KR20110125354A

KR20110125354A - 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20110125354A
Application number: KR1020100044828A
Authority: KR
Inventors: 박봉헌
Original assignee: 박봉헌
Priority date: 2010-05-13
Filing date: 2010-05-13
Publication date: 2011-11-21
Also published as: KR101217143B1

Abstract

본 발명은 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 발포 폴리스티렌(EPS, 스티로폼)을 발포시켜 몸체를 형성시키는 몸체성형단계와, 상하부로 구성된 목형의 내측에 부직포를 형성시키는 부직포안착단계와, 상기 목형 내부에 수용된 상기 부직포에 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)을 코팅하여 상기 부직포에 유리섬유 강화플라스틱을 결합시키는 부직포코팅단계와, 상기 목형으로부터 상기 부직포를 분리하는 부직포분리단계 및 상기 몸체의 외측에 접착제를 도포하고 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부직포를 결합시키는 부직포결합단계를 포함하여 이루어지는 것을 기술적 요지로 하여, 발포 폴리스티렌으로 이루어지는 몸체의 외측면에 유리섬유 재질의 부직포를 형성시키고, 상기 부직포에 유리섬유 강화플라스틱를 도포시켜 내구성, 방수성, 내식성을 향상시켜 반영구적 사용이 가능하게 되며, 유리섬유 강화플라스틱의 접착강도가 높아 몸체로부터 탈락현상이 없고, 외측 표면에 이물질의 점착을 예방할 수 있도록 하는 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자 및 그 제조방법{Process for a float coated nonwovev and F.R.P and the float material using the same}

본 발명은 부직포와 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)가 도포된 부자에 관한 것으로, 부자의 외측면에 부직포와 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)를 도포시켜 환경오염을 줄이며 반영구적으로 사용할 수 있도록 한 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자에 관한 것이다.

부자(浮子, float, 부구, 부이 또는 부표)는 부력을 이용하여 각종 수산물 양식에 필요한 시설이나 부교 등의 수상 시설을 물 위에 띄우기 위해 사용하는 도구이다.

종래 주로 사용되는 스티로폼제 부자는 재질이 연약하여 조류나 파도, 작업선 등의 외부 충격에 의하여 쉽게 파손되거나, 강한 자외선에 의해 조직이 파손되어 사용 수명이 매우 짧다.

또한, 스티로폼 재질의 밀도가 낮고 표면이 거칠어서 각종 패류 등의 이물질이 부착되기 쉽고, 스티로폼 내부에 수분이 침투되어 시간이 갈수록 부력이 급격히 저하되며, 파손된 스티로폼 조각이 바다에 부유하면서 쉽게 소멸되지 않아 해상 오염 및 연안 오염을 일으키는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 몸체에 유리섬유로 이루어지는 부직포와 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)을 도포시켜 환경에 유해하지 않으며, 반영구적으로 사용할 수 있도록 하고자 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 발포 폴리스티렌(EPS, 스티로폼)을 발포시켜 몸체를 형성시키는 몸체성형단계와, 상하부로 구성된 목형의 내측에 부직포를 형성시키는 부직포안착단계와, 상기 목형 내부에 수용된 상기 부직포에 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)을 코팅하여 상기 부직포에 유리섬유 강화플라스틱을 결합시키는 부직포코팅단계와, 상기 목형으로부터 상기 부직포를 분리하는 부직포분리단계 및 상기 몸체의 외측에 접착제를 도포하고 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부직포를 결합시키는 부직포결합단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체에 상하의 목형으로부터 분리된 상기 부직포를 결합시킨 후 상기 각각의 부직포 단부의 사이를 유리섬유 강화플라스틱으로 마감하는 마감단계가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 발포 폴리스티렌(EPS, 스티로폼)으로 이루어지는 몸체와, 상기 몸체의 외측면에 형성되는 부직포 및 상기 부직포에 도포되는 유리섬유 강화플라스틱을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 부직포는, 유리섬유로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.

우선, 발포 폴리스티렌으로 이루어지는 몸체의 외측면에 유리섬유 재질의 부직포를 형성시키고, 상기 부직포에 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)를 도포시켜 내구성, 방수성, 내식성을 향상시켜 반영구적 사용이 가능하게 된다.

또한, 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)의 접착강도가 높아 몸체로부터 탈락현상이 없고, 외측 표면에 이물질의 점착을 예방할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자의 제조방법을 나타내는 블럭도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자의 제조방법을 나타내는 블럭도이다.
도 3은 본 발명에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자의 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자의 제작과정을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자를 나타내는 분해사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자의 제조방법을 나타내는 블럭도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 몸체성형단계(S10), 부직포안착단계(S20), 부직포코팅단계(S30), 부직포분리단계(S40) 및 부직포결합단계(S50)를 포함하여 이루어진다.

상기 몸체성형단계(S10)는 발포 폴리스티렌을 이용하여 부자의 모양을 성형하는 단계로, 폴리스티렌 원료를 가열하여 1차 발포시키고, 상기 1차 발포된 폴리스티렌을 부자 형상의 금형에 채우고 다시 가열하여 2차 발포에 의해 융착시키고 성형하여, 성형된 몸체를 금형으로부터 분리시켜 완성시키게 된다.

여기서, 발포 폴리스티렌(EPS, 스티로폼)은 밀도가 낮고 부력이 우수하면서 가격이 저렴하여 몸체로 상기 발포 폴리스티렌을 이용하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 당업자의 재량에 따라 다른 것을 사용하는 것도 가능하다.

그리고, 상기 부직포안착단계(S20)는 상하부로 구성된 목형(10)의 내측에 부직포(30)를 형성시키는 것으로, 상기 부직포(30)의 크기는 상기 목형(10)의 내부면을 완전히 덮을 수 있는 정도로 제작되는 것이 바람직하다.

상기 부직포코팅단계(S30)는 상기 목형(10) 내부에 수용된 상기 부직포(30)에 유리섬유 강화플라스틱(40)을 코팅하여 상기 부직포(30)에 유리섬유 강화플라스틱(40)을 결합시키는데, 상기 과정에 대하여는 이후에 구체적으로 설명하도록 한다.

여기서, 상기 유리섬유 강화플라스틱(40)은 내식성 및 내열성이 우수하여 산, 알칼리, 염, 용제류 등에 부식되거나 녹지 않으며, 고온에서 연화하거나 변형되지 않고 또한 저온에서도 부서지지 않으며 또한, 가볍고 내구성이 강하여 외형의 변형없이 민물이나 바닷물에서 반영구적으로 사용가능하다.

상기 유리섬유 강화플라스틱(40)의 물성은 하기 표 1과 같다.

구분	내용
비중	1.5 ~ 1.7
인장강도	600 ~ 1,200Kg/cm^2
전단강도	800Kg/cm^2
열전도율	0.33Kcal/m.h.c
굴곡탄성율	8*10^4Kg/cm^2
굴곡강도	1,500Kg/cm^2

상기 부직포코팅단계(S30)가 완료되고 상기 유리섬유 강화프라스틱(40)이 완전히 건조된 후 상기 목형(10)으로부터 상기 부직포(30)를 분리하는 부직포분리단계(S40)를 거쳐, 부직포결합단계(S50)가 진행된다.

여기서, 상기 부직포결합단계(S50)는 상기 몸체(20)의 외측에 접착제를 도포하고 유리섬유 강화플라스틱(40)이 도포된 부직포(30)를 결합시키는 단계로써, 상하부의 목형(10)을 통하여 제작된 2장의 부직포(30)를 상기 몸체(20)의 외측에 결합시켜 상기 각각의 부직포(30)의 단부가 맞닿도록 결합시킨다.

한편, 상기 각각의 부직포(30)의 단부가 맞닿도록 결합되더라도 물이 몸체로 침투할 틈새가 형성될 수 있으며, 이를 방지하기 위하여 마감단계(S60)가 더 포함되게 된다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자의 제조방법을 나타내는 블럭도이고, 도 3은 본 발명에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자의 측면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 마감단계(S60)는 도 1의 과정을 거쳐 도 1의 마지막 단계인 상기 몸체(20)에 상하의 목형(10)으로부터 분리된 상기 부직포(30)를 결합시킨 후 상기 각각의 부직포(30) 단부의 사이를 유리섬유 강화플라스틱(40)을 분무나 칠을 하게 되어 상기 몸체(20)가 외부와 완전히 단절되게 된다.

상기 부직포(30)는 상기 몸체(20)의 반을 덮을 수 있는 크기로 형성되는 것이 바람직하며, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 부직포(30)의 단부가 맞닿지 않으면 상기 부직포(30)의 단부 사이에 유리섬유 강화플라스틱(40)을 분무 및 칠하여 건조시킴으로 완전 밀폐가 되어 외부의 환경에 따라 내부의 몸체(20)가 부식되거나 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.

본 발명의 다른 측면에서는, 상기에서 설명한 제조방법을 이용하여 생산된 부자를 제공한다.

도 4는 본 발명에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자의 제작과정을 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자를 나타내는 분해사시도이다.

도 4 또는 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 부자는 내부에서부터 발포 폴리스티렌(EPS, 스티로폼)으로 이루어지는 몸체(20)와, 상기 몸체(20)의 외측면에 형성되는 부직포(30) 및 상기 부직포(30)에 도포되는 유리섬유 강화플라스틱(40)의 순으로 형성된다.

여기서, 상기 부직포(30)에 상기 유리섬유 강화플라스틱(40)을 도포하는 방법은, 목형(10)에 부직포(30)를 안착시키고, 상기 부직포(30)에 도구를 사용하여 유리섬유 강화플라스틱(40)을 칠하거나 분무시키면 상기 유리섬유 강화플라스틱(40)이 상기 부직포(30)를 통과하여 외측면까지 상기 유리섬유 강화플라스틱(40)으로 코팅되어지고, 이후 상기 유리섬유 강화플라스틱(40)이 완전 건조되면 목형(10)으로부터 상기 부직포(30)를 분리시킨다.

상기 목형(10)으로부터 분리된 상기 부직포(30)의 내측면이나 상기 몸체(20)의 외측면에 접착제를 도포시켜 상기 부직포(30)와 상기 몸체(20)를 결합시키고, 이후 상기 각각의 부직포(30)의 단면이 맞닿는 부위를 따라 상기 유리섬유 강화플라스틱(40)을 칠하거나 분무시켜 마감하게 된다.

한편, 상기 부직포(30)는, 유리섬유로 이루어져 고온에 견디며, 불에 타지 않으며,흡수성 및 흡습성이 적어 화학적 내구성이 있기 때문에 부식하지 않게 되어 반영구적으로 부자를 사용할 수 있도록 한다.

이상과 같이 본 발명은 발포 폴리스티렌으로 이루어지는 몸체의 외측면에 유리섬유 재질의 부직포를 형성시키고, 상기 부직포에 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)를 도포시켜 내구성, 방수성, 내식성을 향상시켜 반영구적 사용이 가능한 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자 및 그 제조방법을 제공하는 것을 기본적인 기술적인 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 기본적인 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.

S10 : 몸체성형단계
S20 : 부직포안착단계
S30 : 부직포코팅단계
S40 : 부직포분리단계
S50 : 부직포결합단계
S60 : 마감단계
10 : 목형
20 : 몸체
30 : 부직포
40 : 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)

Claims

발포 폴리스티렌(EPS, 스티로폼)을 발포시켜 몸체(20)를 형성시키는 몸체성형단계(S10);
상하부로 구성된 목형(10)의 내측에 부직포(30)를 형성시키는 부직포안착단계(S20);
상기 목형 내부에 수용된 상기 부직포에 유리섬유 강화플라스틱(F.R.P)(40)을 코팅하여 상기 부직포에 유리섬유 강화플라스틱을 결합시키는 부직포코팅단계(S30);
상기 목형으로부터 상기 부직포를 분리하는 부직포분리단계(S40);
상기 몸체의 외측에 접착제를 도포하고 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부직포를 결합시키는 부직포결합단계(S50);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자 및 그 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 몸체에 상하의 목형으로부터 분리된 상기 부직포를 결합시킨 후 상기 각각의 부직포 단부의 사이를 유리섬유 강화플라스틱으로 마감하는 마감단계(S60);가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자 및 그 제조방법.
발포 폴리스티렌(EPS, 스티로폼)으로 이루어지는 몸체(20)와;
상기 몸체의 외측면에 형성되는 부직포(30)와;
상기 부직포에 도포되는 유리섬유 강화플라스틱(40);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자 및 그 제조방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부직포(30)는, 유리섬유로 이루어지는 것을 특징으로 하는 부직포와 유리섬유 강화플라스틱이 도포된 부자 및 그 제조방법.