉각 장치)에 도달할 때까지의 영역에 있어서, 850℃ 이상의 고온의 후강판에 스케일이 생성되는 것을 억제하기 위하여, 후강판의 표리면(상하면)을 분무수로 피복한 상태(공기를 차단한 상태)로 하기 위한 것으로, 후강판의 냉각을 주로 하는 것이 아니다. 따라서, 후강판의 냉각을 목적으로 하여 분사되는 냉각수의 압력보다 저압의 것이면 좋고, 분무수의 압력은 0.1 내지 0.5 MPa로 한다. 압력이 0.1 MPa 미만인 분무수는 후강판의 반송 방향의 소요 범위를 덮거나 또는 물 분무 상태를 안정적으로 형성하는 것이 곤란하기 때문이다. 한편, 0.5 MPa를 초과하면, 분무수가 너무 퍼져서 차폐 효율이 저하할 뿐만 아니라, 가압 설비의 대형화가 필요하므로 바람직하지 않다. As described above, the rolling mill exiting water spraying device in the thick steel sheet manufacturing apparatus of the present invention is 850 ° C in the region from the rolling mill exiting side until the water spraying device (cooling device) of the thick steel sheet is usually installed. In order to suppress the generation of scale on the above-described high temperature thick steel sheet, the surface of the thick steel sheet (upper and lower surface) is coated with sprayed water (a state of blocking the air), and the cooling of the thick steel sheet is mainly performed. no. Therefore, the pressure of the sprayed water may be lower than the pressure of the cooling water injected for the purpose of cooling the thick steel sheet, and the pressure of the sprayed water is 0.1 to 0.5 MPa. This is because it is difficult for the sprayed water having a pressure of less than 0.1 MPa to cover the required range of the conveying direction of the thick steel sheet or to stably form the water sprayed state. On the other hand, when it exceeds 0.5 MPa, since spraying water spreads too much and a shielding efficiency falls, it is unpreferable because the pressurization installation needs to be enlarged.

또한, 압연기 출측 물 분무 장치가 후강판 표면(상면)으로 분무하는 수량은 10 내지 50L/min·㎡가 좋다. 이 수량이 10L/min·㎡ 미만이면, 물 분무에 의한 공기의 차단 효과를 얻지 못하여 스케일이 발생하게 된다. Moreover, as for the quantity which the rolling mill exit side water spray apparatus sprays on a thick steel plate surface (upper surface), 10-50 L / min * m <2> is good. If this water quantity is less than 10 L / min.m <2>, the blocking effect of the air by water spray will not be acquired, and scale will generate | occur | produce.

한편, 이 수량이 50 L/min·㎡를 넘으면, 후강판의 두께 방향의 표리층부뿐만이 아니라 중심부까지 냉각이 진행하여 균일 냉각이 곤란해지고, 냉각 불균일이 생기는 동시에, 에너지 손실이 일어난다. On the other hand, when this quantity exceeds 50 L / min * m <2>, cooling advances not only to the front and back layer part of the thickness direction of a thick steel plate but to a center part, and uniform cooling becomes difficult, cooling nonuniformity arises and energy loss arises.

또한, 전술한 바와 같이, 압연기 출측 물 분무 장치(11A)는 후강판의 냉각이 주목적이 아니고, 후강판이 압연기 하류 물 분무 장치(11C)(냉각 장치)에 이를 때까지 분무수로 피복한 상태(공기를 차단한 상태)를 유지하기 위한 것이며, 따라서 후강판의 두께 방향의 표리층부를 주체로 완만하게 냉각하는 것이 좋다. 따라서, 전술한 물 분무 장치가 분무하는 수량은 10 내지 50L/min·㎡의 범위로 하는 것이 좋고, 바람직하게는 15 내지 30L/min·㎡, 더욱 바람직하게는 20 내지 25L/min·㎡의 범위이다. In addition, as described above, the rolling mill outlet water spraying device 11A is not mainly intended for cooling the thick steel plate, and is coated with sprayed water until the thick steel plate reaches the downstream water spraying device 11C (cooling device) of the rolling mill. It is for maintaining (the state which interrupted air), and therefore, it is good to gently cool the front and back layer part of the thickness direction of a thick steel plate mainly. Therefore, the quantity of water sprayed by the above-mentioned water spray apparatus is good to make it into the range of 10-50 L / min * m <2>, Preferably it is 15-30 L / min * m <2>, More preferably, it is the range of 20-25L / min * m <2>. to be.

압연기 출측 물 분무 장치의 냉각 노즐(11a)로부터의 분무수에 의하여 압연 직후부터 후강판의 표면은 분무수에 의하여 덮인 상태가 되어, 열간 교정기를 향하여 반송되고 있는 후강판의 표면에 스케일이 생성되는 것이 억제된다. Immediately after rolling, the surface of the thick steel sheet is covered with the sprayed water by spraying water from the cooling nozzle 11a of the rolling mill water spraying apparatus, and scale is generated on the surface of the thick steel sheet being conveyed toward the hot straightener. Is suppressed.

또한, 상기 냉각 노즐(11a)의 설치 위치로부터 냉각 노즐(11b)의 설치 위치 사이의 구간의 반송 라인의 상방(후강판의 상면측)에 있어서는 전술한 압연기의 하류측(출측)과 마찬가지로, 도 2(a) 및 도 2(b)에 나타내는 바와 같이 반송 라인을 횡단하여 걸쳐지도록 가대를 설치하고, 이 가대 위에 냉각 헤더(10)를 소정(예를 들면 1 m 정도)의 간격으로 설치하거나 또는 반송 라인의 양측을 따라서 가대를 설치하고 이 가대 위에 냉각 헤더(10)를 반송 라인을 횡단하여 걸쳐지도록 반송 라인 방향으로 소정(예를 들면 1 m 정도)의 간격으로 설치하고, 이 냉각 헤더(10)에, 선단에 냉각 노즐(11c)를 가지고, 이 냉각 노즐(11c)이 아래쪽을 향하도록 포물선 상으로 만곡된 물 배관(13b)을 반송 라인과 직교하는 방향으로 소정(예컨대 300 mm 정도)의 간격으로 설치한 종래 형식의 구조로 된 물 분무 장치로 하는 것이 좋다. 또한, 냉각 노즐(11c)은 일반적인 플랫 노즐, 풀 콘 노즐로 할 수 있다. Moreover, in the upper side (upper surface side of the thick steel plate) of the conveyance line of the section between the installation position of the said cooling nozzle 11a, and the installation position of the cooling nozzle 11b, it is the same as the downstream side (outlet side) of the rolling mill mentioned above. As shown in 2 (a) and 2 (b), the mount is provided so as to span the conveying line, and the cooling header 10 is provided on the mount at intervals of a predetermined (for example, about 1 m) or Mounting mounts are provided along both sides of the conveying line, and the cooling header 10 is provided on the mount at intervals of a predetermined (for example, about 1 m) in the conveying line direction so as to span the conveying line. ) Has a cooling nozzle 11c at its tip, and the water pipe 13b curved in a parabolic shape so that the cooling nozzle 11c faces downward in a direction orthogonal to the conveying line of a predetermined (for example, about 300 mm). Conventional spheres installed at intervals It is better to use a water spray system with a tank. In addition, the cooling nozzle 11c can be made into a general flat nozzle and a full cone nozzle.

또한, 압연기 출측 물 분무 장치(11A)의 하류측과 열간 교정기 또는 열간 교정기 입측에 적합하게 설치되는 물 분무 장치 사이의 반송 라인의 상방(후강판의 상면측)에는, 통상 후강판을 필요한 온도로 냉각하기 위하여 물 분무 장치(냉각 장치)(이하, 압연기 하류 물 분무 장치로 한다)가 설치되어 있다(도 2(a), 도 2(b) 참조). In addition, a thick steel plate is usually provided at a required temperature above the conveying line (upper surface side of the thick steel plate) between the downstream side of the rolling mill water spraying device 11A and the water spraying device suitably installed at the hot calibrator or hot calibrator entrance side. In order to cool, a water spray device (cooling device) (hereinafter referred to as a downstream water spray device) is provided (see Figs. 2 (a) and 2 (b)).

본 발명에 있어서 물 분무 장치(압연기 하류 물 분무 장치(11C), 도 2(a) 참조)에 대하여는 특히 한정하는 것은 아니며, 예를 들면, 후강판의 상면에 대하여 파이프 라미너(pipe laminar), 슬릿 라미너(slit laminar), 봉상류(棒狀流) 또는 스프레이 제트 등에 의하여 물을 분무할 수 있다. 예를 들면, 전술한 압연기 출측 물 분무 장치와 마찬가지로, 도 2(a), 도 2(b)에 나타내는 바와 같이 반송 라인을 가로질러 걸쳐지도록 가대(9)를 설치하고 이 가대 위에 냉각 헤더(10)를 반송 라인의 방향으로 소정(예를 들면 1 m 정도)의 간격으로 설치하고 이 위에 냉각 헤더(10)를 설치하거나, 또는 반송 라인의 바깥쪽의 양측에 반송 라인을 따라서 가대(9)를 설치하여 반송 라인을 가로질러 걸쳐지도록 냉각 헤더(10)를 반송 라인의 방향으로 소정(예를 들면 1 m 정도)의 간격으로 설치한다. 다음으로, 이 냉각 헤더(10)에, 선단에 냉각 노즐(11c)을 가지고 또한 이 냉각 노즐(11c)이 아래를 향하도록 포물선상으로 만곡된 물 배관(13b)을 반송 라인과 직교하는 방향으로 소정(예를 들면 300 mm 정도)의 간격으로 설치한 종래 형식의 구조의 물 분무 장치로 하는 것이 좋다. 또한, 냉각 노즐(11c)은 일반적인 플랫 노즐, 풀 콘 노즐로 할 수 있다. In the present invention, the water spraying device (roller downstream water spraying device 11C, see Fig. 2 (a)) is not particularly limited, and for example, a pipe laminar on the upper surface of the thick steel sheet, Water may be sprayed by slit laminar, rod flow or spray jets. For example, similarly to the above-mentioned rolling mill exit water spray apparatus, as shown in FIG. 2 (a) and FIG. 2 (b), a mount 9 is provided so as to span the conveying line, and the cooling header 10 is placed on the mount. ) Is installed at a predetermined (for example, about 1 m) interval in the direction of the conveying line and the cooling header 10 is provided thereon, or the mount 9 is provided along the conveying line on both sides of the conveying line. The cooling header 10 is installed at predetermined intervals (for example, about 1 m) in the direction of the conveying line so as to span the conveying line. Next, in this cooling header 10, the water piping 13b which has a cooling nozzle 11c at the front end, and curved this parabolic shape so that this cooling nozzle 11c faces down in the direction orthogonal to a conveyance line is shown. It is good to set it as the water spraying apparatus of the conventional structure provided by the space | interval of predetermined | prescribed (for example, about 300 mm). In addition, the cooling nozzle 11c can be made into a general flat nozzle and a full cone nozzle.

다음으로, 열간 교정기의 입측의 상류에 있어서의 물 분무 장치(이하, 열간 교정기 입측 물 분무 장치라 함)의 냉각 노즐의 설치에 대하여 설명한다. Next, installation of the cooling nozzle of the water spraying apparatus (henceforth hot calibrator incidence water spraying apparatus) upstream of the entry side of a hot straightener is demonstrated.

도 3(a), 도 3(b), 도 3(c)는 압연기에서부터 열간 교정기로의 후강판의 반송 라인에 있어서, 열간 교정기의 입측 반송 라인 밖의 양측(양측방)에 복수의 냉각 노즐을 반송 방향으로 구비한 열간 교정기 입측 물 분무 장치(11B)를 설치한 후강판의 제조 장치를 도시하는 도면으로서 각각 정면도, 측면도 및 평면도이다. 3 (a), 3 (b) and 3 (c) show a plurality of cooling nozzles on both sides (both sides) outside the entry conveying line of the hot straightener in the conveying line of the thick steel plate from the rolling mill to the hot straightener. It is a front view, a side view, and a top view which respectively show the manufacturing apparatus of the steel plate which provided the hot straightener entrance water spray apparatus 11B provided in the conveyance direction.

열간 교정기 입측의 반송 라인에 대하여는 반송 라인 위의 후강판을 크레인 등으로 반송 라인 밖(오프라인)으로 꺼내어 이동할 수 있도록 하기 위하여, 반송 라인의 열간 교정기 입측으로부터 상류측을 후강판의 길이 이상의, 예를 들면 20 내지 30 m의 범위에 걸쳐 상방을 개방하고, 도 3(a) 내지 도 3(c)에 나타내는 바와 같이, 반송 라인 밖의 길이 방향의 양측에 복수의 냉각 노즐(11b)이 배치되어 있다. 후강판의 길이는 통상 10 내지 30 m의 범위 내이기 때문에, 열간 교정기 입측으로부터 상류측의 20 내지 30 m의 반송 라인 상방을 개방하면 후강판의 반송 라인밖으로 꺼내기에는 충분하다. 즉, 통상 설치되어 있는 압연기 하류 물 분무 장치(냉각 장치)(11C)의 일부가 이 범위에 있어서 제거되고, 본 발명의 열간 교정기 입측 물 분무 장치가 설치되어 있다. With respect to the conveying line at the side of the hot straightener, in order to allow the thick steel plate on the conveying line to be taken out of the conveying line (offline) by a crane or the like so as to be able to move, an upstream side from the side of the hot straightener of the conveying line is more than the length of the thick steel sheet. For example, the upper side is opened over a range of 20 to 30 m, and as shown in FIGS. 3A to 3C, a plurality of cooling nozzles 11b are disposed on both sides in the longitudinal direction outside the conveyance line. Since the length of a thick steel plate is normally in the range of 10-30 m, when opening the 20-30 m upstream conveyance line upper side from a hot calibrator entrance side, it is sufficient to take out the conveyance line of a thick steel plate. That is, a part of 11 C of rolling mill downstream water spraying apparatuses (cooling apparatus) installed normally is removed in this range, and the hot calibrator entrance water spraying apparatus of this invention is provided.

도 3(a)에 도시하는 바와 같이, 냉각 헤더(10)는 반송 라인의 테이블 롤러(8)의 축 방향 단부로부터 축 방향으로 떨어진 반송 라인의 바깥쪽에 반송 방향을 따라서 테이블 롤러(8)와 거의 같은 높이로 배치되어 있다. 이 냉각 헤더(10)로부터 위로 세워진 물 배관(13a)의 상부에, 즉, 반송 라인의 테이블 롤러의 상면으로부터, 예를 들면 1 내지 3 m의 상방에 냉각 노즐(11b)이, 그 분무 방향이 반송 라인과 교차하도록 배치되어 있다. 냉각 노즐(11b)은 테이블 롤러(8)의 축 방향 단부로부터 0.3 내지 1.0 m 떨어진 반송 라인 바깥쪽이 되는 위치에 배치하는 것이 좋다. 또한, 물 배관(13a)은 냉각 헤더(10)의 반송 라인을 따라서 거의 등간격으로(예를 들면, 1 m 간격) 복수 개가 배치되어 있고, 따라서, 냉각 노즐도 마찬가지로 반송 방향으로 복수 개가 거의 등간격으로 배치되어 있다. As shown in FIG. 3 (a), the cooling header 10 is substantially aligned with the table roller 8 along the conveying direction on the outside of the conveying line axially away from the axial end of the table roller 8 of the conveying line. It is arranged at the same height. On the upper part of the water pipe 13a erected up from the cooling header 10, that is, from the upper surface of the table roller of the conveying line, for example, 1 to 3 m above the cooling nozzle 11b, the spraying direction is It is arrange | positioned so that it may cross | intersect a conveyance line. It is preferable to arrange the cooling nozzle 11b in the position which becomes outside the conveyance line 0.3-1.0 m from the axial end of the table roller 8. In addition, a plurality of water pipes 13a are arranged along the conveyance line of the cooling header 10 at substantially equal intervals (for example, at intervals of 1 m), and thus, a plurality of cooling nozzles are similarly arranged in the conveying direction. It is arranged at intervals.

도 3(b), 도 3(c)에 나타내는 바와 같이, 가압된 물이 배관(도시하지 않음)을 거쳐 냉각 헤더(10)에 공급되고, 냉각 헤더(10)로부터 물 배관(13a)을 경유하여 그 상부에 배치되어 있는 냉각 노즐(11b)에 공급된다. 그리고 냉각 노즐(11b)로부터 반송 라인의 테이블 롤러 위의 후강판을 향하여 물이 분무(12)로서 분사되어 후강판의 표면을 분무수로 덮은 상태로 만든다. 도 3(a)에서는 냉각 헤더(10)는 테이블 롤러(8)와 같은 높이로 설치되어 있지만, 테이블 롤러(8)의 상방의 냉각 노즐(11b) 근방의 높이 위치에 설치하여 물 배관을 단축하거나 또는 생략하여, 냉각 헤더에 냉각 노즐을 설치하도록 하여도 좋다. 냉각 헤더(10)로의 물의 공급, 정지는 냉각 헤더에의 물 배관에 밸브를 설치하여 그 개폐에 의하여 실시할 수 있다. 또한, 냉각 노즐(11b)을 복수 개 병렬하여 설치되는 냉각 헤더(10)는 물 분무 범위가 반송 방향으로 20 내지 30 m의 긴 범위가 되므로, 소(小) 구분으로 나눈 냉각 헤더로서 물 분무 범위를 제어할 수 있도록 하는 것이 좋다. As shown in FIG.3 (b) and FIG.3 (c), the pressurized water is supplied to the cooling header 10 via piping (not shown), and it passes through the water piping 13a from the cooling header 10. FIG. And supplied to the cooling nozzle 11b disposed thereon. And water is sprayed as the spray 12 from the cooling nozzle 11b toward the thick steel plate on the table roller of a conveyance line, and makes the surface of a thick steel plate cover with sprayed water. In FIG. 3A, the cooling header 10 is provided at the same height as the table roller 8, but is installed at a height position near the cooling nozzle 11b above the table roller 8 to shorten the water pipe. Or you may abbreviate | omit and provide a cooling nozzle in a cooling header. Supply and stop of water to the cooling header 10 can be performed by opening and closing a valve in the water piping to a cooling header. In addition, since the water spray range becomes a long range of 20-30 m in a conveyance direction, since the cooling header 10 provided in parallel with several cooling nozzles 11b is a water spray range as a cooling header divided into small divisions, It is good to be able to control.

반송 라인 밖의 양측의 냉각 헤더에 설치하는 복수의 냉각 노즐(11b)은 양측에 관하여 엇갈리게 설치하는 것이 좋다. 엇갈리게 설치함으로써, 후강판 표면에 대략 균일하게 물을 분무할 수 있기 때문이다. It is preferable that the plurality of cooling nozzles 11b provided on the cooling headers on both sides outside the conveying line are provided alternately with respect to both sides. This is because water can be sprayed on the thick steel plate surface substantially uniformly by staggering the installation.

또한, 도 3(a) 내지 도 3(c)에서는 냉각 노즐로부터의 물의 분무 방향을 후강판의 반송 방향과 직교하는 방향으로 하고 있다. 그러나, 분무 방향은 후강판의 반송 방향과 직교하는 방향이 아니라, 반송 방향 또는 그 역방향으로 경사진 각도로 물을 분무하여도 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 설비상 직각 방향으로 하는 것이 좋다. In addition, in FIG.3 (a)-FIG.3 (c), the spraying direction of the water from a cooling nozzle is made into the direction orthogonal to the conveyance direction of a thick steel plate. However, the spraying direction is not the direction orthogonal to the conveying direction of the thick steel plate, but the same effect can be obtained even if water is sprayed at an angle inclined in the conveying direction or its reverse direction. Moreover, it is good to set it as a right angle direction on equipment.

열간 교정기 입측의 물 분무 장치(11B)에 있어서, 물 분무 장치가 후강판 표면(상면)에 분무하는 수량은 10 내지 50L/min·㎡가 좋다. 이 수량이 10 L/min·㎡ 미만이면, 물 분무에 의한 공기 차단 효과를 얻지 못하고 스케일이 발생하게 된다. 한편, 이 수량이 50 L/min·㎡를 넘으면, 후강판의 두께 방향의 표리층부뿐만이 아니라 중심부까지 냉각이 진행되고, 균일 냉각이 곤란하게 되어 냉각 불균일이 생기는 동시에, 에너지 손실이 일어난다. 따라서, 후강판의 두께 방향의 표리층부를 주체(主體)로 완만하게 냉각하기 위해서는 전술한 물 분무 장치가 분무하는 수량을 10 내지 50L/min·㎡의 범위로 하는 것이 좋고, 바람직하게는 15 내지 30L/min·㎡의 범위이다. In the water spraying apparatus 11B at the side of a hot straightener, the quantity of water sprayed by the water spraying apparatus on the thick steel plate surface (upper surface) is 10-50 L / min * m <2>. If this quantity is less than 10 L / min * m <2>, the air blocking effect by water spraying will not be acquired, and scale will generate | occur | produce. On the other hand, when this quantity exceeds 50 L / min * m <2>, cooling advances not only to the front and back layer part of the thickness direction of a thick steel plate but to a center part, it becomes difficult to uniformly cool, a cooling nonuniformity arises and energy loss arises. Therefore, in order to cool the front and back layer part of the thickness direction of a thick steel plate mainly, it is good to make the quantity of water sprayed by the above-mentioned water spray apparatus into the range of 10-50 L / min * m <2>, Preferably it is 15- It is the range of 30 L / min * m <2>.

또한, 열간 교정기 입측 물 분무 장치(11B)의 냉각 노즐(11b)로부터의 물 분무는 노즐의 축을 포함하는 연직 방향 단면의 분무 패턴이 도 3(a)에 나타내는 바와 같이, 경사진 방향의 삼각형이 되도록 하고, 후강판 표면에 대략 균일하게 분무(12)하는 것이 좋다. In addition, the water spray from the cooling nozzle 11b of the hot straightener entrance water spraying apparatus 11B has the spray pattern of the vertical direction cross section containing the axis of a nozzle as shown in FIG. It is desirable to spray 12 on the thick steel plate approximately uniformly.

즉, 냉각 노즐은 도 5에 나타내는 바와 같이, 노즐로부터 분무된 분무수의 노즐 축을 포함하는 연직 방향 단면의 분무의 확장 중심선(14)이 수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 아래쪽을 향하도록, 노즐 축(17)을 경사지게(경사각(15)) 배치하는 것이 좋다. 즉, 냉각 노즐의 축(17)이 수평 방향으로부터 연직 방향 하방으로 경사각 0 내지 30°미만이 되도록 설치하는 것이 좋다. 노즐의 형식, 사양, 노즐의 설치 높이, 노즐로부터의 물 분무가 도달하여야 할 거리 등에 따라 다소 달라지지만, 경사각이 30°이상이 되면, 분무수의 후강판의 반송 방향 상류측으로의 분사 범위가 작아져서 후강판의 반송 방향의 소요 범위를 효율적으로 덮기 어려워진다. That is, as shown in Fig. 5, the cooling nozzle has a nozzle axis such that the extended center line 14 of the spray in the vertical direction including the nozzle axis of the sprayed water sprayed from the nozzle faces downward from less than 0 to 30 degrees from the horizontal direction. It is good to arrange | position (17) inclined (inclined angle 15). That is, it is good to provide so that the axis | shaft 17 of a cooling nozzle may be less than inclination angle 0-30 degrees below a perpendicular direction from a horizontal direction. Although it varies slightly depending on the nozzle type, specification, installation height of the nozzle, and the distance that water spray should reach from the nozzle, etc., when the inclination angle is 30 ° or more, the spraying range of the sprayed water upstream of the thick steel plate of the sprayed water is small. It becomes difficult to cover the required range of the conveyance direction of a thick steel plate efficiently.

이 때문에, 통상의 플랫 노즐 또는 풀 콘 노즐을 사용하는 경우에는, 본 발명의 장치에서의 냉각 노즐(11b)은 냉각 헤더로의 설치를, 전술한 바와 같이 노즐의 축(17)이 수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 하방으로 경사하도록 비스듬히 설치하면 좋다. 그러나, 도 6에 도시하는 바와 같이, 분무의 확장 중심선(14)을 노즐 축(17)으로부터 편심시켜(편심각(16)) 한쪽(수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 하방)만 분무하는 분무 패턴을 얻을 수 있고, 수량 분포가 대략 균일하게 되는 경사진 방향의 플랫 노즐(오프 센터 경사진 방향의 플랫 스프레이 노즐)을 사용함으로써, 노즐 축이 경사하도록 설치하는 작업, 즉, 그 경사진 방향 설치 작업을 필요로 하지 않을 수 있어서, 설치 작업 효율 등의 점에서 좋다. 또한, 도 6에서는 노즐의 축을 수평 방향으로 하여 설치한 예를 나타냈지만, 노즐 축은 반드시 수평 방향으로 할 필요는 없고, 분무의 확장 중심선(14)이 수평 방향으로부터 0 내지 30°미만 아래쪽이 되도록 설치하면 좋은 것은 말할 필요도 없다. For this reason, when using a normal flat nozzle or a full cone nozzle, the cooling nozzle 11b in the apparatus of this invention installs to a cooling header, and as mentioned above, the axis 17 of a nozzle moves from a horizontal direction. What is necessary is just to install it diagonally so that it may incline below 0-30 degrees. However, as shown in FIG. 6, the spray pattern which sprays only one side (less than 0-30 degrees from horizontal direction) by making the expansion center line 14 of spray eccentric from the nozzle axis 17 (eccentric angle 16). By using the flat nozzle in the inclined direction (flat spray nozzle in the off-center inclined direction) in which the quantity distribution becomes substantially uniform, that is, the installation in which the nozzle axis is inclined, that is, the inclined direction installation work It may not need, and is good in terms of installation work efficiency. In addition, although the example which installed the axis | shaft of the nozzle in the horizontal direction was shown in FIG. 6, the nozzle axis | shaft does not necessarily need to be the horizontal direction, and it is installed so that the expansion center line 14 of spraying may be less than 0-30 degrees below the horizontal direction. Needless to say good thing.

그런데, 후강판의 이면측(반송 라인의 하방측)은 전술한 바와 같이 압연 설비에 관한 장치는 설치되지 않고, 또한 후강판을 반송 라인에서 이동시키는데 장해도 되지 않는다. 따라서, 물 분무 장치 등의 공기를 차단하기 위한 수단 또는 후강판의 냉각 수단을 설치하는 데 큰 지장은 없고, 종래와 같은 물 분무 장치를 설치하여 물 분무할 수 있고, 이에 의하여 후강판의 이면(하면)을 공기를 차단한 상태로 하고, 산화를 방지 또는 후강판의 냉각을 실시할 수 있다. 예를 들면 후술하는 도 4에 나타내는 바와 같이, 종래와 같이 반송 라인의 하부의 각 테이블 롤러(8) 사이에 냉각 헤더(10)를 이 테이블 롤러(8)의 축 방향(반송 라인과 직교하는 방향)으로 설치하고, 이 냉각 헤더(10)에 냉각 노즐(11d)을 반송 라인과 직교하는 방향으로 소정(예를 들면 300 mm 정도)의 간격으로 설치한 구조의 물 분무 장치(이하, 강판 하면 물 분무 장치(11D)로 한다)로부터 물 분무된다. By the way, as mentioned above, the back surface side (lower side of a conveyance line) of a thick steel plate is not provided with the apparatus regarding a rolling installation, and you may not interfere with moving a thick steel plate in a conveyance line. Therefore, there is no major obstacle in providing means for blocking air such as a water spraying device or cooling means of a thick steel plate, and water spraying can be provided by installing a water spraying apparatus as in the prior art, whereby the back surface of the thick steel sheet ( The lower surface) can be made into the state which cut off air, and oxidation prevention or cooling of a thick steel plate can be performed. For example, as shown in FIG. 4 mentioned later, the cooling header 10 is made to axial direction (direction orthogonal to a conveyance line) of this table roller 8 between each table roller 8 of the lower part of a conveyance line like conventionally. ) And a water spray device (hereinafter, referred to as water on a steel plate) having a structure in which the cooling nozzle 11d is installed at a predetermined (for example, about 300 mm) interval in the direction orthogonal to the conveying line. Water spray from the spray apparatus 11D).

또한, 강판 하면 물 분무 장치(11D)의 냉각 노즐(11d)은 일반적인 플랫 노즐, 풀 콘 노즐로 할 수 있다. Moreover, 11 d of cooling nozzles of 11 D of steel plate lower surface water spraying apparatuses can be made into a general flat nozzle and a full cone nozzle.

또한, 강판 하면 물 분무 장치(11D)에 의한 후강판의 이면(하면)에 분무하는 수량 밀도는 전술한 후강판 표면(상면)과 마찬가지로 10 내지 50L/min·㎡의 범위로 하는 것이 좋지만, 이면(하면)의 경우에는 표면(상면)의 경우와 같은 판면의 잔류물의 영향이 작기 때문에 상면보다 많게 하는 것도 좋다. In addition, it is preferable that the water density to be sprayed on the rear surface (lower surface) of the thick steel plate by the water spraying device 11D on the lower surface of the steel sheet be in the range of 10 to 50 L / min · m 2 as in the above-described rear steel plate surface (upper surface). In the case of (lower surface), since the influence of the residue of the plate surface like the case of the surface (upper surface) is small, it is good also to make more than the upper surface.

도 4는 본 발명의 후강판의 제조 장치의 하나의 실시 태양을 나타내는 개요도이다. 압연기 출측 하류의 반송 라인의 상방을 횡단하여 냉각 헤더를 설치하고, 이 냉각 헤더에 압연기 출측 방향으로 물을 분무하는 복수의 냉각 노즐을 반송 방향과 직교하는 방향으로 병렬하여 설치한 압연기 출측 물 분무 장치(11A)와, 압연기 출측 물 분무 장치(11A)의 냉각 노즐의 반송 라인 하류의 반송 라인 상방에 냉각 헤더와 냉각 노즐을 구비한 종래의 물 분무 장치를 배열한 압연기 하류 물 분무 장치(11C)와, 또한 그 반송 라인 하류에서 열간 교정기 입측의 반송 라인 밖의 양측을 따라서 반송 라인의 가로 방향으로부터 반송 라인을 향하여 물을 분무하는 복수의 냉각 노즐을 배치한 열간 교정기 입측 물 분무 장치(11B)와, 또한 반송 라인의 압연기 출측으로부터 열간 교정기 입측에 도달하는 반송 라인의 하방의 범위에, 후강판의 하면을 향하여 물 분무하는 통상의 분무 장치인 강판 하면 물 분무 장치(11D)를 구비하고 있다. It is a schematic diagram which shows one Embodiment of the manufacturing apparatus of the thick steel plate of this invention. The rolling mill exit water spraying apparatus which installed the cooling header across the conveyance line downstream of the rolling mill exit side, and provided in this cooling header the some cooling nozzle which sprays water in the rolling mill exit direction in parallel with a conveyance direction. 11A, 11C of rolling mill downstream water spraying apparatuses which arranged the conventional water spraying apparatus provided with the cooling header and a cooling nozzle above the conveying line downstream of the conveying line of the cooling nozzle of 11 A of rolling mill exiting water spraying apparatuses; And a hot calibrator inlet water spraying device 11B in which a plurality of cooling nozzles are disposed to spray water from the transverse direction of the conveying line toward the conveying line along both sides outside the conveying line at the hot calibrator inlet downstream of the conveying line; Water flows toward the lower surface of the thick steel sheet in the range below the conveying line reaching the hot straightener entrance side from the rolling mill exit side of the conveying line. If a conventional spray equipment to the steel sheet and a water spray device (11D).

도 4에 나타내는 예에서는 압연기와 열간 교정기 사이의 전장(全長)은 약 110 m이며, 압연기(3)에서 압연된 후강판(예를 들면, 판 두께 15 mm, 판 폭 4 m, 길이 12 m)은 반송 라인 위를 통하여 열간 교정기(6)로 반송된다. 압연된 후강판은 압연기 출측에서, 압연기 출측 하류의 7 m 위치의 반송 라인의 상방을 횡단하여 설치한 냉각 헤더에, 반송 라인을 횡단하는 방향으로 300 mm 간격으로 설치된 압연기 방향으로 물을 분무하는 복수의 냉각 노즐(11a)을 가진 압연기 출측 물 분무 장치(11A)에 의하여, 비스듬한 전방 상방으로부터의 물 분무(12)에 의하여 후강판의 표면(상면)이 물로 피복된 상태가 된다. 이어서, 반송 라인에서 반송되는 후강판은 그 하류에 설치되어 있는 압연기 하류 물 분무 장치(11C)의 냉각 헤더에 설치된 냉각 노즐(11c)에 의한 수직 방향 상방으로부터의 분무(분무 샤워)(12)에 의하여 후강판의 표면이 분무수로 피복된 상태가 된다. In the example shown in FIG. 4, the total length between a rolling mill and a hot straightener is about 110 m, and the thick steel plate rolled by the rolling mill 3 (for example, plate thickness 15 mm, plate width 4 m, length 12 m) Is conveyed to the hot straightener 6 via the conveyance line. The rolled thick steel plate sprays water in the rolling mill direction at 300 mm intervals in the direction crossing the conveying line to the cooling header provided at the rolling mill exit side across the conveying line at the 7 m position downstream of the rolling mill exit side. The surface (upper surface) of the thick steel plate is covered with water by the rolling mill exiting water spraying device 11A having the cooling nozzles 11a of the surface thereof by the water spray 12 from the oblique front upwards. Subsequently, the thick steel plate conveyed by the conveying line is sprayed (spray shower) 12 from the vertical direction upward by the cooling nozzle 11c provided in the cooling header of the rolling mill downstream water spraying apparatus 11C installed downstream. As a result, the surface of the thick steel sheet is covered with sprayed water.

이어서, 반송 라인 하류의 열간 교정기(6) 입측으로부터 상류측 30 m의 범위에 설치된 열간 교정기 입측 물 분무 장치(11B)의 테이블 롤러(8)로 이루어지는 반송 라인 밖의 양측에, 반송 라인을 따라서 배치되고 반송 라인의 측방 상방으로부터 반송 라인을 향하여 물을 분무하는 복수의 냉각 노즐(11b)에 의한 물 분무에 의하여 후강판의 표면이 분무수로 피복된 상태가 된다. Subsequently, it is arrange | positioned along the conveyance line on both sides outside the conveyance line which consists of the table roller 8 of the hot brace | injector side water spraying apparatus 11B provided in the range of 30 m of upstream sides from the entry of the hot brace 6 downstream of a conveyance line. The surface of a thick steel plate is covered with the spray water by the water spray by the some cooling nozzle 11b which sprays water toward the conveyance line from the upper side of a conveyance line.

또한, 반송 라인의 압연기 출측으로부터 열간 교정기 입측에 도달하는 범위에 있어서는 후강판의 이면(하면)은 종래와 마찬가지로 반송 라인의 하부에 설치되어 있는 전술한 물 분무 장치에 의하여 물 분무된다. 그때의 수량은 반송 라인의 상부를 15 L/min·㎡로 하고, 하부를 23 L/min·㎡로 하였다. Moreover, in the range which reaches the hot straightener entrance side from the rolling mill exit side of a conveyance line, the back surface (lower surface) of a thick steel plate is water-sprayed by the above-mentioned water spray apparatus provided in the lower part of a conveyance line like conventionally. The quantity at that time made 15 L / min * m <2> the upper part of a conveyance line, and 23 L / min * m <2> the lower part.

이와 같이 후강판의 표리를 압연기 출측 근방 이후에 있어서 분무수로 피복함으로써, 후강판의 표리면에 블리스터를 발생시키지 않고 열간 교정기에서 열간 교정할 수 있고, 후강판의 표면에 스케일 흠은 발생하지 않았다. Thus, by coating the front and back of the thick steel plate with sprayed water in the vicinity of the exit side of the rolling mill, hot correction can be performed by a hot straightener without generating blisters on the front and back surfaces of the thick steel plate, and scale flaws do not occur on the surface of the thick steel plate. Did.

또한, 열간 교정기 입측으로부터 30 m의 상류측 범위는 반송 라인의 상방이 개방되어 있으므로, 반송 라인 위의 후강판을 크레인으로 끌어올려 오프라인으로 지장 없이 이동시키는 것도 가능하게 된다. Moreover, since the upper side of the conveyance line is open in the upstream range of 30 m from the hot calibrator entrance side, it is also possible to pull up the thick steel plate on a conveyance line by a crane, and to move offline without a trouble.

또한, 본 발명은 상기 실시 형태에 한정되는 것은 아니며, 당업자가 용이하게 변경할 수 있는 태양도 본 발명에 포함된다. In addition, this invention is not limited to the said embodiment, The aspect which a person skilled in the art can change easily is also included in this invention.

1 강재
2 디스케일링 장치
3 압연기
4 후강판
5 반송 라인
6 열간 교정기
7 물 분무 장치
8 테이블 롤러
9 가대
10 냉각 헤더
11, 11a 내지 11d 냉각 노즐
11A 압연기 출측 물 분무 장치
11C 압연기 하류 물 분무 장치
11B 열간 교정기 입측 물 분무 장치
11D 강판 하면 물 분무 장치
12 분무
13a, 13b 물 배관
14 분무의 확장 중심선
15 노즐의 경사각
16 노즐 축으로부터의 편심각
17 노즐 축1 steel
2 descaling unit
3 rolling mill
4 thick steel sheet
5 conveying lines
6 hot braces
7 water spray system
8 table roller
9 units
10 cooling headers
11, 11a to 11d cooling nozzle
11A rolling mill exiting water spraying device
11C rolling mill downstream water spraying system
11B Hot Calibrator Entry Water Spray System
11D steel plate water sprayer
12 spray
13a, 13b water piping
14 Expansion centerline of spray
Tilt angle of 15 nozzles
Eccentric angle from 16 nozzle axis
17 nozzle axis

Claims

At least a conveying line having a rolling mill, a hot straightener, and a table roller for conveying the thick steel sheet rolled by the hot straightener from the rolling mill, and further comprising a water spraying device for spraying water on the front and back surfaces of the thick steel sheet. Therefore, in the manufacturing apparatus of the thick steel plate installed above and below, the mounting frame installed so that it may cross the said conveyance line in the position separated from the rolling mill downstream, and the cooling header connected to the water piping provided on this mount. And a rolling mill exiting water spraying device having a plurality of cooling nozzles arranged on the cooling header in parallel in a direction crossing the conveying line to spray water at a pressure of 0.1 to 0.5 MPa in the rolling mill direction. Device for manufacturing steel sheet.

A water spraying device having at least a conveying line having a rolling mill, a hot straightener, and a table roller for conveying the thick steel sheet rolled by the hot straightener from the rolling mill, and spraying water on the front and back surfaces of the thick steel sheet along the conveying line. In the apparatus for manufacturing a thick steel sheet installed above and below, water is sprayed at a pressure of 0.1 to 0.5 MPa in the conveying line direction along both sides of the outer side of the conveying line upstream of the hot straightener of the conveying line. An apparatus for producing thick steel sheet, comprising: a hot calibrator inlet water spraying device provided with a plurality of cooling nozzles.

At least a conveying line having a rolling mill, a hot straightener, and a table roller for conveying the thick steel sheet rolled by the hot straightener from the rolling mill, and further comprising a water spraying device for spraying water on the front and back surfaces of the thick steel sheet. Therefore, in the manufacturing apparatus of the thick steel plate installed above and below, the mounting frame installed so that it may cross the said conveyance line in the position separated from the rolling mill downstream, and the cooling header connected to the water piping provided on this mount. And a rolling mill exiting water spraying device having a plurality of cooling nozzles arranged in parallel in a direction crossing the conveying line in the cooling header to spray water at a pressure of 0.1 to 0.5 MPa in the rolling mill direction. 0.1 to 0 in the conveying line direction, along both sides of the outer side of the conveying line on the upstream side of the hot straightener of .5 apparatus for producing thick steel sheet, characterized in that a hot water calibrator inlet water spray device is provided with a plurality of cooling nozzles for spraying water at a pressure of 5 MPa.

4. The apparatus for manufacturing a thick steel sheet according to claim 1 or 3, wherein the rolling mill outlet water spraying device is provided at a position of 5 to 10 m downstream from the rolling mill.

4. The apparatus for manufacturing a thick steel sheet according to claim 1 or 3, wherein the rolling mill exiting water spray device has a water density of 10 to 50 L / min · m 2 of cooling nozzles.

4. The cooling nozzle of the rolling mill exit water spraying device according to claim 1 or 3, wherein the cooling nozzle of the rolling mill exiting water spraying device is positioned so that the extended center line of the vertical cross section of the sprayed water sprayed from the cooling nozzle is lower than 0 to 30 degrees from the horizontal direction. An apparatus for producing a thick steel sheet, which is disposed to be inclined downwardly below 0 to 30 degrees.

4. The cooling nozzle of the rolling mill exit water spraying device according to claim 1, wherein the cooling nozzle of the rolling mill exit water spray device is inclined to obtain a spray pattern in which spray water sprayed from the nozzle is eccentric from the nozzle axis and sprays from 0 to 30 degrees downward from the horizontal direction. It is a flat nozzle of the direction, The manufacturing apparatus of the thick steel plate characterized by the above-mentioned.

The hot water calibrator side water spraying device is installed in the range of 20-30 m upstream from a hot calibrator, and a plurality of cooling nozzles are provided alternately with respect to both sides, Device for manufacturing steel sheet.

The thick steel sheet production apparatus according to claim 2 or 3, wherein the hot straightener entrance water spraying device has a water density of 10 to 50 L / min · m 2 of cooling nozzles.

4. The cooling nozzle of the hot calibrator inlet water spraying device according to claim 2 or 3, wherein the cooling nozzle of the hot calibrator inlet water spray device is positioned so that the extended center line of the vertical cross section of the sprayed water sprayed from the cooling nozzle is lower than 0 to 30 degrees from the horizontal direction. An apparatus for producing a thick steel sheet, which is disposed to be inclined downwardly below 0 to 30 degrees.

The cooling nozzle of the hot calibrator inlet water spraying device according to claim 2 or 3, wherein the spray nozzle spraying water sprayed from the nozzle is eccentric from the nozzle axis to obtain a spray pattern that sprays 0 to 30 ° downward from the horizontal direction. It is a flat nozzle of the photographic direction, The manufacturing apparatus of the thick steel plate characterized by the above-mentioned.