KR20110119414A - 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘 - Google Patents

복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘 Download PDF

Info

Publication number
KR20110119414A
KR20110119414A KR1020100039116A KR20100039116A KR20110119414A KR 20110119414 A KR20110119414 A KR 20110119414A KR 1020100039116 A KR1020100039116 A KR 1020100039116A KR 20100039116 A KR20100039116 A KR 20100039116A KR 20110119414 A KR20110119414 A KR 20110119414A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
needle
jacquard
force receiving
knitting machine
needles
Prior art date
Application number
KR1020100039116A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101085264B1 (ko
Inventor
티에-흐시웅 파이
Original Assignee
파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디. filed Critical 파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디.
Priority to KR1020100039116A priority Critical patent/KR101085264B1/ko
Publication of KR20110119414A publication Critical patent/KR20110119414A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101085264B1 publication Critical patent/KR101085264B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/84Jacquard cards or mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/58Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/26Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B9/38Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with stitch patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

복원 구조물을 구비한 자카드 바늘이 상부 바늘 다이얼 상의 복수의 자카드 바늘들과 복수의 바늘 선택 시트들을 포함하는 컴퓨터 바늘 선택 기구를 구비하는 원형 편물기 내에 설치된다. 각각의 자카드 바늘은 캠에 의해 구동되어 편물 바늘을 움직인다. 상기 바늘 선택 시트는 상기 자카드 바늘을 눌러 상기 캠으로부터 이탈시킨다. 상기 자카드 바늘은 지주, 목부분, 힘받이부, 바늘 풋, 및 복원 구조물을 포함한다. 상기 지주는 상기 편물 바늘에 연결된다. 상기 바늘 풋은 상기 캠의 슬라이드 트랙 내에 위치한다. 상기 복원 구조는 상기 바늘 풋 아래의 말단에 굽힘단을 구비한다. 상기 굽힘단은 상기 상부 바늘 다이얼의 내벽에 접한다. 상기 힘받이부는 누름 힘을 전달하여 상기 복원 구조물을 굽혀 복원 탄성을 생성한다.

Description

복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘{CIRCULAR KNITTING MACHINE JACQUARD NEEDLE EQUIPPED WITH A RETURN STRUCTURE}
본 발명은 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드(jacquard) 바늘에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 편물 바늘을 안팎으로 구동하는 원형 편물기에서 바늘 선택 기구에 의해 구동되는 자카드 바늘에 관한 것이다.
종래의 원형 편물기는 주로 편물 섬유의 표면 상에 자카드 패턴을 형성하는 바늘 선택 기구(needle selected device)를 구비한다. 상기 바늘 선택 기구를 통하여, 편물 바늘은 안팎으로 구동되어 상기 섬유 상에 편물 영역 또는 비편물 영역을 형성할 수 있다. 더욱 상세하게는, 상기 바늘 선택 기구는 복수의 바늘 선택 시트(needle selected sheet)들을 포함한다. 각 편물 바늘은 자카드 바늘에 연결된다. 상기 자카드 바늘은 상기 편물 바늘에 체결되는 지주 및 상기 지주로부터 연장된 바늘 선택 영역을 구비한다. 상기 바늘 선택 영역은 하나 이상의 캠에 의해 형성되는 트랙에서 이동 가능한 바늘 풋(needle foot)에 형성된 후단을 구비한다. 상기 바늘 선택 영역은 복수의 바늘 밑동(butt)들을 포함한다. 상기 바늘 선택 기구가 상기 바늘 선택 시트들에서 멀리 떨어질 때, 상기 바늘 풋은 상기 편물 바늘들을 바깥쪽으로 구동하여 실을 걸고 당겨서 상기 캠에 의해 형성되는 트랙을 따라 실 고리를 형성한다. 상기 바늘 선택 기구가 상기 바늘 선택 시트들 중 어느 하나를 구동하여 상기 바늘 밑동을 미는 동안, 상기 자카드 바늘은 밀려 상기 캠으로부터 벗어남으로써, 상기 편물 바늘은 편물을 수행하기 위해 바깥으로 이동할 수 없다. 그러므로, 상기 편물 패턴이 형성되는지는 상기 자카드 바늘이 상기 캠으로부터 벗어나도록 상기 바늘 선택 기구에 의해 밀려나는지에 의존한다. 상기 자카드 바늘이 상기 캠에 의해 구동되지 않으면, 상기 편물 바늘은 편물을 하기 위해 바깥쪽으로 밀려날 수 없다.
상기 자카드 바늘의 복원 메커니즘을 개선시키기 위하여, 출원인은 1997년에 “원형 편물기 컴퓨터 자카드 바늘 선택 시트 자동 복원 기구(Circular knitting machine computer jacquard needle selected sheet automatic return apparatus)”라는 제목으로 대만특허 제435457호를 특허출원하였다. 가장 중요한 부분은 요약서에 다음과 같이 묘사되어 있다: “원형 편물기 컴퓨터 자카드 바늘 선택 시트 자동 복원 기구는 바늘 선택 풋에 의해 아래쪽으로 밀려난 후, 바늘 선택 시트를 자동적으로 바늘-푸싱(needle-pushing) 캠의 경로로 복원시킨다. 상기 바늘 선택 시트는 원하는 위치에서 뒤 측에 복원 기구를 구비한다. 상기 복원 기구는 상부 바늘 다이얼(upper needle dial) 의 내벽에 접하는 일단에 아치부(arched portion)를 구비한다. 상기 바늘 선택 시트가 상기 바늘 선택 기구의 바늘 선택 풋에 의해 아래쪽으로 밀려난 후, 상기 바늘 선택 시트의 니들 풋은 상기 바늘-푸싱 캠의 경로로부터 벗어난다. 그러는 동안, 상기 바늘 선택 시트와 상기 복원 기구 사이에 형성된 틈은 수축되고, 상기 바늘 선택 시트는 싱커(sinker)를 외부로 밀지 않는다. 그러므로, 상기 편물 바늘에 의해 걸리고 당겨진 실은 실 고리를 형성할 수 없다. 상기 바늘 선택 시트의 바늘 풋이 상기 바늘-푸싱 캠의 캠 부분 표면에 의해 미끌어진 후, 상기 복원 기구의 탄성은 상기 바늘 풋을 상기 바늘-푸싱 캠의 경로로 다시 민다.” 상기 요약서에 설명된 바와 같이, 상기 바늘 선택 시트의 선단에 상기 편물 바늘이 실을 걸고 당겨 실 고리를 만들도록 상기 바늘 선택 시트는 노멀(normal) 조건에서 바늘-푸싱 캠에 의해 구동되거나, 상기 편물 바늘이 상기 실 고리를 형성하기 위한 상기 바늘 선택 시트에 의해 구동될 수 없도록 하나 이상의 바늘 선택 시트가 상기 바늘-푸싱 캠으로부터 벗어나도록 상기 바늘 선택 기구에 의해 밀어진다. 더욱 상세하게는, 상기 바늘 선택 시트는 탄성 플레이트, 탄성 로드(elastic rod) 또는 상기 상부 바늘 다이얼을 지지하여 상기 바늘 선택 시트의 바늘 밑동을 위한 자동 복원력을 제공하는 탄성 지주대인 복원 기구를 구비한다.
그러나, 상기 설명된 대만특허 제435457호는 실제로, 몇 가지 단점을 가지고 있다. 먼저, 상기 복원 기구는 상기 자카드 바늘의 바늘 풋 상에 위치하고, 이것은 상기 복원 기구의 길이를 제한한다. 그리고, 상기 자카드 바늘이 하부로 이동할 때 이동 거리를 더 길게 만든다. 상기 복원 기구의 더 긴 이동 거리는 견뎌야 할 더 큰 응력을 야기한다. 원형 편물기의 내부 공간이 제한되기 때문에, 상기 복원 기구의 두께는 증가하기 어렵고, 그러므로 상기 복원 기구의 수명은 더 짧아진다. 게다가, 상기 복원 기구의 더 긴 이동 거리는 상기 자카드 바늘의 바늘 풋을 복원하도록 미는 더 큰 탄성력을 야기하고 상기 캠 상의 바늘 풋의 충격은 더 크다. 이는 장기간 사용 후 상기 자카드 바늘을 쉽게 손상시킨다.
상기 자카드 바늘의 손상은 편물 섬유에 명백한 결함을 생성한다. 상기 원형 편물기가 매우 크고 많은 수의 구성 요소들로 구성됨에 따라, 상기 손상된 구성요소를 검사하고 분별하기가 어렵다. 그러므로, 상기 복원 기구에 의해 야기되는 닳음과 손실 문제를 극복하는 측면에서 향상될 여지가 여전히 남아있다.
자카드 바늘들의 심각한 닳음을 일으키고 수명을 단축시키는 종래의 복원 기구의 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 주된 목적은 심각한 닳음과 수명 단축 없이 상기 자카드 바늘을 다시 미는 복원 구조물을 제공하는 것이다. 본 발명은 원형 편물기에 사용되기 위해 채용되는 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘을 제공한다. 상기 원형 편물기는 복수의 캠들에 의해 제어되는 복수의 편물 바늘들과 복수의 컴퓨터 바늘 선택 기구들을 포함한다. 상기 컴퓨터 바늘 선택 기구는 복수의 바늘 선택 시트들 및 상부 바늘 다이얼 상에 위치하는 복수의 자카드 바늘들을 포함한다. 상기 자카드 바늘들은 노멀 조건에서 캠들에 의해 구동되어 상기 편물 바늘들을 구동한다. 상기 바늘 선택 시트들은 상기 자카드 바늘들을 하부로 눌러 상기 캠들로부터 벗어난다. 각 자카드 바늘은 지주, 상기 지주로부터 연장된 목부분, 상기 목부분에 연결되는 힘받이부, 상기 힘받이부로부터 연장되는 바늘 풋, 및 상기 목부분으로부터 연장되는 복원 구조물을 포함한다. 상기 자카드 바늘은 상기 자카드 바늘이 이동하여 상기 편물 바늘을 구동하도록 상기 지주를 통하여 편물 바늘과 연결된다. 힘받이부는 상기 바늘 선택 시트들에 의해 눌려지는 복수의 바늘 밑동을 구비하고, 상기 바늘 풋은 상기 힘받이부로부터 연장된다. 상기 바늘 풋은 노멀 조건에서 상기 캠 상에 형성되는 슬라이드 트랙 내에 위치한다. 상기 복원 구조물은 상기 바늘 풋 아래에 형성된 굽힘단과 함께 말단부를 구비한다. 상기 굽힘단은 상기 상부 바늘 다이얼의 내벽과 접한다. 상기 복원 구조물과 상기 힘받이부는 수축 틈 사이에 게재되어 상기 바늘 선택 시트에 의해 눌려지는 동안 상기 힘받이부를 위한 이동 공간을 제공한다. 상기 목부분은 상기 누르는 힘을 전달하여, 상기 복원 구조물을 굽히고 탄성력을 발생시켜 상기 힘받이부를 다시 되돌아오도록 한다.
상기 자카드 바늘의 구조적 변화와 상기 복원 구조물의 연결 위치 변경에 의하여, 상기 자카드 바늘에 의해 형성되는 힘은 명백히 줄어든다. 그리고, 상기 복원 탄성은 상기 힘받이부에 직접 적용되지 않는다. 그러므로, 되돌아오는 동안, 상기 힘받이부의 상기 캠에 대한 충격은 또한 상승된다. 결과적으로, 복원 기능이 달성되고 상기 자카드 바늘들의 수명이 또한 길어진다.
상기 부가적인 목적들 뿐만 아니라, 본 발명의 특징들과 장점들은 이하, 본 발명의 다양한 실시예들이 동반되는 도면들을 참조하여, 설명될 것이다.
도 1은 컴퓨터 바늘 선택 기구와 편물 바늘들의 사시도이다.
도 2는 제1 조건에서의 자카드 바늘과 편물 바늘의 개략도이다.
도 3은 제1 조건에서의 자카드 바늘과 편물 바늘의 또 다른 개략도이다.
도 4는 제2 조건에서의 자카드 바늘과 편물 바늘의 개략도이다.
도 5는 제2 조건에서의 자카드 바늘과 편물 바늘의 또 다른 개략도이다.
도 1, 2 및 3을 참조하여, 본 발명에 따른 복원 구조물을 구비한 원형 편물기 자카드 바늘을 설명한다. 상기 원형 편물기는 복수의 컴퓨터 바늘 선택 기구와 원하는 대로 섬유 상에 실 고리를 짜기 위해 복수의 편물 바늘들(4)을 안팎으로 구동하는 복수의 캠들(3)을 포함한다. 편물 바늘들(4)의 작동은 컴퓨터 바늘 선택 기구 및 캠들(3)에 의해 제어된다. 컴퓨터 바늘 선택 기구는 바늘 선택 기구 몸체(1) 상에 위치하는 복수의 바늘 선택 시트들(11) 및 상부 바늘 다이얼(5) 상에 위치하는 복수의 자카드 바늘들(2)을 포함한다. 각각의 자카드 바늘(2)은 하나의 편물 바늘(4)과 함께 움직이도록 연결된 일단을 구비하고, 타단은 편물 바늘(4)을 움직이게 하도록 노멀 조건(제1 조건)에서 캠(3)에 의해 구동된다. 바늘 선택 기구 몸체(1) 상의 바늘 선택 시트(11)는 하방으로 내려와 자카드 바늘(2)을 눌러(도 4 참조) 자카드 바늘(2)이 캠(3)으로부터 이탈하여 그 제어가 자유롭게 되도록 밀음으로써(제2 조건), 자카드 바늘(2)과 편물 바늘(4)이 작동을 중지하게 한다. 바늘 선택 시트(11)에 의해 눌려진 후, 자카드 바늘(2)을 자동적으로 되돌아가게 하고 캠(3) 상에 형성된 트랙으로 복귀하게 하기 위해서, 자카드 바늘(2)은 복원 탄성을 제공하는 복원 구조물(25)을 구비한다. 도 1, 2 및 3을 참조하여, 자카드 바늘(2)의 상세 구조를 설명한다. 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 자카드 바늘(2)은 지주(21), 목부분(22), 목부분(22)에 연결되는 힘받이부(24), 힘받이부(24)로부터 연장되는 바늘 풋(26) 및 복원 구조물(25)을 포함한다. 지주(21)는 편물 바늘(4)과 연결된다. 목부분(22)은 지주(21)로부터 연장된다. 목부분(22)은 상방으로 연장되어 상부 바늘 다이얼(5)에 직교하는 쇼울더(shoulder, 23)를 형성한다. 목부분(22)은 쇼울더(23)를 통하여 힘받이부(24)에 연결된다. 힘받이부(24)는 쇼울더(23)를 통하여 상기 원형 편물기의 목부분(22)보다 더 높은 수평 높이에 위치한다. 힘받이부(24)는 바늘 선택 시트들(11)에 의해 눌려지는 복수의 바늘 밑동(241)을 구비한다. 힘받이부(24)는 또한 연장되어, 노멀 조건에서 캠(3) 상에 형성된 슬라이드 트랙에 위치하는 바늘 풋(26)을 형성한다. 복원 구조물(25)은 목부분(22)으로부터 연장되고 니들 풋(26) 아래의 굽힘단(251)이 형성된 말단을 구비한다. 복원 구조물(25)은 목부분(22)으로부터 굽힘단(251)까지 아치형으로 형성된다. 굽힘단(251)은 상부 바늘 다이얼(5)의 내벽에 접한다. 또한, 복원 구조물(25)과 힘받이부(24) 사이에는 수축 틈(27)이 개재되어 바늘 선택 시트(11)에 의해 눌려지는 동안 힘받이부(24)를 위한 이동 공간을 제공한다. 쇼울더(23)는 수축 틈(27)의 일단에 아치형 노치(arched notch, 231)를 구비한다. 도 4 및 5를 참조하면, 바늘 선택 기구 몸체(1)는 바늘 선택 시트(11)를 하방으로 구동하여 힘받이부(24) 상의 바늘 밑동들(241)을 누른다. 그러면, 힘받이부(24)는 수축 틈(27)으로 강하하여, 자카드 바늘(2)과 편물 바늘(4)이 안팎으로 이동하는 것을 멈추도록 바늘 풋(26)을 캠(3) 상에 형성된 트랙으로부터 벗어나게 한다. 힘받이부(24)의 강하는 목부분(22)을 통하여 복원 구조물(25)을 굽히도록 누르는 힘을 전달하여 탄성력을 생성한다. 자카드 바늘(2)의 힘받이부(24)가 바늘 선택 시트(11)에 의해 더 이상 눌려지지 않을 때, 복원 구조물(25)에 의해 생성되는 탄성력은 바늘 풋(26)이 캠(3)에 의해 구동되는 노멀 위치로 복원하도록 힘받이부(24)를 뒤로 되돌림으로써, 자카드 바늘(2)과 편물 바늘(4)이 캠(3)에 의해 구동되어 계속적으로 안팎으로 이동 가능하게 된다.
종래의 복원 구조물과 비교하면, 본 발명은 많은 다른 특징들을 제공한다: 우선, 본 발명의 복원 구조물(25)은 힘받이부(24)에 직접 연결되지 않고 목부분(22)에 연결되고, 힘받이부(24)는 쇼울더(23)를 통하여 목부분(22)에 연결된다. 그러므로 힘받이부(24)와 복원 구조물(25)은 힘받이부(24)의 하방으로의 압력과 복원 구조물(25)의 탄성이 복원 구조물(25) 또는 힘받이부(24)에 직접 가해지지 않고 목부분(22)을 통하여 완충될 수 있도록 두 갈래로 갈라진 포크처럼 목부분(22)에 연결된다. 복원 구조물(25)은 목부분(22)에 연결되고 굽힘단(251)은 바늘 풋(26)의 아래에 연장된다. 그러므로 복원 구조물(25)의 길이는 아치형에서 분명히 증가된다. 결과적으로, 탄성을 가하거나 놓음으로써 야기되는, 복원 구조물(25)에 가해진 힘은 매우 작고, 수명 또한 더 길어진다. 상기 특징은, 바늘 풋(26)이 되돌아 갈 때 캠(3)과 부딪히는 것을 방지하고 손상을 피하도록 압력과 탄성력을 향상시킨다. 또한, 수축 틈(27)을 향해 쇼울더(23) 상에 형성된 아치형 노치(231)를 구비함으로써, 아치형 노치(231)의 내부 에지(edge)는 힘받이부(24)의 하강시에 받은 힘을 분산하여 오랜 기간 사용 후의 쇼울더(23) 또는 목부분(22)의 금속 피로도를 완화시킬 수 있다. 간단히 말하면, 본 발명의 자카드 바늘(2)은 힘받이부(24), 복원 구조물(25), 목부분(22) 및 쇼울더(23)를 제공하여 오랜 기간 사용 후의 응력을 분명히 감소시킨다. 바늘 풋(26)이 복원 기능을 구비하는 것 뿐만 아니라, 복원 구조물(25)의 닳음도 피할 수 있어서 자카드 바늘(2)의 수명을 향상시킨다.
상기 복원 구조물(25)은 탄성 플레이트, 탄성 로드, 또는 탄성 지주일 수 있다.
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
결론적으로, 본 발명은 종래 기술들에 비하여 중요한 개선점을 제공하고, 특허 출원 조건을 따르며, 적절한 특허권의 검토와 허여를 위해 제출된다.
1: 바늘 선택 기구 몸체 2: 자카드 바늘
3: 캠 4: 편물 바늘
5: 상부 바늘 다이얼 11: 바늘 선택 시트
21: 지주 22: 목부분
23: 쇼울더 24: 힘받이부
25: 복원 구조물 26: 바늘 풋
27: 수축 갭 231: 아치형 노치
241: 바늘 밑동 251: 굽힘단

Claims (5)

  1. 복수의 캠들에 의해 제어되는 복수의 편물 바늘들, 및 복수의 바늘 선택 시트들과 상부 바늘 다이얼 상에 위치하는 복수의 자카드 바늘을 포함하는 복수의 컴퓨터 바늘 선택 기구들을 포함하는 원형 편물기 내에 설치되는 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘로서,
    상기 자카드 바늘들은 노멀 조건에서 캠들에 의해 구동되어 상기 편물 바늘들을 이동시키며, 상기 바늘 선택 시트들은 상기 자카드 바늘들을 눌러 상기 캠으로부터 이탈시키도록 하방으로 이동 가능하며, 상기 각각의 자카드 바늘들은,
    상기 편물 바늘과 연결되는 지주;
    상기 지주로부터 연장되는 목부분;
    상기 목부분에 연결되고 상기 바늘 선택 시트들에 의해 눌려지는 복수의 바늘 밑동을 포함하는 힘받이부;
    상기 힘받이부로부터 연장되고 노멀 조건에서 상기 캠 상에 형성된 슬라이드 트랙 내에 위치하는 바늘 풋; 및
    상기 목부분으로부터 연장되고 상기 바늘 풋 아래의 말단부에 굽힘단을 포함하여 상기 상부 바늘 다이얼의 내벽에 접촉하고, 수축 틈에 의해 상기 힘받이부로부터 이격되어 상기 힘받이부가 상기 바늘 선택 시트에 의해 눌려질 때 이동 공간을 형성하는 복원 구조물을 포함하며,
    상기 복원 구조물은 상기 목부분을 통하여 눌림 힘을 받아 상기 힘받이부를 되돌리는 탄성력을 생성하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기 자카드 바늘.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복원 구조물은 아치형으로 형성되고, 상기 목부분으로부터 상기 굽힘단까지 연장되는 것을 특징으로 하는 복원 구조물을 구비한 원형 편물기 자카드 바늘.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 목부분은 상기 원형 편물기에서 상기 힘받이부가 상기 목부분보다 더 높은 수평 높이에 있도록 상기 목부분으로부터 상방으로 연장되는 쇼울더를 통하여 상기 힘받이부에 연결되는 것을 특징으로 하는 복원 구조물을 구비한 원형 편물기 자카드 바늘.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 쇼울더는 응력을 감소시키기 위하여 상기 수축 틈의 일단에 아치형 노치를 포함하는 것을 특징으로 하는 복원 구조물을 구비한 원형 편물기 자카드 바늘.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 복원 구조물은 탄성 플레이트, 탄성 로드 또는 탄성 지주 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 복원 구조물을 구비한 원형 편물기 자카드 바늘.
KR1020100039116A 2010-04-27 2010-04-27 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘 KR101085264B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100039116A KR101085264B1 (ko) 2010-04-27 2010-04-27 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100039116A KR101085264B1 (ko) 2010-04-27 2010-04-27 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110119414A true KR20110119414A (ko) 2011-11-02
KR101085264B1 KR101085264B1 (ko) 2011-11-22

Family

ID=45391009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100039116A KR101085264B1 (ko) 2010-04-27 2010-04-27 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101085264B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103981626A (zh) * 2014-04-26 2014-08-13 晋江宏基机械有限公司 双面同步电脑大提花机
CN104452073A (zh) * 2014-12-10 2015-03-25 柳州海华针织机械有限公司 一种双面电脑提花机提花片及复位三角改进结构
CN106087225A (zh) * 2016-08-23 2016-11-09 石狮市汇星机械有限公司 一种两面提花双向移圈圆型纬编电脑针织机
CN108166146A (zh) * 2018-01-23 2018-06-15 佛山市晋新机械有限公司 一种大圆机及其选针机构
CN108193367A (zh) * 2018-01-23 2018-06-22 佛山市晋新机械有限公司 一种双面提花机及其选针机构

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19720169C2 (de) 1997-05-14 1999-04-08 Groz Beckert Kg Auswahlplatine
IT1293789B1 (it) 1997-07-25 1999-03-10 Santoni Srl Dispositivo per la selezione degli aghi, in particolare per la selezione degli aghi del piatto in macchine circolari per
DE10111930C2 (de) 2001-03-13 2003-02-27 Groz Beckert Kg Systemteil

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103981626A (zh) * 2014-04-26 2014-08-13 晋江宏基机械有限公司 双面同步电脑大提花机
CN104452073A (zh) * 2014-12-10 2015-03-25 柳州海华针织机械有限公司 一种双面电脑提花机提花片及复位三角改进结构
CN106087225A (zh) * 2016-08-23 2016-11-09 石狮市汇星机械有限公司 一种两面提花双向移圈圆型纬编电脑针织机
CN108166146A (zh) * 2018-01-23 2018-06-15 佛山市晋新机械有限公司 一种大圆机及其选针机构
CN108193367A (zh) * 2018-01-23 2018-06-22 佛山市晋新机械有限公司 一种双面提花机及其选针机构
CN108166146B (zh) * 2018-01-23 2024-05-17 石狮市睿宝科技有限公司 一种大圆机及其选针机构
CN108193367B (zh) * 2018-01-23 2024-05-28 石狮市睿宝科技有限公司 一种双面提花机及其选针机构

Also Published As

Publication number Publication date
KR101085264B1 (ko) 2011-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101085264B1 (ko) 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘
KR101581875B1 (ko) 양말 등을 위한 원형 편물기로부터 관형 편물을 픽업하고, 편물에 추가 작업을 수행할 수 있는 유닛으로 편물을 이송하기 위한 픽업 디바이스
KR20190028666A (ko) 양말 등을 위한 원형 편직 기계로부터 편직 관형 제조물을 픽업하고 또한 제조물에 대한 추가적인 작업물을 수행하도록 되어 있는 유닛에 제조물을 전달하기 위한 픽업 장치
US5355699A (en) Flat knitting machine and a method of operating the rocking sinkers of the flat knitting machine
US6089047A (en) Inner pile jacquard mechanism for a double-loop towel circular knitting machine
US8387418B1 (en) Yarn feeder for flat knitting machines
EP3165651A1 (en) Flat knitting machine
US7836730B1 (en) Circular knitting machine jacquard needle equipped with a return structure
JP2011219896A (ja) 復帰構造を具えた丸編み機のジャガード針
EP2374921A1 (en) Circular knitting machine Jacquard needle equipped with a return structure
US12110620B2 (en) Circular knitting machine and a method for moving the needles of a circular knitting machine
CN102154775B (zh) 低机号电脑针织横机编织系统
CN102286840A (zh) 一种针织提花圆机挺针机构
US2313642A (en) Circular independent needle knitting machine
JPH0730493B2 (ja) 編み機
KR101129481B1 (ko) 횡편기의 가동 싱커 장치 및 싱커
ES2156799A1 (es) Maquina tricotosa y platina de gobierno destinada para la misma.
KR102544766B1 (ko) 원형 편직기 및 원형 편직기의 바늘을 이동시키기 위한 방법
SG174648A1 (en) Circular knitting machine jacquard needle equipped with a return structure
JP2009161870A (ja) 横編機
EP2570537A1 (en) Thread guide for flat knitting machines
US4127012A (en) Stitch selector control means
US7908890B2 (en) Needle for transferring stitches therefrom to adjacent needles for hosiery knitting machines or the like
US2036093A (en) Needle protector for knitting machines
US2363000A (en) Forming of welts in straight knitting machines

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20100427

PA0201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20110920

PG1501 Laying open of application
GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20111114

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20111114

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20151009