KR20110103645A - Wave-dissipating block formwork apparatus - Google Patents
Wave-dissipating block formwork apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110103645A KR20110103645A KR1020100022815A KR20100022815A KR20110103645A KR 20110103645 A KR20110103645 A KR 20110103645A KR 1020100022815 A KR1020100022815 A KR 1020100022815A KR 20100022815 A KR20100022815 A KR 20100022815A KR 20110103645 A KR20110103645 A KR 20110103645A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- sofa block
- mold apparatus
- sofa
- phase type
- Prior art date
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/20—Moulds for making shaped articles with undercut recesses, e.g. dovetails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/26—Assemblies of separate moulds, i.e. of moulds or moulding space units, each forming a complete mould or moulding space unit independently from each other
- B28B7/266—Assemblies of separate moulds, i.e. of moulds or moulding space units, each forming a complete mould or moulding space unit independently from each other for making oblong objects, e.g. girders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/06—Moles; Piers; Quays; Quay walls; Groynes; Breakwaters ; Wave dissipating walls; Quay equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
- Y02A10/11—Hard structures, e.g. dams, dykes or breakwaters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
본 발명은 2 종류의 소파 블럭에 공용할 수 있고, 또한, 재조립 후의 이형 작업도 용이하게 행할 수 있는 분할 가능한 형틀 장치를 저렴하게 제작할 수 있도록 한다.
동체부의 상단부 및 하단부 각각에, 이 동체부에 축방향으로 보아 서로 120도의 각도를 이루는 3개의 다리부가 형성된 소파 블록을 제조할 때 사용되는 형틀 장치에 있어서, 이 형틀 장치는, 상기 소파 블록의 저면과 대응하는 평면 형상을 가진 저면 형틀과, 상기 소파 블록의 외주 측면과 대응하는 입체 형상을 가지고, 또한, 둘레 방향으로 6등분된 측면 형틀로 이루어지고, 각 측면 형틀은 서로 재조립 가능한 한 쌍의 상부 분할체와 하부 분할체를 일체화하여 형성되어 있다.The present invention makes it possible to inexpensively manufacture a splittable mold apparatus that can be shared by two types of sofa blocks and that can easily perform a release operation after reassembly.
In the mold apparatus used when manufacturing the sofa block in which the three leg parts which form an angle of 120 degree | times with respect to this fuselage | body part are formed in each of the upper end part and the lower end part of a trunk part, This mold apparatus is a bottom face of the said sofa block. And a bottom frame having a planar shape corresponding to and a three-dimensional shape corresponding to the outer circumferential side of the sofa block and further divided into six equal parts in the circumferential direction, each side frame being a pair of reassembleable pieces. The upper divided body and the lower divided body are formed integrally.
Description
본 발명은 소파(消波) 블록용 형틀 장치에 관한 것으로서, 특히 형상이 다른 2 종류의 소파 블록을 제조할 수 있는 소파 블록용 형틀 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sofa block molder, and more particularly to a sofa block molder capable of producing two types of sofa blocks having different shapes.
소파 블록은, 예를 들면 항만, 해안의 방파제나 호안(護岸)의 소파공(消波工) 및 제방공(突堤工), 이안공(離岸工), 근고공(根固工) 등에 있어서, 기존의 지지용 기초 블록 위에 다수 겹쳐 쌓아 설치된다. 종래의 소파 블록으로서는, 예를 들면, 단면 각형의 동체부(본체 중심부) 측면에 봉 형상 또는 V자 형상 등의 다리부를 복수의 방사 방향으로 돌출된 것이 알려져 있다.The sofa block is, for example, in a seawall breakwater, a coastal breakwater, a bank breakwater, a dikework, a drywork, and the like. It is installed on top of the existing supporting base block. As a conventional sofa block, what protrudes the leg part, such as a rod shape or a V shape, in the radial direction to the side surface of a trunk | drum (body center part) of cross-sectional square shape, for example.
이러한 종류의 소파 블록의 종래예를 도 42에 나타낸다. 이 소파 블록(1)은, 횡단면 육각형의 동체부(2)의 상단부에 3개(또는 2개)의 다리부(3, 3, 3)가 방사 방향으로 돌출되어 있음과 동시에, 동체부(2)의 하단부에도 3개(또는 2개)의 다리부(4, 4, 4)가 방사 방향으로 돌출되어 있다. 그리고 상단측 다리부(3, 3, 3)는 하단측 다리부(4, 4, 4)에 대하여 대치하여 배치(동위상)되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1, 2 참조).Fig. 42 shows a conventional example of this kind of sofa block. The sofa block 1 has three (or two)
한편, 본 출원인은, 종래의 동위상형의 소파 블록(1)과는 입체 형상이 다른 이위상형의 소파 블록을 개발하여 2008년 4월 10일자로 이미 특허 출원하였다. 이 소파 블록(5)은, 도 43에 나타낸 바와 같이, 동체부(2)의 외주 방향에 있어서 상단측 다리부(6, 6, 6)가 하단측 다리부(7, 7, 7)에 대하여 60도의 위상차를 가지고, 상기 기초 블록 위에 소파 블록(5)을 어지럽게 쌓음으로써, 소파 성능을 큰 폭으로 향상시킬 수 있다(특허문헌 3 참조).
On the other hand, the present applicant has developed a two-phase sofa block having a three-dimensional shape different from the conventional in-phase sofa block 1, and has already filed a patent on April 10, 2008. As shown in Fig. 43, the sofa block 5 has the upper leg 6, 6, 6 in the outer circumferential direction of the
상기 소파 블록은, 이 소파 블록의 입체 형상에 대응하는 공간부를 가지는 형틀 장치 내에 콘크리트를 타설(他設)하여 제조된다. 이 경우, 종래의 동(同)위상형의 소파 블록과 이(異)위상형의 소파 블록은 입체 형상이 다르므로, 동위상형의 소파 블록 또는 이위상형의 소파 블록을 제조할 때는 각각 전용의 형틀 장치를 이용할 필요가 있다.The said sofa block is manufactured by pouring concrete in the mold apparatus which has the space part corresponding to the three-dimensional shape of this sofa block. In this case, conventional sofa blocks of the same phase type and sofa blocks of the two phase type are different in three-dimensional shape, and therefore, when manufacturing the sofa blocks of the same phase type or the sofa blocks of the two phase type, a dedicated mold is used. It is necessary to use the device.
따라서, 동위상형의 소파 블록 및 이위상형의 소파 블록을 제조하기 위해서는, 2 종류의 형틀 장치를 준비해야 하기 때문에, 형틀 장치의 제작비가 고가가 되어 경제적으로 불리하게 된다는 문제가 있었다.Therefore, in order to manufacture the sofa blocks of the in-phase type and the sofa blocks of the two-phase type, since two types of mold apparatuses must be prepared, there is a problem that the manufacturing cost of the mold apparatus becomes expensive and disadvantageously economically.
또한, 상기 문제를 해결하기 위해서는, 형틀 장치를 2 종류의 소파 블록에 대응하기 위하여 재조립 가능한 분할 구조로 형성하는 것을 생각할 수 있다. 그러나, 이 경우는 재조립 후의 형틀 장치의 빼기 구배가 역방향이 되면, 콘크리트 타설 후의 이형(離型) 작업이 곤란하게 된다. 이러한 이유로, 분할 구조의 형틀 장치의 개발에서는, 재조립 후의 빼기 구배가 역방향이 되지 않게 구성할 필요가 있다.In addition, in order to solve the above problem, it is conceivable to form the mold apparatus into a divided structure that can be reassembled to correspond to two types of sofa blocks. However, in this case, when the subtraction gradient of the mold apparatus after reassembly is reversed, the release work after concrete pouring becomes difficult. For this reason, in the development of the splitting device, it is necessary to configure such that the subtraction gradient after reassembly is not reversed.
따라서, 입체 형상이 다른 2 종류의 소파 블록을 제조할 때에 공용할 수 있고, 또한, 재조립 후의 이형 작업을 용이하게 행할 수 있는 형틀 장치를 저렴하게 제공하기 위해 해결해야 할 기술적 과제가 생기고, 본 발명은 이 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
Therefore, the technical problem to be solved arises in order to provide the mold apparatus which can be shared when manufacturing two types of sofa blocks from which a three-dimensional shape differs, and can easily perform the release operation after reassembly, An object of the present invention is to solve this problem.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해 제안된 것으로, 청구항 1에 기재된 발명은, 동체부의 상단부 및 하단부 각각에, 이 동체부의 축방향으로 보아 서로 120도의 각도를 이루는 3개의 다리부가 돌출된 소파 블록을 제조할 때 사용되는 형틀 장치에 있어서, 이 형틀 장치는, 상기 소파 블록의 저면과 대응하는 평면 형상을 가지는 저면 형틀과, 상기 소파 블록의 외주 측면과 대응하는 입체 형상을 가지고, 또한, 둘레 방향으로 6등분된 측면 형틀로 이루어지고, 각 측면 형틀은 서로 재조립 가능한 한 쌍의 상부 분할체와 하부 분할체를 일체화하여 형성되어 있는 소파 블록용 형틀 장치를 제공한다.The present invention has been proposed in order to achieve the above object, the invention described in claim 1, the upper and lower ends of the fuselage, each of the sofa block protruding three leg portions forming an angle of 120 degrees to each other in the axial direction of the fuselage; In the mold apparatus used in manufacturing, the mold apparatus has a bottom mold having a planar shape corresponding to the bottom face of the sofa block, a three-dimensional shape corresponding to the outer peripheral side of the sofa block, and further in the circumferential direction. It is made of a six-sided side frame, each side frame provides a mold for the sofa block frame formed by integrating a pair of upper and lower partitions reassembled with each other.
이 구성에 따르면, 하나의 형틀 장치를 재조립하여 사용함으로써, 동위상형의 소파 블록과 이위상형의 소파 블록의 쌍방을 제조할 수 있다. 예를 들면, 동위상형의 소파 블록을 제조한 후에 이위상형의 소파 블록을 제조할 때에는, 인접한 각 측면 형틀의 상부 분할체들을 서로 재조립하여 형틀 장치를 조립함으로써, 이위상형의 소파 블록과 대응하는 입체 형상의 형틀 장치가 완성된다. 이 후, 동위상형의 소파 블록을 제조할 때에는, 상기 상부 분할체를 원 상태로 복귀하여 조립하면 좋다.According to this configuration, by reassembling and using one mold apparatus, it is possible to manufacture both the sofa bed of the in-phase type and the sofa block of the two-phase type. For example, when manufacturing the sofa blocks of the two-phase type after manufacturing the sofa blocks of the in-phase type, by assembling the mold apparatus by reassembling the upper partitions of each adjacent side frame to each other, the sofa blocks of the two-phase type sofa block are produced. The three-dimensional formwork device is completed. Subsequently, when manufacturing the sofa bed of the same phase type, it is good to return the said upper part partition to the original state, and to assemble.
청구항 2에 기재한 발명은 동체부의 상단부 및 하단부 각각에, 이 동체부의 축방향으로 보아 서로 120도의 각도를 이루는 3개의 다리부가 형성된 소파 블록을 제조할 때 사용되는 형틀 장치에 있어서, 이 형틀 장치는, 상기 소파 블록의 저면과 대응하는 평면 형상을 가지는 저면 형틀과, 상기 소파 블록의 외주 측면과 대응하는 입체 형상을 가지고, 또한, 상하로 분리 가능한 한 쌍의 상부 측면 형틀과 하부 측면 형틀로 이루어지고, 이 상부 측면 형틀과 상기 하부 측면 형틀은 각각 둘레 방향으로 3등분하여 형성되어 있는 소파 블록용 형틀 장치를 제공한다.In the invention described in
이 구성에 따르면, 하나의 형틀 장치를 재조립하여 사용함으로써, 동위상형의 소파 블록과 이위상형의 소파 블록의 쌍방을 제조할 수 있다. 예를 들면, 동위상형의 소파 블록을 제조한 후에 이위상형의 소파 블록을 제조할 때에는, 상부 측면 형틀을 하부 측면 형틀로부터 분리한 후, 이 상부 측면 형틀을 중심축 방향으로 60도 회전 변위시켜 하부 측면 형틀에 재조립함에 따라, 이위상형의 소파 블록과 대응하는 입체 형상의 형틀 장치가 완성된다. 이후에, 동위상형의 소파 블록을 제조할 때에는, 상부 측면 형틀을 원 상태로 복귀하여 조립하면 좋다.According to this configuration, by reassembling and using one mold apparatus, it is possible to manufacture both the sofa bed of the in-phase type and the sofa block of the two-phase type. For example, when the sofa block of the two phases is manufactured after the sofa block of the in-phase type is manufactured, the upper side mold is separated from the lower side mold, and then the upper side mold is rotated by 60 degrees in the direction of the central axis. By reassembling to the side mold, the three-dimensional mold apparatus corresponding to the biphasic sofa block is completed. Subsequently, when manufacturing the sofa bed of the in-phase type, the upper side mold may be returned to an original state and assembled.
청구항 3에 기재한 발명은, 동체부의 상단부 및 하단부 각각에, 이 동체부의 축방향으로 보아 서로 120도의 각도를 이루는 2개의 다리부가 형성된 소파 블록을 제조할 때 사용되는 형틀 장치에 있어서, 이 형틀 장치는, 소파 블록의 저면과 대응하는 평면 형상을 가지는 저면 형틀과, 이 소파 블록의 외주 측면과 대응하는 입체 형상을 가지고, 또한, 상하로 분리 가능한 한 쌍의 상부 측면 형틀과 하부 측면 형틀로 이루어지고, 이 상부 측면 형틀과 상기 하부 측면 형틀은 각각 둘레 방향으로 3등분하여 형성되어 있는 소파 블록용 형틀 장치를 제공한다.The invention described in
이 구성에 따르면, 2개의 다리부가 돌출된 소파 블록을 제조할 때에, 하나의 형틀 장치를 재조립하여 사용함으로써, 동위상형의 소파 블록과 이위상형의 소파 블록을 제조할 수 있다. 예를 들면, 동위상형의 소파 블록을 제조한 후에 이위상형의 소파 블록을 제조하는 경우에는, 상부 측면 형틀을 하부 측면 형틀로부터 분리한 후, 이 상부 측면 형틀을 중심축 방향으로 60도 회전 변위시켜 하부 측면 형틀에 재조립함에 따라, 이위상형의 소파 블록과 대응하는 입체 형상의 형틀 장치가 완성된다.
According to this structure, when manufacturing the sofa block which protruded two leg parts, by reassembling and using one mold apparatus, the sofa block of an in-phase type and a sofa block of a biphasic type can be manufactured. For example, in the case of manufacturing a two-phase sofa block after manufacturing a sofa bed of an in-phase type, the upper side frame is separated from the lower side frame, and then the upper side frame is rotated 60 degrees in the direction of the central axis. By reassembling to the lower side mold, a three-dimensional mold apparatus corresponding to the two-phase sofa block is completed.
청구항 1에 기재한 발명은, 인접한 각 측면 형틀의 상부 분할체를 서로 재조립함에 따라, 입체 형상이 다른 2 종류의 소파 블록을 제조할 수 있으므로, 종래 예와 같이 전용의 형틀 장치를 2개 제작할 필요가 없고, 형틀 장치의 제작비를 반감시킬 수 있다.According to the invention described in claim 1, two types of sofa blocks having different three-dimensional shapes can be manufactured by reassembling the upper divided parts of the adjacent side frames, so that two exclusive mold apparatuses can be manufactured as in the conventional example. There is no need, and the manufacturing cost of the mold apparatus can be reduced by half.
또한, 재조립 후의 형틀 장치는 빼기 구배가 역방향이 되지 않기 때문에, 콘크리트 타설 후의 이형 작업을 용이하게 행할 수 있다.In addition, since the drawing device after reassembly does not have a reverse gradient, the release work after concrete pouring can be easily performed.
청구항 2에 기재한 발명은, 3개의 다리부가 돌출된 소파 블록을 제조할 때에, 상부 측면 형틀을 중심축 방향으로 60도 회전 변위시켜 하부 측면 형틀에 재조립함에 따라, 입체 형상이 다른 2 종류의 소파 블록을 제조할 수 있으므로, 청구항 1에 기재한 발명과 같은 효과, 즉, 형틀 장치의 제작비를 반감할 수 있고, 또한, 콘크리트 타설 후의 이형 작업을 용이하게 행할 수 있다.In the invention described in
청구항 3에 기재한 발명은, 2개의 다리부가 돌출된 소파 블록을 제조하는 경우, 상부 측면 형틀을 60도 회전시켜 하부 측면 형틀에 재조립함에 따라, 입체 형상이 다른 소파 블록을 제조할 수 있으므로, 형틀 장치의 제작비가 반감함과 동시에, 콘크리트 타설 후의 이형 작업을 용이하게 행할 수 있다.
In the invention described in
도 1은 본 발명의 일 실시예(제1 실시예)를 나타내고, 이위상 타입의 소파 블록의 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 관한 동위상 타입의 소파 블록의 사시도이다.
도 3은 일 실시예에 관한 형틀 장치를 분해하여 나타낸 사시도이다.
도 4는 일 실시예에 관한 이위상 타입의 형틀 장치의 조립 후의 상태를 나타낸 사시도이다.
도 5는 일 실시예에 관한 동위상 타입의 형틀 장치의 조립 후의 상태를 나타낸 사시도이다.
도 6은 일 실시예에 관한 형틀 장치의 측면 형틀을 저판 형틀에 조립한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 7은 일 실시예에 관한 형틀 장치의 측면 형틀(24)에 다른 측면 형틀(23)을 조립한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 8은 일 실시예에 관한 형틀 장치의 측면 형틀(24)에 또 다른 측면 형틀(25)을 조립한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 9는 일 실시예에 관한 이위상 타입의 형틀 장치의 조립이 완료된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 10은 일 실시예에 관한 형틀 장치에 콘크리트를 타설한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 11은 일 실시예에 관한 콘크리트 타설이 완료된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 12는 일 실시예에 관한 콘크리트의 양생 공정을 나타낸 사시도이다.
도 13은 일 실시예에 관한 측면 형틀의 탈형 개시전 상태를 나타낸 사시도이다.
도 14는 일 실시예에 관한 측면 형틀 1매를 탈형했을 때의 상태를 나타낸 사시도이다.
도 15는 일 실시예에 관한 측면 형틀 2매를 탈형했을 때의 상태를 나타낸 사시도이다.
도 16은 일 실시예에 관한 측면 형틀을 모두 탈형했을 때 상태를 나타낸 사시도이다.
도 17은 일 실시예에 관한 탈형 후의 콘크리트 성형체를 들어올리기 직전의 상태를 나타낸 사시도이다.
도 18은 일 실시예에 관한 콘크리트 성형체를 들어올린 상태를 나타낸 사시도이다.
도 19는 일 실시예에 관한 동위상 타입의 형틀 장치를 분해해 나타낸 사시도이다.
도 20은 일 실시예에 관한 측면 형틀의 상부 분할체를 재조립하기 전 상태를 나타낸 사시도이다.
도 21은 일 실시예에 관한 측면 형틀의 상부 분할체를 분리시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 22는 일 실시예에 관한 측면 형틀의 상부 분할체를 재조립한 후의 상태를 나타낸 사시도이다.
도 23은 일 실시예에 관한 상부 연결체를 분리시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 24는 일 실시예에 관한 상부 연결체를 회전시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 25는 일 실시예에 관한 상부 연결체를 하부 연결체측으로 하강시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 26은 본 발명의 제2 실시예를 나타내고, 형틀 장치를 분해하여 나타낸 사시도이다.
도 27은 제2 실시예에 관한 형틀 장치의 하부 측면 형틀을 저판 형틀에 조립한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 28은 제2 실시예에 관한 상부 측면 형틀을 하부 측면 형틀측으로 하강시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 29는 제2 실시예에 관한 이위상 타입의 형틀 장치의 조립이 완료된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 30은 제2 실시예에 관한 상부 측면 형틀을 회전시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 31은 제2 실시예에 관한 회전 후의 상부 측면 형틀을 하부 측면 형틀측으로 하강시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 32는 제2 실시예에 관한 동위상 타입의 형틀 장치의 조립 후를 나타낸 사시도이다.
도 33은 본 발명의 제3 실시예를 나타내고, 형틀 장치를 분해하여 나타낸 사시도이다.
도 34는 제3 실시예에 관한 형틀 장치의 하부 측면 형틀을 저판 형틀에 조립한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 35는 제3 실시예에 관한 상부 측면 형틀을 하부 측면 형틀측으로 하강시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 36은 제3 실시예에 관한 이위상 타입의 형틀 장치의 조립이 완료된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 37은 제3 실시예에 관한 상부 측면 형틀을 회전시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 38은 제3 실시예에 관한 회전 후의 상부 측면 형틀을 하부 측면 형틀측으로 하강시키는 상태를 나타낸 사시도이다.
도 39는 제3 실시예에 관한 동위상 타입의 형틀 장치의 조립 후의 상태를 나타낸 사시도이다.
도 40은 본 발명의 제3 실시예에 관한 이위상 타입의 소파 블록을 나타낸 사시도이다.
도 41은 본 발명의 제3 실시예에 관한 동위상 타입의 소파 블록을 나타낸 사시도이다.
도 42는 종래예에 관한 동위상 타입의 소파 블록을 나타낸 사시도이다.
도 43은 종래예와 유사한 이위상 타입의 소파 블록을 나타낸 사시도이다.1 shows an embodiment (first embodiment) of the present invention, and is a perspective view of a sofa block of a two-phase type.
2 is a perspective view of a sofa block of an in-phase type according to an embodiment.
3 is an exploded perspective view showing the mold apparatus according to the embodiment.
4 is a perspective view showing a state after assembling the mold apparatus of the two-phase type according to the embodiment.
5 is a perspective view showing a state after assembling the in-phase type mold apparatus according to the embodiment.
6 is a perspective view showing a state in which the side mold of the mold apparatus according to the embodiment is assembled into a bottom plate mold.
7 is a perspective view showing a state in which the
8 is a perspective view showing a state in which another
9 is a perspective view showing a state in which the assembly of the two-phase type mold apparatus according to the embodiment is completed.
10 is a perspective view showing a state in which concrete is poured into the mold apparatus according to the embodiment.
11 is a perspective view illustrating a state in which concrete pouring according to an embodiment is completed.
12 is a perspective view illustrating a curing process of concrete according to an embodiment.
FIG. 13 is a perspective view showing a state before demolding of a side mold according to an embodiment. FIG.
It is a perspective view which shows the state at the time of demolding one side mold sheet which concerns on one Example.
15 is a perspective view showing a state when the two side molds according to the embodiment are demolded.
16 is a perspective view showing a state when all the side molds according to the embodiment are demolded.
17 is a perspective view showing a state immediately before lifting a concrete formed body after demolding according to an embodiment.
18 is a perspective view illustrating a state in which a concrete compact is lifted according to an embodiment.
19 is an exploded perspective view showing an in-phase type mold apparatus according to an embodiment.
20 is a perspective view showing a state before reassembly of the upper partition of the side mold according to the embodiment.
21 is a perspective view showing a state where the upper partition of the side mold according to the embodiment is separated.
22 is a perspective view showing a state after reassembly of the upper partition of the side mold according to the embodiment.
23 is a perspective view showing a state in which the upper connecting body according to the embodiment is separated.
24 is a perspective view illustrating a state in which the upper connecting body according to the embodiment is rotated.
25 is a perspective view illustrating a state in which the upper connecting body according to the embodiment is lowered to the lower connecting body side.
Fig. 26 is a perspective view showing an exploded view of the mold apparatus according to the second embodiment of the present invention.
Fig. 27 is a perspective view showing a state in which the lower side mold of the mold apparatus according to the second embodiment is assembled with the bottom plate mold.
28 is a perspective view showing a state in which the upper side frame according to the second embodiment is lowered to the lower side frame side.
Fig. 29 is a perspective view showing a state in which assembly of the mold apparatus of the two-phase type according to the second embodiment is completed.
30 is a perspective view showing a state in which the upper side frame according to the second embodiment is rotated.
31 is a perspective view showing a state in which the upper side frame after the rotation according to the second embodiment is lowered to the lower side frame side.
Fig. 32 is a perspective view showing a state after assembling the in-phase type mold apparatus according to the second embodiment.
33 is a perspective view showing an exploded view of the mold apparatus according to the third embodiment of the present invention.
Fig. 34 is a perspective view showing a state in which the lower side mold of the mold apparatus according to the third embodiment is assembled to the bottom plate mold.
35 is a perspective view showing a state in which the upper side mold according to the third embodiment is lowered to the lower side mold side.
Fig. 36 is a perspective view showing a state in which assembly of the mold apparatus of the two-phase type according to the third embodiment is completed.
Fig. 37 is a perspective view showing a state in which the upper side frame according to the third embodiment is rotated.
38 is a perspective view showing a state in which the upper side mold frame after the rotation according to the third embodiment is lowered to the lower side mold frame side.
Fig. 39 is a perspective view showing a state after assembling the in-phase type mold apparatus according to the third embodiment.
40 is a perspective view showing a sofa block of a two-phase type according to the third embodiment of the present invention.
Fig. 41 is a perspective view of the sofa block of the in-phase type according to the third embodiment of the present invention.
Fig. 42 is a perspective view showing a sofa block of an in-phase type according to the prior art.
Fig. 43 is a perspective view showing a sofa block of a two-phase type similar to the conventional example.
본 발명은, 2 종류의 소파 블록에 공용할 수 있고, 또한, 재조립 후의 이형 작업도 용이하게 행할 수 있는 분할 가능한 형틀 장치를 저렴하게 제작할 수 있도록 한다는 목적을 달성하기 위해, 동체부의 상단부 및 하단부 각각에, 이 동체부의 축방향(평면시)으로 보아 서로 120도의 각도를 이루는 3개의 다리부가 돌출된 소파 블록을 제조할 때에 사용되는 형틀 장치에 있어서, 이 형틀 장치는, 상기 소파 블록의 저면과 대응하는 평면 형상을 가지는 저면 형틀과, 상기 소파 블록의 외주 측면과 대응하는 입체 형상을 가지고, 또한, 둘레 방향으로 6등분된 측면 형틀로 이루어지고, 각 측면 형틀은 서로 재조립 가능한 한 쌍의 상부 분할체와 하부 분할체를 일체화하여 형성되어 있는 것에 의해 실현하였다.
The present invention, in order to achieve the object of making it possible to inexpensively manufacture a dividable mold apparatus that can be shared by two types of sofa blocks and can also easily perform a release operation after reassembly, the upper and lower ends of the body portion In the mold apparatus used when manufacturing the sofa block which protruded the three leg parts which form an angle of 120 degree | times mutually in the axial direction (planar view) of this fuselage | body part, respectively, this mold apparatus is a mold apparatus and the bottom face of the said sofa block. A pair of upper sides having a bottom face mold having a corresponding planar shape, and a side face mold having a three-dimensional shape corresponding to the outer peripheral side of the sofa block, and divided into six equal parts in the circumferential direction, each side mold being reassembled with each other; This is realized by being formed by integrating the divided body and the lower divided body.
[실시예][Example]
이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 도 1 내지 도 25에 따라 설명한다. 도 1 및 도 2는 본 발명의 형틀 장치에 의해 제조되는 2 종류의 소파 블록(10, 20)을 나타낸다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 이위상 타입의 소파 블록(10)은 봉 형상의 동체부(11)를 구비하고, 동체부(11)의 횡단면은 정육각형으로 형성되어 있다. 동체부(11) 상단부의 외주 측면에는 3개의 다리부(12, 13, 14)가 방사 방향으로 돌출되고, 이 다리부(12, 13, 14)는 평면(동체부(11)의 상하 축방향시)에서 보아 서로 120도의 각도를 이루고 있다.Hereinafter, one preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2 show two types of sofa blocks 10 and 20 manufactured by the mold apparatus of the present invention. As shown in FIG. 1, the
또한, 동체부(11) 하단부의 외주 측면에는 3개의 다리부(15, 16, 17)가 방사 방향으로 돌출되고, 이 다리부(15, 16, 17)는, 평면시로 서로 120도의 각도를 이루고 있다. 또한, 하단측의 다리부(15, 16, 17)는 상단측의 다리부(12, 13, 14)에 대하여 60도의 위상차를 가지고 있다.In addition, three
6개의 각 다리부(12∼17)는 근원 부분으로부터 선단부를 향하여 점차 직경이 축소되고, 또한, 각 다리부(12∼17)는 단면 사각형으로 형성되어 있다. 또한, 6개의 다리부(12∼17)의 근원 부분의 폭 치수는 동체부(11) 측면의 폭치수와 일치되어 있다. 또한, 도 2에 나타낸 동위상 타입의 소파 블록(20)의 입체 형상은, 하단측의 다리부(15, 16, 17)와 상단측의 다리부(12, 13, 14)가 서로 대치(위상이 동일)하도록 위치하고 있는 점을 제외하고, 이위상 타입의 소파 블록(10)과 동일하다.Each of the six
다음에, 본 발명에 관한 강판제(鋼板製)의 형틀 장치에 대하여 설명한다. 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 이 형틀 장치(18)는, 1매의 저판 형틀(19)과 6개의 측판 형틀(21∼26)로 이루어진다. 상기 저판 형틀(19)은, 소파 블록(10, 20)의 저면 형상과 대응하는 평면 형상을 가지고 있다. 또한, 6개의 측판 형틀(21∼26)은 소파 블록(10, 20) 외주의 측면 형상과 대응하는 입체 형상을 가지고 있다.Next, the sheet metal mold | die apparatus which concerns on this invention is demonstrated. As shown in FIG.3 and FIG.4, this
본 실시예의 측판 형틀(21∼26)은 세로 방향으로 분할되어 있지만, 평면에서 보아 60도의 등간격을 가지고 있다. 따라서, 6개의 측판 형틀(21∼26)을 저판 형틀(19)의 외주부에 입설함으로써, 소파 블록(10, 20)의 입체 형상에 따른 공간부(콘크리트 충전부)가 형성된다.The
각 측판 형틀(21∼26)은 상하 1조의 분할체, 즉, 상부 분할체(211∼261)와 하부 분할체(212∼262)로 이루어진다. 상하 1조의 상부 분할체(211∼261)와 하부 분할체(212∼262)는, 볼트 및 너트(도시하지 않음. 이하, 「체결구」라고 함)로 체결하여 일체화함으로써, 서로 상하 재조립 가능한 측판 형틀(21∼26)이 형성되어 있다. 따라서, 각 측판 형틀(21∼26)의 상부 분할체(211∼261)와 하부 분할체(212∼262)는, 체결구를 통하여 서로 분리 또는 결합할 수 있다.Each side plate mold 21-26 consists of a set of upper and lower divisions, ie,
분리 후에, 인접한 각 조의 상부 분할체(211∼261)들을 재조립함으로써, 형틀 장치(18)의 입체 형상이 변화하여 동위상 타입의 형틀 장치(28)(도 5 참조)의 입체 형상이 형성된다.After separation, by reassembling the
6개의 측판 형틀(21∼26)은, 도 3에서 저판 형틀(19)의 외주 방향에 따른 반시계 방향으로 이 순서로 배치되어 있다. 그리고 측판 형틀(21∼26)은 각각 전체적으로 서로 동일한 입체 형상을 가지고 있지만, 측판 형틀(21과 24)들, 측판 형틀(22와 25)들, 및 측판 형틀(23과 26)들은 서로 상하 반대로 세트하여 조립할 수 있다.The six side plate dies 21 to 26 are arranged in this order in the counterclockwise direction along the outer circumferential direction of the bottom plate die 19 in FIG. 3. And the
또한, 상부 분할체(211∼261) 또는 하부 분할체(212∼262)의 입체 형상은, 좌우 날개 형상편(片) 돌출(突設) 타입과 굴곡편 연설(延設) 타입 중 어느 하나로 구분된다. 좌우 날개 형상편 돌출 타입에 속하는 것은, 상부 분할체(211, 231, 251)와 하부 분할체(222, 242, 262)이다. 또한, 굴곡편 연설 타입에 속하는 것은, 하부 분할체(212, 232, 252)와 상부 분할체(221, 241, 261)이다.In addition, the three-dimensional shape of the upper divisions 211-261 or the lower divisions 212-262 is divided into any one of the left and right wing shape piece protrusion type and the bent piece speech type. do. The
여기서, 좌우 날개 형상편 돌출 타입인 상부 분할체(211)는, 동체부(11) 측면과 대응하는 좌우폭을 가진 세로 길이의 직사각형 형상과, 이 직사각형판의 상단부 좌우 양측으로 수평으로 돌출된 날개 형상편으로 이루어지고, 이 날개 형상 편은 소파 블록(10, 20)의 각 다리부(12∼17)의 측면에 대응하는 형상을 가진다.Here, the upper divided
또한, 굴곡편 연설 타입인 하부 분할체(212)는, 동체부(11) 측면과 대응하는 좌우폭을 가진 세로가 긴 직사각형판과, 이 직사각형판의 하단에 연장하여 설치된 종단면 대략 "く"자형의 굴곡편으로 이루어지고, 이 굴곡편은 소파 블록(10, 20)의 각 다리부(12∼17)의 상면 및 선단면에 대응하는 형상을 가진다.Moreover, the
다음에, 상기 저판 형틀(19)과 측판 형틀(21∼26)을 이용하여, 이위상 타입의 형틀 장치(18)를 조립하는 순서에 대하여 설명한다. 또한, 각 측판 형틀(21∼26)은, 상하 1조의 상부 분할체(211∼261)와 하부 분할체(212∼262)를 체결구로 체결하여 일체화되어 있는 것으로 한다.Next, the procedure for assembling the two-phase
또한, 형틀 장치(18)를 조립함에 있어서, 저판 형틀(19)과 측판 형틀(21∼26)은 내면을 위를 향하게 하여 나열하고, 이 내면에 부착되어 있는 콘크리트 찌꺼기 등을 청소하여 제거한 후에, 이 내면에 콘크리트 박리재를 미리 도포하기로 한다.In the assembling of the
먼저, 저판 형틀(19)을 경사하지 않도록 수평면에 나열하고, 이 저판 형틀(19) 위에 측판 형틀(21∼26)을 배치해 조립하지만, 이 경우, 측판 형틀(21∼26)의 조립 순서는 임의이다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 예를 들면, 측판 형틀(24)을 저판 형틀(19) 외주부의 소정 위치에 세트하여, 이 저판 형틀(19)에 측판 형틀(24)을 체결구로 가체결한다.First, the
계속하여, 도 7에 나타낸 바와 같이, 측판 형틀(24)의 일측에 측판 형틀(23)을 접촉한 상태로 입설하여, 저판 형틀(19) 및 측판 형틀(24)에 측판 형틀(23)을 체결구로 가체결한다. 이 후, 도 8에 나타낸 바와 같이, 측판 형틀(24)의 타측에 측판 형틀(25)을 접촉 상태로 배치하여 입설하고, 저판 형틀(19) 및 측판 형틀(24)에 측판 형틀(25)을 체결구로 가체결한다. 이 후, 용심 철근(用心鐵筋)(도시하지 않음)을 형틀 내의 소정 위치에 설치한다.Subsequently, as shown in FIG. 7, the
이 후, 나머지의 측판 형틀(26, 22, 21)을 상기와 마찬가지로 저판 형틀(19) 위에 순차 조립하여 가체결한다. 그리고 측판 형틀(21∼26)의 가체결이 모두 종료되면, 마지막으로 체결구를 본체결하여 연결함으로써, 도 9에 나타낸 바와 같이, 상면 개구부를 가지는 형틀 장치(18)의 조립이 완료된다.Thereafter, the remaining
다음에, 형틀 장치(18)를 이용하여 소파 블록(10)을 제조하는 경우에 대해 설명한다. 먼저, 도 10에 나타낸 바와 같이, 형틀 장치(18)의 상면 개구부로부터 콘크리트(30)를 주입하고, 이 콘크리트(30)를 형틀 장치(18) 내의 하부 공간부로부터 상부 공간부를 향하여 순차 다져가면서 타설해 간다. 그리고 도 11에 나타낸 바와 같이, 형틀 장치(18)의 상면까지 콘크리트(30)를 타설하면, 이 콘크리트(30)의 상면을 인두로 평활하게 균일화하여 마무리한다.Next, the case where the
이 후, 도 12에 나타낸 바와 같이, 형틀 장치(18)의 천단면을 살수 시트(31)로 피복하고, 콘크리트(30)의 경화 강도가 소정값에 이를 때까지 소요 시간만큼 콘크리트(30)의 양생을 행한다. 그리고 소요 시간 경과하여 콘크리트(30)의 경화 강도가 소정값에 이르면, 도 13에 나타낸 바와 같이, 형틀 장치(18)로부터 살수 시트(31)를 제거한다.Thereafter, as shown in FIG. 12, the top surface of the
살수 시트(31)를 제거하면, 도 14에 나타낸 바와 같이, 콘크리트(30)로부터 측판 형틀(21∼26)을 이형한다. 이 경우, 도 15에 나타낸 바와 같이, 측판 형틀(21∼26)은 콘크리트(30)의 방사 방향 외측으로 원활히 이간 이동하므로 용이하게 떼어낼 수 있다.When the watering
그리고 도 16에 나타낸 바와 같이, 모든 측판 형틀(21∼26)을 이형시킨다. 측판 형틀(21∼26)의 이형 작업이 종료되면, 도 17에 나타낸 바와 같이, 경화된 콘크리트(30)의 상부에 와이어(32)를 걸어 크레인 등으로 매단 후, 도 18에 나타낸 바와 같이, 저판 형틀(19)의 상방으로 콘크리트(30)를 이동시킨다.And as shown in FIG. 16, all the side plate molds 21-26 are released. When the release work of the side plate molds 21-26 is complete | finished, as shown in FIG. 17, after hanging the
이와 같이 하여 콘크리트(30)로부터 저판 형틀(19)을 이형시키면, 다음에, 콘크리트(30)를 제품 두는 곳까지 이동시킴으로써, 도 1에 나타낸 이위상 타입의 소파 블록(10)이 제조된다.When the
이하, 상기와 같은 제조 공정, 즉, 저판 형틀(19)과 측판 형틀(21∼26)에 콘크리트 박리재를 도포한 후, 저판 형틀(19) 위에 측판 형틀(21∼26)을 세트하여 임시 고정함과 동시에 용심 철근을 소정 위치에 설치한다. 이후에, 콘크리트의 타설, 양생 및 이형 작업을 거침으로써 소파 블록(10)이 새로 제조된다.Hereinafter, after the concrete peeling material is applied to the manufacturing process as described above, that is, the
다음에, 저판 형틀(19)과 측판 형틀(21∼26)을 이용하여, 도 5에 나타낸 동위상 타입의 형틀 장치(28)를 조립하는 순서에 대해 설명한다. 이 경우에는, 측판 형틀(21∼26)을 도 19에 나타낸 입체 형상이 되도록 재조립한다.Next, the procedure of assembling the in-phase
이위상 타입의 형틀 장치(18)를 조립하는 경우에는, 도 20에 나타낸 입체 형상의 측판 형틀(21, 22) 등, 즉, 좌우 날개 형상편 돌출 타입의 상부 분할체(211)와 굴곡편 연설 타입의 하부 분할체(212)를 조합한 것, 혹은, 좌우 날개 형상편 돌출 타입의 하부 분할체(222)와 굴곡편 연설 타입의 상부 분할체(221)를 조합한 것을 사용하고 있었지만, 동위상 타입의 형틀 장치(28)를 조립하는 경우에는, 도 21에 예시한 바와 같이, 상기 체결구를 느슨하게 하여 좌우 날개 형상편 돌출 타입의 상부 분할체(211)와 굴곡편 연설 타입의 상부 분할체(221)를 떼어낸다.When assembling the two-phase
그리고 도 22에 나타낸 바와 같이, 좌우 날개 형상편 돌출 타입의 상부 분할체(211)를 좌우 날개 형상편 돌출 타입의 하부 분할체(222)에 체결 고정함과 동시에, 굴곡편 연설 타입의 상부 분할체(221)를 굴곡편 연설 타입의 하부 분할체(212)에 체결 고정한다. 이렇게 하여, 도 19에 나타낸 측판 형틀(22A 및 21A)이 형성된다. 그리고 상기와 같이 하여 재조립함으로써 측판 형틀(23A∼26A)이 형성된다.And as shown in FIG. 22, while fixing the
다음에, 저판 형틀(19) 위의 소정 위치에 측판 형틀(21A∼26A)을 조립하는 경우에는, 상기와 마찬가지의 순서에 따라 조립할 수 있다. 즉, 저판 형틀(19)과 측판 형틀(21A∼26A)의 내면에 콘크리트 박리재를 도포한 후, 수평으로 설치한 저판 형틀(19) 위에 측판 형틀(21A∼26A)을 순차 조립하여 체결구로 가체결함과 동시에 용심 철근을 설치한다. 이 후, 측판 형틀(21A∼26A)의 가체결이 모두 종료되면, 체결구를 본체결함으로써, 도 5에 나타낸 동위상 타입의 형틀 장치(28)의 조립이 완료된다.Next, when assembling the
상기 형틀 장치(28)를 이용하여 동위상 타입의 소파 블록(20)을 제조하는 경우에는, 상기 도 10 내지 도 18에 나타낸 각 공정, 즉, 콘크리트의 타설, 양생, 측판 형틀 및 저판 형틀의 탈형의 각 공정을 거침으로써, 동위상 타입의 소파 블록(20)이 제조된다.When manufacturing the sofa block 20 of the same phase type using the said
본 발명에 관한 동위상 타입의 형틀 장치(28)는, 도 4에 나타낸 이위상 타입의 형틀 장치(18)로부터 용이하게 재조립할 수 있다. 이 경우, 상부 분할체(211∼261)를 서로 연결한 상부 연결체(33)와, 하부 분할체(212∼262)를 서로 연결한 하부 연결체(34)를 이용한다.The in-phase
즉, 도 23에 나타낸 바와 같이, 체결구를 느슨하게 하여 상부 연결체(33)와 하부 연결체(34)로 분리한다. 그런 후, 상부 연결체(33)를 중심축(C) 방향으로 60도만큼 회전시킴으로써, 하부 연결체(34)에 대하여 상부 연결체(33)의 회전 위치를 60도만큼 변위시킨다.That is, as shown in FIG. 23, the fastener is loosened to separate the upper connecting
그리고 상부 연결체(33)를 하부 연결체(34)측으로 하강시켜, 이 상부 연결체(33)의 하단부를 하부 연결체(34)의 상단부에 접합하여 이 접합부를 체결구로 체결한다. 이것에 의해, 상부 연결체(33)와 하부 연결체(34)가 일체화하여 동위상 타입의 형틀 장치(28)에 재조립된다.Then, the upper connecting
본 실시예에 의하면, 입체 형상이 다른 2 종류의 소파 블록(10, 20)을 제조할 때 공용할 수 있는 형틀 장치(18, 28)를 저렴하게 제작할 수 있고, 또한, 재조립 후의 이형 작업을 용이하게 행할 수 있다.According to this embodiment, the
다음에, 본 발명의 제2 실시예를 도 26 내지 도 32에 따라 설명한다. 본 실시예의 형틀 장치는, 상기 소파 블록(10, 20)의 저면과 대응하는 평면 형상을 가지는 저면 형틀(38)과, 이 저면 형틀(38) 외주의 소정 위치에 설치되는 상하 한 쌍의 상부 측면 형틀(39) 및 하부 측면 형틀(40)로 이루어진다. 그리고 상부 측면 형틀(39)은 하부 측면 형틀(40)에 대하여 60도 위상을 변위시켜 재조립할 수 있다.Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. The mold apparatus of this embodiment includes a
상부 측면 형틀(39)은, 소파 블록(10, 20)의 측면 상부와 대응하는 입체 형상을 가지고, 서로 분할 가능한 3개의 상부 분할체(41, 42, 43)를 일체화하여 형성되어 있다. 또한, 하부 측면 형틀(40)은 소파 블록(10, 20)의 측면 하부와 대응하는 입체 형상을 가지고, 서로 분할 가능한 3개의 하부 분할체(44, 45, 46)를 일체화하여 형성되어 있다.The
또한, 상부 분할체(41, 42, 43) 및 하부 분할체(44, 45, 46)는 둘레 방향으로 서로 등간격을 가지고 형성되어 있다. 또, 상부 분할체(41, 42, 43) 및 하부 분할체(44, 45, 46)는 각각 전체적으로 동일한 입체 형상을 가지고 있지만, 조립시에는 상하 반대로 세트하여 사용된다.In addition, the
상부 분할체(41, 42, 43)는 각각, 소파 블록(10, 20)의 동체부(11) 상반부와 대응하는 단면이 대략 "ㄷ"자형의 연직부와, 이 연직부의 상단부 좌우 양측으로 돌출된 수평 날개 형상부로 이루어지고, 이 수평 날개 형상부의 입체 형상은, 소파 블록(10, 20)의 상단측 다리부와 대응한다.The
또한, 하부 분할체(44, 45, 46)는 각각, 소파 블록(10, 20)의 동체부(11) 하반부와 대응하는 단면이 대략 "ㄷ"자형의 연직부와, 이 연직부의 하단부 좌우 양측으로 돌출된 수평 날개 형상부로 이루어지고, 이 수평 날개 형상부의 입체 형상은, 소파 블록(10, 20)의 상단측 다리부와 대응한다.In addition, the
다음에, 저판 형틀(38)과 상부 측면 형틀(39) 및 하부 측면 형틀(40)을 이용하여, 이위상 타입의 형틀 장치(18)를 조립하는 순서에 대해 설명한다. 먼저, 저판 형틀(38)과 상부 측면 형틀(39) 및 하부 측면 형틀(40)의 내면에는 콘크리트 박리재를 도포한 후, 저판 형틀(38)을 경사하지 않게 수평면으로 나열하여, 도 27에 나타낸 바와 같이, 저판 형틀(38) 위에 하부 분할체(44, 45, 46)를 순차 세트하여 조립한다.Next, the procedure for assembling the two-phase
이 경우, 하부 분할체(44, 45, 46)는 저판 형틀(38) 위의 소정 위치에 세트하고, 이 저판 형틀(38)에 하부 분할체(44, 45, 46)를 체결구로 가체결함과 동시에, 용심 철근을 소정 위치에 설치한다. 그리고 하부 분할체(44, 45, 46)의 가체결이 종료되면, 체결구를 본체결함으로써, 저판 형틀(38) 위에 하부 측면 형틀(40)을 조립한다.In this case, the
계속하여, 상부 분할체(41, 42, 43)들을 체결구로 체결하여 상부 측면 형틀(39)을 형성한다. 그런 후, 도 28에 나타낸 바와 같이, 상부 측면 형틀(39)을 하부 측면 형틀(40)의 바로 위에 배치한 후, 그대로 상부 측면 형틀(39)을 하강시킨다. 계속하여, 상부 측면 형틀(39)의 하단부를 하부 측면 형틀(40)의 상단부에 접합하여 체결함으로써, 도 29에 나타낸 이위상 타입의 형틀 장치(18)가 완성된다. 또한, 도면 중의 파선 부분은, 상부 분할체(41, 42, 43) 및 하부 분할체(44, 45, 46)의 이음새 부분을 나타낸다.Subsequently, the
본 실시예에서는, 도 28의 조립 상태로부터 동위상 타입의 형틀 장치(28)에 용이하게 재조립할 수 있다. 이 경우, 도 30에 나타낸 바와 같이, 상부 측면 형틀(39)을 중심축(C) 방향으로 60도만큼 회전시킨다. 그리고 도 31에 나타낸 바와 같이, 상부 측면 형틀(39)을 하부 측면 형틀(40)의 바로 위에 배치한 후에 상부 측면 형틀(39)을 하강시킨다. 계속하여, 이 상부 측면 형틀(39)의 하단부를 하부 측면 형틀(40)의 상단부에 접합하여 체결함으로써, 도 32에 나타낸 동위상 타입의 형틀 장치(28)가 완성된다.In this embodiment, it can be easily reassembled to the in-phase
상기 형틀 장치(18, 28)를 이용하여 소파 블록(10, 20)을 제조하는 경우에는, 상기 도면 10 내지 도 18의 공정에 따르면 좋기 때문에, 소파 블록(10, 20)의 제조 공정의 설명을 생략한다.In the case where the sofa blocks 10 and 20 are manufactured by using the
다음에, 본 발명의 제3 실시예를 도 33 내지 도 41에 따라 설명한다. 본 실시예에 관한 형틀 장치는, 2개의 다리부가 돌출된 소파 블록(50, 51)을 제조할 때에 사용된다.Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. The mold apparatus according to the present embodiment is used when manufacturing the sofa blocks 50 and 51 with two leg portions protruding.
도 40 및 도 41은, 본 실시예의 형틀 장치에 의해 제조되는 2 종류의 소파 블록(50, 51)을 나타낸다. 도 40에 나타낸 이위상 타입의 소파 블록(50)은 봉 형상의 동체부(49)를 구비하고, 이 동체부(49)의 횡단면 형상은 정육각형으로 형성되어 있다. 동체부(49)의 상단부 외주면에는 2개의 다리부(52, 53)가 돌출되고, 이 상단측 다리부(52, 53)는 평면시로 서로 120도의 각도를 이루고 있다.40 and 41 show two types of sofa blocks 50 and 51 manufactured by the mold apparatus of the present embodiment. The
또한, 동체부(49)의 하단부에는 2개의 다리부(54, 55)가 돌출되고, 이 다리부(54, 55)는, 평면시로 서로 120도의 각도를 이루고 있다. 또한, 하단측 다리부(54, 55)는 상단측 다리부(52, 53)에 대하여 60도의 위상차를 가지고 있다.Moreover, two
각 다리부(52∼55)는 근원 부분으로부터 선단부를 향하여 점차 직경이 축소되고, 또한, 각 다리부(52∼55)는 단면 사각형으로 형성되어 있다. 또한, 도 41에 나타낸 동위상 타입의 소파 블록(51)의 구조에 대해서는, 하단측 다리부(54, 55)와 상단측 다리부(52, 53)가 서로 대치하고 있는 점(동위상)을 제외하고 동일하므로 설명을 생략한다.Each of the
본 실시예의 형틀 장치(70)는, 도 33에 나타낸 바와 같이, 상기 소파 블록(50, 51)의 저면과 대응하는 평면 형상을 가지는 저면 형틀(58)과, 이 저면 형틀(58) 외주의 소정 위치에 설치되는 상하 한 쌍의 상부 측면 형틀(59) 및 하부 측면 형틀(60)로 이루어진다. 그리고, 상부 측면 형틀(59)은, 하부 측면 형틀(60)에 대하여 동위상 또는 60도 위상을 변위시켜 재조립할 수 있다.As shown in FIG. 33, the
상부 측면 형틀(59)은, 소파 블록(50, 51)의 측면 상부와 대응하는 입체 형상을 가지고, 서로 분할 가능한 3개의 상부 분할체(61, 62, 63)를 일체화하여 형성되어 있다. 또한, 하부 측면 형틀(60)은, 소파 블록(50, 51)의 측면 하부와 대응하는 입체 형상을 가지고, 서로 분할 가능한 3개의 하부 분할체(64, 65, 66)를 일체화하여 형성되어 있다.The
또한, 상부 분할체(61, 62, 63) 및 하부 분할체(64, 65, 66)는 각각, 둘레 방향으로 등간격을 가지도록 형성되어 있다. 그리고 상부 분할체(61) 및 하부 분할체(64)의 조와, 상부 분할체(62) 및 하부 분할체(65)의 조와, 상부 분할체(63) 및 하부 분할체(66)의 조는 각각 전체적으로 동일한 입체 형상을 가지고 있지만, 조립시에는 상하 반대로 세트하여 사용된다.In addition, the
다음에, 저판 형틀(58)과 상하 한 쌍의 상부 측면 형틀(59) 및 하부 측면 형틀(60)을 이용하여, 이위상 타입의 형틀 장치(70)를 조립하는 순서에 대해 설명한다. 먼저, 저판 형틀(58)과 상부 측면 형틀(59) 및 하부 측면 형틀(60)의 내면에 콘크리트 박리재를 미리 도포한 후, 저판 형틀(58)을 경사하지 않게 수평면으로 나열하여, 도 34에 나타낸 바와 같이, 저판 형틀(58) 위에 하부 분할체(64, 65, 66)를 순차 입설하여 조립한다.Next, the procedure for assembling the two-phase
이 경우, 하부 분할체(64, 65, 66)를 저판 형틀(58) 위의 소정 위치에 세트 하고, 이 저판 형틀(58)에 하부 분할체(64, 65, 66)를 체결구로 가체결함과 동시에 용심 철근을 소정 위치에 설치한다. 그리고 하부 분할체(64, 65, 66)의 가체결이 모두 종료하면, 체결구를 본체결함으로써, 저판 형틀(58) 위에 하부 측면 형틀(60)을 조립할 수 있다.In this case, the
계속하여, 상부 분할체(61, 62, 63)들을 체결구로 체결하여 상부 측면 형틀(59)을 형성한다. 그런 후, 도 35에 나타낸 바와 같이, 상부 측면 형틀(59)을 하부 측면 형틀(60)의 바로 위에 배치한 후에 상부 측면 형틀(59)을 하강시킨다. 계속하여, 이 상부 측면 형틀(59)의 하단부를 하부 측면 형틀(60)의 상단부에 접합하여 체결함으로써, 도 36에 나타낸 이위상 타입의 형틀 장치(70)가 완성된다.Subsequently, the
본 실시예에서는, 도 35의 조립 상태로부터 도 39에 나타낸 동위상 타입의 형틀 장치(71)에 용이하게 재조립할 수 있다. 이 경우에는, 도 37에 나타낸 바와 같이, 상부 측면 형틀(59)을 중심축(C) 방향으로 60도만큼 회전시킨다. 그리고 도 38 나타낸 바와 같이, 상부 측면 형틀(59)을 하부 측면 형틀(60)의 바로 위에 배치한 후에 상부 측면 형틀(59)을 하강시킨다. 계속하여, 이 상부 측면 형틀(59)의 하단부를 하부 측면 형틀(60)의 상단부에 접합해 체결함으로써, 도 39에 나타낸 동위상 타입의 형틀 장치(71)가 완성된다.In the present embodiment, it can be easily reassembled to the in-phase
상기 형틀 장치(70, 71)를 이용하여 소파 블록(50, 51)을 제조하는 순서는 상술한 각 공정에 따르면 좋기 때문에, 소파 블록(50, 51)의 제조 순서의 설명을 생략한다.Since the order of manufacturing the sofa blocks 50 and 51 using the said
이상과 같이 본 발명에 관한 형틀 장치에 의하면, 예를 들면, 동위상 타입의 소파 블록을 제조한 후에 이위상 타입의 소파 블록을 제조할 때는, 이 소파 블록의 상부를 형성하는 상부 측면 형틀을 재조립함에 따라, 이위상 타입의 소파 블록 제조용의 형틀 장치를 얻을 수 있다.As described above, according to the mold apparatus according to the present invention, for example, when the sofa block of the two-phase type is manufactured after the sofa block of the in-phase type is manufactured, the upper side frame forming the upper portion of the sofa block is measured. By assembling, a mold apparatus for manufacturing a sofa block of a two-phase type can be obtained.
즉, 상부 측면 형틀을 하부 측면 형틀로부터 분리한 후, 이 상부 측면 형틀을 중심축 방향으로 60도 회전 변위시켜 하부 측면 형틀에 조립함으로써, 이위상 타입의 형틀 장치가 완성된다. 이후에, 동위상 타입의 소파 블록을 제조할 때는, 상기 상부 측면 형틀을 원래의 위치로 복귀하여 조립함으로써, 동위상 타입의 형틀 장치가 완성된다.That is, after separating the upper side mold from the lower side mold, the upper side mold is rotated by 60 degrees in the central axis direction and assembled to the lower side mold, thereby completing the two-phase type mold apparatus. Subsequently, in manufacturing the sofa block of the in-phase type, the upper side mold is returned to the original position and assembled, thereby completing the in-phase type mold apparatus.
이렇게 하여, 본 발명은, 입체 형상이 다른 2 종류의 소파 블록을 제조할 때에, 하나의 형틀 장치에 의해 대응할 수 있으므로, 전용의 형틀 장치를 2 종류 제작할 필요가 없고, 형틀 장치의 제작비를 종래의 반이하로 저감시킬 수 있다. 또, 재조립 후의 형틀 장치는 소요 빼기 구배가 확보되므로, 콘크리트 타설 후의 이형 작업을 용이하게 행할 수 있다.In this way, since the present invention can cope with one mold apparatus when producing two kinds of sofa blocks having different three-dimensional shapes, it is not necessary to produce two types of exclusive mold apparatuses, and the manufacturing cost of the mold apparatus is conventional. It can be reduced to less than half. In addition, the mold apparatus after reassembly ensures a required drainage gradient, and therefore, a mold release operation after concrete pouring can be easily performed.
또한, 상기 실시예에서는, 소파 블록의 동체부 및 다리부는 단면 각형으로 했지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니고 단면 환형으로 형성한 것이어도 좋다.In addition, in the said Example, although the trunk | drum and leg part of the sofa block were made into cross-sectional square shape, this invention is not limited to this and may be formed in cross-sectional annular shape.
본 발명은, 본 발명의 정신을 일탈하지 않는 한 다양한 변경을 할 수 있고, 본 발명은 이 변경된 것에 미치는 것은 당연하다.
The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and the present invention obviously affects this changed.
10: 이위상 타입의 소파 블록 11: 동체부
12∼17: 다리부 18: 이위상 타입의 형틀 장치
19: 저판 형틀 20: 동위상 타입의 소파 블록
21∼26: 저판 형틀 21A∼26A: 측판 형틀
211∼261: 상부 분할체 212∼262: 하부 분할체
28: 동위상 타입의 형틀 장치 33: 상부 연결체
34: 하부 연결체 38: 저면 형틀
39: 상부 측면 형틀 40: 하부 측면 형틀
41∼43: 상부 분할체 44∼46: 하부 분할체
49: 동체부 50: 이위상 타입의 소파 블록
51: 동위상 타입의 소파 블록 52∼55: 다리부
58: 저면 형틀 59: 상부 측면 형틀
60: 하부 측면 형틀 61∼63: 상부 분할체
64∼66: 하부 분할체 70: 이위상 타입의 형틀 장치
71: 동위상 타입의 형틀 장치10: sofa block of the two-phase type 11: fuselage
12-17: leg part 18: mold apparatus of two-phase type
19: base plate 20: sofa block of the same phase type
21 to 26:
211 to 261:
28: in-phase type mold apparatus 33: upper connecting body
34: lower connector 38: bottom mold
39: upper side mold 40: lower side mold
41 to 43:
49: fuselage 50: two-phase type sofa block
51: sofa block of the same phase type 52-55: leg part
58: bottom mold 59: upper side mold
60:
64 to 66: lower partition 70: mold apparatus of two-phase type
71: in-phase mold
Claims (3)
상기 형틀 장치는, 상기 소파 블록의 저면과 대응하는 평면 형상을 가지는 저면 형틀과, 상기 소파 블록의 외주 측면과 대응하는 입체 형상을 가지고, 또한, 둘레 방향으로 6등분된 측면 형틀로 이루어지고, 각 측면 형틀은 서로 재조립 가능한 한 쌍의 상부 분할체와 하부 분할체를 일체화하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 소파 블록용 형틀 장치.
In the mold apparatus used when manufacturing the sofa block in which the three leg parts which form an angle of 120 degree | shaft with each other in the said trunk | drum are formed in each of the upper end part and the lower end part of a fuselage | body part,
The mold apparatus includes a bottom mold having a planar shape corresponding to the bottom face of the sofa block, a side mold having a three-dimensional shape corresponding to the outer circumferential side surface of the sofa block, and further divided into six equal parts in the circumferential direction. The side frame is a sofa block mold apparatus, characterized in that formed by integrating a pair of upper and lower partitions reassembled with each other.
상기 형틀 장치는, 상기 소파 블록의 저면과 대응하는 평면 형상을 가진 저면 형틀과, 상기 소파 블록의 외주 측면과 대응하는 입체 형상을 가지고, 또한, 상하로 분리 가능한 한 쌍의 상부 측면 형틀과 하부 측면 형틀로 이루어지고, 상기 상부 측면 형틀과 상기 하부 측면 형틀은 각각 둘레 방향으로 3등분하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 소파 블록용 형틀 장치.
In the mold apparatus used when manufacturing the sofa block in which the three leg parts which form an angle of 120 degree | shaft with each other in the said trunk | drum are formed in each of the upper end part and the lower end part of a fuselage | body part,
The mold apparatus includes a bottom mold having a planar shape corresponding to the bottom face of the sofa block, a pair of upper side molds and a lower side which have a three-dimensional shape corresponding to an outer circumferential side of the sofa block and can be separated up and down. The upper side mold and the lower side mold is formed in three parts in the circumferential direction, respectively.
상기 형틀 장치는, 소파 블록의 저면과 대응하는 평면 형상을 가진 저면 형틀과, 상기 소파 블록의 외주 측면과 대응하는 입체 형상을 가지고, 또한, 상하로 분리 가능한 한 쌍의 상부 측면 형틀과 하부 측면 형틀로 이루어지고, 상기 상부 측면 형틀과 상기 하부 측면 형틀은 각각 둘레 방향으로 3등분하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 소파 블록용 형틀 장치.
In the mold apparatus used when manufacturing the sofa block in which the upper leg part and the lower part part of a fuselage | body part are formed in the said trunk | drum part with two leg parts which make an angle of 120 degree | times mutually,
The mold apparatus includes a bottom mold having a planar shape corresponding to the bottom face of the sofa block, a pair of upper side molds and a lower side mold which have a three-dimensional shape corresponding to the outer circumferential side of the sofa block and are separated up and down. And the upper side mold and the lower side mold are each divided into three in the circumferential direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100022815A KR101645388B1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Wave-dissipating block formwork apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100022815A KR101645388B1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Wave-dissipating block formwork apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110103645A true KR20110103645A (en) | 2011-09-21 |
KR101645388B1 KR101645388B1 (en) | 2016-08-03 |
Family
ID=44954780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100022815A KR101645388B1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Wave-dissipating block formwork apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101645388B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190131193A (en) * | 2018-05-16 | 2019-11-26 | 주식회사 새누리산업 | Functional tetrapod and functional tetrapod manufacturing metho |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07256620A (en) * | 1994-03-17 | 1995-10-09 | Hayashi Kensetsu Kogyo Kk | Form for producing revetment tetrapod and production of revetment tetrapod using this |
JPH0874224A (en) | 1994-09-07 | 1996-03-19 | Tetra:Kk | Transposing device of four leg wave dissipating block |
JP2000034717A (en) | 1995-04-18 | 2000-02-02 | Tadashi Ito | Wave dissipation block with through hole |
JP2008102886A (en) | 2006-10-23 | 2008-05-01 | Nec Access Technica Ltd | Bus control method and device |
JP2009249994A (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Nikken Kogaku Co Ltd | Wave-dissipating concrete block and wave-dissipating concrete block construction method |
-
2010
- 2010-03-15 KR KR1020100022815A patent/KR101645388B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07256620A (en) * | 1994-03-17 | 1995-10-09 | Hayashi Kensetsu Kogyo Kk | Form for producing revetment tetrapod and production of revetment tetrapod using this |
JPH0874224A (en) | 1994-09-07 | 1996-03-19 | Tetra:Kk | Transposing device of four leg wave dissipating block |
JP2000034717A (en) | 1995-04-18 | 2000-02-02 | Tadashi Ito | Wave dissipation block with through hole |
JP2008102886A (en) | 2006-10-23 | 2008-05-01 | Nec Access Technica Ltd | Bus control method and device |
JP2009249994A (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Nikken Kogaku Co Ltd | Wave-dissipating concrete block and wave-dissipating concrete block construction method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190131193A (en) * | 2018-05-16 | 2019-11-26 | 주식회사 새누리산업 | Functional tetrapod and functional tetrapod manufacturing metho |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101645388B1 (en) | 2016-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104321493B (en) | Building block, and insert to be applied in such a building block | |
KR101765107B1 (en) | Building construction method using exposed concrete wall | |
KR102055012B1 (en) | Mould segregation system for grid type precast bow | |
KR20110103645A (en) | Wave-dissipating block formwork apparatus | |
JP5138534B2 (en) | Formwork device for wave-dissipating block | |
KR101102824B1 (en) | Top base concrete block, and the molding frame, and the forming apparatus and forming method thereof | |
CN208801467U (en) | Imitation wood concrete stake pours mold | |
JPH0550420A (en) | Manufacture of concrete segment | |
CN108930361A (en) | Prefabricated superposed column, assembled architecture body and assembled architecture body method of construction | |
KR102415415B1 (en) | stone block manufacturing method | |
CN208996313U (en) | Prefabricated superposed column, reinforced column and assembled architecture body | |
KR100991914B1 (en) | Armor units for wave breaking work with 4 legs and preparing methof thereof | |
CN111152342A (en) | Cement cushion block die and manufacturing method of cement cushion block | |
RU2773898C1 (en) | Method for manufacturing a building block | |
KR100406238B1 (en) | Process for connecting their branches with main bodies in blocks of ornaments for old korean style houses | |
CN112523243A (en) | Caisson template | |
CN220030607U (en) | Concrete triangle block manufacturing die | |
CN220576223U (en) | Precast beam production mould | |
JP3406280B2 (en) | Manufacturing method of synthetic segment | |
CN219672138U (en) | Reinforced building concrete template | |
CN113146809B (en) | Core-pulling mold of hollow concrete wallboard, preparation method and application | |
KR102274260B1 (en) | Pc column with bracket and the manufacturing method for the same | |
CN214942395U (en) | Template system of variable cross-section post | |
KR101859408B1 (en) | Wall construction method of exposed concrete method | |
JPS5928821Y2 (en) | Formwork for manufacturing inverted Y-shaped retaining walls |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190527 Year of fee payment: 4 |