KR20110127996A - Pipe connecting structure - Google Patents

Pipe connecting structure

Info

Publication number
KR20110127996A
KR20110127996A KR1020100047568A KR20100047568A KR20110127996A KR 20110127996 A KR20110127996 A KR 20110127996A KR 1020100047568 A KR1020100047568 A KR 1020100047568A KR 20100047568 A KR20100047568 A KR 20100047568A KR 20110127996 A KR20110127996 A KR 20110127996A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
connection
fusion
installation
reinforcing
Prior art date
Application number
KR1020100047568A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김용경
허형우
홍성근
최원기
김정수
곽유식
이도경
Original Assignee
주식회사 한화건설
(주) 코아트 코리아
주식회사 태일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한화건설, (주) 코아트 코리아, 주식회사 태일 filed Critical 주식회사 한화건설
Priority to KR1020100047568A priority Critical patent/KR20110127996A/en
Publication of KR20110127996A publication Critical patent/KR20110127996A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03—Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/10—Sealing by using sealing rings or sleeves only
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: A pipe connection structure is provided to improve reliability of fusion by fusing joint pipes without deformation and supporting joint pipes using a reinforcing pipe. CONSTITUTION: A pipe connection structure comprises a mounting pipe, a connection pipe(20), a fusible pipe(30), and a reinforcing pipe(40). The mounting pipe is buried in the floor or wall of a building. The connection pipe is inserted in the mounting pipe. The fusible pipe is inserted between the mounting pipe and a connection pipe. The fusible pipe is melted by receiving electricity to weld the mounting pipe and connection pipe. The reinforcing pipe is inserted in an end of the connection pipe. The reinforcing pipe prevents the deformation of the connection pipe in fuse.

Description

관 연결구조{PIPE CONNECTING STRUCTURE}PIPE CONNECTING STRUCTURE}

본 발명은 관 연결구조에 관한 것으로서, 더 상세하게는 전도성플라스틱을 이용하여 융착에 의해 관을 연결함으로써 밀폐성과 연결의 신뢰성을 확보할 수 있게 구성되는 관 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connection structure, and more particularly, to a pipe connection structure configured to ensure the sealing and the reliability of the connection by connecting the pipe by welding using a conductive plastic.

일반적으로 아파트나 연립과 같은 다세대 주택에는 주방, 베란다, 화장실 등에 배수관이 시공되거나, 전선을 끌어올리기 위한 배전관이 시공된다. In general, a multi-family house such as an apartment or a townhouse is provided with a drain pipe for a kitchen, a veranda, a toilet, or a distribution pipe for pulling electric wires.

이와 같은 여러 목적을 가진 관을 수평벽 또는 수직벽을 관통하여 시공하는 방법을 살펴보면, 우선 슬래브를 양생시키기 위한 거푸집 위에 슬래브를 관통하게 될 합성수지재의 설치관을 고정한 상태에서 콘크리트를 타설하여 슬래브를 양생한 후, 상기 설치관을 각각의 목적을 가진 합성수지재의 연결관을 상기 설치관에 끼운 상태에서 기밀이 유지되게 고정한다. Looking at the construction of such a pipe for various purposes through a horizontal wall or a vertical wall, first to cure the slab by pouring concrete while fixing the installation pipe of the synthetic resin material to pass through the slab on the formwork for curing the slab After that, the installation pipe is fixed to maintain airtightness in a state in which the connection pipe of the synthetic resin material having the respective purpose is fitted in the installation pipe.

이때, 관의 연결과 기밀을 위해 접착제 등이 사용될 수 있으나, 근래 들어서는 전도성 플라스틱을 이용하여 상기 설치관과 연결관 사이를 융착하여 연결함으로써 연결부위를 견고하게 밀폐시켜 연결하고 있다. 즉, 설치관과 연결관 사이에 전도성 플라스틱으로 형성된 융착관을 끼우고, 상기 융착관에 전열핀을 끼운 상태에서 전기를 공급하면 상기 융착관이 녹으면서 설치관의 안쪽면 일부와 연결관의 바깥쪽면 일부를 같이 녹이면서 연결하여 연결부위를 밀폐시키고 있는 것이다. At this time, an adhesive or the like may be used to connect and seal the pipe, but recently, the connection part is tightly sealed by fusion bonding between the installation pipe and the connection pipe by using a conductive plastic. That is, inserting a fusion tube formed of a conductive plastic between the installation pipe and the connection pipe, and supplying electricity while the heating fins are inserted into the fusion pipe, the melting pipe is melted and the inner part of the installation pipe and the outside of the connection pipe Part of the side is melted together and connected to seal the connection.

그런데, 상기와 같은 종래 방식에 따르면, 융착관이 녹을 때 연결관 또한 같이 열을 받게 되는바, 그 상태가 유연해지면서 관이 흐물흐물해지는 현상이 발생하였다. 이 경우 융착관과 연결관의 바깥쪽면이 견실하게 접하지 않게 되어 이격된 채 연결될 수 있는바, 연결 상태와 밀폐 상태의 신뢰성을 확보할 수 없다는 문제가 있었던 것이다. However, according to the conventional method as described above, when the fusion tube is melted, the connection tube is also heated with the bar, and the state of the tube becomes soft as the state becomes soft. In this case, the outer surface of the fusion pipe and the connection pipe is not firmly contacted and can be spaced apart, there was a problem that the reliability of the connection state and the sealed state could not be secured.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전도성 플라스틱을 이용하여 두 관의 연결지점을 융착하여 연결할 때, 열이 가해지더라도 관이 제 형태를 유지하여 견실하게 밀접된 상태에서 융착될 수 있도록 함으로써 연결과 밀폐상태의 신뢰성을 확보할 수 있도록 하는 것에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, when fused by connecting the connection point of the two pipes by using a conductive plastic, even if heat is applied to maintain the shape of the pipe so that it can be fused in a tightly close state The purpose is to ensure the reliability of the connection and sealing state.

본 발명에서는 관이 연결되는 지점이 녹으면서 융착될 때 열이 가해지더라도 연결되는 관이 제 형태를 유지하도록 함으로써 상기의 목적을 달성한다.In the present invention, the above object is achieved by maintaining the shape of the connected pipe even if heat is applied when the pipe is connected and melted while melting.

본 발명에 따르면, 관에 열이 가해지더라도 그 형태가 변형되지 않음에 따라 신뢰있게 융착이 가능해지고, 따라서 관을 튼튼하게 연결하여 설치할 수 있게 됨과 아울러 밀폐상태의 신뢰성을 확보하여 줄 수 있게 된다.According to the present invention, even if heat is applied to the tube, the shape thereof is not deformed, and thus fusion can be reliably performed, thus enabling the connection of the tube to be firmly installed and ensuring the reliability of the sealed state.

도 1은 본 발명에 의해 관을 연결하기 위한 구성들을 보여주는 분해 사시도,
도 2, 3은 본 발명에 의해 관이 연결되는 과정을 보여주는 단면도,
도 4, 5는 본 발명에 의한 관 연결구조가 적용된 다양한 실시를 보여주는 예시도.1 is an exploded perspective view showing the configuration for connecting the tube by the present invention,
2, 3 is a cross-sectional view showing a process of connecting the tube by the present invention,
4 and 5 is an exemplary view showing a variety of implementations applied pipe connection structure according to the present invention.

이하 본 발명을 첨부된 도면 도 1 내지 도 5를 참고로 하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5.

도 1은 본 발명에 의해 관을 연결하기 위한 구성들을 보여주는 분해 사시도, 도 2, 3은 본 발명에 의해 관이 연결되는 과정을 보여주는 단면도, 도 4, 5는 본 발명에 의한 관 연결구조가 적용된 다양한 실시를 보여주는 예시도이다.1 is an exploded perspective view showing the configuration for connecting the pipe according to the present invention, Figures 2 and 3 is a cross-sectional view showing the process of connecting the tube by the present invention, Figures 4 and 5 are applied to the pipe connection structure according to the present invention Exemplary diagrams illustrating various implementations.

도시된 바와 같이 본 발명에서는 건축물 바닥 또는 벽면을 관통하게 매설되는 설치관(10)과 상기 설치관(10)에 끼워지는 연결관(20)을 연결할 때, 상기 설치관(10)과 연결관(20) 사이에 끼워져 전기를 인가받아 녹으면서 설치관(10)과 연결관(20)을 융착하는 융착관(30)을 이용하여 관을 연결한다. 이때, 설치관(10)과 연결관(20)이 연결되는 부분은 캡(60)을 씌워 외관을 깔끔하게 정리할 수 있다.As shown in the present invention, when connecting the installation pipe 10 embedded through the building floor or wall surface and the connection pipe 20 fitted to the installation pipe 10, the installation pipe 10 and the connection pipe ( 20) is inserted between the pipe using the fusion pipe 30 to fusion between the installation pipe 10 and the connection pipe 20 while melting the electric power applied. At this time, the installation pipe 10 and the connection pipe 20 is connected to the cap 60 can be neatly clean the appearance.

상기 설치관(10)과 연결관(20)은 일반적으로 사용되는 PVC 재질이고, 상기 융착관(30)은 전도성 플라스틱을 이용하여 형성한 것으로서, 융착관(30)은 외부 전원이 가해지면 저항 열이 발생하면서 녹는 성질이 있다.The installation pipe 10 and the connection pipe 20 is a commonly used PVC material, the fusion pipe 30 is formed by using a conductive plastic, the fusion pipe 30 is heat resistance when external power is applied It is melting while it occurs.

상기 설치관(10)은 건축물을 시공할 때 거푸집 사이에 미리 고정해 둔 상태에서 콘크리트를 타설함으로써 건축물 바닥 또는 벽면을 관통하게 설치하거나 기존 시공되어 있는 곳에 구멍을 뚫은 다음 상기 설치관(10)을 구멍에 끼운 상태에서 공간을 메워서 설치하는 것이 모두 가능하다. The installation pipe (10) is installed in a state that is fixed between the formwork in advance in the construction of the building to penetrate the building floor or wall surface or drilled a hole in the existing construction and then the installation pipe (10) It is possible to fill the space while installing it in the hole.

상기와 같이 설치된 설치관(10)에는 연결관(20)이 연결된다. 상기 연결관(20)은 상기 설치관(10) 내측으로 끼워지는 것으로서, 설치관(10)과 연결관(20) 사이에는 일정 길이를 가진 융착관(30)이 끼워져 전기를 공급받아 녹으면서 설치관(10)과 연결관(20)을 융착하여 주게 된다.The connecting pipe 20 is connected to the installation pipe 10 installed as described above. The connecting pipe 20 is fitted into the installation pipe 10, the fusion pipe 30 having a predetermined length is inserted between the installation pipe 10 and the connection pipe 20 is supplied while melting and supplied with electricity The pipe 10 and the connection pipe 20 is fused.

상기 융착관(30)은 연결관(20) 바깥쪽으로 끼워지는 전원공급링(50)에서 전기를 공급받도록 구성할 수 있다. 상기 전원공급링(50)은 한 쌍의 전극(52)이 마련되어 외부 전원을 연결할 수 있게 구성된 것으로서, 상기 융착관(30)과 마찬가지로 설치관(10)과 연결관(20) 사이에 끼워져 상기 융착관(30)에 접하는 것이며, 전원이 전극(52)를 통해 공급되면 융착관(30)에도 전달되어 저항열을 발생시키며 융착관(30)을 녹여주게 되는 것이다.The fusion pipe 30 may be configured to receive electricity from the power supply ring 50 that is fitted to the outside of the connection pipe (20). The power supply ring 50 is configured to be connected to the external power supply is provided with a pair of electrodes 52, like the fusion pipe 30 is sandwiched between the installation pipe 10 and the connection pipe 20 and the fusion It is in contact with the tube 30, when the power is supplied through the electrode 52 is also delivered to the fusion tube 30 to generate heat of resistance and to melt the fusion tube (30).

상기와 같은 전원공급링(50)은 별도로 제작하여 필요할 때마다 채택하여 사용할 수 있어 편리하나, 융착관(30)에 전극(52)을 일체로 형성할 경우에는 불필요한 구성이다.The power supply ring 50 as described above is convenient to be produced and used whenever necessary to be used separately, but is unnecessary when the electrode 52 is integrally formed on the fusion tube 30.

여기서, 상기 연결관(20) 말단에는 보강관(40)이 끼워지게 된다. 상기 보강관(40)은 말단에 걸림턱(42)이 형성되어 있어서 상기 걸림턱(42)이 연결관(20) 입구에 걸리게 되는바, 연결관(20)에 끼워지는 깊이를 조절하게 된다.  Here, the reinforcing pipe 40 is fitted to the end of the connecting pipe (20). The reinforcing pipe 40 has a locking jaw 42 is formed at the distal end so that the locking jaw 42 is caught by the inlet of the connecting pipe 20, thereby adjusting the depth to be fitted to the connecting pipe 20.

상기 보강관(40)은 연결관(20)을 내부에서 지지하는 역할을 하는바, 융착관(30)을 녹이는 열이 연결관(20)에 전달되더라도 연결관(20)이 변형되는 것을 막아줄 수 있게 되는 것이다.
The reinforcement pipe 40 serves to support the connector 20 in the bar, even if the heat to melt the fusion pipe 30 is transmitted to the connector 20 will prevent the connector 20 from being deformed. It will be possible.

이하, 상기와 같은 본 발명에 의해 설치관(10)에 연결관(20)을 연결하는 과정을 살펴본다.Hereinafter, look at the process of connecting the connecting pipe 20 to the installation pipe 10 by the present invention as described above.

우선, 상기 연결관(20) 바깥쪽으로 캡(60)과 융착관(30)과 전원공급링(50)을 차례로 끼워주고, 안쪽으로는 보강관(40)을 끼워준다. First, the cap 60, the fusion pipe 30 and the power supply ring 50 is inserted in turn to the outside of the connecting pipe 20, the inner reinforcing pipe 40 is fitted.

그럼 다음, 도 3에 도시된 바와 같이 설치관(10)이 건축물의 바닥 또는 벽면에 설치된 상태에서 연결관(20)을 상기 설치관(10)에 끼워주게 된다. 이때, 상기 설치관(10)의 내측에는 걸림턱이 형성되어 있어서 융착관(30)이 일정 깊이 이상 진행되지 않게 된다.Then, as shown in FIG. 3, the installation pipe 10 is fitted to the installation pipe 10 in a state in which the installation pipe 10 is installed on the floor or wall of the building. At this time, the locking jaw is formed inside the installation pipe 10 so that the fusion pipe 30 does not proceed more than a predetermined depth.

상기에 따라 연결관(20)을 설치관(10)에 끼워지게 되면 전원공급링(50)과 융착관(30)을 설치관(10) 쪽으로 강하게 밀어준다. 이에 따라 전원공급링(50)과 융착관(30)이 밀착되는 것이다.When the connection pipe 20 is fitted to the installation pipe 10 according to the above, the power supply ring 50 and the fusion pipe 30 is strongly pushed toward the installation pipe 10. Accordingly, the power supply ring 50 and the fusion tube 30 is in close contact.

이 상태에서 전원공급링(50)에 형성되어 있는 전극(52)에 전선을 연결하고 전기를 공급하여 준다. 전기가 공급되면 융착관(30)에도 전기가 전달되면서 저항열이 발생하여 융착관(30)이 녹음과 아울러 설치관(10)의 내측면과 연결관(20)의 바깥쪽면 일부가 같이 녹으면서 서로 융착되는 것이다. In this state, a wire is connected to the electrode 52 formed in the power supply ring 50 and supplied with electricity. When electricity is supplied, resistance heat is generated while electricity is also transmitted to the fusion pipe 30, so that the fusion pipe 30 is melted and the inner surface of the installation pipe 10 and a part of the outer surface of the connection pipe 20 are melted together. They are fused together.

한편, 상기와 같이 융찰되는 과정 중 연결관(20) 안쪽에 끼워져 있는 보강관은 연결관(20)을 지지하게 되어 연결관(20)의 형태가 변하지 않은 상태를 유지하며 융착되게 되는바, 융착의 신뢰도가 향상되게 된다.On the other hand, the reinforcement pipe that is fitted inside the connection pipe 20 during the process of fusion as described above to support the connection pipe 20 is to be fused while maintaining the shape of the connection pipe 20 unchanged, fusion The reliability of is improved.

상기에 따라 융착이 완료되면 전선을 제거한 뒤 일정 시간 동안 그대로 두어 녹았던 부분이 경화되도록 한다. 이후, 어느 정도 경화되면 캡(60)을 설치관(10)쪽으로 밀어 씌워 줌으로써 외관을 깔끔하게 정리하여 주면 설치관(10)과 연결관(20)의 연결이 완료되는 것이다.After the fusion is completed according to the above to remove the wire and leave it for a certain time to harden the melted part. After that, if the degree of hardening to some extent to clean the appearance by pushing the cap 60 toward the installation pipe 10, the installation of the installation pipe 10 and the connection pipe 20 is completed.

10 : 설치관, 20 : 연결관,
30 : 보강관, 40 : 융착관,
50 : 전원공급링, 52 : 전극,
60 : 캡.10: installation tube, 20: connector,
30: reinforcement pipe, 40: fusion pipe,
50: power supply ring, 52: electrode,
60: cap.

Claims (3)

건축물 바닥 또는 벽면을 관통하게 매설되는 설치관(10);
상기 설치관(10)에 끼워지는 연결관(20);
상기 설치관(10)과 연결관(20) 사이에 끼워져 전기를 인가받아 녹으면서 상기 설치관(10)과 연결관(20)을 융착하는 융착관(30);을 포함하되,
상기 연결관(20) 말단에는 보강관(40)이 끼워져 융착시 연결관(20)의 변형을 방지하게 구성되는 것임을 특징으로 하는 관 연결구조.An installation tube 10 embedded in the building floor or wall;
A connecting pipe 20 fitted into the installation pipe 10;
Interposed between the installation pipe 10 and the connection pipe 20 is melted by receiving the electric fusion pipe 30 for fusion welding the installation pipe 10 and the connection pipe 20; includes,
Reinforcing pipe 40 is fitted to the end of the connection pipe 20, the pipe connection structure, characterized in that configured to prevent deformation of the connection pipe 20 when fusion. 제1 항에 있어서,
상기 보강관(40)의 말단에는 걸림턱(42)이 형성되어 상기 연결관(20)에 입구에 걸리게 구성되는 것임을 특징으로 하는 관 연결구조.The method according to claim 1,
Hanging jaw (42) is formed at the end of the reinforcing pipe (40) is a pipe connection structure, characterized in that configured to be caught in the inlet to the connection pipe (20). 제1 항에 있어서,
상기 연결관(20)에 끼워져 융착관(30)에 전기를 공급하는 전원공급링(50)이 더 포함되는 것임을 특징으로 하는 관 연결구조.
The method according to claim 1,
Pipe connection structure, characterized in that it further comprises a power supply ring 50 is inserted into the connection pipe 20 to supply electricity to the fusion pipe (30).
KR1020100047568A 2010-05-20 2010-05-20 Pipe connecting structure KR20110127996A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100047568A KR20110127996A (en) 2010-05-20 2010-05-20 Pipe connecting structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100047568A KR20110127996A (en) 2010-05-20 2010-05-20 Pipe connecting structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110127996A true KR20110127996A (en) 2011-11-28

Family

ID=45396417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100047568A KR20110127996A (en) 2010-05-20 2010-05-20 Pipe connecting structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20110127996A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200109663A (en) 2019-03-14 2020-09-23 곽현수 Duct integrated fire prevention sleeve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200109663A (en) 2019-03-14 2020-09-23 곽현수 Duct integrated fire prevention sleeve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11230065B2 (en) Electromagnetic induction welding of fluid distribution systems
KR101508724B1 (en) Immersion heater and manufacturing process of the same
EP1231045A3 (en) Electrofusion joint
KR20110127996A (en) Pipe connecting structure
KR20140005001U (en) Electonic melting type socket for connecting gas pipe
KR101582596B1 (en) Sealed housing and Embedment heating equipment using this material and its facilities and Manufacturing method thereof
KR20180027943A (en) Piping structure
CN106337988B (en) Adapter
KR200275923Y1 (en) synthetic resins pipe formed heat welding member
KR200378645Y1 (en) Electricity fusion seat for plastic pipe connection
KR100990651B1 (en) Fusion Saddle for Sewer pipe
KR200313862Y1 (en) Heat-Sealable Fitting
KR200319044Y1 (en) Electro-fusion connecting sheet made of synthetic resin
JP2006307968A (en) Branch fitting
KR20020065218A (en) Coupling device of plastics pipe
KR200227803Y1 (en) a
KR200230699Y1 (en) Coupling device of plastics pipe
KR200460799Y1 (en) Reducing tee
KR200251564Y1 (en) A synthetic resin pipe
JP3749062B2 (en) Thermoplastic tube connection method and connection structure
KR100595850B1 (en) Polyethylene pipe wholly formed with a socket
KR101457356B1 (en) Seal Hermetically Housing
CN210566922U (en) Enhancement mode is easily installed electric smelting flange connection spare
KR200250922Y1 (en) repair plate for synthetic resin pipe
KR101457358B1 (en) Seal Hermetically Housing

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E601 Decision to refuse application