KR20120023698A - Harness composed of coaxial cables - Google Patents

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다케키 이시모토
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스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤
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Abstract

플랫으로 만곡한 형상으로 형성하는 것이 가능한, 내구성이 높은 동축선 하니스를 제공한다. 동축 케이블(10)은, 중심 도체(11)와, 중심 도체(11)를 덮는 절연체(12)와, 절연체(12)의 주위를 덮는 외부 도체(13)와, 절연체(12)의 재료보다 융점이 낮은 재용융 재료를 이용한 외피(14)를 갖는다. 그리고, 동축선 하니스는, 배열한 복수의 동축 케이블(10)의 길이 방향의 일부분이, 외피(14)의 용융에 의해 결합되어 있다.It provides a highly durable coaxial harness that can be formed into a flat curved shape. The coaxial cable 10 has a melting point than the material of the center conductor 11, the insulator 12 covering the center conductor 11, the outer conductor 13 covering the periphery of the insulator 12, and the insulator 12. It has a shell 14 using this low remelting material. In the coaxial harness, portions of the coaxial cables 10 arranged in the longitudinal direction are joined by melting the outer shell 14.

Figure pct00001
Figure pct00001

Description

동축선 하니스{HARNESS COMPOSED OF COAXIAL CABLES}Coaxial Harness {HARNESS COMPOSED OF COAXIAL CABLES}

본 발명은, 복수의 동축 케이블을 하나의 면 상에 배열한 플랫형의 동축선 하니스(harness)에 관한 것이다.
The present invention relates to a flat coaxial harness in which a plurality of coaxial cables are arranged on one surface.

동축 케이블은, 중심 도체와, 그 중심 도체를 덮는 절연체와, 그 절연체의 주위를 덮는 외부 도체와, 외피로 구성되어 있다. 모바일 기기 등의 소형 전자 기기에서는, 예컨대, 케이블 외경이 0.35㎜ 이하이고 중심 도체의 직경이 0.1㎜ 이하인 극세(極細) 동축 케이블이 이용되고 있다. 이러한 복수의 극세 동축 케이블을 하나의 면 상에 배열한 동축선 하니스를 전자 기기에 설치하고 싶다고 하는 요구가 있다. 평평한 배선 부재로서는 그 밖에 FPC(flexible printed circuit) 케이블이 있지만, 노이즈 특성이 나쁘기 때문에 고주파의 신호 전송에는 적합하지 않다.The coaxial cable is composed of a center conductor, an insulator covering the center conductor, an outer conductor covering the periphery of the insulator, and an outer sheath. In small electronic devices such as mobile devices, for example, an ultrafine coaxial cable having an outer diameter of 0.35 mm or less and a diameter of the center conductor of 0.1 mm or less is used. There is a demand to install a coaxial harness in which a plurality of such ultrafine coaxial cables are arranged on one surface in an electronic device. Other flat wiring members include FPC (flexible printed circuit) cables, but are not suitable for high frequency signal transmission because of poor noise characteristics.

일본 특허 공개 제 2006-222059호 공보(특허 문헌 1)에는, 절연체 및 외피가 PFA(테트라플루오로에틸렌-퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체)인 동축 케이블을 평면 형상으로 배열하고, 융착층으로서 FEP(테트라플루오로에틸렌-헥사플루오로프로필렌 공중합체)를 갖는 EPTFE(다공질 폴리테트라플루오로에틸렌)의 라미네이트 시트를 융착한 플랫 하니스가 개시되어 있다.Japanese Patent Laid-Open No. 2006-222059 (Patent Document 1) discloses a coaxial cable in which the insulator and the outer shell are PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer) in a planar shape, and is FEP as a fusion layer. A flat harness is disclosed in which a laminate sheet of EPTFE (porous polytetrafluoroethylene) having (tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer) is fused.

PFA는 가열하여 재용융할 수 없는 재료이며, 용융할 정도로 가열하면 심하게 손상되어 버리기 때문에, 특허 문헌 1에 기재된 동축선 하니스에서는 EPTFE만을 용융시키고 PFA는 용융시키고 있지 않다. 그 때문에, 양쪽의 접착력은 그다지 강하지 않아, 곧 각 선이 분리되어 버려 하니스로서 사용하기 어렵다. 또한, 특허 문헌 1에 기재된 동축선 하니스는, 직선 형상밖에 상정되어 있지 않고, 자유로운 형상으로 형성할 수 없다. 또한, 복수의 동축 케이블의 주위에 외피를 압출 피복한 플랫형의 동축선 하니스도 직선 형상으로 한정된다.
PFA is a material which cannot be heated and remelted, and is severely damaged when heated to the point of melting. Therefore, in the coaxial harness described in Patent Document 1, only EPTFE is melted and PFA is not melted. Therefore, the adhesive force of both sides is not very strong, and each line is soon separated and it is difficult to use it as a harness. In addition, the coaxial harness described in patent document 1 is assumed only in a linear form, and cannot be formed in a free shape. Moreover, the flat coaxial line harness which extrusion-coated the sheath around the some coaxial cable is also limited to linear form.

(선행 기술 문헌)(Prior art technical literature)

(특허 문헌)(Patent literature)

(특허 문헌 1) 일본 특허 공개 제 2006-222059호 공보
(Patent Document 1) Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-222059

본 발명의 목적은, 플랫하고 만곡한 형상(flat curved shape)으로 형성하는 것이 가능한, 내구성이 높은 동축선 하니스를 제공하는 것에 있다.
An object of the present invention is to provide a highly durable coaxial harness that can be formed into a flat curved shape.

목적을 달성하기 위해, 중심 도체와, 상기 중심 도체를 덮는 절연체와, 상기 절연체의 주위를 덮는 외부 도체와, 절연체의 재료보다 융점이 낮은 재용융 재료를 이용한 외피를 갖는 복수개의 동축 케이블을 하나의 면 상에 배열한 플랫형의 동축선 하니스로서, 복수개의 동축 케이블의 길이 방향의 일부분이, 외피의 용융에 의해 결합되어 있는 동축선 하니스가 제공된다.To achieve the object, a single coaxial cable having a center conductor, an insulator covering the center conductor, an outer conductor covering the periphery of the insulator, and a sheath using a remelting material having a lower melting point than the material of the insulator As a flat coaxial harness arranged on a surface, there is provided a coaxial harness in which a portion of a plurality of coaxial cables in a longitudinal direction is joined by melting of an outer sheath.

본 발명의 동축선 하니스에 있어서, 외피의 재용융 재료는 예컨대 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체이며, 절연체의 재료는 예컨대 테트라플루오로에틸렌-퍼플루오로알킬바이닐에터 공중합체이다. 결합된 부분은, 복수의 동축 케이블의 길이 방향의 일부분의 한 면 또는 양 면에, 외피의 재용융 재료와 같은 재료의 시트를 배치하고, 상기 시트와 외피를 용착시키고 있더라도 좋다. 결합된 부분이 복수 있고, 적어도 하나의 결합된 부분 사이에서 복수개의 동축 케이블이 곡선 형상으로 되어 있더라도 좋다.
In the coaxial harness of the present invention, the outer remelting material is, for example, an ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, and the material of the insulator is, for example, a tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinylether copolymer. The joined part may arrange | position the sheet | seat of the same material as the remelting material of an outer skin, and weld the said sheet | seat and an outer skin on one side or both sides of the longitudinal direction part of a some coaxial cable. There may be a plurality of coupled portions, and the plurality of coaxial cables may be curved between at least one coupled portion.

도 1은 본 발명의 제 1 실시 형태에 따른 동축선 하니스를 나타내는 개념도이다.
도 2는 제조 중에 있어서의 제 1 실시 형태의 동축선 하니스의 Ⅱ-Ⅱ 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시 형태에 따른 동축선 하니스를 나타내는 개념도이다.
도 4는 제조 중에 있어서의 제 2 실시 형태의 동축선 하니스의 Ⅳ-Ⅳ 단면도이다.1 is a conceptual diagram showing a coaxial harness according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a II-II cross-sectional view of the coaxial harness of the first embodiment during manufacture. FIG.
3 is a conceptual diagram illustrating a coaxial harness according to a second embodiment of the present invention.
4 is a IV-IV cross-sectional view of the coaxial harness of the second embodiment during manufacture.

도 1은 본 발명의 제 1 실시 형태에 따른 동축선 하니스(15)를 나타내는 개념도이다. 도 2는 제조 중에 있어서의 동축선 하니스(15)의 II-II 단면도이다. 동축선 하니스(15)는, 복수개의 동축 케이블(10)을 하나의 면을 따라 배열하여, 그들을 이하에 설명하는 바와 같이 일체화한 것이다.1 is a conceptual diagram illustrating a coaxial harness 15 according to a first embodiment of the present invention. 2 is a II-II cross-sectional view of the coaxial harness 15 during manufacture. The coaxial line harness 15 arranges several coaxial cables 10 along one surface, and integrates them as demonstrated below.

동축 케이블(10)은, 중심 도체(내부 도체)(11)와, 중심 도체(11)를 덮는 절연체(12)와, 절연체(12)의 주위를 덮는 외부 도체(13)와, 외부 도체(13)의 외주를 덮는 외피(14)를 갖는다. 중심 도체(11)로서는 주석이나 은이 도금된 구리선이나 구리합금선이 주로 이용되고, 외부 도체(13)로서는 주석이 도금된 구리선이나 구리합금선이 주로 이용되고 있다. 외피(14)로서는, 절연체(12)의 재료보다 융점이 낮은 재용융 재료가 이용되고 있다.The coaxial cable 10 includes a center conductor (inner conductor) 11, an insulator 12 covering the center conductor 11, an outer conductor 13 covering the periphery of the insulator 12, and an outer conductor 13. ) Has an outer sheath 14 covering the outer circumference. As the center conductor 11, a copper wire or a copper alloy wire plated with tin or silver is mainly used, and a copper wire or a copper alloy wire plated with tin is mainly used as the outer conductor 13. As the shell 14, a remelting material having a lower melting point than that of the insulator 12 is used.

동축선 하니스(15)는, 동축 케이블(10)을, 인접하는 동축 케이블(10)끼리 접촉하도록 지그 등을 이용하여 배열 후, 그들 동축 케이블(10)의 길이 방향(긴 방향)의 일부분을 외피(14)를 용융하여 결합하는 것에 의해 형성되어 있다. 이하, 이 결합된 부분을 결합부(10a, 10b, 10c, 10d)라고 부른다(도 1에서는, 각 동축 케이블(10)을 보기 쉽게 하기 위해 결합부 이외에 있어서의 동축 케이블(10)을 이간시켜 도시하고 있지만, 실제로는 동축 케이블(10)은 적어도 직선 부분에서는 접촉하고 있다).The coaxial line harness 15 coats the coaxial cable 10 with a jig or the like so that adjacent coaxial cables 10 contact each other, and then covers a portion of the coaxial cable 10 in the longitudinal direction (long direction). It is formed by melting and bonding (14). Hereinafter, this combined portion is referred to as coupling portions 10a, 10b, 10c, and 10d (in FIG. 1, the coaxial cable 10 apart from the coupling portion is separated from each other in order to make each coaxial cable 10 easy to see. In reality, the coaxial cable 10 is in contact with at least a straight line portion).

동축선 하니스(15)에서는, 절연체(12)의 재료가 외피(14)의 재료보다 융점이 높은 재료이기 때문에, 절연체(12)가 용융하지 않는 온도로 외피(14)를 용융시킬 수 있다. 따라서, 동축선 하니스(15)에서는 절연체(12)가 손상되지 않아, 내구성이 높다. 이와 같이, 각 동축 케이블(10)을 이어 동축선 하니스(15)로 형성하는 것에 의해, FPC와 같이 평평하고, 여러 가지의 모양으로 배선재를 작성할 수 있을 뿐 아니라, 높은 노이즈 성능을 갖는 배선재를 실현할 수 있다. 또한, 케이블의 외경이 0.35㎜ 이하이고 중심 도체의 직경이 0.1㎜ 이하인 극세 동축 케이블을 이용한 경우에도, 특히 일반적으로 극세라고 불리는 AWG40의 동축 케이블보다 가는 극세 동축 케이블을 이용한 경우에도, 상술한 바와 같이 효과를 얻을 수 있는 동축선 하니스(15)를 구성할 수 있다.In the coaxial harness 15, since the material of the insulator 12 is a material having a higher melting point than the material of the sheath 14, the sheath 14 can be melted at a temperature at which the insulator 12 does not melt. Therefore, in the coaxial harness 15, the insulator 12 is not damaged and durability is high. Thus, by forming each coaxial cable 10 as the coaxial line harness 15, not only can a wiring material be made flat and various shapes like FPC, but also the wiring material which has high noise performance can be implemented. Can be. In addition, even in the case of using an ultra-fine coaxial cable having an outer diameter of 0.35 mm or less and a diameter of the center conductor of 0.1 mm or less, especially when using a finer coaxial cable that is thinner than the coaxial cable of AWG40, which is generally called ultrafine, The coaxial harness 15 which can obtain an effect can be comprised.

다음으로, 결합부(10a, 10b, 10c, 10d)를 만들기 위한 외피(14)의 용융 방법에 대하여 설명한다. 처음으로, 동축선 하니스(15)를 구성하는 동축 케이블(10)을, 이웃하는 동축 케이블(10)끼리 적어도 직선 부분에서는 접촉하도록 하나의 면 상에 배열한다. 그리고, 도 2에 나타내는 바와 같이, 서로가 접촉하고 있는 동축 케이블(10)의 양면으로부터 히터 칩 등의 열원(30)으로부터 열을 가하여, 각 동축 케이블(10)의 외피(14)를 용융시켜, 이웃하는 동축 케이블(10)을 외피(14)끼리 용착시켜 결합부를 형성한다. 동축선 하니스(15)에서는, 결합부는 4부분(10a, 10b, 10c, 10d)이다. 각 결합부는 차례로 형성하더라도 좋고, 4부분에 열원을 배치하여 동시에 형성하더라도 좋다.Next, the melting method of the outer shell 14 for making the coupling parts 10a, 10b, 10c, and 10d will be described. First, the coaxial cable 10 which comprises the coaxial line harness 15 is arrange | positioned on one surface so that neighboring coaxial cables 10 may contact at least a linear part. And as shown in FIG. 2, heat is applied from heat sources 30, such as a heater chip, from both surfaces of the coaxial cable 10 which mutually contact, and the outer shell 14 of each coaxial cable 10 is melt | dissolved, A neighboring coaxial cable 10 is welded to the outer shell 14 to form a coupling portion. In the coaxial harness 15, the engaging portion is four portions 10a, 10b, 10c, and 10d. Each coupling portion may be formed in turn, or may be formed simultaneously by arranging heat sources in four portions.

동축선 하니스(15)에서는, 각 동축 케이블(10)을 배열할 때에, 결합부(10b)와 결합부(10c)의 사이에 해당하는 부분에서 각 동축 케이블(10)을 만곡시키고 있다. 보다 구체적으로는, 지그에 만곡한 홈을 형성해 두고, 그 홈에 동축 케이블(10)을 놓아 동축선 하니스(15)의 모양을 정한다(만곡 부분에서는, 각 동축 케이블(10)의 길이가 다르다). 이렇게 하여, 동축선 하니스(15)에서는, 결합부를 복수 형성하고, 적어도 하나의 결합부 사이에서 각 동축 케이블(10)을 곡선 형상, 다시 말해 동축선 하니스(15)를 곡선 형상으로 할 수 있다.In the coaxial line harness 15, when arranging each coaxial cable 10, each coaxial cable 10 is bent in the part corresponded between the coupling part 10b and the coupling part 10c. More specifically, a curved groove is formed in the jig, and the coaxial cable 10 is placed in the groove to determine the shape of the coaxial line harness 15 (the length of each coaxial cable 10 is different in the curved portion). . In this way, in the coaxial harness 15, a plurality of coupling portions may be formed, and each of the coaxial cables 10 may be curved, that is, the coaxial harness 15 may be curved between at least one coupling portion.

이와 같이, 동축선 하니스(15)에 의하면, 플랫하고 만곡한 형상으로 형성하는 것이 가능하고, 또한 높은 내구성을 갖게 할 수도 있다. 또, 열원(30)을 각 동축 케이블(10)의 한쪽 면 쪽에만 마련하고, 한쪽 면으로부터만 가열하여 각 동축 케이블(10)을 용착하더라도 좋다. 또한, 열원(30)을 각 동축 케이블(10)에 직접 대어 각 동축 케이블(10)을 용착하는 것이라도 좋고, 열원(30)으로부터 각 동축 케이블(10)에 간접적으로 열을 가하여 각 동축 케이블(10)을 용착하는 것이라도 좋다.Thus, according to the coaxial harness 15, it can form in a flat and curved shape, and can also make high durability. In addition, the heat source 30 may be provided only on one side of each coaxial cable 10, and may be heated only from one side to weld each coaxial cable 10. Alternatively, the heat source 30 may be directly applied to each coaxial cable 10 to weld each coaxial cable 10, or indirectly applied to the coaxial cable 10 from the heat source 30 to induce heat to each coaxial cable ( 10) may be welded.

동축선 하니스(15)에서는, 일단에 커넥터(21)를 접속함과 아울러, 결합부(10d)의 앞(커넥터(21)와는 반대 방향의 앞)에 번들부(22)를 마련하여 동축선 하니스(15)를 묶고, 계속되는 동축선 하니스(15)의 다른 일단에 커넥터(23)를 접속하고 있다. 이와 같이, 동축선 하니스(15)에서는, 중간을 묶을 수도 있다.In the coaxial harness 15, the connector 21 is connected to one end, and the bundle 22 is provided in front of the coupling portion 10d (in the opposite direction to the connector 21) to provide the coaxial harness. (15) is tied and the connector 23 is connected to the other end of the coaxial line harness 15 which follows. Thus, in the coaxial harness 15, you can also bundle the middle.

제 1 실시 형태로서, 동축 케이블을 7가닥 배열한 동축선 하니스(15)를 예로 들었지만, 동축 케이블의 수는 복수라면 임의이다. 또한, 만곡시킨 형상을 들었지만, 직선 형상의 동축선 하니스이더라도 좋다.As 1st Embodiment, although the coaxial line harness 15 which has arranged 7 coaxial cables was mentioned as the example, as long as the number of coaxial cables is plural, it is arbitrary. Moreover, although the curved shape was mentioned, it may be a linear coaxial harness.

다음으로, 상술한 바와 같은 절연체(12)와 외피(14)의 조합의 예를 든다. 예컨대, 절연체(12)의 재료를 PFA(테트라플루오로에틸렌-퍼플루오로알킬바이닐에터 공중합체)로 하고, 외피(14)의 재용융 재료를 ETFE(에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체)로 하면 된다.Next, an example of the combination of the insulator 12 and the outer shell 14 as described above is given. For example, the material of the insulator 12 is made of PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer), and the remelting material of the shell 14 is made of ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer). Just do it.

ETFE는 재용융성의 수지이며, 재용융시키더라도 강도에 영향을 줄 때까지 손상되지 않기 때문에, 강도를 유지할 수 있다. 또한, PFA가 ETFE보다 융점이 높기 때문에, 각 동축 케이블(10)을 용착하기 위해 가열할 때에 절연체(12)가 용융되지 않아, 형상 및 전기적 특성을 유지할 수 있다. 이때, 열원(30)은, ETFE의 융점을 고려하여 예컨대 250~260℃로 하면 된다.ETFE is a remeltable resin, and even if it is remelted, it is not damaged until it affects strength, and thus strength can be maintained. In addition, since PFA has a higher melting point than ETFE, the insulator 12 does not melt when heated to weld each coaxial cable 10, so that shape and electrical characteristics can be maintained. At this time, the heat source 30 may be 250-260 degreeC in consideration of melting | fusing point of ETFE.

도 3은 본 발명의 제 2 실시 형태에 따른 동축선 하니스(16)를 나타내는 개념도이다. 도 4는 제조 중에 있어서의 동축선 하니스(16)의 Ⅳ-Ⅳ 단면도이다(도 3에서는, 각 동축 케이블(10)을 보기 쉽게 하기 위해 결합 부위 이외에 있어서의 동축 케이블(10)을 이간시켜 도시하고 있지만, 실제로는 동축 케이블(10)은 적어도 직선 부분에서는 접촉하고 있다).3 is a conceptual diagram illustrating a coaxial harness 16 according to a second embodiment of the present invention. Fig. 4 is a IV-IV cross-sectional view of the coaxial harness 16 during manufacture (in Fig. 3, the coaxial cables 10 are shown apart from each other in order to make each coaxial cable 10 easy to see. In reality, however, the coaxial cable 10 is in contact with at least the straight portion).

동축선 하니스(16)에 있어서의 결합부는, 복수개(예컨대 7가닥)의 동축 케이블(10)을 서로 접촉하도록 배열한 후, 그들 7가닥의 동축 케이블(10)의 길이 방향의 일부분의 양면에, 외피(14)의 재용융 재료와 같은 재료의 시트(20)를 배치하고, 그 후, 시트(20)의 양면으로부터 열원(30)을 가함으로써, 시트(20)와 외피(14)를 용착시키고 있다. 여기서, 외피(14)와 절연체(12)의 재료에 대해서는, 제 1 실시 형태와 같은 것을 채용할 수 있다.The coupling part in the coaxial harness 16 arranges a plurality (for example, seven strands) of coaxial cables 10 in contact with each other, and then, on both sides of a part of the lengthwise direction of the seven strands of coaxial cable 10, The sheet 20 and the shell 14 are welded by placing the sheet 20 of the same material as the remelting material of the shell 14 and then applying a heat source 30 from both sides of the sheet 20. have. Here, as the material of the outer shell 14 and the insulator 12, the same ones as in the first embodiment can be adopted.

시트(20)를 동축 케이블(10)상의 4개소에 배치하고, 시트(20)에 열이 가해지도록 바람직하게는 4개소에 열원을 배치하여 열을 가하는 것에 의해, 도 3에 나타내는 바와 같이 4개소의 결합부(20a, 20b, 20c, 20d)를 형성할 수 있다. 그리고, 결합부(20a, 20b, 20c, 20d)에서 각 동축 케이블(10)이 일체화되어 있다.By placing the sheet 20 in four places on the coaxial cable 10 and arranging heat sources in four places so that heat may be applied to the sheet 20, four places as shown in FIG. The coupling portions 20a, 20b, 20c, and 20d may be formed. And the coaxial cable 10 is integrated in the coupling part 20a, 20b, 20c, 20d.

동축선 하니스(16)에서도, 동축선 하니스(15)와 같이, 각 동축 케이블(10)을 배열할 때에, 결합부(20b)와 결합부(20c)의 사이에 해당하는 개소에서 각 동축 케이블(10)을 만곡시키고 있다. 이와 같이, 제 2 실시 형태에서도, 결합부를 복수 형성하고, 적어도 하나의 결합부 사이에서 각 동축 케이블(10)을 곡선 형상, 다시 말해 동축선 하니스를 곡선 형상으로 할 수 있다.Also in the coaxial line harness 16, like the coaxial line harness 15, when arranging each coaxial cable 10, each coaxial cable (at the place corresponding between the coupling part 20b and the coupling part 20c ( 10) is curved. Thus, also in 2nd Embodiment, multiple coupling parts are formed and each coaxial cable 10 can be curved, ie, coaxial harness can be curved between at least 1 coupling part.

제 2 실시 형태에서도, 제 1 실시 형태와 같이, 동축선 하니스의 일단에 커넥터(21)를 접속함과 아울러, 결합부(20d)의 앞(커넥터(21)와는 반대 방향의 앞)에 번들부(22)를 마련하고, 동축선 하니스의 다른 일단에 커넥터(23)를 접속하고 있다. 이와 같이, 제 2 실시 형태에서도, 번들부(22)로 나타낸 바와 같이, 도중에서 묶을 수 있다.Also in the second embodiment, as in the first embodiment, the connector 21 is connected to one end of the coaxial harness, and the bundle portion is provided in front of the coupling portion 20d (in the opposite direction to the connector 21). (22) is provided and the connector 23 is connected to the other end of the coaxial harness. Thus, also in 2nd Embodiment, as shown by the bundle part 22, it can bundle in the middle.

또한, 제 2 실시 형태에 있어서도, 직선 형상의 동축선 하니스를 형성할 수도 있다. 또한, 각 동축 케이블(10)의 한 면에만 시트(20)를 용착시키더라도 좋고, 또한 열원(30)을 시트(20)에 직접 대어 시트와 동축 케이블을 용착하는 것이라도 좋고, 열원(30)으로부터 시트와 동축 케이블에 간접적으로 열을 가하여 그들을 용착하는 것이라도 좋다.Moreover, also in 2nd Embodiment, a linear coaxial harness can also be formed. In addition, the sheet 20 may be welded to only one surface of each coaxial cable 10, or the sheet and the coaxial cable may be welded by directly applying the heat source 30 to the sheet 20, and the heat source 30 It is also possible to indirectly heat the sheets and the coaxial cable from and weld them.

이상, 제 2 실시 형태에 의하면, 제 1 실시 형태의 효과와 같은 효과를 얻을 수 있다. 또한, 제 1 실시 형태에서는 외피(14)가 얇으면 각 동축 케이블(10)이 용착하는 부분의 면적이 작아지지만, 제 2 실시 형태에서는 시트(20)가 용융하여 도 4의 단면도에서 각 선의 사이의 오목부를 메워 용융 부분의 면적이 커지기 때문에, 각 선의 밀착력이 한층 커져, 비틀림 등의 강한 충격에 대한 내구성이 더욱 우수하다.As mentioned above, according to 2nd Embodiment, the effect similar to the effect of 1st Embodiment can be acquired. In addition, in the first embodiment, when the outer sheath 14 is thin, the area of the portion where each coaxial cable 10 is welded is small. In the second embodiment, the sheet 20 is melted, and between the lines in the cross-sectional view of FIG. 4. Since the concave portion of the hollow portion is filled up, the area of the molten portion is increased, so that the adhesion of each wire is further increased, and the durability against strong impact such as torsion is further excellent.

또한, 제 2 실시 형태의 동축선 하니스의 구조는, FPC와 같이 평평하고, 여러 가지의 모양으로 배선재가 작성 가능해진다. 예컨대 중심 도체(11)가 AWG46(직경 0.03984㎜)이면 양면의 시트(20)를 포함한 두께를 0.3㎜로 할 수도 있다. 또한, 이 구조는, FPC보다 노이즈 특성이 우수하다. 배선시에 굴곡시키는 부분을 번들부(22)로 하는 것에 의해 굴곡성을 좋게 할 수도 있다.In addition, the structure of the coaxial harness of 2nd Embodiment is flat like FPC, and wiring material can be created in various forms. For example, when the center conductor 11 is AWG46 (diameter 0.03984 mm), the thickness including the double-sided sheet 20 may be 0.3 mm. This structure also has better noise characteristics than FPC. Flexibility can also be improved by making the bundle part 22 bend at the time of wiring.

제 1 실시 형태 및 제 2 실시 형태에서는, 결합부(10a, 10b, 10c, 10d) 및 결합부(20a, 20b, 20c, 20d)는 길이 방향에 있어서 일부분에만 형성되었지만, 길이 방향에 있어서 모든 부분에 형성될 수도 있다.
In the first and second embodiments, the engaging portions 10a, 10b, 10c, 10d and the engaging portions 20a, 20b, 20c, 20d are formed only in one part in the longitudinal direction, but all parts in the longitudinal direction. It may be formed in.

(실시예)(Example)

동축 케이블(10)로서, AWG46의 중심 도체(11), 케이블 외경 0.21㎜, 외피(14)의 두께가 0.017㎜인 것을 사용했다. 이 동축 케이블(10)을 20가닥, 간격을 두지 않고서 배열하여, 폭 2㎜, 두께 0.05㎜의 시트(20)(ETFE의 테이프)로 양면으로부터 끼워, 260℃(ETFE의 융점 정도)로 핫 프레스하여, 동축 케이블(10)의 ETFE의 외피(14)와 ETFE의 시트(20)를 용착하여 일체화하여, 동축선 하니스를 형성했다. 이 동축선 하니스는, 85℃의 항온조에 96시간 담그더라도, 또한 고온 고습(65℃, 95%RH)에 96시간 노출되더라도, 변화나 박리가 없어, 종래의 하니스와 같이 사용할 수 있다.As the coaxial cable 10, a center conductor 11 of the AWG46, a cable outer diameter of 0.21 mm, and a thickness of the shell 14 were 0.017 mm. The coaxial cable 10 is arranged in 20 strands without any spaces, and is sandwiched from both sides by a sheet 20 (tape of ETFE) having a width of 2 mm and a thickness of 0.05 mm and hot pressing at 260 ° C. (a melting point of ETFE). Then, the outer shell 14 of the ETFE and the sheet 20 of the ETFE of the coaxial cable 10 were welded and integrated to form a coaxial harness. Even if this coaxial harness is immersed in a 85 degreeC thermostat for 96 hours or when exposed to high temperature, high humidity (65 degreeC, 95% RH) for 96 hours, it does not change or peel, and can be used like a conventional harness.

비교를 위해, 중심 도체의 직경, 케이블 외경, 외피 두께가 같고, 종래와 같이 외피를 PFA로 한 동축 케이블을 이용하여 시험을 행했다. 이 종래의 동축 케이블을 20가닥 간격을 두지 않고서 배열하여, 폭 2㎜, 두께 0.05㎜의 FEP 테이프로 양면에서 끼워, 310℃(PFA의 융점 정도)로 핫 프레스하더라도, FEP 테이프와 PFA는 융착하지 않아, 하니스가 형성되지 않는다.
For comparison, the test was performed using a coaxial cable having the same diameter, cable outer diameter, and outer shell thickness of the center conductor as the PFA. Even if the conventional coaxial cable is arranged with no gaps of 20 strands and is sandwiched on both sides with a FEP tape having a width of 2 mm and a thickness of 0.05 mm, and hot-pressed at 310 ° C. (a melting point of PFA), the FEP tape and the PFA are not fused. No harness is formed.

(산업상이용가능성)(Industrial availability)

고주파 특성이 우수하고, 형상의 자유도가 크기 때문에, 모바일 기기 등의 소형 전자 기기의 배선으로서 바람직하다.
Since it is excellent in a high frequency characteristic and the freedom of shape is large, it is suitable as wiring of small electronic devices, such as a mobile device.

10 : 동축 케이블
10a, 10b, 10c, 10d, 20a, 20b, 20c, 20d : 결합부
11 : 중심 도체
12 : 절연체
13 : 외부 도체
14 : 외피
20 : 시트
21, 23 : 커넥터
22 : 번들부
30 : 열원10: coaxial cable
10a, 10b, 10c, 10d, 20a, 20b, 20c, 20d: coupling part
11: center conductor
12: insulator
13: outer conductor
14: sheath
20: sheet
21, 23: connector
22: bundle
30: heat source

Claims (4)

복수개의 동축 케이블을 하나의 면 상에 배열한 플랫형의 동축선 하니스로서,
상기 동축 케이블은, 중심 도체와, 상기 중심 도체를 덮는 절연체와, 상기 절연체의 주위를 덮는 외부 도체와, 상기 절연체의 재료보다 융점이 낮은 재용융 재료를 이용한 외피를 갖고,
상기 복수개의 동축 케이블의 길이 방향의 일부분이, 상기 외피의 용융에 의해 결합되어 있는
동축선 하니스.
A flat coaxial harness in which a plurality of coaxial cables are arranged on one side,
The coaxial cable has a center conductor, an insulator covering the center conductor, an outer conductor covering the periphery of the insulator, and an outer shell using a remelting material having a lower melting point than that of the insulator.
Portions of the longitudinal direction of the plurality of coaxial cables are joined by melting of the sheath.
Coaxial harness.
제 1 항에 있어서,
상기 외피의 재용융 재료는 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체이며,
상기 절연체의 재료는 테트라플루오로에틸렌-퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체인
동축선 하니스.
The method of claim 1,
The remelting material of the shell is an ethylene-tetrafluoroethylene copolymer,
The material of the insulator is tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer
Coaxial harness.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 결합된 부분은, 상기 복수의 동축 케이블의 길이 방향의 일부분의 한 면 또는 양면에, 상기 외피의 재용융 재료와 같은 재료의 시트를 배치하여, 상기 시트와 상기 외피를 용착시키고 있는 동축선 하니스.
The method according to claim 1 or 2,
The joined portion is arranged on one or both sides of a portion of the plurality of coaxial cables in the longitudinal direction, and a sheet of material, such as a remelting material of the sheath, is disposed to weld the sheet and the sheath. .
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 결합된 부분을 복수 갖고, 적어도 하나의 상기 결합된 부분 사이에서 상기 복수개의 동축 케이블이 곡선 형상으로 되어 있는 동축선 하니스.The method according to any one of claims 1 to 3,
A coaxial line harness having a plurality of joined portions, wherein the plurality of coaxial cables is curved between at least one of the joined portions.
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