KR20120002515U - 배관차단용 핏팅 내부를 확인하기 위한 점검창 설치구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 배관의 분기작업 또는 정비작업을 위해서는 해당 배관부분에 핏팅(fitting)을 설치하고 작업을 진행하는데 작업 과정동안에 핏팅 내부에서 이루어지는 상황을 점검하는 점검창을 설치하되, 가스의 누출을 완벽하게 차단하고 필요시 용이하게 점검창을 교체할 수 있도록 하는 점검창 설치구조에 관한 것이다.
본 고안은 배관 차단용 핏팅(20)에 설치된 중간차단밸브(30)에 설치되는 천공기(40)의 태핑아답타(60')의 상부벽(61) 또는 플러깅 머신(50)의 플러깅 하우징(70')의 상부벽(71)의 가장자리부에 형성되어 있으며 하면 가장자리부에 다수의 볼트체결홈(81a)이 형성된 상부원통홈(81), 상기 상부원통홈(81)의 하부에 동심원 관계로 형성되어 있으며 상부원통홈(81)보다 작은 직경으로 된 하부원통홈(82), 상기 하부원통홈(82)의 하부에 동심원 관계로 상부벽(61)(71)을 관통하고 있으며 하부원통홈(82)보다 작은 직경으로 된 관통공(80), 상기 상부벽(61)(71)의 하부원통홈(82)에 삽입되는 것으로서 저면 가장자리에 형성된 O링 홈(83a)에 O링(84)이 삽입되어 있고 투명한 수지로 되어 있는 점검창(83), 그리고 하부원통홈(82)의 점검창(83)을 고정하는 것으로서 상부벽의 상부원통홈(81)에 삽입된 상태에서 볼트(86)를 볼트공(85a)을 관통하여 상부원통홈(81) 하면의 볼트체결홈(81a)에 체결함으로써 점검창(83)을 견고히 고정하는 환형고정판(85)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

배관차단용 핏팅 내부를 확인하기 위한 점검창 설치구조{Installation apparatus of the window for checking the interior of fitting for stopping gas of flowing in gas pipe}

본 고안은 배관차단용 핏팅에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배관의 분기작업 또는 정비작업을 위해서는 해당 배관부분에 핏팅(fitting)을 설치하고 작업을 진행하는데 분기작업 또는 정비작업 과정동안에 핏팅 내부에서 이루어지는 상황을 점검하는 점검창을 설치하되, 가스의 누출을 완벽하게 차단하고 필요시 용이하게 점검창을 교체할 수 있도록 하는 점검창 설치구조에 관한 것이다.

최근에서 대부분 가스를 사용하기 때문에 도시 또는 마을의 지하는 가스배관들이 거미줄처럼 배설되어 있다. 또한 지하에는 기름운송용 배관, 온수 배관, 상수 배관 등 각종 유체의 운송을 배관이 배설되어 있다. 이하에서는 가스배관에 대해서 예를 들어 설명한다.

이들 배관들은 밸브교체, 배관의 이설, 배관의 신설, 노후배관교체 등 배관정비작업을 하기 위하여 배관의 특정부분을 차단하여 가스가 흐르지 못하게 하거나 분기배관을 설치하여 우회하여 흐르게 할 필요가 있다.

이러한 메인배관의 차단작업이나 분기작업을 하기 위하여, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 배관(10)의 외주면에 용접되는 결합부(21)와 이 결합부(21)에서 수직으로 형성되어 있고 상단부에 플랜지(23)가 구비된 수직관(22)으로 이루어진 핏팅(20)을 배관(10)에 용접하고, 이 핏팅(20)의 상부면에 중간차단밸브(30)를 설치한다. 그리고 배관(10)의 하부에는 보강판(21a)을 용접한다.

이 상태에서 배관(10)을 천공하는 천공기(40)를 중간차단밸브(30)에 설치하고 중간차단밸브(30)를 개방한 후 천공기(40)를 구동하여 배관(10)을 천공한다. 이 때 천공기의 구동축(41)에는 천공톱날(42)을 결합한다. 천공 후에는 천공톱날 및 배관의 천공부분을 중간차단밸브(30) 위에 설치된 태핑 아답타(60)로 끌어올리고 중간차단밸브(30)를 닫는다.

그리고 배관(10)을 정비하기 위하여 차단할 때에는 중간차단밸브(30)에 플러깅머신(50)을 설치하여 중간차단밸브(30)를 개방하여 배관의 천공된 구멍을 통하여 플러깅 헤드(51)를 설치하여 배관(10)을 차단하여 가스가 흐르지 못하게 한 후 배관(10)의 하류부분을 정비한다.

배관(10)의 정비가 완료된 후에는 플러깅 헤드(51)를 중간차단밸브(30)위에 설치된 플러깅 하우징(70) 내부로 끌어 올린 후 중간차단밸브(30)를 차단하고 플러깅 머신(50) 및 플러깅 하우징(70)을 제거한 후 흙을 덮는다.

그리고 분기배관을 설치하는 경우에는 중간차단밸브(30)에 설치한다.

이들 배관의 정비작업과 분기작업은 널리 알려진 기술이므로 이에 대한 보다 구체적인 설명은 생략한다.

그런데 전술한 바와 같이 배관(10)을 도 1과 같이 천공할 때나 도 2와 같이 배관(10)을 플러깅 헤드(51)로 차단할 때 천공 및 배관차단상태를 눈으로 직접 확인하는 것이 바람직하다. 왜냐하면 작업이 잘못될 경우에 가스누설과 같은 대형 사고가 일어날 우려가 있기 때문이다.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 배관의 천공상태와 배관의 차단상태 등 배관작업과정에서 핏팅 내부의 상태를 눈으로 직접 확인할 수 있는 점검창을 설치하여 작업과정의 안전을 도모하고, 또한 점검창의 설치틈새를 통하여 가스의 누출을 완벽하게 방지하고 점검창이 스크래치 등과 같이 손상을 입었을 때 용이하게 점검창을 교체할 수 있도록 한 배관차단용 핏팅 내부를 확인하기 위한 점검창 설치구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 점검창 설치구조는 배관 차단용 핏팅에 설치된 중간차단밸브에 설치되는 천공기의 태핑아답타의 상부벽 또는 플러깅 머신의 플러깅 하우징의 상부벽의 가장자리부에 형성되어 있으며 하면 가장자리부에 다수의 볼트체결홈이 형성된 상부원통홈, 상기 상부원통홈의 하부에 형성되어 있으며 상부원통홈보다 작은 직경으로 된 하부원통홈, 상기 하부원통홈의 하부에 동심원 관계로 상부벽을 관통하고 있으며 하부원통홈보다 작은 직경으로 된 관통공, 상기 상부벽의 하부원통홈에 삽입되는 것으로서 저면 가장자리에 형성된 O링 홈에 O링이 삽입되어 있고 투명한 수지로 되어 있는 점검창, 그리고 상기 점검창이 상부벽의 하부원통홈에 삽입된 상태에서 점검창을 고정하는 것으로서 가장자리에 볼트공이 형성되어 있으며 상부벽의 상부원통홈에 삽입된 상태에서 볼트를 상기 볼트공을 관통하여 상부원통홈 하면의 볼트체결홈에 체결함으로써 점검창을 견고히 고정하는 환형고정판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 고안은 또한 상기 상부벽의 상부원통홈의 하면 가장자리에 형성된 볼트체결홈과, 환형고정판에 형성된 볼트공은 각각 3~6개인 것을 특징으로 한다.

본 고안의 배관차단용 핏팅 내부를 확인하기 위한 점검창 설치구조는 천공기의 태핑아답타의 상부벽 또는 플러깅 머신의 플러깅 하우징의 상부벽의 가장자리부에 형성되어 있는 점검창을 통하여, 배관의 천공상태와 배관의 차단상태를 눈으로 직접 확인할 수 있으므로 작업과정의 안전을 도모할 수 있고, 또한 O링과 환형고정판의 견고한 설치로 인하여 점검창의 설치틈새를 통한 가스의 누출을 완벽하게 방지할 수 있으며, 점검창이 스크래치 등과 같이 손상을 입었을 때 용이하게 점검창을 분해하여 교체할 수 있는 효과를 발휘한다.

도 1은 배관에 용접된 배관차단용 핏팅에 종래 천공기가 설치된 상태의 일부절개 측면도,
도 2는 배관에 용접된 배관차단용 핏팅에 종래 차단 머신이 설치된 상태의 일부 절개 측면도,
도 3a는 본 고안에 따라 천공기의 태핑아답타에 점검창이 설치된 상태의 측단면도,
도 3b는 도 3a의 점검창이 설치된 태핑아답타의 평면도,
도 4a는 본 고안에 따라 차단머신의 플러깅 하우징에 점검창이 설치된 상태의 측단면도,
도 4b는 도 4a의 점검창이 설치된 차단머신의 평면도,
도 5a는 도 4a 의 부분확대도,
도 5b는 도 5a에서 점검창, 환형고정판이 제거된 상태의 부분 단면도,
도 6은 본 고안의 점검창의 측단면도,
도 7은 본 고안의 점검창을 고정하는 환형고정판의 평면도이다.

이하에서 본 고안의 실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.

도시된 바와 같이 본고안의 배관차단용 핏팅 내부를 확인하기 위한 점검창 설치구조는 동심원 관계로 형성된 관통공(80), 상부원통홈(81), 하부원통홈(82), 점검창(83), 그리고 환형고정판(85)으로 이루어져 있다.

상부원통홈(81)은 배관 차단용 핏팅(20)에 설치된 중간차단밸브(30)에 설치되는 천공기(40)의 태핑아답타(60')의 상부벽(61) 또는 플러깅 머신(50)의 플러깅 하우징(70')의 상부벽(71)의 가장자리부에 형성되어 있으며 하면 가장자리부에 다수의 볼트체결홈(81a)이 형성되어 있다.

하부원통홈(82)은 상기 상부원통홈(81)의 하부에 동심원 관계로 형성되어 있으며 상부원통홈(81)보다 작은 직경으로 되어 있으며, 관통공(80)은 상기 하부원통홈(82)의 하부에 동심원 관계로 상부벽(61)(71)을 관통하고 있으며 하부원통홈(82)보다 작은 직경으로 되어 있다.

점검창(83)은 상기 상부벽(61)(71)의 하부원통홈(82)에 삽입되는 것으로서 저면 가장자리에 형성된 O링 홈(83a)에 O링(84)이 삽입되어 있고 투명한 수지로 되어 있다. 점검창(83)의 재질은 170℃의 고열에 견딜 수 있는 폴리카보네이트 수지로 하고, 점검창의 두께는 가스의 압력에 견딜 수 있도록 하기 위하여 15mm 로 하는 것이 바람직하다.

환형고정판(85)은 상기 점검창(83)이 상부벽의 하부원통홈(82)에 삽입된 상태에서 점검창(83)을 고정하는 것으로서 가장자리에 볼트공(85a)이 형성되어 있으며 상부벽의 상부원통홈(81)에 삽입된 상태에서 볼트(86)를 상기 볼트공(85a)을 관통하여 상부원통홈(81) 하면의 볼트체결홈(81a)에 체결함으로써 점검창(83)을 견고히 고정한다. 이 때 사용되는 볼트(86)는 육각홈이 형성된 볼트를 사용한다.

상기 상부벽(61)(71)의 상부원통홈(81)의 하면 가장자리에 형성된 볼트체결홈(81a), 환형고정판(85)에 형성된 볼트공(85a)은 각각 3~6개로 되어 있는데, 견고한 체결을 위하여 6개인 것이 바람직하다.

상기와 같은 점검창 설치구조는 상부벽(61)(71)에 두개 이상 설치하여 다양한 각도에서 내부를 점검할 수 있는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 배관차단용 핏팅 내부를 확인하기 위한 점검창 설치구조는 다음과 같이 작용한다.

먼저 관통공(80), 상부원통홈(81) 및 하부원통홈(82)이 형성되어 있는 상부벽(61)(71)의 하부원통홈(82)에 저면에 O링(84)이 끼워진 점검창(83)을 집어넣고 환형고정판(85)을 상부원통홈(81)에 집어넣은 후 볼트(86)를 환형고정판(85)에 관통시키면서 상부원통홈(81)의 볼트체결홈(81a)에 체결한다. 6개의 볼트(86)를 견고하게 체결하면 점검참(83)은 상부벽(61)(71)에 견고하게 고정된다.

이러한 점검창 설치구조를 가진 태핑아답타(60')이 구비된 천공기(40)를 이용하여 도 1과 같이 배관(10)을 천공하면서 내부의 천공상태를 점검창(83)을 통하여 눈으로 직접 확인할 수 있다.

그리고 천공이 끝난 후 천공톱날(42) 및 천공조각을 태핑아답타(60')의 내부로 끌어올린 후 중간차단밸브(30)를 폐쇄하고, 천공기(40)를 제거하고 대신에 점검창 설치구조를 가진 플러깅 하우징(70')이 구비된 천공기(40)를 이용하여 도 2와 같이 플러깅 헤드(51)로 배관(10)을 차단하면서 차단상태를 점검창(83)을 통하여 눈으로 직접 확인할 수 있다.

상기와 같이 천공상태 또는 배관차단 상태 등 배관 및 배관차단용 핏팅의 내부상태를 눈으로 직접 확인할 수 있으므로 작업과정에서 안전을 도모할 수 있으며, 또한 점검창(83)의 저면에 O링(84)이 설치되어 있고 점검창(83)은 6개의 볼트(86)의 체결로 인하여 환형고정판(85)에 의하여 강하게 압박하고 있으므로 점검창(83)의 설치틈새를 통한 가스누출의 염려가 없다.

그리고 점검창(83)이 스크래치(scratch) 등과 같이 손상을 입었을 때 용이하게 점검창을 분리하여 교체할 수 있다.

이상에서 본 고안은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.

10 : 배관 20 : 배관차단용 핏팅
21 : 결합부 21a : 보강판
22 : 수직관 23 : 플랜지
30 : 중간차단밸브 40: 천공기
42 : 천공톱날 50 : 플러깅 머신
51 : 플러깅 헤드 60, 60': 태핑 아답타
61 : 상부벽 70, 70' : 플러깅 하우징
71 : 상부벽 80 : 관통공
81 : 상부원통공 81a : 볼트체결홈
82 : 하부원통공 83 : 점검창
83a : O링홈 84 : O링
85 : 환형고정판 85a : 볼트공
86 : 볼트

Claims (2)

1. 배관 차단용 핏팅(20)에 설치된 중간차단밸브(30)에 설치되는 천공기(40)의 태핑아답타(60')의 상부벽(61) 또는 플러깅 머신(50)의 플러깅 하우징(70')의 상부벽(71)의 가장자리부에 형성되어 있으며 하면 가장자리부에 다수의 볼트체결홈(81a)이 형성된 상부원통홈(81),
   상기 상부원통홈(81)의 하부에 동심원 관계로 형성되어 있으며 상부원통홈(81)보다 작은 직경으로 된 하부원통홈(82),
   상기 하부원통홈(82)의 하부에 동심원 관계로 상부벽(61)(71)을 관통하고 있으며 하부원통홈(82)보다 작은 직경으로 된 관통공(80),
   상기 상부벽(61)(71)의 하부원통홈(82)에 삽입되는 것으로서 저면 가장자리에 형성된 O링 홈(83a)에 O링(84)이 삽입되어 있고 투명한 수지로 되어 있는 점검창(83), 그리고
   상기 점검창(83)이 상부벽의 하부원통홈(82)에 삽입된 상태에서 점검창(83)을 고정하는 것으로서 가장자리에 볼트공(85a)이 형성되어 있으며 상부벽의 상부원통홈(81)에 삽입된 상태에서 볼트(86)를 상기 볼트공(85a)을 관통하여 상부원통홈(81) 하면의 볼트체결홈(81a)에 체결함으로써 점검창(83)을 견고히 고정하는 환형고정판(85)을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관차단용 핏팅 내부를 확인하기 위한 점검창 설치구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 상부벽(61)(71)의 상부원통홈(81)의 하면 가장자리에 형성된 볼트체결홈(81a), 환형고정판(85)에 형성된 볼트공(85a)은 각각 3~6개인 것을 특징으로 하는 배관차단용 핏팅 내부를 확인하기 위한 점검창 설치구조.

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