KR20120002990U - 케이블 그랜드 - Google Patents
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Abstract
케이블 그랜드가 개시된다. 본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 그랜드는, 내부에 제1 관통구를 형성하며, 상기 제1 관통구 내에서 직경 중심 방향으로 돌출되는 지지부를 형성하고, 상기 지지부의 반대측에서 상기 제1 관통구 내에 제1 암나사를 형성하는 바디, 내부에 제2 관통구를 형성하며, 상기 제1 암나사에 결합되는 제1 수나사를 형성하는 니플, 및 내부에 제3 관통구를 형성하여 상기 제1 관통구와 상기 제2 관통구를 연결하며, 상기 제1 관통구에 삽입되어 상기 지지부와 상기 니플의 단부로 지지되는 팩킹을 포함하며, 상기 팩킹은, 상기 니플의 상기 제2 관통구 내에 위치하는 연장부를 더 포함한다.
Description
본 고안은 케이블 그랜드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 방수 성능을 향상시킨 케이블 그랜드에 관한 것이다.
일반적으로, 함체로부터 케이블을 인출하는 데 케이블 그랜드가 사용된다. 함체는 관통구를 형성하고 케이블은 관통구를 경유하여 인출 설치된다. 이때, 케이블 그랜드는 관통구에 설치되어 관통구로부터 케이블을 보호하고 관통구와 케이블 사이에 방수 구조를 형성한다.
예를 들면, 케이블 그랜드는 함체의 관통구에 설치되는 바디와, 바디의 일측에 결합되는 니플, 및 바디와 니플 사이에 개재되는 팩킹을 포함하며, 바디, 팩킹 및 니플에 축 방향으로 형성되는 각각의 관통구에 연속적으로 내장 설치되는 케이블을 보호한다.
케이블 그랜드에서, 팩킹을 개재하여 바디와 니플을 체결하여 조이면, 바디와 니플 사이에서 팩킹이 축 방향으로 압축되면서 직경 방향으로 확장 변형되면서, 바디의 내주면과 케이블의 외주면에 밀착된다. 따라서 케이블은 팩킹에 의하여 보호되고, 또한 팩킹은 바디와 케이블 사이에 방수 구조를 형성한다.
이와 같이, 케이블 그랜드는 팩킹이 바디의 내주면과 케이블의 외표면 사이에 배치되지만 바디와 니플 사이에 제한된 짧은 범위 내에서 방수 구조를 형성하므로 누수를 일으킬 수 있으며, 다양한 직경을 가지는 케이블에 효과적으로 대응하기 어렵다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 방수 성능을 향상시키는 케이블 그랜드를 제공하고자 한다. 또한 본 고안의 일 실시예에 따르면, 다양한 직경을 가지는 케이블에 사용됨으로써 비용을 줄이는 케이블 그랜드를 제공하고자 한다.
본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 그랜드는, 내부에 제1 관통구를 형성하며, 상기 제1 관통구 내에서 직경 중심 방향으로 돌출되는 지지부를 형성하고, 상기 지지부의 반대측에서 상기 제1 관통구 내에 제1 암나사를 형성하는 바디, 내부에 제2 관통구를 형성하며, 상기 제1 암나사에 결합되는 제1 수나사를 형성하는 니플, 및 내부에 제3 관통구를 형성하여 상기 제1 관통구와 상기 제2 관통구를 연결하며, 상기 제1 관통구에 삽입되어 상기 지지부와 상기 니플의 단부로 지지되는 팩킹을 포함하며, 상기 팩킹은, 상기 니플의 상기 제2 관통구 내에 위치하는 연장부를 더 포함한다.
상기 팩킹은, 상기 연장부 반대측의 외면에 결합되어 상기 지지부에 지지되는 제1 스토퍼 및 상기 연장부측에서 외면에 결합되어 상기 니플의 단부에 지지되는 제2 스토퍼를 포함한다.
상기 지지부는, 상기 제1 관통구에서 대경부와 소경부의 직경 차이로 형성될 수 있다.
상기 지지부는, 상기 소경부에서 직경 중심 방향으로 더 돌출되는 플랜지를 포함할 수 있다.
상기 팩킹은, 양단에 상기 제1 스토퍼와 상기 제2 스토퍼를 구비하여 상기 제1 관통구의 대경부 내에 위치하는 제1 팩킹부, 및 상기 제1 팩킹부의 상기 제1 스토퍼 측에 형성되어 상기 플랜지의 내에 위치하는 제2 팩킹부를 포함하며, 상기 연장부는, 상기 제1 팩킹부의 상기 제2 스토퍼 측에 연장 형성될 수 있다.
상기 제1 팩킹부는, 외면으로 돌출되어 상기 제1 스토퍼에 더 지지되는 돌기를 더 포함할 수 있다.
상기 니플은, 상기 제2 관통구 내에 제2 암나사를 형성하고, 내부에 제4 관통구를 형성하여 상기 제2 암나사에 결합되는 제2 수나사를 형성하고 단부로 상기 연장부를 지지하는 리테이너를 더 포함할 수 있다.
본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 그랜드는 방수 성능을 더 향상시킬 수 있습니다. 또한 다양한 직경을 가지는 케이블에 사용됨으로써 비용을 줄일 수 있다.
도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 케이블 그랜드를 가체결한 상태의 반단면도이다.
도 2는 도 1의 분해 반단면도이다.
도 3은 도 1의 케이블 그랜드를 체결하여 방수 구조를 형성한 상태의 반단면도이다.
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 제3 관통구의 직경을 다양하게 형성한 팩킹의 반단면도이다.
도 5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 케이블 그랜드를 가체결한 상태 및 체결하여 방수 구조를 형성한 상태의 반단면도이다.
도 2는 도 1의 분해 반단면도이다.
도 3은 도 1의 케이블 그랜드를 체결하여 방수 구조를 형성한 상태의 반단면도이다.
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 제3 관통구의 직경을 다양하게 형성한 팩킹의 반단면도이다.
도 5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 케이블 그랜드를 가체결한 상태 및 체결하여 방수 구조를 형성한 상태의 반단면도이다.
이하 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 그랜드에 대하여 설명한다. 도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 케이블 그랜드(100)를 가체결한 상태의 반단면도이고, 도 2는 도 1의 분해 반단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 제1 실시예에 따른 케이블 그랜드(100)는 바디(10), 니플(20) 및 팩킹(30)을 포함하며, 팩킹(30)을 개재하여 바디(10)와 니플(20)을 결합함으로써, 팩킹(30) 바디(10) 및 니플(20)을 관통하는 케이블(C)을 지지하여 보호하다.
바디(10)는 내부에 축 방향(예를 들면, 케이블(C)의 길이 방향)으로 관통하는 제1 관통구(11)를 형성한다. 제1 관통구(11)는 상대적으로 내경이 큰 대경부(111)와 대경부(111)보다 내경이 작은 소경부(112)를 가질 수 있다.
대경부(111)에는 케이블(C)을 내장하는 팩킹(30)이 위치하고, 소경부(112)에는 팩킹(30)에 노출된 부분의 케이블(C)이 위치한다. 소경부(112)는 외면에 수나사(113)를 형성하여, 바디(10)를 함체의 관통구에 형성된 암나사에 나사 결합될 수 있게 한다(미도시).
대경부(111)는 팩킹(30)이 위치하는 공간을 형성하며, 또한 니플(20)과 나사 결합되는 제1 암나사(114)를 형성한다.
또한, 바디(10)는 제1 관통구(11) 내에서 직경의 중심 방향으로 돌출되어 팩킹(30)의 일측을 면접촉으로 지지하는 지지부(12)를 형성한다. 지지부(12)는 제1 관통구(11)에서 대경부(111)와 소경부(112)의 직경 차이로 형성될 수 있다.
지지부(12)는 소경부(112)에서 직경의 중심 방향으로 돌출되어 내주면을 따라 연장되는 플랜지(121)를 더 형성한다. 플랜지(121)는 지지부(12)의 측면적을 증가시켜 팩킹(30)의 일측을 더 넓은 면적으로 지지할 수 있게 한다.
니플(20)은 내부에 제2 관통구(21)를 형성하며, 제2 관통구(21)는 바디(10)에 형성되는 제1 관통구(11)에 연결된다. 따라서 케이블(C)은 제1, 제2 관통구(11, 21)를 관통하여 설치된다.
니플(20)은 바디(10)의 제1 암나사(114)에 결합되는 제1 수나사(22)를 형성한다. 니플(20)의 제1 수나사(22)를 바디(10)의 제1 암나사(114)에 체결하면, 니플(20)의 단부는 팩킹(30)의 일측을 가압하게 된다.
이때, 팩킹(30)은 니플(20)의 단부와 바디(10)의 지지부(12) 사이에서 케이블(C)의 길이 방향으로 압축되면서, 대경부(111)의 내표면과 케이블(C)의 외표면 사이에서 팽창되면서 방수 구조를 형성한다.
팩킹(30)은 내부에 제3 관통구(31)를 형성하며, 제3 관통구(31)는 바디(10)의 제1 관통구(11)와 니플(20)의 제2 관통구(21)를 서로 연결한다. 따라서 케이블(C)은 제1, 제3, 제2 관통구(11, 31, 21)를 관통하여 설치된다.
팩킹(30)의 일측은 바디(10)의 제1 관통구(11)에 삽입되어 지지부(12)에 지지되고, 다른 일측은 니플(20)의 단부에 의하여 지지된다. 또한 팩킹(30)은 니플(20)의 단부측에 방향으로 연장부(32)를 더 형성한다. 이때, 제3 관통구(31)는 연장부(32)를 포함한 팩킹(30) 전체 길이에 대하여 동일한 크기로 형성된다.
연장부(32)는 팩킹(30)의 다른 부분보다 작은 직경으로 형성되어 니플(20)의 제2 관통구(21) 내에 삽입되어 위치한다. 따라서 연장부(32)는 니플(20)의 제2 관통구(21) 내표면과 케이블(C)의 외표면 사이에 방수 구조를 더 형성한다.
한편, 팩킹(30)은 지지부(12)측에 결합되는 제1 스토퍼(33)와 연장부(32)측에 결합되는 제2 스토퍼(34)를 더 포함한다. 제1, 제2 스토퍼(33, 34)는 지지부(12)측, 즉 연장부(32) 반대측과 연장부(32) 측에서 팩킹(30)에 형성된 체결홈에 각각 결합되어 지지부(12)와 니플(20) 단부에 지지되는 팩킹(30)의 기계적 강성을 향상시킨다.
도 3은 도 1의 케이블 그랜드를 체결하여 방수 구조를 형성한 상태의 반단면도이다.
도 3을 참조하면, 제1 스토퍼(33)는 평와셔로 형성되어 팩킹(30)과 지지부(12)의 접촉 면적을 증대시키고, 지지부(12)에 의한 지지력을 팩킹(30)에 효과적으로 전달하여 팩킹(30)의 효과적인 변형을 가능하게 한다.
제2 스토퍼(34)는 평와셔로 형성되어 팩킹(30)과 니플(20) 단부의 접촉 면적을 증대시키고, 니플(20) 단부에 의한 지지력을 팩킹(30)에 효과적으로 전달하여 팩킹(30)의 효과적인 변형을 가능하게 한다.
제1, 제2 스토퍼(33, 34)는 바디(10)와 니플(20)의 회전 결합에 따른 팩킹(30)의 비틀림 변형을 방지함으로써 방수 구조의 부실을 방지할 수 있다. 제1, 제2 스토퍼(33, 34)가 팩킹(30)에 결합되어 있으므로 팩킹에 별도의 와셔를 사용하는 구조에 비하여, 제1 실시예의 케이블 그랜드(100)는 향상된 조립성을 가질 수 있다.
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 팩킹(30)은 제1 팩킹부(35)와 제2 팩킹부(36) 및 앞에서 설명한 연장부(32)를 포함한다. 제1 팩킹부(35)는 양단에 제1, 제2 스토퍼(33, 34)를 구비하여 제1 관통구(11)의 대경부(111) 내에 위치한다. 즉 제1, 제2 스토퍼(33, 34)는 바디(10)의 제1 관통구(11)의 내경의 크기보다 작게 외경으로 형성되어 제1 관통구(11) 내에서 팩킹(30)의 신축 변형을 방해하지 않는다.
제2 팩킹부(36)는 제1 팩킹부(35)의 제1 스토퍼(33) 측에 형성되어 플랜지(121)의 내에 위치하고, 플랜지(121)와의 사이에서 방수 구조를 형성한다. 연장부(32)는 제1 팩킹부(35)의 제2 스토퍼(34) 측에 연장 형성된다.
제1 팩킹부(35)는 제1 스토퍼(33) 측에서 외면으로 돌출되는 돌기(351)를 더 형성한다. 돌기(351)가 제1 스토퍼(33)의 측면을 지지하므로 제1 팩킹부(35)는 돌기(351)에 의하여, 제1 스토퍼(33)의 측면을 더 넓은 면적으로 지지할 수 있다.
다시 도3을 참조하면, 바디(10)에 니플(20)을 체결하여 조이면, 니플(20)은 제1 거리(L1)만큼 케이블(C)의 길이 방향으로 이동되어 제1 팩킹부(35)를 압축 변형시켜서, 바디(10)와 케이블(C)사이에 주 방수 구조를 형성한다.
이때, 플랜지(121)의 내주면에 위치하는 제2 팩킹부(36)는 추가적으로 변형되지 않으므로 플랜지(121)와의 사이에 형성된 방수 구조를 그대로 유지한다.
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 제3 관통구(31, 231, 331)의 내경을 다양하게 형성한 팩킹(30, 230, 330)의 반단면도이다. 도 4a, 도 4b 및 도 4c를 참조하면, 팩킹(30, 230, 330)은 제3 관통구(31, 231, 331)의 내경을 서로 다른 크기로 형성하고 있다.
따라서 사용자는 바디(10)와 니플(20)을 공통으로 사용하면서, 케이블(C)의 직경에 대응하는 크기의 제3 관통구(31, 231, 331)를 가지는 팩킹(30, 230, 330)을 선택적으로 사용할 수 있다. 따라서 케이블 그랜드(100)를 사용하는 비용이 절감될 수 있다.
이하에서 본 고안의 제2 실시예에 대하여 설명한다. 제1, 제2 실시예를 비교하여 동일한 구성에 대한 설명을 생략하고 서로 다른 구성에 대하여 설명한다.
도 5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 케이블 그랜드(200)를 가체결한 상태 및 체결하여 방수 구조를 형성한 상태의 반단면도이다.
도 5를 참조하면, 니플(220)은 제2 관통구(221) 내에 제2 암나사(222)를 더 형성한다. 또한 제2 실시예의 케이블 그랜드(200)는 리테이너(40)를 더 포함한다. 리테이너(40)는 내부에 제4 관통구(41)를 형성하여 제2 암나사(222)에 결합되는 제2 수나사(42)를 형성한다 제4 관통구(41)는 제1, 제3, 제2 관통구(11, 31, 21)에 연결된다.
리테이너(40)의 제2 수나사(42)를 제2 암나사(222)에 결합하여 조이면, 리테이너(40)의 단부로 연장부(32)의 단부를 케이블(C)의 길이 방향으로 가압하여 지지한다.
바디(10)와 니플(220)을 가체결한 상태에서, 니플(220)의 제2 관통구(221)는 케이블(C)의 외표면과 간격(미도시)을 형성하고, 바디(10)와 니플(20)을 체결하여 방수 구조를 형성한 상태에서, 제2 관통구(221)는 케이블(C)의 외표면을 가압하면서 케이블(C)의 외표면과 같게 된다.
바디(10)에 니플(220)을 체결하여 조이면, 니플(220)은 제1 거리(L1)만큼 케이블(C)의 길이 방향으로 이동되어 제1 팩킹부(35)를 압축 변형시켜서, 바디(10)와 케이블(C)사이에 주 방수 구조를 형성한다.
이에 더하여, 리테이너(40)를 니플(220)에 체결하여 조이면, 리테이너(40)는 제2 거리(L2)만큼 케이블(C)의 길이 방향으로 더 이동되어 연장부(32)를 압축 변형시켜서, 니플(20)과 케이블(C)사이에 보조 방수 구조를 형성한다.
결국, 리테이너(40)는 제1, 제2 거리(L1, L2)의 합 거리(L1+L2)만큼 이동되면서 팩킹(230)의 제1 팩킹부(35)와 연장부(32)를 압축 변형시킨다. 즉 케이블 그랜드(200)는 팩킹(230)의 연장부(32)에 의하여 형성되는 보조 방수 구조만큼 더 긴 방수 구조를 형성하여 방수 성능이 더 향상될 수 있다.
이상에서 본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 그랜드의 구조에 대하여 설명하였으나, 본 고안의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 고안의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 고안의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10 : 바디 11 : 제1 관통구
12 : 지지부 20, 220 : 니플
21, 221 : 제2 관통구 22, 42 : 제1, 제2 수나사
30, 230, 330 : 팩킹 31, 231, 331 : 제3 관통구
32 : 연장부 33, 34 : 제1, 제2 스토퍼
35, 36 : 제1, 제2 팩킹부 40 : 리테이너
41 : 제4 관통구 100, 200 : 케이블 그랜드
111 : 대경부 112 : 소경부
114, 222 : 제1, 제2 암나사 121 : 플랜지
351 : 돌기 C : 케이블
L1, L2 : 제1, 제2 거리
12 : 지지부 20, 220 : 니플
21, 221 : 제2 관통구 22, 42 : 제1, 제2 수나사
30, 230, 330 : 팩킹 31, 231, 331 : 제3 관통구
32 : 연장부 33, 34 : 제1, 제2 스토퍼
35, 36 : 제1, 제2 팩킹부 40 : 리테이너
41 : 제4 관통구 100, 200 : 케이블 그랜드
111 : 대경부 112 : 소경부
114, 222 : 제1, 제2 암나사 121 : 플랜지
351 : 돌기 C : 케이블
L1, L2 : 제1, 제2 거리
Claims (7)
- 내부에 제1 관통구를 형성하며, 상기 제1 관통구 내에서 직경 중심 방향으로 돌출되는 지지부를 형성하고, 상기 제1 관통구 내에서 상기 지지부의 반대측에 제1 암나사를 형성하는 바디;
내부에 제2 관통구를 형성하며, 상기 제1 암나사에 결합되는 제1 수나사를 형성하는 니플; 및
내부에 제3 관통구를 형성하여 상기 제1 관통구와 상기 제2 관통구를 연결하며, 상기 제1 관통구에 삽입되어 상기 지지부와 상기 니플의 단부로 지지되는 팩킹을 포함하되,
상기 팩킹은 상기 니플의 상기 제2 관통구 내에 위치하는 연장부
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 그랜드. - 제1 항에 있어서,
상기 팩킹은,
상기 연장부 반대측의 외면에 결합되어 상기 지지부에 지지되는 제1 스토퍼 및
상기 연장부측에서 외면에 결합되어 상기 니플의 단부에 지지되는 제2 스토퍼
를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 그랜드.
- 제2 항에 있어서,
상기 지지부는,
상기 제1 관통구에서 대경부와 소경부의 직경 차이로 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 그랜드.
- 제3 항에 있어서,
상기 지지부는,
상기 소경부에서 직경 중심 방향으로 더 돌출되는 플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 그랜드.
- 제4 항에 있어서,
상기 팩킹은,
양단에 상기 제1 스토퍼와 상기 제2 스토퍼를 구비하여 상기 제1 관통구의 대경부 내에 위치하는 제1 팩킹부, 및
상기 제1 팩킹부의 상기 제1 스토퍼 측에 형성되어 상기 플랜지의 내에 위치하는 제2 팩킹부를 포함하며,
상기 연장부는,
상기 제1 팩킹부의 상기 제2 스토퍼 측에 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 그랜드.
- 제5 항에 있어서,
상기 제1 팩킹부는,
외면으로 돌출되어 상기 제1 스토퍼에 더 지지되는 돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 그랜드.
- 제5 항에 있어서,
상기 니플은,
상기 제2 관통구 내에 제2 암나사를 형성하고,
내부에 제4 관통구를 형성하여 상기 제2 암나사에 결합되는 제2 수나사를 형성하고 단부로 상기 연장부를 지지하는 리테이너를 더 포함하는 케이블 그랜드.
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KR102297743B1 (ko) * | 2020-05-06 | 2021-09-03 | 일신산업전기 주식회사 | 케이블 꼬임 방지구조를 갖는 방폭배관 연결구 |
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