CN102286840A - 一种针织提花圆机挺针机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种针织提花圆机挺针机构，包括针筒与选针器，针筒的各个针槽内由上至下插有织针、挺针片和提花片，挺针片上端与织针连接，挺针片片踵嵌入提花片的U型槽内，提花片与选针器有效接触，所述挺针片靠针槽侧与针槽上壁的下方对应处有一凸部，该凸部在提花片被压进针筒内进而带动挺针片片踵埋入针槽时，刚好顶在针槽上壁。采用本技术方案，本发明的挺针机构能使挺针片不上、下蹿动，从而使织针不上、下蹿动，进而使织物整体质量更易于控制，为编织工作实现高可靠、高速度及高稳定性树立新的标准，解决了提花针织圆机挺针片动作状态存在的不确定性，即织物乱花不良现象。

Description

一种针织提花圆机挺针机构

技术领域

本发明涉及一种针织提花圆机，特别是涉及一种针织提花圆机挺针机构。

背景技术

公知的电脑提花针织圆机，其挺针机构一般包括针筒A、提花片B、挺针片C、织针D和选针器E，针筒A的各个针槽F内由下至上安插有提花片B、挺针片C和织针D，提花片B与选针器E有效接触，挺针片C片踵嵌入提花片B的U型槽内，挺针片C上端与织针D连接，其机构特征部件参照图4。

当针筒A与提花片B处于工作状态时，选针器E执行由电脑系统发出的指定提花片动作，将特定的提花片B压入针筒A，进而带动挺针片C的片踵埋入针筒A的针槽F内，继而控制织针D的动作状态。在此工作过程中，经常出现挺针片C片踵由于震动和冲击波等原因未完全埋入针筒或完全埋入针筒后，但造成挺针片C继续上升，继而使挺针片C滑出位置发生变化，而挺针片C仍会继续工作将织针D推升，从而造成乱花或撞针等不良问题的出现。

现有技术中，一般是对提花片B和挺针片C增加打弯处理工艺，从而起到定位作用，但其反过来会影响整机的使用寿命与机器运转速度。

有鉴于此，本发明人结合从事针织工作多年的经验，对上述技术领域的缺陷进行长期研究，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低廉的针织提花圆机挺针机构，可解决挺针片动作状态存在的不确定性，进而减少织物乱花或撞针等不良现象，使挺针机构的动作更加高速、稳定、可靠。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种针织提花圆机挺针机构，包括针筒与选针器，针筒的各个针槽内由上至下插有织针、挺针片和提花片，挺针片上端与织针连接，挺针片片踵嵌入提花片的U型槽内，提花片与选针器有效接触。挺针片靠针槽侧与针槽上壁的下方对应处有一凸部，该凸部在提花片被压进针筒内进而带动挺针片片踵埋入针槽时，刚好顶在针槽上壁。

进一步，所述挺针片的凸部固定或者活动连接于挺针片本体，从而选材更加方便。

进一步，所述挺针片的凸部呈一直角三角结构，顶边与挺针片本体成直角，各角均以弧形边过渡，从而有利于支撑。

进一步，所述挺针片的凸部呈一长方形结构，头部为圆弧形，底部为长方形，从而有利于支撑。

采用本技术方案，本发明的挺针机构结构简单，成本低廉，且能使挺针片不上、下蹿动，从而使织针不上、下蹿动，进而使织物整体质量更易于控制，为编织工作实现高可靠、高速度及高稳定性树立新的标准，解决了提花针织圆机挺针片动作状态存在的不确定性，进而减少织物乱花或撞针等不良现象。

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明所用挺针片的结构示意图。

图2是本发明的工作位置图。

图3是本发明的非工作位置图。

图4是公知的针织提花圆机挺针机构平面图。

附图标号说明

公知的针织提花圆机

针筒          A               提花片        B

挺针片        C               织针          D

选针器        E               针槽          F

本发明

针筒          1               提花片        2

挺针片        3               织针          4

选针器        5               针槽          6

挺针片凸部    7。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，是本发明的较佳实施例。

一种针织提花圆机挺针机构，包括针筒1与选针器5，针筒的各个针槽6内由上至下插有织针4、挺针片3和提花片2，挺针片3上端与织针4连接，挺针片3片踵嵌入提花片2的U型槽内，提花片2与选针器5有效接触，具体表现为提花片2与选针器5的其中一刀片有效接触以可执行选针动作。上述结构为针织提花圆机领域的常见技术，此处就不再赘述。

如图2所示，挺针片3有一凸部7，该凸部7在挺针片3工作时靠针槽6侧，位置为与针槽6上壁的下方对应处，该凸部7在提花片2被压进针筒1内进而带动挺针片3片踵埋入针槽6时，刚好顶在针槽6上壁。在凸部7与挺针片3的连接方式上，不受限制：从方便加工的角度，该凸部7可以是挺针片3本身的一部分，即由挺针片3一体加工而得；从选材方便的角度，该凸部7也可以是固定连接于挺针片3本体，或者活动连接于挺针片3本体，即该凸部7可以选择与挺针片3不同的材质，如弹性材料等。上述具体的一体加工技术和连接方式，均采用常见技术手段。如图1所示，本实施例是采第一种，由挺针片3一体加工而得，加工便利。

凸部7的具体形状可以有多种选择，只要能达到凸部7在提花片2被压进针筒1内进而带动挺针片3片踵埋入针槽6时刚好顶在针槽6上壁，保证挺针片不能上下蹿动的技术效果。凸部7可以是长方形凸起或者三角凸起，也可以是其他形状凸起，如钩型等，只要该凸部置于针槽上壁的下方时能保证挺针片不上下蹿动。如图1所示，本实施例为直角三角凸起，有利于支撑。

当针织提花圆机挺针机构处于工作状态时，首先，选针器5执行由电脑系统发出的指定提花片动作，将特定的提花片2压入针筒1，提花片2带动挺针片3的片踵埋入针筒1的针槽6内。此时挺针片3上的凸部7刚好置于针槽6上壁的下方，顶在针槽6上壁，从而保证所述的挺针片不能上下蹿动。

该挺针机构充分利用了已有的埋压挺针片片踵的针槽6空腔，通过简单的凸部设计，能使挺针片3不上、下蹿动，从而使织针4不上、下蹿动，进而使织物整体质量更易于控制，为编织工作实现高可靠、高速度及高稳定性树立新的标准，解决了提花针织圆机挺针片动作状态存在的不确定性，即织物乱花或撞针等不良现象。

以上所述仅为本发明的一个实施例，并非对本案技术方案的限制，凡依本案的技术关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.一种针织提花圆机挺针机构，包括针筒与选针器，针筒的各个针槽内由上至下插有织针、挺针片和提花片，挺针片上端与织针连接，挺针片片踵嵌入提花片的U型槽内，提花片与选针器有效接触，其特征在于：所述挺针片靠针槽侧与针槽上壁的下方对应处有一凸部，该凸部在提花片被压进针筒内进而带动挺针片片踵埋入针槽时，刚好顶在针槽上壁。

2.如权利要求1所述的一种针织提花圆机挺针机构，其特征在于：所述挺针片的凸部固定或者活动连接于挺针片本体。

3.如权利要求1或2所述的一种针织提花圆机挺针机构，其特征在于：所述挺针片的凸部呈一直角三角结构，顶边与挺针片本体成直角，各角均以弧形边过渡。

4.如权利要求1或2所述的一种针织提花圆机挺针机构，其特征在于：所述挺针片的凸部呈一长方形结构，头部为圆弧形，底部为长方形。

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