KR20110128561A - 플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 어레이 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 어레이 Download PDF

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KR20110128561A
KR20110128561A KR1020100048078A KR20100048078A KR20110128561A KR 20110128561 A KR20110128561 A KR 20110128561A KR 1020100048078 A KR1020100048078 A KR 1020100048078A KR 20100048078 A KR20100048078 A KR 20100048078A KR 20110128561 A KR20110128561 A KR 20110128561A
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exhaust hole
discharge
bending
discharge cell
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정종진
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엘지전자 주식회사
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    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20Constructional details
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Abstract

본 발명의 일 실시예에서는, 전면기판과, 상기 전면기판과 마주하는 후면기판과, 상기 전면기판과 상기 후면기판의 사이에서 방전셀을 구획하는 격벽과, 상기 방전셀에서 교차하게 배치되는 제1 전극 및 제2 전극과, 상기 방전셀이 위치하는 표시영역에 형성되는 배기홀을 포함하고, 상기 제1 전극은 상기 배기홀이 형성되는 곳을 우회하는 벤딩부를 포함하며, 상기 벤딩부는 이웃한 방전셀에 걸쳐 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 어레이{Plasma Display Panel and Plasma Display Array}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 어레이에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널(이하, PDP)은 기체방전을 통하여 얻어진 플라즈마로부터 방사되는 진공자외선이 형광체를 여기시킴으로써 발생되는 적(R), 녹(G), 청(B)색의 가시광을 이용하여 영상을 구현하는 디스플레이 소자이다.
이러한 PDP는 큰 화면을 불과 10cm 이내의 두께로 구현할 수 있고, CRT와 같은 자발광 디스플레이 소자이므로 색 재현력 및 시야각에 따른 왜곡현상이 없는 특성을 가진다.
가장 일반적인 3전극 면방전형 PDP는 전극이 교차하는 지점을 따라서 방전셀들이 배치되어 있고, 각 방전셀에는 전극들이 교차하게 배치되어 있다. 그리고, 각 방전셀에는 형광체가 도포되어 있다.
전극에 구동 신호가 인가됨에 따라 켜지는 방전셀이 선택되고, 켜지는 방전셀에서는 유지 방전이 일어나면서, 방전셀 내에 충진되어 있는 방전 가스가 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고, 이러한 진공 자외선이 방전 셀 내에 형성된 형광체를 발광시켜 적색, 녹색, 청색의 가시광을 발생시킨다.
본 발명은 배기홀에 의해 전극이 끊어지는 것을 방지하는 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 어레이를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에서는, 전면기판과, 상기 전면기판과 마주하는 후면기판과, 상기 전면기판과 상기 후면기판의 사이에서 방전셀을 구획하는 격벽과, 상기 방전셀에서 교차하게 배치되는 제1 전극 및 제2 전극과, 상기 방전셀이 위치하는 표시영역에 형성되는 배기홀을 포함하고, 상기 제1 전극은 상기 배기홀이 형성되는 곳을 우회하는 벤딩부를 포함하며, 상기 벤딩부는 이웃한 방전셀에 걸쳐 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
상기 벤딩부는 상기 배기홀보다 큰 원주를 갖는 호 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 배기홀을 가로지르는 제1 열과 제2 열의 방전셀들에 각각 배치되는 제1 전극은 각각 벤딩부를 구비하며, 상기 제1 열의 벤딩부는 상기 제2 열의 벤딩부의 호 길이보다 길수 있다.
그리고, 상기 벤딩부는 서로 이웃한 제1 전극들끼리 겹쳐지지 않을때까지 상기 제1 전극에 형성될 수 있다. 이때, 서로 이웃한 벤딩부 사이의 간격이 일정할 수 있다. 그리고, 서로 이웃한 벤딩부 사이의 간격이 상기 배기홀과 벤딩부 사이의 간격보다 짧을 수도 있다.
한편, 상기 제1 전극이 한 방전셀에 대해 2 이상 배치되는 경우, 그 방전셀의 형광체는 생략되거나, 방전셀 자체가 없을 수도 있다.
또한, 배기홀의 중심선과 동일 선 상에 배치되는 제1 전극은 상기 배기홀을 감싸는 링 모양의 벤딩부를 구비할 수도 있다.
그리고, 본 발명의 다른 실시예에서는 상술한 플라즈마 디스플레이 패널을 포함하는 플라즈마 디스플레이 어레이를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 배기홀이 방전셀에 형성되더라도 전극이 배기홀 주변으로 돌아서 형성되기 때문에 전극이 배기홀 가공으로 인해서 끊어지는 것을 방지할 수가 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에서는 한 방전셀에 동일한 둘 이상의 전극이 배치되더라도 방전셀 자체를 만들지 않거나, 형광체가 없기 때문에 오방전이 일어나 영상이 왜곡되는 것을 방지할 수 있다.
더욱이, 방전셀에 배기홀이 형성됨에 따라, 패널의 더미 영역을 최소로 줄일 수 있어, 이 패널을 이용해서 플라즈마 디스플레이 어레이를 구성하는 경우, 심 영역이 최소가 되면서 패널과 패널이 이웃한 부분에서 영상이 자연스럽게 보여질 수 있도록 한다.
도 1 내지 도 4는 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 구성과 동작을 설명하는 도면들이다.
도 5는 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하는 방법을 설명하는 모식도이다.
도 6은 방전셀과 배기홀의 위치 관계를 설명하는 도면이다.
도 7 내지 도 11은 배기홀에 따른 어드레스 전극의 위치 관계를 설명하는 도면이다.
도 12 내지 도 15는 플라즈마 디스플레이 어레이를 설명하는 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 한다.
이하, 도 1을 가지고 PDP의 구성에 대해서 설명한다.
도 1에서, PDP(100)는 전면기판(20)과 후면기판(10)이 서로 대향 배치되고, 이 사이의 공간을 격벽(16)이 구획해서 방전셀들(18)을 형성하고 있다. 방전셀(18)은 화상을 표시하는 최소 단위인 서브 픽셀(sub pixel)을 이루고, 복수개의 서브 픽셀이 모여 하나의 화소를 이룬다. 그리고, 각각의 방전셀(18)에 대응하는 제1 전극(12)과 제2 전극(25)이 형성된다. 이 제1 전극(12)과 제2 전극(25)은 이격되어 서로 교차하는 방향으로 각각 연장되며, 각 방전셀(18)은 제1 전극(12)과 제2 전극(25)이 교차하는 지점에 위치한다.
전면기판(20)은 빛이 투과하는 유리와 같은 투명한 재료로 형성된다. 전면기판으로는 방전셀(18)의 방전에 의해 형성된 화상이 표시된다.
그리고, 각 방전셀(18)에 대응하게 제2 전극(25)이 형성된다. 이 제2 전극(25)은 주사전극(21)과 유지전극(23)의 쌍으로 형성되고, 주사전극(21)과 유지전극(23)은 방전셀(18)에서 평면으로 마주해 방전갭을 형성한다. 여기서, 주사전극(21)은 어드레스전극(12)과 작용해서 켜지는 방전셀(18)을 선택하고, 유지전극(23)은 주사전극(21)과 작용해서 선택된 방전셀(18)에 대해서 유지기간동안 방전을 형성한다.
이 제2 전극(25)은 유전체(예, PbO, B2O3, SiO2)로 형성된 유전체층(28)으로 매립되어 보호된다. 유전체층(28)은 방전시 하전 입자들의 충돌에 의한 제2 전극(25)의 손상을 방지한다.
유전체층(28)은 다시 보호막(예, MgO)으로 덮여진다. 이 보호막(29)은 방전시 하전 입자들이 유전체층(28)에 직접 충돌하여 유전체층(28)을 손상시키는 것을 방지하며, 하전 입자들이 충돌하면, 2차 전자를 방출시켜 방전 효율을 높인다.
전면기판(20)과 대향하는 후면기판(10) 상에는 제1 전극(12)(이하, 어드레스 전극)이 형성된다. 도시된 바에 의하면, 어드레스 전극(12)은 제2 전극(25)과 교차하면서 각 방전셀(18)에 대응하게 일 방향(도면의 y축 방향)으로 연장되고, 이웃한 어드레스 전극(12)과는 나란하게 형성된다. 따라서, 후면기판(10) 전체를 놓고 보았을 때, 어드레스 전극(12) 전체는 스트라이프 형상을 이룬다. 이 어드레스 전극(12)은 주사전극(21)과 작용해서 켜지는 방전셀(18)을 선택한다.
이 어드레스 전극(12)은 유전체층(14)에 의해서 매립되어 보호되며, 그 위로 도면의 x축 방향으로 연장되는 가로 격벽(16a) 및 도면이 y축 방향으로 연장되는 세로 격벽(16b)를 포함하는 격벽(16)이 형성되어 방전셀(16)을 구획한다. 여기서, 가로 격벽(16a)은 도면에 도시된 바와 다르게, 세로 격벽(16b)보다 낮은 높이로 형성될 수 있다.
방전셀(18) 내부는 색상별 가시광을 발산하는 형광체층(19)이 형성된다. 형광체층(19)은 방전셀(18)을 구획하고 있는 격벽(16)의 벽면과 그 바닥면에 형광체가 도포되어 이루어진다. 이 형광체층(19)은 화상을 표시하기 위해서 적색(R), 녹색(G), 청색(B)별로 방전셀에 형성되며, 적색 방전셀(18R), 녹색 방전셀(18G), 청색 방전셀(B)이 1 조로 1개의 화소(pixel)를 이룬다.
이처럼 형광체층(19)이 형성된 방전셀들(18) 내부는 네온, 제논 등의 혼합된 방전가스가 채워진다.
도 2는 도 1에 나타낸 PDP의 방전셀과 제1 전극의 배치 관계를 설명하는 평면도이다.
격벽(16)은 제1 전극(12)과 교차하는 제1 방향(도면의 x축 방향)으로 길게 연장되는 가로 격벽((16a)과 제1 방향과 교차하는 제2 방향(도면의 y축 방향으로 제2 전극의 연장 방향)으로 길게 연장되는 세로 격벽(16b)을 포함한다.
이 같은 격벽(16a, 16b)의 구성에 의해서, 방전셀(18)은 전면기판과 후면기판 사이에서 격자 형상으로 구획 형성된다. 이때, 동일한 색상의 방전셀은 열(도면의 y축 방향)을 이루면서 배치되고, 행방향(도면의 x축 방향)으로는 서로 다른 색상의 방전셀들이 순서대로 위치한다.
한편, 행방향으로 위치하는 서로 다른 색상의 방전셀, 즉 적색 방전셀(18R), 녹색 방전셀(18G), 청색 방전셀(18B)이 1 조를 이루어 1 개의 화소를 이룬다. 이처럼 정의되는 화소의 개수에 의해서 PDP의 해상도는 결정되며, 또한 방전셀의 크기 역시 결정된다.
도 2로 돌아가서, 제2 전극(25)의 주사전극(21) 및 유지전극(23)은 방전셀(18)에서 마주해 방전갭(g)을 형성한다.
주사전극(21) 및 유지전극(23)은 제1 방향으로 서로 일정한 거리(g)를 유지하면서 길게 연장된다. 이때, 주사전극(21) 및 유지전극(23)은 전면기판(20) 중 후면기판(10)과 마주하는 대향면 상에 박막으로 형성되고 벨트 형상의 투명전극(211, 231)과 이 투명전극(211, 231) 위에 형성되는 띠 형상의 버스전극(213, 233)을 포함해서 형성될 수 있다. 이같은 구성에 의해서, 제2 전극(25)은 방전셀(18)의 상면에 위치한다.
여기서, 버스전극(213, 233)은 구리(Cu), 은(Ag)과 같이 도전성이 좋은 물질인 금속으로 형성되고, 투명전극(211, 231)은 ITO와 같은 투명한 물질로 이루어져 방전셀의 상면을 가리지 않도록 이루어진다. 또한, 버스전극(213, 233)과 투명전극(211, 231)은 전면기판(20)의 대향면(201) 상에 박막으로 형성되어 후면기판(10)과의 조합에 의해서 각 방전셀(18)의 상면에 대응하게 배치된다.
이하, 이처럼 구성되는 PDP에서 영상의 계조를 구현하기 위한 영상 프레임(Frame)에 대해 살펴보면 아래와 같다.
도 3에서, 영상의 계조(Gray Level)를 구현하기 위한 프레임은 복수의 서브필드(Subfield, SF1~SF8)를 포함한다.
아울러, 복수의 서브필드는 방전셀을 방전이 발생하지 않을 방전셀을 선택하거나 혹은 방전이 발생하는 방전셀을 선택하기 위한 어드레스 기간(Address Period) 및 방전횟수에 따라 계조를 구현하는 서스테인 기간(Sustain Period)을 포함한다.
예를 들어, 256 계조로 영상을 표시하고자 하는 경우에 예컨대 하나의 프레임은 도 3과 같이 8개의 서브필드들(SF1 내지 SF8)로 나눠지고, 8개의 서브 필드들(SF1 내지 SF8) 각각은 어드레스 기간과 서스테인 기간을 포함한다.
또는, 프레임의 복수의 서브필드 중 적어도 하나의 서브필드는 초기화를 위한 리셋 기간을 더 포함하는 것도 가능하다.
아울러, 프레임의 복수의 서브필드 중 적어도 하나의 서브필드는 서스테인 기간을 포함하지 않을 수 있다.
한편, 서스테인 기간에 공급되는 서스테인 신호의 개수를 조절하여 해당 서브필드의 가중치를 설정할 수 있다. 즉, 서스테인 기간을 이용하여 각각의 서브필드에 소정의 가중치를 부여할 수 있다. 예를 들면, 제 1 서브필드의 가중치를 20으로 설정하고, 제 2 서브필드의 가중치를 21로 설정하는 방법으로 각 서브필드의 가중치가 2n(단, n = 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7)의 비율로 증가되도록 설정할 수 있다. 이와 같이 각 서브필드에서 가중치에 따라 각 서브필드의 서스테인 기간에서 공급되는 서스테인 신호의 개수를 조절함으로써 다양한 영상의 계조를 구현한다.
여기, 도 3에서는 하나의 영상 프레임이 8개의 서브필드로 이루어진 경우만으로 도시하고 설명하였지만, 이와는 다르게 하나의 영상 프레임을 이루는 서브필드의 개수는 다양하게 변경될 수 있다. 예를 들면, 제 1 서브필드부터 제 12 서브필드까지의 12개의 서브필드로 하나의 영상 프레임을 구성할 수도 있고, 10개의 서브필드로 하나의 영상 프레임을 구성할 수도 있는 것이다.
또한, 여기 도 3에서는 하나의 영상 프레임에서 가중치의 크기가 증가하는 순서에 따라 서브필드들이 배열되었지만, 이와는 다르게 하나의 영상 프레임에서 서브필드들이 가중치가 감소하는 순서에 따라 배열될 수도 있고, 또는 가중치에 관계없이 서브필드들이 배열될 수도 있는 것이다.
이하, PDP를 동작시키는 구동파형에 대해 살펴보면 아래와 같다.
도 4에서, 프레임(Frame)의 복수의 서브필드(Sub-Field) 중 적어도 하나의 서브필드의 초기화를 위한 리셋 기간(Reset Period : RP)에서는 스캔 전극(Y)으로 리셋 신호(RS)를 공급한다. 여기서, 리셋 신호(RS)는 전압이 점진적으로 상승하는 상승 램프 신호(Ramp-Up : RU) 및 전압이 점진적으로 하강하는 하강 램프 신호(Ramp-Down : RD)를 포함한다.
예를 들면, 리셋 기간의 셋업 기간(SU)에서는 스캔 전극에 상승 램프 신호(RU)가 공급되고, 셋업 기간 이후의 셋다운 기간(SD)에서는 스캔 전극에 하강 램프 신호(RD)가 공급될 수 있다.
스캔 전극에 상승 램프 신호가 공급되면, 상승 램프 신호에 의해 방전 셀 내에는 약한 암방전(Dark Discharge), 즉 셋업 방전이 일어난다. 이 셋업 방전에 의해 방전 셀 내에는 벽 전하(Wall Charge)의 분포가 균일해진다.
상승 램프 신호가 공급된 이후, 스캔 전극에 하강 램프 신호가 공급되면, 방전 셀 내에서 미약한 소거 방전(Erase Discharge), 즉 셋다운 방전이 발생한다. 이 셋다운 방전에 의해 방전 셀 내에는 어드레스 방전이 안정되게 일어날 수 있을 정도의 벽전하가 균일하게 잔류된다.
리셋 기간 이후의 어드레스 기간(AP)에서는 하강 램프 신호의 최저 전압보다는 높은 전압을 갖는 스캔 기준 신호(Ybias)가 스캔 전극에 공급된다.
또한, 어드레스 기간에서는 스캔 기준 신호(Ybias)의 전압으로부터 하강하는 스캔 신호(Sc)가 스캔 전극에 공급된다.
한편, 적어도 하나의 서브필드의 어드레스 기간에서 스캔 전극으로 공급되는 스캔 신호의 펄스폭은 다른 서브필드의 스캔 신호의 펄스폭과 다를 수 있다. 예컨대, 시간상 뒤에 위치하는 서브필드에서의 스캔 신호의 폭이 앞에 위치하는 서브필드에서의 스캔 신호의 폭보다 작을 수 있다. 또한, 서브필드의 배열 순서에 따른 스캔 신호 폭의 감소는 2.6㎲(마이크로초), 2.3㎲, 2.1㎲, 1.9㎲ 등과 같이 점진적으로 이루어질 수 있거나 2.6㎲, 2.3㎲, 2.3㎲, 2.1㎲......1.9㎲, 1.9㎲ 등과 같이 이루어질 수도 있다.
이와 같이, 스캔 신호가 스캔 전극으로 공급될 때, 스캔 신호에 대응되게 어드레스 전극(X)에 데이터 신호(Dt)가 공급된다.
이러한 스캔 신호와 데이터 신호가 공급되면, 스캔 신호와 데이터 신호 간의 전압 차와 리셋 기간에 생성된 벽 전하들에 의한 벽 전압이 더해지면서 데이터 신호가 공급되는 방전 셀 내에는 어드레스 방전이 일어난다.
아울러, 어드레스 방전이 발생하는 어드레스 기간에서 서스테인 전극에는 스캔 전극과 어드레스 전극 사이에서 어드레스 방전이 효과적으로 발생하도록 하기 위해 서스테인 기준 신호(Zbias)신호를 공급할 수 있다.
어드레스 기간 이후의 서스테인 기간(SP)에서는 스캔 전극 또는 서스테인 전극 중 적어도 하나에 서스테인 신호(SUS)가 공급된다. 예를 들면, 스캔 전극과 서스테인 전극에 교번적으로 서스테인 신호가 공급될 수 있다.
이러한 서스테인 신호가 공급되면, 어드레스 방전에 의해 선택된 방전 셀은 방전 셀 내의 벽 전압과 서스테인 신호의 서스테인 전압(Vs)이 더해지면서 서스테인 신호가 공급될 때 스캔 전극과 서스테인 전극 사이에 서스테인 방전 즉, 표시방전이 발생될 수 있다.
도 5는 PDP에 마련된 배기홀을 설명하기 위한 도면이다. 배기홀은 방전셀을 진공상태로 만들거나, 방전가스를 주입하는 경우에 주로 사용된다. 때문에, 배기홀은 기판을 드릴링(drilling)해서 만들어진다.
도 5에서, (a)와 같이 전면기판(20)과 후면기판(10)이 만나는 모서리를 따라서 실부(40)가 제공되어, 전면기판(20)고 후면기판(10)을 밀봉한다. 이에 따라, 전면기판(20)과 후면기판(20)이 합착된다. 그리고, 눈에 띄이지 않도록 후면기판(10)에 배기홀(200)이 형성된다.
이후, (c)와 같이 배기홀(200)에 배기팁(Exhaust Tip, 220)을 연결하고, 배기팁에 배기펌프(230)를 연결한다.
아울러, 배기펌프(230)를 이용하여 전면 기판(20)과 후면 기판(10) 사이의 방전셀에 잔존하는 불순가스를 외부로 배출시키고, 아울러 아르곤(Ar), 네온(Ne), 크세논(Xe) 등의 방전가스를 방전셀에 주입한다.
이하, 도 6을 참조로 방전셀과 배기홀의 위치관계를 자세히 설명한다.
도 6에서, PDP는 화상이 표시되는 액티브 영역(Active Area: AA)과 화상이 표시되지 않는 더미 영역(Dummy Area: DA)으로 구획된다. 액티브 영역(AA)으로는 격벽에 의해 구획된 방전셀(18)이 배치되어 있어서, 방전셀에서 일어나는 플라즈마 방전에 의해서 형광체가 여기되면서 화상이 표시된다. 그리고, 더미 영역(DA)은 격벽(16)의 최외각과 실부(40) 사이의 위치로, 방전셀이 존재하지 않는 영역이다. 더미 영역(DA)으로는 방전셀이 없기 때문에, 화상이 표시되지 않는다. 이처럼, 본 실시예에서, PDP는 더미 영역(DA)에 방전셀을 만들지 않기 때문에, PDP의 테두리를 줄여 슬림하게 만들 수 있다.
본 실시예에서, 더미 영역(DA)은 매우 좁기 때문에, 배기홀(200)이 이 곳으로 배치되지 못하고, 액티브 영역(AA)으로 배치된다. 이 경우, 배기홀(200)이 배치되는 방전셀 부근은 배기홀로 인해서 화상이 표시되지 않기 때문에, 배기홀(200)은 액티브 영역의 각 코너 중 적어도 한 곳에 형성되는 것이 바람직하다. 도면에서는 우측 하단의 코너에 배기홀(200)이 형성되는 것을 예시하였다.
한편, 이처럼 배기홀(200)이 액티브 영역(AA)에 배치됨으로써 배기홀(200)이 형성되는 방전셀에 위치하는 제1 전극(12)이 끊어질 수 있다. 즉, 일예로 배기홀(200)은 작업 설비에 따라서, 다소 차이는 있지만 1×2 픽셀 영역에 형성될 수 있다. 즉 방전셀로는 세로로 2개의 방전셀과, 가로로 3개의 방전셀에 배기홀(200)이 형성됨에 따라서, 총 12개의 방전셀이 차지하는 영역에 배기홀(200)이 위치한다.
이 경우, 배기홀(200) 아래에서 배기홀(200)이 위치한 열(k, l, m)에 속한 방전셀들(18BE)은 그 위에 배기홀(200)이 위치함에 따라서, 후면기판에 형성되는 제1 전극(12)이 단선되어 오방전이나 방전이 일어나지 않는 문제가 발생할 수 있다.
본 실시예에서는 이러한 점을 고려해서, 배기홀(200)이 형성되는 열(k, l, m)에 속한 제1 전극들(12)에는 벤딩부(12BE)가 구비된다. 이에 대해서 도 7을 참조로 자세히 설명한다.
도 7에서, 배기홀(200)이 2×3 픽셀 영역에 걸쳐 "c" 열과 "d" 열의 구획하는 격벽을 기준으로 대칭인 원형으로 형성되는 것을 예시한다. 이에 따라, 가로 방향(도면의 x축 방향) 6열의 방전셀과 세로 방향(도면의 y축 방향)으로 3행의 방전셀에 걸쳐 배기홀(200)이 형성된다.
이웃한 전극과 나란하면서 세로 방향(도면의 y축 방향)으로 길게, 제1 전극(12)이 방전셀들에 대응하게 형성된다.
이때, 배기홀(200)이 형성된 열(a∼f)에 속한 방전셀에 배치되는 제1 전극들(12)은 벤딩부(12BE)를 포함하고 있다. 이 벤딩부(12BE)는 배기홀(200)이 형성되어 있는 곳을 우회해서, 방전셀(18)에 배기홀(200)이 형성되더라도 배기홀(200)에 의해 제1 전극(12)이 끊어지는 것을 방지한다.
배기홀(200)이 원형으로 형성되어 있기 때문에, 벤딩부(12BE) 역시도, 이에 맞춰 배기홀(200)의 원주보다는 크지만 같거나 큰 곡률을 갖는 호 형상으로 형성될 수 있으며, 도 7에서는 호 형상을 갖는 벤딩부(12BE)를 예시한다.
먼저, 배기홀(200)에 가장 이웃한 열에 해당하는 "c"열 및 "d" 열에 배치되는 제1 전극(12a1)에 대해서 살펴 보면, "c"열은 배기홀(200)의 중심선 상을 기준으로 좌측에 위치하고, "d" 열은 우측에 위치한다.
이에 따라, "c"열에 배치된 제1 전극(12a1)은 배기홀(200)보다 큰 원주를 갖지만 동일한 원주율을 갖는 호 형상으로 형성된 벤딩부(12BEL1)를 포함한다. 여기서, "c"열은 배기홀(200)의 중심선보다 왼쪽으로 위치하기 때문에, 벤딩부(12BEL1)는 왼쪽으로 볼록하다. 결과적으로, 벤딩부(12BEL1)는 자신이 위치하는 열(c) 뿐만 아니라 이웃한 열(a, b)에 걸쳐 배치된다.
이와 유사하게, "d" 열에 배치된 제1 전극(12a2)도 배기홀(200)보다 큰 원주를 갖지만 동일한 원주율을 갖는 호 형상으로 형성된 벤딩부(12BER1)을 포함한다. 여기서,"d"열은 배기홀(200)의 중심선보다 오른쪽으로 위치하기 때문에, 벤딩부(12BER1)는 오른쪽으로 볼록하다. 그리고, 마찬가지로, 벤딩부(12BER1)는 자신이 위치하는 열(d) 뿐만 아니라 이웃한 열(e, f)에 걸쳐 배치된다.
이처럼, "c"열 및 "d" 열에 배치되는 제1 전극(12a1, 12a2)은 배기홀(200)의 원주율과 같지만 원의 둘레는 더 큰 벤딩부(12BEL1,12BER1)를 포함하기 때문에, 배기홀(200)을 감싸지만 만나지 않고 우회하는 형태로 형성이 돼서, 제1 전극이 배기홀(200)에 의해 끊어지는 것을 방지한다.
다음으로, "c"열 및 "d" 열에 각각 이웃한 "b"열과 "e"열에 배치되는 제1 전극(12a3, 12a4)을 살펴본다.
먼저, "b"열에 배치되는 제1 전극(12a3)은 "c"열에 위치한 제1 전극(12a1)과 비교해서, 원주는 더 크지만 원주율은 동일한 호 형상의 벤딩부(12BEL2)를 포함한다. 한편, 호의 길이는 이웃한 방전셀로 벤딩부가 배치되는 것을 최소로 줄이기 위해서 "b"열의 벤딩부(12BEL2)가 "c"열의 벤딩부(12BEL1)보다 짧은 것이 바람직하다.
마찬가지로, "e"열에 배치되는 제1 전극(12a4)은 "d"열에 위치한 제1 전극(12a2)과 비교해서, 원주는 더 크지만 원주율은 동일한 호 형상의 벤딩부(12BER2)를 포함한다. 한편, 호의 길이는 이웃한 방전셀로 벤딩부가 배치되는 것을 최소로 줄이기 위해서 "e"열의 벤딩부(12BER2)가 "d"열의 벤딩부(12BER1)보다 짧은 것이 바람직하다.
다음으로, "b"열 및 "e" 열에 각각 이웃한 "a"열과 "f"열에 배치되는 제1 전극(12a5, 12a6)을 살펴본다.
먼저, "a"열에 배치되는 제1 전극(12a5)은 "b"열에 위치한 제1 전극(12a3)과 비교해서, 원주는 더 크지만 원주율은 동일한 호 형상의 벤딩부(12BEL3)를 포함한다. 한편, 호의 길이는 위와 마찬가지로 이웃한 방전셀로 벤딩부가 배치되는 것을 최소로 줄이기 위해서 "a"열의 벤딩부(12BEL3)가 "b"열의 벤딩부(12BEL2)보다 짧은 것이 바람직하다.
한편, 상술한 바처럼, 각 전극에 구비된 벤딩부(12BE)는 점진적으로 호의 길이가 줄어들기 때문에 일정한 지점을 지나는 순간부터 이웃한 방전셀에 걸쳐 형성되지 않고, 1열의 방전셀에만 배치된다. 본 실시예에서는 "a"열에 배치되는 제1 전극(12a5)의 경우가 이웃한 열의 방전셀로 벤딩부(12BEL3)가 배치되지 않고, "a" 열에만 배치되는 것으로 설명한다.
이처럼, "a" 열의 벤딩부(12BEL3)가 "a" 열에만 배치됨에 따라, 이웃한 방전셀에 배치되는 제1 전극(12a7)에는 벤딩부가 형성되지 않는다.
그리고, "f" 열에 배치되는 제1 전극(12a6)의 벤딩부(12BER3) 역시도 상술한 좌측의 벤딩부(12BEL3)와 동일한 형상으로 형성됨으로 상세한 설명은 생략한다.
이상, 도 7을 통해서 설명한 바처럼, 본 실시예에 따른 제1 전극(12)은 배기홀(200)을 우회하는 벤딩부(12BE)를 구비함으로써, 배기홀(200)로 인해서 제1 전극(12)이 끊어지는 문제를 해결할 수가 있다.
이처럼, 본 실시예에 의하면, 더미 영역을 줄여 방전셀에 배기홀을 형성하더라도 제1 전극(12)이 끊어지는 문제를 해결할 수가 있다.
이하, 도 8을 가지고 본 발명의 제2 실시예를 설명한다. 도 7과 비교해서, 도 8의 제2 실시예는 배기홀의 위치가 다르고, 배기홀(200)의 중심선에 배치되는 제1 전극(12)이 상술한 도 7의 제1 실시예와 차이가 있다.
도 8에서, 배기홀(200)은 5×3 방전셀 영역에 걸쳐 "iv" 열을 기준으로 대칭인 원형으로 형성되는 것으로 예시한다. 이에 따라, 가로 방향(도면의 x축 방향) 5열의 방전셀과 세로 방향(도면의 y축 방향)으로 3행의 방전셀에 걸쳐 배기홀(200)이 형성된다.
배기홀(200)의 중심선, 즉 "iv" 열의 방전셀에 배치되는 제1 전극(12CE)은 배기홀(200)의 원주보다는 크지만 원주율은 동일한 링(ring) 모양의 벤딩부(12BEa)를 포함해서 구성된다. 이에 따라, 벤딩부(12BE)는 배기홀(200)을 감싸는 형태로 배기홀(200)에 이웃하게 배치되어서, 배기홀(200)에 의해 제1 전극(12)이 끊어지는 것을 방지하도록 구성된다.
다음으로, "iv" 열에 이웃한 "iii" 열과 "iv" 열에 배치되는 제1 전극(12CE1, 12CE2)을 살펴본다.
먼저, "iii" 열에 배치되는 제1 전극(12CE1)은 "iv" 열에 위치한 제1 전극(12CE)과 비교해서, 원주는 더 크지만 원주율은 동일한 호 형상의 벤딩부(12BE1)를 포함한다.
마찬가지로, "v"열에 배치되는 제1 전극(12CE2)은 "iii"열에 위치한 제1 전극(12CE1)과 마찬가지로, 원주는 더 크지만 원주율은 동일한 호 형상의 벤딩부(12BE2)를 포함한다.
그리고, "ii" 열 및 "vi" 열에 배치되는 제1 전극(12CE3, 12CE4) 역시도, 이웃한 열(iii, v)의 벤딩부(12BE1, 12BE2)와 비교해서 원주는 더 크지만 원주율은 동일한 호 형상의 벤딩부(12BE3, 12BE4)를 포함한다.
한편, 호의 길이는 이웃한 방전셀로 벤딩부가 배치되는 것을 최소로 줄이기 위해서 "ii"열 및 "vi"의 벤딩부(12BE3, 12BE1)가 "iii"열 및 "v" 열의 벤딩부(12BE2, 12BE4)보다 짧은 것이 바람직하다.
그리고, "ii"열 및 "vi"의 벤딩부(12BE3, 12BE1)는 이웃한 열(i, vii)에 걸쳐 배치되지만, 이웃한 열(i, vii)에 배치되는 제1 전극(12CE5, 12CE6)과 겹치지는 않는다. 이에 따라, 벤딩부는 "ii"열 및 "vi" 열의 방전셀에 배치되는 제1 전극까지만 형성된다.
이하, 도 9를 참조로, 본 발명의 제3 실시예를 설명한다. 도 9의 제3 실시예는 도 7의 실시예와 비교해서 배기홀(200)의 배치와 이에 따른 벤딩부의 구성은 동일하다. 따라서, 이에 관한 설명은 위의 설명으로 대신한다.
도 9에서, 상술한 바처럼 배기홀(200)을 우회하도록 제1 전극(12)에 벤딩부가 구비되는 경우, 벤딩부에 의해 제1 전극은 목적한 방전셀이 아닌 다른 방전셀에도 배치될 수 있고, 이 경우 제1 전극에 의해 오방전이 발생할 수가 있다.
도 9의 제3 실시예에서는 이러한 문제점을 해결하고자, 벤딩부(12BE)가 배치되는 방전셀로는 형광체층(19)을 형성하지 않고, 그 외의 방전셀에만 형광체층(19)을 형성한다.
도 9의 경우, 벤딩부가(12BE)가 배치되는 배기홀(200)을 중심으로 한 3(가로)×6(세로) 방전셀에 걸쳐 형광체가 형성되지 않은 것을 예시한다. 그리고, 이 방전셀들을 제외한 나머지 방전셀들에는 형광체가 형성된다.
한편, 도 9의 제3 실시예에서는 방전셀에 형광체를 생략해서 오방전을 방지하나, 도 10에서와 같이 방전셀 자체를 형성하지 않는 것도 가능하다. 즉, 벤딩부(12BE)가 배치되는 곳에 대응하는 방전셀들, 예로, 도 9의 경우에 3(가로)×6(세로) 방전셀들이 배치되는 곳에 방전셀을 생략해서 빈 영역(50)을 형성할 수도 있다.
이상의 상술한 실시예에서는 벤딩부(12BE) 사이의 간격이 일정한 것을 예시하였지만, 도 11에서와 같이 벤딩부(12BE) 사이의 간격을 줄이는 것도 가능하다.
도 11에서, 배기홀(200)이 6(가로)×3(세로) 방전셀 영역에 걸쳐 원형으로 형성되는 것을 예시한다.
상술한 실시예들과 마찬가지로, 배기홀(200)이 형성된 열(a∼f)에 속한 방전셀에 배치되는 제1 전극들(12)은 벤딩부(12BE)를 포함하고 있다.
먼저, 배기홀(200)에 가장 이웃한 열에 해당하는 "c"열 및 "d" 열에 배치되는 제1 전극(12a1)에 대해서 살펴 보면, 벤딩부(12BEL1, 12BER1)가 배기홀(200)보다 큰 원주를 갖지만 동일한 원주율을 갖는 호 형상으로 형성된다. 그리고, 벤딩부는 이웃한 배기홀(200)과 일정한 간격(R1)을 유지하면서 배치된다. 이에 따라, 배기홀(200)에 의해서 제1 전극(12)이 끊어지는 것을 방지한다.
그리고, "c"열 및 "d" 열에 각각 이웃한 "b"열과 "e"열에 배치되는 제1 전극(12a3, 12a4)을 살펴본다.
먼저, "b"열에 배치되는 제1 전극(12a3)은 "c"열에 위치한 제1 전극(12a1)과 비교해서, 원주가 더 큰 호 형상의 벤딩부(12BEL2)를 구비한다. 여기서, 벤딩부 사이의 간격(R2)은 배기홀(200)과 벤딩부(12BEL2) 사이의 간격(R1)보다 좁다. 이처럼 벤딩부 사이의 간격을 줄임으로써, 벤딩부가 차지하는 영역을 줄여 제1 전극에 의한 오방전 가능성을 줄일 수 있다.
마찬가지로, "e"열에 배치되는 제1 전극(12a4)도 "d" 열에 배치되는 제1 전극(12a2)와 비교해서, 원주가 더 큰 호 형상의 벤딩부(12BER2)를 구비하며, 벤딩부(12BER1)와 벤딩부(12BER2) 사이의 간격(R1)이 배기홀(200)과 벤딩부(12BER1) 사이의 간격(R1)보다 더 넓게 형성된다.
다음으로, "a" 열과 "f" 열에 각각 배치되는 제1 전극의 경우, 각각 이웃한 "b" 열 및 "e" 열의 벤딩부(12BEL2, 12BER2)와 겹쳐지기 않기 때문에, 벤딩부없이 형성된다.
도 11처럼 이웃한 벤딩부 사이의 간격을 줄이면서 벤딩부(12BE)를 구비하는 경우, 도 7과 비교해서 알 수 있듯이 한 방전셀에 2 이상의 제1 전극(12)이 배치되는 방전셀의 갯수를 줄일 수 있다.
상술한 실시예들은 하나의 PDP에 대해서 설명하였으나, 플라즈마 디스플레이 어레이(이하, PDP 어레이)인 경우에도 동일하게 적용되는 것도 가능하다.
PDP 어레이는 적어도 2 이상의 PDP를 이웃하게 배치해서 조합된 패널들을 가지고 화상을 표시하는 디스플레이이다.
이하, PDP 어레이에 대해 설명한다. 도 12는 PDP 어레이의 개략적인 구성을 설명하는 도면이다.
도 12에서, (a)와 같이 PFP 어레이는 서로 인접하게 배치되는 다수의 PDP(110, 120, 130, 140)를 포함한다.
이중 제1 패널(110)에는 제 1-1 구동부(101)와 제 1-2 구동부(102)로부터 신호를 공급받아 동작한다. 여기서, 제 1-1 구동부(101)와 제 1-2 구동부(102)는 하나의 통합보드 형태로 구성될 수도 있다.
제1 패널(110)과 마찬가지로, 제2 패널(110) 내지 제4 패널(140) 각각은 구동부로부터 신호를 공급받아 동작한다.
또한, 인접하는 두 개의 PDP 사이에는 심영역(SA: Seam Area, 150, 160)이 형성되는데, 두개의 PDP가 이웃함에 따라서 패널 가장자리의 더미 영역(DA)이 서로 겹쳐지면서 심영역이 형성된다.
이처럼 서로 이웃하게 배치되는 다수의 PDP는 브라켓(미도시)에 고정되어, 한 화면을 구성한다.
이하, 이같은 PDP 어레이를 구성하는 패널(100)에 대해 설명한다. 도 1 및 도 2를 통해 설명한 PDP와 비교해서 테두리 구성에 있어 차이가 있다.
도 13에서 예시하는 바처럼, 심영역(SA)을 최소로 줄이기 위해서 PDP 어레이를 구성하는 패널은 서로 이웃하는 더미 영역(DA)을 최소가 되도록 구성한다. 이를 위해, 패널 가장자리에서 절단선(CL)을 따라 패널을 절단해서 심영역(SA)을 최소로 줄일 수 있다.
즉, (a)와 같이 전면기판(20)과 후면기판(10)을 합착한 상태에서 전면기판(20) 및 후면기판(10)의 일부를 절단선(CL)에 따라 절단해 제거한다. 제거된 절단면은 그라인딩을 통해서 그 면을 매끄럽게 하는 것도 가능하다.
이처럼, 도 13의 (b) 및 도 (c)와 같이 커팅을 실시한 부분에서는 전면기판(201) 및 후면기판(211) 중 적어도 하나가 과도하게 돌출되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라 영상이 표시되지 않는 심영역(SA)의 크기를 줄일 수 있는 것이다.
아울러, 도 13의 (b)와 같이 전면기판(20)과 후면기판(10)의 일부를 자르는 공정에서 실부(400)를 함께 자르는 것도 가능하다. 이처럼, 실부(40)를 자르게 되면 영상이 표시되지 않는 부분의 크기를 더욱 감소시킬 수 있다.
이처럼, 패널의 가장자리를 절단한 패널은 절단된 가장자리가 이웃하게 패널끼리 배치된다.
예컨대, 도 14의 경우와 같이, 제 1 패널(110), 제 2 패널(120), 제 3 패널(130) 및 제 4 패널(140)을 2×2 매트릭스(Matrix) 형태로 배치하는 것이 가능하다.
아울러, 제 1 패널(110), 제 2 패널(120), 제 3 패널(130) 및 제 4 패널(140)을 커팅면이 서로 인접하도록 배치하는 것이 바람직하다.
예를 들면, 도 14와 같이, 제 2 패널(120)과 제 1 패널(110)은 제 1 방향으로 서로 인접하게 배치되고, 제 1 패널(110)과 제 3 패널(130)은 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 서로 인접하게 배치되고, 제 4 패널(140)과 제 2 패널(120)은 제 2 방향으로 서로 인접하게 배치되고, 제 4 패널(140)과 제 3 패널(130)은 제 1 방향으로 서로 인접하게 배치된다.
이때, 패널 중 적어도 하나는 도 7 내지 도 11에서 설명한 바와 같이, 배기홀(200)을 방전셀에 배치하고, 제1 전극(12)은 벤딩부(12BE)를 포함하도록 구성된다.
이처럼, PDP 어레이에서 배기홀(200)을 방전셀에 형성하는 경우, 심영역(SA)을 최소로 줄여 이웃한 패널 사이에서 영상이 자연스럽게 표현하는 것이 가능해진다.
한편, 상술한 PDP 어레이는 2×2 매트릭스 형태로 배치되는 것을 설명했으나, 다르게 패널들을 배치하는 것이 가능하다. 예를 들면, 도 15의 경우와 같이, 4×4 매트릭스 형태로 패널들을 배치하는 것 역시 가능하다.
상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (18)

  1. 전면기판과,
    상기 전면기판과 마주하는 후면기판과,
    상기 전면기판과 상기 후면기판의 사이에서 방전셀을 구획하는 격벽과,
    상기 방전셀에서 교차하게 배치되는 제1 전극 및 제2 전극과,
    상기 방전셀이 위치하는 표시영역에 형성되는 배기홀을 포함하고,
    상기 제1 전극은 상기 배기홀이 형성되는 곳을 우회하는 벤딩부를 포함하며,
    상기 벤딩부는 이웃한 방전셀에 걸쳐 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 벤딩부는 상기 배기홀보다 큰 원주를 갖는 호 형상으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 배기홀을 가로지르는 제1 열과 제2 열의 방전셀들에 각각 배치되는 제1 전극은 각각 벤딩부를 구비하며,
    상기 제1 열의 벤딩부는 상기 제2 열의 벤딩부의 호 길이보다 긴 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 벤딩부는 서로 이웃한 제1 전극들끼리 겹쳐지지 않을때까지 상기 제1 전극에 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제4항에 있어서,
    서로 이웃한 벤딩부 사이의 간격이 일정한 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제4항에 있어서,
    서로 이웃한 벤딩부 사이의 간격이 상기 배기홀과 벤딩부 사이의 간격보다 짧은 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전극이 한 방전셀에 대해 2 이상 배치되는 경우, 그 방전셀의 형광체는 생략되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전극이 한 방전셀에 대해 2 이상 배치되는 경우, 그 곳의 방전셀은 생략되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제1항에 있어서,
    배기홀의 중심선과 동일 선 상에 배치되는 제1 전극은 상기 배기홀을 감싸는 링 모양의 벤딩부를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 적어도 2 이상의 패널을 서로 이웃하게 위치시켜 조합된 패널들을 통해 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 어레이에 있어서, 상기 패널은,
    전면기판과,
    상기 전면기판과 마주하는 후면기판과,
    상기 전면기판과 상기 후면기판의 사이에서 방전셀을 구획하는 격벽과,
    상기 방전셀에서 교차하게 배치되는 제1 전극 및 제2 전극과,
    상기 방전셀이 위치하는 표시영역에 형성되는 배기홀을 포함하고,
    상기 제1 전극은 상기 배기홀이 형성되는 곳을 우회하는 벤딩부를 포함하며,
    상기 벤딩부는 이웃한 방전셀에 걸쳐 형성되는 플라즈마 디스플레이 어레이.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 벤딩부는 상기 배기홀보다 큰 원주를 갖는 호 형상으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 어레이.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 배기홀을 가로지르는 제1 열과 제2 열의 방전셀들에 각각 배치되는 제1 전극은 각각 벤딩부를 구비하며,
    상기 제1 열의 벤딩부는 상기 제2 열의 벤딩부의 호 길이보다 긴 플라즈마 디스플레이 어레이.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 벤딩부는 서로 이웃한 제1 전극들끼리 겹쳐지지 않을때까지 상기 제1 전극에 형성되는 플라즈마 디스플레이 어레이.
  14. 제13항에 있어서,
    서로 이웃한 벤딩부 사이의 간격이 일정한 플라즈마 디스플레이 어레이.
  15. 제13항에 있어서,
    서로 이웃한 벤딩부 사이의 간격이 상기 배기홀과 벤딩부 사이의 간격보다 짧은 플라즈마 디스플레이 어레이.
  16. 제10항에 있어서,
    상기 제1 전극이 한 방전셀에 대해 2 이상 배치되는 경우, 그 방전셀의 형광체는 생략되는 플라즈마 디스플레이 어레이.
  17. 제10항에 있어서,
    상기 제1 전극이 한 방전셀에 대해 2 이상 배치되는 경우, 그 곳의 방전셀은 생략되는 플라즈마 디스플레이 어레이.
  18. 제10항에 있어서,
    배기홀의 중심선과 동일 선 상에 배치되는 제1 전극은 상기 배기홀을 감싸는 링 모양의 벤딩부를 구비하는 플라즈마 디스플레이 어레이.
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