JP6439306B2

JP6439306B2 - Flat cable and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP6439306B2
Application number: JP2014149662A
Authority: JP
Inventors: 剛平川; 祐一池澤; 小山　恵司; 恵司小山; 龍男松田; 弘之仙波; 信之山崎; 松井　秀樹; 秀樹松井
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2013-08-06
Filing date: 2014-07-23
Publication date: 2018-12-19
Anticipated expiration: 2034-07-23
Also published as: JP2019016607A; JP2015053262A

Description

本発明は、フラットケーブルおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a flat cable and a manufacturing method thereof.

フラットケーブルの配線経路によっては、フラットケーブルを曲げて取り付けなければいけない場合がある。従来、フラットケーブルの屈曲方法として、絶縁導体が同一平面上に複数本並べられて、当該複数本の絶縁導体同士を連結させ、複数本の絶縁導体の連結部にケーブル長手方向に沿って切り込みを入れてスリットを設けることで、フラットケーブルを同一平面上で屈曲させる方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。 Depending on the wiring route of the flat cable, it may be necessary to bend and attach the flat cable. Conventionally, as a method of bending a flat cable, a plurality of insulated conductors are arranged on the same plane, the plurality of insulated conductors are connected to each other, and a cut portion is formed along the longitudinal direction of the cable at a connecting portion of the plurality of insulated conductors. A method of bending a flat cable on the same plane by inserting a slit is known (see, for example, Patent Document 1).

特開２００４−１１９０７１号公報JP 2004-119071 A

特許文献１のフラットケーブルにおいては、複数本の絶縁導体の連結部に切り込みを入れてスリットを設ける際に、絶縁導体を誤って傷つけてしまうおそれがある。また、連結部に設けられるスリットにより絶縁導体を傷つけないためには、連結された絶縁導体同士の間隔を所定距離以上に保つ必要があり、フラットケーブルをその幅方向において大型化せざるを得ない。
また、各線（絶縁導体）を重ねる加工の手間も必要である。 In the flat cable of Patent Document 1, when a slit is provided by cutting a connection portion of a plurality of insulated conductors, the insulated conductors may be accidentally damaged. Moreover, in order not to damage the insulated conductors by the slits provided in the connecting portion, it is necessary to keep the distance between the connected insulated conductors at a predetermined distance or more, and the flat cable must be enlarged in the width direction. .
Moreover, the process of overlapping each line (insulated conductor) is also necessary.

そこで、本発明は、複数本の電線をその並列方向に屈曲させた状態を容易に得ることができるとともに、幅方向において小型化を実現可能なフラットケーブルおよびその製造方法を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a flat cable capable of easily obtaining a state in which a plurality of electric wires are bent in the parallel direction thereof, and capable of reducing the size in the width direction, and a method for manufacturing the same. To do.

上記の目的を達成するために、本発明のフラットケーブルは、
平面状に配列された複数本の電線と、
前記複数本の電線の配列面の片側または両側から貼り付けられる絶縁フィルムと、
を備え、
前記複数本の電線は、その配列順が変更されることなく、前記複数本の電線の並列方向における中心線が当該フラットケーブルの長手方向に一直線とならないように配置されている。 In order to achieve the above object, the flat cable of the present invention is
A plurality of electric wires arranged in a plane,
An insulating film attached from one side or both sides of the array surface of the plurality of electric wires;
With
The plurality of electric wires are arranged so that a center line in a parallel direction of the plurality of electric wires does not become a straight line in the longitudinal direction of the flat cable without changing the arrangement order.

上記の目的を達成するために、本発明のフラットケーブルの製造方法は、
複数本の電線を平面状に配列して、その配列面の片側または両側から第１絶縁フィルムを貼り付けて前記複数本の電線を固定するフラットケーブルの製造方法であって、
前記複数本の電線の配列順を変更することなく、前記複数本の電線の並列方向における中心線が当該フラットケーブルの長手方向に一直線とならないように前記複数本の電線を配置する。 In order to achieve the above object, the flat cable manufacturing method of the present invention includes:
A method for producing a flat cable in which a plurality of electric wires are arranged in a plane, and the first insulating film is attached from one or both sides of the arrangement surface to fix the plurality of electric wires,
Without changing the arrangement order of the plurality of electric wires, the plurality of electric wires are arranged so that the center line in the parallel direction of the plurality of electric wires is not aligned with the longitudinal direction of the flat cable.

本発明によれば、複数本の電線をその並列方向に屈曲させた状態を容易に得ることができるとともに、幅方向において小型化を実現可能なフラットケーブルおよびその製造方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to obtain easily the state which bent the several electric wire in the parallel direction, the flat cable which can implement | achieve size reduction in the width direction, and its manufacturing method can be provided.

本発明の第１実施形態に係るフラットケーブルの平面図である。It is a top view of the flat cable which concerns on 1st Embodiment of this invention. 第１実施形態に係るフラットケーブルのＡ-Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of the flat cable which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例に係るフラットケーブルの平面図である。It is a top view of the flat cable which concerns on the modification of 1st Embodiment. （ａ）は、第２実施形態に係るフラットケーブルの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すフラットケーブルのＢ-Ｂ断面図であり、（ｃ）は、第２実施形態の変形例を示す断面図である。(A) is a top view of the flat cable which concerns on 2nd Embodiment, (b) is BB sectional drawing of the flat cable shown to (a), (c) is 2nd Embodiment. It is sectional drawing which shows a modification. 第３実施形態に係るフラットケーブルの平面図である。It is a top view of the flat cable which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係るフラットケーブルの製造方法を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the manufacturing method of the flat cable which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係るガイドローラの展開図である。It is an expanded view of the guide roller which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係る長尺ケーブルの平面図である。It is a top view of the elongate cable which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係るフラットケーブルの製造方法の変形例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the modification of the manufacturing method of the flat cable which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係るフラットケーブルの製造方法の別の変形例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows another modification of the manufacturing method of the flat cable which concerns on 3rd Embodiment. 第１実施形態の別の変形例に係るフラットケーブルの断面図である。It is sectional drawing of the flat cable which concerns on another modification of 1st Embodiment.

[本願発明の実施形態の説明]
最初に本願発明の実施形態の内容を列記して説明する。
本願発明の実施形態に係るフラットケーブルは、
（１）平面状に配列された複数本の電線と、
前記複数本の電線の配列面の片側または両側から貼り付けられる絶縁フィルムと、
を備え、
前記複数本の電線は、その配列順が変更されることなく、前記複数本の電線の並列方向における中心線が当該フラットケーブルの長手方向に一直線とならないように配置されている。
この構成によれば、複数本の電線をその並列方向に屈曲させた状態を容易に得ることができる。さらに、複数本の電線を傷つけることなく、幅方向におけるフラットケーブルの小型化を実現することができる。 [Description of Embodiment of Present Invention]
First, the contents of the embodiments of the present invention will be listed and described.
The flat cable according to the embodiment of the present invention is
(1) a plurality of electric wires arranged in a plane;
An insulating film attached from one side or both sides of the array surface of the plurality of electric wires;
With
The plurality of electric wires are arranged so that a center line in a parallel direction of the plurality of electric wires does not become a straight line in the longitudinal direction of the flat cable without changing the arrangement order.
According to this structure, the state which bent the several electric wire in the parallel direction can be obtained easily. Furthermore, the flat cable can be downsized in the width direction without damaging a plurality of electric wires.

（２）（１）のフラットケーブルであって、前記複数本の電線は、前記並列方向にわたって且つ前記長手方向に沿って前記絶縁フィルムが貼られていない非固定部分を有し、
前記非固定部分において前記複数本の電線が前記並列方向に曲げられていることが好ましい。
この構成によれば、非固定部分において並列された複数本の電線を容易に屈曲させることができる。 (2) The flat cable according to (1), wherein the plurality of electric wires have a non-fixed portion where the insulating film is not pasted over the parallel direction and along the longitudinal direction,
It is preferable that the plurality of electric wires are bent in the parallel direction in the non-fixed portion.
According to this configuration, it is possible to easily bend a plurality of electric wires arranged in parallel at the non-fixed portion.

（３）（１）のフラットケーブルであって、前記絶縁フィルムは、第１絶縁フィルムと、前記第１絶縁フィルムとは別の第２絶縁フィルムとを含み、
前記複数本の電線は、前記長手方向に沿って直線状に延びる直線部分と、前記長手方向と平行ではない方向に沿って曲げられた湾曲部分とを有し、
前記直線部分には前記第１絶縁フィルムが貼り付けられ、前記湾曲部分には前記第２絶縁フィルムが前記第１絶縁フィルムと同側から貼り付けられていることが好ましい。
この構成によれば、第２絶縁フィルムにより湾曲部分を固定することで、フラットケーブルの屈曲状態を維持することができる。 (3) The flat cable according to (1), wherein the insulating film includes a first insulating film and a second insulating film different from the first insulating film,
The plurality of electric wires include a linear portion that extends linearly along the longitudinal direction, and a curved portion that is bent along a direction that is not parallel to the longitudinal direction,
It is preferable that the first insulating film is attached to the straight portion, and the second insulating film is attached to the curved portion from the same side as the first insulating film.
According to this configuration, the bent state of the flat cable can be maintained by fixing the curved portion with the second insulating film.

（４）（１）のフラットケーブルであって、前記複数本の電線は、前記長手方向に沿って直線状に延びる直線部分と、前記長手方向と平行ではない方向に沿って曲げられた湾曲部分とを有し、
前記直線部分および前記湾曲部分を含む前記複数本の電線の配列面全体の両側から前記絶縁フィルムが貼り合わされていることが好ましい。
この構成によれば、絶縁フィルムにより、電線の直線部分と湾曲部分とを連続的に固定することができる。 (4) The flat cable according to (1), wherein the plurality of electric wires include a straight portion extending linearly along the longitudinal direction and a curved portion bent along a direction not parallel to the longitudinal direction. And
It is preferable that the insulating film is bonded from both sides of the entire array surface of the plurality of electric wires including the straight portion and the curved portion.
According to this structure, the linear part and curved part of an electric wire can be continuously fixed with an insulating film.

（５）（１）から（４）のいずれかのフラットケーブルであって、前記複数本の電線の各々は、中心導体と、前記中心導体の周囲を覆う絶縁性の被覆と、前記被覆の周囲を覆う外部導体と、前記外部導体の周囲を覆う絶縁性の外被とを含む同軸電線であることが好ましい。
この構成によれば、シールド特性に優れたフラットケーブルを提供することができる。 (5) The flat cable according to any one of (1) to (4), wherein each of the plurality of electric wires includes a center conductor, an insulating coating covering the periphery of the center conductor, and a periphery of the coating It is preferable that the coaxial cable includes an outer conductor covering the outer conductor and an insulating jacket covering the periphery of the outer conductor.
According to this configuration, it is possible to provide a flat cable having excellent shielding characteristics.

（６）（１）から（４）のいずれかのフラットケーブルであって、前記複数本の電線の各々は、中心導体と、前記中心導体の周囲を覆う絶縁性の被覆とを含む絶縁電線であることが好ましい。
この構成によれば、複数本の電線同士の短絡を防止することができる。 (6) The flat cable according to any one of (1) to (4), wherein each of the plurality of electric wires is an insulated electric wire including a central conductor and an insulating coating that covers the periphery of the central conductor. Preferably there is.
According to this configuration, a short circuit between a plurality of electric wires can be prevented.

（７）（１）から（４）のいずれかのフラットケーブルであって、前記複数本の電線の各々は、平角導体であることが好ましい。
この構成によれば、フラットケーブルをその厚さ方向に曲げ易い。 (7) The flat cable according to any one of (1) to (4), wherein each of the plurality of electric wires is preferably a flat conductor.
According to this configuration, the flat cable can be easily bent in the thickness direction.

（８）（１）から（４）のいずれかのフラットケーブルであって、前記複数本の電線の各々は、絶縁体により被覆されていない導体であることが好ましい。
この構成によれば、導体を絶縁体で被覆する必要がなく、より安価なフラットケーブルを提供することができる。 (8) The flat cable according to any one of (1) to (4), wherein each of the plurality of electric wires is a conductor that is not covered with an insulator.
According to this configuration, it is not necessary to cover the conductor with an insulator, and a cheaper flat cable can be provided.

（９）（１）から（８）のいずれかのフラットケーブルであって、前記絶縁フィルムが前記複数本の電線の配列面の片側から貼り付けられることが好ましい。
（１０）（１）から（４）のいずれかのフラットケーブルであって、前記絶縁フィルムが前記複数本の電線の配列面の両側から貼り付けられることが好ましい。
いずれの構成によっても、並列された複数本の電線をその並列方向に容易に屈曲させることができる。 (9) The flat cable according to any one of (1) to (8), wherein the insulating film is preferably attached from one side of the array surface of the plurality of electric wires.
(10) The flat cable according to any one of (1) to (4), wherein the insulating film is preferably attached from both sides of the arrangement surface of the plurality of electric wires.
With any configuration, it is possible to easily bend a plurality of electric wires arranged in parallel in the parallel direction.

また、本願発明の実施形態に係るフラットケーブルの製造方法は、
（１１）複数本の電線を平面状に配列して、その配列面の片側または両側から第１絶縁フィルムを貼り付けて前記複数本の電線を固定するフラットケーブルの製造方法であって、
前記複数本の電線の配列順を変更することなく、前記複数本の電線の並列方向における中心線が当該フラットケーブルの長手方向に一直線とならないように前記複数本の電線を配置する。
この構成によれば、複数本の電線を並列方向に屈曲させた状態を容易に得ることができるとともに、複数本の電線を傷つけることなく小型化を実現可能なフラットケーブルを製造することができる。 Moreover, the manufacturing method of the flat cable which concerns on embodiment of this invention is the following.
(11) A method of manufacturing a flat cable in which a plurality of electric wires are arranged in a planar shape, and the first insulating film is attached from one or both sides of the arrangement surface to fix the plurality of electric wires.
Without changing the arrangement order of the plurality of electric wires, the plurality of electric wires are arranged so that the center line in the parallel direction of the plurality of electric wires is not aligned with the longitudinal direction of the flat cable.
According to this configuration, it is possible to easily obtain a state in which a plurality of electric wires are bent in the parallel direction, and it is possible to manufacture a flat cable that can be downsized without damaging the plurality of electric wires.

（１２）（１１）のフラットケーブルの製造方法であって、前記長手方向において前記複数本の電線に間欠的に前記第１絶縁フィルムを貼り付けることで、前記複数本の電線において前記第１絶縁フィルムが貼り付けられていない非固定部分を形成し、
前記非固定部分を前記並列方向に曲げることが好ましい。
この構成によれば、非固定部分において並列された複数本の電線を容易に屈曲させることができる。 (12) The flat cable manufacturing method according to (11), wherein the first insulating film is intermittently pasted on the plurality of electric wires in the longitudinal direction, whereby the first insulation is formed on the plurality of electric wires. Form a non-fixed part with no film attached,
It is preferable that the non-fixed portion is bent in the parallel direction.
According to this configuration, it is possible to easily bend a plurality of electric wires arranged in parallel at the non-fixed portion.

（１３）（１２）のフラットケーブルの製造方法であって、曲げられた非固定部分に前記第１絶縁フィルムとは異なる第２絶縁フィルムを前記第１絶縁フィルムと同側から貼り付けることが好ましい。
この構成によれば、第１絶縁フィルムとは異なる第２絶縁フィルムにより湾曲部分を固定することで、フラットケーブルの屈曲状態を維持することができる。 (13) The flat cable manufacturing method according to (12), wherein a second insulating film different from the first insulating film is attached to the bent non-fixed portion from the same side as the first insulating film. .
According to this configuration, the bent state of the flat cable can be maintained by fixing the curved portion with the second insulating film different from the first insulating film.

（１４）（１１）のフラットケーブルの製造方法であって、前記複数本の電線間が所定の間隔となるように前記複数本の電線にガイド部材を接触させ、
前記ガイド部材を前記並列方向に移動させることで、前記中心線を前記並列方向に屈曲させながら、前記複数本の電線の配列面に前記第１絶縁フィルムを前記長手方向に連続的に貼り付けることが好ましい。
この構成によれば、ガイド部材を用いることで、第１絶縁フィルムにより電線の直線部分と湾曲部分とを連続的に固定することができる。 (14) In the method for manufacturing a flat cable according to (11), a guide member is brought into contact with the plurality of electric wires such that the plurality of electric wires have a predetermined interval,
By moving the guide member in the parallel direction, the first insulating film is continuously pasted in the longitudinal direction on the arrangement surface of the plurality of electric wires while the center line is bent in the parallel direction. Is preferred.
According to this structure, the linear part and curved part of an electric wire can be continuously fixed by a 1st insulating film by using a guide member.

（１５）（１１）から（１４）のいずれかのフラットケーブルの製造方法であって、前記第１絶縁フィルムを前記複数本の電線の配列面の片側から貼り付けることが好ましい。
（１６）（１１）から（１４）のいずれかのフラットケーブルの製造方法であって、前記第１絶縁フィルムを前記複数本の電線の配列面の両側から貼り付けることが好ましい。
いずれの構成によっても、並列された複数本の電線をその並列方向に容易に屈曲させることができる。 (15) It is a manufacturing method of the flat cable in any one of (11) to (14), Comprising: It is preferable to affix the said 1st insulating film from the one side of the arrangement surface of the said several electric wire.
(16) In the method for manufacturing a flat cable according to any one of (11) to (14), it is preferable that the first insulating film is attached from both sides of the array surface of the plurality of electric wires.
With any configuration, it is possible to easily bend a plurality of electric wires arranged in parallel in the parallel direction.

[本願発明の実施形態の詳細]
以下、本発明に係るフラットケーブルの実施の形態の例を、図面を参照して説明する。本実施形態に係るフラットケーブルは、一対の外部機器を電気的に接続するため、もしくは機器内配線のために用いられるケーブルである。 [Details of the embodiment of the present invention]
Hereinafter, an example of an embodiment of a flat cable according to the present invention will be described with reference to the drawings. The flat cable according to the present embodiment is a cable used for electrically connecting a pair of external devices or for in-device wiring.

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るフラットケーブル１の平面図であり、図２は、図１に示すフラットケーブル１のＡ−Ａ断面図である。
図１および図２に示すように、フラットケーブル１は、平面状に配列された複数本（ここでは、５本）の電線１１と、配列された複数本の電線１１を覆う一対の絶縁フィルム１２（第１絶縁フィルムの一例）とを備えている。 (First embodiment)
FIG. 1 is a plan view of the flat cable 1 according to the first embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the flat cable 1 shown in FIG.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the flat cable 1 includes a plurality of (here, five) electric wires 11 arranged in a plane and a pair of insulating films 12 covering the arranged plural electric wires 11. (An example of a first insulating film).

電線１１としては、図２に示すように、中心導体１１ａと、中心導体１１ａの周囲を覆う絶縁性の被覆１１ｂとを含む細径絶縁電線が用いられる。電線１１として絶縁電線を用いると、配列された絶縁電線同士の短絡を防止することができる。絶縁電線１１の外径は０．８ｍｍ以下とすることができる。導体サイズではＡＷＧ３２より細い電線１１を用いることができる。 As the electric wire 11, as shown in FIG. 2, a small-diameter insulated electric wire including a central conductor 11a and an insulating coating 11b covering the periphery of the central conductor 11a is used. When an insulated wire is used as the electric wire 11, a short circuit between the arranged insulated wires can be prevented. The outer diameter of the insulated wire 11 can be 0.8 mm or less. In the conductor size, the electric wire 11 thinner than the AWG 32 can be used.

また、電線１１としては、絶縁電線の代わりに、中心導体と、中心導体の周囲を覆う絶縁性の被覆と、被覆の周囲を覆う外部導体と、外部導体の周囲を覆う絶縁性の外被とを含む細径同軸電線を用いることもできる。この細径同軸電線の外径は０．８ｍｍ以下とすることができる。導体サイズがＡＷＧ４０より細い同軸電線を用いると高密度配線可能である点で好ましい。また、電線１１として同軸電線を用いると、シールド特性に優れたフラットケーブルを提供することができる。
絶縁電線または同軸電線に絶縁フィルム１２を貼り付ける場合は、絶縁電線または同軸電線を密接して配置してもよい。 Moreover, as the electric wire 11, instead of the insulated electric wire, a central conductor, an insulating coating that covers the periphery of the central conductor, an outer conductor that covers the periphery of the coating, and an insulating jacket that covers the periphery of the outer conductor, It is also possible to use a thin coaxial cable including The outer diameter of the thin coaxial cable can be 0.8 mm or less. It is preferable that a coaxial wire whose conductor size is thinner than AWG 40 is used because high-density wiring is possible. Moreover, when a coaxial electric wire is used as the electric wire 11, a flat cable having excellent shielding characteristics can be provided.
When affixing the insulating film 12 to an insulated wire or a coaxial wire, the insulated wire or the coaxial wire may be placed in close contact.

さらに、電線１１として、絶縁体で被覆されていない直径０．８ｍｍ以下の丸線導体等を用いることもできる。直径０．３ｍｍ以下の丸線導体を使用すると各線のピッチを小さくして高密度配線可能である点で好ましい。また、絶縁体で被覆されていない丸線導体を用いることで、フラットケーブルを安価に製造することができる。 Furthermore, a round wire conductor having a diameter of 0.8 mm or less that is not covered with an insulator can be used as the electric wire 11. Use of a round wire conductor having a diameter of 0.3 mm or less is preferable in that the pitch of each wire is reduced and high-density wiring is possible. Moreover, a flat cable can be manufactured cheaply by using the round wire conductor which is not coat | covered with the insulator.

一対の絶縁フィルム１２は、例えばポリエステル樹脂などから形成されている。絶縁フィルム１２には、その互いに対向する面に、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいは紫外線硬化性樹脂などからなる接着層１３が設けられている。絶縁フィルム１２は、例えば幅が５０〜１８０ｍｍで、厚さ（接着層および基材層の厚さ）が５０〜７５μｍ程度である。 The pair of insulating films 12 are made of, for example, a polyester resin. The insulating film 12 is provided with an adhesive layer 13 made of a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, or the like on the surfaces facing each other. For example, the insulating film 12 has a width of 50 to 180 mm and a thickness (the thickness of the adhesive layer and the base material layer) of about 50 to 75 μm.

一対の絶縁フィルム１２は、平面状に配列された電線１１をその配列面の両側から挟み込んだ状態で、接着層１３を介して互いに貼り合わされている。これにより、複数本の電線１１が絶縁フィルム１２により覆われて一体化されている。なお、接着層１３は、絶縁フィルム１２との接着力が電線１１との接着力よりも強く設定されていることが好ましい。例えば、電線１１を構成する金属よりも絶縁フィルム１２を構成する樹脂との接着力が強い接着剤を用いることが好ましい。 The pair of insulating films 12 are bonded to each other through the adhesive layer 13 in a state where the electric wires 11 arranged in a plane are sandwiched from both sides of the arrangement surface. Thereby, the several electric wire 11 is covered with the insulating film 12, and is integrated. The adhesive layer 13 is preferably set such that the adhesive strength with the insulating film 12 is stronger than the adhesive strength with the electric wire 11. For example, it is preferable to use an adhesive having a stronger adhesive force with the resin constituting the insulating film 12 than the metal constituting the electric wire 11.

図１に示すように、第１実施形態においては、平面状に配列された複数本の電線１１は、その長手方向において一対の絶縁フィルム１２により間欠的にラミネートされている。すなわち、フラットケーブル１は、複数本の電線１１が一対の絶縁フィルム１２により貼り合わされた２つの部分１２Ａおよび１２Ｂを有している。配列された電線１１は、その長手方向における中央部に絶縁フィルム１２で覆われていない非固定部分１１Ａを有しているとともに、非固定部分１１Ａの両側に絶縁フィルム１２により覆われた固定部分１１Ｂ，１１Ｂを有している。電線１１の各固定部分１１Ｂ，１１Ｂは、電線１１の長手方向に沿って直線状に延びており、電線１１の非固定部分１１Ａは、その並列方向に曲げられている。すなわち、フラットケーブル１において、電線１１の固定部分１１Ｂ，１１Ｂは、直線部分を構成し、電線１１の非固定部分１１Ａは、湾曲部分を構成している。これにより、フラットケーブル１は、複数本の電線１１の配列順が変更されることなく、複数本の電線１１の一方の固定部分１１Ｂの並列方向における中心線Ｃ１と複数本の電線１１の他方の固定部分１１Ｂの並列方向における中心線Ｃ２とが、フラットケーブル１の長手方向に沿って一直線にならないように配置されている。 As shown in FIG. 1, in the first embodiment, a plurality of electric wires 11 arranged in a plane are intermittently laminated by a pair of insulating films 12 in the longitudinal direction. That is, the flat cable 1 has two portions 12A and 12B in which a plurality of electric wires 11 are bonded together by a pair of insulating films 12. The arranged electric wires 11 have a non-fixed portion 11A that is not covered with the insulating film 12 at the center in the longitudinal direction, and a fixed portion 11B that is covered with the insulating film 12 on both sides of the non-fixed portion 11A. , 11B. Each fixed portion 11B, 11B of the electric wire 11 extends linearly along the longitudinal direction of the electric wire 11, and the non-fixed portion 11A of the electric wire 11 is bent in the parallel direction. That is, in the flat cable 1, the fixed portions 11B and 11B of the electric wire 11 constitute a straight portion, and the non-fixed portion 11A of the electric wire 11 constitutes a curved portion. Thereby, the flat cable 1 does not change the arrangement order of the plurality of electric wires 11, and the center line C 1 in the parallel direction of the one fixed portion 11 B of the plurality of electric wires 11 and the other of the plurality of electric wires 11. The center line C 2 in the parallel direction of the fixed portion 11 B is arranged so as not to be in a straight line along the longitudinal direction of the flat cable 1.

以上説明したように、第１実施形態の構成によれば、並列された複数本の電線１１を、その並列方向において容易に屈曲させることができる。さらに、従来のようにフラットケーブルを屈曲させるために導体間にスリットを設ける必要がないため、電線１１を傷つけるおそれがなく、電線１１同士の間隔を狭く設定することができる。これにより、フラットケーブル１の幅方向の小型化を実現することができる。 As described above, according to the configuration of the first embodiment, the plurality of parallel electric wires 11 can be easily bent in the parallel direction. Furthermore, since it is not necessary to provide a slit between conductors in order to bend a flat cable as in the prior art, there is no risk of damaging the electric wires 11, and the interval between the electric wires 11 can be set narrow. Thereby, size reduction of the width direction of the flat cable 1 is realizable.

また、第１実施形態においては、複数本の電線１１は、絶縁フィルム１２が貼られていない非固定部分１１Ａにおいて、その並列方向に曲げられている。この構成によれば、非固定部分１１Ａにおいて並列された複数本の電線１１を屈曲させた状態のフラットケーブル１を容易に得ることができる。 Moreover, in 1st Embodiment, the several electric wire 11 is bent in the parallel direction in 11 A of non-fixing parts to which the insulating film 12 is not affixed. According to this configuration, it is possible to easily obtain the flat cable 1 in a state where the plurality of electric wires 11 arranged in parallel in the non-fixed portion 11A are bent.

なお、第１実施形態においては、フラットケーブル１は、並列された複数本の電線１１に絶縁フィルム１２が間欠的に貼り合わされた２つの部分１２Ａ，１２Ｂを有する構成であるが、この例に限られない。
例えば、図３に示すように、フラットケーブル１Ａは、絶縁フィルム１２が間欠的に貼り合わされた３つ以上の固定部分１１Ｂ１〜１１Ｂ３を有する構成としてもよい。隣り合う固定部分１１Ｂ、すなわち、図３中の左側の固定部分１１Ｂ１の中心線Ｃ１と中央の固定部分１１Ｂ２の中心線Ｃ２、および中央の固定部分１１Ｂ２の中心線Ｃ２と右側の固定部分１１Ｂ３の中心線Ｃ３とがフラットケーブル１Ａの長手方向に沿って一直線にならないように電線１１の並列方向にずらされて配置されている。なお、固定部分１１Ｂ１〜１１Ｂ３のうち、隣り合わない固定部分１１Ｂ１の中心線Ｃ１と固定部分１１Ｂ３の中心線Ｃ３とは、電線１１の並列方向において、一致していてもよく、ずれて配置されていてもよい。 In addition, in 1st Embodiment, although the flat cable 1 is the structure which has two parts 12A and 12B in which the insulating film 12 was intermittently bonded together to the several electric wire 11 paralleled, it is restricted to this example. I can't.
For example, as shown in FIG. 3, the flat cable 1 A may have a configuration including three or more fixing portions 11 B 1 to 11 B 3 in which the insulating film 12 is intermittently bonded. The adjacent fixed portions 11B, that is, the center line C1 of the left fixed portion 11B1 and the center line C2 of the central fixed portion 11B2, and the center line C2 of the central fixed portion 11B2 and the center of the right fixed portion 11B3 in FIG. The line C3 is shifted in the parallel direction of the electric wires 11 so as not to be in a straight line along the longitudinal direction of the flat cable 1A. Of the fixed portions 11B1 to 11B3, the center line C1 of the fixed portion 11B1 and the center line C3 of the fixed portion 11B3 that are not adjacent to each other may coincide with each other in the parallel direction of the electric wires 11 and are arranged in a shifted manner. May be.

また、第１実施形態においては、平面状に配列された電線１１の配列面の両側から一対の絶縁フィルム１２が貼り合わされる構成であるが、この例に限られない。例えば、図１１に示すように、電線１１の配列面の片側のみに絶縁フィルム１２が貼り付けられる構成としてもよい。当該配列面の片面のみに絶縁フィルム１２を貼り付けた場合でも、第１実施形態と同様に、複数本の電線１１を並列方向に容易に屈曲させることができる。 Moreover, in 1st Embodiment, although it is the structure by which a pair of insulating film 12 is bonded together from the both sides of the arrangement | sequence surface of the electric wire 11 arranged planarly, it is not restricted to this example. For example, as shown in FIG. 11, the insulating film 12 may be attached to only one side of the arrangement surface of the electric wires 11. Even when the insulating film 12 is attached to only one side of the arrangement surface, the plurality of electric wires 11 can be easily bent in the parallel direction as in the first embodiment.

（第２実施形態）
図４は、第２実施形態に係るフラットケーブル２０の平面図である。
図４（ａ）および（ｂ）に示すように、第２実施形態に係るフラットケーブル２０は、第１実施形態のフラットケーブル１とは異なり、電線として平面状に配列された複数本の平角導体１５が用いられている。そして、絶縁フィルム１２（１２Ａ，１２Ｂ）が平角導体１５の配列面の両側から接着層１３を介してフラットケーブル２０の長手方向に間欠的に貼り付けられている。平角導体１５は、絶縁フィルム１２により覆われて直線状に延びる直線部分１５Ｂ，１５Ｂと、絶縁フィルム１２により覆われておらずフラットケーブル２０の長手方向と平行ではない方向に沿って曲げられた湾曲部分１５Ａとを含んでいる。フラットケーブル２０は、さらに、平角導体１５の湾曲部分１５Ａに絶縁フィルム１２とは別の絶縁フィルム１４が貼り付けられている。
絶縁フィルム１４は、絶縁フィルム１２と同様の材質、例えばポリエステル樹脂から構成されていてもよく、絶縁フィルム１２とは異なる材質により構成されていてもよい。 (Second Embodiment)
FIG. 4 is a plan view of the flat cable 20 according to the second embodiment.
As shown in FIGS. 4A and 4B, the flat cable 20 according to the second embodiment is different from the flat cable 1 of the first embodiment in that a plurality of flat conductors arranged in a plane as electric wires. 15 is used. The insulating film 12 (12A, 12B) is affixed intermittently in the longitudinal direction of the flat cable 20 via the adhesive layer 13 from both sides of the flat conductor 15 array surface. The flat conductor 15 is covered with the insulating film 12 and extends linearly 15B, 15B, and a curve that is not covered with the insulating film 12 and is bent along a direction that is not parallel to the longitudinal direction of the flat cable 20. Part 15A. In the flat cable 20, an insulating film 14 different from the insulating film 12 is attached to the curved portion 15 A of the flat conductor 15.
The insulating film 14 may be made of the same material as the insulating film 12, for example, a polyester resin, or may be made of a material different from the insulating film 12.

平角導体１５は、例えば錫メッキ銅導体から構成されている。この平角導体１５は、図４（ｂ）に示すように、略扁平な矩形状の導体であって、軸方向に垂直な断面において、縦方向の長さ（厚さ）Ｌ１と横方向の長さ（幅）Ｌ２との比が２：１〜１：２の範囲となるものが使用可能である。各平角導体１５の幅は、例えば０．３ｍｍ以下である。 The flat conductor 15 is made of, for example, a tin-plated copper conductor. As shown in FIG. 4B, the flat conductor 15 is a substantially flat rectangular conductor, and has a longitudinal length (thickness) L1 and a lateral length in a cross section perpendicular to the axial direction. Those having a ratio with the width (width) L2 of 2: 1 to 1: 2 can be used. The width of each rectangular conductor 15 is, for example, 0.3 mm or less.

第２実施形態の構成によれば、平角導体１５の直線部分１５Ｂ，１５Ｂを覆う絶縁フィルム１２とは異なる絶縁フィルム１４を平角導体１５の湾曲部分１５Ａに貼り付けることにより、複数本の平角導体１５をその配列順を変更することなく屈曲させた状態で確実に固定することができる。 According to the configuration of the second embodiment, by attaching an insulating film 14 different from the insulating film 12 covering the straight portions 15B, 15B of the flat conductor 15 to the curved portion 15A of the flat conductor 15, a plurality of flat conductors 15 are provided. Can be securely fixed in a bent state without changing the arrangement order.

なお、フラットケーブル２０と同様に、薄型の配線材としては、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を用いることもできる。図４（ｃ）は、第２実施形態の変形例としてＦＦＣ２０Ａの一例を示す。
ＦＦＣ２０Ａに用いられる平角導体１５Ｃとしては、その縦方向の長さ（厚さ）Ｌ３が例えば０．０２５ｍｍ以上であり、横方向の長さ（幅）Ｌ４が例えば０．２ｍｍ以上のものが使用可能である。すなわち、ＦＦＣ２０Ａに用いられる平角導体１５Ｃは、厚さと幅との比Ｌ３／Ｌ４が０．１５以下の薄い導体から構成されている。上記第２実施形態と同様に、絶縁フィルム１２が平角導体１５Ｃの配列面の両側から接着層１３を介して貼り付けられている。
このような薄型の平角導体１５Ｃを備えたＦＦＣ２０Ａにおいても、絶縁フィルム１２が平角導体１５Ｃの長手方向に間欠的に貼り付けられるとともに、平角導体１５Ｃの湾曲部分に絶縁フィルム１２とは別の絶縁フィルムが貼り付けられる構成とすることで、複数本の平角導体１５Ｃをその配列順を変更することなく屈曲させた状態で確実に固定することができる。 As with the flat cable 20, a flexible flat cable (FFC) can be used as the thin wiring material. FIG. 4C shows an example of the FFC 20A as a modification of the second embodiment.
As the rectangular conductor 15C used in the FFC 20A, a conductor having a longitudinal length (thickness) L3 of, for example, 0.025 mm or more and a lateral length (width) L4 of, for example, 0.2 mm or more can be used. It is. That is, the rectangular conductor 15C used for the FFC 20A is formed of a thin conductor having a thickness / width ratio L3 / L4 of 0.15 or less. In the same manner as in the second embodiment, the insulating film 12 is pasted via the adhesive layer 13 from both sides of the flat conductor 15C.
Also in the FFC 20A provided with such a thin flat conductor 15C, the insulating film 12 is intermittently attached in the longitudinal direction of the flat conductor 15C, and an insulating film different from the insulating film 12 is provided on the curved portion of the flat conductor 15C. Can be reliably fixed in a bent state without changing the arrangement order thereof.

（第３実施形態）
図５は、第３実施形態に係るフラットケーブル３０の平面図である。
図５に示すように、第３実施形態に係るフラットケーブル３０は、第１実施形態のフラットケーブル１と同様に、並列された複数本の電線１１を有している。電線１１は、第１実施形態と同様に、フラットケーブル３０の長手方向に沿って直線状に延びる直線部分１１Ｂ，１１Ｂと、その長手方向と平行ではない方向に沿って曲げられた湾曲部分１１Ａとを有している。第３実施形態においては、一対の絶縁フィルム１２が直線部分１１Ｂ，１１Ｂおよび湾曲部分１１Ａを含む複数本の電線１１の配列面全体の両側から貼り合わされている。電線１１としては、フラットケーブル１と同様に、同軸電線または絶縁電線を用いることが好ましい。 (Third embodiment)
FIG. 5 is a plan view of a flat cable 30 according to the third embodiment.
As shown in FIG. 5, the flat cable 30 according to the third embodiment has a plurality of electric wires 11 arranged in parallel, similarly to the flat cable 1 of the first embodiment. Similar to the first embodiment, the electric wire 11 includes linear portions 11B and 11B extending linearly along the longitudinal direction of the flat cable 30, and a curved portion 11A bent along a direction not parallel to the longitudinal direction. have. In 3rd Embodiment, a pair of insulating film 12 is bonded together from the both sides of the whole array surface of the several electric wire 11 containing the linear parts 11B and 11B and the curved part 11A. As the electric wire 11, as in the flat cable 1, it is preferable to use a coaxial electric wire or an insulated electric wire.

次に、図６から図８を用いて第３実施形態に係るフラットケーブル３０の製造方法について説明する。
第３実施形態に係るフラットケーブル３０は、まず長尺ケーブル３２を作成し、次に長尺ケーブル３２を所望の形状に切り抜くことで作成される。 Next, the manufacturing method of the flat cable 30 which concerns on 3rd Embodiment is demonstrated using FIGS. 6-8.
The flat cable 30 according to the third embodiment is created by first creating a long cable 32 and then cutting the long cable 32 into a desired shape.

まず、図６に示すように、長尺ケーブル３２を作成する。互いに対向して押圧し合う一対のラミネートローラ３４，３４の間に複数本の電線１１を所定の間隔で並列して供給する。一対のラミネートローラ３４の上流（図６の左側）には、一対のガイドローラ３６ａ，３６ｂ（ガイド部材の一例）が配置されている。ガイドローラ３６ａが上流側に、ガイドローラ３６ｂが下流側に配置される。ガイドローラ３６ａが電線１１を下に押す場合はガイドローラ３６ｂの上端がガイドローラ３６ａの下端よりも高い位置になるように配置され、ガイドローラ３６ａを通り過ぎた電線１１のパスラインが曲げられて電線１１に張力が付与される。逆に、ガイドローラ３６ａが電線１１を上に押す場合は、ガイドローラ３６ｂの下端がガイドローラ３６ａの上端よりも低い位置になるように配置される。この場合も、電線１１に張力が付与される。次に、接着層１３が塗布された絶縁フィルム１２，１２を電線１１の配列面の両側に供給する。そして、一対のラミネートローラ３４，３４によって、複数本の電線１１を挟み込んだ一対の絶縁フィルム１２，１２を押圧し、絶縁フィルム１２，１２を互いに貼り合わせ、長尺ケーブル３２を形成する。このようにして形成された長尺ケーブル３２は、一対のラミネートローラ３４，３４から下流（図６の右側）に搬送される。 First, as shown in FIG. 6, the long cable 32 is created. A plurality of electric wires 11 are supplied in parallel at a predetermined interval between a pair of laminating rollers 34 and 34 which are pressed against each other. A pair of guide rollers 36a and 36b (an example of a guide member) is disposed upstream of the pair of laminating rollers 34 (left side in FIG. 6). The guide roller 36a is disposed on the upstream side, and the guide roller 36b is disposed on the downstream side. When the guide roller 36a pushes the electric wire 11 downward, the guide roller 36b is arranged so that the upper end of the guide roller 36b is higher than the lower end of the guide roller 36a, and the pass line of the electric wire 11 passing through the guide roller 36a is bent to A tension is applied to 11. Conversely, when the guide roller 36a pushes the electric wire 11 upward, the guide roller 36b is disposed such that the lower end of the guide roller 36b is lower than the upper end of the guide roller 36a. Also in this case, tension is applied to the electric wire 11. Next, the insulating films 12 and 12 coated with the adhesive layer 13 are supplied to both sides of the arrangement surface of the electric wires 11. A pair of laminating rollers 34, 34 press a pair of insulating films 12, 12 sandwiching a plurality of electric wires 11, and the insulating films 12, 12 are bonded together to form a long cable 32. The long cable 32 thus formed is conveyed downstream (on the right side in FIG. 6) from the pair of laminating rollers 34, 34.

図７の展開図に示すように、ガイドローラ３６ｂは、直線部分と湾曲部分とが連続的に設けられた複数のガイド溝３７を有している。ガイドローラ３６ａは電線１１に張力を与えるためのものであり、ガイド溝３７は有していなくてもよい。各ガイド溝３７は電線１１を収容可能な幅を有している。複数本の電線１１が一対のガイドローラ３６ａ，３６ｂの間に供給されると、各電線１１はガイドローラ３６ｂに設けられた各ガイド溝３７に収容される。各電線１１は、ガイドローラ３６ａ，３６ｂの回転に伴い、各ガイド溝３７に沿って屈曲されながら一対のラミネートローラ３４，３４に供給される。これにより、電線１１の直線部分１１Ｂ，１１Ｂと湾曲部分１１Ａとが連続的に形成された状態で一対の絶縁フィルム１２，１２により電線１１が覆われる。 As shown in the developed view of FIG. 7, the guide roller 36b has a plurality of guide grooves 37 in which a straight portion and a curved portion are continuously provided. The guide roller 36a is for applying tension to the electric wire 11, and the guide groove 37 may not be provided. Each guide groove 37 has a width that can accommodate the electric wire 11. When the plurality of electric wires 11 are supplied between the pair of guide rollers 36a and 36b, each electric wire 11 is accommodated in each guide groove 37 provided in the guide roller 36b. The electric wires 11 are supplied to the pair of laminating rollers 34 and 34 while being bent along the guide grooves 37 as the guide rollers 36a and 36b rotate. Thereby, the electric wire 11 is covered with a pair of insulating films 12 and 12 in the state in which the linear portions 11B and 11B and the curved portion 11A of the electric wire 11 are continuously formed.

最後に、図８に示すように、このように形成された長尺ケーブル３２から破線部分を切り抜く。このようにして、図５に示すような直線部分１１Ｂ，１１Ｂと湾曲部分１１Ａとを有する複数本の電線１１を備えたフラットケーブル３０を得ることができる。 Finally, as shown in FIG. 8, the broken line portion is cut out from the long cable 32 formed in this way. Thus, the flat cable 30 provided with the several electric wire 11 which has the linear parts 11B and 11B and the curved part 11A as shown in FIG. 5 can be obtained.

第３実施形態の構成によれば、一対の絶縁フィルム１２により、複数本の電線１１の配列順を変更することなく、電線１１の直線部分１１Ｂと湾曲部分１１Ａとを連続的に固定することができる。また、第３実施形態においては、ガイドローラ３６ａと、ガイド溝３７を備えたガイドローラ３６ｂとを設けるだけの簡便な構成で、このようなフラットケーブル３０を得ることができる。 According to the configuration of the third embodiment, the straight portions 11B and the curved portions 11A of the wires 11 can be continuously fixed by the pair of insulating films 12 without changing the arrangement order of the plurality of wires 11. it can. Moreover, in 3rd Embodiment, such a flat cable 30 can be obtained by the simple structure which only provides the guide roller 36a and the guide roller 36b provided with the guide groove 37. FIG.

なお、第３実施形態のフラットケーブル３０の製造方法は、図６に示す方法に限られない。例えば、図９の変形例に示すように、図６の一対のガイドローラ３６ａ，３６ｂの代わりに、ガイド３８を一対のラミネートローラ３４，３４の上流側に配置してもよい。このガイド３８は、その長手方向に沿って並列された複数の貫通穴３８Ａを有している。ガイド３８の各貫通穴３８Ａに電線１１を１本ずつ通した状態で、電線１１を一対のラミネートローラ３４，３４（図６参照）の間に供給する。ガイド３８は、図９中の矢印Ａのように、電線１１の並列方向に平行且つ電線１１の供給方向と直交する方向に沿って移動可能に構成されている。そのため、電線１１を一対のラミネートローラ３４，３４へ供給する際に、ガイド３８を矢印Ａに沿って適宜移動させることで、電線１１をその配列順を変更することなく屈曲させながら電線１１の配列面の両側から一対の絶縁フィルム１２を連続的に貼り付けて、第３実施形態と同様の長尺ケーブル３２を得ることができる。
なお、ガイドローラ３８の上流に電線１１のパスラインを曲げて張力を与える別のガイドローラを設置してもよい。その場合、別のガイドローラとガイドローラ３８は同期して動く。 In addition, the manufacturing method of the flat cable 30 of 3rd Embodiment is not restricted to the method shown in FIG. For example, as shown in the modified example of FIG. 9, a guide 38 may be arranged upstream of the pair of laminating rollers 34, 34 instead of the pair of guide rollers 36a, 36b of FIG. The guide 38 has a plurality of through holes 38A arranged in parallel along the longitudinal direction thereof. The electric wire 11 is supplied between the pair of laminating rollers 34 and 34 (see FIG. 6) in a state where the electric wires 11 are passed through the through holes 38A of the guide 38 one by one. As indicated by an arrow A in FIG. 9, the guide 38 is configured to be movable in a direction parallel to the parallel direction of the electric wires 11 and perpendicular to the supply direction of the electric wires 11. Therefore, when the electric wire 11 is supplied to the pair of laminating rollers 34 and 34, the guide 38 is appropriately moved along the arrow A so that the electric wires 11 are bent without changing the arrangement order. A long cable 32 similar to that of the third embodiment can be obtained by continuously pasting a pair of insulating films 12 from both sides of the surface.
In addition, you may install the another guide roller which bends the pass line of the electric wire 11 and provides tension | tensile_strength upstream of the guide roller 38. FIG. In that case, the other guide roller and the guide roller 38 move synchronously.

また、図１０に示すように、上記のガイド３８の代わりに、複数の溝３９Ａを備えた溝付きガイド３９が一対のラミネートローラ３４，３４の上流側に配置される構成であってもよい。複数本の電線１１がそれぞれ溝３９Ａに挿通された状態で、溝付きガイド３９が電線１１の並列方向に平行且つ電線１１の供給方向と直交する方向に沿って移動することで、第３実施形態と同様の長尺ケーブル３２を作製することができる。なお、溝付きガイド３９は、丸棒に溝を付けたものでもよい。この場合、例えば、図６のガイドローラ３６ａまたはガイドローラ３６ｂのガイド面（円周面）上に櫛歯のように直線状の溝を付けることができる。これにより、ガイドローラ３６ａおよび３６ｂを同期してパスラインと垂直な方向に動かして、電線１１の湾曲部分１１Ａを作ることができる。また、ガイドローラ３６ｂのみをパスラインと垂直な方向に動かして電線１１をより狭い範囲で湾曲させることもできる。 Moreover, as shown in FIG. 10, the structure with the grooved guide 39 provided with several groove | channel 39A instead of said guide 38 may be arrange | positioned in the upstream of a pair of lamination rollers 34 and 34. As shown in FIG. In the state in which the plurality of electric wires 11 are respectively inserted into the grooves 39A, the grooved guide 39 moves in a direction parallel to the parallel direction of the electric wires 11 and perpendicular to the supply direction of the electric wires 11, thereby the third embodiment. The long cable 32 similar to the above can be produced. The grooved guide 39 may be a round bar provided with a groove. In this case, for example, linear grooves like comb teeth can be formed on the guide surface (circumferential surface) of the guide roller 36a or the guide roller 36b in FIG. Thereby, the guide rollers 36a and 36b can be synchronized and moved in a direction perpendicular to the pass line, and the curved portion 11A of the electric wire 11 can be made. In addition, the electric wire 11 can be bent in a narrower range by moving only the guide roller 36b in a direction perpendicular to the pass line.

以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。 While the invention has been described in detail and with reference to specific embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members described above are not limited to the above-described embodiments, and can be changed to a number, position, shape, and the like that are suitable for carrying out the present invention.

１：フラットケーブル
１１：電線
１１Ａ：非固定部分（湾曲部分）
１１Ｂ：直線部分
１２：一対の絶縁フィルム（第１絶縁フィルムの一例）
１３：接着層
１４：絶縁フィルム（第２絶縁フィルムの一例）
１５：平角導体
３２：長尺ケーブル
３４：一対のラミネートローラ
３６ａ，３６ｂ：一対のガイドローラ（ガイド部材の一例）
３７：ガイド溝
３８：ガイド
３８Ａ：貫通穴
３９：溝付きガイド
３９Ａ：溝 1: Flat cable 11: Electric wire 11A: Non-fixed part (curved part)
11B: Straight portion 12: A pair of insulating films (an example of a first insulating film)
13: Adhesive layer 14: Insulating film (an example of a second insulating film)
15: Flat conductor 32: Long cable 34: A pair of laminating rollers 36a, 36b: A pair of guide rollers (an example of a guide member)
37: Guide groove 38: Guide 38A: Through hole 39: Guide with groove 39A: Groove

Claims

A plurality of electric wires arranged in a plane,
An insulating film attached from one side or both sides of the array surface of the plurality of electric wires;
A flat cable with
The plurality of electric wires are arranged so that the center line in the parallel direction of the plurality of electric wires is not aligned with the longitudinal direction of the flat cable without changing the arrangement order thereof,
The insulating film includes a first insulating film and a second insulating film different from the first insulating film,
The plurality of electric wires include a linear portion that extends linearly along the longitudinal direction, and a curved portion that is bent along a direction that is not parallel to the longitudinal direction,
The flat cable, wherein the first insulating film is attached to the straight portion, and the second insulating film is attached to the curved portion from the same side as the first insulating film.

Each of the plurality of electric wires includes a central conductor, an insulating coating that covers the periphery of the central conductor, an outer conductor that covers the periphery of the coating, and an insulating jacket that covers the periphery of the outer conductor. The flat cable according to claim 1 , wherein the flat cable is a coaxial cable.

It said plurality of each wire, a center conductor, an insulated wire comprising a coating of an insulating covering a periphery of the center conductor, flat cable according to claim 1.

The flat cable according to claim 1 , wherein each of the plurality of electric wires is a flat conductor.

The flat cable according to claim 1 , wherein each of the plurality of electric wires is a conductor not covered with an insulator.

The flat cable according to claim 1 , wherein the insulating film is attached from one side of the arrangement surface of the plurality of electric wires.

The flat cable according to any one of claims 1 to 5 , wherein the insulating film is attached from both sides of an arrangement surface of the plurality of electric wires.

A method for producing a flat cable in which a plurality of electric wires are arranged in a plane, and the first insulating film is attached from one or both sides of the arrangement surface to fix the plurality of electric wires,
Without changing the arrangement order of the plurality of electric wires, the plurality of electric wires are arranged so that the center line in the parallel direction of the plurality of electric wires is not in a straight line in the longitudinal direction of the flat cable,
A guide member is brought into contact with the plurality of electric wires such that the plurality of electric wires have a predetermined interval,
By moving the guide member in the parallel direction, the first insulating film is continuously pasted in the longitudinal direction on the arrangement surface of the plurality of electric wires while the center line is bent in the parallel direction. Flat cable manufacturing method.

By intermittently attaching the first insulating film to the plurality of electric wires in the longitudinal direction, a non-fixed portion where the first insulating film is not attached to the plurality of electric wires is formed,
The flat cable manufacturing method according to claim 8 , wherein the non-fixed portion is bent in the parallel direction.

The flat cable manufacturing method according to claim 9 , wherein a second insulating film different from the first insulating film is attached to the bent non-fixed portion from the same side as the first insulating film.

Wherein the first insulating film paste from one side of the array surface of the plurality of electric wires, a manufacturing method of a flat cable according to any one of claims 8 10.

Wherein the first insulating film paste from both sides of the array surface of the plurality of electric wires, a manufacturing method of a flat cable according to any one of claims 8 10.