KR20110093144A - 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 본 발명은 이물질을 걸러서 분리시키는 스크린망, 상기 스크린망을 작동시키도록 샤프트를 중심으로 상기 샤프트와 함께 회전하는 스크린 이송부, 상기 스크린 이송부와 벨트를 통해 연결되어 상기 스크린 이송부를 회전시키는 스크린 구동부, 및 상기 스크린 이송부와 상기 스크린 구동부를 덮는 덮개부를 포함하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치에 있어서, 상기 샤프트의 양 종단과 연결된 상태로 상기 덮개부 상에 위치되고, 상기 샤프트의 양 종단에 가해지는 스크린망 하중들에 대한 하중 신호들을 생성하는 하중 감지부들; 상기 하중 감지부들로부터 상기 하중 신호들을 전송받아, 상기 스크린망 하중들에 대한 하중값들과 상기 하중값들 사이의 하중 차이값을 산출하고, 상기 하중값들 및 상기 하중 차이값을 대응하는 기준값들과 비교하여 제어 신호를 생성하는 하중 제어부; 및 상기 하중 제어부로부터 상기 제어 신호를 전송받아, 상기 스크린 이송부의 상하 변위를 제어하는 제어 구동부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 개시한다. 상기와 같은 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치는 스크린망 하중을 실시간으로 감지하고, 안정적인 회전망스크린의 구동을 위하여 회전망스크린의 상하 변위를 자동적으로 제어한다.

Description

회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치{APPARATUS FOR MONITORING AND CONTROLING THE LOAD OF TRAVELLING WATER SCREEN}
본 발명은 유체로부터 이물질을 분리하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치에 관한 것으로서, 특히, 유입된 이물질의 부착에 의해 작용하는 스크린망 하중을 실시간으로 감지하여, 회전망스크린의 상하 변위를 자동적으로 제어할 수 있는, 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치에 관한 것이다.
발전소, 담수설비, 정수장 등과 같은 각종 산업플랜트는 대용량의 물을 취수하기 위한 취수설비를 구비한다. 이러한 취수설비 중 하나인 회전망스크린은 취수되는 물로부터 수중생물, 패류, 쓰레기 또는 부유물과 같은 이물질을 걸러서 분리하는 기능을 한다.
예를 들어, 일반적으로 발전소에서는 해수를 냉각수로 이용하는 데, 이러한 해수는 해수양수펌프에 의해 취수로로 이송된다. 이러한 해수양수펌프의 전단에 회전망스크린이 설치되어, 해수에 함유된 이물질을 걸러서 분리하는데 이용된다.
한편, 조수간만의 차이가 큰 서해안에 이러한 발전소가 설치된 경우에는, 간조시 냉각수의 부족을 대비하여, 해수가 수로에 저장된다. 이때, 지구 온난화로 인한 기상변화는 하절기의 해수온도 상승을 유발한다. 특히, 서해안의 경우 표층 수온이 상승하여 난류를 통한 해파리의 유입이 증대하고 있으며 해파리의 유입으로 인해 스크린망 하중이 증가하게 된다. 이로 인해, 회전망스크린은 하측으로 이동한다.
이때, 회전망스크린은 원활하게 작동하지 않는다. 특히, 회전망스크린을 구동시키는 모터와 연결된 회전축에도 스크린망 하중이 작용하게 된다. 일반적으로 회전축은 모터에 커플링 형태의 전단핀(shear pin)을 통해 연결된다. 일정 이상의 스크린망 하중에 의한 과부하가 모터에 걸리는 것을 방지하기 위하여, 이러한 전단핀은 일정 이상의 스크린망 하중이 회전축에 걸리는 경우 파손된다. 현실적으로 이러한 전단핀의 파손이 빈번하게 이루어지는 실정이다.
하지만, 이를 방지하기 위하여 회전망스크린의 하중이 감지되고, 회전망스크린의 상하 변위를 제어할 필요가 있지만, 실질적으로 전단핀이 결손되기 전에 회전망스크린의 하중을 감지하는 것도 어렵다. 아울러, 회전망스크린의 상하 변위는 실제적으로 제어되지 않고 있다.
본 발명은 스크린망 하중의 변화를 실시간으로 감지하고, 회전망스크린에 가해지는 스크린망 하중에 따른 회전망스크린의 상하 변위를 제어할 수 있도록 하는, 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 제공하고자 한다.
아울러, 본 발명은 자동적으로 회전망스크린의 상하 변위를 제어하면서, 회전망스크린의 작동을 원활하게 하는, 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 스크린망 하중의 변화에 따라 알람음을 발생시켜, 작동자가 회전망스크린의 상태에 따라 대처할 수 있도록 하는, 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 이물질을 걸러서 분리시키는 스크린망, 상기 스크린망을 작동시키도록 샤프트를 중심으로 상기 샤프트와 함께 회전하는 스크린 이송부, 상기 스크린 이송부와 벨트를 통해 연결되어 상기 스크린 이송부를 회전시키는 스크린 구동부, 및 상기 스크린 이송부와 상기 스크린 구동부를 덮는 덮개부를 포함하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치에 있어서, 상기 샤프트의 양 종단과 연결된 상태로 상기 덮개부 상에 위치되고, 상기 샤프트의 양 종단에 가해지는 스크린망 하중들에 대한 하중 신호들을 생성하는 하중 감지부들; 상기 하중 감지부들로부터 상기 하중 신호들을 전송받아, 상기 스크린망 하중들에 대한 하중값들과 상기 하중값들 사이의 하중 차이값을 산출하고, 상기 하중값들 및 상기 하중 차이값을 대응하는 기준값들과 비교하여 제어 신호를 생성하는 하중 제어부; 및 상기 하중 제어부로부터 상기 제어 신호를 전송받아, 상기 스크린 이송부의 상하 변위를 제어하는 제어 구동부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 개시한다.
아울러, 상기 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치는, 상기 하중 제어부로부터 상기 하중값들을 입력받아, 상기 하중값들 사이의 하중 차이값을 산출하고, 상기 하중값들과 상기 하중 차이값을 대응되는 상기 기준값들과 비교하여, 상기 하중값들 및 상기 하중 차이값이 상기 기준값들보다 큰 경우에 경보 신호를 생성하는 경보 발생부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 개시한다.
또한, 상기 경보 발생부에서 상기 하중 차이값의 변화율이 산출되어 대응되는 상기 기준값과 비교되어, 상기 하중 차이값의 변화율이 상기 기준값보다 큰 경우 상기 경보 신호를 생성하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 개시한다.
또한, 상기 하중 감지부들로부터 상기 하중 신호들이 전송되는 입력부; 상기 하중 신호들에 대하여 상기 하중값들과 상기 하중값들 사이의 상기 하중 차이값을 산출하고, 상기 하중값들과 상기 하중 차이값을 대응하는 상기 기준값들과 비교하여, 상기 기준값들보다 큰 경우에 상기 제어 신호를 생성하는 처리부; 상기 제어 신호를 전송받아 상기 제어 구동부들에 전송하고, 전송된 상기 하중값들을 상기 경보 발생부에 입력하는 출력부; 및 상기 하중값들 및 상기 하중 차이값을 표시하는 표시부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어장치를 개시한다.
또한, 상기 경보 발생부는 상기 경보 신호에 따라, 알람음을 발생시키거나, 상기 스크린 이송부의 작동을 정지시키는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 개시한다.
또한, 상기 경보 발생부는, 상기 하중값들을 입력받아, 상기 하중값들 중 큰 값을 작은 값으로 빼어 산출되는 상기 하중 차이값을 생성하는 편차부; 상기 하중 차이값을 주기적으로 입력받아, 앞서 입력된 상기 하중 차이값으로 상기 하중 차이값의 증감을 나누어 산출되는 변화율을 생성하는 변화율 산출부; 상기 하중값들, 상기 하중 차이값 및 상기 변화율이 입력되고, 대응하는 상기 기준값들과 비교하여 상기 기준값들보다 큰 경우 상기 경보 신호를 생성하는 비교부; 상기 경보 신호가 전송되어 알람음을 생성하는 알람부; 상기 경보 신호가 전송되어 상기 스크린 이송부의 작동을 정지시키는 정지부; 및 상기 경보 신호가 상기 정지부로 전송되는 것을 지연하는 지연부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 개시한다.
또한, 상기 하중 감지부는, 상기 샤프트의 일 종단에 연결되어, 상기 덮개부를 관통하는 샤프트 지지부; 상기 샤프트 지지부에 연결되고, 상기 샤프트 지지부를 통해 상기 스크린망 하중을 전달받는 하중 전달판; 상기 덮개부 상에 위치되고, 상기 샤프트 지지부가 관통된 스프링; 및 상기 하중 전달판과 상기 스프링 사이에 위치되어, 상기 스프링에 의해 상기 하중 전달판에 접촉되고, 상기 하중 전달판으로부터 상기 스크린망 하중을 받으며, 이를 바탕으로 상기 하중 신호를 생성하는 하중 측정부를 포함하되, 상기 스프링이 상기 하중 전달판을 상측으로 이동시키면, 상기 샤프트 지지부에 연결된 상기 스크린 이송부가 상측으로 이동하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 개시한다.
또한, 상기 제어 구동부는, 상기 덮개부 상에 고정되는 회전 구동부; 상기 회전구동부에서 회전가능하게 결합되고, 상기 하중 전달판의 상측에 위치되는 제어 너트부; 및 상기 제어 너트부와 나사 결합되고, 상기 하중 전달판에 접촉될 수 있는 제어 스크류부를 포함하되, 상기 회전 구동부는 상기 하중 제어부로부터 상기 제어 신호를 전송받아 상기 제어 너트부를 회전시켜, 상기 제어 스크류부를 상기 제어 신호에 의해 설정된 크기만큼 상하이동시키는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 개시한다.
또한, 상기 하중 감지부가 실시간으로 상기 하중 신호를 생성하여 상기 하중 제어부로 전송하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 개시한다.
본 발명의 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치는 하중 감지부들, 하중 제어부, 제어 구동부들, 및 경보 발생부를 포함하여, 회전망스크린에 작용하는 스크린망 하중을 실시간으로 감지하고, 회전망스크린의 상하 변위를 자동적으로 제어하는 데에 이용된다.
하중 감지부들은 회전망스크린에 연결되어 회전망스크린에 작용하는 스크린망 하중을 감지한다. 아울러, 하중 감지부들은 이러한 스크린망 하중에 대한 하중 신호를 생성하여 하중 제어부로 전송한다. 하중 제어부는 실시간으로 하중 신호를 전송받아, 이를 바탕으로 하여 하중값과 하중 차이값을 산출한다. 하중값과 하중 차이값이 기준값보다 큰 경우 제어신호가 생성되어 제어 구동부에 전송한다. 제어 구동부들은 이러한 제어신호에 의해 작동되어, 설정된 크기만큼 회전망스크린의 상하 변위를 자동적으로 제어한다. 상기와 같이 회전망스크린의 상하 변위 제어가 이루어짐에 따라, 회전망스크린은 일측으로 편향되지 않아 원활하게 작동하게 되고, 과도한 스크린망 하중으로 인해 스크린 구동부, 특히 전단핀의 파손을 방지할 수 있다.
아울러, 경보 발생부는 하중 제어부로부터 하중값들을 입력받아, 하중값, 하중 차이값 및 하중 차이값의 변화율에 따른 경보 신호를 발생시킨다. 이러한 경보 신호는 경보 발생부에서 알람음을 발생시키거나 회전망스크린의 작동을 정지시킬 수 있다. 따라서, 작동자는 스크린망 하중에 의한 회전망스크린의 이상작동을 감지하고 이에 따라 조치할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 하중 감지 및 제어 장치의 하중 제어부에서 표시부를 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 하중 감지 및 제어 장치의 경보발생부를 나타내는 회로도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치(100)를 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 하중 감지 및 제어 장치(100)의 하중 제어부(102)에서 표시부(127)를 나타내는 도면이며, 도 3은 도 1에 도시된 하중 감지 및 제어 장치(100)의 경보 발생부(104)를 나타내는 회로도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치(100)는 하중 감지부(101)들, 하중 제어부(102), 제어 구동부(103)들 및 경보 발생부(104)를 포함한다.
한편, 본 실시예에서 이용되는 회전망스크린(10)은 발전소의 냉각수로 이용되는 해수로부터 이물질을 걸러서 분리한다. 아울러, 회전망스크린(10)은 이물질을 걸러서 분리시키는 스크린망(11), 스크린망(11)을 작동시키도록 샤프트(12a)를 중심으로 샤프트(12a)와 함께 회전하는 스크린 이송부(12), 스크린 이송부(12)와 벨트(12b)를 통해 연결되어 스크린 이송부(12)를 회전시키는 스크린 구동부(13), 및 스크린 이송부(12)와 스크린 구동부(13)를 덮는 덮개부(14)를 포함한다.
여기서 스크린 구동부(13)는 모터부(13a), 회전 샤프트부(13b), 및 전단핀(13c)을 포함하여, 회전 샤프트부(13b)가 모터부(13a)에 연결되어 회전함에 따라, 스크린 이송부(12)도 함께 회전하게 된다. 특히, 전단핀(13c)은 모터부(13a)와 회전 샤프트부(13b)를 연결하고, 회전 샤프트부(13b)에 과도한 하중이 가해지는 경우 파손된다. 이로 인해, 모터부(13a)는 과도한 하중으로 인해 과부하가 걸리는 것이 방지된다.
본 실시예의 회전망스크린(10)은 해수에 포함된 이물질을 분리하고, 이러한 이물질은 회전망스크린(10)에 증가된 하중을 제공한다. 여기서 이러한 이물질에 의한 하중은 '스크린망 하중'이라 하기로 한다. 아울러, 스크린망 하중에 큰 영향을 미치는 이물질은 해파리 등과 같은 수중 생물이다.
본 실시예의 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치(100)는 회전망스크린(10)에 작용하는 스크린망 하중을 감지하고, 이러한 스크린망 하중에 의해 이루어지는 회전망스크린(10) 특히, 스크린 이송부(12)의 상하 변위를 제어한다.
하중 감지부(101)들은 회전망스크린(10)의 덮개부(14) 상에 설치되어, 스크린 이송부(12)의 샤프트(12a) 양 종단에 각각 연결된다. 이로 인해, 스크린 이송부(12)를 하측으로 이동시키는 스크린망 하중이 하중 감지부(101)에 의해 감지된다. 이때, 하중 감지부(101)는 스크린망 하중을 받아, 이를 바탕으로 하중 신호를 생성한다.
아울러, 하중 감지부(101)들은 스크린 이송부(12)의 양측에 가해지는 스크린망 하중을 측정한다. 본 실시예에서는 도 1을 기준으로 회전망스크린(100)의 하중 감지부(101)들 중에서 좌측에 위치된 것을 제 1 하중 감지부라 하고, 우측에 위치된 것을 제 2 하중 감지부라 하기로 한다. 아울러, 제 1 하중 감지부에 의해 측정되는 하중은 제 1 하중이라 하고, 제 2 하중 감지부에 의해 측정되는 하중은 제 2 하중이라 하기로 한다.
각 하중 감지부(101)는 하중 전달판(111), 샤프트 지지부(113), 하중 측정부(115), 및 스프링(117)을 포함한다.
하중 전달판(111)에는 회전망스크린(10)에 작용하는 스크린망 하중이 샤프트지지부(113)를 통해 전달되어, 하중 측정부(115)에 스크린망 하중을 가하게 된다.
샤프트 지지부(113)는 스크린 이송부(12)의 샤프트(12a) 일 종단과 하중 전달판(111)을 연결한다. 이때, 샤프트 지지부(113)는 덮개부(14), 스프링(117) 및 하중 측정부(115)를 관통한다.
하중 측정부(115)는 로드셀이 사용되는 것이 바람직하며, 하중 전달판(111)의 하측에 위치되어, 하중 전달판(111)에 전달된 스크린망 하중을 받으며, 이를 바탕으로 하중 신호를 생성한다.
이러한 하중 신호는 하중 제어부(102)에 전송되어, 하중 제어부(102)에서 스크린망 하중에 대한 하중값을 표시하는 데에 이용되기도 하고, 스크린망 하중에 따라 스크린 이송부(12)의 상하 변위를 제어하기 위한 제어 신호를 생성하는 데에 이용되기도 한다. 한편, 하중 측정부(115)는 로드셀에 한정되지 않고 다양한 형태의 하중 값을 측정하고, 이에 따른 하중 신호를 생성할 수 있는 장치로 이루어질 수 있다.
스프링(117)은 하중 측정부(115)와 덮개부(14) 사이에 위치되고, 하중 측정부(115)를 상측으로 밀어 하중 전달판(111)을 제어 스크류부(131)에 접촉되도록 한다.
스크린망 하중이 증가하게 되면, 스크린 이송부(12)가 하측으로 이동하게 된다. 이로 인해, 스크린 이송부(12)와 연결된 회전 샤프트부(13b)도 하측으로 변형된다. 이때, 과도한 스크린망 하중이 스크린 이송부(12)에 작용하게 되면, 회전 샤프트부(13b)와 모터부(13a)를 연결하는 전단핀(13c)이 파손될 수 있다.
그러나, 스프링(117)이 하중 전달판(111)을 상측으로 들어올리게 되면, 샤프트 지지부(113)을 통해 연결된 스크린 이송부(12)도 상측으로 이동하게 되고, 하향으로 변형된 회전 샤프트부(13b)는 원상태로 회복될 수 있게 된다.
한편, 하중 전달판(111)이 상측으로 이동하기 위해서는 제어 스크류부(131)가 상측으로 이동하여야 한다. 이러한 구성은 후술하기로 한다.
하중 제어부(102)는 하중 감지부(101)들로부터 하중 신호를 전송받는다. 이는 실시간으로 이루어진다. 하중 제어부(102)는 하중 신호를 바탕으로 하여 제 1 하중에 대한 하중값, 제 2 하중에 대한 하중값 및 제 1 하중과 제 2 하중 중 큰 하중값을 작은 하중값으로 빼어 이들 사이의 하중 차이값을 산출하여 표시할 수 있다.
아울러, 하중 제어부(102)에는 하중값들 및 하중 차이값에 대응하는 기준값들이 설정되어 있다. 일반적으로 하중값들이 큰 경우에는 스크린 이송부(12)의 작동이 원활하지 않고, 스크린 이송부(12)와 연결된 스크린 구동부(13), 특히 전단핀(13b)이 파손될 수 있고, 하중 차이값이 큰 경우에는 스크린 이송부(12)가 편향된 상태로 작동하게 될 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 하중 제어부(102)는 하중값 및 하중 차이값을 대응되는 기준값들과 비교한다. 이때, 하중값 또는 하중 차이값이 기준값보다 큰 경우, 하중 제어부(102)는 제어 신호를 생성한다. 이러한 제어 신호는 스크린 이송부의 이동 변위를 설정하고, 하중값들 및 하중 차이값을 기준값들 이하로 유지시키도록 제어 구동부(103)들을 작동시킨다.
또한, 하중 제어부(102)는 입력부(121), 처리부(123), 출력부(125) 및 표시부(127)를 포함한다.
입력부(121)에는 하중 감지부(101)들로부터 전송된 하중 신호들이 전송된다.
처리부(123)는 입력부(121)로부터 전송된 하중 신호들에 대하여 하중값들 및 하중값들 사이의 하중 차이값을 수치화하여 산출한다. 이러한 하중값들 및 하중 차이값은 대응되는 기준값들과 비교되고, 제어 신호가 생성된다..
출력부(125)는 제어 신호를 전송받아 제어 구동부(103)들에 전송한다. 이로 인해, 제어 구동부(103)들은 제어 신호에 의해 스크린 이송부(12)의 상하 변위를 제어할 수 있게 된다.
아울러, 출력부(125)는 하중값들을 전송받아 경보 발생부(104)에 입력한다.
표시부(127)는 하중값들 및 하중 차이값을 도 2에 도시된 바와 같이 표시한다. 이로 인해, 작동자는 회전망스크린(10)에 작용하는 스크린망 하중을 확인할 수 있다. 아울러, 표시부(127)는 일반적으로 LCD나 LED 등을 주로 이용하나, 이에 한정되지 않고 다양한 형태의 디스플레이 장치를 이용할 수 있다.
제어 구동부(103)들은 제어 신호를 전송받아, 스프링(117)에 의해 하중 전달판(111)을 상측으로 이동시킬 수 있는 변위를 제어한다. 이러한 하중 전달판(111)의 상측 이동으로 스크린 이송부(12)의 상하 변위는 제어된다. 이때, 하중 측정부(115)에 측정된 스크린망 하중에 대한 하중값들과 하중 차이값은 기준값 이하를 유지하게 된다. 이러한 제어 구동부(103)들은 각각 제어 스크류부(131), 제어 너트부(133) 및 회전 구동부(135)를 포함한다.
제어 스크류부(131)는 하중 전달판(111)에 접촉된 상태로 유지된다. 이러한 제어 스크류부(131)가 상측으로 이동하면, 스프링(117)은 하중 전달판(111)을 상측으로 이동시킨다. 한편, 제어 스크류부(131)가 하측으로 이동하면, 하중 전달판(111)은 하측으로 이동하고 스프링(117)은 압축된다.
제어 너트부(133)는 제어 스크류부(131)를 중심으로 회전가능하도록 제어 스크류부(131)에 나사결합된다. 이러한 제어 너트부(133)가 회전함에 따라, 제어 스크류부(111)는 상하이동하게 된다.
회전 구동부(135)는 덮개부(14)에 고정되고, 제어 너트부(133)와 결합되어 제어 너트부(133)를 하중 전달판(111)의 상측에 위치되도록 하며, 하중 제어부(102)로부터 제어 신호를 전송받는다. 이로 인해, 제어 신호에 의해 회전 구동부(135)를 제어 너트부(133)를 회전시켜, 제어 스크류부(131)가 상하 이동하도록 한다. 이때, 회전 구동부(135)가 제어 신호에 의해 설정된 크기만큼 제어 스크류부(131)를 상측으로 이동시키면, 제어 스크류부(131)가 상측으로 이동한 만큼 하중 전달판(111)은 스프링(117)에 의해 상측으로 이동하게 된다. 이때, 하중값들은 대응되는 기준값들 이하에 이르게 된다.
아울러, 하중값들 뿐만 아니라, 하중 차이값이 기준값보다 큰 경우에는, 각 제어 구동부(103)들은 상기와 같은 방법으로 개별적으로 작동하게 된다. 이로 인해, 제어 구동부(103)들은 제 1 하중과 제 2 하중에 대한 하중값들을 제어하여 하중 차이값을 기준값 이하로 제어한다. 이때, 하중값들도 역시 기준값 이하로 제어된다.
경보 발생부(104)는 하중 제어부(102)의 출력부(125)로부터 하중값들을 입력받아 이들을 기준값들과 비교하고, 하중값들 기준값들보다 큰 경우 경보 신호를 생성된다. 아울러, 경보 발생부(104)에서는 하중값들 사이의 하중 차이값, 및 하중 차이값의 변화율이 산출되어 역시 기준값들과 비교되어, 경보 신호를 생성하는 데 이용된다. 아울러, 이러한 경보 발생부(104)는 편차부(141), 변화율 산출부(142), 비교부(143), 지연부(144), 정지부(145) 및 알람부(147)를 포함한다.
편차부(141)는 하중값들을 입력받아, 하중값들 중 큰 하중값을 작은 하중값으로 빼어 산출되는 하중 차이값을 생성한다.
변화율 산출부(142)는 편차부(141)에서 생성된 하중 차이값을 주기적으로 입력받는다. 이러한 하중 차이값은 앞서 입력된 하중 차이값을 빼어 하중 차이값의 증감으로 산출된다. 이러한 하중 차이값의 증감은 앞서 입력된 하중 차이값으로 나누어진다. 이를 바탕으로 변화율이 생성된다. 이로 인해, 하중 차이값의 급격한 변화가 확인될 수 있다.
비교부(143)는 하중값들, 하중 차이값 및 변화율이 입력되어 이에 대응하는 기준값들과 비교한다. 이때, 하중값들, 하중 차이값 및 변화율이 기준값보다 큰 경우, 경보 신호가 비교부(143)에서 생성된다.
지연부(144)는 경보 신호가 정지부(145)에 전송되는 것을 지연한다. 일반적으로 하중 차이값 또는 변화율이 대응하는 기준값보다 일정수준, 예를 들어 10% 또는 20%를 초과하는 경우, 경보 신호는 회전망스크린(10)의 정지를 요청하게 된다.
이때 제어 구동부(103)들에 의해 하중 차이값 또는 변화율이 제어될 수 있다. 이로 인해, 회전망스크린(10)은 상하 변위의 제어가 이루어져, 정지되지 않는 상태에 이를 수 있다. 즉, 지연부(144)는 회전망스크린(10)의 상하 변위를 제어한 다음에, 필요에 따라 회전망스크린(10)의 작동을 정지시키도록 한다.
정지부(145)는 회전망스크린(10)의 작동을 정지시킨다. 이는 하중 차이값 또는 변화율이 대응하는 기준값보다 일정수준, 예를 들어 10% 또는 20%를 초과하는 경우에 따른 경보 신호가 지연부(144)를 통과하여 정지부(145)에 전송될 때에만 이루어진다. 이로 인해, 더 이상 과도한 스크린망 하중이 가해져, 회전망스크린(10)이 손상되는 것을 방지한다. 특히, 전단핀(13c)이 파손되는 것을 방지할 수도 있다.
알람부(147)는 알람음을 발생시킨다. 하중값들, 하중 차이값, 및 변화율이 대응하는 기준값들보다 큰 경우, 이러한 알람음이 발생된다. 이때, 작동자는 회전망스크린(10)의 작동이 원활하지 않음을 감지할 수 있게 되고, 하중 제어부(102)의 표시부(127)를 통해 현재 회전망 스크린(10)의 작동상태에 관심을 가지게 되며 이에 따른 조치를 취할 수도 있다.
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
10 회전망스크린
11 스크린망
12 스크린 이송부
13 스크린 구동부
14 덮개부
100 하중 감지 및 제어 장치
101 하중 감지부
102 하중 제어부
103 제어 구동부
104 경보 발생부

Claims (9)

  1. 이물질을 걸러서 분리시키는 스크린망, 상기 스크린망을 작동시키도록 샤프트를 중심으로 상기 샤프트와 함께 회전하는 스크린 이송부, 상기 스크린 이송부와 벨트를 통해 연결되어 상기 스크린 이송부를 회전시키는 스크린 구동부, 및 상기 스크린 이송부와 상기 스크린 구동부를 덮는 덮개부를 포함하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치에 있어서,
    상기 샤프트의 양 종단과 연결된 상태로 상기 덮개부 상에 위치되고, 상기 샤프트의 양 종단에 가해지는 스크린망 하중들에 대한 하중 신호들을 생성하는 하중 감지부들;
    상기 하중 감지부들로부터 상기 하중 신호들을 전송받아, 상기 스크린망 하중들에 대한 하중값들과 상기 하중값들 사이의 하중 차이값을 산출하고, 상기 하중값들 및 상기 하중 차이값을 대응하는 기준값들과 비교하여 제어 신호를 생성하는 하중 제어부; 및
    상기 하중 제어부로부터 상기 제어 신호를 전송받아, 상기 스크린 이송부의 상하 변위를 제어하는 제어 구동부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치는,
    상기 하중 제어부로부터 상기 하중값들을 입력받아, 상기 하중값들 사이의 하중 차이값을 산출하고, 상기 하중값들과 상기 하중 차이값을 대응되는 상기 기준값들과 비교하여, 상기 하중값들 및 상기 하중 차이값이 상기 기준값들보다 큰 경우에 경보 신호를 생성하는 경보 발생부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 경보 발생부에서 상기 하중 차이값의 변화율이 산출되어 대응되는 상기 기준값과 비교되고, 상기 하중 차이값의 변화율이 상기 기준값보다 큰 경우에 상기 경보 신호가 생성되는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 하중 제어부는,
    상기 하중 감지부들로부터 상기 하중 신호들이 전송되는 입력부;
    상기 하중 신호들에 대하여 상기 하중값들과 상기 하중값들 사이의 상기 하중 차이값을 산출하고, 상기 하중값들과 상기 하중 차이값을 대응하는 상기 기준값들과 비교하여, 상기 기준값들보다 큰 경우에 상기 제어 신호를 생성하는 처리부;
    상기 제어 신호를 전송받아 상기 제어 구동부들에 전송하고, 전송된 상기 하중값들을 상기 경보 발생부에 입력하는 출력부; 및
    상기 하중값들 및 상기 하중 차이값을 표시하는 표시부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어장치.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 경보 발생부는 상기 경보 신호에 따라, 알람음을 발생시키거나, 상기 스크린 이송부의 작동을 정지시키는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 경보 발생부는,
    상기 하중값들을 입력받아, 상기 하중값들 중 큰 하중값을 작은 하중값으로 빼어 산출되는 상기 하중 차이값을 생성하는 편차부;
    상기 하중 차이값을 주기적으로 입력받아, 앞서 입력된 상기 하중 차이값으로 상기 하중 차이값의 증감을 나누어 산출되는 변화율을 생성하는 변화율 산출부;
    상기 하중값들, 상기 하중 차이값 및 상기 변화율이 입력되고, 대응하는 상기 기준값들과 비교하여 상기 기준값들보다 큰 경우 상기 경보 신호를 생성하는 비교부;
    상기 경보 신호가 전송되어 알람음을 생성하는 알람부;
    상기 경보 신호가 전송되어 상기 스크린 이송부의 작동을 정지시키는 정지부; 및
    상기 경보 신호가 상기 정지부로 전송되는 것을 지연하는 지연부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 하중 감지부는,
    상기 샤프트의 일 종단에 연결되어, 상기 덮개부를 관통하는 샤프트 지지부;
    상기 샤프트 지지부에 연결되고, 상기 샤프트 지지부를 통해 상기 스크린망 하중을 전달받는 하중 전달판;
    상기 덮개부 상에 위치되고, 상기 샤프트 지지부가 관통된 스프링; 및
    상기 하중 전달판과 상기 스프링 사이에 위치되어, 상기 스프링에 의해 상기 하중 전달판에 접촉되고, 상기 하중 전달판으로부터 상기 스크린망 하중을 받으며, 이를 바탕으로 상기 하중 신호를 생성하는 하중 측정부를 포함하되,
    상기 스프링이 상기 하중 전달판을 상측으로 이동시키면, 상기 샤프트 지지부에 연결된 상기 스크린 이송부가 상측으로 이동하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제어 구동부는,
    상기 덮개부 상에 고정되는 회전 구동부;
    상기 회전구동부에서 회전가능하게 결합되고, 상기 하중 전달판의 상측에 위치되는 제어 너트부; 및
    상기 제어 너트부와 나사 결합되고, 상기 하중 전달판에 접촉될 수 있는 제어 스크류부를 포함하되,
    상기 회전 구동부는 상기 하중 제어부로부터 상기 제어 신호를 전송받아 상기 제어 너트부를 회전시켜, 상기 제어 스크류부를 상기 제어 신호에 의해 설정된 크기만큼 상하이동시키는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 하중 감지부가 실시간으로 상기 하중 신호를 생성하여 상기 하중 제어부로 전송하는 것을 특징으로 하는 회전망스크린을 위한 하중 감지 및 제어 장치.
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