CN101781829A - 针织提花圆纬机选针及辅助调线编织机件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种针织提花圆纬机选针和导入辅助调线编织机件,包括新型提花片、新型复归定位三角、新型挺针片三角和辅助中间针;选针器与提花片有效接触执行选针动作,复归定位三角后半部分的三角形导向轨道对提花片顶部锥状“S”形弹片结构进行选针定位,缩小提花片偏摆弧度,避免产生针织物乱花等不良现象;提花片顶部锥状“S”形弹片结构,“”形挺针片可有效的保证提花片定位动作的准确性;辅助调线机件中间针,其辅助中间针通过挺针片三角双定位跑道的精密配合,控制编织组件进行独立的调线换纱动作,可实现编织与换纱工作上升到高速度、高稳定性的新台阶,同时可以变换两段织针及三角采用锁边工艺克服织物卷边等问题。
Description
技术领域
本发明公开一种针织提花圆纬机选针及辅助调线编织机件,属于针织机械制造技术领域,尤其是涉及电脑提花针织圆纬机选针系统——提花片复归与定位动作的双重定位和辅助调线,使提花选针机构的动作更加高速、稳定、可靠。
背景技术
公知的电脑提花针织圆纬机,其选针系统——提花片的动作由复归三角控制活动,其机构特征部件,参照图1A、图1C:针织机针筒A与提花片B处于工作状态时,选针器执行由系统发出的指定提花片动作,选针提花片通过安装于鞍座底圈E上的复归三角D进行复归动作后,选针器开始处于工作状态,选针器将提花片B压入针筒,挺针片C的片踵埋入针筒内部,继而控制织针的动作状态,当出现挺针片C片踵由于震动等原因未完全埋入针筒时,如图1B,挺针片三角F将带动挺针片继续工作将织针推升到成圈编织状态,另一方面,挺针片三角F的入口斜角F1,其作用是为了提花片B压入针筒时挺针片C的片踵埋入针筒内部至不完全埋入起到一个过渡缓冲用,但当挺针片受复归三角归位,由于震动和冲击波等原因,挺针片C滑出位置发生变化,片踵没能完全露出针筒,由于挺针片三角F的入口斜角F1的作用而造成挺针片的片踵滑入针筒的针槽内时出现该上升的挺针片没有上升,由于上述矛盾出现,顾此失彼而难有两全之策,而后造成乱花或撞针等不良问题的出现。
提花片B和挺针片C增加打弯处理工艺,可起到定位作用,相反则会影响整机的使用寿命与机器运转速度。
提花圆纬机带调线机构的进纱均由提花片与织针的动作完成,动作的稳定性较难控制,特别是含衬垫组织针织物,由于挺针片在集圈位置织针无法钩到纱线,其可织造品种范围受到一定的限制。
针织圆纬机选针调线过程中,织物组织乱花、挺针片三角跑道入口斜角、提花片动程、机器转速、调线机件换纱、机件使用寿命、提花与调线三角并用等问题一直是针织机械行业内未能彻底解决的问题。本发明人经过长期研究并结合从事针织工作多年的经验,研发出一套可完全克服上述不良现象的新型编织机构,故提出本发明创作。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能解决织物乱花的针织提花圆纬机选针机构,该选针机构可提高机器转速及工作稳定性,并可延长针片使用寿命。
同时本发明还公开了一种针织提花圆纬机选针及辅助调线编织机件,导入万能辅助调线编织机件使其提花选针与换纱动作两者分开而独立控制。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种针织提花圆纬机选针机构,该选针机构包括针筒、复归定位三角和鞍座底圈,针筒的各个针槽内从上至下安插有织针、挺针片和提花片,所述的提花片与选针器的其中一刀片有效接触执行选针动作,复归定位三角安装于鞍座底圈上,复归定位三角的另侧端设置于提花片上侧并与提花片配合定位,所述的复归定位三角的复归部位设有三角形导向轨道,提花片的顶部设有相对应的弹片结构,复归定位三角的三角形导向轨道对提花片顶部的弹片结构进行选针定位用于分开独立定位提花片的压入和拉出工作状态。
进一步,所述的提花片上部设一U形槽,该U形槽与挺针片下端相嵌,挺针片上端与织针连接,所述提花片的弹片结构为顶部锥状弹片构造,该弹片结构与复归定位三角的三角形导向轨道配合选针,由于三角形导向轨道的作用,使其提花片动程改变为原旧型提花片动程的一半,提高了机器运转速度。
同时,本发明还导入万能辅助调线编织机件,公开一种针织提花圆纬机选针及辅助调线编织机件,包括上面提到的选针机构及调线组件,其中调线组件包括织针、辅助中间针和新型挺针片三角,其辅助中间针通过新型挺针片三角双定位跑道的精密控制实现调线换纱动作,新型挺针片三角上设有双定位跑道,辅助中间针上设有两个针踵与新型挺针片三角内的双定位跑道精密配合,用于分开独立控制圆纬机提花选针与换纱动作,同时可以变换两段织针及配合三角采用锁边工艺克服针织物卷边等问题。
本发明的万能辅助调线机件其辅助中间针通过新型挺针片三角双定位跑道的精密控制实现调线换纱动作,提花选针与换纱动作两者相对独立。同时可以变换两段织针及增加锁边工艺克服织物卷边问题,并可生产衬垫工艺组织,使织物整体质量更易于控制。为编织工作实现高可靠、高速度及高稳定性树立新的标准。
本发明具有如下有益效果:
1.新型复归定位三角,其复归后半部分设有一三角形导向轨道,在提花片经复归三角复位,选针器根据系统设定将指定提花片压入针筒时,由于三角形导向轨道三线延伸交会于一点,提花片动程只要超过轨道交点,即可进入预设工作位置,同时可去除挺针片三角入口斜角F1及实现提花片复归与定位双重动作,以保证挺针片进入正确的工作位置;三角形导向轨道作用:提花片偏摆的动程缩小至原旧型提花片偏摆动程的一半,提高了机器运转速度;形挺针片做了几何形状的改进,可以减少针踵受三角的冲击和冲击波对提花片的影响,提花片对挺针片的冲击经挺针片形的曲折,可以减少因冲击而引起的振动波,增加缓冲作用,在新型挺针片三角作用下挺针片上升到一定位置时,挺针片底面可以紧贴在针筒的槽底作支撑使编织更加稳定顺畅,(图4)避免乱花等不良现象的出现。
2.提花片上端设有锥状“S”形弹片结构,针片在做圆周运动的过程中,由于有提花片顶部锥状“S”形弹片结构的作用,可以减少针踵受选针器刀片的冲击和冲击波对提花片的影响,运动惯性力大幅度减小,针片间的磨擦力也相应减小,既可以提高机器速度增加效益,又能有效延长针片使用寿命。
3.参照图5所示,辅助调线机件其辅助中间针8,辅助中间针8设有两个针踵与新型挺针片三角内的双定位跑道精密配合,可实现调线机构换纱动作的高稳定性,其提花选针与换纱动作两者分开独立控制,可实现编织与换纱工作上升到高速度、高稳定性的新台阶,可有效控制织物整体质量。
本发明着重解决了电脑提花针织圆纬机提花片动作状态存在的不确定性以及辅助调线机件换纱独立控制问题,即织物乱花、供纱、提花片偏摆弧度等不良现象,另由于机械运转惯性力,针踵和三角冲击造成的应力波作用,提花片、挺针片的运动磨擦系数较大,对针片的使用寿命存在一定的影响。专用复归定位三角以及提花片顶部锥状“S”形弹片结构的应用,把提花片的两种工作状态(压入和拉出)分开定位,另外辅助调线机件新型挺针片三角的双跑道对辅助中间针的精密控制着重解决了织物调线换纱的不确定性,既可以提高机器转速与稳定性,又能有效延长针片使用寿命,丰富织造品种。
附图说明
图1A是现有针织提花圆纬机选针系统平面图;
图1B是现有旧形的挺针片三角平面图;
图1C是现有旧形复归三角立体图;
图2是本发明选针系统平面图;
图3是图2中局部P放大图;
图4是本发明选针系统成圈平面图;
图5是本发明的辅助调线机件系统平面图;
图6是本发明的新型挺针片三角平面图;
图7是本发明复归定位三角立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:结构如图2、图3、图4及图5所示,一种针织提花圆纬机选针机构及辅助调线机件,包括针筒4、复归定位三角3、鞍座底圈5、辅助中间针8及新型挺针片三角7,针筒的各个针槽内从上到下安插有织针6、挺针片2和提花片1,所述的提花片1与选针器的其中一刀片有效接触执行选针动作,复归定位三角3安装于鞍座底圈5上,复归定位三角3的另侧端设置于提花片1上侧并与提花片配合定位,其中,如图7,复归定位三角3的复归部位设有一三角形导向轨道30用于分开独立定位提花片的压入和拉出两种工作状态,提花片与上述导向轨道相对应的弹片结构,如图2及图4,新型挺针片三角7安装于挺针片一侧并与其配合。如图5,辅助调线机件其辅助中间针8通过新型挺针片三角7双定位跑道的精密控制实现调线换纱动作,其提花选针与换纱动作两者分开而独立控制,编织与换纱工作实现高速、稳定、可靠。
提花片1上部设一U形槽10,该U形槽与挺针片2下端相嵌,挺针片上端与织针6连接,所述提花片的弹片结构为顶部锥状“S”形,其与复归定位三角的三角形导向轨道30配合选针,其301、302和303三线延伸交会于一点,提花片动程只需超过三角形导向轨道交点,即可进入预设工作位置。
如图5,辅助调线机件其辅助中间针8,辅助中间针8设有两个针踵与新型挺针片三角7内的双定位跑道71、72精密配合。如图5、6所示,辅助中间针8的两个针踵与新型挺针片三角7内的双定位跑道作用使提花选针与换纱动作两者分开独立控制,可稳定控制电脑提花带调线系统针织圆纬机的编织工作。
本发明具体包括如下部件:新型提花片1、挺针片2、新型复归定位三角3、针筒4、鞍座底圈5、辅助中间针8、新型挺针片三角7;在针筒4的每一个针槽中,从上到下安插着织针6,挺针片2和提花片1,选针器某一刀片驱动与提花片1有效接触执行动作,提花片1上部U形槽10与挺针片下端相嵌,挺针片上端与织针连接。复归定位三角3安装于鞍座底圈5上,当针织机开始工作时,提花片与针筒一起做圆周运动,提花片1通过新型复归定位三角3复归到成圈的工作状态,选针器对提花片进行选择若干动作后,复归定位三角后半部分的定位装置对提花片顶部锥状“S”形弹片结构11进行导向定位后,提花片进入预设工作位置302,挺针片2埋入针筒4不执行上升动作,这样织针不执行上升动作而处于浮线状态,同样在另一斜面303不动作的提花片由于不压入针槽,这使得与提花片相嵌的挺针片的片踵露出针筒,在新型挺针片三角7的作用下挺针片上升,将织针推升到退圈高度,定位在编织成圈的工作状态如图4,如有选针器对提花片进行二次动作提花片顶部锥状“S”形弹片结构11进行选针定位后,提花片把挺针片压入针筒织针不在上升此时处于集圈的工作状态,从而实现三功位选针。三角形导向轨道把两个定位动作始终保持和守护到下一个复归动作,进而周而复始循环工作。辅助调线机件其辅助中间针8通过新型挺针片三角7内的双定位跑道精密配合,独立控制编织组件进行调线换纱动作,其提花选针与换纱动作两者分开独立控制,动作更加稳定可靠。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种针织提花圆纬机选针机构,其特征在于:该选针机构包括针筒、复归定位三角和鞍座底圈,针筒的各个针槽内从上至下安插有织针、挺针片和提花片,所述的提花片与选针器的其中一刀片有效接触执行选针动作,复归定位三角安装于鞍座底圈上,复归定位三角的另侧端设置于提花片上侧并与提花片配合定位,所述的复归定位三角的复归部位设有三角形导向轨道,提花片的顶部设有相对应的弹片结构,复归定位三角的三角形导向轨道对提花片顶部的弹片结构进行选针定位用于分开独立定位提花片的压入和拉出工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种针织提花圆纬机的选针机构,其特征在于:所述的提花片上部设一U形槽,该U形槽与挺针片下端相嵌,挺针片上端与织针连接,所述提花片的弹片结构为顶部锥状弹片构造,该弹片结构与复归定位三角的三角形导向轨道配合选针,复归定位三角的三角形导向轨道设置缩小了提花片动程。
3.根据权利要求2所述的一种针织提花圆纬机的选针机构,其特征在于:所述提花片的弹片结构为锥状“S”形弹片构造。
5.一种包含权利要求1至4任一项的针织提花圆纬机选针及辅助调线编织机件,其特征在于:还包括调线组件,上述的调线组件包括织针、辅助中间针和新型挺针片三角,该挺针片三角上设有双定位跑道,辅助中间针上设有两个针踵与新型挺针片三角内的双定位跑道精密配合,用于分开独立控制圆纬机提花选针与换纱动作,同时可以变换两段织针及配合三角采用锁边工艺克服针织物卷边。
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