KR20110139110A - 시계용 단일편 휠 세트 - Google Patents

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KR20110139110A
KR20110139110A KR1020110058542A KR20110058542A KR20110139110A KR 20110139110 A KR20110139110 A KR 20110139110A KR 1020110058542 A KR1020110058542 A KR 1020110058542A KR 20110058542 A KR20110058542 A KR 20110058542A KR 20110139110 A KR20110139110 A KR 20110139110A
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escape wheel
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마르코 베라르도
쟝 필리쁘 띠보
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오메가쏘시에떼아노님
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Abstract

본 발명은 플레이트 (103, 103') 의 주변부에 형성된 제 1 치부 (108, 108') 및 제 2 치부 (113, 113') 를 포함하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 상기 제 2 치부 (113, 113') 는 제 1 치부 (108, 108') 의 플레이트 (103, 103') 와 단일편으로 형성되어서 일 치부에 대한 다른 치부의 임의의 정렬의 문제점을 저감시키고 상기 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 의 전체 질량을 감소시킨다.
본 발명은 시계 분야에 관한 것이다.

Description

시계용 단일편 휠 세트{SINGLE PIECE WHEEL SET FOR A TIMEPIECE}
본 발명은 단일편 휠 세트, 예컨대 동축 이스케이프 휠 세트에 관한 것이고, 보다 구체적으로 마이크로-기계가공가능하거나 또는 전기 주조가능한 재료로 만들어진 이 유형의 휠 세트에 관한 것이다.
종래 방식에서는, 기계식 시계 무브먼트의 이스케이프먼트는, 동축인지 또는 스위스 레버 이스케이프먼트인지 아닌지에 상관없이, 규칙적으로 이격된 치부가 일반적으로 루비로 만들어진 팔레트-스톤 (pallet-stone) 의 충격을 받는 이스케이프 휠을 포함한다.
동축 이스케이프 시스템의 일례가 EP 특허 제 1 045 297 호에 나타나 있다. 이 유형의 기구는, 도 11 에 도시되어 있는 바와 같이, 제 1 이스케이프 휠 (1) 과 제 2 이스케이프 휠 (11) 로 형성된 휠 세트를 포함한다. 임펄스 피니언으로도 불리는 제 2 이스케이프 휠 (11) 은 동일한 아버 (arbour, 3) 에 장착된다. 제 2 이스케이프 휠 (11) 의 치부 (13) 의 각도 위치는 제 1 이스케이프 휠 (1) 의 치부 (8) 의 각도 위치에 인덱스되어 있다.
제 1 이스케이프 휠 (1) 은 종래의 스위스 레버 이스케이프 휠의 형태를 취한다. 제 2 이스케이프 휠 (11) 은 또한 중간 휠 (17) 과 맞물림으로써 이스케이프 피니언 (15) 으로서 작용하여서, 기구의 높이를 감소시킨다는 이점을 갖는다.
밸런스 (balance, 도시되지 않음) 에는 롤러 (19) 는 임펄스-핀 (21) 및 임펄스 팔레트-스톤 (23) 이 있다. 임펄스 핀 (21) 은 포크 (27) 를 통한 왕복 운동시 구동 레버 (25) 를 위한 것인 반면, 임펄스 팔레트-스톤 (23) 은 제 1 이스케이프 휠 (1) 의 치부 (8) 과 공동작용하기 위한 것이다.
레버 (25) 는 제 2 이스케이프 휠 (11) 의 치부 (13) 와 공동작용하는 임펄스 팔레트-스톤 (24) 을 포함한다. 레버 (25) 는 제 1 이스케이프 휠 (1) 과 공동작용하는 각각 두 개의 다른 입구 잠금 팔레트 (26) 및 출구 잠금 팔레트 (28) 도 포함한다.
이 동축 이스케이프먼트의 설계는 특히 제 1 이스케이프 휠 (1) 및 제 2 이스케이프 휠 (11) 과 관련하여 매우 높은 정확성을 요구하여, 제조를 어렵게 만든다. 또한, 일반적으로 말하면, 보통의 휠-피니언 유형과 같은 2 레벨 시계의 기어 트레인은 언제나 그 사이에서 완전한 인덱싱을 가질 필요가 있다.
본 발명의 목적은, 정렬의 문제점이 저감되고 관성이 감소되는 예컨대 동축 이스케이프 휠 세트 등의 휠 세트를 제안함으로써 언급된 모든 단점을 극복하는 것이다.
본 발명은 플레이트의 주변부에 형성된 제 1 치부와 제 2 치부를 포함하는 단일편 휠 세트에 관한 것으로서, 상기 제 2 치부는 상기 제 1 치부의 플레이트와 단일편으로 형성되어서 일 치부에 대한 다른 치부의 임의의 정렬의 문제점을 저감시키고 상기 이스케이프 휠 세트의 전체 질량을 감소시키는 것을 특징으로 하고, 특히, 동축 이스케이프 휠 세트는, 제 1 치부는 핀 및 적어도 제 1 팔레트-스톤 시리즈와 공동작용하도록 배열되고, 상기 제 2 치부는 제 2 팔레트-스톤 시리즈와 공동작용하도록 배열된다.
이 휠 세트의 이점은 현재 서로에 대해 조정하기가 어려운 두 부품과 비교하여 설계의 간단함 (단일편 및 더 적은 재료) 으로부터 바로 명확해진다.
본 발명의 다른 유리한 특징에 따르면,
- 제 2 치부의 각각의 치부는 서로 독립적이고 제 1 치부의 플레이트에 대해 돌출하고,
- 플레이트는 적어도 하나의 아암을 통해 제 1 치부에 연결되는 허브로 형성되고,
- 제 2 치부의 각각의 치부는 플레이트의 상기 적어도 하나의 아암과 일체이고,
- 제 2 치부는 플레이트가 아암을 갖는 만큼의 치부를 포함하고,
- 플레이트는 동축 이스케이프 휠 세트를 회전가능하게 장착하기 위해서 아버와 공동작용하기 위한 구멍을 포함하고,
- 구멍은 상기 플레이트에 임의의 파괴 응력을 가하지 않고 아버를 파지하기 위해 탄성 변형하는 고정 수단을 포함하고,
- 구멍은 플레이트에 임의의 파괴 응력을 가하지 않고 아버를 파지하기 위해 소성 변형하는 고정 수단을 포함하고,
- 휠 세트는 금속 또는 금속 합금으로 만들어지거나 또는 규소계로 만들어질 수도 있다.
또한, 본 발명은, 이전의 변형 중 하나에 따른 단일편 동축 이스케이프 휠 세트와 공동작용하기 위한 레버를 포함하는 시계용 동축 이스케이프 시스템에 관한 것으로, 휠 세트 의 제 1 치부는 밸런스와 일체된 핀과 공동작용하도록 배열되고 레버의 제 1 팔레트-스톤 시리즈와 공동작용하고, 제 2 치부는 레버의 제 2 팔레트-스톤 시리즈와 공동작용하고 이스케이프 피니언을 형성하도록 배열된다.
다른 특징 및 이점들이 첨부되는 도면을 참조하여, 비제한적 표시에 의해 주어지는 이하의 설명으로부터 명확해질 것이다.
도 1 ~ 도 4 는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 이스케이프 휠 세트의 제조 방법의 연속적인 단계의 도면이다.
도 5 ~ 도 8 은 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 이스케이프 휠 세트의 제조 방법의 연속적인 단계의 도면이다.
도 9 는 본 발명의 제 1 변형에 따른 동축 이스케이프 휠 세트의 사시도이다.
도 10 은 본 발명의 제 2 변형에 따른 동축 이스케이프 휠 세트의 사시도이다.
도 11 은 동축 이스케이프 시스템의 사시도이다.
유리하게는 본 발명에 따르면, 제 1 휠과 제 2 휠을 서로 결합시켜서 단일편으로 만드는 휠 세트 (100, 100') 를 제조함으로써 제 1 휠과 제 2 휠 사이의 정렬에 대한 임의의 문제점이 저감된다. 따라서, 휠들 중 하나의 치부 (113, 113') 만이 여전히 필요하고, 이는, 두 개의 휠 중 하나의 플레이트의 대부분이 더 이상 필요하지 않아서, 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 의 질량 및 부수적으로 관성도 감소한다는 것을 의미한다. 더 간단하게 하기 위해서, 동축 이스케이프 휠을 참조하여 이하의 설명이 주어진다. 그럼에도 불구하고 본 발명이 적어도 2 레벨을 갖는 임의의 유형의 휠 세트에 적용가능하다는 것이 명백하다.
도 9 및 도 10 은 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 의 본 발명에 따른 두 일례의 실시형태를 도시한다. 이들 휠 세트 (100, 100') 는 각각 하나의 레벨에 걸쳐 두 개의 분명한 패턴을 포함한다.
도 9 에 도시된 제 1 실시형태에 따르면, 제 1 패턴은 도 11 의 제 1 이스케이프 휠 (1) 에 대응하는 치형 휠 (101) 을 포함한다. 치형 휠 (101) 은 허브 (102) 를 형성하는 플레이트 (103) 를 포함하고, 허브의 중앙에는 구멍 (104) 이 있고 이 구멍에서부터 아암 (106) 이 시작한다. 각각의 아암의 단부는 도 11 의 치부 (8) 에 대응하는 치부 (108) 를 형성한다. 이렇게 주변부에 제 1 치부를 갖는 플레이트 (103) 가 얻어진다.
도 9 에 도시되는 바와 같이, 구멍 (104) 은 도 11 에서 3 으로 표시된 유형의 아버와 반경방향으로 공동작용하기 위한 탄성 고정 수단 (105) 를 포함하고, 탄성 변형에 의해, 이스케이프 휠 (101), 및 이에 따라 이스케이프 휠 세트 (100) 를 회전가능하게 장착한다. 이 탄성 고정 수단 (105) 은 허브 (102) 부분을 도려내어 만들어진 신장부로 형성된다. 신장부는 플레이트 (103) 의 나머지 부분이 응력을 받지 않으면서 아버가 파지되도록, 즉 휠 세트 (100) 가 고정되도록 한다.
물론, 다른 탄성 고정 수단도 예상가능할 수도 있다. 이러한 탄성 수단은, 예를 들어, EP 특허 제 1 655 642 호의 도 10a ~ 도 10e에 기재된 형태, 또는 WO 특허 제 2007/099068 호의 도 2 ~ 도 5 에 기재된 형태를 취할 수도 있고, 상기 두 문헌은 여기에서 참조로서 통합된다.
따라서, 본 발명에 따르면, 도 11 에서와 같이 제 2 이스케이프 휠 (11) 을 추가하는 것보다는, 휠 세트 (100) 가 단일편이기 때문에, 제 1 패턴 (101) 으로부터 돌출하는 제 2 패턴 (111) 이 도 11 의 치부 (13) 에 대응하는 치부 (113) 를 포함하는 제 2 치부에 의해서만 형성되는 것이 유리하다.
바람직하게는, 본 발명에 따르면, 치부 (113) 는 서로 독립적이고 아암 (106) 과 일체적이다. 도 9 의 특정 예에서는, 각각의 치부 (113) 가 별개의 아암 (106) 과 일체적이다. 이에 따라 제 2 치부가 플레이트 (103) 가 아암 (106) 을 갖는 만큼의 치부 (113) 를 포함한다는 것이 명백해진다. 그러나, 이 특징은 필수적인 것은 아니고 단일 아암 (106) 상에는 여러 개의 치부 (113) 가 있을 수 있다.
도 10 에 도시되는 바와 같이, 제 2 실시형태에 따르면, 제 1 패턴은 도 11 의 제 1 이스케이프 휠 (1) 에 대응하는 치형 휠 (101') 을 형성한다. 제 1 패턴은, 허브 (102') 를 형성하는 플레이트 (103') 를 포함하고, 허브의 중심은 구멍 (104') 을 갖고 상기 구멍으로부터 아암 (106') 이 시작되고, 상기 아암의 각 단부는 도 11 의 치부 (8) 에 대응하는 치부 (108') 를 형성한다. 이렇게 주변부에 제 1 치부를 형성하는 플레이트 (103') 가 얻어진다.
도 10 에 도시된 바와 같이, 구멍 (104') 은, 이스케이프 휠 (101'), 및 이에 따라 이스케이프 휠 세트 (100') 를 회전가능하게 장착하기 위해, 도 11 에서 3 으로 표시된 유형의 아버와 반경방향으로 공동작용하기 위한 탄성 고정 수단 (107) 를 포함한다. 이 탄성 고정 수단 (107) 은, 플레이트 (103') 가 응력을 받지 않으면서 탄성 변형을 통해 휠 세트 (100') 가 상기 아버에 대해 구동되도록 해주는 금속 재료로 만들어진 워셔로 형성된다. 물론, 다른 탄성 고정 수단도 예상가능할 수도 있다.
이렇게, 본 발명에 따르면, 도 11 에서와 같이 제 2 이스케이프 휠 (11) 을 추가하는 것보다는, 휠 세트 (100') 가 단일편이기 때문에, 제 1 패턴 (101') 으로부터 돌출하는 제 2 패턴 (111') 이 도 11 의 치부 (13) 에 대응하는 치부 (113') 을 포함하는 제 2 치부에 의해서만 형성되는 것이 유리하다.
바람직하게는, 본 발명에 따르면, 치부 (113') 는 서로 독립적이고 아암 (106') 과 일체적이다. 도 10 의 특정 예에서는, 각각의 치부 (113') 가 별개의 아암 (106') 과 일체적이다. 이에 따라 제 2 치부가 플레이트 (103') 가 아암 (106') 을 갖는 만큼의 치부 (113') 를 포함한다는 것이 명백해진다. 그러나, 이 특징은 필수적인 것은 아니고 단일 아암 (106') 상에는 여러 개의 치부 (113') 가 있을 수 있다.
도 9 및 도 10 의 이들 두 실시형태는 다수의 상이한 재료를 이용하여 형성될 수도 있다. 그러나, 한편에서는, 전기 주조가능한 재료가, 또는 다른 한편에서는 마이크로-기계가공가능한 재료가 바람직하다. 또한, 지금까지는, 반응 이온 에칭 및 LIGA 유형의 전기 주조가 동축 휠 세트 (100, 100') 가 적절하게 작동하도록 하기 위해 필요한 정확성 (수 마이크론 정도) 을 갖는 부품을 제조할 수 있는 유일한 공정이다. 그러나, 동일한 제조 허용오차를 고려할 수 있는 임의의 다른 공정이 이용가능하다.
전기 주조가능한 재료는 금 및/또는 구리 및/또는 은 및/또는 인듐 및/또는 팔라듐 및/또는 니켈로 형성될 수도 있지만, 이것이 화학물의 완전한 목록은 아니다. 또한, 인 등의 다른 화합물이 더 작은 양으로 첨가될 수도 있다. 마이크로-기계가공가능한 재료가 탄화 규소, 결정화된 규소, 결정화된 알루미나 또는 결정화된 실리카로 형성될 수도 있지만, 이 화합물 목록이 전부는 아니다.
도 1 ~ 도 4 및 도 5 ~ 도 8 에 두 가지 유형의 제조가 각각 나타나 있다. 도 1 ~ 도 4 는 이해를 돕기 위해 마이크로-기계가공의 주요 연속적인 단계를 도시한다. 바람직하게는, 상기 방법은 마이크로-기계가공가능한 재료로 만들어지고 중간층 (34) 에 의해 서로 고정되는 최상부층 (33) 및 바닥층 (35) 을 포함하는 기판 (31) 을 취하는 것으로 구성되는 제 1 단계를 포함한다. 이 유형의 기판 (31) 은 또한 약자 S.O.I (Silicon on Insulator) 로도 알려져 있다.
제 2 단계에서는, 플레이트 (103, 103') 의 주변부에 있는 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 의 적어도 하나의 제 1 치부 (치부 108, 108') 를 형성하기 위해 중간층 (34) 이 드러날 때까지, 적어도 하나의 패턴 (36) 이 최상부층 (33) 에서 에칭된다. 이 제 2 단계는 이렇게 휠 세트 (100, 100') 의 하나 또는 여러 개의 제 1 패턴(들) (101, 101') 이 최상부층 (33) 에서 만들어지도록 해준다.
도 2 에 도시된 바와 같이, 예를 들어 사진 석판술에 의해서, 유지된 후에, 점선으로 도시된 바와 같이, 기판 (31) 의 최상부가 D.R.I.E (Deep Reactive Ion Etching) 를 받는 최상부층 (33) 의 일부를 보호하기 위하여 마스크 (37) 가 형성된다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 의 제 1 레벨 (101, 101') 을 포함하는 제 1 패턴 (36) 이 얻어진다.
제 3 단계에서, 중간층 (34) 이 드러나서, 이스케이프 휠 (100, 100') 의 제 1 치부 (치부 108, 108') 의 플레이트 (103, 103') 를 갖는 단일편으로 적어도 하나의 제 2 치부 (치부 113, 113') 를 형성하도록, 적어도 하나의 제 2 패턴 (38) 이 바닥층 (33) 에서 에칭된다. 이 제 3 단계는 휠 세트 (100, 100') 의 하나 또는 여러 개의 패턴(들) (111, 111') 이 바닥층 (35) 에서 형성되도록 할 수 있다.
도 3 에 도시되는 바와 같이, 예를 들어 사진 석판술에 의해서, 유지된 후에, 점선으로 도시된 바와 같이, 기판 (31) 의 바닥부가 D.R.I.E 를 받는 바닥층 (35) 의 일부를 보호하기 위하여 마스크 (39) 가 형성된다. 도 4 에 도시된 바와 같이, 이전 단계에서 형성된 제 1 레벨 (101, 101') 중 하나를 갖는 단일편의 적어도 하나의 제 2 레벨 (111, 111') 을 포함하는 제 2 패턴 (38) 이 얻어진다.
최종 이스케이프 시스템에 이스케이프 휠 (100, 100') 을 장착하기 위해서, 기판 (31) 으로부터 형성된 각각 2 레벨의 휠 세트 (100, 100') 및, 가능하게는, 중간층 (34) 의 노출된 부분을 해제시키는 것만이 남아있다. 바람직하게는, 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 가 규소계로부터 형성될 때, 휠 세트의 기계적인 내성을 증가시키기 위해서 휠 세트의 외부 표면 상에 적어도 하나의 이산화규소부를 형성하도록 추가적인 산화 단계가 실시된다.
도 5 ~ 도 8 은 이해를 돕기 위한 연속적인 주요 전기 주조 단계를 도시한다. 바람직하게는 상기 방법은 전기 전도성 최상부층을 포함하는 기판 (41) 을 취하는 것으로 구성되는 제 1 단계를 포함한다. 이 층은, 절연재 상에 전기 전도성 재료를 적층시키거나 또는 기판이 전기 전도성 재료로 형성된다는 사실에 의해 얻어질 수도 있다.
주요 전기 주조 단계는 몰드를 형성한 후에 예컨대 전기 주조법에 몰드를 재료로 충전하는 것으로 구성된다. 이 유형의 전기 주조는 독일어 "
Figure pat00001
" 의 약자인 L.I.G.A. 로 알려져 있다. 여러 레벨을 갖는 몰드가 각각의 전기 주조법 공정 사이에서 형성되거나 또는 전체적으로 형성된 후에만 뒤이어 충전되는지 아닌지에 따라 달라지는 여러 유형의 L.I.G.A. 공정이 있다. 이하의 설명에 대해서, 존재하는 기법은 각각의 레벨을 형성하는 것, 즉 몰드의 일 레벨을 형성하는 것과 다음 레벨로 통과하기 전에 몰드를 충전하는 것으로 구성된다. 물론, L.I.G.A. 유형인지 아닌지에 상관없이, 적어도 두 개의 별개의 레벨을 갖는 단일 편 휠 세트를 형성할 수 있는 임의의 유형의 전기 주조 공정도 고려될 수 있다.
도 5 및 도 6 에 도시된 바와 같이, 제 1 상에서는, 몰드의 제 1 레벨 (47) 이, 예컨대, 도 5 에 도시된 바와 같이 수지의 사진석판술을 이용하여 형성된다. 적어도 하나의 공동이 제 1 패턴 (101, 101'), 즉, 플레이트 (10, 103') 의 주변부에 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 의 적어도 제 1 치부 (치부 108, 108') 와 일치하는 형상으로 형성된다. 제 1 레벨은 그 후에 금속 재료 (46) 의 전착에 의해 충전된다.
도 7 에 도시되는 바와 같이, 제 1 상과 유사한 방식으로, 제 2 레벨 (49) 은 예컨대 수지의 사진석판술을 이용하여 제 2 상에서 형성된다. 적어도 하나의 리세스가 제 1 패턴 (111, 111') 과 일치하는 패턴, 즉 이스케이프 휠 (100, 100') 의 제 2 치부 (치부 113, 113') 와 일치하고 제 1 레벨 (47) 의 상기 적어도 하나의 공동과 연통하는 형상으로 형성된다. 제 2 레벨 (49) 은 그 후에 금속 재료 (48) 의 전착에 의해 충전된다.
최종 이스케이프 시스템에 이스케이프 휠 (100, 100') 을 장착하기 위해서, 도 8 에 도시된 바와 같이, 이렇게 형성된 기판 (41) 및 수지 (47, 49) 로부터 2 레벨의 휠 세트 (100, 100') 를 해제시키는 것만이 남아 있다. 전착에 의해 얻어진 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 의 예에서, 금속 재료가 구멍 (104, 104') 을 통해 아버 상에서 바로 구동될 수 있기 때문에 더 이상 탄성 고정 수단 (105) 또는 플라스틱 고정 수단 (107) 을 형성할 필요가 없다는 것이 명확해진다.
물론, 본 발명은 설명된 예로 한정되는 것은 아니고, 당업자들에게 명백한 다양한 변형 및 대안이 가능하다. 특히, 대안에 의해, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고, 치형 휠 (101, 101') 은 도 11 에서 도면부호 9 로 표시된 바퀴 테 (felloe) 도 포함할 수 있다.
또한, 동축 이스케이프 휠의 예가 상기에 주어졌지만, 기어 트레인의 휠-피니언 유형의 휠 세트 또는 심지어 정상 이스케이프 휠이 동일한 이점을 가질 것이라는 것은 매우 명백하다. 제 1 치부 (108, 108') 는 휠의 치부일 것이고 제 2 치부 (113, 113') 는 피니언의 제 2 치부일 것이며, 그 역도 가능할 것이다.
마지막으로, 적어도 2 레벨이 단일편에서 달성되어야 한다는 것을 알아야 한다. 이렇게, 플레이트, 즉, 제 2 치부 (113, 113') 가 있는 대향면, 및/또는 제 2 치부 (113, 113') 위에 있는 대향면 아래에서 형성되는 적어도 하나의 추가적인 레벨을 예상하는 것이 완벽히 가능하다.

Claims (11)

  1. 플레이트 (103, 103') 의 주변부에 형성된 제 1 치부 (108, 108'), 및 제 2 치부 (113, 113') 를 포함하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 로서, 상기 제 1 치부 (108, 108') 는 핀 및 적어도 제 1 팔레트-스톤 시리즈와 공동작용하도록 배열되고, 상기 제 2 치부 (113, 113') 는 제 2 팔레트-스톤 시리즈와 공동작용하도록 배열되는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 에 있어서,
    상기 제 2 치부 (113, 113') 는 상기 제 1 치부 (108, 108') 의 플레이트 (103, 103') 와 단일편으로 형성되어서 일 치부에 대한 다른 치부의 임의의 정렬의 문제점을 저감시키고 상기 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 의 전체 질량을 감소시키는 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 치부의 각각의 치부 (113, 113') 는 서로 독립적이고 상기 제 1 치부 (108, 108') 의 플레이트 (103, 103') 에 대해 돌출하는 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 플레이트 (103, 103') 는 적어도 하나의 아암 (106, 106') 을 통해 상기 제 1 치부에 연결되는 허브 (102, 102') 로 형성되는 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 2 치부의 각각의 치부 (113, 113') 는 상기 플레이트 (103, 103') 의 적어도 하나의 상기 아암과 일체인 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 치부는 상기 플레이트 (103, 103') 가 아암 (106, 106') 을 갖는 만큼의 치부 (113, 113') 를 포함하는 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 플레이트 (103, 103') 는 상기 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 를 회전가능하게 장착하기 위해서 아버 (3) 와 공동작용하기 위한 구멍 (104, 104') 을 포함하는 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 구멍 (104) 은 상기 플레이트 (103) 에 임의의 파괴 응력을 가하지 않고 상기 아버 (3) 를 파지하기 위해 탄성 변형하는 고정 수단 (105) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 구멍 (104') 은 상기 플레이트 (103') 에 임의의 파괴 응력을 가하지 않고 상기 아버 (3) 를 파지하기 위해 소성 변형하는 고정 수단 (107) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  9. 제 1 항에 있어서, 금속 또는 금속 합금으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  10. 제 1 항에 있어서, 규소계 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100').
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 단일편 동축 이스케이프 휠 세트 (100, 100') 와 공동작용하기 위한 레버 (25) 를 포함하는 시계용 동축 이스케이프 시스템으로서, 상기 휠 세트 (100, 100') 의 제 1 치부 (108, 108') 는 밸런스와 일체된 핀 (23) 과 공동작용하도록 배열되고 상기 레버 (25) 의 제 1 팔레트-스톤 시리즈 (26, 28) 와 공동작용하고, 상기 제 2 치부 (113, 113') 는 상기 레버 (25) 의 제 2 팔레트-스톤 시리즈 (24) 와 공동작용하고 이스케이프 피니언을 형성하도록 배열되는 시계용 동축 이스케이프 시스템.
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