KR20110099150A

KR20110099150A - Method of functional carpet mat made

Info

Publication number: KR20110099150A
Application number: KR1020100018302A
Authority: KR
Inventors: 이경남
Original assignee: 이경남
Priority date: 2010-03-01
Filing date: 2010-03-01
Publication date: 2011-09-07

Abstract

본 발명은 카펫(carpet)형 매트(car mat)를 제조하는 공정과 새로운 소재와 제조 방법을 발명한 것이다.
종전에 사용되는 카펫형 매트의 결점(缺點)을 일소(一掃)하고 새로운 기능성 카매트를 제조하는 방법이다.The present invention invents a process for producing a carpet type car mat, a new material and a manufacturing method.
It is a method of eliminating the drawbacks of carpet mats used in the past and producing new functional carpets.

Description

Method of manufacturing functional carpet mat

본 발명 섬유기술중에 후로킹 카펫 기술분야와 합성수지(合成樹脂) 가공기술 분야 의 조합으로 이루어진 기술분야이다.Among the textile technology of the present invention is a technical field consisting of a combination of the field of locking carpet technology and synthetic resin processing technology.

본 발명은 합성섬유의 후로킹 카펫 기술과 합성수지 를 적당히 가공하여 이면지(裏面地) 로 활용하는 기술이다.The present invention is a technique for processing the locking carpet technology of synthetic fibers and synthetic resins as appropriate to utilize as a backing paper.

모든 매트(mat) 제품에서 가장 큰 문제점은 세탁(洗濯)과 건조(乾燥)문제이다. 매트를 사용하면 불순물이 매트를 오염시키면 이를 제거(除去) 하기위하여 세탁을 하거나 진공청소기로 흡입하는 방법을 사용하거나 전문세탁업자에게 고비용(高費用)을들여 세척을 한후에도 건조가 빨리 않되어 박테리아나 진드기가 서식하여 악취(惡臭) 가 발생하거나 피부염(皮膚炎)이 발생하는 것이다.The biggest problem with all mat products is washing and drying. When mat is used, impurities do not contaminate the mat, so it is not easy to dry after washing or vacuuming to remove it, or after high-cost washing with a professional cleaner. Or mites inhabit, causing odors or dermatitis.

본 발명은 이과제를 매우 효과적으로 해결하고자 세척이용이하고 건조가 용이한 구조의 카펫형 매트를 만드는것이다. 즉 종전의 카펫형 매트는 합연사(合撚絲) 를 제직(製織) 공정(工程)에서 루푸(loop)를 형성하여 제직하고 이면에 이면지를 부착(附着)하여 완성하기 때문에 구조상으로 내부에 공간이 많아서 습기가 외부로 나오기가 어려워 건조가 늦어짐으로 서 모든 문제가 발생하는 것이다. The present invention is to make the carpet mat of the structure easy to wash and easy to dry to solve the problem very effectively. In other words, conventional carpet mats are formed by forming loops in a weaving process in a weaving process, weaving them, and finishing them by attaching backing paper on the back side. This is because it is difficult to come out of the moisture due to the lot of late drying all problems are caused.

이와 같이 카펫형 매트의 구조를 전혀 다른 구조로 제조하면 세척(洗滌)이 용이(容易)하고 건조가 용이하여 모든 문제가 자연히 해결되며 생산원가도 절감 되는 효과가 있다.As such, when the structure of the carpet mat is manufactured in a completely different structure, it is easy to clean and easy to dry, so that all problems are naturally solved and production costs are also reduced.

도 1 은 본 발명의 공정을 알기쉽게 표시한 공정약도이다.
도 2 는제 1 공정 중에 후로킹 하는 공정의 약도이다.
도 3 은 제2공정 을 설명하기위한 약도이다.
도 4 는 제 3 공정을 설명하기위한 단면도이다.
도 5 는 제 4 공정을 설명하기위한 단면도이다
도 6 은 완제품의 모형을 표시한 사시도이다
도 7 은 도 6 의 A-A’선상의단면도이다
도 8 은 도 7 의 원 B 부분의 확대도이다1 is a process schematic diagram showing the process of the present invention clearly.
2 is a schematic of the process of locking in the first process.
3 is a schematic view for explaining a second process.
4 is a cross-sectional view for explaining the third step.
5 is a cross-sectional view for explaining the fourth step.
6 is a perspective view showing a model of the finished product.
FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 6.
8 is an enlarged view of a circle B portion of FIG. 7.

도 2 에 표시한 바와 같이 기포(基布)(1) 위에 닥터나이프(2)에 후로킹용 접착제(3)을 균일하게 도포한후 접착제(3)이 건조되기전에 단섬유(4)를 정전기(靜電氣)식모(植毛) 방법으로 후로킹 하여 직립(直立)되게 접착시키어 균일한 후로킹 표면(5)가 되게 하고 건조실 (6)에서 건조한 후로킹직물(7) 을 완성하는 것을 제 1 공정으로 한다. 도 3 에 표시한바 와 같이 제1공정에서 완성된 후로킹직물(7) 의 뒷면에 닥터나이프 (Doctor knife)(8)로 핫멜트(hot melt)접착제(9)를 약100도씨로 가열하여 용해시키면서 균일하게 도포한 핫멜트 접착제면(10)을 냉각 실(11)을 통과시키어 절단기 (12)에 서 필요한 규격으로 절단한 제품(13)을 완성하는 것을 제 2 공정으로 하고,As shown in FIG. 2, the flocking adhesive 3 is uniformly applied to the doctor knife 2 on the substrate 1, and then the short fibers 4 are electrostatically discharged before the adhesive 3 is dried. The first step is to lock by a method of hair growth, to make it stand upright, to make a uniform locking surface 5, and to complete the locking fabric 7 dried in the drying chamber 6 as a first step. As shown in FIG. 3, the hot melt adhesive 9 was heated to about 100 ° C. with a doctor knife 8 on the back side of the locking fabric 7 completed in the first step while dissolving it. The second step is to complete the product 13, which is uniformly coated by the hot melt adhesive surface 10, through the cooling chamber 11 and cut to the required size by the cutter 12,

도 4 에 표시한바 와 같이 미리 준비된 하부(下部)금형(金型)(15)와 상부(上部)금형(金型)(16) 사이에 제 2 공정에서 완성된 제품(13)을 후로킹표면(5)를 하부금형 방향을 향하게하여 하부금형(15)에 넣어서 핫멜트 접착제면(10) 이 상부를 향하게 하고 미리준비된 열(熱) 가소성(可塑性)합성수지(合成樹脂)를 약 3mm 두께 의 판형(板形)으로되고 130°C 정도로 가열된 이면지(14)를 핫멜트접착제면(10)위에 올려놓는 공정을 제 3 공정으로 하고, 도 5 에 표시한바 와 같이 상부금형(16) 을 하부금형(15) 에 알맞게 압력을 130kg/㎠ 약 10초간 가하면 핫멜트 접착제가 가열된 이면지의 열에 의하여 순간적으로 용해하여 이면지와 접착하게 되며 상하부금형(15)(16)의 모양으로 모두가 성형 이 된다. 이때 상하부금형 (15)(16)을 제거하면 성형(成形)된 카펫형매트(17) 을 완성하게 하고 최종 마무리를 하는 공정을 제 4 공정으로 하는 기능성 카펫형 매트의 제조방법이다. As shown in Fig. 4, between the lower mold 15 and the upper mold 16 prepared in advance, the finished product 13 in the second process is locked to the locking surface ( 5) is placed in the lower mold (15) facing the lower mold direction, so that the hot melt adhesive surface 10 is facing upwards, and the pre-prepared thermoplastic resin plate of about 3mm thick The step of placing the backing paper 14 heated to about 130 ° C on the hot melt adhesive surface 10 is a third step, and the upper mold 16 is the lower mold 15 as shown in FIG. 5. Appropriate pressure to 130kg / ㎠ for about 10 seconds to melt the hot melt adhesive instantaneously by the heat of the heated backing paper to adhere to the backing paper and the upper and lower molds (15, 16) are all molded in the shape of. At this time, if the upper and lower molds (15) and (16) are removed, the carpet carpet mat 17 is formed and the final finishing process is a manufacturing method of the functional carpet mat.

본 발명을 이용한 제품은 모든 건물의 출입구나 자동차 내부의 카매트 에 즉시 적용 할수있는 발명품입니다. 그 용도는 다양하여 목욕탕에나. 매트가 필요한 곳이면 모두 적용이 가능하다.Products using the present invention is an invention that can be immediately applied to the entrance of all the buildings or the inside of the car carpet. There are many uses for it in the bathroom. Wherever you need a mat can be applied.

1:기포(基布)
2:닥터나이프(Doctor knife)
3:접착제(接着劑)
4:단섬유(短纖維)
5:후로킹(flocking)면(面)
6:건조기(乾燥機)
7:후로킹(flocking)된 기포(基布)
8:닥터나이프(Doctor knife)
9:핫멜트(hot melt) 접착제(接着劑)
10:핫멜트 코오팅(coating)면(面)
11:냉각기(冷却機)
12:절단기(切斷機)
13:절단(切斷)제품(製品)
14:가열(加熱)된 열(熱)가소성(可塑性)합성수지(合成樹脂)
15:하부(下部)금형(金型)
16:상부(上部)금형(金型)
17:성형(成形)된 완제품(完製品)1: Bubble
2: doctor knife
3: adhesive
4: short fibers
5: locking surface
6: Dryer
7: Flocked Bubbles
8: Doctor Knife
9: hot melt adhesive
10: hot melt coating surface
11: Cooler
12: Cutter
13: Cutting Products
14: Heated thermoplastic plastic resin
15: lower mold
16: Upper mold
17: Molded finished product

Claims

As shown in FIG. 2, the adhesive 3 is uniformly applied on the bubble 1 with the doctor knife 2, the short fibers 4 are uniformly chopped, and the locking surface 5 is completed. 6) Finishing the locking fabric 7 by drying at the first step, and hot melt adhesive 9 is uniformly applied with the doctor knife 8 behind the locking fabric 7 as shown in FIG. After forming the adhesive surface 10 and cutting it to the required size with a cutter after cooling in the cooling chamber 11 as a second process, as shown in Figure 4 between the lower mold 15 and the upper mold 16 The finished product 13 in the second process has the locking surface 5 directed to the lower mold, and the thermoplastic synthetic resin prepared in advance is formed into a plate shape having a thickness of about 3 mm and is 130 The backing paper heated to about ° C makes the 14 stick to the hot melt adhesive surface 10. And in the third step. As shown in FIG. 5, the upper mold 16 is pressed against the lower mold 15 in the direction of the arrow for about 10 seconds to increase the pressure to 130 kg / cm 2, and then the upper mold 16 is lifted up to form the molded product (17). ) Is a method for producing a functional carpet mat having a fourth step as a step of completing