KR20120013484A - 폐원유와 원유 슬러지 처리장치 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원유의 회수율이 우수하여 경제적인 효과가 뛰어날 뿐만 아니라 슬러지의 분리효과 및 수처리 기능이 우수하여 친환경적으로 원유 및 슬러지를 처리할 수 있는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치 및 그 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 폐원유나 원유 슬러지를 포함한 피처리유로부터 이물질이나 슬러지를 분리 배출하도록 구비되되, 피처리유를 충전하도록 된 공급탱크(11)와, 상기 공급탱크(11)로부터 공급된 피처리유로부터 이물질을 포함한 슬러지를 필터링하도록 된 필터수단(12,13)과, 이 필터수단(12,13)에 의해 분리된 슬러지를 배출하도록 된 슬러지처리수단(14)을 포함하는 전처리부(10)와; 상기 전처리부(10)로부터 이송된 피처리유를 물과의 비중차에 의해 원유를 분리하도록 된 유수분리기(31)와, 이 유수분리기(31)에 연결되어 분리된 원유를 이송하도록 된 원유회수라인(32)을 포함하는 원유회수부(30)와; 상기 원유회수부(30)의 유수분리기(31)로부터 이송된 물과의 화학적 반응에 의해 수중의 잔류오일과 슬러지를 응집하여 오일응집물을 형성하도록 된 응집수단(41,42)과, 이 응집수단(41,42)에 의해 응집된 오일응집물을 필터링하도록 된 필터수단(45~47)를 포함하는 수처리부(40)로 이루어지는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치가 제공된다.

Description

폐원유와 원유 슬러지 처리장치 및 그 방법{Waste oil and oil sludge treatment apparatus and method thereof}
본 발명은 폐원유와 원유 슬러지 처리장치 및 그 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원유의 회수율이 우수하여 경제적인 효과가 뛰어날 뿐만 아니라 슬러지의 분리효과 및 수처리 기능이 우수하여 친환경적으로 원유 및 슬러지를 처리할 수 있는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 원유를 채취하거나 운송하기 위한 플랜트 또는 유조선에 구비되는 원유 저장탱크의 바닥에는 피치(Pitch: 원유 등에 포함된 검고 끈적한 물질)와 이물질 그리고 원유와 수분이 포함된 슬러지가 잔류하게 되는데, 종래에는 이러한 슬러지를 처리하거나 유조선 등에서 해양으로 유출된 폐원유를 처리하기 위해 통상의 유수분리기에 의해 비중차에 의해 물위에 떠있는 원유를 걷어내는 정도로 원유를 회수한 후에, 잔류된 슬러지 및 이 슬러지를 세척하기 위해 사용되는 세척수를 해양이나 기타 장소에 방출 처리하는 경우가 통상적이다.
그러므로 종래에는 폐원유 또는 그에 포함된 슬러지를 처리하는 장치가 미비하여 효과적인 원유회수 및 슬러지의 처리가 이루어지기 어려울 뿐만 아니라 그에 따라 원유회수 능력 및 슬러지의 분리효과 그리고 친환경적인 수처리 기능을 수행하기 어려운 문제점이 있는 것이다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 폐원유나 원유 슬러지로부터 사용 가능한 원유를 최대한 회수하여 원유 회수율 증대에 따른 경제적인 효과를 증대시킬 수 있으며, 또한 원유나 수분 함량을 최소화한 상태의 슬러지를 응집 배출함과 동시에 하수의 배출 기준에 적합한 정도로 수처리하여 친환경적인 폐원유 또는 원유 슬러지의 처리가 가능한 폐원유와 원유 슬러지 처리장치 및 그 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 폐원유나 원유 슬러지를 포함한 피처리유로부터 이물질과 슬러지를 분리 배출하도록 구비되되, 피처리유를 충전하도록 된 공급탱크(11)와, 상기 공급탱크(11)로부터 공급된 피처리유로부터 이물질을 포함한 슬러지를 필터링하도록 된 필터수단(12,13)과, 이 필터수단(12,13)에 의해 분리된 슬러지를 배출하도록 된 슬러지처리수단(14)을 포함하는 전처리부(10)와;
상기 전처리부(10)로부터 이송된 피처리유를 물과의 비중차에 의해 원유를 분리하도록 된 유수분리기(31)와, 이 유수분리기(31)에 연결되어 분리된 원유를 이송하도록 된 원유회수라인(32)을 포함하는 원유회수부(30)와;
상기 원유회수부(30)의 유수분리기(31)로부터 이송된 물과의 화학적 반응에 의해 수중의 잔류오일과 슬러지를 응집하여 오일응집물을 형성하도록 된 응집수단(41,42)과, 이 응집수단(41,42)에 의해 응집된 오일응집물을 필터링하도록 된 필터수단(45~47)를 포함하는 수처리부(40)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 전처리부(10)의 공급탱크(11)에는 피처리유를 용융시키도록 된 가열수단(15) 또는 교반기(16)를 포함하는 용융수단(15,16)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 원유회수부(30) 또는 수처리부(40)에는 상기 유수분리기(31)나 응집수단(41,42)의 수중에 기포를 발생시키도록 된 버블생성수단(50)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 수리처부(40)에는 상기 응집수단(41,42)에 의해 형성된 오일응집물을 부상시켜 스키머(44)에 의해 배출하도록 된 부상탱크(43)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 공급탱크(11)에 의해 공급된 폐원유나 원유 슬러지를 포함한 피처리유를 필터수단(12,13)에 의해 필터링하여 피처리유로부터 이물질을 포함한 슬러지를 분리 배출시키는 전처리단계(ST100)와;
상기 전처리단계(ST100)에서 이송된 피처리유를 물과의 비중차에 의해 분리하도록 된 유수분리기(31)에 의해 원유를 분리하여 원유회수라인(32)을 통해 회수하는 원유회수단계(ST200)와;
상기 원유회수단계(ST200)에서 이송된 물을 응집수단(41,42)에 의해 화학적으로 반응시켜 수중의 잔류오일과 슬러지를 응집하고, 상기 응집수단(41,42)에 의해 응집된 오일응집물을 필터수단(45~47)에 의해 필터링하는 수처리단계(ST300)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 전처리단계(ST100)에는 상기 공급탱크(11) 내의 피처리유를 가열수단(15) 또는 교반기(16)에 의해 용융시키는 단계(ST50)를 더 포함하는 것을 폐원유와 원유 슬러지 처리방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 원유회수단계(ST200) 또는 수처리단계(ST300)에는 버블생성수단(50)에 의해 상기 유수분리기(31) 또는 응집수단(41,42) 내의 물에 미세기포를 발생시키거나 또는 상기 버블생성수단(50)에 의해 오일응집물을 부상시켜 스키머(44)에 의해 배출시키는 단계(ST250)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리방법이 제공된다.
이상에서와 같은 본 발명에 의하면, 전처리부(10)에 의해 피처리유로부터 슬러지를 1차적으로 분리 배출하여 원유회수부(30)에 의해 원유를 회수함과 동시에 수처리부(40)에 의해 수중에 잔류된 오일성분과 슬러지를 응집물 형태로 형성하여 제거함으로써, 폐원유나 원유 슬러지로부터 원유를 회수하여 경제적인 효과를 증대시킬 수 있으며, 또한 원유 및 수분의 함량이 최소화된 슬러지를 분리 배출함과 동시에 오일성분과 슬러지가 제거된 상태의 물을 배출함에 따라 환경오염을 방지할 수 있는 친환경적인 장치를 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 상기 전처리부(10)에서 피처리유로부터 슬러지를 분리 배출할 때에, 공급탱크(11)에 충전된 폐원유나 원유 슬러지를 가열수단(15) 또는 교반기(16)를 포함하는 용융수단(15,16)에 의해 가열 또는 교반하여 용융된 상태로 처리하게 되므로, 피처리유에 함유된 원유를 원활하게 분리 회수할 수 있을 뿐만 아니라 피처리유의 이송 또는 공급을 원활하게 행할 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 상기 원유회수부(30) 또는 수처리부(40)에 기포를 발생시키는 버블생성수단(50)이 구비됨으로써, 유수분리기(31)나 응집수단(41,42) 등의 수중에 기포를 생성하여 원유 또는 오일응집물의 부상 및 화학적 반응시간을 촉진하여 원유의 회수율을 증대시킴과 동시에 오일응집물의 응집효과를 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 상기 응집수단(41,42)에 의해 형성된 오일응집물을 부상시켜 스키머(44)에 의해 일부를 배출하도록 부상탱크(43)가 구비됨으로써, 상기 수처리부(40)에 의한 오일응집물의 필터링 효과를 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전체적인 구성을 도시한 정면도
도 2는 도 1에 따른 평면도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 구성의 일부를 도시한 구성도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 다른 구성을 도시한 구성도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 또 다른 구성을 도시한 구성도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 또 다른 구성을 도시한 구성도
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 처리방법을 도시한 순서도
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 7는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 구성 및 공정순서를 도시한 것이다. 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 유조선이나 원유재취 플랜트에 구비되는 원유저장탱크 등의 바닥에 쌓인 피치와 이물질을 포함한 원유 슬러지나 해양 등에 유출된 폐원유와 같은 피처리유로부터 이물질이나 슬러지를 분리 배출하는 전처리부(10)가 구비되고, 이 전처리부(10)에 의해 1차적으로 슬러지가 분리된 피처리유로부터 사용 가능한 깨끗한 원유를 회수하는 원유회수부(30)가 구비되며, 상기 원유회수부(30)에 의해 원유가 회수된 상태에서 수중에 잔류된 유분과 슬러지를 수처리부(40)에 의해 필터링하여 하수의 배출 기준에 적합한 정도로 수처리된 물을 배출하도록 된 것이다.
이러한 본 발명에 있어서, 상기 전처리부(10)는 피처리유를 충전하도록 된 공급탱크(11)와 이 공급탱크(11)에 연결되어 이물질을 포함한 슬러지를 필터링하도록 된 필터수단(12,13) 및 슬러지를 배출하기 위한 슬러지처리수단(14)이 구비되고, 상기 원유회수부(30)는 물과 피처리유를 충전하도록 탱크형태로 구비된 유수분리기(31)와 이 유수분리기(31)에 의해 분리된 원유를 이송하도록 된 원유회수라인(32)이 구비되며, 상기 수처리부(40)는 상기 유수분리기(31)의 물이 이송되면서 화학약품과의 화학적 반응에 의해 수중에 잔류된 오일성분과 잔류 슬러지를 응집하기 위한 응집수단(41,42)과 이 응집수단(41,42)에 연결되어 응집된 오일응집물을 부상시키는 부상탱크(43) 및 이 부상탱크(43)에 연결되어 잔류된 오일응집물을 필터링하는 필터수단(45~47)을 포함하여 이루어져 있으며, 상기 수처리부(40)의 일측에는 상기 유수분리기(31)와 응집수단(41,42) 및 부상탱크(43) 내의 수중에 미세기포를 발생시켜 유수분리와 응집반응 그리고 오일응집물의 부상을 촉진시키기 위한 버블발생수단(50)이 구비되어 있다.
이와 같은 본 발명에 대한 세부적인 구성을 도 3 내지 도 6을 더하여 설명하면 다음과 같다. 도 1과 도 2 그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 전처리부(10)는 전술된 바와 같이 피처리유를 충전하도록 된 공급탱크(11)가 구비되고, 이 공급탱크(11)에는 고형화된 슬러지 형태의 피처리유를 용융하도록 용융수단(15,16)이 구비되는데, 이 용융수단(15,16)은 피처리유를 가열하도록 된 가열수단(15)과 피처리유를 교반시키는 교반기(16)로 이루어지며, 이때에, 상기 가열수단(15)은 전기히터로 구비되어 상기 공급탱크(11)가 삽입되는 보조탱크(17)의 물을 가열하여 간접적으로 상기 공급탱크(11) 내의 원유 슬러지를 가열시키게 되며, 상기 교반기(16)는 공급탱크(11)의 상부에 구비된 모터와 이 모터에 의해 회전되도록 구비되어 상기 공급탱크 내로 삽입되는 임펠러로 이루어지게 된다.
또한 상기 용융수단(15,16)에 의해 상기 공급탱크(11) 내의 피처리유를 용융시킴에 있어서, 피처리유를 보다 용이하게 용융시키기 위해 용해제를 상기 공급탱크(11)에 투입할 수도 있으며, 이를 위해 상기 공급탱크(11)에 연결되는 별도의 용해탱크(18)를 구비할 수도 있다.
또한 상기 공급탱크(11)에 의해 공급되는 피처리유로부터 슬러지를 필터링하도록 된 필터수단(12,13)은 수평방향으로 위치된 회전드럼의 외주면에 필터가 구비되는 드럼형필터(12)와 시트형상으로 구비된 거름종이 타입의 시트형필터(13)로 구비되어 순차적으로 필터링이 이루어지도록 구비됨과 동시에 상기 필터수단(12,13)에 의해 슬러지에 포함된 유분을 탈유 및 건조할 수 있게 된다. 이러한 필터수단(12,13)의 하부에는 슬러지를 배출 처리하도록 슬러지처리수단(14)이 구비되는데, 이 슬러지처리수단(14)은 상기 필터수단(12,13)에 쌓은 슬러지를 펌핑하는 슬러지펌프(19)와 이 슬러지펌프(19)에 의해 펌핑된 슬러지를 저장하도록 상기 필터수단(12,13)의 하부에 구비된 된 슬러지박스(20)가 구비되며, 또한 상기 필터수단(12,13)에 잔류된 슬러지를 세척할 수 있도록 된 크린펌프(21)와 세척수탱크(22) 등을 포함하여 이루어져 있다. 또한 상기 필터수단(12,13)의 일측에는 슬러지가 제거된 상태의 피처리유가 담기는 버퍼탱크(23)와 상기 공급탱크(11)로 피처리유를 펌핑하는 공급펌프(24)와 상기 버퍼탱크(21)에 담긴 피처리유를 후공정으로 공급하기 위한 다른 공급펌프(25)가 더 구비되어 있다.
또한 도 1과 도 2 그리고 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 원유회수부(30)는 상기 전처리부(10)로부터 이송된 피처리유를 물과의 비중차에 의해 원유를 회수하도록 된 유수분리기(31)와 이 유수분리기(31)에 연결되어 원유를 이송하도록 된 원유회수라인(32)을 포함하여 이루어지며, 상기 유수분리기(31)는 피처리유와 물이 담기도록 내부가 구획된 탱크 형태로 구비되고, 이 탱크는 피처리유에 물을 부가하여 원유를 부상시키도록 된 유수분리탱크(33)와 원유가 회수된 상태의 물이 저장되는 수탱크(34)로 이루어지게 된다. 또한 상기 유수분리기(31)에는 상기 수탱크(34)의 물을 후공정으로 배출하기 위한 배출펌프(35) 또는 상기 유수분리탱크(33)에 물을 공급하는 공급펌프가 연결되고, 내부에는 상기 유수분리탱크(33)와 수탱크(34) 간에 물을 공급하거나 또는 배출하기 위한 수관(36)이 구비되어 있다.
또한 도 1과 도 2 그리고 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 전처리부(10)는 상기 원유회수부(30)로부터 이동된 물을 화학적으로 처리하여 잔류오일과 슬러지를 응집하여 오일응집물을 형성하도록 된 응집수단(41,42)과, 이 응집수단(41,42)에 연결되어 오일응집물을 부상시켜 스키머(44)에 의해 배출하도록 된 부상탱크(43) 및 이 부상탱크(43)에 연결되어 잔류된 오일응집물을 필터링하는 필터수단(45~47)을 포함하여 이루어지는데, 상기 응집수단(41,42)은 상기 원유회수부(30)로부터 이송된 물이 통과되도록 코일관 형태로 구비된 반응로(41)와 이 반응로(41)의 상부에 구비되어 화학약품을 투입하도록 연결된 다수의 약품탱크(42)로 구비되며, 상기 각 약품탱크(42)에 의해 공급되는 약품은 약산성의 이온결합 파괴제와 중성의 폴리아미드계 물질의 보조제 및 가성소다와 같은 약품을 상기 반응로(41)의 일정 지점의 위치에서 투입하여 수중의 오일성분과 슬러지를 응집하게 된다.
또한 상기 부상탱크(43)는 다단계에 걸쳐 오일응집물을 부상시키도록 내부가 다수개로 구획되고, 이 부상탱크(43)의 상부에는 컨베이어 타입의 스키머(44)가 구비되어 상기 부상탱크(43)의 일측에 구비된 배출탱크(48)에 오일응집물을 배출하도록 되어 있다.
여기에서, 상기 부상탱크(43)의 일측에는 상기 유수분리기(31)와 응집수단(41,42)의 반응로(41) 및 부상탱크(43) 내에 미세기포를 발생시키도록 연결된 버블발생수단(50)이 구비되며, 이 버블발생수단(50)은 분산펌프와 버블발생용기에 공급라인을 연결한 것으로, 전술된 바와 같이 상기 유수분리기(31)에서의 유수분리와 반응로(41)에서의 응집반응 그리고 상기 부상탱크(43)에서의 오일응집물의 부상을 촉진시키는 역할을 하게 된다.
또한 상기 부상탱크(43)의 후단에는 상기 스키머(44)에 의해 오일응집물이 제거된 상태의 물을 필터링하는 필터수단(45~47)이 구비되는데, 이 필터수단(45~47)은 다단계에 걸쳐 정밀한 필터링이 이루어져 하수의 배출 기준에 적합한 정도로 수처리된 물을 배출하게 되며, 이를 위해 상기 필터수단(45~47)은 상기 부상탱크(43)에서 잔류된 오일응집물을 여과하기 위한 페이퍼필터(45)와 이 페이퍼필터(45)의 후단에 구비되어 유수분리 과정에서의 물(처리수)을 최종적으로 정밀 여과하는 마스터필터(46) 및 전단계의 오일응집물을 여과 및 탈수 그리고 건조하여 배출하는 슬러지필터(47)로 구비될 수 있다.
이상과 같은 본 발명의 장치에 의한 피처리유의 처리방법을 도 7에 의해 설명하면 다음과 같다. 도시된 바와 같이 상기 공급탱크(11)에 의해 공급된 피처리유를 필터수단(12,13)에 의해 필터링하여 피처리유로부터 이물질을 포함한 슬러지를 분리 배출시키는 전처리단계(ST100)에서는 상기 필터수단(12,13)과 슬러지처리수단(14)에 의해 슬러지를 필터링하여 배출 처리하게 되는데, 이때에 상기 필터수단(12,13)은 슬러지를 여과함과 동시에 탈수 및 건조가 이루어지도록 하여 상기 슬러지처리수단(14)으로 배출하는 것이 바람직하다.
또한 상기 전처리단계(ST100) 이후에는 이송된 피처리유를 유수분리기(31)에 의해 원유를 분리하고, 이 유수분리기(31)에 연결된 원유회수라인(32)을 통해 회수하는 원유회수단계(ST200)에서는 상기 유수분리기(31)에 의해 피처리유에 포함된 원유를 물과 비중차를 이용하여 부상시키도록 처리수를 공급하게 된다.
또한 상기 원유회수단계(ST200)에서 사용된 처리수를 화학적인 반응에 의해 오일성분 및 슬러지를 응집함과 동시에 오일응집물을 필터링하여 처리수를 배출하는 수처리단계(ST300)에서는 화학약품을 처리수에 투입하여 오일응집물을 형성한 후에, 다단계에 걸쳐 필터링이 이루어지도록 된 필터수단(45~47)에 의해 오일응집물을 필터링하여 최종적으로 처리수를 방류하게 된다.
이에 더하여, 상기 전처리단계(ST100)에서는 상기 공급탱크(11)에 충전되는 피처리유를 가열하거나 교반하여 원활한 탈유 및 슬러지 배출이 이루어지도록 상기 공급탱크(11)에 공급되는 피처리유를 가열하거나 교반하는 용융수단(15,16)에 의해 피처리유를 용융시키는 단계(ST50)를 더 거치게 되며, 또한 상기 원유회수단계(ST200) 또는 수처리단계(ST300)에는 버블생성수단(50)에 의해 상기 유수분리기(31) 또는 응집수단(41,42) 내의 물에 미세기포를 발생시키거나 또는 상기 버블생성수단에 의해 오일응집물을 부상시켜 스키머에 의해 배출시키는 단계(ST250)를 더 포함할 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims (5)

  1. 폐원유나 원유 슬러지를 포함한 피처리유로부터 이물질이나 슬러지를 분리 배출하도록 구비되되, 피처리유를 충전하도록 된 공급탱크(11)와, 상기 공급탱크(11)로부터 공급된 피처리유로부터 이물질을 포함한 슬러지를 필터링하도록 된 필터수단(12,13)과, 이 필터수단(12,13)에 의해 분리된 슬러지를 배출하도록 된 슬러지처리수단(14)을 포함하는 전처리부(10)와;
    상기 전처리부(10)로부터 이송된 피처리유를 물과의 비중차에 의해 원유를 분리하도록 된 유수분리기(31)와, 이 유수분리기(31)에 연결되어 분리된 원유를 이송하도록 된 원유회수라인(32)을 포함하는 원유회수부(30)와;
    상기 원유회수부(30)의 유수분리기(31)로부터 이송된 물과의 화학적 반응에 의해 수중의 잔류오일과 슬러지를 응집하여 오일응집물을 형성하도록 된 응집수단(41,42)과, 이 응집수단(41,42)에 의해 응집된 오일응집물을 필터링하도록 된 필터수단(45~47)를 포함하는 수처리부(40)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전처리부(10)의 공급탱크(11)에는 피처리유를 용융시키도록 가열수단(15) 또는 교반기(16)를 포함하는 용융수단(15,16)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 원유회수부(30) 또는 수처리부(40)에는 상기 유수분리기(31)나 응집수단(41,42)의 수중에 기포를 발생시키도록 된 버블생성수단(50)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 수리처부(40)에는 상기 응집수단(41,42)에 의해 형성된 오일응집물을 부상시켜 스키머(44)에 의해 배출하도록 된 부상탱크(43)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리장치.
  5. 공급탱크(11)에 의해 공급된 폐원유나 원유 슬러지를 포함한 피처리유를 필터수단(12,13)에 의해 필터링하여 피처리유로부터 이물질을 포함한 슬러지를 분리 배출시키는 전처리단계(ST100)와;
    상기 전처리단계(ST100)에서 이송된 피처리유를 물과의 비중차에 의해 분리하도록 된 유수분리기(31)에 의해 원유를 분리하여 원유회수라인(32)을 통해 회수하는 원유회수단계(ST200)와;
    상기 원유회수단계(ST200)에서 이송된 물을 응집수단(41,42)에 의해 화학적으로 반응시켜 수중의 잔류오일과 슬러지를 응집하고, 상기 응집수단(41,42)에 의해 응집된 오일응집물을 필터수단(45~47)에 의해 필터링하는 수처리단계(ST300)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐원유와 원유 슬러지 처리방법.
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