KR20110092642A

KR20110092642A - Corner key for solar battery module and solar battery module having the same

Info

Publication number: KR20110092642A
Application number: KR1020100012182A
Authority: KR
Inventors: 이화연
Original assignee: 솔라파크엠이주식회사
Priority date: 2010-02-10
Filing date: 2010-02-10
Publication date: 2011-08-18
Also published as: KR101103540B1

Abstract

PURPOSE: A corner key for a photovoltaic module and the photovoltaic module including the same are provided to improve distribution by enhancing the loading function of the photovoltaic module. CONSTITUTION: A frame(21-24) is arranged on the outer side of a solar panel. The frame protects the solar panel with a rectangular shape. A corner key(30) is arranged in the corner region of the frame and mutually assembles the frames.

Description

Corner key for photovoltaic module and photovoltaic module having same {Corner key for solar battery module and solar battery module having the same}

본 발명은, 태양광 모듈용 코너 키 및 그를 구비하는 태양광 모듈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 태양전지판의 외곽에 배치되어 태양전지판을 보호하는 프레임의 조립 작업을 종래보다 용이하고 간편하게 수행할 수 있도록 하며, 나아가 태양광 모듈의 적재 기능을 향상시켜 물류 처리 향상에 기여할 수 있는 태양광 모듈용 코너 키 및 그를 구비하는 태양광 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a solar module corner key and a photovoltaic module having the same. More particularly, the assembly of a frame disposed on the outer side of the solar panel to protect the solar panel can be performed more easily and conveniently than in the prior art. The present invention relates to a solar module having a corner key for a photovoltaic module, which can contribute to improving a logistics process by further improving a loading function of a photovoltaic module, and a photovoltaic module having the same.

석탄이나 석유와 같은 화학에너지의 고갈 및 화학에너지 사용에 따른 환경오염 문제로 인해 근자에 들어서는 대체에너지의 개발에 노력을 기울이고 있는데, 그 중에 하나가 태양에너지를 이용한 태양광 발전(Photo Voltaic)이다. 태양광 발전이라 함은 태양에너지(태양열 또는 태양광)를 전기에너지로 변환시키는 일련의 기술이다.Due to the depletion of chemical energy such as coal and petroleum and environmental pollution due to the use of chemical energy, efforts are being made to develop alternative energy. One of them is photovoltaic power generation using solar energy. Photovoltaic power generation is a series of technologies that convert solar energy (solar heat or sunlight) into electrical energy.

기본 원리에 대해 간략하게 살펴보면, p-n 접합 반도체로 구성된 태양 전지(solar cell)에 태양광이 조사되면 광 에너지에 의한 전자, 정공 쌍이 생겨나고, 전자와 양공이 이동하여 n층과 p층을 가로질러 전류가 흐르게 되는 광기전력 효과에 의해 기전력이 발생함으로써 외부에 접속된 부하에 전류가 흐르는 결과를 이용한다.Briefly, the basic principle is that when solar light is irradiated to a solar cell composed of a pn junction semiconductor, electron and hole pairs are generated by light energy, and electrons and holes move across the n and p layers. The electromotive force is generated by the photovoltaic effect through which the current flows, and the result of the current flowing to the externally connected load is used.

이처럼 무한정, 무공해의 태양에너지를 전기에너지로 변환시키기 위해서는 무엇보다도 태양광을 집광하기 위한 태양광 모듈(solar battery module)에 대한 기술 개발이 요구된다.As described above, in order to convert the solar energy in the indefinite and pollution-free into electric energy, the development of a technology for a solar battery module for condensing sunlight is required.

동일하지는 않지만 LCD 공정 또는 반도체 공정과 마찬가지로 한 장의 태양광 모듈이 생산되기 위해서는 다수의 장치 또는 시스템을 거쳐야 한다.Although not identical, a single solar module, like an LCD process or a semiconductor process, must go through multiple devices or systems.

태양광 모듈의 생산 공정에 대해 간략하게 살펴본다. 우선 대략 정사각 혹은 직사각 형태의 다수의 셀(cell)이 공급되면, 다수의 셀을 몇 개씩 일렬로 배열한다. 다음, 일렬 배치된 다수의 셀(cell)을 양극(+) 및 음극(-)을 고려하면서 인접된 것끼리 다수의 리본으로 연결하여 하나의 묶음 단위의 스트링으로 만들고, 이 스트링을 판면 방향으로 여러 개 배열한 후 스트링들의 일측으로 노출된 리본들을 연결하여 모든 셀들이 통전되도록 한다.Briefly, the production process of the solar module. First, when a plurality of cells (approximately square or rectangular) are supplied, a plurality of cells are arranged in a row. Next, a plurality of cells arranged in a row are connected to each other by a plurality of ribbons in consideration of the positive (+) and the negative (-) to form a string in a unit of bundle, and the strings are arranged in the plane direction. After the arrangement, the exposed ribbons are connected to one side of the strings so that all the cells are energized.

그런 다음에 전체 스트링들의 표면 양측에는 E.V.A라는 물질을 도포하여 방수막을, 일측에는 유리를, 그리고 타측에는 백 시트(back sheet)를 배치하여 고정시켜 태양전지판을 완성한 후에, 최종적으로 태양전지판의 외곽에 프레임을 조립함으로써 하나의 태양광 모듈이 완성된다.Then, the surface of the entire strings were coated with a material called EVA to secure a waterproof film, glass on one side, and a back sheet on the other side to fix the solar panel. By assembling the frame, one solar module is completed.

간략하게 설명하였으나 하나의 태양광 모듈이 생산되기 까지는 수많은 공정들, 즉 해당 공정을 수행하는 다수의 장치 또는 시스템을 거쳐야 한다. 이처럼 다양하고 복잡한 장치 또는 시스템, 그리고 이들을 아우르는 설비를 갖추어야만 비로소 태양광 모듈을 생산할 수 있기 때문에 태양광 발전 산업이 차세대 산업으로서 중요하다고 인정되는 것에 반하여 쉽게 접근하거나 투자하기 어려운 것이 현실이다.Although briefly described, a single solar module needs to go through a number of processes, that is, a plurality of devices or systems for performing the process. It is difficult to easily access or invest in the PV industry as it is regarded as important as the next generation industry because PV modules can be produced only with such diverse and complex devices or systems and the facilities encompassing them.

따라서 현재까지 보면, 태양광 모듈을 생산하기 위한 다양한 장치 또는 시스템에 대한 연구 활동이 지속될 뿐 태양광 모듈 생산 설비의 각종 장치 또는 시스템에 대해 공지된 기술은 많지 않다.Therefore, to date, research activities on various devices or systems for producing solar modules are continued, and there are not many known technologies for various devices or systems of solar module production facilities.

한편, 전술한 태양광 모듈 생산 공정 중에 보면, 태양전지판의 외곽에 프레임을 조립하여 최종적으로 태양광 모듈을 제작하는 공정이 있다.On the other hand, in the above-described photovoltaic module production process, there is a process of finally fabricating the solar module by assembling the frame on the outside of the solar panel.

프레임은 태양전지판을 보호하는 기능을 수행하기 때문에 구조적으로 안정되어야 함은 물론 생산성을 위해서는 조립이 편리해야 한다. 더하여, 완성된 태양광 모듈을 높이 방향으로 적재시키기 위해서는 프레임 영역에 적재를 위한 구조가 부가되는 것이 유리한데, 이러한 경우에는 물류 처리 시 도움이 될 것이라 기대된다.Since the frame serves to protect the solar panel, it must be structurally stable and easy to assemble for productivity. In addition, in order to load the completed photovoltaic module in the height direction, it is advantageous to add a structure for loading in the frame region, in which case it is expected to be helpful in logistics processing.

그런데, 현재까지 알려진 종래기술에 의하면, 프레임은 상호간 단순히 맞대어 용접되거나 별도의 걸쇠를 이용하여 끼워 맞추는 수준으로 조립되고 있기 때문에 완성된 태양광 모듈은 적재성이 떨어져 물류 처리에 어려움이 있다.By the way, according to the prior art known so far, the frame is assembled to a level that is simply welded to each other or fitted using a separate clasp, so the completed solar module is difficult to process the logistic load.

다시 말해서 종래의 태양광 모듈의 프레임에는 태양광 모듈을 상하 방향으로 상호간 적재시킬 수 있는 구조가 부가되어 있지 않기 때문에 완성품인 태양광 모듈의 적재가 어렵거나 불편하여 물류 비용 등의 상승 문제를 초래하고 있으므로 이에 대한 대책이 요구된다.In other words, the frame of the conventional solar module does not have a structure for loading the solar modules in the vertical direction, so it is difficult or inconvenient to load the finished solar module, resulting in an increase in logistics costs and the like. Therefore, a countermeasure is required.

본 발명의 목적은, 태양전지판의 외곽에 배치되어 태양전지판을 보호하는 프레임의 조립 작업을 종래보다 용이하고 간편하게 수행할 수 있도록 하며, 나아가 태양광 모듈의 적재 기능을 향상시켜 물류 처리 향상에 기여할 수 있는 태양광 모듈용 코너 키 및 그를 구비하는 태양광 모듈을 제공하는 것이다.An object of the present invention, which is arranged on the outside of the solar panel to facilitate the assembly of the frame to protect the solar panel easier and simpler than the conventional, and further improve the loading function of the solar module can contribute to improved logistics processing There is provided a corner key for a photovoltaic module and a photovoltaic module having the same.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 태양전지판의 외곽에 배치되되 이웃되는 제1 및 제2 프레임 사이에 배치되는 몸체부; 및 상기 몸체부의 일면 및 타면에서 상기 제1 및 제2 프레임 쪽으로 각각 돌출되어 상기 제1 및 제2 프레임과 맞물림 조립되는 제1 및 제2 맞물림 조립암을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양광 모듈용 코너 키에 의해 달성된다.The object, according to the present invention, is disposed on the outside of the solar panel body portion disposed between the neighboring first and second frame; And first and second engagement assembly arms protruding from the one side and the other side of the body portion toward the first and second frames, respectively, and engaged with the first and second frames. Is achieved by the key.

여기서, 상기 제1 및 제2 맞물림 조립암은 상기 제1 및 제2 프레임의 내부공간으로 압입될 수 있다.Here, the first and second engagement assembly arms may be press-fit into the inner spaces of the first and second frames.

상기 제1 및 제2 맞물림 조립암과 상기 제1 및 제2 프레임의 내부공간은 상호간 동일한 형상을 가질 수 있다.The first and second engagement assembly arms and the internal spaces of the first and second frames may have the same shape.

상기 태양전지판이 적재되는 상하 방향에 대하여 상기 몸체부의 상면과 하면 중 어느 일면에는 적재용 돌기부가 형성되고, 타면에는 이웃된 코너 키의 적재용 돌기부가 부분적으로 끼워지는 적재용 홈부가 형성될 수 있다.Loading protrusions may be formed on any one of the upper and lower surfaces of the body portion with respect to the vertical direction in which the solar panel is loaded, and loading grooves may be formed on the other surface, where the loading protrusions of neighboring corner keys are partially fitted. .

상기 적재용 돌기부와 상기 적재용 홈부는 상기 몸체부의 상면과 하면에 각각 마련될 수 있으며, 상기 적재용 돌기부의 측면에는 하방으로 갈수록 횡단면 면적이 점진적으로 증가되는 방향으로 가공되는 경사면이 더 형성될 수 있다.The loading protrusion and the loading groove may be provided on the upper and lower surfaces of the body portion, respectively, and the inclined surface may be further formed on the side of the loading protrusion to be processed in a direction in which the cross-sectional area gradually increases downward. have.

상기 몸체부에는 상기 적재용 돌기부와 상기 제1 및 제2 맞물림 조립암의 사이 영역에서 후방으로 절취되는 절취부가 더 형성될 수 있다.The body portion may further include a cutout portion cut back in an area between the loading protrusion and the first and second engagement assembly arms.

상기 제1 및 제2 프레임의 단부가 맞닿는 상기 몸체부의 표면에는 아크형(arc) 단턱부가 상호 대칭되게 형성될 수 있다.An arc stepped portion may be symmetrically formed on a surface of the body portion where the ends of the first and second frames abut.

상기 제1 및 제2 맞물림 조립암의 일면에 마련되는 압입용 리브; 및 상기 제1 및 제2 맞물림 조립암의 타면에 마련되는 그루브를 더 포함할 수 있다.A press-fit rib provided on one surface of the first and second engagement assembly arms; And grooves provided on the other surfaces of the first and second engagement assembly arms.

상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임이 이루는 각도는 30도 내지 150도일 수 있다.The angle formed by the first frame and the second frame may be 30 degrees to 150 degrees.

한편, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 태양전지판; 상기 태양전지판의 외곽에 배치되어 상기 태양전지판을 보호하는 다수의 프레임; 및 상기 다수의 프레임 중에서 이웃되는 제1 및 제2 프레임 사이에 배치되는 몸체부와, 상기 몸체부의 일면 및 타면에서 상기 제1 및 제2 프레임 쪽으로 각각 돌출되어 상기 제1 및 제2 프레임과 맞물림 조립되는 제1 및 제2 맞물림 조립암을 구비하는 코너 키를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양광 모듈에 의해서도 달성된다.On the other hand, the above object, according to the present invention, a solar panel; A plurality of frames disposed outside the solar panel to protect the solar panel; And a body part disposed between adjacent first and second frames among the plurality of frames, and protruding toward one of the first and second frames from one surface and the other surface of the body part, respectively, to be engaged with the first and second frames. It is also achieved by a solar module comprising a corner key having a first and a second engagement assembly arm.

여기서, 상기 코너 키는, 상기 태양전지판이 적재되는 상하 방향에 대하여 상기 몸체부의 상면과 하면 중 어느 일면에 형성되는 적재용 돌기부; 및 상기 몸체부의 상면과 하면 중 타면에 형성되고 이웃된 코너 키의 적재용 돌기부가 부분적으로 끼워지는 적재용 홈부를 더 포함할 수 있다.Here, the corner key, the loading protrusion formed on any one of the upper surface and the lower surface of the body portion with respect to the vertical direction in which the solar panel is mounted; And a loading groove portion formed on the other surface of the upper and lower surfaces of the body portion and partially loading the protrusions of the adjacent corner keys.

상기 코너 키는, 상기 몸체부의 전면 일영역에서 후방으로 절취되는 절취부; 상기 제1 및 제2 프레임의 단부가 맞닿는 상기 몸체부의 표면에 형성되는 아크형(arc) 단턱부; 상기 제1 및 제2 맞물림 조립암의 일면에 마련되는 압입용 리브; 및 상기 제1 및 제2 맞물림 조립암의 타면에 마련되는 그루브를 더 포함할 수 있다.The corner key may include a cutout portion which is cut rearward from a front area of the body portion; An arc stepped portion formed on a surface of the body portion where the ends of the first and second frames abut; A press-fit rib provided on one surface of the first and second engagement assembly arms; And grooves provided on the other surfaces of the first and second engagement assembly arms.

본 발명에 따르면, 태양전지판의 외곽에 배치되어 태양전지판을 보호하는 프레임의 조립 작업을 종래보다 용이하고 간편하게 수행할 수 있도록 하며, 나아가 태양광 모듈의 적재 기능을 향상시켜 물류 처리 향상에 기여할 수 있다.According to the present invention, the assembly of the frame disposed on the outer side of the solar panel to protect the solar panel can be performed more easily and simply than conventional, and further improve the loading function of the photovoltaic module can contribute to improved logistics processing. .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광 모듈이 생산되는 과정을 단계적으로 도시한 사시도이다.
도 2의 (a) 및 (b)는 각각 라미네이팅 공정 전후의 태양전지판에 대한 단면 구조도이다.
도 3은 태양광 모듈의 정면도이다.
도 4는 도 3에서 태양전지판을 제거한 상태의 태양광 모듈에 대한 사시도이다.
도 5는 도 4를 2단으로 적재한 상태의 사시도이다.
도 6은 도 4의 A 부분에 대한 확대도이다.
도 7은 도 6의 분해 사시도이다.
도 8 및 도 9는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광 모듈용 코너 키의 정면 및 배면 사시도이다.1 is a perspective view showing step by step the process of producing a solar module according to an embodiment of the present invention.
2 (a) and 2 (b) are cross-sectional structural diagrams of a solar panel before and after a laminating process, respectively.
3 is a front view of the solar module.
4 is a perspective view of a solar module in a state in which the solar panel is removed in FIG.
FIG. 5 is a perspective view of a state in which FIG. 4 is stacked in two stages. FIG.
6 is an enlarged view of a portion A of FIG. 4.
7 is an exploded perspective view of FIG. 6.
8 and 9 are front and rear perspective views, respectively, of the corner key for a solar module according to an embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, the operational advantages of the present invention, and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by explaining preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in the drawings denote like elements.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광 모듈이 생산되는 과정을 단계적으로 도시한 사시도이고, 도 2의 (a) 및 (b)는 각각 라미네이팅 공정 전후의 태양전지판에 대한 단면 구조도이며, 도 3은 태양광 모듈의 정면도이다.1 is a perspective view showing a step by step process of producing a solar module according to an embodiment of the present invention, Figure 2 (a) and (b) is a cross-sectional structure diagram of the solar panel before and after each laminating process, 3 is a front view of the solar module.

앞서도 간략하게 기술하였지만 태양광 모듈(1)의 생산 공정에 대해 도 1 내지 도 3을 참조하면서 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Although briefly described above, the production process of the solar module 1 will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.

우선, 도 1의 (a)와 같이 대략 정사각 혹은 직사각 형태의 셀(2, cell)을 도 1의 (b)와 같이 10개씩 일렬로 배열하고 일렬로 배열된 셀(2)들을 양극(+) 및 음극(-)을 고려하면서 인접된 것끼리 다수의 중앙 리본(3)으로 연결함으로써 하나의 묶음 단위의 스트링(4)을 만든다.First, as shown in (a) of FIG. 1, substantially square or rectangular cells (2, cells) are arranged in a row as in FIG. 1 (b), and the cells 2 arranged in a row are positively positive (+). And considering the negative electrode (-), the adjacent ones are connected by a plurality of central ribbons 3 to form a string 4 of one bundled unit.

그런 다음, 도 1의 (c)와 같이 스트링(4)들을 판면 방향으로 6개 배열한 후, 스트링(4)들의 일측으로 노출된 중앙 리본(3)들을 다수의 사이드 리본(5)으로 연결하여 60개의 셀(2)들이 상호 통전되도록 하여 스트링 어셈블리(6)를 만든다.Then, after arranging six strings 4 in the plate direction as shown in FIG. 1C, the central ribbons 3 exposed to one side of the strings 4 are connected by a plurality of side ribbons 5. The sixty cells 2 are energized with each other to make the string assembly 6.

다음, 도 2의 (a)처럼 유리기판(10)의 상면으로 방수막을 위한 제1 에바 시트(11, E.V.A sheet), 스트링 어셈블리(6), 제2 에바 시트(12), 그리고 백 시트(13, back sheet)를 차례로 배치하고, 라미네이팅하여 도 2의 (b)처럼 태양전지판(8)을 제작한다.Next, as shown in (a) of FIG. 2, a first EVA sheet 11, an EVA sheet, a string assembly 6, a second EVA sheet 12, and a back sheet 13 are formed on the upper surface of the glass substrate 10. , back sheets) are placed in this order and laminated to fabricate a solar panel 8 as shown in FIG.

그런 다음에 최종적으로 태양전지판(8)의 외곽에 도 1 및 도 3처럼 프레임(21~24)을 조립함으로써 하나의 태양광 모듈(1)이 완성된다. 프레임(21~24)의 조립 구조에 대해서는 아래의 도 4 내지 도 9를 참조하여 자세히 후술하도록 한다.Then, one solar module 1 is completed by assembling the frames 21 to 24 at the outside of the solar panel 8 as shown in FIGS. 1 and 3. The assembling structure of the frames 21 to 24 will be described later in detail with reference to FIGS. 4 to 9.

본 실시예의 경우, 하나의 태양광 모듈(1)에 총 60개의 셀(2)이 사용되며, 도 1의 (b)와 같이 스트링(4)의 제조 시 중앙 리본(3)은 3줄이 사용되고, 도 1의 (c)와 같이 스트링 어셈블리(6)의 제조 시 사이드 리본(5)은 다른 길이로서 총 6개 사용되고 있다.In the present embodiment, a total of 60 cells 2 are used in one solar module 1, and three rows of the central ribbon 3 are used when manufacturing the string 4 as shown in FIG. In the manufacture of the string assembly 6, as shown in FIG. 1C, six side ribbons 5 are used as different lengths.

물론, 이는 하나의 실시예로 제조된 것일 뿐 본 발명의 권리범위가 도시된 태양광 모듈(1)의 형상에 제한될 필요는 없다. 즉 셀(2)의 개수 및 사이즈, 중앙 및 사이드 리본(3,5)의 개수 및 사이즈 등은 상황에 따라 얼마든지 변경될 수 있는 것이다.Of course, this is only made in one embodiment and the scope of the present invention need not be limited to the shape of the solar module 1 shown. That is, the number and size of the cells 2 and the number and size of the center and side ribbons 3 and 5 may be changed as many as the situation demands.

한편, 앞서도 기술한 바와 같이, 프레임(21~24)은 태양전지판(8)을 보호하는 기능을 수행하기 때문에 구조적으로 안정되어야 함은 물론 생산성을 위해서는 조립이 편리해야 한다. 더하여, 완성된 태양광 모듈(1)을 예컨대 도 5와 같이, 높이 방향으로 적재시키기 위해서는 프레임(21~24) 영역에 적재를 위한 구조가 부가되는 것이 유리하다. 이를 위해 본 발명은 아래와 같은 구조를 제안하고 있는 것이다.On the other hand, as described above, since the frames 21 to 24 perform the function of protecting the solar panel 8, it must be structurally stable as well as easy to assemble for productivity. In addition, in order to load the completed photovoltaic module 1 in the height direction, for example, as shown in FIG. 5, it is advantageous to add a structure for loading in the region of the frames 21 to 24. To this end, the present invention proposes the following structure.

도 4는 도 3에서 태양전지판을 제거한 상태의 태양광 모듈에 대한 사시도이고, 도 5는 도 4를 2단으로 적재한 상태의 사시도이며, 도 6은 도 4의 A 부분에 대한 확대도이고, 도 7은 도 6의 분해 사시도이며, 도 8 및 도 9는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광 모듈용 코너 키의 정면 및 배면 사시도이다.FIG. 4 is a perspective view of a solar module in a state in which the solar panel is removed from FIG. 3, FIG. 5 is a perspective view of a state in which FIG. 4 is stacked in two stages, and FIG. 6 is an enlarged view of portion A of FIG. 4, FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6, and FIGS. 8 and 9 are front and rear perspective views of a corner key for a photovoltaic module according to an embodiment of the present invention, respectively.

이들 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 태양광 모듈(1)에 대해 다시 살펴보면, 본 실시예에 따른 태양광 모듈(1)은 크게, 태양전지판(8, 도 2 참조)과, 태양전지판(8)의 외곽에 배치되어 태양전지판(8)을 보호하는 다수의 프레임(21~24)과, 다수의 프레임(21~24)의 코너(corner) 영역에 배치되어 다수의 프레임(21~24)들을 상호간 조립시키는 다수의 코너 키(30, corner key)를 구비한다.Referring again to the solar module 1 according to the present embodiment with reference to these drawings, the solar module 1 according to the present embodiment is largely divided into a solar panel 8 (see FIG. 2) and a solar panel 8. A plurality of frames 21 to 24 disposed at the outer side of the panel to protect the solar panel 8 and a corner area of the plurality of frames 21 to 24 to cover the plurality of frames 21 to 24. A plurality of corner keys 30 are assembled to each other.

도 4에 도시된 바와 같이, 태양전지판(8, 도 2 참조)의 외곽에 배치되는 프레임(21~24)이 조립 완료된 경우, 이들은 태양전지판(8)의 형상에 기초하여 대략 정사각 혹은 직사각 형태를 갖는다. 이는 태양전지판(8)의 형상에 기초한 것으로서 만약에 태양전지판(8)의 형상이 도면과 다르다면 이에 대응되도록 프레임(21~24)이 마련되면 된다.As shown in FIG. 4, when the frames 21 to 24 arranged outside the solar panel 8 (see FIG. 2) are assembled, they have a substantially square or rectangular shape based on the shape of the solar panel 8. Have This is based on the shape of the solar panel 8, and if the shape of the solar panel 8 is different from the drawings, the frames 21 to 24 may be provided to correspond thereto.

본 실시예의 경우, 태양전지판(8)은 대략 직사각 형태를 가지기 때문에 총 4개의 프레임(21~24)이 사용되며, 4개의 프레임(21~24)들 사이사이에 상호 동일한 구조의 4개의 코너 키(30)가 사용된다. 이는 본 실시예에서 적용되고 있는 태양광 모듈(1)이 4각 형상을 이루고 있기 때문인데, 만약에 도면과 달리 태양광 모듈이 3각 형상, 5각 형상, 6각 형상 혹은 7각 이상의 형상일 경우라면 코너 키(30)는 각각 3개, 5개, 6개 혹은 7개 이상의 개수가 사용될 수 있다. 다만, 이러한 경우에는 후술할 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 각도를 직각이 아닌 3각 형상, 5각 형상, 6각 형상 혹은 7각 이상의 형상의 태양광 모듈의 코너 영역에 대응되게 조정해주면 그것으로 충분하다. 다시 말해, 본 실시예처럼 4개의 프레임(21~24) 중에서 이웃된 제1 및 제2 프레임(21,22)이 이루는 각도가 대략 90도이면 코너 키(30)의 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 각도 역시 그에 대응되게 대략 90도로 마련될 수 있지만, 제1 및 제2 프레임(21,22)이 이루는 각도가 90도보다 작거나 큰 경우라면 그에 대응되게 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 각도를 조정해주면 된다. 즉 이웃된 제1 및 제2 프레임(21,22)이 이루는 각도가 30도 내지 150도 범위를 가질 경우 그에 대응되게 코너 키(30)의 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 각도를 조정해주면 된다. 이처럼 코너 키(30)의 개수와 그 형상은 태양광 모듈의 형상에 따라 얼마든지 변경이 가능하므로 도면에 도시된 코너 키(30)의 개수와 그 형상에 본 발명의 권리범위가 제한될 필요는 없다.In the present embodiment, since the solar panel 8 has a substantially rectangular shape, a total of four frames 21 to 24 are used, and four corner keys having the same structure between the four frames 21 to 24 are the same. 30 is used. This is because the solar module 1 applied in the present embodiment has a quadrangular shape. If the solar module is a triangular shape, a pentagonal shape, a hexagonal shape, or a seven-corner shape, unlike the drawing, In this case, the number of the corner keys 30 may be three, five, six, or seven or more, respectively. In this case, however, the angles of the first and second engagement assembly arms 51 and 52, which will be described later, may be adjusted to the corner regions of the photovoltaic module having a triangular shape, a pentagonal shape, a hexagonal shape, or a seven-corner shape rather than a right angle. That's enough if you adjust it accordingly. In other words, when the angle formed by the adjacent first and second frames 21 and 22 among the four frames 21 to 24 is approximately 90 degrees, the first and second engagement assembly of the corner key 30 are performed. The angles of the arms 51 and 52 may also be provided correspondingly to about 90 degrees, but if the angle formed by the first and second frames 21 and 22 is less than or greater than 90 degrees, the first and the second angles may be correspondingly provided. 2 Adjust the angle of the engagement arm (51, 52). That is, when the angle formed by the adjacent first and second frames 21 and 22 is in the range of 30 degrees to 150 degrees, the first and second engagement assembly arms 51 and 52 of the corner key 30 are correspondingly provided. You can adjust the angle. As such, the number and shape of the corner keys 30 can be changed according to the shape of the photovoltaic module. Therefore, the scope of the present invention need not be limited to the number and shape of the corner keys 30 shown in the drawings. none.

이하에서는 주로 도 6 내지 도 9를 참조하여 4개의 프레임(21~24) 중에서 상호 이웃된 제1 및 제2 프레임(21,22)과, 제1 및 제2 프레임(21,22) 사이에 배치되어 제1 및 제2 프레임(21,22)을 연결 조립시키는 코너 키(30)에 대해 자세히 설명하도록 하겠으며, 다른 쪽에 위치된 프레임(23,24)들에 대해서는 중복해서 설명하지 않도록 한다.Hereinafter, mainly disposed between the first and second frames 21 and 22 and the first and second frames 21 and 22 that are adjacent to each other among the four frames 21 to 24 with reference to FIGS. 6 to 9. Will be described in detail with respect to the corner key 30 for connecting and assembling the first and second frames 21 and 22, and the frames 23 and 24 located on the other side will not be duplicated.

제1 및 제2 프레임(21,22)은 가벼우면서도 강도가 우수하며, 내부식성을 갖는 금속 재질, 예컨대 스테인리스 스틸(stainless steel)이나 알루미늄(Al) 재질로 제작된다.The first and second frames 21 and 22 are light and excellent in strength, and are made of a metal material having corrosion resistance, such as stainless steel or aluminum (Al).

태양전지판(8)의 사이즈(size)는 미리 결정되기 때문에 제1 및 제2 프레임(21,22)의 길이 및 사이즈 역시 미리 결정되어 선제작된다.Since the size of the solar panel 8 is predetermined, the length and size of the first and second frames 21 and 22 are also predetermined and prefabricated.

제1 및 제2 프레임(21,22)은, 평평하게 가공되는 상면부(21a,22a)와, 내면을 형성하되 볼록한 형상으로 가공되는 볼록 내면부(21b,22b)와, 상면부(21a,22a)와 볼록 내면부(21b,22b) 사이에 형성되어 유리기판(10, 도 2 참조)을 지지하는 기판지지홈부(21c,22c)를 구비한다. 물론, 이의 형상은 하나의 실시예에 불과하기 때문에 제1 및 제2 프레임(21,22)이 반드시 도면에 도시된 형상에 제한될 필요는 없다.The first and second frames 21 and 22 have upper surface portions 21a and 22a that are flatly processed, convex inner surface portions 21b and 22b that form an inner surface and are processed into convex shapes, and the upper surface portions 21a and 22a) and substrate support groove portions 21c and 22c formed between the convex inner surface portions 21b and 22b to support the glass substrate 10 (see FIG. 2). Of course, since the shape thereof is only one embodiment, the first and second frames 21 and 22 are not necessarily limited to the shapes shown in the drawings.

한편, 코너 키(30)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 프레임(21,22) 사이에 배치되어 제1 및 제2 프레임(21,22)과 상호 연결 조립되면서 제1 및 제2 프레임(21,22)을 일체로 연결시키는 역할을 한다.Meanwhile, as illustrated in FIGS. 6 and 7, the corner key 30 is disposed between the first and second frames 21 and 22 to be interconnected and assembled with the first and second frames 21 and 22. It serves to connect the first and second frames 21 and 22 integrally.

이러한 코너 키(30)는, 상호 교차되는 방향으로 이웃되는 제1 및 제2 프레임(21,22) 사이에 배치되는 몸체부(40)와, 몸체부(40)의 일면 및 타면에서 제1 및 제2 프레임(21,22)과 맞물림 조립되는 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)을 포함한다.The corner key 30 may include a body part 40 disposed between the first and second frames 21 and 22 that are adjacent to each other in a direction crossing each other, and the first and second surfaces of the body part 40 on one side and the other side of the body part 40. And first and second engagement assembly arms 51 and 52 engaged with the second frames 21 and 22.

몸체부(40)는 제1 및 제2 프레임(21,22) 사이에 배치되어 태양광 모듈(1)의 각 코너 영역을 이룬다. 즉 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)이 제1 및 제2 프레임(21,22)의 내부공간으로 삽입되면서 조립되는데 반해 몸체부(40)는 외부로 노출된다.The body portion 40 is disposed between the first and second frames 21 and 22 to form each corner region of the solar module 1. That is, the first and second engagement assembly arms 51 and 52 are assembled while being inserted into the internal spaces of the first and second frames 21 and 22, whereas the body part 40 is exposed to the outside.

제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)은 전술한 바와 같이, 제1 및 제2 프레임(21,22)의 내부공간으로 삽입되면서 제1 및 제2 프레임(21,22)과 맞물림 조립된다.As described above, the first and second engagement assembly arms 51 and 52 are engaged with the first and second frames 21 and 22 while being inserted into the internal spaces of the first and second frames 21 and 22. do.

통상, 제1 및 제2 프레임(21,22)이 압출제로 제작될 수 있다는 점을 감안할 때 본 실시예처럼 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)이 제1 및 제2 프레임(21,22)의 내부공간으로 삽입되면서 제1 및 제2 프레임(21,22)과 맞물림 조립되는 것이 바람직하지만, 반대의 구조도 가능하다.In general, considering that the first and second frames 21 and 22 may be made of an extruding agent, the first and second engagement assembly arms 51 and 52 may be the first and second frames 21 as in the present embodiment. Although it is preferable to be assembled with the first and second frames 21 and 22 while being inserted into the inner space of, 22, the reverse structure is also possible.

예컨대, 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)에 홈이 형성되고 제1 및 제2 프레임(21,22)의 단부가 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 홈에 삽입되면서 상호간 맞물림 조립되는 형태 역시 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.For example, grooves are formed in the first and second engagement assembly arms 51 and 52, and ends of the first and second engagement assembly arms 51 and 52 are formed in the grooves of the first and second engagement assembly arms 51 and 52. Forms that are interlocked with each other while being inserted will also belong to the scope of the invention.

제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)이 제1 및 제2 프레임(21,22)의 내부공간으로 삽입되면서 제1 및 제2 프레임(21,22)과 맞물림 조립될 때, 조립의 반대 방향으로 쉽게 빠져서는 아니 된다. 그러면 태양전지판(8)을 보호하는 본연의 기능을 수행하기 어렵다.When the first and second engagement assembly arms 51 and 52 are engaged with the first and second frames 21 and 22 while being inserted into the inner spaces of the first and second frames 21 and 22, It should not fall easily in the opposite direction. Then it is difficult to perform the original function of protecting the solar panel (8).

이에, 이러한 현상이 발생되지 않도록, 본 실시예에서는 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)이 제1 및 제2 프레임(21,22)의 내부공간으로 압입, 즉 형상맞춤되게 끼워지는 방식을 적용하고 있다. 이러한 방식이 적용되려면 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)과 제1 및 제2 프레임(21,22)의 내부공간이 상호간 동일한 형상을 가지거나 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 부피가 약간 더 큰 것이 바람직할 것이다.In this embodiment, the first and second engagement assembly arms 51 and 52 are press-fitted into the internal spaces of the first and second frames 21 and 22, that is, fitted in the present embodiment. The method is applied. For this method to be applied, the internal spaces of the first and second engagement assembly arms 51 and 52 and the first and second frames 21 and 22 may have the same shape or may be the same as the first and second engagement assembly arms 51. It will be desirable for the volume of 52 to be slightly larger.

도 8 및 도 9를 참조하면, 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 일면에는 압입용 리브(53)가 마련된다. 압입용 리브(53)는 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)이 제1 및 제2 프레임(21,22)의 내부공간으로 압입되면서 조립될 때 그 조립 강도를 더욱 강하게 하는 역할을 수행할 수 있다.8 and 9, press-fit ribs 53 are provided on one surface of the first and second engagement assembly arms 51 and 52. The press-fit rib 53 serves to further strengthen the assembly strength when the first and second engagement assembly arms 51 and 52 are assembled by press-fitting into the inner spaces of the first and second frames 21 and 22. Can be done.

제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 타면에는 그루브(54)가 더 형성된다. 그루브(54)는 몸체부(40) 쪽에서부터 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)이 끝나는 지점까지 연속되게 형성될 수 있다.Grooves 54 are further formed on the other surfaces of the first and second engagement assembly arms 51 and 52. The groove 54 may be continuously formed from the body portion 40 side to the end point of the first and second engagement assembly arms 51 and 52.

이러한 그루브(54)는 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)과 제1 및 제2 프레임(21,22) 간의 형상맞춤 조건에 의해 가공된 것일 뿐 반드시 형성되어야 하는 것은 아니다. 마찬가지로 압입용 리브(53) 역시 필요에 따라 구성상 제외될 수도 있다.These grooves 54 are machined by the shape fitting condition between the first and second engagement assembly arms 51 and 52 and the first and second frames 21 and 22, but are not necessarily to be formed. Similarly, the press-fit rib 53 may also be excluded in configuration as necessary.

이처럼 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 구조적인 특징 및 조립 방식을 살펴볼 때, 본 실시예에 따르면 태양전지판(8)의 외곽에 배치되어 태양전지판(8)을 보호하는 프레임(21~24)의 조립 작업을 종래보다 용이하고 간편하게 수행할 수 있게 되는 효과를 제공할 수 있다.As described above, the structural features and the assembly method of the first and second engagement assembly arms 51 and 52 are according to the present embodiment, which is disposed outside the solar panel 8 to protect the solar panel 8. 21 to 24) can provide an effect that can be performed easily and simply than the conventional work.

한편, 다시 코너 키(30)의 몸체부(40)에 대해 살펴보면, 도 5와 같이 적재되는 상하 방향에 대하여 몸체부(40)의 상면에는 적재용 돌기부(41)가, 그리고 하면에는 이웃된 코너 키(미도시)의 적재용 돌기부(미도시)가 부분적으로 끼워지는 적재용 홈부(42)가 형성된다.On the other hand, when looking again at the body portion 40 of the corner key 30, as shown in Figure 5 with respect to the upper and lower direction to be stacked, the upper surface of the body portion 40, the projection projection 41, and the lower corner adjacent corner A loading groove portion 42 into which a loading protrusion (not shown) of a key (not shown) is partially fitted is formed.

물론, 반대의 경우, 즉 몸체부(40)의 상면에 적재용 홈부(42)가, 그리고 몸체부(40)의 하면에 적재용 돌기부(41)가 형성되어도 무방하다.Of course, in the opposite case, that is, the loading groove portion 42 may be formed on the upper surface of the body portion 40, and the loading protrusion 41 may be formed on the lower surface of the body portion 40.

이처럼 몸체부(40)의 상면 및 하면에 적재용 돌기부(41)와 적재용 홈부(42)가 마련되어 이들이 상호간 결합되는 구조를 가짐에 따라 최종 제품인 태양광 모듈(1)은 상하 방향을 따라 용이하게 적재되기에 충분하다(도 5 참조). 따라서 태양전지판(8)을 보호하는 본연의 기능을 충실하게 수행하면서도 태양광 모듈(1)의 적재 기능을 향상시켜 물류 처리에 기여할 수 있게 되는 효과를 제공할 수 있다.As described above, the loading protrusions 41 and the loading grooves 42 are provided on the upper and lower surfaces of the body 40, so that the solar modules 1, which are the final products, are easily formed along the vertical direction. Sufficient to be loaded (see FIG. 5). Therefore, it can provide an effect that can contribute to the logistics process by improving the loading function of the photovoltaic module 1 while performing the original function of protecting the solar panel 8 faithfully.

적재용 돌기부(41)에 대해 자세히 살펴보면, 적재용 돌기부(41)의 측면에는 도 8에 도시된 바와 같이, 하방으로 갈수록 횡단면 면적이 점진적으로 증가되는 방향으로 가공되는 경사면(41a)이 형성된다. 마찬가지로 도 9에 도시된 바와 같이, 적재용 홈부(42)의 내면에도 경사면(42a)이 형성된다. 물론, 적재용 홈부(42)의 경사면(42a)은 필요 시 생략될 수도 있다.Looking in detail with respect to the loading protrusion 41, as shown in Figure 8, the inclined surface (41a) is processed in a direction in which the cross-sectional area gradually increases toward the lower side as shown in FIG. Similarly, as shown in FIG. 9, the inclined surface 42a is formed on the inner surface of the loading groove 42. Of course, the inclined surface 42a of the loading groove 42 may be omitted if necessary.

이 경사면(41a,42a)들은 적재용 돌기부(41)와 적재용 홈부(42)가 상호 결합될 때, 좀 더 편리하고 효과적으로 결합되도록 하는 역할을 한다.These inclined surfaces 41a and 42a serve to be more conveniently and effectively coupled when the loading protrusions 41 and the loading grooves 42 are coupled to each other.

다시 말해, 적재용 돌기부(41)와 적재용 홈부(42)의 결합 축선이 완전히 일치하지 않더라도 경사면(41a,42a)들로 인해 적재용 돌기부(41)와 적재용 홈부(42)는 상호간 수월하게 결합되면서 도 5와 같은 상태를 유지할 수 있게 된다. 따라서 적재의 효율이 그만큼 높아지게 되는 이점이 있다.In other words, even if the coupling axes of the loading protrusions 41 and the loading grooves 42 do not completely coincide with each other, the loading protrusions 41 and the loading grooves 42 are easily mutually supported due to the inclined surfaces 41a and 42a. It is possible to maintain the state as shown in FIG. Therefore, there is an advantage that the efficiency of loading is increased by that much.

본 실시예에서 적재용 돌기부(41)와 적재용 홈부(42)는 일측변이 파 형상으로 된 대략 삼각형 형상을 갖는다. 하지만, 이는 하나의 실시예에 불과할 뿐 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한될 필요는 없다.In this embodiment, the loading protrusions 41 and the loading grooves 42 have a substantially triangular shape in which one side has a wave shape. However, this is only one embodiment, and the scope of the present invention is not necessarily limited to the shape of the drawings.

몸체부(40)에는 적재용 돌기부(41)와 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)의 사이 영역에서 후방으로 절취되는 절취부(43)가 형성된다.The body portion 40 is provided with a cutout portion 43 which is cut back in the region between the loading protrusion 41 and the first and second engagement assembly arms 51 and 52.

절취부(43)는 제1 및 제2 프레임(21,22)의 기판지지홈부(21c,22c)와 상호 연통됨으로써 제1 및 제2 프레임(21,22)이 태양전지판(8)의 코너 영역에서 간섭되지 않고 똑바르게 연결되도록 하는 역할을 한다.The cutout 43 communicates with the substrate support grooves 21c and 22c of the first and second frames 21 and 22 so that the first and second frames 21 and 22 are in the corner region of the solar panel 8. It works to keep the connection straight without interference.

한편, 앞서 기술한 바와 같이, 제1 및 제2 프레임(21,22)의 내면은 볼록한 형상으로 가공되는 볼록 내면부(21b,22b)를 형성하고 있기 때문에 코너 키(30)를 통해 제1 및 제2 프레임(21,22)이 상호간 조립될 때, 볼록 내면부(21b,22b)의 단부는 코너 키(30)의 몸체부(40)의 표면에 접촉된다.Meanwhile, as described above, since the inner surfaces of the first and second frames 21 and 22 form convex inner surface portions 21b and 22b that are processed into convex shapes, the first and second frames 21 and 22b are formed through the corner keys 30. When the second frames 21 and 22 are assembled with each other, the ends of the convex inner surface portions 21b and 22b are in contact with the surface of the body portion 40 of the corner key 30.

이때, 몸체부(40)의 표면과 볼록 내면부(21b,22b)의 단부 간에 상호간 단차가 발생되거나 아귀가 맞지 않는다면 품질 불량을 초래할 수 있다.At this time, if a step is generated between the surface of the body portion 40 and the ends of the convex inner surface portions 21b and 22b, or if the angle is not matched, it may cause a poor quality.

이러한 현상을 방지하기 위해 몸체부(40)의 표면에는 볼록 내면부(21b,22b)의 단부 형상과 대응되도록 아크형(arc) 단턱부(44)가 상호 대칭되게 형성된다. 따라서 코너 키(30)를 통해 제1 및 제2 프레임(21,22)이 상호간 조립될 때 몸체부(40)의 표면과 볼록 내면부(21b,22b)의 단부 간에 상호간 단차가 발생되는 현상은 사라진다.In order to prevent this phenomenon, the arc stepped portions 44 are formed symmetrically on the surface of the body portion 40 so as to correspond to the end shapes of the convex inner surface portions 21b and 22b. Therefore, when the first and second frames 21 and 22 are assembled to each other through the corner key 30, a phenomenon in which a step is generated between the surface of the body portion 40 and the ends of the convex inner surface portions 21b and 22b may occur. Disappear.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 태양광 모듈(1)의 작용에 대해 간략하게 설명하면 다음과 같다.The operation of the solar module 1 of the present invention having such a configuration will be briefly described as follows.

앞서 기술한 바와 같이, 태양전지판(8)이 제작되면 코너 키(30)를 기준으로 하여 프레임(21~24)들이 상호간 조립된다. 물론, 이러한 조립 작업은 조립 로봇에 의해 자동으로 진행된다.As described above, when the solar panel 8 is manufactured, the frames 21 to 24 are assembled to each other based on the corner key 30. Of course, this assembly work is automatically performed by the assembly robot.

예를 들어 설명하면, 우선, 조립 라인에 태양전지판(8)이 인입되어 로딩된다. 그러면 별도의 조립 로봇이 태양전지판(8)의 각 변 쪽으로 해당하는 프레임(21~24)들을 배치시킨다. 이어, 별도의 로봇이 프레임(21~24)들 사이사이로 코너 키(30)를 배치한다. 배치가 완료되면 코너 키(30)의 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)과 프레임(21~24)들의 내부공간 위치가 얼라인되도록 한 후에, 코너 키(30)의 제1 및 제2 맞물림 조립암(51,52)이 프레임(21~24)들의 내부공간으로 삽입되도록 코너 키(30) 혹은 프레임(21~24)들을 가압한다.For example, first, the solar panel 8 is drawn into the assembly line and loaded. Then, a separate assembly robot arranges the frames 21 to 24 corresponding to each side of the solar panel 8. Subsequently, a separate robot places the corner key 30 between the frames 21 to 24. After the arrangement is completed, the first and second engagement assembly arms 51 and 52 of the corner keys 30 and the internal space positions of the frames 21 to 24 are aligned, and then the first and second positions of the corner keys 30 are aligned. The second engagement assembly arms 51 and 52 press the corner keys 30 or the frames 21 to 24 so as to be inserted into the inner spaces of the frames 21 to 24.

이러한 작업을 4개의 코너마다 실시하여 용이하고 간편하게 프레임(21~24)들의 조립 작업을 마침으로써 태양광 모듈(1)이 제작 완료된다. 이후에는 품질 검사 등의 과정을 거쳐 제품으로 출시된다.This operation is performed every four corners to easily and simply finish the assembly work of the frames 21 to 24, the solar module 1 is completed. After that, it is released as a product through the process of quality inspection.

한편, 제작 완료된 태양광 모듈(1)을 예컨대 도 5처럼 적재시키려는 경우, 코너 키(30)에 형성된 적재용 돌기부(41)와 적재용 홈부(42)로 인해 용이하게 높이 방향으로 적재가 가능하기 때문에 태양광 모듈(1)들을 한정된 공간에 쌓아 두기가 편리하고, 물류 이송 시에도 우수한 효과를 제공할 수 있게 된다.On the other hand, if you want to load the completed solar module 1, for example, as shown in Figure 5, it is possible to easily load in the height direction due to the loading protrusions 41 and the loading grooves 42 formed in the corner key 30. Therefore, it is convenient to stack the solar modules (1) in a limited space, it is possible to provide an excellent effect even when transporting logistics.

이와 같이, 본 실시예에 따르면, 태양전지판(8)의 외곽에 배치되어 태양전지판(8)을 보호하는 프레임(21~24)의 조립 작업을 종래보다 용이하고 간편하게 수행할 수 있도록 하며, 나아가 태양광 모듈(1)의 적재 기능을 향상시켜 물류 처리 향상에 기여할 수 있게 된다.As described above, according to the present exemplary embodiment, the assembling work of the frames 21 to 24 disposed on the outer side of the solar panel 8 to protect the solar panel 8 can be performed more easily and conveniently than before. The loading function of the optical module 1 can be improved, thereby contributing to the improvement of logistics processing.

한편, 전술한 실시예의 경우에는 태양광 모듈이 4각 형상을 이루고 있기 때문에 코너 키가 4개 사용되었고 또한 맞물림 조립암이 상호간 대략 90도의 각도를 이루고 있었지만, 만약 태양광 모듈이 3각 형상, 5각 형상, 6각 형상 혹은 7각 이상의 형상일 경우라면 코너 키는 각각 3개, 5개, 6개 혹은 7개 이상의 개수가 사용될 것이며 이러한 경우, 맞물림 조립암의 각도만을 해당 조건에 따라 약간만 조정해주면 충분히 사용될 수 있는데, 이러한 사항 역시 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.On the other hand, in the above-described embodiment, since four solar modules are formed in a quadrangular shape, four corner keys are used, and the engagement assembly arms form an angle of approximately 90 degrees to each other. In case of each shape, hexagonal shape or more than 7 shape, 3, 5, 6 or 7 or more corner keys will be used. In this case, if only the angle of the engagement assembly arm is adjusted slightly according to the conditions It can be used sufficiently, such matters will also belong to the scope of the present invention.

전술한 실시예에서는 그 설명을 생략하였지만, 코너 키는 금속 재질, 예컨대 알루미늄 등의 금속 재질에 의한 다이캐스팅 공법에 의해 제작될 수 있다.Although the description is omitted in the above embodiment, the corner key may be manufactured by a die casting method of a metal material, for example, a metal material such as aluminum.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As described above, the present invention is not limited to the described embodiments, and various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention, which will be apparent to those skilled in the art. Therefore, such modifications or variations will have to be belong to the claims of the present invention.

1 : 태양광 모듈 2 : 셀
8 : 태양전지판 21~24 : 프레임
30 : 코너 키 40 : 몸체부
41 : 적재용 돌기부 42 : 적재용 홈부
43 : 절취부 44 : 아크형(arc) 단턱부
51,52 : 제1 및 제2 맞물림 조립암1 solar module 2 cell
8: solar panel 21 ~ 24: frame
30: corner key 40: body
41: loading protrusion 42: loading groove
43: cutout 44: arc step (arc) step
51,52: first and second interlocking assembly arms

Claims

A body part disposed at an outer side of the solar panel and disposed between neighboring first and second frames; And
And a first and second engagement assembly arms protruding from the one side and the other side of the body portion toward the first and second frames, respectively, the first and second engagement assembly arms being engaged with the first and second frames. .

The method of claim 1,
And the first and second engagement assembly arms are press-fitted into the interior spaces of the first and second frames.

The method of claim 1,
The first and second engagement assembly arm and the inner space of the first and second frame has a corner key for a solar module, characterized in that the same shape.

The method of claim 1,
On one side of the upper and lower surfaces of the body portion with respect to the vertical direction in which the solar panel is mounted, a loading protrusion is formed, and the other surface is formed with a loading groove for partially fitting the loading protrusion of the adjacent corner key Corner key for solar modules.

The method of claim 4, wherein
The loading protrusions and the loading grooves are provided on the upper and lower surfaces of the body portion, respectively.
The side surface of the stacking projection is a corner key for a solar module, characterized in that the inclined surface is further processed in a direction in which the cross-sectional area is gradually increased toward the lower side.

The method of claim 5,
The body portion is a corner key for a photovoltaic module, characterized in that the cutout which is cut back in the region between the loading projection and the first and second engagement assembly arm is further formed.

The method of claim 1,
An arc stepped portion is formed on the surface of the body portion in which the end of the first and the second frame abuts symmetrically, the corner key for a photovoltaic module.

The method of claim 1,
A press-fit rib provided on one surface of the first and second engagement assembly arms; And
And a groove provided on the other surface of the first and second engagement assembly arms.

The method of claim 1,
Corner angle for the solar module, characterized in that the angle between the first frame and the second frame is 30 degrees to 150 degrees.

Solar panels;
A plurality of frames disposed outside the solar panel to protect the solar panel; And
A body portion disposed between adjacent first and second frames among the plurality of frames, and protruding toward one of the first and second frames from one surface and the other surface of the plurality of frames to be engaged with the first and second frames, respectively; And a corner key having a first and a second engagement assembly arm.

The method of claim 10,
The corner key is
A loading protrusion formed on any one of an upper surface and a lower surface of the body portion with respect to an up and down direction in which the solar panel is mounted; And
The solar module further comprises a loading groove portion formed on the other surface of the upper and lower surfaces of the body portion, the loading groove portion of the neighboring corner key is partially fitted.

The method of claim 11,
The loading protrusions and the loading grooves are provided on the upper and lower surfaces of the body portion, respectively.
The side surface of the loading projection is a solar module, characterized in that the inclined surface is further processed in a direction in which the cross-sectional area is gradually increased toward the lower side.

The method of claim 10,
The corner key is
A cutout portion cut back from one front portion of the body portion;
An arc stepped portion formed on a surface of the body portion where the ends of the first and second frames abut;
A press-fit rib provided on one surface of the first and second engagement assembly arms; And
And a groove provided on the other surface of the first and second engagement assembly arms.

The method of claim 10,
The angle between the first frame and the second frame is a solar module, characterized in that 30 to 150 degrees.