KR20110114752A

KR20110114752A - 포장용 인쇄필름의 종이 합지장치

Info

Publication number: KR20110114752A
Application number: KR1020100034065A
Authority: KR
Inventors: 정희국
Original assignee: 정희국
Priority date: 2010-04-14
Filing date: 2010-04-14
Publication date: 2011-10-20
Also published as: KR101122331B1

Abstract

본 발명은 포장용 봉투의 전면 인쇄필름과 후면 종이 합지장치에 관한 것으로서, 다양한 칼라 인쇄가 연속공정으로 이루어지는 포장용 필름과 종이재를 정확한 위치에 합지시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 다수개가 일정 간격으로 구성되어 일측으로 부터 연속으로 공급되는 비닐필름(S)의 일면에 개별적인 색상인쇄가 이루어지는 인쇄기(1)의 일단부에 합지장치가 설치되어짐에 있어서, 상기 합지장치는, 인쇄기(1)를 통과한 비닐필름(S)의 일면에 도포될 접착제가 보관되는 접착제 보관통(11)과, 상기 접착제 보관통(11)에 저부가 접촉되고 상면은 비닐필름(S)의 표면과 접촉되는 가운데 회동이 이루어지는 동판롤(12)과, 접착제 저장을 위해 동판롤(12) 표면에 형성된 홈부(13)와, 상기 동판롤(12) 표면에 묻혀진 접착제 제거를 위해 일측에 접촉 구비된 제거날(14)로 이루어지는 접착제 도포부(10)와; 상기 접착제 도포부(10)를 통과하여 일면에 접착제가 일정 형상으로 도포되어진 비닐필름(S)을 별도 공급이 이루어지는 종이(P)와 가압하여 접착제 도포부위를 따라 상호 접합이 이루어지도록 구동롤러(21)와 가압롤러(22)가 쌍을 이루며 구성된 합지부(20)와; 상기 합지부(20)로 종이(P)를 연속 공급하기 위해 종이롤(31)이 권취되는 종이 공급부(30);로 구성되어짐을 특징으로 한다.

Description

포장용 인쇄필름의 종이 합지장치{PAPER ADHESION DEVICE OF PACKING FILM}

본 발명은 포장용 봉투의 전면 인쇄필름과 후면 종이의 합지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 디자인이 연속공정으로 인쇄된 비닐필름과 종이를 정확한 위치에서 서로 합지가 이루어질 수 있도록 함으로서 포장용 인쇄필름 및 종이의 절약과 생산성을 향상시키기 위한 것이다.

일반적으로, 식품 포장용 비닐필름에는 다양한 색상의 그림과 문구가 인쇄되어지게 되며, 이러한 인쇄작업시에는 롤 형태로 권취된 포장용 필름이 일측에서 공급되어지면서 공급 과정에서 각 색상에 따라 각기 색깔별로 개별 인쇄로울러에 순차적으로 통과하게 된다.

따라서, 통상의 인쇄장치에는 대략 7도 ~ 9도의 인쇄로울러를 장착하여 비닐필름이 순차적으로 인쇄로울러를 통과하는 과정에서 동판롤에 의한 색상별 인쇄가 이루어지게 된다.

한편, 최근에는 포도 등과 같은 과일의 경우 비닐로만 포장을 실시할 경우 통기성이 부족하여 쉽게 상하기 때문에 앞면은 내용물의 확인이 가능한 비닐필름으로 하고, 뒷면은 통기성 및 흡습성을 갖는 종이로 포장지의 대체가 요구되는 실정이다.

그러나, 종래에는 이러한 비닐필름-종이 합지형 포장재는 수작업에 의해 합지제작이 이루어지게 됨으로 대량생산이 어려운 문제점이 있었다.

또한, 자동화 생산시 필름 인쇄부위가 정확한 위치에 나타나도록 하는 종이 접합이 이루어지지 못하는 구조적인 점과 필름재료가 과다 소비되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 기존 인쇄기의 단부에 종이를 연속으로 합지함과 함께 합지위치가 정확히 이루어질 수 있는 장치구조를 제공함으로서 합지된 포장용인쇄필름의 소비를 최소화 하면서 연속 생산이 가능하도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 다수개의 인쇄기가 일정 간격으로 구성되어 일측으로 부터 연속으로 공급되는 비닐필름면에 특정 색상인쇄가 이루어지는 인쇄기의 일단부에 합지장치가 설치되어짐에 있어서, 상기 합지장치는, 인쇄기를 통과한 비닐필름의 일면에 도포될 접착제가 보관되는 접착제 보관통과, 상기 접착제 보관통에 저부가 접촉되고 상면은 비닐필름의 표면과 접촉되는 가운데 회동이 이루어지는 동판롤과, 접착제 저장을 위해 동판롤 표면에 형성된 홈부와, 상기 동판롤 표면에 묻혀진 접착제 제거를 위해 일측에 접촉 구비된 제거날로 이루어지는 접착제 도포부와; 상기 접착제 도포부를 통과하여 일면에 접착제가 일정 형상으로 도포되어진 비닐필름을 별도 공급이 이루어지는 종이와 가압하여 접착제 도포부위를 따라 상호 접합이 이루어지도록 구동롤러와 가압롤러가 쌍을 이루며 구성된 합지부와; 상기 합지부로 종이를 연속 공급하기 위해 종이롤이 권취되는 종이 공급부;로 구성되어짐을 특징으로 한다.

이러한 본 발명은, 칼라 인쇄가 이루어지는 포장용 인쇄필름을 연속적으로 종이재와 합지시킬 수 있게 됨으로 포장재의 생산효율을 향상과 재료소비를 감소시키는 효과를 나타낸다.

특히, 합지 후 인쇄부의 위치와 접착제에 의한 접합 위치가 정확히 제어되어질 수 있게 됨으로, 포장재의 전면에 인쇄부가 정확한 위치로 세팅시켜 합지될 수 있도록 개선되어질 수 있게 된다.

도 1은 본 발명 합지장치의 전체적인 구조도.
도 2는 본 발명 장치에서의 접착제 도포부 확대도.
도 3은 본 발명에서의 동판롤 부분 사시도.
도 4는 도 3의 A-A부 단면도.
도 5는 본 발명에서의 비닐필름이 동판롤 경유 전후 상태를 나타낸 것으로서,
5a는 접착제 도포 전 상태도.
5b는 접착제 도포 후 상태도.
도 6은 완성된 합지 포장재 외관도.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 본 발명의 실시 예에 따른 비닐필름 합지장치 구조를 도 1을 통해 살펴보면, 공급되는 비닐필름(S)의 일측 표면에 칼라 인쇄를 실시하기 위한 각 색상별 인쇄를 위한 다수(약 7~9개)의 인쇄기(1)가 일정 간격으로 구성된 통상의 인쇄장치의 일측에 본 발명의 합지장치가 일체로 설치되어지게 되는데, 이러한 합지장치는 크게 비닐필름(S)에 접착제를 도포하는 접착제 도포부(10)와, 타측에서 별도로 종이(P)를 공급하는 종이공급부(30)와, 상기 각각에서 공급이 이루어지는 비닐필름(S) 및 종이(P)를 접합시키기 위한 합지부(20)로 이루어진다.

그중, 접착제 도포부(10)는 접착제가 보관되는 접착제 보관통(11)과, 상기 접착제 보관통(11)에 저부가 접촉되고 상면은 비닐필름(S)의 표면과 접촉되는 가운데 회동이 이루어지는 동판롤(12)과, 접착제 저장을 위해 동판롤(12) 표면에 형성된 홈부(13)와, 상기 동판롤(12) 표면에 묻혀진 접착제 제거를 위해 일측에 접촉 구비된 제거날(14)로 이루어진다. 미설명 부호 15는 안내롤러이고 16은 압축롤러를 각각 나타낸다.

그리고, 합지부(20)는 각각 공급된 비닐필름(S)과 종이(P)를 가압하여 접착제 도포부위를 따라 상호 접합이 이루어지도록 구동롤러(21)와 가압롤러(22)가 쌍을 이루며 구성되었다. 특히 가압롤러(22)는 고무재질로 구성시킴으로서 종이(P)의 손상을 방지토록 함이 바람직하다.

또한, 종이공급부(30)는 종이(P)를 연속 공급하기 위해 종이롤(31)이 권취되어지게 되며, 일측에는 공급이 이루어지는 종이(P)를 일정 장력으로 유지시키기 위한 텐션조절롤러(32)가 구성되었다.

상기 동판롤(12)과 구동롤러(21) 등의 구동은 각각 개별모터(미도시)에 의해 이루어지는 것으로, 이러한 동력전달 기술은 공지의 기술이므로 그에 관련한 구체적인 구성설명은 생략키로 한다.

이와 같은 구조를 이루는 본 발명 합지장치의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

먼저 다수의 인쇄기(1)를 순차적으로 경유하면서 다양한 색상으로 인쇄가 이루어진 인쇄부(P')를 형성하고 있는 비닐필름(S)이 접착제 도포부(10)를 경유하게 되면 동판롤(12)과 압축롤러(16) 사이를 통과하면서 접착제(G)가 저면에 도포되어지게 된다.

즉, 동판롤(12)을 통과하기전 비닐필름(S)의 상면에는 도 5a에서와 같이 다수의 인쇄부(P') 가 일정 간격으로 형성된 상태에서, 동판롤(12) 통과 후에는 도 5b에 나타내어지는 바와 같이 접착제(G)가 형성되어지게 됨을 확인할 수 있다.

이러한 접착제(G)는 동판롤(12)이 구동되어지면서 접착제 보관통(11)의 접착제가 홈부(13)에 유입되어진 후 비닐필름(S)에 부착되어지게 된 것으로서, 이러한 구동 과정에서 동판롤(12)의 표면에 묻혀져 있던 접착제는 제거날(14)에 의해 제거가 이루어지게 된다.

그리고, 이와 같이 접착제(G)가 묻혀진 비닐필름(S)은 합지부(20)를 통과하는 과정에서 종이공급부(30)로 부터 공급되는 종이(P)와 합지가 이루어져 접착제(G) 도포부위에서 상호간의 접착이 이루어지게 된다.

특히, 이러한 비밀필름(S) 및 종이(P)의 공급은 컨트롤러(미도시)에 의해 정밀한 속도 제어가 이루어지게 된다.

이와 같이 비닐필름(S)과 종이(P)의 합지가 이루어진 후에는 장치 후단측으로 이송되어 커팅작업이 이루어지게 된다.

도 6은 이러한 커팅작업을 통해 완성된 개별 포장재를 나타낸 것으로서, 인쇄부(P')가 정 중앙에 위치된 합지상태를 나타내게 됨을 알 수 있다.

따라서, 본 발명의 장치를 사용하면 인쇄부(P')의 형성 위치와 접착제(G)에 의한 합지 위치가 정확히 이루어질 수 있게 됨으로 생산 품질을 향상시킴과 함께 제품의 대량 생산이 가능하게 됨을 알 수 있다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 포장필름 합지장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

10 : 접착제 도포부 11 : 접착제 보관통
12 : 동판롤 13 : 홈부
14 : 제거날 15 : 안내롤러
16 : 압축롤러 20 : 합지부
21 : 구동롤러 22 : 가압롤러
30 : 종이공급부 31 : 종이롤
32 : 텐션조절롤러
S : 비닐필름 P : 종이
P': 인쇄부 G : 접착제

Claims

다수개가 일정 간격으로 구성되어 일측으로 부터 연속으로 공급되는 비닐필름(S)의 일면에 개별적인 색상인쇄가 이루어지는 인쇄기(1)의 일단부에 합지장치가 설치되어짐에 있어서,
상기 합지장치는, 인쇄기(1)를 통과한 비닐필름(S)의 일면에 도포될 접착제가 보관되는 접착제 보관통(11)과, 상기 접착제 보관통(11)에 저부가 접촉되고 상면은 비닐필름(S)의 표면과 접촉되는 가운데 회동이 이루어지는 동판롤(12)과, 접착제 저장을 위해 동판롤(12) 표면에 형성된 홈부(13)와, 상기 동판롤(12) 표면에 묻혀진 접착제 제거를 위해 일측에 접촉 구비된 제거날(14)로 이루어지는 접착제 도포부(10)와;
상기 접착제 도포부(10)를 통과하여 일면에 접착제(G)가 일정 형상으로 도포되어진 비닐필름(S)을 별도 공급이 이루어지는 종이(P)와 가압하여 접착제 도포부위를 따라 상호 접합이 이루어지도록 구동롤러(21)와 가압롤러(22)가 쌍을 이루며 구성된 합지부(20)와;
상기 합지부(20)로 종이(P)를 연속 공급하기 위해 종이롤(31)이 권취되는 종이 공급부(30);
로 구성되어짐을 특징으로 하는 포장용 인쇄필름의 종이 합지장치.
청구항 1에 있어서,
상기 종이 공급부(30)에는 종이롤(31)로 부터 공급되는 종이(P)를 일정 장력으로 조절하기 위한 텐션조절롤러(32)가 구비된 것을 특징으로 하는 포장용 인쇄필름의 종이 합지장치.
청구항 1에 있어서,
상기 동판롤(12)은 비닐필름(S)의 상부 인쇄부(P')와 반대되는 하부면과 접촉되어 접착제(G)를 도포시키는 것을 특징으로 하는 포장용 인쇄필름의 종이 합지장치.
청구항 1에 있어서,
상기 합지부(20)에 구성된 가압롤러(22)는 고무재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장용 인쇄필름의 종이 합지장치.