KR20120031721A - 합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조 - Google Patents

합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지관의 한쪽으로 외경을 가공하여 숫나사부를 형성하고 반대쪽에 사출성형한 숫나사부를 용접 연결하여 성형한 합성수지 나사관을 슬리브의 양쪽에서 결합하여 슬리브를 회전시킴에 따라서 합성수지 나사관이 회전되면서 슬리브의 내부로 진입하여 중앙의 패킹에 의해 수밀이 유지되도록 결합하는 합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 한쪽 끝 부분에 외경을 가공하여 정 숫나사부(10a)가 성형되고, 상기 정 숫나사부(10a)의 반대편 끝 부분의 연결부(11a)에서 역 숫나사부(15a)가 형성된 연결구(15)를 용접연결하는 합성수지 나사관(10, 11)과;
상기 합성수지 나사관(10)의 정 숫나사부(10a)가 결합하는 정 암나사부(21)를 성형하고, 상기 합성수지 나사관(11)의 역 숫나사부(15a)가 결합하는 정 암나사부(21)의 반대편에 역 암나사부(22)를 성형하고, 상기 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)의 사이에 링홈(23)을 형성하는 슬리브(20)와;
상기 링홈(23)에 삽입하는 플라스틱 링(30)의 내경으로 고무링(31)을 일체형으로 설치하여 슬리브(20)의 회전으로 양쪽에서 합성수지 나사관(10, 11)을 수평이동하여 결합하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조{Sleeve connection structure}
본 발명은 합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지관의 한쪽으로 외경을 가공하여 숫나사부를 형성하고 반대쪽에 사출성형한 숫나사부를 용접 연결하여 성형한 합성수지 나사관을 슬리브의 양쪽에서 결합하여 슬리브를 회전시킴에 따라서 합성수지 나사관이 회전되면서 슬리브의 내부로 진입하여 중앙의 패킹에 의해 수밀이 유지되도록 결합하는 합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조에 관한 것이다.
일반적으로 하수관으로 널리 사용되는 합성수지관은 사각형이나 원형의 프로파일이나 이 프로파일의 내부에 보강을 위한 다양한 모양을 일체형으로 형성한 프로파일을 압출기에서 압출하여 냉각기에서 냉각시킨 후 와인더 장치에서 나사식으로 공급하면서 보조 압출기에서 공급되는 수지가 프로파일을 일체형으로 연결한 후 일정한 길이로 절단장치에서 절단시켜 배출장치로 배출되도록 하였다.
이와 같이 생산된 합성수지관을 연결하기 위해서는 합성수지관의 양측에 시트를 감아 전원을 공급하여 발열에 의한 융착방법으로 연결하는 시트 융착법이 있다.
그러나 상기와 같은 시트 융착법은 습기가 많거나 물속에서는 작업할 수 없으며, 전원이 반드시 공급되어야 하고, 융착을 위한 다양한 도구와 용융하기 위한 시간과 냉각되어 고정되도록 하는 시간 등 많은 시간이 소요되는 단점이 있다.
또한, 합성수지관의 일측으로 연결 가능한 편수칼라를 일체형으로 사출성형한 후 반대편에서 볼트와 너트 및 고무링을 이용하여 연결하는 방법이 제안되었다.
그러나 이러한 방법은 합성수지관의 일측으로 편수칼라를 성형하기 위한 시간과 장비의 필요성이 있고, 대구경에는 적용이 어려우며, 볼트와 너트를 같은 간격으로 조여야 하므로 시간의 소모와 함께 완벽한 수밀이 보장되지 못하였다.
그리고 본 출원인이 선출원한 특허 제0462009호는 합성수지관의 성형 과정에서 한쪽은 내경을 가공하여 암나사를 성형하고 반대쪽에는 외경을 가공하여 숫나사를 성형한 후 이들 암나사와 숫나사를 서로 나사식으로 결합하도록 하였다.
그러나 나사식으로 결합하는 과정이 간편하여 설치가 좋은 이점이 있으나, 조절한 후 나사식으로 연결된 부분에서 많은 누수가 발생하는 결점이 있으며, 나사부분이 취약하여 쉽게 손상될 수 있어서 나사식으로 조립한 후 연결부분을 시트로 감아 한번 더 연결작업을 수행해야만 하는 결점이 있었다.
문헌 1. 특허등록번호 제0787594호(2007. 12. 13. 등록) 문헌 2. 특허등록번호 제0462011호(2004. 12. 07. 등록) 문헌 3. 특허등록번호 제0462009호(2004. 12. 07. 등록) 문헌 4. 특허등록번호 제0555963호(1006. 02. 21 등록)
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결과제는, 정 숫나사부와 역 숫나사부를 양쪽에 형성한 슬리브의 중앙에 플라스틱 링과 일체형으로 성형한 고무링을 삽입하고 슬리브의 양쪽에서 합성수지 나사관을 결합하여 슬리브를 회전시킴에 따라서 합성수지 나사관이 양쪽에서 동시에 이동하여 고무링의 양쪽으로 합성수지 나사관이 수밀을 방지하도록 결합할 수 있게 되는 것이다.
본 발명의 다른 해결과제는, 슬리브의 외경으로 돌출부를 형성하여 합성수지 나사관을 양쪽에서 동시에 중심 방향으로 이동될 수 있도록 하며, 합성수지 나사관이 회전에 의한 직진 이동의 장애요소를 모두 제거하여 편리하게 이동될 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 해결과제는, 슬리브에 이동하여 결합하는 합성수지 나사관의 외경으로 결합한 패킹이 슬리브와 합성수지 나사관의 결합시에 패킹홈에 패킹이 결합하면서 종료되도록 하는 것이다.
본 발명은 한쪽 끝 부분에 외경을 가공하여 정 숫나사부가 성형되고, 상기 정 숫나사부의 반대편 끝 부분의 연결부에서 역 숫나사부가 형성된 연결구를 용접연결하는 합성수지 나사관과;
상기 합성수지 나사관의 정 숫나사부가 결합하는 정 암나사부를 성형하고, 상기 합성수지 나사관의 역 숫나사부가 결합하는 정 암나사부의 반대편에 역 암나사부를 성형하고, 상기 정 암나사부와 역 암나사부의 사이에 링홈을 형성하는 슬리브와;
상기 링홈에 삽입하는 플라스틱 링의 내경으로 고무링을 일체형으로 설치하여 슬리브의 회전으로 양쪽에서 합성수지 나사관을 수평이동하여 결합하는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명은 정 숫나사부와 역 숫나사부를 양쪽에 형성한 슬리브의 중앙에 플라스틱 링과 일체형으로 성형한 고무링을 삽입하고 슬리브의 양쪽에서 합성수지 나사관을 결합하여 슬리브를 회전시킴에 따라서 합성수지 나사관이 양쪽에서 동시에 중앙의 고무링으로 직진 이동하여 고무링의 양쪽으로 합성수지 나사관이 수밀을 방지하도록 간편하게 결합할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 슬리브의 외경으로 돌출부를 형성하여 합성수지 나사관을 양쪽에서 동시에 중심 방향으로 이동될 수 있도록 도구를 이용하여 편리하게 회전할 수 있도록 하며, 합성수지 나사관이 회전에 의한 직진 이동의 장애요소를 모두 제거하여 편리하게 이동되어 안정되게 결합할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 슬리브를 사출성형하고, 슬리브의 중앙에 결합하는 플라스틱 링에 의하여 슬리브가 회전시 걸리지 않고 용이하게 회전되도록 하며, 합성수지 나사관의 끝 부분에서 고무링의 양쪽으로 수밀이 유지되도록 안정되게 결합하는 것이다.
본 발명은 슬리브의 회전에 의하여 직진으로 이동하여 결합하는 합성수지 나사관의 외경으로 결합한 패킹이 슬리브와 합성수지 나사관의 결합시에 패킹홈에 패킹이 결합하면서 종료되도록 함으로써 합성수지 나사관의 외경에서도 수밀이 유지될 수 있도록 하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 합성수지 나사관에 대한 분리 사시도
도 2 는 본 발명의 합성수지 나사관과 슬리브에 대한 분리상태 단면도
도 3 은 본 발명의 합성수지 나사관과 슬리브에 대한 결합상태 단면도
도 4 는 본 발명의 요부 확대 단면도
도 5 는 본 발명의 플라스틱 링과 고무링의 결합상태 단면도
도 6 은 본 발명의 플라스틱 링과 고무링의 결합상태 정면도
도 7 은 본 발명의 슬리브에 대한 연결 회전장치의 결합상태 정면도
도 8 은 본 발명의 슬리브에 대한 연결 회전장치의 결합상태 측면도
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 합성수지 나사관에 대한 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명의 합성수지 나사관과 슬리브에 대한 분리상태 단면도, 도 3은 본 발명의 합성수지 나사관과 슬리브에 대한 결합상태 단면도, 도 4는 본 발명의 요부 확대 단면도를 나타낸 것이다.
합성수지 나사관(10, 11)은 한쪽 끝 부분의 외경을 가공하여 한쪽에는 정 숫나사부(10a)를 형성하고, 합성수지 나사관(10, 11)의 정 숫나사부(10a) 반대쪽에는 역 숫나사부(15a)를 형성한 연결구(15)를 사출 성형하여 연결부(11a)에서 맞대기하여 융착 연결하는 것이다.
상기 합성수지 나사관(10, 11)의 외경에는 결합되었을 때 패킹홈(27, 28)에 각각 결합하는 패킹(12, 13)을 결합하는 패킹 고정홈(10b, 11b)를 형성하는 것이다.
상기 합성수지 나사관(10, 11)이 결합하는 슬리브(20)는 내경을 가공하여 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)를 성형한다.
상기 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)가 형성된 슬리브(20)는 중앙에 링홈(23)이 형성되도록 한다.
상기 링홈(23)의 양측으로 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)가 마주하여 일체형이 되도록 사출성형하거나, 링홈(23)을 기준으로 동일한 형태를 사출성형한 후 맞대기 용접하는 방법으로 연결하여 슬리브(20)를 성형하는 것이다.
상기 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)의 외측은 일정한 간격으로 돌출시켜 패킹홈(27)을 형성하는 것이다.
상기 정 암나사부(21)에는 합성수지 나사관(10)의 정 숫나사부(10a)가 결합하고, 역 암나사부(22)에는 합성수지 나사관(11)에 연결된 연결구(15)의 역 숫나사부(15a)가 결합하는 것이다.
상기 슬리브(20)의 중앙에 형성한 링홈(23)에는 플라스틱 링(30)이 결합되며, 플라스틱 링(30)의 내경에는 고무링(31)이 일체형으로 사출 성형되어 결합되는 것이다.
도 5는 본 발명의 플라스틱 링과 고무링의 결합상태 단면도이고, 도 6은 본 발명의 플라스틱 링과 고무링의 결합상태 정면도를 나타낸 것이다.
슬리브(20)의 중앙에 형성한 링홈(23)에는 플라스틱 링(30)이 결합되며, 플라스틱 링(30)의 내경에는 코팅 돌출부(32)가 돌출되어 코팅 돌출부(32)에 소정의 간격으로 구멍(33)을 형성하여 고무링(31)과 일체형이 되도록 성형하는 것이고, 상기 플라스틱 링(30)의 양쪽에는 일정한 간격으로 돌기(34)를 성형하는 것이다.
상기 플라스틱 링(30)의 내경에 결합하는 고무링(31)은 코팅 돌출부(32)의 구멍(33)을 통하여 일체형이 되도록 사출성형하는 것이 바람직하다.
도 7은 본 발명의 슬리브에 대한 연결 회전장치의 결합상태 정면도이고, 도 8은 본 발명의 슬리브에 대한 연결 회전장치의 결합상태 측면도를 나타낸 것이다.
슬리브(20)의 외경에는 일정한 간격으로 돌출부(24)를 형성하여 슬리브(20)를 어느 한 방향으로 회전시킬 수 있도록 하는 것이다.
상기 슬리브(20)의 돌출부(24) 외경에는 내경에 형성한 돌출부(24)와 결합되고 한 방향으로만 회전력을 전달하고 반대방향으로는 공회전하는 래칫(41)과 고정링(42)을 설치하며 한 부분에 손잡이(43)가 설치되는 연결구 회전장치(40)를 설치하는 것이다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 합성수지 나사관(10, 11)을 사각형 또는 열십자형태의 프로파일을 압출하여 공급한 후 와인더에 나선형으로 공급하는 합성수지관인 경우에는 합성수지 나사관(10, 11)의 한쪽 끝 부분에 외경을 가공하여 정 숫나사부(10a)를 성형하고, 상기 정 숫나사부(10a)의 반대쪽에는 역 숫나사부(15a)를 갖는 연결구(15)를 사출성형하여 합성수지 나사관(10, 11)의 끝 부분의 연결부(11a)에서 맞대기하여 용접 고정하는 것이다.
양쪽으로 정 숫나사부(10a)와 역 숫나사부(11a)를 성형한 합성수지 나사관(10, 11)은 지중에 매설하는 경우 합성수지 나사관(10, 11)의 패킹 고정홈(10b, 11b)에 패킹(12, 13)을 각각 결합한 후 합성수지 나사관(10, 11)의 사이에 슬리브(20)를 공급하는 것이다.
상기 슬리브(20)는 사출성형에 의해 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)를 갖도록 하되, 마주하는 중앙에 링홈(23)을 형성하며 패킹홈(27, 28)이 형성되도록 한번에 사출성형하거나, 링홈(23)을 기준으로 이등분되도록 사출성형하여 맞대기 한 후 용접 또는 융착하는 방법으로 일체형이 되도록 성형하는 것이다.
상기 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)가 양쪽에 형성되도록 슬리브(20)를 중앙에서 연결하기 전에 링홈(23)에는 플라스틱 링(30)을 삽입한 상태에서 슬리브(20)를 연결하는 것이다.
상기 플라스틱 링(30)은 내경으로 코팅 돌출부(32)의 구멍(33)을 통하여 고무링(31)이 일체형이 되도록 사출성형 하는 것이다.
상기 슬리브(20)의 양쪽으로 합성수지관(10, 11)의 정 숫나사부(10a)는 정 암나사부(21)에 역 숫나사부(15a)는 역 암나사부(22)에 맞닿도록 하고, 슬리브(20)의 중앙 외경에서 연결구 회전장치(40)를 결합하여 손잡이(43)를 한 방향으로 회전시키면 슬리브(20)의 외경에서 돌출부(24)와 결합되어 있으므로 래칫(41)과 고정링(42)을 통하여 한 방향으로는 슬리브(20)와 같이 회전하고, 반대방향으로 회전시키면 슬리브(20)는 그대로 있고, 손잡이(43)와 래칫(41)이 함께 회전하는 작용을 반복해서 수행하면서 슬리브(20)를 한 방향으로 회전시킬 수 있게 된다.
상기 슬리브(20)가 연결구 회전장치(40)를 통하여 회전하게 되면 정 숫나사부(10a)가 정 암나사부(21)에 결합되고, 역 숫나사부(15a)가 역 암나사부(22)에 결합되어 동시에 슬리브(20)가 회전함에 따라 합성수지 나사관(10, 11)이 슬리브(20)의 중앙을 향하여 수평방향으로 이동하게 된다.
상기 슬리브(20)가 회전함에 따라서 합성수지 나사관(10, 11)이 슬리브(20)의 중앙인 링홈(23)을 향하여 수평 이동하게 되며, 슬리브(20)가 회전하면 링홈(23)에 결합된 플라스틱 링(30)은 돌기(34)와의 미끄럼에 의해 회전하지 않고 그대로 있게 된다.
합성수지 나사관(10, 11)이 링홈(23)의 고무링(31) 외경에 이르게 될 때 정 숫나사부(10a)와 역 숫나사부(15a)의 끝 부분은 고무링(31)의 양쪽에 밀착되면서 수밀이 유지되도록 결합하는 것이다.
상기 고무링(31)은 양쪽으로 합성수지 나사관(10, 11)의 정 숫나사부(10a)와 역 숫나사부(15a)의 끝 부분과 밀착되어 수밀이 안정되게 유지될 수 있도록 하면서 누수가 방지되도록 하는 것이다.
동시에 합성수지 나사관(10, 11)의 패킹 고정홈(10b, 11b)에 결합한 패킹(12, 13)은 합성수지 나사관(10, 11)이 슬리브(20)의 내경에서 고무링(31)의 양쪽에 결합되어 연결 작업을 종료하는 동시에 슬리브(20)의 패킹홈(27, 28)에 결합되면서 합성수지 나사관(10, 11)이 만나는 부분과 외경에서 모두 수밀을 유지할 수 있게 되는 것이다.
상기 슬리브(20)에 형성한 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)는 나사산이 1?2.5 회전 정도가 되도록 형성함으로서 슬리브(20)의 적은 회전으로 합성수지 나사관(10, 11)을 직진 이동시켜 누수가 방지되도록 지중에 매설하는 것이 가능하게 된다.
상기에 설명한 바와 같은 본원 발명은 신속한 연결에 의해 작업시간을 줄이고 누구나 빠르고 쉽게 작업할 수 있는 장점을 제공하게 되며, 도시하지 않았지만 다양한 실시예로 적용하는 것은 통상의 지식을 가진자에 의해 실시할 수 있는 것은 자명하다.
본 발명은 합성수지 나사관의 한쪽 선단에 숫나사부를 형성하고, 상기 숫나사부의 반대쪽에 숫나사부를 사출 성형하여 용접하는 방법으로 연결하며, 상기 숫나사가 결합하는 암나사부를 내경에 형성하는 슬리브의 중앙에 링홈을 형성하여 플라스틱 링과 고무링을 삽입함으로써 슬리브의 회전으로 합성수지 나사관이 수평이동하면서 슬리브에 결합하고 고무링의 양쪽에 수밀이 유지되도록 신속하고 편리하게 합성수지 나사관을 연결할 수 있게 되는 것이다.
10, 11 : 합성수지 나사관 10a : 정 숫나사부
10b, 11b : 패킹 고정홈 11a : 연결부
12, 13 : 패킹 15 : 연결구
15a : 역 숫나사부 20 : 슬리브
21 : 정 암나사부 22 : 역 암나사부
23 : 링홈 24 : 돌출부
27, 28 : 패킹홈 30 : 플라스틱 링
31 : 고무링 32 : 코팅 돌출부
33 : 구멍 34 : 돌기
40 : 연결구 회전장치 41 : 래칫
42 : 고정링 43 : 손잡이

Claims (4)

  1. 한쪽 끝 부분에 외경을 가공하여 정 숫나사부(10a)가 성형되고, 상기 정 숫나사부(10a)의 반대편 끝 부분의 연결부(11a)에서 역 숫나사부(15a)가 형성된 연결구(15)를 용접연결하는 합성수지 나사관(10, 11)과;
    상기 합성수지 나사관(10)의 정 숫나사부(10a)가 결합하는 정 암나사부(21)를 성형하고, 상기 합성수지 나사관(11)의 역 숫나사부(15a)가 결합하는 정 암나사부(21)의 반대편에 역 암나사부(22)를 성형하고, 상기 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)의 사이에 링홈(23)을 형성하는 슬리브(20)와;
    상기 링홈(23)에 삽입하는 플라스틱 링(30)의 내경으로 고무링(31)을 일체형으로 설치하여 슬리브(20)의 회전으로 양쪽에서 합성수지 나사관(10, 11)을 수평이동하여 결합하는 것을 특징으로 하는 합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    슬리브(20)는 내경에 합성수지 나사관(10, 11)의 외경을 감싸도록 패킹홈(27, 28)을 설치하고, 정 암나사부(21)와 역 암나사부(22)의 사이에 링홈(23)에서 서로 일체형으로 용접 결합하는 것을 특징으로 하는 합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조.
  3. 제 1항에 있어서,
    슬리브(20)의 링홈(23)에 결합하는 플라스틱 링(30)은 내경으로 코팅 돌출부(32)에 형성한 다수의 구멍(33)을 관통하여 고무링(31)이 일체형으로 사출 성형되 것을 특징으로 하는 합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조.
  4. 제 1항에 있어서,
    합성수지 나사관(10, 11)은 외경으로 패킹 고정홈(10b, 11b)를 형성하여 패킹(12, 13)을 결합하고, 상기 합성수지 나사관(10, 11)이 슬리브(20)에 결합하면 패킹홈(27, 28)에 패킹(12, 13)이 위치하도록 결합하는 것을 특징으로 하는 합성수지 나사관용 양면 결합형 슬리브 연결구조.
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CN110360402A (zh) * 2019-07-26 2019-10-22 袁洪金 一种聚丙烯防腐管接头

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