KR20110124457A - 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세라믹 광물입자에서 추출한 일라이트(illite), 견운모(세리사이트; sericite), 제올라이트(zeolite), 벤토나이트(bentonite) 및, 이산화티탄(TiO2)의 콜로이드 입자를 0.5㎛이하의 크기를 갖도록 가공하여 물, 바인더, 고착제, 침투제, 분산제를 포함하는 분산용액에 분산시켜 구성된 기능성 세라믹 콜로이드 입자를 이용하여 화장품 원료와 일정비율 혼합하여 영양화장수, 크림류, 팩, 비누류, 선크림류 등 화장료 조성물에 관한 것이다.

Description

기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물{Composition of Cosmetics using Functional ceramic particle colloid}

본 발명은 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세라믹 광물입자에서 추출한 일라이트, 견운모, 제올라이트, 벤토나이트, 이산화티탄의 콜로이드를 이용하여 화장품 원료와 일정비율 혼합하여 영양화장수, 크림류, 팩, 선크림류, 비누류 등 화장품을 제제로 사용할 수 있는 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물을 제공하는데 있다.

화장품은 수분, 오일이나 왁스로 대표되는 탄화수소, 계면활성제, 보습성분, 고분자, 색소 및 안료로 구성된다. 이러한 화장품 원료들은 박테리아, 곰팡이 등 미생물의 영양소로 사용될 수 있기 때문에 미생물 오염의 원인이 된다. 이에 박테리아나 곰팡이들로부터 화장품을 보호하기 위하여 파라벤, 이미다졸리닐 우레아, 페녹시에탄올 등의 화학방부제를 사용하는 것이 일반적이다. 그러나, 이러한 화학방부제들은 독성, 피부자극, 알러지 등을 유발하는 등의 단점이 있어 한층 안전성이 높은 방부제가 필요하게 되었다. 또한 최근 건강에 대한 소비자들의 관심이 고조되어 천연으로부터 유래한 안정한 항균제에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.

수은, 은, 구리, 카드뮴, 크롬, 니켈, 납, 코발트, 아연 등의 금속원소들이 잘게 분쇄된 미립자들의 항균특성은 고대로부터 잘 알려져 왔으며 1894년에는 나젤리(Nageli)와 크리스티안(Christian)의 문헌 'Denkschr. Schweiz. Naturforsch Ges.'에 의해 그 특성이 증명되었다. 그러나 금속분말의 효용에 대한 오래된 역사에도 불구하고 은을 제외한 대다수의 금속들은 중금속이기 때문에 인체에 직접적인 영향을 미치는 화장품에는 적용할 수 없었다. 은의 경우, 인체에 무해하고 미립자로 만들 경우 항균력이 우수하기 때문에 은의 항균력을 화장품의 장기 보존에 응용하기 위한 많은 노력들이 있어 왔다.

한편, 최근 각종 기능성, 주로 건강과 관련된 원적외선 , 항균 , 탈취, 소취 기능을 갖는 기능성이 부여된 제품들이 원적외선을 방사하는 광물질에 나노 기술을 응용하여 속속 개발되고 있는 실정이다.

즉, 입자의 활용기술에서 특정 광물에서 인체에 유익한 원료를 추출하여 다양한 제품을 출시하고 있으며, 이 입자의 크기가 미세단위(0.5㎛이하)로 작게 되면 입자의 물성 및 성능이 입자 크기가 1㎛ 이상인 경우와는 매우 다르게 된다. 이는 입자의 표면 대 질량의 비율이 증가됨으로써 단위 질량당 표면적이 증가되어 입자의 성능이 향상되고 입자의 융점이 감소되는 등 물성이 변화되며 입자의 색상까지 크기에 따라 변화되는 등 큰 입자의 경우와는 다른 성질을 나타내기 때문이다.

이러한 미세 입자는 다양한 첨단 기술분야에 응용되고 있는데, 일례로 입자형태의 소재는 촉매, 센서, 정보기록매체(자성체), 연마제(chemical mechanical polishing 포함), 항균 및 살균 입자, 의약용, 전자파 차단목적, 디스플레이 분야(형광체) 등 넓은 분야에 이용되고 있다. 이에 따라 입자의 크기를 작고 균일하게 제조하는 등 나노 기술에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.

또한 원적외선(Far-infrared ray)은 파장 범위가 약 4 내지 100㎛인 전자기 복사선의 일종으로서, 자외 영역에서 파장이 가장 길며, 분자 내에 구성된 원자간 결합 또는 분자간 결합을 스트레칭(stretching) 또는 시저링(scissoring) 등의 형태로 활성화시키는 에너지 특성을 나타내는 것인데, 일반적으로 견운모, 맥반석, 세라믹, 황토 등을 포함하는 광물질은 원적외선을 방사하는 것으로 공지되어 있고, 근래 들어 이러한 광물질이 원적외선을 방사하여 건강에 유익한 여러 가지 효과를 제공한다는 점을 이용하여, 이들을 포함하는 합성 섬유, 부직포, 건강 제품(예: 침대, 매트리스, 베개등), 사우나탕, 찜질방 등이 개발되고 있다.

따라서, 상기의 입자에 대한 기술적인 접근 및 건강에 유익한 효과적인 측면에서 세라믹에서 추출된 특정 입자 콜로이드를 활용하여 인체에 유익한 화장품의 개발이 필요한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 세라믹 광물입자에서 추출한 일라이트, 견운모, 제올라이트, 벤토나이트, 이산화티탄의 콜로이드를 이용하여 화장품 원료와 일정비율 혼합하여 영양화장수, 크림류, 팩, 선크림류, 비누류 등 화장품을 제제로 사용할 수 있는 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 특징에 따르면, 세라믹 콜로이드 입자를 5 내지 20ppm의 양으로 함유하는 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물을 제공한다.

이때, 본 발명의 부가적인 특징에 따르면, 상기 세라믹 콜로이드 입자는 일라이트(illite), 견운모(세리사이트; sericite), 제올라이트(zeolite), 벤토나이트(bentonite) 및, 이산화티탄(TiO2)을 0.5㎛이하의 크기를 갖도록 가공하여 물, 바인더, 고착제, 침투제, 분산제를 포함하는 분산용액에 분산시켜 구성된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 부가적인 특징에 따르면, 화장료 조성물은 수렴 화장수, 마사지 크림, 선 크림, 비누류 또는 팩류 중에서 선택된 어느 하나의 제형을 갖는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물은 세라믹 콜로이드 입자에 대해 인체에 무해하며, 미생물에 대한 살균작용이 우수하여 안정성이 높은 화장품을 제공할 수 있다.

또한, 피부에 자극이 없어 연약한 피부에 사용할 수 있으며, 인체에 독성이 있고 피부자극, 알러지 등을 유발하는 화학방부제 없이도 화장료의 장기 보관이 가능해 진다.

또한, 기능성 콜로이드 입자를 선택적으로 조합하여 사용할 수 있어 화장품 제조에 따라 그 용도 및 사용상태를 다변화할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명은 여러 가지 제품에 기능성을 부여하기 위해 나노 기술을 이용하여 제조된 기능성 세라믹 입자 콜로이드, 상기 기능성 세라믹 입자 콜로이드의 제조방법, 상기 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용하여 제조된 제품에 대해 개시하는데, 본 발명의 기능성 세라믹 입자 콜로이드는 기능성 세라믹 광물입자로서 일라이트(illite), 견운모(세리사이트; sericite), 제올라이트(zeolite), 벤토나이트(bentonite), 이산화티탄(TiO2), 등을 0.5㎛이하의 크기를 갖도록 가공하여 물, 바인더, 고착제, 침투제, 분산제를 포함하는 분산용액에 분산시킨 것을 특징으로 한다.

여기서 기능성 세라믹 광물입자와 분산용액은 분산용액 100중량부를 기준으로 기능성 세라믹 광물입자 70 내지 150중량부가 배합되는 것이 바람직한데, 상기 함량비보다 적게 되면 기능성이 떨어질 뿐만 아니라 기능성 세라믹 입자콜로이드로 처리된 제품의 촉감이 저하되고, 상기 함량비보다 많게 되면 기능성 세라믹 입 자 콜로이드의 부착력이 떨어지게 되기 때문이다.

상기 기능성 세라믹 광물입자는 0.5㎛이하의 크기를 갖도록 가공된 원적외선 방사능, 항균성, 탈취성, 음이온발생, 방오성, 공기정화능력 등을 갖는 광물입자를 의미하는 것으로 자연계에 존재하는 다양한 광물입자일 수 있다. 이러한 기능성 세라믹 광물입자로서 본 발명에서는 일라이트, 견운모, 제올라이트, 벤토나이트로 구성된 그룹에서 선택되는 하나이상을 사용하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 일라이트와 견운모와 모나자이트와 제올라이트와 벤토나이트와 이산화티탄을 일정 비율로 배합한 기능성 세라믹 광물입자를 사용하는 것이다.

상기 일라이트는 단사정계에 속하는 미세한 운모족 광물로서, 자체 함수기능으로 보습효과가 크고 직사광선을 방지하며 활도가 높고 원적외선을 85-95%이상 방사할 뿐만 아니라 흡착력도 뛰어나 탈취 능력이 우수하다. 또한 수중에서 다량의 용존산소를 생성하며 물 분자를 활성화시키고 강력한 음이온을 발산시켜 체감 온도를 +/- 2-3℃ 정도 조정하는 효과가 있으며, 항균, 정균 작용 또한 뛰어나므로, 본 발명의 기능성 세라믹 광물입자로서 일라이트 만을 사용할 수 있다.

상기 견운모는 세리사이트라고도 하는데 단사정계광물로서 백색 또는 회백색에 진주광택이 있는 페트마타이트에서 산출된 암석으로서, 동의보감에서는 풍증, 설사, 여자의 백대하, 난산과 급창의 치료, 소화기관의 출혈 등에 특효약으로 쓰이고 있다. 원적외선의 방사와 열전도 효과가 우수하며, 항균, 탈취, 방음, 흡음 효과가 있어 본 발명의 기능성 세라믹 광물입자로서 견운모만을 사용할 수도 있다.

상기 제올라이트는 비중이 2.2인 알칼리 및 알칼리토금속의 규산알루미늄 수 화물인 광물의 총칭으로서 비석(沸石)이라고도 한다. 미생물번식으로 인한 착생오염, 악취방지 및 흡습성능이 탁월하여 본 발명의 기능성 세라믹 광물입자로서 제올라이트만을 사용할 수도 있다.

상기 벤토나이트는 진주광택, 납상광택을 가지며 치밀한 과상으로 산출되는 물을 흡착하여 팽윤하며 양이온 교환성이 뚜렷하므로 경우에 따라서는 본 발명의 기능성 세라믹 입자로서 벤토나이트만을 사용할 수도 있다.

상술한 바와 같이 일라이트, 견운모, 제올라이트, 벤토나이트는 각각 본 발명의 기능성 세라믹 입자로 기능할 수 있으나, 비중이 유사범위 내에 있고 모두 다양한 기능성을 가지므로 상기 광물입자 들을 배합하여 사용하게 되면 각 광물입자들이 가지는 기능성의 상승 및 보완작용을 할 수 있어, 구현하고자 하는 기능성을 고려하여 적의 선택하여 임의비율로 배합하여 사용할 수 있다.

또한, 본 발명에서는 기능성 세라믹 광물입자로서 일라이트와 견운모와 모나자이트와 제올라이트와 벤토나이트와 이산화티탄을 일정 비율로 배합한 것을 사용할 수 있는데, 일라이트 50-70중량부를 기준으로, 견운모 15-30중량부, 모나자이트 15-20중량부, 제올라이트 3-5중량부, 이산화티탄 5-7중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 광물입자들의 배합비는 각 광물들이 가지는 기능성을 고려한 것으로 각 기능성의 상승 및 보완작용을 근거로 결정된 것으로 상기 함량에서 약간의 가감은 가능하다.

또한 이산화티탄은 보통 산화티탄(Ⅳ)을 의미하며, 천연으로는 브루카이트, 예추석, 판티탄석, 일메나이트(티탄철석)등의 광물로서 존재한다. 구조가 다른 3개의 변종이 알려져 있는데, 고온에서 안정한 형을 루틸형, 저온에서 안정한 형을 예추형, 중간 온도에서 안정한 형을 브루카이트형이라고 한다. 광촉매인 이산화티탄은 빛(390㎚ 범주의 자외선)을 받으면 반응을 일으켜 표면에 강한 산화작용이 발생함으로 살균, 탈취, 방오(더러움 방지) 등의 기능을 발휘한다.

즉 빛이 산화티탄면에 흡수되면 전자(e-)와 정공(h+)이라는 두 가지 성질이 생기고 일반적인 물질에서는 이 두 가지성질이 재결합하지만 이산화티탄의 경우에는 잠시 그 상태가 유지됨에 따라 정공은 촉매 표면에 있는 흡착수를 산화하고 산화력이 높은 히드록시라디칼을 생성하는데, 이 히드록시라디칼이 유기물과 반응하므로 나타나는 기능이다.

또한 공기 중의 산소를 환원시켜 과산화물을 형성하게 되므로 강한 산화력을 갖게 되어 항균작용이 매우 강력하다.

이러한 기능으로 인해 이산화티탄은 본 발명의 기능성 세라믹 광물입자로서 사용하는데 그 함량은 일라이트 50-70중량부를 기준으로 5-7중량부가 사용되는 것이 바람직하다.

한편 본 발명에서 상기 기능성 세라믹 광물입자를 분산시키기 위해 사용하는 분산용액은 바인더 12-15중량부를 기준으로, 분산제15-30중량부, 고착제 1.5-2중량부, 침투제 1.5-3중량부, 물 15-50중량부를 포함하는 것이 바람직하다.

여기서, 본 발명의 분산용액에 포함되는 상기 바인더로는 무기계 필러(filler) 수분산제 겸용 바인더가 바람직한데, 본 발명에서는 특히 비이온성이며, pH(1% 수용액에서)가 7.0± 1.0이고, 비중(25℃에서)은 1.05± 0.05이며, 냉수에 쉽게 용해되고, 음이온성, 비이온성, 양이온성 물질과 병용사용 가능한 물성을 갖는 것이 바람직하다. 상기 바인더는 독성이 거의 없고 유화 분산력이 우수하므로 기능성 세라믹 입자 콜로이드에 안정성을 부여하며, 예를 들어 섬유에 기능성을 부여하기 위해 본 발명의 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 처리하는 경우, 상기 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 섬유에 접착시키는 역할을 하며, 가공시 열에 의하여 거의 증발한다. 본 발명에 사용된 상기 바인더로서 상용화되고 있는 것은 EMULOM-FR(일신화학제조)과, DSM-238(동양실리콘제조) 등이 있다.

또한 본 발명의 분산용액에 포함되는 상기 분산제로는 계면활성제를 사용하는데, 특히 본 발명에서 바람직한 것은 유화, 분산 및 침투효과가 우수하며 산, 알칼리용액에서도 극히 안정하고, 산, 알칼리가 공존하는 수용액에서도 우수한 계면성을 나타내며, 균일액상으로서 비이온성이고, pH(1% 수용액에서)가 7.0± 1.0이고, 비중(25℃에서)은 1.05±0.05이며, 냉수에 쉽게 용해되고, 음이온성, 비이온성물질과 병용사용 가능한 물성을 갖는 것이다. 본 발명의 분산용액에 포함되는 분산제의 함량은 상술한 함량에서 5중량부 정도는 가감하여도 분산용액의 성능에 영 향을 주지 않는다. 본 발명에 사용된 상기 분산제로서 상용화되고 있는 것은 BALON-C(일신화학제품)등이 있다.

또한, 본 발명의 분산용액에 포함되는 상기 고착제는 실란계 커플링제로서 상기 바인더와 성능을 조화시키려면 수 많은 실험을 거쳐야 하며, 상온에서는 바인더와 같이 안정하나 열이 가해지면(70-120℃) 경화하면서 강하게 고착되고 주위의 입자를 끌어당기는 성질이 있다. 한편 고착제는 독립적으로 기능하지 않고 상기 바인더와 같이 반응하기 때문에 그 함량은 바인더의 함량에 따라 정하여진 상술한 함량대로 포함되는 것이 바람직하다. 특히 본 발명에서 바람직한 것은 균일액상으로서 양이온성이고, pH(1% 수용액에서)가 7.0± 1.0이고, 비중(25℃에서)은 1.05± 0.05이며, 냉수에 쉽게 용해되고, 음이온성, 비이온성물질과의 상용성은 우수하나 다른 물질과 병용사용할 경우 효능이 저하되는 물성을 갖는 것이다.

또한, 본 발명의 분산용액에 포함되는 상기 침투제는 일종의 계면활성제로서 기능성 세라믹 입자 콜로이드의 침투를 쉽게 하기 위한 것으로 특히 습윤 침투성이 강한 것이 특징이다. 특히 본 발명에서 바람직한 것은 균일액상으로서 음이온성이고, pH(1% 수용액에서)가 7.0± 1.0이고, 비중(25℃에서)은 1.05± 0.05이며, 냉수에 쉽게 용해되고, 음이온성, 비이온성물질과 병용사용할 수 있으며, 산성 및 알칼 리성에서도 안정한 효력을 발휘하고, 경수에서도 안정하며 저기포성인 물성을 갖는 것이다. 본 발명에 사용된 상기 침투제로서 상용화되고 있는 것은 DUREX- CONC(일신화학제조) 등이 있다.

다음으로 본 발명의 기능성 세라믹 입자 콜로이드의 제조방법을 살펴보면, 준비된 바인더 12-15중량부에 분산제15-30중량부를 투입하면서 교반하는 제1단계, 기 제1단계에서 얻어진 조성물에 준비된 0.5㎛이하의 기능성 세라믹 광물입자를 투입하면서 교반하는 제2단계, 제2단계에서 얻어진 조성물에 고착제 1.5 내지 2 중량부와 침투제 1.5 내지 3중량부를 첨가한 후 교반하는 제3단계, 제3단계에서 얻어진 조성물과 물 15 내지 50중량부를 배합하는 제4단계를 거쳐 제조된다. 경우에 따라서는 상기 제3단계를 진행하기 전에 제2단계에서 얻어진 조성물에 소포제를 투입한 후 교반하여 상온에서 방치하는 단계를 더 수행할 수도 있으며, 제4단계에서 얻어진 조성물의 저장안정성을 높이기 위해 첨가제를 처리하는 단계를 더 포함할 수도 있다.

보다 구체적으로 본 발명의 기능성 세라믹 입자 콜로이드의 제조방법을 살펴보면, 먼저 제1단계는 준비된 바인더에 분산제를 서서히 투입하면서 저속(800rpm 미만)으로 충분히(1시간 내지 1시간 30분) 교반하는데, 상기 바인더와 분산제는 바인더 12-15중량부를 기준으로 분산제를 15-30중량부로 배합하는 것이 바람직하다.

또한 제2단계는 제1단계에서 얻어진 조성물에 준비된 0.5㎛이하의 기능성 세라믹 광물입자를 서서히 투입하면서 저속(800rpm)에서 시작하여 초고속(12000rpm) 으로 점진적으로 진행하면서 교반하는데, 여기서 교반 속도에 따른 교반단계를 보다 구체적으로 살펴보면, 먼저 저속(800rpm)에서 1시간 교반한 후 상온에서 30분 이상 방치하고, 다음으로 3000rpm에서 30분 이하로 교반한 후 30분 이상 방치하며, 마지막으로 12000rpm에서 30분 이하로 교반한 후 30분 이상 방치하면서 교반한다. 상기 세라믹 광물입자는 저속에서 교반하는 동안 모두 투입된다.

한편 본 발명에서 사용되는 기능성 세라믹 광물입자는 나노기술을 적용하여 그 크기가 0.5㎛이하인 광물입자를 가공하여 사용하여야 하는데, 본 발명에서는 상기 기능성 세라믹 광물입자를 준비하기 위해 먼저 일라이트, 견운모, 제올라이트, 벤토나이트, 이산화티탄등 기능성 원료광물을 각각 입도 325메쉬, 함수율 5%미만으로 12시간 동안 가공하였다. 이와 같은 가공을 통해 0.5㎛이하의 일라인트, 견운모, 제올라이트, 벤토나이트, 이산화티탄 등 기능성 세라믹 광물입자가 준비되었다.

본 발명의 적용되는 화장료 조성물의 콜로이드로 사용되는 세라믹 입자는 0.5㎛이하의 크기를 갖도록 가공할 수 있다면 다양한 공지의 나노기술을 사용할 수 있다.

또한, 제3단계는 제2단계에서 얻어진 조성물에 고착제 1.5 내지 2 중량부와 침투제 1.5 내지 3 중량부를 첨가한 후 초고속(rpm12000)으로 교반하는 작업을 45분에서 1시간 정도 시행한다. 여기서 투입되는 고착제와 침투제의 함량은 바인더 12-15중량부를 기준으로 한 것이다.

또한, 제4단계는 제3단계에서 얻어진 조성물과 물 15 내지 50중량부를 배합 하는데, 1800rpm이하로 30분 이상 교반한다. 경우에 따라서는 6시간 정도의 숙성시간을 줄 수 있다. 여기서 물의 함량은 완성된 기능성 세라믹 입자 콜로이드의 용도에 따라 결정되는 것이고, 상기 물의 함량 또한 바인더 12-15중량부를 기준으로 한 것이다.

경우에 따라서는 제3단계를 진행하기 전에 제2단계에서 얻어진 조성물에 공지된 방법으로 적정량의 소포제를 투입하고 저속(rpm 800이하)으로 30분 이하로 교반하여 6시간 이상 상온에서 방치할 수 있다. 이 단계는 제2단계에서 거품과 공기가 흡입된 경우 상기 흡입된 거품과 공기를 제거하기 위한 것으로, 기능성 세라믹 입자 콜로이드의 품질의 완성도를 향상시킨다.

또한 제4단계에서 얻어진 조성물 즉 완성된 기능성 세라믹 입자 콜로이드의 저장안정성을 높이기 위해 첨가제- 바람직하게는 공지된 구성의 침강방지제, 안정제-를 적정량으로 투입하고 48시간 이상 상온에서 방치할 수 있다.

이와 같이 제조된 기능성 세라믹 입자 콜로이드는 본 발명에 따른 화장료 조성물로 사용되는데, 본 발명의 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 처리하고자 하는 제품의 제조 공정에서 사용되는 가공물 1ℓ(또는 1kg)당 본 발명의 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 2-50g 투입하여 사용할 수 있다.

이하, 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다.

실시예1

기능성 세라믹 입자 콜로이드의 제조

1. 합성예1

먼저 프로펠라 상하 두개 타입의 프리 믹서(원강상사제조)를 준비한다. 상기 장치에 준비된 EMULOM-FR(일신화학제품)13중량부를 투입하고, BALON-C(일신화학제품)20중량부를 서서히 투입하면서 초저속부터 800rpm까지 1시간30분 동안 교반하는 제1단계를 진행한다. 그 후 아답타 장착 고속분산기(원강상사제조)에 제1단계에서 얻어진 조성물을 투입한 후, 800rpm에서 준비된 0.5㎛이하의 일라이트 66.5 중량부를 서서히 투입하면서 1시간동안 교반한 후 상온에서 30분 동안 방치하고, 방치된 조성물을 3000rpm에서 25분 동안 교반한 후 30분 동안 다시 방치하며, 마지막으로 12000rpm에서 20분 동안 교반한 후 40분 동안 방치하여 제2단계를 진행한다. 제2단계에서 얻어진 조성물에 MONOREX-NRD(일신화학제품) 1.5중량부, DUREX-CONC(일신화학제품) 2중량부를 첨가한 후 12000rpm으로 50분 동안 교반하여 제3단계를 진행한다. 다음으로 초음파유화기(태광초음파제조)가 부착된 프리믹서(원강상사제조)에 제3단계에서 얻어진 조성물을 투입한 후, 물 30중량부를 서서히 투입하면서 1800rpm으로 30분 동안 교반하는 제4단계를 진행하여, 기능성 세라믹 입자 콜로이드1을 얻었다. 여기서 함유되는 구성성분의 함량은 바인더 13중량부를 기준으로 한 것이다.

실험예1

기능성 세라믹 입자 콜로이드1 및 2의 안전성 및 공해성시험 및 결과

1. 쥐를 이용한 급성 경구 독성: LD50 = 6,510 mg/kg

2. 미생물에 의한 변이원성 : 음성

3. 피부자극성(일본 산업 피부 위생 협회에 의한 피부 점포시험) :준음성(2B)

4. 송사리에 의한 급성 어독성(JISK-0102): TLm=41ppm/24hr

5. 화학적 산소요구량(JISK-0102) :　COD = 37ppm

6. 활성 오니에 의한 미생물 분해성 : 클로로미터(chloro meter)를 이용하여기능성 세라믹 입자1 및 2의 각 농도에서의 생물학적 산소요구량(BOD/5일)를측정하여 그 결과를 표1에 나타내었다.

기능성 세라믹 입자 콜로이드 1	시험욕의 BOD	산소소비 개시시간
0.00%	92ppm	0.0hr
0.10%	0ppm	72.5hrs
0.05%	122ppm	33.0hrs
0.02%	174ppm	13.5hrs
0.01%	52ppm	10.0hrs
기능성 세라믹 입자 콜로이드 1	시험욕의 BOD	산소소비 개시시간
0.00%	92ppm	0.0hr
0.10%	0ppm	72.5hrs
0.05%	122ppm	33.0hrs
0.02%	170ppm	13.5hrs
0.01%	51ppm	10.0hrs

기능성 세라믹 입자 콜로이드1 및 2에 대한 안전성 및 공해성시험 결과는 첨부된 도 1에 제시된 바와 같이 본 발명의 기능성 세라믹 입자 콜로이드가 인체에 무해하며, 미생물에 대해 살균작용이 있음을 보여준다.

즉, 상기의 실험 결과로부터 본 발명의 기능성 세라믹 입자 콜로이드가 인체에 무해하며, 미생물에 대한 살균작용에 우수한 효과를 갖는 것을 알 수 있다.

상기에 의해 제조된 기능성 세라믹 입자 콜라이드를 화장료 조성물의 원료와 배합하여 각 화장료 조성물의 특징 및 사용자의 반응 결과를 도시하였다.

[실시예 1 ]

하기 표 2의 성분들을 사용하여 크림(비비크림, sun크림)을 제조하였다.

성분	함량(중량%)
정제수	나머지
유동파라핀	10.0
농글리세린	7.0
트리글리세린	5.0
세틸옥타노에이트	5.0
사이클로메치콘	5.0
프로필렌글리콜	5.0
바셀린	3.0
스테아린산	2.0
세토스테아릴아코올	2.0
친유형모노스테아린산글리세린	2.0
트리에탄올아민	0.2
모노스테아린산폴리옥시에틸렌소르비탄	1.5
디메치콘	1.0
세스퀴올레인산소르비탄	0.8
에틸렌디아민테트라초산나트륨	0.02
향료	적량
세라믹 입자 콜로이드	13

[실시예 2]

하기 표 3의 성분의 조성으로 팩류를 제조하였다.

성분	함량(중량%)
정제수	나머지
폴리비닐알코올	15.0
농글리세린	2.0
프로필렌글리콜	2.0
옥틸도데세스-16	0.4
카르복시메틸셀룰로오스나트륨	0.3
폴리옥시에틸렌경화피마자유	0.2
에틸렌디아민테트라초산나트륨	0.02
에탄올	5.0
향료	적량
세라믹 입자 콜로이드	13

[실시예 3]

하기 표 4의 성분의 조성으로 화운데이션을 제조하였다.

성분	함량(중량%)
정제수	나머지
유동 파라핀	10.0
트리글리세린	10.0
농글리세린	5.0
프로필렌글리콜	5.0
카올린	3.0
스테아린산	2.0
모노스테아린산폴리옥시에틸렌소르비탄	1,.0
세스키올레인산소르비탄	0.8
적색 산화철	0.5
황색 산화철	0.5
울트라마린	0.2
벤토나이트	0.1
카르복시메틸셀룰로오스낱륨	0.05
트리에타올아민	0.2
향료	적량
세라믹 입자 콜로이드	13

[실시예 4]

하기 표 5의 성분의 조성으로 비누를 제조하였다.

성분	함량(중량%)
정제수	2%
트리콜린산	2 ％
미네랄오일	1 ％
폴리에틸렌글리콜	0.5 ％
향료	0.1 ％
트리브롬살란	0.1 ％
헥사클로로펜	0.1 ％
에틸렌디아민아세테이트산	0.1 ％
이산화티탄	0.1 ％
비누베이스	up to 100 ％
세라믹 입자 콜로이드	13

<시험예 1>

상기 실시예로 제조한 제품으로 맹검을 기초로 40명의 피험자에게 제공하였다. 각 피험자에게 각각의 조성물에 대해 피부흡수, 피부감촉 및 유연성 특성을 평가하였다. 특성(1)은 피부흡수도가 빠른가이고, 특성(2)는 피부의 끈적거림이 없고 부드러운 감촉이 있는가이며, 특성(3)은 피부에 유연성이 있는가이다. 평점은 매우우수, 우수, 보통 및 불량을 각각 1 부터 4로 나타내었다.

그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.

	특성	매우우수	우수	보통	불량
실시예	흡수성	33	6	1	0
	감촉성	30	7	3	0
	유연성	27	9	4	0

상기 표 6로부터 알 수 있듯이 본 발명에 따른 세라믹 입자 콜로이드를 함유하는 화장료 조성물은 피부에 대한 활성 성분의 흡수성이 뛰어날 뿐만 아니라 감촉성과 유연성도 우수함을 알 수 있다.

<시험예 2>

방부력 시험

방부력을 평가하기 위하여 상기 실시예 1의 화장품 20g에 에스체리치아 콜리(Escherichia coli; ATCC 8739), 스타필로코쿠스 아우레우스(Staphylococcus aureus; ATCC 6538), 세도모나스 에루지노사(Pseudomonas aeruginosa; ATCC 99027) 등의 혼합 균액을 시료 당 초기농도 106 cfu(집락형성단위, colony forming unit)/g 이 되도록 첨가 혼합하였다.

이들을 30-32℃의 항온조에서 4 주간 배양하면서 1, 7, 14, 21, 28일 간격으로 각 화장료를 1g씩 취하여 생균 수를 측정하였다. 측정결과 전 측정 기간에서 생균이 전혀 관찰되지 않았다. 따라서, 본 발명에 따른 화장료 조성물은 방균력이 뛰어 남을 알 수 있다.

이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.

Claims (3)

1. 세라믹 콜로이드 입자를 5 내지 20ppm의 양으로 함유하는 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 세라믹 콜로이드 입자는 일라이트(illite), 견운모(세리사이트; sericite), 제올라이트(zeolite), 벤토나이트(bentonite) 및 이산화티탄(TiO2)을 0.5㎛이하의 크기를 갖도록 가공하여 물, 바인더, 고착제, 침투제, 분산제를 포함하는 분산용액에 분산시켜 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   화장료 조성물은 수렴 화장수, 마사지 크림, 영양 크림, 선 크림, 비누 또는 팩류 중에서 선택된 어느 하나의 제형을 갖는 것을 특징으로 하는 기능성 세라믹 입자 콜로이드를 이용한 화장료 조성물.
   

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