KR20120004790U

KR20120004790U - 진공 밸브

Info

Publication number: KR20120004790U
Application number: KR2020100013323U
Authority: KR
Inventors: 첸 흐신-유
Original assignee: 아이드에라이트 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2012-07-03

Abstract

밀폐 컨테이너의 개구에 설치되는 진공 밸브는 공기-저항 막, 밸브 및 하나 이상의 공기유동 경로를 포함한다. 밸브는 개구에 부착된다. 공기유동 경로는 밸브를 통해 연장하며 밀폐 컨테이너와 연결된다. 공기-저항 막은 밸브 상에 장착되며, 공기유동 경로를 둘러싸며 밀폐하도록 고리형 플랜지를 갖는다. 사용 요건들을 충족하기 위해 장기간에 걸쳐 밀폐 컨테이너 내의 진공 상태를 유지시키는 밀폐 구조를 형성하도록 돌출 고리형 플랜지가 변형될 수 있다.

Description

진공 밸브 {VACUUM VALVE}

본 고안은 진공 보존 장치에 관한 것으로, 특히 밀폐 컨테이너에 사용되는 진공 밸브에 관한 것이다.

도 1 및 2를 참조하면, 종래의 밀폐 컨테이너(1)는 그 위에 위치하는 공기 밸브(2)를 포함한다. 공기 배출 장치(3)를 통해, 밀폐 컨테이너(1) 내의 공기는 공기유동 경로(4)를 통해 배출된다. 공기 밸브(2)는 밀폐 컨테이너(1)의 표면을 커버(cover)하며, 밀폐 컨테이너(1) 내의 음식물을 신선하게 유지하기 위해 진공 상태를 유지하도록 공기유동 경로(4)를 밀폐한다. 밀폐 컨테이너(1) 외측의 외부 압력이 내부 압력보다 더 커지면, 공기를 분리하고 밀폐 컨테이너(1) 내측의 진공 상태를 유지하도록 공기유동 경로(4)를 밀폐하기 위해 공기 밸브(2)를 누르도록 버팅 힘(butting force)(5)이 발생한다.

도 3을 참조하면, 밀폐 컨테이너(1)는 일반적으로 플라스틱을 금형 내로 사출성형 하여 구성되므로, 사출성형 동안 어떠한 결함이 밀폐 컨테이너(1) 상에 불균일한 표면을 형성할 수 있으며, 밀폐 컨테이너(1) 상의 공기 밸브(2)의 불균일한 커버를 일으킬 수 있고, 공기 밸브(2)와 밀폐 컨테이너(1) 사이에 경미한 갭(gap)(6)이 발생할 수 있다. 따라서, 밀폐 컨테이너(1) 내의 원하는 진공 상태를 유지하도록 공기유동 경로(4)가 완벽히 밀폐될 수 없다. 심지어 공기(7)가 끊임없이 침투할 수 있으며 밀폐 컨테이너(1) 내의 진공 상태를 유지하는 것은 불가능하다.

그 결과, 밀폐 컨테이너(1)를 제조하는 동안 사출 결함이 발생하면, 밀폐 컨테이너(1)는 불량품이 되며 폐기되어야 한다. 밀폐 컨테이너(1)의 생산량을 늘리도록, 사출성형의 제조 환경을 개선해야 하나, 비용 역시 증가한다. 게다가, 요구사항들을 만족하지 못하는 불균일한 표면들을 갖는 밀폐 컨테이너(1) 완성품은 언제나 존재하기 마련이다.

종래의 밀폐 컨테이너(1A)의 다른 타입에 대한 도 4를 참조한다. 밀폐 컨테이너(1A)는 유연한 재료로 이루어지며 보존 대상(8)의 크기에 부합하도록 줄어들 수 있다. 이는 더 작은 공간을 차지하며 더 큰 유용성을 제공한다. 그러나, 공기가 밀폐 컨테이너(1A)로부터 배출된 후, 공기 밸브(2A)의 양 측면에서의 압력은 거의 동일하므로, 밀폐 컨테이너(1A)의 공기 흡입 벤트(vent)(9)의 확실한 밀폐를 형성하기 위한 적합한 버팅 힘이 공기 밸브(2A) 상에 작용하지 않는다. 공기 밸브(2A)의 공기 분리 효과가 악화되며, 공기 누출이 서서히 지속적으로 발생한다.

요약하면, 종래의 공기 밸브(2)는 밀폐 컨테이너(1)에 더 큰 표면 평활도(smoothness)를 요구하나, 이는 사용 요건을 충족하도록 밀폐 컨테이너(1)의 진공 상태를 유지하는 것을 더 어렵게 한다. 한편, 공기 밸브(2A)는 유연한 밀폐 컨테이너(1A)에 적합하지 않다.

본 고안의 주요한 목적은 사용 요건들을 충족하도록 원하는 진공 상태를 유지시키는 진공 밸브를 제공하는 것이다.

본 고안에 따른 진공 밸브는 밀폐 컨테이너의 개구에 설치되며, 공기-저항 막(membrane), 밸브 및 하나 이상의 공기유동 경로를 포함한다. 밸브는 개구에 부착된다. 공기유동 경로는 밸브를 거쳐 연장하며 밀폐 컨테이너와 연결된다. 공기-저항 막은 밸브 상에 장착되며, 공기유동 경로를 둘러싸고 밀폐하도록 고리형의 플랜지(flange)를 갖는다.

밀폐 컨테이너가 진공 상태로 될 때, 고리형 플랜지가 공기유동 경로를 둘러싸며 밀폐하므로, 확실한 공기 차단 효과를 형성하도록 돌출된 고리형 플랜지가 변형될 수 있다. 따라서 밀폐 컨테이너의 밀폐 상태가 사용 요건들을 충족하도록 장기간에 걸쳐 유지될 수 있다.

본 고안의 추가적인 목적들 뿐만 아니라, 앞서의 특징들 및 장점들은 첨부된 도면들을 참조하여 후술하는 상세한 설명으로부터 더 명확해질 것이다.

도 1은 진공 상태에서 공기 밸브를 구비한 종래의 밀폐 컨테이너의 개략적인 도면이다.
도 2는 진공 상태를 유지하는 공기 밸브를 구비한 종래의 밀폐 컨테이너의 개략적인 도면이다.
도 3은 공기 누출 상태에서 종래의 공기 밸브의 개략적인 도면이다.
도 4는 진공 상태를 유지하는 종래의 다른 공기 밸브의 개략적인 도면이다.
도 5는 본 고안의 제1 실시예에 따른 진공 밸브의 사시도이다.
도 6은 본 고안의 제1 실시예에 따른 진공 밸브의 다른 사시도이다.
도 7은 설치 상태에서 본 고안의 제1 실시예에 따른 진공 밸브의 개략적인 도면이다.
도 8은 사용 상태에서 본 고안의 제1 실시예에 따른 진공 밸브의 개략적인 도면이다.
도 9는 진공 상태를 유지하는 본 고안의 제1 실시예에 따른 진공 밸브의 개략적인 도면이다.
도 10은 공기 차단 상태에서 본 고안의 제1 실시예에 따른 진공 밸브의 개략적인 도면이다.
도 11은 본 고안의 제2 실시예에 따른 진공 밸브의 사시도이다.
도 12는 설치 상태에서 본 고안의 2 실시예에 따른 진공 밸브의 개략적인 도면이다.
도 13은 사용 상태에서 본 고안의 제2 실시예에 따른 진공 밸브의 개략적인 도면이다.
도 14는 진공 상태를 유지하는 본 고안의 제2 실시예에 따른 진공 밸브의 개략적인 도면이다.

본 고안의 제1 실시예에 따른 진공 밸브에 대한 도 5, 6 및 7을 참조한다. 진공 밸브는 밀폐 컨테이너(10)의 개구(11)에 설치되며, 공기-저항 막(20), 밸브(30), 멈춤쇠(detent) 부품(40) 및 하나 이상의 공기유동 경로(50)를 포함한다. 공기-저항 막(20)은 내부 림(rim)(21), 외부 림(22) 및 상방으로 연장된 중앙의 돌출 손잡이(23)를 포함한다. 밸브(30)는 그 하부로 연장하는 중앙 홀(31)을 갖는다.

밸브(30)는 개구(11)에 부착된다. 멈춤쇠 부품(40)은 밀폐 컨테이너(10)의 개구(11)의 내부 표면에 부착되며, 밀폐 컨테이너(10)를 떠받치도록 외측으로 연장하는 3개의 멈춤쇠 러그(lug)(41)를 갖는다. 공기-저항 막(20)은 밀폐 컨테이너(10)를 누른다. 공기유동 경로(50)는 밸브(30) 외면에 3개의 세트(set)가 형성될 수 있으며, 공기-저항 막(20)의 내부 림(21)으로 연장할 수 있다. 외부 림(22)은 개구(11)를 둘러싸며, 밀폐 컨테이너(10)를 밀착 압박하는 고리형 플랜지(221)를 갖는다.

공기 흡입 장치(60)와 결합한 사용 상태에서 제1 실시예에 대한 도 8, 9 및 10을 참조한다. 공기 흡입 장치(60)는 공기-저항 막(20)을 커버하며, 공기유동 경로(50)를 노출시키기 위해 외부 림(22)을 바깥 쪽으로 젖히도록 압력 차이를 발생시켜서 공기를 배출하며, 밀폐 컨테이너(10) 내측에 진공 상태를 형성하도록 밀폐 컨테이너(10) 내측의 공기는 공기유동 경로(50)를 통해 배출된다. 공기 흡입 장치(60)가 공기 배출 작업을 중지하면, 공기-저항 막(20)이 개구(11)를 커버하며, 개구(11)의 주변을 밀착 압박하도록 고리형 플랜지(221)가 변형되게 압박하는 버팅 힘(70)이 대기압에 의해 발생한다. 따라서, 개구(11)의 주변 표면이 불균일하더라도, 사용 요건들을 충족시키기 위해 장기간에 걸쳐 밀폐 컨테이너(10) 내의 진공 상태를 유지시키는 밀폐 구조를 형성하도록 변형된 고리형 플랜지(221)가 불균일한 표면을 보충(fill)할 수 있다.

본 고안의 제2 실시예에 대한 도 11을 참조한다. 밸브(30A)는 외면에 인버스 후크 부분(inverse hook portion)(32)과 중앙에 랫치 홀(latch hole)(33)을 갖는다. 공기-저항 막(20A)은 그 안에서 걸리도록 랫치 홀(33)과 접속하는 스트럿(24)을 가지며, 공기-저항 막(20A)은 밸브(30A) 상에 안전하게 장착될 수 있다. 공기유동 경로(50A)는 랫치 홀(33)의 양 측면에 위치하는 2개의 세트로 이루어질 수 있다. 고리형 플랜지(221)는 공기-저항 막(20A)의 원주를 둘러싼다.

도 12, 13 및 14를 참조하면, 인버스 후크 부분(32)은 유용성을 향상시키도록 다양항 각도에서 공기 흡입 장치(60)를 고정할 수 있다. 밀폐 컨테이너(10A)는 유연한 재료로 이루어지며, 보존 대상(80)을 수용한다. 밀폐 컨테이너(10A)로부터 공기를 배출하도록 공기 흡입 장치(60)가 인버스 후크 부분(32)에 의해 걸리게 되며, 밀폐 컨테이너(10A)는 공기가 없어지며, 그 안에 수용된 보존 대상(80)은 덜 상하게 된다. 밀폐 컨테이너(10A)의 내부와 외부 사이에 압력 차이가 없으므로, 압축력이 없다. 그러나, 고리형 플랜지(221)가 공기-저항 막(20A)에 위치함에 따라, 공기유동 경로(50A)를 밀폐하도록 밸브(30A)와 밀착하기 위한 회복력을 발생시키도록 공기-저항 막(20A)이 변형가능하므로, 원하는 밀폐 상태가 달성될 수 있다.

본 고안의 바람직한 실시예들이 개시를 위해 제시되었으나, 다른 실시예들 뿐만 아니라 본 고안의 개시된 실시예들의 변형들도 본 기술분야의 당업자에게 실시가능하다. 따라서, 첨부된 청구항들은 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 모든 실시예들을 포함하도록 의도된다.

Claims

밀폐 컨테이너의 개구에 설치되는 진공 밸브로서,
개구에 부착되는 밸브;
상기 밸브를 통해 연장하며, 상기 밀폐 컨테이너와 연결되는 하나 이상의 공기유동 경로; 및
상기 밸브 상에 장착되며, 상기 공기유동 경로를 둘러싸고 밀폐시키는 고리형 플랜지를 갖는 공기-저항 막을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 밸브.
제1항에 있어서, 상기 공기-저항 막은 내부 림과 외부 림을 포함하여, 상기 밀폐 컨테이너를 누르며,
상기 공기유동 경로는 상기 밸브 외면에 형성되어 상기 공기-저항 막의 내부 림으로 연장하며,
상기 외부 림은 개구를 둘러싸도록 고리형 플랜지를 포함하여, 상기 밀폐 컨테이너를 밀착 압박하며,
상기 공기-저항 막은 상방으로 연장하는 중앙에 돌출 손잡이를 포함하며,
상기 밸브는 그 하부로 연장하는 중앙 홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 밸브.
제1항에 있어서, 상기 밸브는 외면에 인버스 후크 부분과, 중앙에 랫치 홀을 포함하며,
상기 공기-저항 막은, 공기-저항 막이 상기 밸브 상에 장착되도록 랫치 홀에 걸리며 접속하는 스트럿을 포함하며,
상기 공기유동 경로는 랫치 홀의 양 측면에 위치하는 2개의 세트를 포함하며,
상기 고리형 플랜지는 공기-저항 막의 원주를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 진공 밸브.