一种纬编大卫衣提花机
技术领域
本发明涉及提花机领域,尤其涉及到一种纬编大卫衣提花机。
背景技术
目前卫衣面料的只能通过印花方式进行加工,成本高、周期长、没有立体感、品种单一。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的纬编大卫衣提花机。
本发明是通过如下方式实现的:
一种纬编大卫衣提花机,包括下三角组件12、菱角组件15;其特征在于:一个下三角组件12为一循环,本提花机共有二十四组下三角组件12,所述下三角组件12由第一下三角121、第二下三角122、第三下三角123、第四下三角124组成,所述第一下三角121和第二下三角122之间设有过渡三角125;所述第一下三角121上设有上走针槽1211和下走针槽1212;所述过渡三角125上设上过渡走针槽1251和下过渡走针槽1252;所述上过渡走针槽1251的入口端与上走针槽1211的出口端相通;所述下过渡走针槽1252的入口端与下走针槽1212的出口端相通;所述第二下三角122上设有上面纱织针槽1221和下面纱织针槽1222;所述上面纱织针槽1221的入口端与上过渡走针槽1251的出口端相通;所述下面纱织针槽1222的入口端与下过渡走针槽1252的出口端相通;所述上面纱织针槽1221上设有拐针槽1223;所述第三下三角123上设有上毛圈纱走针槽1231和下毛圈纱走针槽1232;所述上毛圈纱走针槽1231的入口端与上面纱织针槽1221的出口端相通;所述下毛圈纱走针槽1232的入口端与下面纱织针槽1222的出口端相通;所述下毛圈纱走针槽1232上设有下拐针槽1233;所述第四下三角124上设有上底纱走针槽1241和下底纱走针槽1242;所述上底纱走针槽1241的入口端与上毛圈纱走针槽1231的出口端相通;所述下底纱走针槽1242的入口端与下毛圈纱走针槽1232的出口端相通;当上织针7上的走针凸台在拐针槽1223上运动和下织针6上的走针凸台在下面纱织针槽1222上进行织纱,可织出面纱提花布料;当上织针7上的走针凸台在上毛圈纱走针槽1231上运动和下织针6上的走针凸台在下毛圈纱走针槽1232上进行织纱,可织出毛圈纱提花布料;当上织针7上的走针凸台在上底纱走针槽1241上和下织针6上的走针凸台在下底纱走针槽1242上进行织纱,可织出底纱提花布料;
一个菱角组件15为一循环,本提花机共有二十四组菱角组件15;所述菱角组件15从左至右依次包括第一菱角151、第二菱角152、第三菱角153,所述第一菱角151上设有第一沉降槽1511;所述第二菱角152上设有第二沉降槽1521,所述第二沉降槽1521的入口端与第一沉降槽1511的出口端相通;所述第三菱角153上设有第三沉降槽1531,所述第三沉降槽1531的入口端与第二沉降槽1521的出口端相通;所述第一沉降槽1511从左至右依次由第一进口沉降槽15111、第一弧形沉降槽15112、第一出口沉降槽15113相连通组成;所述第二沉降槽1521从左至右依次由第二进口沉降槽15211、第二弧形沉降槽15212、第二出口沉降槽15213相连通组成;所述第三沉降槽1531从左至右依次由第三进口沉降槽15311、第三弧形沉降槽15312、第三出口沉降槽15313相连通组成。
所述上走针槽1211为向上倾斜的斜槽,进口端尺寸小于出口端尺寸;所述下走针槽1212为向下倾斜的斜槽,所述斜槽包括小直槽和下斜槽,小直槽和下斜槽相连通。
所述上过渡走针槽1251为直槽;所述下过渡走针槽1252为第二向下倾斜的斜槽。
所述上面纱织针槽1221为第二向上倾斜的斜槽,所述第二向上倾斜的斜槽包括小向下斜槽和大向上斜槽,小向下斜槽和大向上斜槽相连通;下面纱织针槽1222为第二直槽。
所述上毛圈纱走针槽1231为第二直槽;所述下毛圈纱走针槽1232为第三向上斜槽,所述第三向上斜槽包括第二大向上斜槽和第二小向下斜槽,第二大向上斜槽和第二小向下斜槽相连通。
所述上底纱走针槽1241为长直槽;所述下底纱走针槽1242由第二长直槽和第三向下斜槽组成。
本发明的有益效果在于:结构简单,填补了卫衣面料长久以来不能提花的工空白,且花型具有立体感,品种丰富,颠覆了传统的卫衣面料,全新卫衣面料将给服装市场会是革命性的,而且还将拓展到更多的领域。
附图说明
图1本发明结构示意图;
图2本发明下三角组件结构示意图;
图3本发明菱角组件结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,详述本发明具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,一种纬编大卫衣提花机,包括圆盘座1、大齿轮2,大齿轮2与圆盘座1相啮合;大齿轮2上连接有编织针筒3;圆盘座1上连接有编织组件支承脚4,编织组件支承脚4位于编织针筒3的外侧;编织针筒3的下部连接有提花片5;提花片5的上部连接有下织针6,下织针6上连接有上织针7;圆盘座1上通过选针底座8连接有花型选针器9;花型选针器9位于编织针筒3的外侧,且花型选针器9的选针刀位于提花片5的提花槽内;花型选针器9与电脑控制系统相连接;编织组件支承脚4上连接有下三角座底圈10,下三角座底圈10上通过下三角座11连接有下三角组件12;下三角座底圈10的底部连接有复位三角组件13;上织针7上的走针凸台在下三角组件12的走针槽内运动;下织针6上的走针凸台在下三角组件12的走针槽内运动;编织组件支承脚4上连接有菱角座14;菱角座14上连接有菱角组件15;菱角组件15上连接有沉降片16,沉降片16的走针凸台在菱角组件15的走针槽内运动;沉降片16与上织针7的钩针相连接;编织组件支承脚4上连接有喂纱圈17;所述喂纱圈17上连接有喂纱嘴18;纱线经喂纱嘴18与上织针7的钩针相连接;一个下三角组件12为一循环,本提花机共有二十四组下三角组件12,下三角组件12由第一下三角121、第二下三角122、第三下三角123、第四下三角124组成,第一下三角121和第二下三角122之间设有过渡三角125;所述第一下三角121上设有上走针槽1211和下走针槽1212;过渡三角125上设上过渡走针槽1251和下过渡走针槽1252;上过渡走针槽1251的入口端与上走针槽1211的出口端相通;下过渡走针槽1252的入口端与下走针槽1212的出口端相通;第二下三角122上设有上面纱织针槽1221和下面纱织针槽1222;上面纱织针槽1221的入口端与上过渡走针槽1251的出口端相通;下面纱织针槽1222的入口端与下过渡走针槽1252的出口端相通;上面纱织针槽1221上设有拐针槽1223;第三下三角123上设有上毛圈纱走针槽1231和下毛圈纱走针槽1232;上毛圈纱走针槽1231的入口端与上面纱织针槽1221的出口端相通;下毛圈纱走针槽1232的入口端与下面纱织针槽1222的出口端相通;下毛圈纱走针槽1232上设有下拐针槽1233;第四下三角124上设有上底纱走针槽1241和下底纱走针槽1242;上底纱走针槽1241的入口端与上毛圈纱走针槽1231的出口端相通;下底纱走针槽1242的入口端与下毛圈纱走针槽1232的出口端相通;当上织针7上的走针凸台在拐针槽1223上运动和下织针6上的走针凸台在下面纱织针槽1222上进行织纱,可织出面纱提花布料;当上织针7上的走针凸台在上毛圈纱走针槽1231上运动和下织针6上的走针凸台在下毛圈纱走针槽1232上进行织纱,可织出毛圈纱提花布料;当上织针7上的走针凸台在上底纱走针槽1241上和下织针6上的走针凸台在下底纱走针槽1242上进行织纱,可织出底纱提花布料。
如图3所示,本提花机的一个菱角组件15为一循环,本提花机共有二十四组菱角组件15;菱角组件15从左至右依次包括第一菱角151、第二菱角152、第三菱角153,第一菱角151上设有第一沉降槽1511;第二菱角152上设有第二沉降槽1521,第二沉降槽1521的入口端与第一沉降槽1511的出口端相通;第三菱角153上设有第三沉降槽1531,第三沉降槽1531的入口端与第二沉降槽1521的出口端相通;第一沉降槽1511从左至右依次由第一进口沉降槽15111、第一弧形沉降槽15112、第一出口沉降槽15113相连通组成;所述第二沉降槽1521从左至右依次由第二进口沉降槽15211、第二弧形沉降槽15212、第二出口沉降槽15213相连通组成;所述第三沉降槽1531从左至右依次由第三进口沉降槽15311、第三弧形沉降槽15312、第三出口沉降槽15313相连通组成。
本发明上走针槽1211为向上倾斜的斜槽,进口端尺寸小于出口端尺寸;所下走针槽1212为向下倾斜的斜槽,斜槽包括小直槽和下斜槽,小直槽和下斜槽相连通。
本发明上过渡走针槽1251为直槽;下过渡走针槽1252为第二向下倾斜的斜槽。
本发明上面纱织针槽1221为第二向上倾斜的斜槽,第二向上倾斜的斜槽包括小向下斜槽和大向上斜槽,小向下斜槽和大向上斜槽相连通;下面纱织针槽1222为第二直槽。
本发明上毛圈纱走针槽1231为第二直槽;下毛圈纱走针槽1232为第三向上斜槽,第三向上斜槽包括第二大向上斜槽和第二小向下斜槽,第二大向上斜槽和第二小向下斜槽相连通。
本发明上底纱走针槽1241为长直槽;下底纱走针槽1242由第二长直槽和第三向下斜槽组成。
本发明采用下三角组件12和菱角组件15形成的全新的三角曲线,结合电脑控制系统,开发了大提花双卫衣、网眼组织卫衣、提花单卫衣、蕾丝三线卫衣花边等新型品种,填补了卫衣面料长久以来不能提花的工艺空白,将拥有超强立体感花型的卫衣面料工艺,推向一个全新的领域。