KR20110119892A - 마늘줄기 절단기 - Google Patents

마늘줄기 절단기 Download PDF

Info

Publication number
KR20110119892A
KR20110119892A KR1020100039301A KR20100039301A KR20110119892A KR 20110119892 A KR20110119892 A KR 20110119892A KR 1020100039301 A KR1020100039301 A KR 1020100039301A KR 20100039301 A KR20100039301 A KR 20100039301A KR 20110119892 A KR20110119892 A KR 20110119892A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
garlic
belt conveyor
stem
moving belt
barrel
Prior art date
Application number
KR1020100039301A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101127943B1 (ko
Inventor
노회욱
Original Assignee
노회욱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 노회욱 filed Critical 노회욱
Priority to KR1020100039301A priority Critical patent/KR101127943B1/ko
Publication of KR20110119892A publication Critical patent/KR20110119892A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101127943B1 publication Critical patent/KR101127943B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/02Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs for stemming, piercing, or stripping fruit; Removing sprouts of potatoes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

본 발명은 마늘줄기 절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마늘줄기를 절단하기 위한 마늘을 정렬하면서 1차 컨베이어 벨트로 수평으로 이동시키고, 2차 컨베이어 벨트로 수직으로 이동시키면서 수직으로 설치된 절단날에 의해서 마늘줄기를 신속하게 절단할 수 있게 구성된 마늘줄기 절단기를 제공하려는 것이다.
본 발명에 의한, 마늘줄기 절단기는, 마늘통과 마늘줄기가 구분되어 이동할 수 있도록 구성된 1차 수평 이동 벨트 컨베이어와, 마늘줄기를 잡고 이동시킬 수 있도록 한 쌍으로 2차 수직 이동 벨트 컨베이어가 구성되며,
상기 2차 수직 이동 벨트 컨베이어의 하부에는 수직으로 절단날이 설치되고, 절단된 마늘통이 배출되는 안내구가 설치되어 구성된 것이 본 발명에 특징이며,
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 마늘줄기 절단기에 의하면, 마늘을 1차 수평으로 이동시키고, 2차로 수직으로 이동시키는 수단이 벨트 컨베이어로 구성되었기 때문에 제조원가가 절감되어 저렴하게 공급할 수 있는 효과가 있으며,
또한, 구조적으로 간단하여 절단기를 소형화로 유통과정에서 운반 및 취급에 따른 물류비용을 절감하고, 최소의 설치공간으로 절단기를 설치할 수 있고 동시에 조작이 간편하여 실용적으로 사용할 수 있는 등의 효과가 기대되는 발명이다.

Description

마늘줄기 절단기{Garlic stem cutting machine}
본 발명은 마늘줄기 절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마늘줄기를 절단하기 위한 마늘을 정렬하면서 1차 컨베이어 벨트로 수평으로 이동시키고, 2차 컨베이어 벨트로 수직으로 이동시키면서 수직으로 설치된 절단날에 의해서 마늘줄기를 신속하게 절단할 수 있게 구성된 마늘줄기 절단기에 관한 것이다.
일반적으로 마늘의 소비는 도시에서 많이 하기 때문에 마늘통에 줄기가 붙어 있는 상태로 도시의 소비자에게 유통을 시키면, 줄기에 의해서 많은 양의 쓰레기를 발생시킬 뿐만 아니라, 부피 증가에 따른 수송비용을 증가시켜 마늘의 원가를 상승시키게 되는 문제점이 있다.
종래 상기한 문제점을 해결하기 위하여 마늘통에 붙어 있는 줄기를 절단하기 위한 마늘줄기 절단기가 개시되고 있는데, 상하벨트로 구성되는 공급부와 공급부 일측에 가이드와 공급부 후방 일측에 수직으로 설치되는 절단날로 구성된다.
상기와 같이 수직으로 설치된 절단날은 마늘을 수평으로 공급하여 이송중 줄기가 절단되기 때문에 작업성이 떨어지게 되고, 줄기의 절단길이가 일정하지 않아 마늘통이 상품으로서의 가치가 낮고, 마늘을 상하벨트 사이에 수평 공급토록 할 경우에 마늘이 갖는 최장길이에 따라 공급부의 폭을 넓게 형성하고, 또 마늘을 공급시 마늘줄기가 공급방향과 직각을 이루도록 상당한 주의를 기울여야 하는 등 많은 단점이 있다.
또한, 이러한 경우에는 많은 풀리와 벨트를 사용하는 관계로 비용이 많이 소요되고, 사용시에는 풀리가 많은 관계로 부하가 크게 걸리게 되므로 전력손실이 많아 유지비용이 많이 소요되는 단점이 있고, 특히 벨트의 날카로운 부분에 의해서 마늘이 이동하는 중에 손상되는 단점이 있었다.
이러한 단점을 해결하기 위해서 본 원의 출원인이 체인 컨베이어에 의해서 1차2차 운반하고 절단하도록 구성된 절단기가 있으나, 구조가 복잡하여 제조원가가 많이 소요되는 등 많은 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 마늘줄기가 있는 마늘을 절단날 쪽으로 이동시키는 수단을 1차 수평, 2차 수직으로 설치된 벨트 컨베이어에 의해서 가능하게 하여 마늘줄기 절단기의 구성을 간소화시켜 주고 제조원가를 대폭적으로 저렴하게 하는 동시에 마늘을 실수 없이 절단날 쪽으로 이동시켜 절단할 수 있도록 구성된 마늘줄기 절단기를 제공하는데 소기의 목적하는 바가 있다.
본 발명에 의한, 마늘줄기 절단기는, 마늘통과 마늘줄기가 구분되어 이동할 수 있도록 구성된 1차 수평 이동 벨트 컨베이어와, 마늘줄기를 잡고 이동시킬 수 있도록 한 쌍으로 2차 수직 이동 벨트 컨베이어가 구성되며,
상기 2차 수직 이동 벨트 컨베이어의 하부에는 수직으로 절단날이 설치되고, 절단된 마늘통이 배출되는 안내구가 설치되어 구성된 것이 본 발명에 특징이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 마늘줄기 절단기에 의하면, 마늘을 1차 수평으로 이동시키고, 2차로 수직으로 이동시키는 수단이 벨트 컨베이어로 구성되었기 때문에 제조원가가 절감되어 저렴하게 공급할 수 있는 효과가 있으며,
또한, 구조적으로 간단하여 절단기를 소형화로 유통과정에서 운반 및 취급에 따른 물류비용을 절감하고, 최소의 설치공간으로 절단기를 설치할 수 있고 동시에 조작이 간편하여 실용적으로 사용할 수 있는 등의 효과가 기대되는 발명이다.
도 1은 본 발명에 의한 마늘절단기의 개략적 구성을 보인 사시도
도 2는 본 발명에 의한 마늘절단기의 요부구성을 보인 사시도
도 3은 본 발명에 의한 마늘절단기의 벨트 컨베이어를 보인 정면도
도 4는 본 발명에 의한 마늘절단기의 벨트 컨베이어를 보인 평면도
도 5는 본 발명에 의한 마늘절단기의 벨트 컨베이어를 보인 측면도
이하, 본 발명에 의한 마늘줄기 절단기에 관한 구체적인 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 마늘절단기의 개략적 구성을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 마늘절단기의 요부구성을 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 마늘절단기의 벨트 컨베이어를 보인 정면도로서 마늘이 이동하는 경로를 보인 것이며, 도 4는 본 발명에 의한 마늘절단기의 벨트 컨베이어를 보인 평면도로서 마늘이 수평으로 이동하는 것을 보인 것이고, 도 5는 본 발명에 의한 마늘절단기의 벨트 컨베이어를 보인 측면도로서 마늘의 줄기와 마늘통이 벨트 컨베이어에 안착된 것과 마늘통에서 마늘줄기가 절단되는 상태를 보인 것이다.
본 발명에 의한, 마늘줄기 절단기는,
본체 프레임(35)에 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)와, 한 쌍으로 구성된 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')와, 수직으로 설치된 절단날(20,20')과 마늘통이 배출되는 안내구(30)로 구성된다.
상기 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)는 마늘통과 마늘줄기가 구분되어 이동할 수 있도록 마늘통 안착부(3)와 마늘줄기 안착부(2)로 구성되고, 원동롤러(4)와 피동롤러(5)에 의해 이동되도록 구성되고, 상기 벨트 컨베이어의 종착부에는 마늘줄기 정렬가이드(6)가 설치되며,
상기 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)의 종착부 일측에는 마늘줄기를 잡고 이동시킬 수 있도록 한 쌍으로 된 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')가 설치되고, 그 앞쪽으로는 마늘통 안내가이드(21)가 구비된 마늘통 배출구(30)가 설치되며,
상기 한 쌍으로 된 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')의 하부에는 수직으로 절단날(20,20')이 설치되며,
상기 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)의 구동수단은, 모터(M)에 의해서 회전하고, 원동롤러(4)와 피동롤러(5)에 설치된 원동,피동벨트풀리(7,8) 및 벨트(9)에 의해서 이동되며,
상기 한 쌍의 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')의 구동은 이동 벨트 컨베이어(10,10')의 원동롤러와 피동롤러에 고정된 기어(15,15')와, 원동롤러에 고정된 풀리(11)와 모터(M')의 풀리(12)를 벨트(13)로 연결하여 구동되게 하며,
상기 절단날(20,20')의 구동은 축에 풀리(21)와 한 쌍의 기어(22,22')가 고정되어 상기 풀리(21)와 모터(M')에 고정된 풀리(12')가 벨트(13')에 의해서 동력을 전달하여 한 쌍의 기어(22,22')를 통해 절단날(20,20')이 회전하도록 구성된 것이다.
도면 중 미설명된 부호 50은 마늘, 51은 마늘줄기, 52는 마늘통을 표시한 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 마늘줄기 절단기에 대한 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
우선, 마늘줄기(51)와 마늘통(52)이 붙어 있는 마늘(50)을 본 발명을 구성하는 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1) 위에 올려놓는데, 이때 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)를 구성하는 마늘통 안착부(3)에 마늘통(52)이 위치되고, 마늘줄기 안착부(2)에 마늘줄기(52)가 위치되게 한다.
그러면, 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)의 이동에 의해서 마늘(50)이 이동하고, 상기 1차 수평 이동 벨트 컨베이어의 종착부에 설치되어 있는 마늘줄기 정렬가이드(6)에 의해서 정렬되면서 낙하되는 동시에 한 쌍으로 된 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10') 사이에 마늘줄기(52)가 물려서 하강하게 되는데, 이때 그 앞쪽으로는 마늘통 안내가이드(25)에 의해서 마늘통(52)이 일정한 위치에서 이동하게 된다.
이어서, 상기 한 쌍으로 된 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')의 하부에는 수직으로 설치된 절단날(20,20') 사이를 지나면서 마늘통(50)에 연결되어 있는 마늘줄기(51)가 절단되는 동시에 마늘통(50)은 마늘통 배출구(30)를 따라 배출되고 마늘줄기는 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')를 따라 좀 더 하강한 후에 자연낙하된다.
상기 작용에서 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)는 모터(M)에 의해서 회전하고, 원동롤러(4)와 피동롤러(5)에 설치된 원동,피동벨트풀리(7,8) 및 벨트(9)에 의해서 이동하게 되는 것이다.
상기 한 쌍의 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')는 모터(M')의 풀리(12)와 벨트(13)로 연결되고 원동롤러에 고정된 풀리(11)의 회전에 의해서 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')의 원동롤러와 피동롤러에 고정된 기어(15,15')의 회전에 의해서 이동하게 된다.
상기 절단날(20,20')은, 모터(M')에 고정된 풀리(12')와 벨트(13')가 축에 고정된 풀리(21)를 회전시켜주고, 그 회전에 의해서 절단날(20,20')의 축에 고정된 한 쌍의 기어(22,22')와 절단날(20,20')이 함께 회전하게 된다.
1: 1차 수평 이동 벨트 컨베이어
2: 마늘줄기 안착부
3: 마늘통 안착부
4,5: 원동롤러,피동롤러
10,10':2차 수직 이동 벨트 컨베이어
20,20': 절단날

Claims (2)

  1. 본체 프레임(35)의 상부에 설치되어 원동롤러(4)와 피동롤러(5)에 의해 이동되도록 구성된 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)와,
    상기 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)의 종착부 일측에는 마늘줄기를 잡고 이동시키기 위한 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')와,
    상기 2차 수직 이동 벨트 컨베이어 앞쪽에 설치된 마늘통 안내가이드(21)가 구비된 마늘통 배출구(30)와,
    상기 한 쌍으로 된 2차 수직 이동 벨트 컨베이어(10,10')의 하부에는 수직으로 설치된 절단날(20,20')을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 1차 수평 이동 벨트 컨베이어(1)에 마늘통과 마늘줄기가 구분되어 이동할 수 있도록 마늘통 안착부(3)와 마늘줄기 안착부(2)로 구성된 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단기.
KR1020100039301A 2010-04-28 2010-04-28 마늘줄기 절단기 KR101127943B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100039301A KR101127943B1 (ko) 2010-04-28 2010-04-28 마늘줄기 절단기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100039301A KR101127943B1 (ko) 2010-04-28 2010-04-28 마늘줄기 절단기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110119892A true KR20110119892A (ko) 2011-11-03
KR101127943B1 KR101127943B1 (ko) 2012-03-23

Family

ID=45391191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100039301A KR101127943B1 (ko) 2010-04-28 2010-04-28 마늘줄기 절단기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101127943B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106235361A (zh) * 2016-10-09 2016-12-21 王岚馨 一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置
KR102531659B1 (ko) * 2022-10-26 2023-05-15 권입기 구근식물의 줄기 절단기

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101632355B1 (ko) * 2014-10-30 2016-06-21 (주)평화엔지니어링 구근 농산물 후처리 시스템
KR102469521B1 (ko) 2022-02-21 2022-11-23 권입기 구근(球根)식물 줄기 절단기

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200399454Y1 (ko) 2005-08-11 2005-10-24 이진식 마늘 줄기 절단기
KR20070093670A (ko) * 2006-03-15 2007-09-19 권영창 마늘줄기 절단 및 선별기
KR200422587Y1 (ko) 2006-05-12 2006-07-27 김재천 마늘 줄기 절단 선별기의 줄기 배출장치
KR20090015669A (ko) * 2007-08-09 2009-02-12 김종규 마늘대 절단장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106235361A (zh) * 2016-10-09 2016-12-21 王岚馨 一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置
KR102531659B1 (ko) * 2022-10-26 2023-05-15 권입기 구근식물의 줄기 절단기

Also Published As

Publication number Publication date
KR101127943B1 (ko) 2012-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101127943B1 (ko) 마늘줄기 절단기
CN204675221U (zh) 一种木屑带式输送装置
US8235774B2 (en) Poultry wing portioner
CN103407772A (zh) 一种用于翻转纸盒的翻转进料机构
CN203831076U (zh) 钢筋焊接切割流水作业台
CN103522328B (zh) 一种新型切菜机及其控制方法
US7896211B2 (en) Nailing mechanism for a packing plates
CN105059960B (zh) 一种送料装置
CN204896639U (zh) 一种自动接收金属材料张片的传送装置
CN102826358A (zh) 一种移动式皮带输送机
CN105644832B (zh) 一种面条包装分机布料装置
KR101514802B1 (ko) 목재 자동정렬장치 및 자동정렬방법
CN204980260U (zh) 移动式多点卸料输送机
US10071831B1 (en) Ice cream sandwich cartoner
CN208979653U (zh) 一种链式运输机
CN202830424U (zh) 一种拉链缝纫装置
CN202264247U (zh) 一种榨菜切片切丝机
CN203304197U (zh) 一种新型木料自动分级机
KR101278565B1 (ko) 벨트 컨베이어용 원료 이송방향 전환장치
CN205381781U (zh) 一种双线自动收料机
CN204585292U (zh) 一种酸菜切段机
CN211638497U (zh) 一种大型剪板机的收料装置
CN104157555B (zh) 去胶机
CN204777433U (zh) 一种水果自动翻筐上果、以及空筐输送流水线
CN204035399U (zh) 一种皮带输送机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee