KR20110122625A - Manufacturing method of solar salt using a loess block - Google Patents
Manufacturing method of solar salt using a loess block Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110122625A KR20110122625A KR1020100121565A KR20100121565A KR20110122625A KR 20110122625 A KR20110122625 A KR 20110122625A KR 1020100121565 A KR1020100121565 A KR 1020100121565A KR 20100121565 A KR20100121565 A KR 20100121565A KR 20110122625 A KR20110122625 A KR 20110122625A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- powder
- block
- ocher
- salt
- sun salt
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 천일염을 제조하는데 사용되는 토판 블록 및 그의 제조방법과, 그것을 이용하여 천일염을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 천일염 제조시 화학물질이나 환경 호르몬이 발생할 수 있는 환경을 개선함으로써 유해성이 제거됨은 물론 생산시의 노동력과 생산성 효율을 향상시킬 수 있는 황토 토판 블록을 이용한 미네랄 함유 천일염의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a top plate block and a method for producing the natural salt using the same, and to a method for producing the natural salt using the same, in particular, the harmful effects are removed by improving the environment in which chemicals or environmental hormones can be produced. Of course, the present invention relates to a method for preparing mineral-containing sun salt using loess top block that can improve labor and productivity efficiency during production.
일반적으로 천일염이란 바닷물을 햇볕과 바람에 증발시켜 만든 소금을 의미하는 것으로, 그 제조방식은 해수(海水)를 갯벌에 형성한 저수지, 증발지, 결정지(結晶池) 등의 염전에서 순차적으로 옮겨서 태양열, 풍력 따위로 수분을 증발·결정시켜서 천일염을 제조한다.Natural salt generally refers to salt made by evaporating sea water in the sun and wind, and the method of manufacturing the salt is sequentially transferred from salt fields such as reservoirs, evaporation sites, and crystal fields where seawater is formed on the tidal flats. Solar salt is produced by evaporating and crystallizing moisture such as solar heat and wind power.
천일염은 다른 화학약품이나 화학적 반응 없이 말 그대로 해수를 갯벌에서 증발, 결정화시켜서 제조하기 때문에 갯벌의 유기물, 플랑크톤, 미생물 등에 의해 인체에 필요한 미네랄을 흡수하고 불필요한 성분들을 배출함으로써 장기간 숙성된 천일염과 같이 다양한 미네랄이 균형있게 함유되어 있고 염도가 낮으며 강렬한 맛이 없어서 각종 요리에 적합한 것으로 알려져 있다.Natural salts are produced by evaporating and crystallizing seawater from the mud flat without any other chemicals or chemical reactions. It is known to be suitable for various dishes because of its balanced mineral content, low salinity and lack of intense taste.
천일염을 제조하는 형태로서 토판 천일염을 들 수 있는데, 여기서 토판(土版)은 천일염을 생성하는 갯벌 또는 결정지가 갯벌을 다져서 딱딱하게 굳힌 것을 의미하고, 토판 천일염 혹은 토판염은 상기 토판 위에 바닷물을 끌어들여 햇볕과 바람으로 증발시켜 생산한 갯벌천일염을 지칭하는 것으로, 과거 국내에서 생산되는 대부분의 천일염은 토판에서 제작된 토판 천일염이었다.Toppan sun salt may be used as a form of sun salt, where toppan (土 版) means tidal flats or crystallization that produce sun salt is hardened by smelting the tidal flat, and toppan sun salt or toppan salt draws seawater on the top plate It refers to the tidal flat sea salt produced by evaporation by sunlight and wind. In the past, most of the natural sea salt produced in Korea was topped sea salt made from topspan.
그러나 토판 천일염의 품질을 위해서는 토판의 흙을 롤러 등으로 빈번하게 다져서 결정지를 굳은 상태로 유지해야 하고, 또한 소금을 거두어들이는 채렴(採鹽)을 할 경우에도 육중한 대파를 사용하여 결정화된 소금을 한 방향으로 끌고 갔다가 다시 끌어오는 일을 반복해야 하는 등, 과중한 노동력이 요구되고 많은 시간이 소요되는 단점이 있다. However, for the quality of toppan salts, the soil of the tops should be frequently compacted with rollers, etc. to keep the crystallized solid. Also, in the case of harvesting the salt, salt crystallized using heavy leeks There is a drawback that heavy labor is required and time consuming, such as dragging in one direction and dragging again.
더욱이 생산량 측면에서 토판염전은 맑은 날씨가 연속적으로 유지되어야 하고 온도도 따뜻해야 하지만 토판 바닥 자체의 온도가 낮아서 소금 결정화가 빠르게 이루어지지 않는 등, 일기의 영향으로 인해 채렴이 늦고 거두어들이는 양도 적다는 단점이 있다.Moreover, in terms of production, toppan salts should be kept in a clear and continuous temperature, but due to the effects of the weather, it is slow to collect and the amount of harvest is low due to the low temperature of the topspan itself. There are disadvantages.
이러한 이유로 최근에는 토판염전이 극히 일부 지역에서만 시행되고 있을 뿐, 대부분의 지역은 결정지 위에 비닐장판이나 고무판, 타일, 옹기 파편 등을 깔아서 사용하고 있는 실정이다.For this reason, in recent years, only topography has been implemented in a few regions, and most of the regions have used vinyl sheets, rubber plates, tiles, and pottery fragments on crystal land.
그러나 비닐장판이나 고무판, 타일, 옹기파편 등을 깐 염전은 바닥을 다지는 롤러 작업을 하지 않아도 되고 소금을 모으는 채렴 작업시 비교적 무게가 가벼운 고무대파 혹은 고무를 부착한 나무끌게를 사용하면 되므로 토판 염전에 비하여 과다한 노동력을 필요로 하지 않고 그만큼 생산시간을 단축할 수 있는 장점이 있는 반면, 다음과 같은 문제점을 가진다.However, salt pans covered with vinyl sheets, rubber plates, tiles, and pottery debris do not need to be compacted with a roller to grind the floor. On the other hand, it does not require excessive labor and can shorten the production time, but has the following problems.
첫째, 비닐장판이나 고무판 등은 화학작용에 의해서 제조된 것이므로 햇빛에 장시간 노출되는 경우 변색 혹은 물성 등이 변형되거나 녹으면서 화학물질이나 환경 호르몬이 발생하며, 이들 유해물질이 그대로 소금에 녹아들게 된다.First, vinyl sheets or rubber plates are manufactured by chemical reactions, so when exposed to sunlight for a long time, discoloration or physical properties are changed or melted, and chemicals or environmental hormones are generated, and these harmful substances are dissolved in salt as they are.
둘째, 타일이나 옹기파편 등은 유약을 사용하였기 때문에 소금에서 화학물질이 검출됨은 물론, 타일이나 옹기파면의 미세한 조각과 같은 이물질이 소금에 함유된다.Second, since the glaze is used for tiles or pottery fragments, not only chemicals are detected in the salt, but also foreign substances such as fine pieces of tiles or pottery fragments are contained in the salt.
셋째, 최근 하천이나 강에 버려진 각종 생활하수나 산업폐수가 연근해로 흘러들어오면서 해수가 오염되고 있으며, 오염된 해수가 염전으로 흘러들면 소금이 비소와 같은 중금속에 오염될 우려가 있다.Third, seawater is being polluted as various living sewage or industrial wastewater recently dumped into rivers or rivers flows into the near sea, and when polluted seawater flows into the salt field, salt may be contaminated with heavy metals such as arsenic.
이와 같은 문제점으로 인해 토판 천일염은 점차 사라지고 있음은 물론 천일염을 생산할 수 있는 청정 지역이 점차 축소되면서 천일염 생산량이 감소하고 있으며 이에 따라 천일염의 가격이 고가로 설정되어 그 피해를 그대로 소비자가 떠안는 등, 악순환이 계속되는 실정이다.
Due to this problem, toppan sun salt is gradually disappearing, and the production of sun salt is decreasing as the clean area that can produce sun salt is gradually decreasing, and accordingly, the price of sun salt is set high and the damage is left to consumers as it is. This continues.
상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 전통적인 토판 천일염 방식을 그대로 사용하되, 전기장판, 고무판, 타일 등의 화학제품이나 유해물질의 사용을 배제하고, 과다한 노동력을 필요로하지 않으면서도 생산량을 증가시켜서 생산성을 향상시킬 수 있으며, 갯벌에 의해 인체에 유익한 미네랄이 충분히 함유되면서도 비소 등의 중금속을 정화시킬 수 있도록 하는 토판 블록 및 그의 제조방법, 토판 블록을 이용한 기능성 천일염의 제조방법을 제공하데 그 목적이 있다.The present invention devised to solve the above problems, using the traditional toppan natural salt method as it is, without the use of chemicals or harmful substances such as electric plates, rubber plates, tiles, etc., without the need for excessive labor It is possible to improve productivity by increasing, and to provide a toppan block and its manufacturing method, and a manufacturing method of a functional sun salt using the toppan block, which is capable of purifying heavy metals such as arsenic while containing sufficient minerals beneficial to the human body by the tidal flat. There is a purpose.
또한, 본 발명은 인체의 유익성을 위해 각종 식물성 분말이 함유된 기능성 천일염의 제조방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
In addition, the present invention has another object to provide a method for producing a functional sun salt containing various vegetable powder for the benefit of the human body.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 황토, 점토, 고령토 중 적어도 하나 이상을 주재로 하여 판상으로 성형되고, 저면에 적어도 하나 이상의 홈이 형성되어 바닥면이 비평면을 이룬 토판 블록을 제공하는 한편, 상기 토판 블록을 천일염을 생산하기 위한 갯벌 또는 결정지 바닥에 상기 비평면이 바닥에 접하도록 포장하여 천일염을 생산하도록 한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is formed in a plate-like shape based on at least one or more of ocher, clay, kaolin, at least one groove is formed in the bottom surface to provide a top plate non-planar block, The topological block is characterized in that the non-planar packaging on the bottom of the mud flat or crystal paper to produce the natural salt to contact the bottom to produce the natural salt.
상기 토판 블록의 바람직한 제조방법은, 황토, 점토, 고령토 중 적어도 하나 이상의 재료를 선택하여 혼합하는 재료 배합 단계와, 상기 혼합물을 바람직하게는 30일 이상 숙성시키는 숙성 단계와, 상기 숙성된 혼합물을 공간이 형성된 성형틀 내에 충진하여 건조시키는 블록 성형 단계와, 상기 성형된 블록을 바람직하게는 950~1200℃로 가열, 건조시키는 소성 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferred method for producing the toppan block is a material blending step of selecting and mixing at least one or more materials of ocher, clay and kaolin, a aging step of aging the mixture preferably for at least 30 days, and space of the matured mixture It is characterized in that it comprises a block forming step of filling and drying the formed mold, and a firing step of heating and drying the molded block to preferably 950 ~ 1200 ℃.
상기 토판 블록을 이용한 천일염의 제조방법은, 해수를 건조시켜 소금을 결정화하기 위한 갯벌 또는 결정지 상에 토판 블록 저면의 홈이 바닥을 향하도록 깔아서 포장하는 토판 블록 포장 단계와, 토판 블록이 포장된 갯벌 또는 결정지에 해수를 유입시키는 담수 단계와, 담수에 황토분말을 살포하는 황토분말 혼합 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The manufacturing method of the sun-dried salt using the toppan block, the toppan block packaging step of paving the bottom of the toppan block on the tidal flat or crystal paper to dry the sea water crystallization so that the bottom facing the bottom and paving the toppan block It characterized in that it comprises a fresh water step of introducing the seawater to the tidal flat or crystallization, and the ocher powder mixing step of spraying the ocher powder on fresh water.
이때 상기 천일염 제조방법은, 기능성 천일염을 제조하기 위해 상기 담수에 시금치 분말, 녹색 모시잎 분말, 울금 분말, 당근 분말, 참나무 숯 분말, 대나무 숯 분말, 쑥 분말 등 식용 가능한 식물 분말을 1종 또는 2종 이상 살포하는 식물 분말 혼합 단계를 더 포함할 수 있다.
At this time, the method of manufacturing the natural salt, one or two edible plant powders such as spinach powder, green ramie leaf powder, turmeric powder, carrot powder, oak charcoal powder, bamboo charcoal powder, mugwort powder in the freshwater to produce functional sun salt It may further comprise a plant powder mixing step of spraying more than one species.
본 발명에 따르면, 갯벌이나 결정지 상에 롤러 다짐이 필요없는 경화된 토판 블록을 깔아서 평탄화 된 염전 바닥을 형성하되, 황토를 주재로 하여 토판 블록을 제조함으로써 토판 블록이 해수에 포함된 유해물질이나 중금속 등을 제거하면서도 갯벌에 의해 생성되는 미네랄 등, 유익한 물질은 그대로 함유된 청정 천일염을 생산할 수 있는 이점이 있다.According to the present invention, by forming a flattened salt floor by laying a cured top block without the need for roller compaction on a tidal flat or crystal paper, by manufacturing the top block based on ocher, While removing heavy metals, beneficial substances such as minerals produced by the tidal flats have the advantage of producing clean natural salts as they are.
또한, 토판 블록의 경우 저면에 홈이 형성되어 있어 해수와의 수압 발생으로 토판 블록이 지면에 고정된 형태로 움직이지 않게 되고, 토판 블록이 시공된 염전은 롤러 작업 등 바닥을 다지는 노동집약적인 작업이 필요하지 않게 되며 지면의 차가운 기운을 차단하고 보온성을 유지하게 되어 소금 생산량이 증가하는 등, 생산성이 크게 향상되는 이점이 있다.In addition, in the case of the top block, grooves are formed on the bottom surface so that the top plate block does not move in a fixed form on the ground due to the generation of water pressure with seawater. This eliminates the need to block the cool energy of the ground and maintains the warmth, such as salt production increases, there is an advantage that the productivity is greatly improved.
또한, 기존의 비닐장판이나 고무판 등을 사용하지 않으므로 화학물질이나 환경호르몬 발생을 배제할 수 있어 소비자가 안심하고 구매, 섭취할 수 있게 되는 등, 소비자의 만족감을 높이고 소금생산농가를 활성화시킬 수 있는 등의 이점이 있으며, 이러한 이점에 의해 국민 건강과 산업발전에 기여할 수 있는 매우 우수한 발명이다.
In addition, since it does not use existing vinyl sheets or rubber plates, it is possible to exclude the generation of chemicals and environmental hormones, so that consumers can buy and consume with confidence, and increase the satisfaction of consumers and activate salt producing farms. It is an excellent invention that can contribute to national health and industrial development by these advantages.
도 1은 본 발명에 따른 토판 블록의 평면 및 배면 관측 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A선 절단 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 토판 블록을 결정지에 시공한 예를 보인 평면도이다.
도 4는 도 3의 B-B선 절단 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 토판 블록을 제조하는 공정을 보인 블록도이다.
도 6은 본 발명에 따른 토판 블록을 이용하여 천일염을 제조하는 공정을 보인 블록도이다.
도 7은 본 발명에 따른 토판 블록의 토양오염공정시험기준(2009)에 따른 시험성적서이다.1 is a plan view and a rear perspective view of the top block according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1.
Figure 3 is a plan view showing an example of the construction of the top plate block according to the invention on the crystal paper.
4 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3.
Figure 5 is a block diagram showing a process for manufacturing a top block according to the present invention.
Figure 6 is a block diagram showing a process for producing a sun salt using a top block according to the present invention.
7 is a test report according to the soil pollution process test criteria (2009) of the top plate block according to the present invention.
이하, 본 발명의 실시 예를 보인 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하며, 첨부된 도면의 예시 구조는 본 발명의 가장 바람직한 형태일 뿐이므로, 본 발명을 제한하는 것으로 의도하는 것은 아니다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention will be described in detail, the exemplary structure of the accompanying drawings is only the most preferred form of the present invention, it is not intended to limit the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 토판 블록의 평면 및 배면 관측 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 절단 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 토판 블록을 결정지에 시공한 예를 보인 평면도이고, 도 4는 도 3의 B-B선 절단 단면도이다.1 is a plan view and a rear perspective view of the top plate block according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 1, Figure 3 is a plan view showing an example of the construction of the top plate block according to the invention on the crystal paper, 4 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3.
먼저, 종래 토판 천일염 제조시 사용되던 비닐장판이나 고무판, 타일, 옹기파편 등은 화학물질이나 환경호르몬이 검출되는 등의 유해성이 있으므로 이들을 대체하기 위해 황토를 주재로 제조된 토판 블록을 제조한다.First, since vinyl sheets, rubber plates, tiles, and pottery fragments, which are used in the manufacture of conventional toppan sea salts, are harmful, such as chemical substances and environmental hormones, they are manufactured from a base block made mainly of ocher to replace them.
도 1 및 도 2를 참조하는 바와 같이, 토판 블록(10)은 일정한 크기를 가진 판상으로 성형된 벽돌과 같은 형태이고, 저면에 적어도 하나 이상의 홈(11)이 형성된다.1 and 2, the
여기서 상기 홈(11)은 토판 블록(10)의 저면에서 하나 또는 복수 개 형성됨으로서 토판 블록(10)의 저면이 비평면을 이룬 것이면 그 형태는 제한이 없으며, 홈(11)의 일 예로서 도시한 것과 같이 상기 홈(11)은 바닥면 전체에 대해 복수 개가 등간격으로 형성되도록 하는 것이 바람직한데, 이에 대한 작용은 후술한다.Wherein the
도 3을 참조하는 바와 같이, 토판 블록(10)을 갯벌 또는 결정지(20) 상에 도포, 시공할 때 토판 블록(10)이 서로 얽혀서 물고 있는 형태로 시공하면 토판 블록(10)의 상호간 간격을 그대로 유지할 수 있고, 또한 홈(11)이 형성된 저면을 결정지(10) 바닥으로 향하게 하면, 홈(11) 이외의 굽 부분이 결정지(20)에 박히기 때문에 더욱 견고하게 고정될 수 있으며, 또한 홈(11) 내부로 해수가 차서 수압을 형성하므로 토판 블록(10)과 결정지(20)의 밀착성을 유지할 수 있다.As shown in FIG. 3, when the
도 5는 본 발명에 따른 토판 블록을 제조하는 공정을 보인 블록도이다.Figure 5 is a block diagram showing a process for manufacturing a top block according to the present invention.
상기 토판 블록(10)은 황토를 주재로 하여 성형된 것으로, 여기서 선택적으로 점토 또는 고령토 등을 혼합하여 제조할 수 있고, 내구성 혹은 경화를 위해 고온에서 소성할 수 있다.The
황토 한 스푼에는 약 2억 내지 2억 5천만마리의 미생물이 내포하고 있으며, 일본 미생물 협회의 연구에 따르면 약 130종의 다양한 효소가 존재하며 그 중에서도 칼탈라아제, 디페놀옥시디아제, 사카라제, 프로타아제 등의 효소들이 독소를 제거 분해하며, 비료 요소로 사용됨은 물론, 정화작용을 하고 있다고 보고되고 있다.One tablespoon of ocher contains between 200 and 250 million microorganisms, and according to a study by the Japan Microbiological Association, there are about 130 different enzymes, including caltalase, diphenoloxydiase and saccharase. It is reported that enzymes such as proteases remove toxins, are used as fertilizer elements, as well as purifying.
더욱이 황토는 물질을 활성화시키는 가장 유효한 생명광선으로 원적외선을 대량 흡수, 방사하고 있다는 것은 이미 널리 알려진 것이다.Moreover, it is already well known that ocher is the most effective life light for activating materials, absorbing and radiating far infrared rays in large quantities.
따라서, 상기 토판 블록(10)은 황토를 주재로 하여 제조하며, 이때 황토만으로 토판 블록(10)을 제조하는 경우 경도 혹는 내구성이 약화될 수 있으므로 필요에 따라 점토나 고령토 등을 혼합할 수 있다.Therefore, the
이에 따른 토판 블록(10)의 제조방법은, 도 5를 참조하는 바와 같이 먼저 황토에 점토나 고령토 중 적어도 하나 이상의 재료를 선택하여 혼합하는 재료 배합 단계(S1)와, 상기 혼합물을 일정 시간 숙성시키는 숙성 단계(S2)와, 상기 숙성된 혼합물을 일정한 공간이 형성된 성형틀 내에 충진하여 건조시키는 블록 성형 단계(S3) 및 상기 성형된 블록을 가열, 건조시키는 소성 단계(S4)를 포함하여 이루어진다.According to the manufacturing method of the
상기 고령토는 황토와 함께 인체에 유익한 천연 광물로서 원적외선을 방사하고 향균기능과 탈취기능이 높으며 음이온의 작용과 기(氣)를 발생하는 것으로 알려져 있다.Kaolin is a natural mineral beneficial to the human body along with loess and emits far-infrared rays, is known to have high antibacterial and deodorizing functions and generate anion and action.
또한 상기 점토는 지름이 0.004mm 이하인 미세한 흙입자를 지칭하는 것으로 단위무게당 표면적이 넓으므로 수분이나 양분의 보유력이 강한 특성을 가진다.In addition, the clay refers to the fine soil particles having a diameter of less than 0.004mm, because the surface area per unit weight is wide, it has a strong retention of moisture or nutrients.
이와 같은 재료들을 선택적으로 혼합하며, 상기 숙성 단계(S2)에서 혼합된 재료를 상온에서 30일 이상, 더욱 바람직하게는 30 ~ 40일간 숙성시켜서 각 혼합된 재료들의 특성이나 효능이 더욱 배가되게 하는 동시에 결합력을 증대시킨다.Such materials are selectively mixed, and the materials mixed in the aging step (S2) are aged at room temperature for 30 days or more, more preferably 30 to 40 days, thereby doubling the properties or efficacy of each mixed material. Increase the bonding force.
상기 소성 단계(S4)는, 조합된 원료를 가열하여 경화성 물질을 만드는 조작을 말하는 것으로, 950 ~ 1200℃에서 가열하여 건조시킬 수 있다. 소성 단계(S4)를 거쳐서 토판 블록(10)을 제조하면, 경도가 증가하고 외부 압력에 의해 쉽게 변형되거나 부서지지 않으며 해수에 의해서 물러지거나 녹지 않게 된다.The firing step (S4) refers to an operation of heating a combined raw material to form a curable material, and may be dried by heating at 950 to 1200 ° C. FIG. When the
도 6은 본 발명에 따른 토판 블록을 이용하여 천일염을 제조하는 공정을 보인 블록도로서 앞서 설명한 토판 블록(10)을 이용하여 천일염을 생산하는 방법은 다음과 같다.6 is a block diagram showing a process for producing a sun salt using a toppan block according to the present invention is a method for producing a sun salt using the
도 6을 참조하는 바와 같이, 토판 블록을 이용한 천일염 제조방법은, 갯벌 또는 결정지 상에 토판 블록 저면의 홈이 바닥을 향하도록 깔아서 포장하는 토판 블록 포장 단계(S10)와, 토판 블록이 포장된 갯벌 또는 결정지에 해수를 유입시키는 담수 단계(S20)와, 담수에 황토 분말을 살포하는 황토 분말 혼합 단계(S30)를 포함하여 이루어지며, 이때 상기 담수에 식용 가능한 식물 분말을 살포하여 기능성 천일염을 제조하는 식물 분말 혼합 단계(S40)를 더 포함할 수 있다.As shown in Figure 6, the method for producing a natural salt using a toppan block, the toppan block paving step (S10) and paving the toppan block by laying the grooves on the bottom surface of the bottom plate block on a tidal flat or crystal paper, It comprises a fresh water step (S20) for introducing seawater to the tidal flat or crystallization, and the ocher powder mixing step (S30) for spraying ocher powder in fresh water, wherein the edible plant powder is sprayed on the fresh water to produce a functional sun salt Plant powder mixing step (S40) may be further included.
담수, 즉 해수에 황토 분말을 살포하면 황토에 포함된 미생물이 인체에 해로운 물질은 정화시키는 한편, 유익한 물질은 활성화시키며, 염도가 40% 정도에 이르면 갯벌에 함유된 미네랄 성분을 뱉어 놓은 후 사멸하여 결정화된 소금에 미네랄이 남게 된다.Spraying ocher powder on fresh water, ie seawater, purifies the substances that are harmful to the human body, while activating beneficial substances. When the salinity reaches about 40%, the minerals contained in the mudflat are spited out and killed. Minerals remain in the crystallized salt.
이 경우 해수에 산업폐수가 흘러들어와도 황토가 정화작용을 하기 때문에 오염도를 상당히 낮출 수 있다.In this case, even though industrial wastewater flows into the seawater, the level of pollution can be considerably lowered because the soil is purified.
상기 식물 분말 혼합 단계(S40)에서 식물 분말은 식용 가능한 초목을 건조시키거나 태워서 분말화한 것으로, 예를 들면 시금치 분말, 녹색 모시잎 분말, 울금 분말, 당근 분말, 참나무 숯 분말, 대나무 숯 분말, 쑥 분말 등을 들 수 있으며, 열거된 것 외에도 식용 가능한 식물이나 채소를 더 포함할 수 있고 이들 재료는 하나 또는 2종 이상이 혼합될 수도 있다.In the plant powder mixing step (S40), the plant powder is powdered by drying or burning edible vegetation, for example, spinach powder, green ramie leaf powder, turmeric powder, carrot powder, oak charcoal powder, bamboo charcoal powder, Mugwort powder, and the like, and in addition to those listed, may further include edible plants or vegetables, and these materials may be mixed with one or two or more kinds.
이때 상기 식물 분말을 혼합하는 시점은 황토에 포함된 미생물에 의해 식물 재료가 영향을 받지 않도록 하기 위해 미생물이 사멸되는 염도 40% 이상에서 살포하는 것이 바람직하고, 그 양은 담수 100중량부에 대해 50중량% 이하에서 적당하게 조절할 수 있으며, 이 경우 천연 식물성 성분이 함유된 기능성 천일염을 제조할 수 있다.At this time, the time of mixing the plant powder is preferably sprayed at 40% or more salinity of the microorganisms are killed in order to prevent the plant material is affected by the microorganisms contained in the ocher, the amount is 50% by weight based on 100 parts by weight of fresh water It can be appropriately adjusted in% or less, in this case it can be produced a functional sun salt containing natural plant components.
이하에서는, 본 발명에 따른 토판 블록(10) 및 그의 제조방법, 토판 블록을 이용한 기능성 천일염의 제조방법의 구체적인 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples of the
- 토판 블록(10) 및 그의 제조 -
도 5의 토판 블록(10)의 제조방법에 기하여, 황토 45중량%, 점토 15중량%, 고령토 40중량%를 혼합하고(S1), 이 혼합물을 상온에서 30일동안 숙성시킨 후(S2), 반죽하여 성형틀을 이용하여 성형하였다(S3).Based on the manufacturing method of the
성형 단계(S3)에서 제조된 토판 블록(10)은 가로 230mm, 세로 114mm, 두께 40mm이고, 저면에는 횡방향으로 폭 10mm, 깊이 5mm의 반원형 홈(11)이 10mm 간격을 두고 전제 면에 형성되도록 하였다.The
성형된 토판 블록을 자연건조 후 980℃의 소성로에 투입하여 7시간 가열하여 토판 블록(10)을 완성하였다(S4).The molded top block was naturally dried and then put into a calcination furnace at 980 ° C. and heated for 7 hours to complete the top block 10 (S4).
이와 같이 제조된 토판 블록(10)의 성분을 조사하기 위해 XRF(X-Ray Flourescence Spectrometry) 성분 분석기를 이용하여 측정하였고, 그 결과는 하기의 표 1과 같다.In order to investigate the components of the
도 7은 본 발명에 따른 토판 블록의 토양오염공정시험기준(2009)에 따른 시험성적서로서, 상기 토판 블록(10)의 유해성 내지 중금속 함유 여부를 확인하기 위하여 한국화학시험연구원에 시험 의뢰한 결과이다.7 is a test report according to the soil contamination process test criteria (2009) of the toppan block according to the present invention, which is a result of the test commissioned to the Korea Testing and Research Institute to determine whether the
도 7을 참조하는 바와 같이 본 발명에 따른 토판 블록(10)은 납, 6가크롬, 수은, 비소 등의 중금속이나 유해물질이 검출되지 아니하여, 식용 소금을 생산하는 염전의 결정지에 시공하여도 전혀 해가 되지 않음이 규명되었다.
As shown in FIG. 7, the
- 토판 블록을 이용한 천일염 제조 --Manufacture of natural salt using toppan block-
실시예 1의 방법으로 제조한 토판 블록(10)을 90㎡의 결정지에 도 3과 같은 배열 형태로 포장하고(S10), 바닷물을 결정지에 유입시킨 후(S20), 농업용으로 사용하지 않은 순수 황토 분말을 담수 100중량부에 대해 10중량% 살포하였다(S3).The
이후, 해수가 모두 증발하여 천일염이 결정화되었으며, 이 천일염의 성분을 분석하였는데, 그 결과는 하기의 표 2와 같다.After that, all of the seawater evaporated and the natural salt was crystallized, and the components of the natural salt were analyzed, and the results are shown in Table 2 below.
상기 표 2와 같이, 토판 블록이 도포된 결정지에서 황토 분말을 살포하여 제조된 천일염은 비소, 카드뮴, 사분과 같은 중금속이나 유해물질이 전혀 검출되지 않았고, 납이나 수은 등의 중금속은 허용치 이내의 범위에서 검출되었으므로 식용 소금으로서 적합하다는 것이 규명되었다.As shown in Table 2, the natural salt prepared by spraying ocher powder from the crystal block coated with the toppan block was not detected any heavy metals such as arsenic, cadmium, quadrant or harmful substances, and heavy metals such as lead or mercury within the allowable value. As detected in the range, it was found to be suitable as an edible salt.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능함을 이해해야 하고, 그에 따라 본 발명의 보호 범위는 특허청구범위 및 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술사상까지 포함하는 것이다.
The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art may make various modifications, changes, and substitutions without departing from the essential characteristics of the present invention. It is to be understood that the scope of protection of the present invention is therefore to cover all claims within the scope of the claims and equivalents thereof.
10...황토토판 11...홈
20...결정지(結晶池: 바닷물을 가두어 태양에 건조시켜서 소금으로 결정화하기 위한 못)10 ...
20.Crystal paper (結晶 池: nails for confining seawater and drying in the sun to crystallize with salt)
Claims (5)
결정지 상에 토판 블록 저면의 홈이 바닥을 향하도록 깔아서 포장하는 토판 블록 포장 단계(S10);
토판 블록이 포장된 결정지에 해수를 유입시키는 담수 단계(S20);
담수에 황토 분말을 살포하는 황토 분말 혼합 단계(S30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 황토 토판 블록을 이용한 미네랄 함유 천일염의 제조방법.
As a manufacturing method of mineral-containing sun salt using loess top block,
A base block packing step (S10) of laying down and paving the grooves of the bottom surface of the base block on the crystal paper to face the bottom;
Fresh water step (S20) for introducing the seawater to the crystal block packed with the top plate block;
Ocher powder mixing step of spraying ocher powder in fresh water (S30); The manufacturing method of the mineral-containing sun salt using the ocher top plate block comprising a.
상기 황토 분말 혼합 단계(S30)에서 황토 분말은 담수 100중량부에 대하여 10중량%을 살포하는 것을 특징으로 하는 황토 토판 블록을 이용한 미네랄 함유 천일염의 제조방법.
The method of claim 1,
In the ocher powder mixing step (S30), the ocher powder is a method for producing a mineral-containing sun salt using an ocher toppan block, characterized in that to spray 10% by weight based on 100 parts by weight of fresh water.
상기 담수에 식용 가능한 식물 분말을 살포하여 기능성 천일염을 제조하는 식물 분말 혼합 단계(S40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 황토 토판 블록을 이용한 미네랄 함유 천일염의 제조방법.
The method of claim 1,
Method of producing a mineral-containing sun salt using ocher topography block, characterized in that it further comprises a plant powder mixing step (S40) to produce a functional sun salt by spraying the edible plant powder to the fresh water.
상기 식물 분말 혼합 단계(S40)에서 식물 분말은 시금치 분말, 녹색 모시잎 분말, 울금 분말, 당근 분말, 참나무 숯 분말, 대나무 숯 분말, 쑥 분말 중 1종 또는 2종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 황토 토판 블록을 이용한 미네랄 함유 천일염의 제조방법.
The method of claim 3,
In the plant powder mixing step (S40) plant powder is characterized in that it comprises one or two or more of spinach powder, green ramie leaf powder, turmeric powder, carrot powder, oak charcoal powder, bamboo charcoal powder, mugwort powder Method for preparing mineral-containing sun salt using loess top block.
상기 식물 분말 혼합 단계(S40)에서 식물 분말은 담수 염도가 40% 이상에서 살포하는 것을 특징으로 하는 황토 토판 블록을 이용한 미네랄 함유 천일염의 제조방법.The method of claim 3,
In the plant powder mixing step (S40), the plant powder is a method of producing a mineral-containing sun salt using ocher topography block, characterized in that the spraying at fresh water salinity 40% or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100121565A KR101197290B1 (en) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | Manufacturing method of solar salt using a loess block |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100121565A KR101197290B1 (en) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | Manufacturing method of solar salt using a loess block |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020100041911A Division KR101009931B1 (en) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | Loess block and manufacturing method thereof, and manufacturing method of solar salt using thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20110122625A true KR20110122625A (en) | 2011-11-10 |
| KR101197290B1 KR101197290B1 (en) | 2012-11-05 |
Family
ID=45393146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020100121565A KR101197290B1 (en) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | Manufacturing method of solar salt using a loess block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101197290B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101411622B1 (en) * | 2012-09-06 | 2014-06-24 | 김일랑 | crystallization pond including a plurality of stone plates and method of forming salt using the same |
| KR101466871B1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-12-03 | 신병섭 | Method for ramie gravy |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200340651Y1 (en) | 2003-11-10 | 2004-02-05 | 허일순 | Salt Manufacture Apparatus |
| KR100655723B1 (en) * | 2006-03-20 | 2006-12-11 | 조병선 | Manufacturing method for ocher salt |
-
2010
- 2010-12-01 KR KR1020100121565A patent/KR101197290B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101411622B1 (en) * | 2012-09-06 | 2014-06-24 | 김일랑 | crystallization pond including a plurality of stone plates and method of forming salt using the same |
| KR101466871B1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-12-03 | 신병섭 | Method for ramie gravy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101197290B1 (en) | 2012-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Prapagar et al. | Effect of soil amendments on reclamation of saline-sodic soil | |
| CN104628137A (en) | Method for treating phosphatic sewage by coupling modified biomass charcoal and artificial wetland | |
| CN104276670A (en) | Sewage treating agent containing natural mineral substances and preparation method thereof | |
| KR101915782B1 (en) | A composition for conditioning soil and promoting plant growth | |
| KR101009931B1 (en) | Loess block and manufacturing method thereof, and manufacturing method of solar salt using thereof | |
| WO2014073570A1 (en) | Soil improving material and culture soil containing same | |
| CN107162706A (en) | A kind of light-duty long-acting cultivation matrix for roof greening of sludge organism charcoal base and preparation method thereof | |
| JP4963012B2 (en) | Japanese stone filter material, Japanese stone fired gravel material, or fish breeding method | |
| CN102010225A (en) | Method for preparing ceramic granules with lake sediment | |
| KR101694371B1 (en) | The environmental friendly mats for saltern and the constructing method using the plate | |
| KR101197290B1 (en) | Manufacturing method of solar salt using a loess block | |
| JP2017226586A (en) | Manufacturing method of organic fertilizer using burned ash | |
| JP5800259B2 (en) | Soil material | |
| CN110116127A (en) | A kind of soil remediation method based on modified attapulgite | |
| KR100501214B1 (en) | A method for producing lightweight material based on perite powder and yellow earth | |
| KR101746550B1 (en) | Surface structure having functional surface materials and manufacturing method the same | |
| CN106336206B (en) | A kind of production method of haydite and the application of the haydite | |
| EP3653310A1 (en) | Mixture for use as artificial soil comprising stone and/or ceramic machining sludges, method for preparation and uses thereof | |
| KR101435184B1 (en) | Greening soil and method for greening slope | |
| KR101692825B1 (en) | Artificial soil comprising dry bottom/middle ash and the manufacturing method of the same | |
| CN105836898B (en) | Artificial wetland composite substrate containing modified waste bricks and preparation method thereof | |
| CN103626286B (en) | A kind of manufacture method of copper water-supply pipe compounded mix and bed of packings thereof | |
| KR101076467B1 (en) | Ceramic flowerpot radiating far-infrared rays and manufacturing method thereof | |
| JP2016049043A (en) | Bed soil | |
| KR100744776B1 (en) | Bio red clay and a method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A107 | Divisional application of patent | ||
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151026 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161027 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170812 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190429 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191125 Year of fee payment: 8 |