KR20110095763A - 버링장치 및 그 제어방법 - Google Patents

버링장치 및 그 제어방법 Download PDF

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KR20110095763A KR1020100015412A KR20100015412A KR20110095763A KR 20110095763 A KR20110095763 A KR 20110095763A KR 1020100015412 A KR1020100015412 A KR 1020100015412A KR 20100015412 A KR20100015412 A KR 20100015412A KR 20110095763 A KR20110095763 A KR 20110095763A
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Abstract

본 발명은 버링장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 특히, 복잡한 단면을 갖는 작업 대상물에 버링공정을 행할 수 있는 버링장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
본 발명은 작업 대상물 내부로 삽입되는 지지부가 구비되고 작업 대상물이 안착되는 제1금형; 작업 대상물을 고정시키는 제2금형과, 제1금형에 이동 가능하게 설치되고 지지부와 연결되어 작업홀부를 형성하는 삽입부와 작업홀부로 삽입되어 작업 대상물에 버링을 행하는 펀치부를 포함하는 버링장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 제1금형의 지지부와 삽입부를 연결하여 작업홀부를 형성하고 작업홀부와 작업 대상물의 체결홀부가 대향되게 고정시키는 단계와, 작업홀부 측으로 펀치부를 이동시켜 작업 대상물에 버링을 행하는 단계와, 삽입부를 작업 대상물 외측으로 이동시켜 작업홀부를 분리하는 단계와, 지지부로부터 작업 대상물을 분리시키는 단계를 포함하는 버링장치의 제어방법을 제공한다.

Description

버링장치 및 그 제어방법 {BURRING APPARATUS AND CONTROL METHOD THEREOF}
본 발명은 버링장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 특히, 복잡한 단면을 갖는 작업 대상물에 버링공정을 행할 수 있는 버링장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 판상의 부재 또는 다양한 모양의 부재에 다른 부품을 삽입 장착할 필요가 있을 때 그 장착부를 형성하기 위하여 우선 피어싱(piercing)으로 적당한 크기의 구멍을 성형하고, 그 구멍을 버링(burring)을 통해 넓힘과 동시에 구멍 둘레에 플랜지를 성형하여 체결홀부를 형성한다.
일반적으로 버링장치는 작업 대상물을 고정시키는 금형과, 금형에 의해 고정된 작업 대상물의 체결홀부를 넓히면서 플랜지를 성형하는 펀치부를 포함한다.
작업자가 작업 대상물을 금형에 고정시킨 후에 버링장치를 구동시키면 펀치부에 의해 체결홀부가 넓혀지면서 플랜지가 형성된다.
이러한 버링공정이 종료되면 작업자는 펀치부 및 금형을 해체하여 금형으로부터 작업 대상물을 분리한다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
버링장치는 작업 대상물의 상하 또는 좌우를 가압하여 작업 대상물을 고정한 후에 버링공정을 행하기 때문에 판상의 부재가 아닌 복잡한 단면의 부재에는 버링공정을 행하기 어려운 문제가 있다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 복잡한 단면을 가지는 작업 대상물에 버링공정을 행할 수 있는 버링장치 및 그 제어방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 복잡한 단면을 가지는 작업 대상물의 복수의 면에 동시에 버링공정을 행할 수 있는 버링장치 및 그 제어방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 작업 대상물 내부로 삽입되는 지지부가 구비되고 작업 대상물이 안착되는 제1금형; 작업 대상물을 고정시키는 제2금형; 상기 제1금형에 이동 가능하게 설치되고 상기 지지부와 연결되어 작업홀부를 형성하는 삽입부; 및 상기 작업홀부로 삽입되어 작업 대상물에 버링을 행하는 펀치부를 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치를 제공한다.
또한, 상기 지지부에는 제1홈부가 형성되고, 상기 삽입부에는 상기 제1홀부와 연결되어 상기 작업홀부를 이루는 제2홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1금형에는 상기 삽입부가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 가이드블록이 설치되고, 상기 제1금형을 이동시키는 제1구동부가 설치되는 고정대가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 삽입부와 상기 고정대 사이에 개재되어 상기 삽입부를 구속하는 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스페이서에는 상기 제1구동부가 관통되는 통과홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 (a) 제1금형의 지지부와 삽입부를 연결하여 작업홀부를 형성하고 상기 작업홀부와 작업 대상물의 체결홀부가 대향되게 고정시키는 단계; (b) 상기 작업홀부 측으로 펀치부를 이동시켜 작업 대상물에 버링을 행하는 단계; (c) 상기 삽입부를 작업 대상물 외측으로 이동시켜 상기 작업홀부를 분리하는 단계; 및 (d) 상기 지지부로부터 작업 대상물을 분리시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치의 제어방법을 제공한다.
또한, 상기 (d) 단계는 작업 대상물을 상기 삽입부 측으로 슬라이딩시킨 후에 상기 지지부 외측으로 분리시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 작업 대상물의 내부에 지지부가 삽입되므로 복잡한 단면의 작업 대상물에 버링공정을 행할 수 있고, 작업 대상물 복수의 면에 동시에 버링공정을 행할 수 있어 버링공정에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명은 작업 대상물의 내부에 배치되는 지지부가 복수개로 분리된 후에 작업 대상물 외부로 배출되므로 버링공정에 의해 형성되는 플랜지와 금형 사이의 간섭을 방지할 수 있어 버링공정이 종료된 후에 작업 대상물을 쉽게 분리할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치가 도시된 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치가 도시된 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치가 도시된 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 작업 대상물 안착상태가 도시된 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 작업 대상물 안착상태가 도시된 평면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 버링공정이 도시된 측면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 버링공정이 도시된 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 삽입부 분리상태가 도시된 측면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 작업 대상물 분리상태가 도시된 작업 상태도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치 및 그 제어방법에 의해 제작된 작업 대상물이 도시된 절개 사시도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 제어방법이 도시된 순서도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 버링장치 및 그 제어방법의 일 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치가 도시된 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치가 도시된 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치가 도시된 평면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치는 작업 대상물(100) 내부로 삽입되는 지지부(12)가 구비되고 작업 대상물(100)이 안착되는 제1금형(10)과, 작업 대상물(100)을 고정시키는 제2금형(30)과, 제1금형(10)에 이동 가능하게 설치되고 지지부(12)와 연결되어 작업홀부(52a)를 형성하는 삽입부(50)와, 작업홀부(52a)로 삽입되어 작업 대상물(100)에 체결홀부(102)를 성형하는 펀치부(70)를 포함한다.
지지부(12)와 삽입부(50)가 연결되어 작업홀부(52a)가 형성된 상태에서 지지부(12)와 삽입부(50)에 작업 대상물(100)이 안착되면, 펀치부(70)가 작업홀부(52a) 내부로 삽입되면서 작업 대상물(100)에 체결홀부(102)를 넓히면서 플랜지(104)를 성형하게 된다.
이때, 작업 대상물(100)의 체결홀부(102)를 가공하는 펀치부(70)는 체결홀부(102)의 테두리를 작업 대상물(100)의 내측으로 절곡시키므로 체결홀부(102)의 플랜지(104)를 성형하게 된다.
체결홀부(102) 및 플랜지(104)의 성형이 종료되면 펀치부(70)는 작업홀부(52a)로부터 외측으로 이동되고, 삽입부(50)와 지지부(12)가 분리되면서 작업홀부(52a)가 분리되므로 플랜지(104)가 형성된 작업 대상물(100)을 삽입부(50) 측으로 슬라이딩시킨 후에 지지부(12)로부터 용이하게 분리시킬 수 있게 된다.
지지부(12)에는 작업홀부(52a)를 이루는 제1홈부(12a)가 형성되고, 삽입부(50)에는 제1홈부(12a)와 연결되어 작업홀부(52a)를 이루는 제2홈부(52)가 형성되므로 삽입부(50)가 제1구동부(54)에 의해 지지부(12) 측으로 슬라이딩되면 제1홈부(12a)와 제2홈부(52)가 연결되면서 작업홀부(52a)를 이루게 된다.
반대로, 제1구동부(54)에 의해 삽입부(50)와 지지부(12)가 간격을 유지하도록 삽입부(50)가 이동되면 제1홈부(12a)와 제2홈부(52) 사이에 간격이 형성되므로 작업 대상물(100)을 삽입부(50) 측으로 슬라이딩시키면 플랜지(104)가 제1홈부(12a)로부터 쉽게 분리될 수 있게 된다.
물론, 패널 모양의 작업 대상물(100)도 버링공정에 의해 체결홀부(102) 및 플랜지(104)를 가공한 후에 상기한 바와 같은 기술구성에 의해 작업 대상물(100)의 분리가 용이하게 이루어질 수 있으며, 단면 형상이 'ㄷ'모양으로 형성되는 작업 대상물(100)에도 체결홀부(102) 및 플랜지(104)를 용이하게 성형할 수 있다.
본 실시예는 제1금형(10)의 양측에 한 쌍의 펀치부(70)가 설치되므로 단면 형상이 'ㄷ'모양으로 형성되는 작업 대상물(100)에서 서로 대향되게 배치되는 면에 각각 체결홀부(102) 및 플랜지(104)를 동시에 가공할 수 있다.
펀치부(70)는 제1금형(10)에 형성되는 작업홀부(52a) 내측으로 삽입되는 가압돌기(72)와, 가압돌기(72)를 전진 또는 후진시켜 버링공정을 행하는 제2구동부(74)를 포함한다.
작업 대상물(100)에 한 쌍의 체결홀부(102) 및 플랜지(104)가 가공된 후에 삽입부(50)와 지지부(12)가 분리되면 제1홈부(12a)와 제2홈부(52) 사이에 간격이 생성되므로 작업 대상물(100)에 형성되는 한 쌍의 플랜지(104)를 제1홈부(12a)와 제2홈부(52) 사이의 간격을 통해 삽입부(50)와 지지부(12)로부터 용이하게 분리시킬 수 있게 된다.
제1금형(10)에는 삽입부(12)가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 가이드블록(16)이 설치되고, 삽입부(50)를 이동시키는 제1구동부(54)가 설치되는 고정대(14)가 설치된다.
삽입부(50)는 가이드블록(16) 사이의 공간을 따라 지지부(12) 측으로 슬라이딩 가능하게 설치되고, 고정대(14)는 가이드블록(16)과 간격이 형성되도록 설치되므로 고정대(14)에 설치되는 제1구동부(54)에서 로드가 돌출되면 삽입부(50)를 지지부(12) 측으로 이동시키게 된다.
또한, 본 실시예는 삽입부(50)와 고정대(14) 사이에 개재되어 삽입부(50)를 구속하는 스페이서(80)를 더 포함하므로 삽입부(50)와 지지부(12)가 연결된 상태에서 삽입부(50)와 고정대(14) 사이에 스페이서(80)가 삽입되면 삽입부(50)가 제1구동부(54) 측으로 이동되지 않도록 구속하게 된다.
따라서 버링공정이 진행되는 동안에 삽입부(50)와 지지부(12) 사이에 간격이 발생되는 것을 방지하므로 작업홀부(52a)의 형상이 유지되어 작업 대상물(100)에 성형되는 체결홀부(102) 및 플랜지(104)의 형상이 일정하게 성형될 수 있도록 한다.
스페이서(80)는 제3구동부(84)에 의해 삽입부(50)와 고정대(14) 사이의 간격으로 삽입 또는 돌출되면서 삽입부(50)를 구속한다.
또한, 스페이서(80)에는 제1구동부(54)가 관통되는 통과홈부(82)가 형성되므로 스페이서(80)가 삽입부(50)와 고정대(14) 사이로 삽입될 때에 제1구동부(54)의 로드가 통과홈부(82) 내측에 배치되므로 제1구동부(54)의 로드와 스페이서(80)가 간섭되는 것을 방지할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 제어방법을 살펴보면 다음과 같다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 작업 대상물 안착상태가 도시된 측면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 작업 대상물 안착상태가 도시된 평면도이다.
또한, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 버링공정이 도시된 측면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 버링공정이 도시된 평면도이다.
또한, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 삽입부 분리상태가 도시된 측면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 작업 대상물 분리상태가 도시된 작업 상태도이다.
또한, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치 및 그 제어방법에 의해 제작된 작업 대상물이 도시된 절개 사시도이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 제어방법이 도시된 순서도이다.
도 5 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 버링장치의 제어방법은 제1금형(10)의 지지부(12)와 삽입부(50)에 작업 대상물(100)을 안착시키고 제2금형(30)에 의해 작업 대상물(100)을 고정시키는 단계(S10)와, 지지부(12)의 작업홀부(52a) 측으로 펀치부(70)를 이동시켜 작업 대상물(100)의 체결홀부(102) 및 플랜지(104)를 성형하는 단계(S20)와, 삽입부(50)를 작업 대상물(100) 외측으로 이동시켜 작업홀부(52a)를 분리하는 단계(S30)와, 지지부(12)로부터 작업 대상물(100)을 분리시키는 단계(S40)를 포함한다.
버링공정을 진행하기 위해 작업 대상물(100)을 삽입부(50)와 지지부(12)에 안착시킬 때에는 제1구동부(54)로부터 로드가 돌출되어 삽입부(50)가 지지부(12) 측으로 이동되고, 제3구동부(84)에서 로드가 돌출되어 스페이서(80)가 삽입부(50)와 고정대(14) 사이의 간격에 삽입된다.
이렇게 삽입부(50)가 지지부(12) 측으로 이동되면 제1홈부(12a)와 제2홈부(52)가 연결되어 작업홀부(52a)를 이루게 되며, 작업 대상물(100)의 체결홀부(102)가 작업홀부(52a)에 대향되도록 작업 대상물(100)을 삽입부(50)와 지지부(12)에 안착시킨다.
작업 대상물(100)의 안착이 완료되면 제2금형(30)이 이동되어 작업 대상물(100)을 삽입부(50)와 지지부(12) 측으로 가압하므로 작업 대상물(100)이 유동되는 것을 방지하게 된다.
이후에, 제2구동부(74)에 의해 가압돌기(72)가 작업홀부(52a) 내측으로 삽입되면 체결홀부(102)의 테두리가 작업 대상물(100)의 내측으로 절곡되면서 플랜지(104)를 이루는 버링공정이 진행된다.
버링공정이 완료된 후에는 제3구동부(84)의 로드가 후진되어 스페이서(80)가 삽입부(50)와 고정대(14) 사이의 간격에서 분리되어 삽입부(50)의 구속이 해제되고, 제1구동부(54)의 로드가 후진되면서 삽입부(50)가 지지부(12)로부터 멀어지게 된다.
이렇게 삽입부(50)와 지지부(12)가 분리되면 제1홈부(12a)와 제2홈부(52)가 분리되면서 폐곡선을 이루던 작업홀부(52a)가 두 개의 개곡선으로 분리되므로 제1홈부(12a)와 제2홈부(52) 사이의 간격으로 플랜지(104)를 쉽게 분리시킬 수 있게 된다.
작업 대상물(100)을 지지부(12)로부터 분리시킬 때에는 작업 대상물(100)을 삽입부(50) 측으로 슬라이딩시켜 플랜지(104)가 제1홈부(12a)로부터 분리되도록 한 후에 작업 대상물(100)을 지지부(12) 외측으로 상승시켜 용이한 분리작업을 행할 수 있다.
이로써, 복잡한 단면을 가지는 작업 대상물(100)에 버링공정을 행할 수 있고, 복잡한 단면을 가지는 작업 대상물(100)의 복수의 면에 동시에 버링공정을 행할 수 있는 버링장치 및 그 제어방법을 제공할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 빔 형상의 작업 대상물용 버링장치 및 그 제어방법을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 빔 형상의 작업 대상물이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 버링장치 및 그 제어방법이 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 제1금형 12 : 지지부
12a : 제1홈부 14 : 고정대
16 : 가이드블록 30 : 제2금형
50 : 삽입부 52 : 제2홈부
54 ; 제1구동부 70 : 펀치부
72 : 가압돌기 74 : 제2구동부
80 : 스페이서 82 : 통과홈부
84 : 제3구동부

Claims (7)

  1. 작업 대상물 내부로 삽입되는 지지부가 구비되고 작업 대상물이 안착되는 제1금형;
    작업 대상물을 고정시키는 제2금형;
    상기 제1금형에 이동 가능하게 설치되고 상기 지지부와 연결되어 작업홀부를 형성하는 삽입부; 및
    상기 작업홀부로 삽입되어 작업 대상물에 버링을 행하는 펀치부를 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지부에는 제1홈부가 형성되고, 상기 삽입부에는 상기 제1홀부와 연결되어 상기 작업홀부를 이루는 제2홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 버링장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1금형에는 상기 삽입부가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 가이드블록이 설치되고, 상기 제1금형을 이동시키는 제1구동부가 설치되는 고정대가 설치되는 것을 특징으로 하는 버링장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 삽입부와 상기 고정대 사이에 개재되어 상기 삽입부를 구속하는 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 스페이서에는 상기 제1구동부가 관통되는 통과홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 버링장치.
  6. (a) 제1금형의 지지부와 삽입부를 연결하여 작업홀부를 형성하고 상기 작업홀부와 작업 대상물의 체결홀부가 대향되게 고정시키는 단계;
    (b) 상기 작업홀부 측으로 펀치부를 이동시켜 작업 대상물에 버링을 행하는 단계;
    (c) 상기 삽입부를 작업 대상물 외측으로 이동시켜 상기 작업홀부를 분리하는 단계; 및
    (d) 상기 지지부로부터 작업 대상물을 분리시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 버링장치의 제어방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 (d) 단계는 작업 대상물을 상기 삽입부 측으로 슬라이딩시킨 후에 상기 지지부 외측으로 분리시키는 것을 특징으로 하는 버링장치의 제어방법.
KR20100015412A 2010-02-19 2010-02-19 버링장치 및 그 제어방법 KR101183290B1 (ko)

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