KR20110100026A

KR20110100026A - Centering gripper apparatus

Info

Publication number: KR20110100026A
Application number: KR1020100019094A
Authority: KR
Inventors: 윤동환
Original assignee: 다인시스템주식회사
Priority date: 2010-03-03
Filing date: 2010-03-03
Publication date: 2011-09-09
Also published as: KR101173269B1

Abstract

본 발명은 롤-코일의 중공으로 삽입되어 롤-코일의 포장 공정 중 중공에 씌워지는 내측커버를 지지하기 위한 센터링 그리퍼장치에 관한 것으로, 센터링 그리퍼장치는 중공을 갖는 제품의 중공으로 삽입되어 중공 내주면을 포장하기 위한 보호시트를 지지하는 것으로서, 상기 중공으로 삽입되며 로봇 암에 체결되는 프레임과, 상기 프레임에 방사상의 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지되는 인출로드와, 상기 인출로드의 단부에 결합되고 외주면이 소정의 곡률을 갖도록 형성된 접촉부재를 포함하는 다수개의 접촉유닛과, 상기 접촉유닛이 상기 프레임으로부터 인출 또는 인입되도록 구동시키는 구동유닛을 구비한다.
본 발명에 따른 센터링 그리퍼장치는 중공을 갖는 제품 특히 제철소에서 생산되는 롤-코일을 포장하는 보호시트를 중공의 내주면에 밀착된 상태로 유지시켜 줌으로써 제품의 포장공정이 용이하게 이루어질 수 있고, 로봇 암에 부착되어 작동할 수 있으므로 자동화가 가능한 이점이 있다.The present invention relates to a centering gripper device for supporting the inner cover is inserted into the hollow of the roll-coil to be covered in the hollow during the packaging process of the roll-coil, the centering gripper device is inserted into the hollow of the product having a hollow inner hollow Supporting a protective sheet for wrapping the, the frame is inserted into the hollow and fastened to the robot arm, the pull-out rod slidably supported in the radial direction to the frame, coupled to the end of the pull-out rod and the outer peripheral surface is A plurality of contact units including a contact member formed to have a predetermined curvature, and a drive unit for driving the contact unit to be withdrawn or drawn from the frame.
The centering gripper device according to the present invention can be easily made the packaging process of the product by maintaining the protective sheet for packing the roll-coil produced in the product, especially the steel mill, with a hollow in close contact with the inner peripheral surface of the hollow, robot arm It can be attached to and operated, which has the advantage of automation.

Description

Centering gripper apparatus

본 발명은 센터링 그리퍼장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 롤-코일(Roll-coil)의 중공으로 삽입되어 롤-코일의 포장 공정 중 중공에 씌워지는 내측커버를 지지하기 위한 센터링 그리퍼장치에 관한 것이다.The present invention relates to a centering gripper device, and more particularly, to a centering gripper device for supporting the inner cover that is inserted into the hollow of the roll-coil to be covered in the hollow during the packaging process of the roll-coil. .

일반적으로 제철공장에서 여러공정을 거쳐 냉연공정에서 생산되는 전기강판, 자동차용 강판 또는 도금강판등과 같은 냉연 코일제품은 표면처리를 거쳐서 생산되므로 완제품의 운반 및 보관시 코일제품의 표면이 손상되는 것을 방지하도록 보호시트로 코일외부면을 감싸 포장하게 된다.In general, cold rolled coil products, such as electrical steel sheets, automotive steel sheets, or plated steel sheets, which are produced in the cold rolling process through various processes in steel mills, are produced through surface treatment. Therefore, the surface of coil products may be damaged during transportation and storage of finished products. Wrap the outer surface of the coil with a protective sheet to prevent it.

즉, 생산 라인에서 연속 생산되는 금속코일을 포장하는 방법은, 포장하고자 하는 코일제품을 회전시키면서 보호시트를 포장하거나, 포장할 코일제품을 들어 올렸다가 보호시트를 깔아 놓은 상태에서 다시 코일 제품을 내려놓고 작업자가 수동으로 포장하는 원시적인 포장 방법을 취하고 있다.In other words, the method of packaging the metal coil continuously produced in the production line is to wrap the protective sheet while rotating the coil product to be packaged, or to lift the coil product to be packaged and then lower the coil product again while laying the protective sheet. It is taking a primitive packaging method of placing and manually packing by the operator.

여기서, 기계적인 방법으로 코일제품을 포장하는 종래의 방법은 먼저 포장용 보호시트가 권취된 보호시트코일을 언코일링하면서 절단기로서 보호시트를 일정길이로 절단하여 준비한다.Here, the conventional method of packaging the coil product by a mechanical method is prepared by first cutting the protective sheet as a cutter while uncoiling the protective sheet coil wound around the protective sheet for packaging.

최근에는 코일제품의 중공부에도 보호시트를 포장함으로써 코일제품의 내외주면 모두를 보호하여 제품의 운반 또는 보관 중의 손상을 방지하는 것이 일반적이며, 이러한 포장작업을 위해 자동으로 테이핑을 하는 로봇장치들이 제공되고 있다.Recently, the protective sheet is also wrapped in the hollow part of the coil product to protect both the inner and outer circumferential surfaces of the coil product to prevent damage during transportation or storage of the product, and robot devices that automatically tap for such packaging work are provided. It is becoming.

그런데 코일제품의 내주면에 보호시트를 포장하는 경우, 보호시트는 박막의 금속판 또는 포장지로 형성되기 때문에 형태를 유지하지 못하므로 보호시트가 코일제품의 내주면에 접착된 상태를 유지시키기 위한 별도의 지지조치가 필요하였다.However, when the protective sheet is packaged on the inner circumferential surface of the coil product, the protective sheet is not formed because the protective sheet is formed of a thin metal plate or wrapping paper, so that the protective sheet is kept in a state of being bonded to the inner circumferential surface of the coil product. Was needed.

종래에는 작업자가 직접 보호시트를 코일제품의 중공 내주면에 고정되도록 테이핑하거나 수공구를 이용해 보호시트를 중공 내에 삽입토록 하였는데, 이 경우 온전한 자동화가 이루어지지 못하므로 작업자의 고용에 따른 인건비의 지출과 중량물과 인접한 상태로 작업자가 작업을 수행하는데 따른 안전사고 발생 위험 등의 문제가 있었다.In the past, the worker directly taped the protective sheet to the hollow inner circumferential surface of the coil product or inserted the protective sheet into the hollow by using a hand tool. In this case, since the complete automation cannot be performed, labor expenses and heavy goods and There was a problem such as a risk of a safety accident caused by a worker performing work in an adjacent state.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 철판코일을 비롯한 다양한 롤-코일의 내주면을 감싸도록 포장되는 보호시트가 롤-코일의 내주면에 밀착된 상태로 유지될 수 있도록 자동으로 구동하는 센터링 그리퍼장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the above problems, the centering to automatically drive so that the protective sheet wrapped to wrap the inner circumferential surface of the various roll-coil, including the iron plate coil can be kept in close contact with the inner circumferential surface of the roll-coil The object is to provide a gripper device.

상기 목적을 달성하기 위한 센터링 그리퍼장치는 중공을 갖는 롤-코일 제품의 중공으로 삽입되어 중공 내주면을 포장하기 위한 보호시트를 지지하는 것으로서, 상기 중공으로 삽입되며 로봇 암에 체결되는 프레임과, 상기 프레임에 방사상의 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지되는 인출로드와, 상기 인출로드의 단부에 결합되고 외주면이 소정의 곡률을 갖도록 형성된 접촉부재를 포함하는 다수개의 접촉유닛과, 상기 접촉유닛이 상기 프레임으로부터 인출 또는 인입되도록 구동시키는 구동유닛을 구비한다.The centering gripper device for achieving the above object is to support the protective sheet for wrapping the hollow inner peripheral surface is inserted into the hollow of the roll-coil product having a hollow, the frame is inserted into the hollow and fastened to the robot arm, the frame A plurality of contact units including a pull-out rod slidably supported in a radial direction, a contact member coupled to an end of the pull-out rod and having an outer circumferential surface having a predetermined curvature; It is provided with a drive unit for driving to be drawn.

상기 프레임은 중공을 가지며, 상기 인출로드가 관통하는 복수개의 관통홀들이 형성되어 있는 원통형으로 형성되며, 상기 인출로드는 외주면에 길이방향을 따라 연장되는 기어치가 형성되어 있으며, 상기 구동유닛은 상기 중공에 상하방향으로 연장되게 설치되고 상단과 하단이 상기 프레임의 상부와 하부에 각각 회전 가능하게 지지되어 있는 회전축을 중심으로 회전 가능하고, 상기 인출로드의 기어치들과 치합되어 있는 피니언과, 상기 피니언이 회전 구동할 수 있도록 구동력을 인가하는 구동력 발생부를 포함하는 것이 바람직한데, 상기 구동력 발생부는 상기 프레임에 지지되고, 상기 복수개의 인출로드 중 선택된 하나 또는 두 개의 인출로드를 방사상의 방향으로 전진 또는 후진시켜 이 인출로드에 의해 상기 피니언이 회전하게 하는 실린더를 포함하는 것이 바람직하다.The frame has a hollow, and is formed in a cylindrical shape having a plurality of through-holes through which the withdrawal rod is formed. The withdrawal rod has a gear tooth extending along a longitudinal direction on an outer circumferential surface thereof. The pinion and the pinion are installed to extend in the vertical direction and the upper and lower ends are rotatable about a rotating shaft which is rotatably supported on the upper and lower portions of the frame, respectively, and are engaged with the gear teeth of the lead-out rod. It is preferable to include a driving force generating unit for applying a driving force to drive the rotation, the driving force generating unit is supported on the frame, by moving forward or backward in the radial direction of one or two of the pull-out rods selected from the plurality of pull-out rods The lead rod rotates the cylinder that causes the pinion to rotate. It is preferred to also.

또한 상기 접촉유닛은 상기 인출로드의 단부에 체결되는 체결판과, 상기 접촉부재가 상기 중공체의 내주면에 접촉할 때, 완충작용을 할 수 있도록 상기 체결판과 상기 접촉부재의 사이에 설치되는 완충스프링을 더 구비할 수 있으며, 상기 접촉부재의 상부에 설치되며, 상기 제품의 중공 가장자리에 제품의 내주면과 측면을 감싸는 커버판을 지지하는 보조지지부재를 더 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the contact unit is a cushioning plate which is installed between the fastening plate and the contact member so as to act as a buffer when the fastening plate is fastened to the end of the lead rod and the contact member is in contact with the inner peripheral surface of the hollow body It may be further provided with a spring, and further provided on the contact member, and further comprising an auxiliary support member for supporting a cover plate surrounding the inner circumferential surface and the side of the product on the hollow edge of the product.

본 발명에 따른 센터링 그리퍼장치는 중공을 갖는 롤-코일 제품의 생산공장에서 생산되는 롤-코일을 포장하는 보호시트를 중공의 내주면에 밀착된 상태로 유지시켜 줌으로써 제품의 포장공정이 용이하게 이루어질 수 있고, 로봇 암에 부착되어 작동할 수 있으므로 자동화가 가능한 이점이 있다.The centering gripper device according to the present invention maintains the protective sheet for packing the roll-coil produced in the production plant of the roll-coil product having a hollow in close contact with the inner circumferential surface of the hollow to facilitate the product packaging process And it can be attached to the robot arm to operate there is an advantage that can be automated.

도 1은 본 발명에 따른 센터링 그리퍼장치가 롤-코일의 중공 내에 장착된 상태를 도시한 정면도,
도 2는 도 1의 센터링 그리퍼장치를 도시한 사시도,
도 3은 도 1의 센터링 그리퍼장치의 분리사시도,
도 4는 접촉유닛과 피니언의 결합상태를 도시한 평면도,
도 5는 접촉유닛을 도시한 분리사시도,
도 6은 보조접촉부재를 더 구비하는 접촉유닛의 다른 실시예를 도시한 사시도이다. 1 is a front view showing a state in which a centering gripper device according to the present invention is mounted in a hollow of a roll-coil,
Figure 2 is a perspective view of the centering gripper device of Figure 1,
Figure 3 is an exploded perspective view of the centering gripper device of Figure 1,
Figure 4 is a plan view showing a coupling state of the contact unit and the pinion,
5 is an exploded perspective view showing a contact unit;
6 is a perspective view showing another embodiment of a contact unit further comprising an auxiliary contact member.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 센터링 그리퍼장치를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a centering gripper device according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5에는 본 발명에 따른 센터링 그리퍼장치(100)의 바람직한 일 실시예가 도시되어 있다.1 to 5 show a preferred embodiment of the centering gripper device 100 according to the present invention.

도면을 참조하면, 센터링 그리퍼장치(100)는 도 1에 도시되어 있는 것처럼 롤-코일(10)의 중공(20)으로 삽입되어 포장에 사용되는 보호시트(30)가 중공(20)의 내주면에 밀착된 상태를 유지할 수 있도록 가압하는 것이다.Referring to the drawings, the centering gripper device 100 is inserted into the hollow 20 of the roll-coil 10 as shown in FIG. 1 so that the protective sheet 30 used for packaging is provided on the inner circumferential surface of the hollow 20. Pressurized to maintain a close state.

이렇게 센터링 그리퍼장치(100)에 의해 보호시트(30)가 롤-코일(10)의 중공(20) 내주면에 밀착된 상태를 유지할 수 있으므로 포장용 테이핑로봇(미도시)에 의해 포장 공정이 진행될 때, 작업자가 직접 보호시트(30)를 지지하는 등의 인력 소모가 없다.When the protective sheet 30 can be maintained in close contact with the inner circumferential surface of the hollow 20 of the roll-coil 10 by the centering gripper device 100, when the packaging process is performed by a packaging taping robot (not shown), There is no human consumption, such as the worker directly supporting the protective sheet 30.

센터링 그리퍼장치(100)는 프레임(110)과, 프레임(110)에 지지되는 접촉유닛(120)과, 접촉유닛(120)을 구동시키기 위한 구동유닛(130)을 포함한다.The centering gripper device 100 includes a frame 110, a contact unit 120 supported by the frame 110, and a driving unit 130 for driving the contact unit 120.

프레임(110)은 로봇암(미도시)의 단부에 착탈 가능하도록 형성된 암 체결부(40)와 연결되어 있는데, 로봇암이 상기 암체결부와 연결된 후 보호시트(30)가 설치된 롤-코일(10)의 중공(20) 내부로 센터링 그리퍼장치(100)를 삽입하거나 포장 완료후 인출하게 된다.Frame 110 is connected to the arm fastening portion 40 formed to be detachable at the end of the robot arm (not shown), the robot arm is connected to the arm fastening portion after the roll-coil (10) provided with a protective sheet 30 The centering gripper device 100 is inserted into the hollow 20) or withdrawn after packaging is completed.

프레임(110)은 원통형의 원통체(111)와, 원통체(111)의 상단과 하단에 결합되는 상,하부커버(113,114)를 포함한다.The frame 110 includes a cylindrical cylindrical body 111 and upper and lower covers 113 and 114 coupled to upper and lower ends of the cylindrical body 111.

원통체(111)는 상하면을 관통하는 중공(20)이 형성되어 있으며, 내외주면을 관통하는 관통홀(112)들이 형성되어 있다.The cylindrical body 111 has a hollow 20 penetrating the upper and lower surfaces, and through holes 112 penetrating the inner and outer circumferential surfaces thereof.

상기 관통홀(112)들은 후술하는 접촉유닛(120)의 인출로드(121)를 삽입하기 위한 것으로서, 여섯개의 인출로드(121)를 설치할 수 있도록 총 열 두개의 관통홀(112)들이 형성된다.The through holes 112 are for inserting the withdrawal rod 121 of the contact unit 120, which will be described later, and a total of twelve through holes 112 are formed to install six withdrawal rods 121.

상기 상,하부커버(113,114)는 후술하는 피니언(132)의 회전축이 회전 가능하게 지지될 수 있도록 베어링(115)이 마련되어 있으며, 체결볼트(116)를 통해 원통체(111)와 결합이 이루어진다.The upper and lower covers 113 and 114 are provided with a bearing 115 so that the rotating shaft of the pinion 132 to be described later is rotatably supported, and is coupled to the cylindrical body 111 through the fastening bolt 116.

상기 접촉유닛(120)은 프레임(110)으로부터 방사상의 방향으로 인출되어 상기 보호시트(30)가 롤-코일(10)의 내주면에 접촉되는 것으로서, 프레임(110)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 인출로드(121)와, 인출로드(121)의 단부에 체결되는 접촉부재(123)를 포함한다.The contact unit 120 is drawn out in the radial direction from the frame 110 so that the protective sheet 30 is in contact with the inner circumferential surface of the roll-coil 10, the draw-out rod is slidably installed in the frame 110 And a contact member 123 fastened to an end of the lead rod 121.

접촉유닛(120)은 상기 접촉부재(123)가 프레임(110)의 원주방향을 따라 60°간격으로 이격되도록 인출로드(121)들이 프레임(110)에 결합되어 있는데, 도면에 도시되어 있는 것처럼 나란하게 연장되는 인출로드(121)들이 두 개씩 쌍을 지어 상하로 이격되게 배열되어 있다. 즉, 나란하게 연장되는 두 개의 인출로드(121)가 프레임(110)의 상부에 프레임(110)을 관통하도록 설치되어 있고, 프레임(110)의 중간에도 상부에 설치된 인출로드(121)와 60°각도로 이격되고 나란하게 연장되는 두 개의 인출로드(121)가 설치되어 있으며, 프레임(110)의 하부에도 중간 인출로드(121)와 60°이격된 두 개의 인출로드(121)가 나란하게 연장되도록 설치되어 있다.The contact unit 120 has the lead rods 121 are coupled to the frame 110 so that the contact member 123 is spaced at 60 ° intervals along the circumferential direction of the frame 110. Extending rods 121 extending in a row are arranged to be spaced apart from each other in pairs. That is, two withdrawal rods 121 extending side by side are installed to penetrate the frame 110 in the upper portion of the frame 110, and the drawer rod 121 installed at the upper portion in the middle of the frame 110 and 60 degrees. Two withdrawal rods 121 spaced apart from each other and extending side by side are installed, and the middle withdrawal rod 121 and two withdrawal rods 121 spaced 60 ° apart from the lower portion of the frame 110 to extend side by side. It is installed.

나란하게 연장되는 인출로드(121)들에는 각각 대향되는 단부에 상기 접촉부재(123)가 결합됨으로써 결과적으로 접촉부재(123)들이 원주방향을 따라 60°간격으로 이격되어 환상으로 배열되어 있다. 따라서 철판 코일의 중공(20)의 직경에 상관없이 인출로드(121)가 프레임(110)으로부터 방사상의 방향으로 인출되는 길이에 따라 접촉부재(123)가 롤-코일(10)의 중공(20) 내주면에 접촉하게 된다.The contact members 123 are coupled to the lead rods 121 extending side by side, respectively, so that the contact members 123 are annularly arranged at 60 ° intervals along the circumferential direction. Therefore, regardless of the diameter of the hollow 20 of the iron coil, the contact member 123 is the hollow 20 of the roll-coil 10 along the length of the lead rod 121 is drawn out in the radial direction from the frame 110. It comes in contact with the inner circumferential surface.

그리고 상기 인출로드(121)에는 후술하는 구동유닛(130)의 피니언(132)과 치합될 수 있는 기어치(122)들이 형성되어 있다.In addition, the lead rod 121 has gear teeth 122 that can be engaged with the pinion 132 of the driving unit 130 to be described later.

상기 접촉부재(123)는 상술한 것처럼 인출로드(121)의 단부에 설치되어 보호시트(30)를 롤-코일(10)의 내주면에 밀착시키는 것으로서, 보호시트(30)와 접촉하는 외주면은 곡률을 갖는 롤-코일(10)의 중공(20)체와 접촉이 용이하도록 소정의 곡률로 만곡지게 형성되어 있다.The contact member 123 is installed at the end of the lead-out rod 121 as described above to adhere the protective sheet 30 to the inner circumferential surface of the roll-coil 10, the outer circumferential surface in contact with the protective sheet 30 is curvature It is formed to be curved with a predetermined curvature to facilitate contact with the hollow body 20 of the roll-coil 10 having a.

그리고 도 5에 도시된 것처럼, 접촉부재(123)는 인출로드(121)의 단부에 마련되어 있는 체결판(124)을 통해 인출로드(121)와 연결되는데, 접촉부재(123)의 내주면과 체결판(124)의 사이에는 완충스프링(125)이 설치되어 있어서 체결판(124)과 접촉부재(123) 사이의 거리를 소정거릴 이격된 상태로 유지시키며, 후술하는 구동유닛(130)에 의해 인출로드(121)가 인출되어 접촉부재(123)가 롤-코일(10)의 내주면에 접촉할 때, 접촉부재(123)가 롤-코일(10)을 가압하여 롤-코일(10)의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 완충스프링(125)이 압축되어 완충작용을 하게 된다.As shown in FIG. 5, the contact member 123 is connected to the lead rod 121 through a fastening plate 124 provided at the end of the lead rod 121, and the inner circumferential surface and the fastening plate of the contact member 123. A buffer spring 125 is installed between the 124 to maintain the distance between the fastening plate 124 and the contact member 123 at a predetermined distance, and withdrawal rod by the drive unit 130 to be described later. When 121 is drawn out and the contact member 123 contacts the inner circumferential surface of the roll-coil 10, the contact member 123 presses the roll-coil 10 to deform the shape of the roll-coil 10. The shock absorbing spring 125 is compressed so as to prevent it from being compressed.

구동유닛(130)은 상기 인출로드(121)를 프레임(110)으로부터 인출시키거나 인입되도록 인출로드(121)를 슬라이딩 구동시키는 것으로서, 프레임(110)의 상부커버에 지지되어 있는 두 개의 실린더(131)와, 상술한 피니언(132)을 포함한다.The driving unit 130 drives the draw rod 121 to slide the draw rod 121 out of the frame 110 or to draw the draw rod 121, and the two cylinders 131 supported by the upper cover of the frame 110. ) And the pinion 132 described above.

실린더(131)는 공압에 의해 구동하는 것으로서, 각각 반대방향으로 인출되는 실린더(131)로드를 가지며, 이 실린더(131)로드가 반대방향으로 인출되는 인출로드(121)에 결합된 접촉부재(123)와 각각 연결되어 있다.The cylinder 131 is driven by pneumatic pressure, and has a cylinder 131 rod that is drawn out in the opposite direction, respectively, and the contact member 123 coupled to the drawing rod 121 that the cylinder 131 rod is drawn out in the opposite direction. ), Respectively.

따라서 상기 실린더(131)에 공압이 공급되어 실린더(131)로드가 외측으로 인출되면 실린더(131)의 구동에 의해 접촉부재(123) 및 인출로드(121)가 프레임(110)으로부터 인출되는 방향으로 슬라이딩 이동하여 접촉부재(123)가 롤-코일(10)의 내주면에 접촉하게 된다.Therefore, when pneumatic pressure is supplied to the cylinder 131 and the rod of the cylinder 131 is drawn outward, the contact member 123 and the lead rod 121 are drawn out from the frame 110 by the driving of the cylinder 131. The sliding member moves in contact with the inner circumferential surface of the roll-coil 10.

도시되지는 않았으나 상기 실린더(131)에 공압을 공급하는 공압라인이 형성되어 있고, 암 체결부(40)를 통해 로봇암과 결합될 때, 컴프레서와 공압라인이 연결됨으로써 프로그램된 구동신호에 따라 실린더(131)로 공압이 공급된다.Although not shown, a pneumatic line for supplying pneumatic pressure to the cylinder 131 is formed, and when coupled to the robot arm through the arm coupling part 40, the compressor and the pneumatic line are connected to each other according to a programmed driving signal. Pneumatic pressure is supplied to 131.

상기 피니언(132)은 상술한 바와 같이 상하방향으로 연장되는 회전축을 중심으로 자축 회전할 수 있도록 프레임(110)의 내부에 설치되는데, 회전축의 상단과 하단은 상술한 것처럼 각각 상,하부커버(113,114)에 형성되어 있는 베어링(115)에 회전 가능하도록 지지되어 있다.The pinion 132 is installed in the frame 110 so as to rotate on its own axis about a rotation axis extending in the vertical direction as described above. The upper and lower ends of the rotation shaft are respectively upper and lower covers 113 and 114 as described above. Is rotatably supported by the bearing 115 formed in the).

피니언(132)은 상기 인출로드(121)들에 형성되어 있는 기어치(122)들과 치합되어 있기 때문에 피니언(132)의 구동시 인출로드(121)들이 모두 연동하게 되는데, 설명의 편의성을 위해 상기 두 개의 실린더(131)에 의해 인출 또는 인입될 수 있도록 실린더(131)와 연결된 두 개의 인출로드(121)를 구동로드(121a)라 하고, 실린더(131)와 연결되지 않은 나머지 인출로드(121)를 종동로드(121b)라고 하면, 실린더(131)의 구동에 의해 구동로드(121a)가 인출 또는 인입되는 방향으로 슬라이딩 구동하면, 이 구동로드(121a)에 의해 피니언(132)이 회전하게 되며, 피니언(132)의 회전에 의해 나머지 종동로드(121b)도 프레임(110)으로부터 인출되거나 인입되는 방향으로 연동하여 슬라이딩 이동한다.Since the pinion 132 is meshed with the gear teeth 122 formed on the pull-out rods 121, all the pull-out rods 121 are interlocked when the pinion 132 is driven, for convenience of description. Two withdrawal rods 121 connected to the cylinder 131 to be withdrawn or withdrawn by the two cylinders 131 are called driving rods 121a and the other withdrawal rods 121 not connected with the cylinders 131. When the driven rod 121b is referred to as the driven rod 121b, when the driving rod 121a is driven in the direction in which the driving rod 121a is drawn out or drawn out by the driving of the cylinder 131, the pinion 132 is rotated by the driving rod 121a. By the rotation of the pinion 132, the remaining driven rod 121b is also slidably moved in conjunction with the direction from which the frame 110 is drawn out or drawn in.

따라서 구동유닛(130)에 의해 복수개의 접촉부재(123)들이 동시에 방사상의 방향으로 슬라이딩 이동하는 것이 가능하게 된다.Accordingly, the plurality of contact members 123 may be slid in the radial direction by the driving unit 130 at the same time.

본 실시예에서는 상기 구동유닛(130)으로서 실린더(131)가 적용되었으나, 이와는 달리 감속기에 의해 피니언(132)에 회전력을 전달하는 구동모터를 통해 피니언(132)을 회전구동시키고 이를 통해 인출로드(121)들이 동시에 프레임(110)으로부터 인출 또는 인입되도록 구동유닛(130)이 형성될 수도 있다.In the present embodiment, the cylinder 131 is applied as the drive unit 130, but unlike this, the pinion 132 is rotationally driven through a drive motor that transmits rotational force to the pinion 132 by a speed reducer, and withdrawal rod ( The driving unit 130 may be formed such that the 121 are simultaneously drawn out or drawn out from the frame 110.

도 6에는 보조접촉부재(140)를 더 구비하는 접촉유닛(120)이 도시되어 있다.6 shows a contact unit 120 further comprising an auxiliary contact member 140.

도면을 참조하면, 본 실시예의 보조접촉부재(140)는 접촉부재(123)에 결합되는데, 롤-코일(10)에서 중공(20)의 양단부 즉, 롤-코일(10)의 내주면과 측면에 각각 접촉하도록 단면이 'ㄴ'자로 형성된 커버링(50)을 지지하기 위한 것이다.Referring to the drawings, the auxiliary contact member 140 of the present embodiment is coupled to the contact member 123, both ends of the hollow 20 in the roll-coil, that is, on the inner circumferential surface and side of the roll-coil 10 It is for supporting the covering 50 formed in the letter 'b' so that each contact.

커버링(50)은 보호시트(30)와 달리 금속재로 형성되며, 롤-코일(10)의 운반 과정 중 충격 발생률이 높은 가장자리에 추가적으로 설치되어 롤-코일(10)을 보호하는 것인데, 보조접촉부재(140)를 통해 이 커버링(50)을 롤-코일(10)에 밀착된 상태로 유지시킴으로써 테이핑 작업이 용이하게 이루어질 수 있게 하는 것이 바람직하다.The covering 50 is formed of a metal material unlike the protective sheet 30, and is additionally installed at an edge having a high impact rate during the transport of the roll-coil 10 to protect the roll-coil 10. The auxiliary contact member It is preferable to keep the covering 50 in close contact with the roll-coil 10 through the 140 to facilitate the taping operation.

보조접촉부재(140)는 여섯개의 접촉부재(123)에 모두 장착될 수도 있지만 필요에 따라 접촉부재(123)들 중 선택된 지점에 두 개 또는 세 개만 장착될 수도 있다.The auxiliary contact members 140 may be mounted on all six contact members 123, but only two or three auxiliary contact members 140 may be mounted at selected points of the contact members 123 as necessary.

본 발명에 따른 센터링 그리퍼장치(100)의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the centering gripper device 100 according to the present invention.

롤-코일(10)을 포장하는 포장용 로봇의 암에 암 체결부(40)가 장착되게 한 후 로봇이 프로그램된 대로 구동하여 센터링 그리퍼장치(100)를 롤-코일(10)의 중공(20) 내부로 삽입한다.The arm fastening portion 40 is mounted on the arm of the packaging robot for wrapping the roll-coil 10, and then the robot is driven as programmed to drive the centering gripper device 100 to the hollow 20 of the roll-coil 10. Insert it inside.

롤-코일(10)의 중공(20)에는 테이핑 되어야 할 보호시트(30)가 내장된 상태이므로 보호시트(30)를 롤-코일(10)의 중공(20) 내주면에 밀착시키기 위해 센터링 그리퍼장치(100)가 구동한다.Since the protection sheet 30 to be taped is built in the hollow 20 of the roll-coil 10, the centering gripper device is in close contact with the inner circumferential surface of the hollow 20 of the roll-coil 10. 100 is driven.

즉, 공압라인을 통해 실린더(131)에 공압을 공급하면, 실린더(131)의 실린더(131)로드가 설정된 거리만큼 인출되며, 실린더(131)로드에 연결된 구동로드(121a) 역시 프레임(110)으로부터 인출된다.That is, when pneumatic pressure is supplied to the cylinder 131 through the pneumatic line, the cylinder 131 rod of the cylinder 131 is drawn out by a set distance, the drive rod 121a connected to the cylinder 131 rod is also frame 110 Is withdrawn from.

이때, 구동로드(121a)가 인출되면서 치합되어 있는 피니언(132)을 회전시키게 되며, 피니언(132)이 회전함에 따라 피니언(132)에 치합되어 있는 나머지 종동로드(121b)들 역시 프레임(110)으로부터 인출되는 방향으로 슬라이딩 이동하게 됨으로써 결과적으로 모든 접촉부재(123)들이 롤-코일(10)의 중공(20) 내주면에 접촉하도록 프레임(110)으로부터 인출된다.At this time, as the driving rod 121a is drawn out, the pinion 132 that is engaged is rotated, and as the pinion 132 rotates, the remaining driven rods 121b that are engaged with the pinion 132 are also frame 110. Sliding movement in the direction to be drawn out from the consequently all the contact member 123 is drawn out from the frame 110 to contact the inner peripheral surface of the hollow 20 of the roll-coil 10.

테이핑이 끝나면 로봇암은 실린더(131)에 공급된 공압을 회수하여 실린더(131)로드를 인입시키게 되고, 이러한 실린더(131)의 구동에 의해 인출로드(121)가 모두 프레임(110)으로 인입되는 방향으로 이동함으로써 접촉부재(123)가 롤-코일(10)의 내주면과 접촉된 상태가 해제되고, 센터링 그리퍼장치(100)를 롤-코일(10)로부터 인출한다.After the taping, the robot arm recovers the pneumatic pressure supplied to the cylinder 131 to introduce the rod of the cylinder 131, and the draw rod 121 is all drawn into the frame 110 by driving the cylinder 131. The state in which the contact member 123 is in contact with the inner circumferential surface of the roll-coil 10 is released by moving in the direction, and the centering gripper device 100 is withdrawn from the roll-coil 10.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

본 발명에 따른 센터링 그리퍼장치는 롤-코일을 비롯하여 다양한 Roll 코일의 생산시설에서 제품의 포장공정의 자동화를 위해 사용되므로 산업상 이용가능성이 높다.The centering gripper device according to the present invention has high industrial applicability since it is used for the automation of the packaging process of the product in the production facilities of various roll coils including roll-coils.

100; 센터링 그리퍼장치
110; 프레임
111; 원통체 113; 상부커버
114; 하부커버 115; 베어링
120; 접촉유닛
121; 인출로드 123; 접촉부재
124; 체결판 125; 완충스프링
130; 구동유닛
131; 실린더 132; 피니언
140; 보조접촉부재100; Centering Gripper Device
110; frame
111; Cylindrical 113; Top cover
114; Lower cover 115; bearing
120; Contact unit
121; Withdrawal rod 123; Contact member
124; Fastening plate 125; Shock Spring
130; Drive unit
131; Cylinder 132; Pinion
140; Auxiliary contact member

Claims

It is inserted into the hollow of the roll-coil product having a hollow to support a protective sheet for wrapping the hollow inner peripheral surface,
A frame inserted into the hollow and fastened to the robot arm;
A plurality of contact units including a drawing rod slidably supported in the radial direction to the frame, and a contact member coupled to an end of the drawing rod and having an outer circumferential surface having a predetermined curvature;
And a driving unit for driving the contact unit to be drawn out or drawn out from the frame.

The method of claim 1,
The frame has a hollow and is formed in a cylindrical shape having a plurality of through holes through which the withdrawal rod is formed.
The lead rod has a gear tooth extending in the longitudinal direction on the outer peripheral surface,
The drive unit is installed to extend in the vertical direction in the hollow and the top and bottom are rotatable around the rotation axis is rotatably supported on the top and bottom of the frame, respectively, and is engaged with the gear teeth of the pull-out rod And a pinion and a driving force generator for applying a driving force to drive the pinion to rotate.

The method of claim 2,
The driving force generating unit is supported by the frame, characterized in that it comprises a cylinder for rotating the pinion by the withdrawal rod by moving forward or backward in the radial direction of one or two withdrawal rod selected from the plurality of withdrawal rod Centering gripper device.

The method of claim 1,
The contact unit includes a fastening plate fastened to an end of the lead rod and a cushioning spring installed between the fastening plate and the contact member so as to buffer when the contact member contacts the inner circumferential surface of the hollow body. Centering gripper device further comprising.

The method according to any one of claims 2 to 3,
The centering gripper device is installed on the contact member, further comprising an auxiliary support member for supporting a cover plate surrounding the inner circumferential surface and the side of the product on the hollow edge of the product.