KR20120023981A - Apparatus for producing biscuit having nuts - Google Patents

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KR20120023981A
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Abstract

PURPOSE: An automated nut coating apparatus is provided to reduce the manpower for coating nuts with flower by automating most of the producing processes. CONSTITUTION: An automated nut coating apparatus comprises the following: a barrel(1) with an opening on the upper side, formed with a main wall(5) installed along to the edge of a circular bottom plate; a barrel rotating unit rotating the barrel around a rotary shaft forming the right angle with the bottom plate; a flower supplying unit(13) supplying flower to nuts inside the barrel; a sugar solution supplying unit(23) spraying a sugar solution to the nuts; a dust collector(31) inhaling dust from the upper side of the barrel; a collection tube(33) installed in a circular shape along to the edge of the barrel; and an exhaust tube(35) connected to the collection tube.

Description

견과류 코팅장치{Apparatus For Producing Biscuit Having Nuts}Nut Coating Equipment {Apparatus For Producing Biscuit Having Nuts}

본 발명은 제과 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비스킷 성분이 견과류 외부를 둥글게 감싼 채로 익혀져 완성되는 제과류 제조장치에서 견과류를 코팅하는 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a confectionery manufacturing apparatus, and more particularly, to a device for coating a nut in a confectionery manufacturing apparatus is completed by the biscuit ingredients are rounded wrapped around the outside of the nut.

시중에 땅콩과 같은 견과류의 외부를 비스킷 성분이 둥글게 감싼 상태에서 익혀진 제과가 제공되고 있다(예를 들어 '오징어땅콩'). 위 제과는 한입에 먹기 좋은 크기의 구형이다. 비스킷 성분은 단순히 밀가루와 첨가물을 배합하여 도우를 만든 후 이를 사용할 수는 없는 일이다. 제과는 형태가 둥글고 비스킷과 같은 바삭한 식감을 내야 하기 때문이다. There is a confectionery that is cooked with round biscuits wrapped around the outside of nuts such as peanuts (for example, squid peanuts). The confectionery is a good sized mouthful of mouthfuls. Biscuits can't be simply mixed with flour and additives to make dough. Confectionery is round and has a crispy texture, such as biscuits.

그러므로 종래에 위와 같은 제과를 제조하기 위해서는 견과류를 배합통에 넣고 소맥분, 당액 등 첨가제를 일일이 손으로 넣어가며 교반함으로써 눈덩어리를 만들 듯 조금씩 표피를 두껍게 코팅하는 작업을 해왔다. Therefore, in order to manufacture such a confectionery in the past has been working to thicken the epidermis little by little as if to make a snowball by stirring nuts and put into the blending barrel and the additives such as wheat flour, sugar solution by hand.

종래 제조방식은 대부분 수작업에 이루어졌으며 따라서 제조과정에 많은 생산인력이 투입되어야 했다. 또한 맛, 크기 또는 형태 등 제품의 특성을 균일하게 맞추기가 어려웠다.
The conventional manufacturing method was mostly done by hand, so a large number of production workers had to be put into the manufacturing process. In addition, it was difficult to uniformly match product characteristics such as taste, size or shape.

위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은, 비스킷 성분이 견과류를 둥글게 감싼 성상을 가지는 제과류 제조설치에서 견과류를 코팅하는 장치를 제공하는 것으로서, 소맥분 성분을 견과류 표면에 두껍게 입는 과정중 많은 부분을 기계화장치에 의해 자동적으로 수행하게 함으로써 생산인력을 줄일 수 있으며, 균일한 제품 특성을 득하는 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention for the above problem is to provide a device for coating nuts in a confectionery manufacturing installation having a biscuit component rounded nuts, the mechanization device for the large part of the process of thickening the wheat flour component on the nut surface By reducing the production manpower by automatically performed by the aim to obtain a uniform product characteristics.

위와 같은 목적은, 베이스프레임에 회전가능하게 설치되는 것으로서, 원형의 바닥판과 상기 바닥판의 가장자리를 따라 일정한 높이로 설치되는 주벽으로 구성되는 상부 개방형 배럴; 상기 바닥판이 지면에 대하여 40 ~ 60°의 각도로 기울어진 상태에서 상기 바닥판의 중심을 지나는 동시에 상기 바닥판과 직각을 이루는 회전축을 중심으로 상기 배럴을 회전시키기 위한 배럴회전수단; The above object is, rotatably installed in the base frame, the top open barrel consisting of a circular bottom plate and a main wall installed at a constant height along the edge of the bottom plate; Barrel rotating means for rotating the barrel about a rotation axis perpendicular to the bottom plate while passing through the center of the bottom plate while the bottom plate is inclined at an angle of 40 to 60 ° with respect to the ground;

상기 배럴 내부에 담긴 견과류에 소맥분을 공급하는 소맥분공급부; 상기 배럴 내부에 담긴 견과류에 액상의 당액을 노즐에 의한 분출방식으로 공급하는 당액공급부; 상기 배럴의 상부에서 상기 배럴의 회전시 발생되는 분진을 흡입하기 위한 집진부를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅장치에 의해 달성된다.A wheat flour supply unit for supplying wheat flour to the nuts contained in the barrel; A sugar solution supply unit supplying a liquid sugar solution to the nuts contained in the barrel by a nozzle method; It is achieved by a nut coating apparatus comprising a dust collecting portion for sucking the dust generated during the rotation of the barrel at the top of the barrel.

본 발명에서 배럴의 바닥판의 직경은 1200 ~ 1600mm가 되고 높이는 500 ~ 700mm가 된다. In the present invention, the diameter of the bottom plate of the barrel is 1200 ~ 1600mm and the height is 500 ~ 700mm.

본 발명의 특징에 의하면, 상기 배럴의 가장자리에 위치한 견과류는 상기 배럴의 회전에 의해 회전력을 받아 상기 배럴과 함께 회전을 하되, 상기 배럴의 중앙선을 못 미쳐 미끄러져 흘러내리도록 설계된다.
According to a feature of the present invention, the nut located at the edge of the barrel is designed to rotate with the barrel under the rotational force by the rotation of the barrel, but slides down the centerline of the barrel.

위와 같은 구성에 의하면 배럴이 1/3 ~ 1/5 정도 채워지게끔 견과류를 투입하고 배럴을 회전시키게 되면 견과류가 일정한 패턴으로 움직이며 계속적으로 회전하게 된다. 이 과정에서 소맥분과 당액을 번갈아가면서 배럴 내부에 공급하게 되면 견과류의 표면에 소맥분 성분이 점착하면서 성장해나가게 된다. 그리고 이를 오븐으로 굽게 되면 비스킷이 견과류 표면을 둥글게 감싸고 있는 성상의 제과가 완성된다. 이에 의하면, 적은 인력으로 다량의 제과를 생산해낼 수 있는 자동화된 제과 제조장치가 제공된다. 또한 자동제어를 이용하여 소맥분과 당액을 공급할 수 있어 균일한 품질의 제품을 생산해낼 수 있게 된다.
According to the above configuration, when the barrel is filled with nuts to fill 1/3 to 1/5 and the barrel is rotated, the nuts move in a constant pattern and rotate continuously. In this process, when the wheat flour and sugar solution are alternately supplied into the barrel, the wheat flour adheres to the surface of the nuts and grows. When baked in an oven, biscuits round the surface of the nuts, forming a confectionery. According to this, there is provided an automated confectionery manufacturing apparatus capable of producing a large amount of confectionery with a small manpower. In addition, it is possible to supply wheat flour and sugar liquid by using automatic control, and to produce a product of uniform quality.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 견과류 코팅장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 견과류 코팅장치의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 견과류 코팅장치의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 견과류 코팅장치의 개략 단면도이다.
도 5는 배럴의 개략 평면도로서, 견과류를 기동시키는 범위를 나타낸다.1 is a perspective view of a nut coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of a nut coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a side view of the nut coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view of a nut coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a schematic plan view of the barrel, showing a range of starting nuts.

이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

배럴(1)은 원형의 바닥판(3)과 상기 바닥판의 가장자리를 따라 일정한 높이로 설치되는 주벽(5)으로 구성된다. 바닥판(3)과 주벽(5)은 통상 용접으로 접합되는데, 그의 연결부위는 사상이 잘 되어 있어야 한다. 견과류가 회전되면서 약간이라도 거친 곳을 통과하는 경우에는 육질이 손상되는 문제가 생기고 회전이 일률적이지 못하기 때문이다. The barrel 1 consists of a circular bottom plate 3 and a circumferential wall 5 installed at a constant height along the edge of the bottom plate. The bottom plate 3 and the circumferential wall 5 are usually joined by welding, the connection of which should be well-developed. If the nut is rotated and passes through even a bit of roughness, the problem of meat damage is caused, and the rotation is not uniform.

배럴(1)은 상부가 개방된 형태로서 개방된 상부를 통해 각종 원료를 투입하거나 배출하게 된다. 배럴(1)은 스테인레스 재질로 하는 것이 바람직하며, 배럴(1)의 바닥은 매우 평탄하며 매끄럽게 하는 것이 좋다. Barrel (1) is a form in which the top is open is to put or discharge a variety of raw materials through the open top. The barrel 1 is preferably made of stainless steel, and the bottom of the barrel 1 is very flat and smooth.

베이스프레임(7)은 배럴(1)로 하여금 지면에 대하여 정면을 향해 기울어진 채로 회전 가능하게 지지되도록 한다. 축부재(9)가 바닥판의 저면에 설치된다. 축부재(9)는 베어링수단을 통해 베이스프레임(7)에 설치된다. 축부재(9)는 베이스프레임(7) 하부에 설치되는 구동모터(11)에 의해 회전된다. 구동모터(11)는 배럴을 정속으로 일방향 회전시키기 위한 배럴회전수단의 중추가 된다. 특별한 사정이 없는 한 작업과정에서 구동모터(11)는 일방향으로만 회전된다. The base frame 7 allows the barrel 1 to be rotatably supported while inclined to the front with respect to the ground. The shaft member 9 is installed on the bottom of the bottom plate. The shaft member 9 is installed in the base frame 7 through the bearing means. The shaft member 9 is rotated by the drive motor 11 installed below the base frame 7. The drive motor 11 is the center of the barrel rotating means for rotating the barrel in one direction at a constant speed. Unless there is a special situation, the driving motor 11 rotates only in one direction during the working process.

축부재(9)의 축중심은 배럴의 바닥판(3)의 중심점을 지나는 동시에 바닥판(3)에 대하여 직각을 이루는 회전축(X)과 동일선상에 있다. The axis center of the shaft member 9 is in line with the axis of rotation X which passes through the center point of the bottom plate 3 of the barrel and is perpendicular to the bottom plate 3.

배럴의 기울기(A)는 작업속도, 1회 처리분량 등을 결정하는 중요한 요소가 되는데, 지면에 대하여 40 ~ 60°의 범위내에서 선택하는 것이 바람직하며, 조금 더 바람직하게는 50 ~ 53°, 가장 바람직하게는 51°이다. The inclination (A) of the barrel is an important factor in determining the working speed, the amount of treatment, etc., preferably selected in the range of 40 to 60 ° with respect to the ground, more preferably 50 to 53 °, Most preferably 51 °.

본 발명의 실시예에 의하면 구동모터(11) 자체가 모터지지대(12)를 통해 기울게 설치되고 있다. 이는 구동모터(11)와 회전축(X)간의 연결관계를 간명하게 하여 장치의 내구성을 증진시키기 위한 것이다. 모터지지대(12)는 물론 도 3에 도시된 것처럼 베이스프레임(7)에 설치된다. 배럴(1)을 긴급하게 정지시키기 위한 비상정지장치가 배럴(1)의 주벽 외부 또는 구동모터와 축부재 사이에 설치될 수 있다.
According to the embodiment of the present invention, the drive motor 11 itself is installed inclined through the motor support 12. This is to increase the durability of the device by simplifying the connection between the drive motor 11 and the rotating shaft (X). The motor support 12 is of course installed in the base frame 7 as shown in FIG. 3. An emergency stop device for urgently stopping the barrel 1 may be installed outside the main wall of the barrel 1 or between the drive motor and the shaft member.

배럴(1)의 크기는 바닥판(3)의 직경과 측벽의 높이로써 알 수 있는데, 바닥판의 직경(D)은 1200 ~ 1600mm가 되고 높이(H)는 500 ~ 700mm가 적당하다. 많은 양의 견과류를 한꺼번에 배럴에 투입하게 되면, 제품 자체의 무게에 눌려 모양이 제대로 갖추어지기 전에 제품이 파손되는 경우가 생기기 때문에 적정한 배럴(1)의 용량과 견과류의 투입량이 결정될 필요가 있다. 배럴(1)의 기울기(A)는 견과류의 적정 투입량과 연관된다. 도 3에 도시된 바에 따르면 2점쇄선으로 도시된 선이 견과류의 투입 적정선이 되며, 이는 견과류(P)가 배럴의 총부피에 대해 1/3 ~ 1/5 정도 채워지는 정도이다.
The size of the barrel 1 can be seen by the diameter of the bottom plate 3 and the height of the side wall, the diameter (D) of the bottom plate is 1200 ~ 1600mm and the height (H) is suitable 500 ~ 700mm. When a large amount of nuts are added to the barrel at once, the product may be damaged before being pressed by the weight of the product itself, so that the proper capacity of the barrel 1 and the amount of nuts need to be determined. The inclination A of the barrel 1 is associated with the appropriate dose of nuts. As shown in FIG. 3, the line shown by the two-dot chain line is a proper input line of nuts, which is about 1/3 to 1/5 of the nuts P filled with the total volume of the barrel.

소맥분공급부(13)는 배럴 내부에 담긴 견과류에 노즐에 의한 분출방식으로 소맥분을 공급한다. 소맥분공급부(13)는 상부에 위치하는 호퍼(15)와 호퍼 하부에 연결되며 내부에는 이송스크류(17)가 설치되는 이송관(19) 및 이송관(19)의 단부에 설치되어 넓은 면적으로 소맥분을 공급하기 위한 부채꼴 형태의 분출관(21)을 포함한다. 이송스크류(17)의 회전에 의해 소맥분이 속도를 갖고 배럴(1) 내부로 떨어지게 된다. The wheat flour supply unit 13 supplies the wheat flour in a spraying method by a nozzle to the nuts contained in the barrel. The wheat flour supply part 13 is connected to the hopper 15 located at the upper portion and the hopper lower portion, and is installed at the end of the transfer pipe 19 and the transfer pipe 19 in which the transfer screw 17 is installed, and the wheat flour in a large area. It includes a fan-shaped ejection pipe 21 for supplying. By the rotation of the feed screw 17, the wheat flour has a speed and falls into the barrel (1).

소맥분공급부(13)는 배럴(1)이 회전되는 동안 계속해서 연속적으로 소맥분을 공급하는 것은 아니고 필요한 시기에 적정량만을 공급한다. 따라서 이송스크류(17)의 회전은 제어반에 의해 콘트롤된다. The wheat flour supply unit 13 does not continuously supply wheat flour continuously while the barrel 1 is rotated, but supplies only an appropriate amount at a necessary time. The rotation of the feed screw 17 is thus controlled by the control panel.

소맥분공급부(13)와 별도로 액상의 당액을 공급하기 위한 당액공급부(23)가 제공된다. 이는 배럴 내부에 담긴 견과류에 당액을 노즐에 의한 분사방식으로 공급하는 것으로서, 저장탱크(25) 및 분사펌프(27)와 노즐(29)로 구성된다. 당액 또한 넓은 범위에 확산되면서 공급되는 것이 바람직하다. 그러므로 노즐(29)은 부채살처럼 퍼진 여러 개의 분사공을 포함할 수 있다. A sugar solution supply unit 23 for supplying a liquid sugar solution separately from the wheat flour supply unit 13 is provided. This is to supply the sugar liquid to the nuts contained in the barrel by the nozzle method, and consists of a storage tank 25, the injection pump 27 and the nozzle (29). The sugar solution is also preferably supplied while being diffused in a wide range. Therefore, the nozzle 29 may include a plurality of injection holes spread like a fan.

당액 또한 연속적으로 공급되는 것은 아니며 필요한 시점에 필요한 양만큼 공급되며 이는 순전히 제조자의 결정에 의존한다. 당액과 더불어 색다른 맛을 첨가하거나 색상을 부여하기 위해 기타 첨가물, 예를 들어 김부스러기, 오징어채 등이 더 부가될 수 있다. 기타 첨가물은 수작업으로 또는 그에 알맞은 공급수단을 통해 공급될 것이다.
The sugar solution is also not supplied continuously and is supplied in the required amount at the required time, which is purely dependent on the manufacturer's decision. In addition to the sugar solution, other additives, such as laver squid and squid, may be further added to add a different taste or color. Other additives may be supplied by hand or via a suitable supply.

집진부(31)는 배럴(1)의 상부에서 배럴의 회전시 발생되는 분진을 흡입하여 배출시키기 위한 것이다. 본 발명의 실시예에 의하면 집진부(31)는 배럴의 테두리를 따라 환형으로 설치되는 포집관체(33); 포집관체(33)의 일부에 연결되는 배기관체(35)를 포함한다. 집진모터 및 필터와 같은 이하의 구성은 통상의 집진시설에 사용되는 것과 마찬가지 구성을 가진다. 본 발명의 특징은 포집관체(33)의 설치 형태에 있다. The dust collecting part 31 is for sucking and discharging dust generated when the barrel is rotated at the top of the barrel 1. According to an embodiment of the present invention, the dust collecting part 31 includes a collecting pipe body 33 installed in an annular shape along the rim of the barrel; An exhaust pipe body 35 connected to a part of the collecting pipe body 33 is included. The following configurations, such as a dust collecting motor and a filter, have the same configuration as that used in a conventional dust collecting facility. A feature of the present invention lies in the installation form of the collecting pipe 33.

발생되는 분진은 원심력에 의해 반경방향으로 방산되면서 위로 상승하게 되는데 포집관체(33)는 이렇게 회오리처럼 위로 솟으며 회전되는 분진을 효과적으로 포집할 수 있게 설치된다. 포집관체(33)는 원주방향을 따라 곳곳에 지지봉(37)에 의해 배럴(1)의 상단(1a)으로부터 일정 높이로 들린 상태로 베이스프레임(7)에 고정 설치된다. The generated dust rises upward while being dissipated in the radial direction by the centrifugal force. The collecting pipe 33 is thus installed to effectively collect dust that is rotated upward and rotated like a whirlwind. The collecting pipe body 33 is fixedly installed on the base frame 7 in a state lifted from the upper end 1a of the barrel 1 at a predetermined height by supporting rods 37 throughout the circumferential direction.

참고로 도 1에 도시된 장치는 제조공장의 전체 시스템중 하나의 단위를 도시한 것으로서, 실제 제조공장에는 수십 개의 배럴이 나란하게 설치되며 몇 명의 작업자는 몇 개씩의 배럴을 관리하게 된다.
For reference, the apparatus shown in FIG. 1 shows one unit of the entire system of a manufacturing plant. In the actual manufacturing plant, dozens of barrels are installed side by side, and several workers manage several barrels.

이하, 도 5를 참조하여 작용 및 본 발명의 또 다른 특징을 설명한다. 도 5는 배럴의 개략 평면도로서, 견과류를 기동시키는 범위를 나타낸다.Hereinafter, with reference to Figure 5 will be described the operation and another feature of the present invention. Fig. 5 is a schematic plan view of the barrel, showing a range of starting nuts.

우선 견과류 코팅장치의 작용은 다음과 같다. 경사진 배럴이 화살표 방향으로 회전하게 되면 견과류가 중력 및 마찰력에 의해 배럴을 따라 상승하게 된다. 경사도가 커지게 되고 따라서 마찰력이 중력보다 커지는 순간, 견과류는 배럴의 바닥을 타고 미끌어지며 회전하게 된다. 이렇게 미끄러지며 회전하는 동안 소맥분 또는 당액이 첨착되고 이들은 견과류를 핵으로 하여 그의 외부에 코팅되고 지속적인 구름운동을 통해 단단히 다져지게 된다. 이러한 이유로 배럴의 바닥면은 견과류를 적절한 위치에서 흘러내리게끔 하는 마찰면과 경사면을 가지고 있어야 하며 본 발명은 이를 달성케 하는 것이다.
First, the function of the nut coating device is as follows. As the inclined barrel rotates in the direction of the arrow, the nuts rise along the barrel by gravity and friction. As the inclination becomes greater and the friction force becomes greater than gravity, the nuts slide and slide around the bottom of the barrel. During this slide and rotation, wheat flour or sugar liquor is deposited and they are coated on the outside with nuts as the nucleus and firmly compacted through continuous rolling motion. For this reason, the bottom surface of the barrel must have a friction surface and an inclined surface to allow the nuts to flow down in an appropriate position, and the present invention achieves this.

본 발명의 실시예에 의하면 배럴의 가장자리에 위치하여 원심력을 크게 받게 되는 견과류는 도 5에서 굵은 점선으로 표시된 중앙선(C) 부분까지 미치지 못하게 설정되어 있다. 이 설정방법은 배럴의 회전속도, 바닥판의 마찰력, 배럴의 기울어진 각도(A) 등을 변수로 하여 결정된다. According to the exemplary embodiment of the present invention, the nut placed at the edge of the barrel and subjected to a large centrifugal force is set so as not to reach the portion of the center line C indicated by the thick dotted line in FIG. 5. This setting method is determined based on the rotational speed of the barrel, the frictional force of the bottom plate, the inclination angle A of the barrel, and the like.

중앙선(C)을 넘게 되면 견과류의 회전력이 지나치게 커져 파손될 우려가 있다. 견과류는 중앙선(C)에 못 미치는 위치에서 1점쇄선으로 도시된 끝선(L)의 형태를 따라 흘러내리며 구르게 된다.
If the center line (C) is exceeded, the rotational force of the nut is too large, there is a risk of damage. Nuts are rolled down along the shape of the end line (L), shown as a dashed line, at a position below the center line (C).

1 ; 배럴 3 ; 바닥판
5 ; 주벽 7 ; 베이스프레임
9 ; 축부재 11 ; 구동모터
13 ; 소맥분공급부 15 ; 호퍼
17 ; 이송스크류 19 ; 이송관
21 ; 분출관 23 ; 당액공급부
25 ; (당액)저장탱크 27 ; 노즐
31 ; 집진부 33 ; 포집관체
35 ; 배기관체 P ; 견과류
C ; 중앙선 L ; 끝선One ; Barrel 3; Bottom plate
5; Circumferential wall 7; Baseframe
9; Shaft member 11; Drive motor
13; Wheat flour supply 15; Hopper
17; Feed screw 19; Transfer pipe
21; Jet pipe 23; Sugar Supply Unit
25; (Sugar) storage tank 27; Nozzle
31; Dust collector 33; Collection
35; Exhaust pipe P; nuts
C; Center line L; End line

Claims (3)

베이스프레임(7)에 회전가능하게 설치되는 것으로서, 원형의 바닥판(3)과 상기 바닥판(3)의 가장자리를 따라 일정한 높이로 설치되는 주벽(5)으로 구성되는 상부 개방형 배럴(1); 상기 바닥판(3)이 지면에 대하여 40 ~ 60°의 각도로 기울어진 상태에서 상기 바닥판(3)의 중심을 지나는 동시에 상기 바닥판(3)과 직각을 이루는 회전축(X)을 중심으로 상기 배럴(1)을 회전시키기 위한 배럴회전수단;
상기 배럴(1) 내부에 담긴 견과류에 소맥분을 공급하는 소맥분공급부(13); 상기 배럴(1) 내부에 담긴 견과류에 액상의 당액을 노즐에 의한 분출방식으로 공급하는 당액공급부(23); 상기 배럴의 상부에서 상기 배럴의 회전시 발생되는 분진을 흡입하기 위한 집진부(31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅장치.
An upper open barrel (1) rotatably installed on the base frame (7), comprising a circular bottom plate (3) and a circumferential wall (5) installed at a constant height along an edge of the bottom plate (3); The bottom plate 3 is inclined at an angle of 40 to 60 ° with respect to the ground, and passes about the center of the bottom plate 3 and at the same time as the rotation axis X perpendicular to the bottom plate 3. Barrel rotating means for rotating the barrel (1);
Wheat flour supply unit 13 for supplying wheat flour to the nuts contained in the barrel (1); Sugar solution supply unit 23 for supplying a liquid sugar solution to the nuts contained in the barrel (1) by the nozzle method; Nut coating device, characterized in that it comprises a dust collector 31 for sucking the dust generated when the barrel is rotated in the upper portion of the barrel.
제1항에 있어서, 상기 집진부(31)는 상기 배럴(1)의 테두리를 따라 환형으로 설치되는 포집관체(33); 상기 포집관체(33)의 일부에 연결되는 배기관체(35)를 포함하며;
상기 포집관체(33)는 원주방향을 따라 곳곳에 지지봉(37)에 의해 배럴(1)의 상단(1a)으로부터 일정 높이로 들어 올려진 상태로 상기 베이스프레임(7)에 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅장치.
According to claim 1, wherein the dust collecting part 31 is collecting pipe body 33 is installed in an annular shape along the edge of the barrel (1); An exhaust pipe body 35 connected to a part of the collecting pipe body 33;
The collecting pipe body 33 is fixed to the base frame 7 in a state of being lifted to a predetermined height from the upper end 1a of the barrel 1 by supporting rods 37 throughout the circumferential direction. Nuts coating equipment.
제1항에 있어서, 상기 배럴(1)의 가장자리에 위치한 견과류는 상기 배럴(1)의 회전에 의해 회전력을 받아 상기 배럴(1)과 함께 회전을 하되, 상기 배럴(1)의 중앙선(C)을 못미쳐 미끄러져 흘러내리도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅장치.

According to claim 1, Nuts located at the edge of the barrel (1) is rotated with the barrel (1) under the rotational force by the rotation of the barrel (1), the centerline (C) of the barrel (1) A nut coating device, characterized in that the sliding to flow down.

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