KR20110091334A - Mold of metal pressing product for chair with leg - Google Patents

Mold of metal pressing product for chair with leg Download PDF

Info

Publication number
KR20110091334A
KR20110091334A KR1020100011118A KR20100011118A KR20110091334A KR 20110091334 A KR20110091334 A KR 20110091334A KR 1020100011118 A KR1020100011118 A KR 1020100011118A KR 20100011118 A KR20100011118 A KR 20100011118A KR 20110091334 A KR20110091334 A KR 20110091334A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
press
mold
chair
metal
curved portion
Prior art date
Application number
KR1020100011118A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김선환
Original Assignee
김선환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김선환 filed Critical 김선환
Priority to KR1020100011118A priority Critical patent/KR20110091334A/en
Publication of KR20110091334A publication Critical patent/KR20110091334A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/047—C-shaped frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
    • B21D5/015—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/025—Stamping using rigid devices or tools for tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/06—Stamping using rigid devices or tools having relatively-movable die parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06—Platens or press rams
    • B30B15/061—Cushion plates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S100/00—Presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: An apparatus for manufacturing pressed metal materials for mounting legs of a chair is provided to conveniently manufacture the fixed metal press material by installing a flat sheet in the right position through a seating groove. CONSTITUTION: An apparatus for manufacturing pressed metal materials for mounting legs of a chair comprises a lower mold(10), an upper mold(20), and a push press(30). The lower mold comprises a molding main body(14), a mold unit(13), and a press material supporter(11). The mold unit is located in the center of the molding main body. The push press is located in the center of the upper mold. The press material supporters are located in the left or right side of the mold unit and fix the flat sheet. The press material supporters are moved up and down in order that the press material supporters is proceed the buffer function with the elasticity of the spring(15) in the press process. The upper mold is engaged with the lower mold, a bending curved portion(21) of the upper mold turns the both sides end of the flat sheet to the C shaped. The pressing curved portion(31) is corresponding to the hemispherical curved portion(12) of the lower mold.

Description

의자다리 장착용 금속프레스물 제조장치{Mold of metal pressing product for chair with leg}Metal press manufacturing apparatus for chair leg mounting {Mold of metal pressing product for chair with leg}

본 발명은 의자다리 장착용 금속프레스물 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 의자다리에 강도 보강 등을 위해 장착되는 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물을 제조하는 데 있어서, 종래 두 가지 타입의 프레스금형을 이용하여 두 번의 공정을 통해서 프레스하던 것을 하나의 프레스금형을 한 번의 프레스공정으로 제조할 수 있도록 한 의자다리 장착용 금속프레스물 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a metal press for mounting a chair leg, and more particularly, in the manufacture of a metal press having a C-shaped cross-sectional shape mounted on the chair leg for strength reinforcement. The present invention relates to a device for manufacturing a metal press for mounting a leg to press a press mold through two processes to produce one press mold in a single press process.

주지하는 바와 같이 의자는 걸터앉는데 사용하는 가구의 일종이다. 이러한 의자의 기본 구조는 쿠션부라고 하는 앉는 자리와 의자를 지탱하는 다리부 및 등받이부로 이루어져 있다.As you know, a chair is a kind of furniture used to sit. The basic structure of such a chair is composed of a seating portion called a cushion portion and a leg portion and a back portion supporting the chair.

즉, 도 1에는 종래 기술에 따른 통상적인 의자가 도시되어 있다.That is, Figure 1 shows a conventional chair according to the prior art.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 통상적인 의자는, 앉는 자리로서의 쿠션부(100)와, 이 쿠션부(100)의 양측에 마련되는 팔걸이부(200)와, 사용자의 등을 지지하는 등받이부(300)와, 이 등받이부(300)를 후방에서 지지하는 후방지지부(400) 및 지면에 대해 의자를 전반적으로 지탱하는 다리부(500)를 갖는다.As shown in FIG. 1, the conventional chair has a cushion portion 100 as a seat, an armrest portion 200 provided on both sides of the cushion portion 100, and a backrest for supporting a user's back. It has a portion 300, a rear support portion 400 for supporting the backrest portion 300 from the rear, and a leg portion 500 for supporting the chair as a whole against the ground.

이러한 통상적인 의자는 무엇보다도 기능적으로 사용시 신체에 무리를 느끼지 않도록 하는 보다 편안하고 안락하게 받쳐 줄 수 있는 보건적인 기능이 매우 중요시되고 있다.Above all, such a conventional chair has a very important health function that can support more comfortably and comfortably so as not to overwhelm the body when functionally used.

즉, 근자에 들어서는 단순히 앉는 수단으로써의 의자 외에도 인체공학적인 설계를 기본으로 하여 상기 쿠션부(100)의 형상을 사용자의 엉덩이의 형태에 따라 파형으로 제조하거나 혹은, 상기 등받이부(300)의 구조 및 형상을 변경하여 인체의 등을 보다 편안하게 지지할 수 있도록 하는 등의 여러 기술이 제안되고 있다.That is, in addition to the chair as a means of simply sitting in the roots, based on the ergonomic design, the shape of the cushion part 100 is manufactured in a waveform according to the shape of the hip of the user, or the structure of the backrest part 300 And various techniques have been proposed, such as to change the shape to support the back of the human body more comfortably.

이처럼 최근에는 의자의 인체공학적인 설계를 중요시함과 아울러 전체적인 의자 디자인 측면에서 고객의 미적 감각을 만족시킬 수 있도록 다양한 형태로 설계되고 있는 실정인 것이다.As such, in recent years, the ergonomic design of the chair is important, and the situation is being designed in various forms to satisfy the aesthetic sense of the customer in terms of the overall chair design.

그런데, 시중에 출시되고 있는 인체공학적 설계 및 디자인적인 측면을 고려하여 설계된 대부분의 의자는 사용자가 앉는 쿠션부(100)와, 사용자의 등을 지지할 수 있는 등받이부(300), 그리고 팔걸이부(200) 등에 주로 중점을 두고 설계하는 경향이 강했다.However, most chairs designed in consideration of the ergonomic design and design aspects that are on the market are cushioned part 100 where a user sits, a backrest part 300 that can support a user's back, and an armrest part ( There was a strong tendency to design with a focus on, for example.

즉, 상기 쿠션부(100), 팔걸이부(200), 등받이부(300) 등은 인체공학적 설계 및 디자인적인 측면에서 여러 가지 고려가 있었으나, 종래 의자를 지지하는 다리부(500)에 있어서는 단지 의자 전체를 튼튼하게 지지하는 강도적인 측면과 사용자의 하중을 완충하는 쇼크업소버의 구조 개선 및 높낮이 조절구조 개선 측면에서 주로 기술적인 개선점을 찾고자 노력하고 있는 실정이었다.That is, the cushion part 100, the armrest part 200, the backrest part 300 and the like have various considerations in terms of ergonomic design and design, but in the leg part 500 for supporting a conventional chair only a chair In order to improve the strength of the whole body, the shock absorber structure that absorbs the user's load, and the improvement of the height adjustment structure, it was mainly trying to find technical improvements.

이처럼, 통상적인 의자에 있어서, 상기 다리부(500)는 지면에 대해 의자를 전반적으로 지탱하는 부분으로서, 크게 지면에 지지되는 푸트부(510)와, 이 푸트부(510)를 쿠션부(100)의 하부에 연결하는 컬럼(520)으로 구분할 수 있다.As described above, in the conventional chair, the leg portion 500 is a portion that generally supports the chair with respect to the ground. The foot portion 510 is largely supported on the ground, and the foot portion 510 is the cushion portion 100. It can be divided into a column 520 connected to the bottom of the.

상기 컬럼(520)은 사용자의 하중을 완충하는 쇼크업소버(521, Gas Shock Absorber)와, 쇼크업소버(521)의 외측을 커버하는 외측커버(522)로 이루어져 있다.The column 520 includes a shock absorber 521 that buffers a user's load, and an outer cover 522 that covers the outside of the shock absorber 521.

그리고, 상기 푸트부(510)는 중심을 형성하는 중앙몸체부(511)와, 이 중앙몸체부(511)에서 반경방향 외측으로 방사상으로 연결되는 5개의 연결부(512)와, 이 연결부(512)들의 선단에 각각 마련되는 단부탭(513)과, 이 단부탭(513)들에 결합되는 이동휠(514)을 포함하는 구조를 갖는다.The foot portion 510 includes a central body portion 511 forming a center, five connecting portions 512 radially connected radially outwardly from the central body portion 511, and the connecting portion 512. It has a structure including an end tab 513 respectively provided at the tip of the field, and a moving wheel 514 coupled to the end tabs 513.

이러한 구성을 갖는 의자의 다리부(500) 중 종래의 일 실시예에 따른 상기 연결부(512)를 구성함에 있어서, 도 2에 도시된 바와 같이 강도 보강 및 디자인 향상 측면에서 외관부를 C자형의 금속프레스물을 덧씌워 보강하고 그 내부에는 폴리프로필렌 재질의 플라스틱 사출물(512b)로 사출 성형된 형태를 취하는 경우가 있었다.In constituting the connecting portion 512 according to a conventional embodiment of the leg portion 500 of the chair having such a configuration, as shown in Figure 2 in terms of strength reinforcement and design improvement, C-shaped metal press In some cases, it was reinforced by covering with water and injection molded into a polypropylene plastic injection molding 512b.

이렇게 종래 기술에서 상기 연결부(512)는 폴리프로필렌 재질의 플라스틱 사출물(512b) 위에 금속 재질로 형성되는 금속프레스물(512a)을 보강함으로써, 튼튼함과 함께 단조로운 푸트부(510)의 디자인을 색다르게 구성할 수 있었다.Thus, in the related art, the connection part 512 reinforces the metal press 512a formed of a metal material on the plastic injection molding 512b made of polypropylene, thereby making the design of the foot part 510 different in strength and color. Could.

그러나, 종래 이러한 C자형의 금속프레스물(512a)을 제조하는 데 있어서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 두 가지 타입의 프레스 금형을 이용하여 두 번의 프레스 공정으로 C자형의 금속프레스물(512a)을 제조함으로써, 제조 공정이 다소 번거롭고, 그에 따른 제조 원가가 올라간다는 문제점이 있었다.However, in manufacturing such a C-shaped metal press 512a in the related art, as shown in FIGS. 3 and 4, C-shaped metal presses are formed by two press processes using two types of press molds. By manufacturing 512a, there is a problem that the manufacturing process is somewhat cumbersome, and thus the manufacturing cost increases.

즉, 종래 C자형 금속프레스물(512a)을 제조하는 데 있어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 우선 C자형 금속프레스물(512a)로 제조될 금속 재질의 평판을 준비한다.That is, in manufacturing the conventional C-shaped metal press 512a, as shown in FIG. 3, first, a metal plate to be made of the C-shaped metal press 512a is prepared.

그런 다음, 상기 평판의 양 끝단을 원하는 크기로 곡면지게 꺾어서 프레스 할 수 있도록 하기 위해 곡선금형부(611)을 갖는 제1프레스금형(610) 위에 평판을 올려놓고, 상기 곡선금형부(611)와 대응되는 곡선프레스부(621)를 갖는 제1가압프레스(620)로 평판을 가압함으로써, 평판의 양끝단을 곡선지게 꺾어서 C자형 금속프레스물(512a)로 제조하기 위한 1단계 프레스 공정을 실시하게 된다.Then, the plate is placed on the first press mold 610 having the curved mold portion 611 in order to bend both ends of the plate to the desired size curved surface, and the curved mold portion 611 and By pressurizing the plate with a first press 620 having a corresponding curved press portion 621, it is possible to carry out a one-step press process for bending the ends of the plate to produce a C-shaped metal press 512a. do.

그리고, 이렇게 1단계 프레스공정을 통해 제조된 양끝단에 곡선이 형성된 평판을 도 4에 도시된 바와 같이 2단계 프레스 공정을 실시할 수 있는 제2프레스금형(710) 위에 올려놓고 마무리 프레스 작업을 실시하게 된다.Then, the flat plate is formed on both ends produced by the first step pressing process as shown in Figure 4 on the second press mold 710 to perform the two-step pressing process as shown in FIG. Done.

이때, 상기 제2프레스금형(710)에는 C자형 단면으로 성형하기 위한 반구형 형태의 곡면부(711)가 구비되어 있고, 이 반구형 곡면부(711) 위에 1단계 프레스 공정을 마친 평판을 올려놓은 상태에서 상기 반구형 곡면부(711)에 대응되는 곡면프레스부(721)를 갖는 제2가압프레스(720)로 가압함으로써, 1단계 프레스 공정에서 곡선 형태로 꺾인 부위가 상기 제2곡면프레스부(721)의 곡선면을 따라 자연스럽게 꺾여짐에 따라 최종적으로 C자형 금속프레스물(512a)가 프레스 제조되는 것이다.At this time, the second press mold 710 is provided with a hemispherical curved portion 711 for forming into a C-shaped cross section, and the flat plate that has completed the one-step pressing process is placed on the hemispherical curved portion 711. By pressing the second pressing press 720 having a curved press portion 721 corresponding to the hemispherical curved portion 711, the second curved press portion 721 is bent in a curved shape in a first step pressing process. As it is naturally bent along the curved surface of the C-shaped metal press 512a is finally manufactured by press.

이처럼, 종래 C자형 금속프레스물(512a)을 제조하는 데 있어서, 두 가지 타입의 프레스금형(610,710)을 통해서 두 번의 프레스 공정을 거치기 때문에 그에 따른 제조 작업 시간이 길어지고 작업 자체가 번거로워 제조 원가 올라간다는 문제점이 있었던 것이다.As described above, in manufacturing the conventional C-shaped metal press 512a, two press processes are performed through two types of press molds 610 and 710, thereby increasing manufacturing time and increasing manufacturing costs. There was a problem.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 C자형 금속프레스물을 제조할 때문의 문제점을 개선하기 위해서 발명된 것으로써, 본 발명의 목적은 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물을 제조하는 데 있어서, 하나의 프레스금형을 통해서 한 번의 프레스공정으로 제조할 수 있도록 함으로써, 제조 공정의 단순화를 통해서 제조원가를 절감하고 작업성을 향상시킬 수 있도록 된 의자다리 장착용 금속프레스물 제조장치를 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention was invented to improve the problems caused by the conventional C-shaped metal press as described above, the object of the present invention is to produce a metal press having a C-shaped cross-sectional shape, one The present invention provides a device for manufacturing a metal press for mounting a chair leg, which can be manufactured by a single press process through a press mold, thereby reducing manufacturing costs and improving workability through a simplified manufacturing process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 의자의 다리부를 보강하기 위해서 프레스 성형되는 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물을 제조하기 위한 제조장치를 구성함에 있어서, 상기 금속프레스물로 프레스하기 위한 평판을 안착시켜 금형 형상 맞춰 프레스 성형하는 부위로써, 금형본체, 이 금형본체의 중심부위에 배치된 반구형 곡면부 형상을 갖는 금형부, 이 금형부의 좌우 측에 배치되어 금속프레스물로 프레스되는 평판을 안착 고정시키고 프레스 과정에서 스프링 탄성에 의한 완충 역할을 하도록 상하 이동 가능한 프레스물지지대로 구성된 하부금형과; 상기 하부금형과 맞물려 금속프레스물로 프레스되는 평판의 양 끝단을 C자형으로 꺾어주는 역할을 하는 꺾음곡면부가 형성된 상부금형과; 상기 꺾음곡면부의 좌우 대칭되는 지점인 상부금형의 중심 부위에 배치되어 후단에 스프링에 의한 완충부를 두고 상기 하부금형의 반구형 곡면부와 맞대응되는 가압곡면부가 구비된 원형의 단면 구조를 갖는 가압프레스를 포함하는 의자다리 장착용 금속프레스물 제조장치를 제공함에 그 특징을 갖는다.The present invention for achieving the above object in the construction of a manufacturing apparatus for manufacturing a metal press having a C-shaped cross-sectional shape that is press-formed to reinforce the leg portion of the chair, the flat plate for pressing with the metal press Is a part for press molding according to the shape of the mold, the mold body having a shape of a hemispherical curved portion disposed on the center of the mold body, and a flat plate placed on the left and right sides of the mold portion and pressed by a metal press. A lower mold configured to move upward and downward to support the press water and to act as a buffer by spring elasticity in the pressing process; An upper mold having a curved curved surface portion which engages with the lower mold and serves to fold both ends of the flat plate pressed with a metal press into a C shape; It includes a pressurized press having a circular cross-sectional structure is arranged in the center portion of the upper mold which is a left and right symmetrical point of the curved curved surface portion and has a cushioning portion by a spring at the rear end and a pressing curved portion corresponding to the hemispherical curved portion of the lower mold. It is characterized in that it provides a device for manufacturing a metal press for mounting chair legs.

여기서, 상기 금속프레스물의 규격에 맞춰 반구형 곡면부를 기준으로 좌우 측이 동일한 길이를 갖도록 좌우측 프레스물지지대 상에 요홈 형태로 형성되는 안착홈이 더 구비되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the mounting groove formed in the groove shape on the left and right press water support so that the left and right sides have the same length based on the hemispherical curved portion in accordance with the specification of the metal press.

본 발명에 따르면, 의자의 다리에 보강 장착되는 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물을 제조하는 데 있어서, 하나의 프레스금형을 통해서 한 번의 프레스공정으로 제조할 수 있도록 함으로써, 제조 공정의 단순화를 통해서 제조원가를 절감하고 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, in manufacturing a metal press having a C-shaped cross-sectional shape that is reinforcement mounted on the leg of the chair, it is possible to manufacture in one press process through one press mold, thereby simplifying the manufacturing process It is effective to reduce manufacturing cost and improve workability.

도 1은 종래 개시된 일반적인 의자의 일실시예를 보여주는 도면.
도 2는 종래 개시된 일반적인 의자 중 다리부에 금속프레스물이 장착되는 구조를 보여주는 도면.
도 3은 종래 기술에 따른 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물을 제조하는 1단계 프레스 공정을 개략적으로 보여주는 도면.
도 4는 종래 기술에 따른 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물을 제조하는 2단계 최종 프레스 공정을 개략적으로 보여주는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물을 제조하는 제조장치에서 프레스프레스로 가압하기 전의 프레스 준비 상태를 보여주는 개략적인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물을 제조하는 제조장치에서 프레스프레스로 가압한 상태를 보여주는 개략적인 도면.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예로써, 프레스금형 위에 평판을 안정적으로 안착시키기 위한 안착홈이 형성된 구조를 보여주는 도면.1 is a view showing an embodiment of a conventional chair disclosed in the prior art.
2 is a view illustrating a structure in which a metal press is mounted on a leg of a conventional chair disclosed in the related art.
Figure 3 is a schematic view showing a one-step press process for producing a metal press having a C-shaped cross-section according to the prior art.
Figure 4 schematically shows a two-step final press process for producing a metal press having a C-shaped cross-sectional shape according to the prior art.
5 is a schematic view showing a press ready state before pressing with a press in the production apparatus for producing a metal press having a C-shaped cross-sectional shape according to the present invention.
Figure 6 is a schematic view showing a pressurized state in the press production apparatus for producing a metal press having a C-shaped cross-sectional shape according to the present invention.
Figure 7 is a preferred embodiment of the present invention, showing a structure in which a mounting groove is formed for stably seating the plate on the press mold.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이때, 본 발명을 설명하는 과정에서 의자와 관련한 통상적인 설명은 본 발명이 적용될 수 있는 의자의 일실시예를 보여주는 도 1 및 도 2의 도면을 참조하여 설명하기로 한다.In this case, a general description related to a chair in the process of describing the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. 1 and 2 showing an embodiment of a chair to which the present invention can be applied.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물(40)을 제조하기 위한 제조장치는, 프레스금형의 구조를 변경 설계함으로써, C자형 단면을 갖는 금속프레스물(40)을 한 번의 프레스 작업으로 제조할 수 있도록 구성하는 데 그 특징을 갖는다.5 to 7, the manufacturing apparatus for manufacturing a metal press 40 having a C-shaped cross-sectional shape according to the present invention, by changing the structure of the press mold, the metal having a C-shaped cross section It is characterized in that the press water 40 can be manufactured in one press operation.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 하부금형(10)과, 상부금형(20) 및 가압프레스(30)로 구성된 제조장치를 제공한다.That is, as shown in Figure 5, the present invention provides a manufacturing apparatus consisting of the lower mold 10, the upper mold 20 and the press press 30.

여기서, 상기 하부금형(10)은 금속프레스물(40)을 안착시켜 금형 형상 맞춰 프레스 성형하는 부위로써, 상기 하부금형(10)은 금형본체(14)와, 이 금형본체(14)의 중심부위에 배치된 반구형 곡면부(12) 형상을 갖는 금형부(13)와, 이 금형부(13)의 좌우 측에 배치되어 금속프레스물(40)을 안착 고정시키고 프레스 과정에서 스프링(15) 탄성에 의한 완충 역할을 하도록 상하 이동 가능한 프레스물지지대(11)로 구성되어 있다.Here, the lower mold 10 is a site for pressing the metal mold 40 to fit the mold shape, the lower mold 10 is the mold body 14, and the center of the mold body 14 The mold part 13 having the shape of the hemispherical curved part 12 arranged, and the left and right sides of the mold part 13, are seated and fixed to the metal press 40, and the spring 15 is elasticized in the pressing process. The press water support 11 is movable up and down to act as a buffer.

이때, 상기 반구형 곡면부(12)는 제조하고자 하는 금속프레스물(40)의 규격에 따라 그 크기가 설계되는 바, 예를 들어, 100㎜의 폭길이를 갖는 금속프레스물(40)을 제조할 경우에는 반구형 곡면부(12)의 상단 직경은 50㎜ 크기를 갖는 것이 바람직하다.In this case, the hemispherical curved portion 12 is designed according to the size of the metal press 40 to be manufactured, for example, to produce a metal press 40 having a width of 100 mm. In this case, it is preferable that the top diameter of the hemispherical curved portion 12 has a size of 50 mm.

따라서, 이 경우에는 금속프레스물(40)로 제조되는 폭길이 100㎜를 갖는 평판의 좌우측 25㎜에 해당하는 만큼씩 상기 좌우측 프레스물지지대(11)에 각각 위치하여 안착 고정되게 되는 것이다.Therefore, in this case, the left and right press water support 11 is positioned and fixed to each of the left and right sides of the flat plate having a width of 100 mm made of the metal press 40.

물론, 상기 반구형 곡면부(12)의 곡선도는 요구되는 금속프레스물(40)의 곡선도에 맞춰 설계되는 것으로, 다양한 형태로 변형 가능하게 됨은 당연하다.Of course, the curve of the hemispherical curved portion 12 is designed in accordance with the required curve of the metal press 40, it is natural that it can be modified in various forms.

그리고, 상기 상부금형(20)은 하부금형(10)과 맞물림과 동시에 가압프레스(30)와 함께 금속프레스물(40)의 양 끝단을 C자형으로 꺾어주는 역할을 하는 것으로, 상부금형(20) 상에는 금속프레스물(40)의 양 끝단을 C자형으로 형성하기 위한 꺾음곡면부(21)가 형성되어 있고, 그 중심 부위에는 가압프레스(30)가 스프링(22)을 통해 완충되는 배치 구조를 갖고 있다.In addition, the upper mold 20 serves to fold both ends of the metal press 40 together with the press press 30 at the same time as the lower mold 10 and the upper mold 20. A bent curved surface portion 21 for forming both ends of the metal press 40 in a C-shape is formed thereon, and at the center portion thereof, the pressurized press 30 has an arrangement structure in which the spring press 22 is buffered. have.

상기 가압프레스(30)는 상기 하부금형(10)의 반구형 곡면부(12)와 맞대응되는 가압곡면부(31)가 구비된 대략 원형의 단면 구조를 갖는다.The press press 30 has a substantially circular cross-sectional structure provided with a pressurized curved portion 31 corresponding to the hemispherical curved portion 12 of the lower mold 10.

또한, 전술한 바와 같이 상기 가압프레스(30)의 후단에는 프레스을 위한 가압 과정에서 금속프레스물(40)의 두께 변형 등을 방지할 목적으로 가압프레스(30)의 가압력이 완충되면서 프레스 작업이 진행되도록 스프링(22)에 의한 완충부를 갖추고 있다.In addition, as described above, the press work proceeds while the pressing force of the pressurization press 30 is buffered to the rear end of the pressurization press 30 in order to prevent the thickness deformation of the metal press 40 in the pressurization process for the press. The buffer part by the spring 22 is provided.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 하부금형(10)의 프레스물지지대(11) 상에 금속프레스물(40)로 형성될 평판을 설정된 폭에 맞춰 안착 고정시키고, 상기 상부금형(20)과 가압프레스(30)를 동시에 이동시켜 가압하게 되면, 상기 가압프레스(30)가 먼저 평판을 눌러 반구형 곡면부(12) 쪽으로 가압하게 됨에 따라서 상기 프레스물지지대(11)의 후단에 마련된 스프링(15)과 가압프레스(30)의 후단에 마련된 스프링(22)이 가압력을 완충하면서 각각 후단으로 압착 밀리게 되고, 상기 가압프레스(30)의 지속적인 전진에 따라 가압프레스(30)의 가압곡면부(31)와 반구형 곡면부(12)가 평판을 사이에 두고 밀착 대응하는 구조로 프레스 작업이 이루어지게 된다.That is, as shown in FIG. 6, the flat plate to be formed of the metal press 40 on the press water support 11 of the lower mold 10 is seated and fixed according to a set width, and the upper mold 20 When the press and the press 30 at the same time to press the press, the press 30 is pressed to the hemispherical curved portion 12 by pressing the flat plate first, the spring 15 provided at the rear end of the press water support 11 ) And the spring 22 provided at the rear end of the pressurized press 30 are pressed to the rear end while buffering the pressing force, and the pressurized curved portion 31 of the pressurized press 30 is continuously driven by the continuous advance of the pressurized press 30. ) And the hemispherical curved portion 12 is pressed into a structure in which a flat plate is sandwiched therebetween.

이때, 가압프레스(30)의 가압력이 프레스물지지대(11) 후단의 스프링(15)과 가압프레스(30) 후단의 스프링(22)을 통해서 지속적으로 완충되면서 상기 금속프레스물(40)로 형성되는 평판을 눌러주기 때문에 평판의 두께에는 아무런 변형이 일어나지 않게 되는 것이다.At this time, the pressing force of the pressurized press 30 is formed of the metal press 40 while continuously buffering the spring 15 at the rear end of the press water support 11 and the spring 22 at the rear end of the pressurized press 30. Since the plate is pressed, no deformation occurs in the thickness of the plate.

그리고, 상기와 같이 금속프레스물(40)로 형성되는 평판이 가압프레스(30)의 가압곡면부(31)에 밀착 대응하여 반구형 곡면부(12)로 밀려 들어가면서 평판이 곡면구조를 갖는 금속프레스물(40)로 순식간에 프레스되게 되고, 특히, 상기 상부금형(20)이 최종적으로 하부금형(10)과 맞대응하여 맞물리게 될 때, 상기 상부금형(20)의 꺾임곡면부(21)를 따라 평판의 양끝단이 꺾여 들어감에 따라 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물(40)의 프레스 작업이 완성되게 된다.As described above, the flat plate formed of the metal press 40 is pushed into the hemispherical curved portion 12 in close contact with the pressing curved portion 31 of the pressing press 30, and the flat press has a curved metal structure. 40 is pressed in an instant, and in particular, when the upper mold 20 is finally engaged in correspondence with the lower mold 10, the flat surface of the plate along the bending surface portion 21 of the upper mold 20 As both ends are bent, the press work of the metal press 40 having a C-shaped cross-sectional shape is completed.

한편, 도 7에는 본 발명의 바람직한 실시예로써, 상기 금속프레스물(40)로 프레스 성형되는 평판을 항상 일정한 위치(정위치)로 고정 안착시킬 수 있도록 프레스물지지대(11)의 상단면에 요홈 형태의 안착홈(16)이 형성된 구조를 보여주고 있다.On the other hand, Figure 7 is a preferred embodiment of the present invention, the grooves formed on the upper surface of the press water support 11 so that the press-formed flat plate formed of the metal press 40 can be fixed and fixed at a constant position (correct position) at all times. It shows a structure in which the seating groove 16 is formed.

즉, 상기 안착홈(16)은 금속프레스물(40)의 규격에 맞춰 반구형 곡면부(12)를 기준으로 좌우 측이 동일한 길이(혹은 폭)을 갖도록 좌우측 프레스물지지대(11) 상에 형성되는 요홈으로써, 상기 안착홈(16)에 맞춰 동일크기의 평판을 올려놓으면, 항상 정위치에 놓이기 때문에 일정한 규격의 금속프레스물(40)을 제조하는 데 있어 별도의 정렬 과정을 거칠 필요가 없어 매우 간편하게 작업을 수행할 수 있게 된다.That is, the seating groove 16 is formed on the left and right press water support 11 so that the left and right sides have the same length (or width) based on the hemispherical curved portion 12 in accordance with the standard of the metal press 40. As a groove, if a flat plate of the same size is placed in accordance with the seating groove 16, it is always placed in the correct position, so that it is not necessary to go through a separate alignment process in the manufacture of the metal press 40 of a certain size, which is very convenient. You can do your work.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 제조장치를 적용하여 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물(40)을 제조하게 되면, 한 번의 프레스 공정만으로 제조가 가능하게 되어 작업성이 크게 향상될 뿐만 아니라 종래에 비해서 상대적으로 제조 원가를 크게 절감할 수 있는 효과가 있게 된다.As described above, when the metal press 40 having the C-shaped cross-sectional shape is manufactured by applying the manufacturing apparatus according to the present invention, it is possible to manufacture only one press process, thereby greatly improving workability as well. Compared with this, manufacturing cost can be greatly reduced.

한편, 본 발명은 상기에서 설명한 바와 같이 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.On the other hand, the present invention is not limited to the embodiments described as described above, it is obvious to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Do. Therefore, such modifications or variations will have to be belong to the claims of the present invention.

10 : 하부금형 11 : 프레스물지지대
12 : 반구형 곡면부 13 : 금형부
14 : 금형본체 15, 22 : 스프링
16 : 안착홈 20 : 상부금형
21 : 꺾임곡면부 30 : 가압프레스
31 : 가압곡면부 40 : 금속프레스물10: lower mold 11: press water support
12: hemispherical curved portion 13: mold portion
14: mold body 15, 22: spring
16: seating groove 20: upper mold
21: bending surface portion 30: pressurized press
31 pressurized curved portion 40: metal press

Claims (2)

의자의 다리부를 보강하기 위해서 프레스 성형되는 C자형 단면 형상을 갖는 금속프레스물(40)을 제조하기 위한 제조장치를 구성함에 있어서,
상기 금속프레스물(40)로 프레스하기 위한 평판을 안착시켜 금형 형상 맞춰 프레스 성형하는 부위로써, 금형본체(14), 이 금형본체(14)의 중심부위에 배치된 반구형 곡면부(12) 형상을 갖는 금형부(13), 이 금형부(13)의 좌우 측에 배치되어 금속프레스물(40)로 프레스되는 평판을 안착 고정시키고 프레스 과정에서 스프링(15) 탄성에 의한 완충 역할을 하도록 상하 이동 가능한 프레스물지지대(11)로 구성된 하부금형(10)과,
상기 하부금형(10)과 맞물려 금속프레스물(40)로 프레스되는 평판의 양 끝단을 C자형으로 꺾어주는 역할을 하는 꺾음곡면부(21)가 형성된 상부금형(20)과,
상기 꺾음곡면부(21)의 좌우 대칭되는 지점인 상부금형(20)의 중심 부위에 배치되어 후단에 스프링(22)에 의한 완충부를 두고 상기 하부금형(10)의 반구형 곡면부(12)와 맞대응되는 가압곡면부(31)가 구비된 원형의 단면 구조를 갖는 가압프레스(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 의자다리 장착용 금속프레스물 제조장치.In constructing a manufacturing apparatus for manufacturing a metal press 40 having a C-shaped cross-sectional shape that is press-formed to reinforce the leg of the chair,
A part for seating a flat plate for press into the metal press 40 and press forming according to a mold shape, which has a shape of a mold main body 14 and a hemispherical curved portion 12 disposed on the center of the mold main body 14. The press part 13, which is disposed on the left and right sides of the mold part 13, is fixed to a plate pressed by the metal press 40, and is movable up and down to act as a buffer by elasticity of the spring 15 in the press process. Lower mold 10 consisting of a water support 11,
An upper mold 20 formed with a bent curved surface portion 21 which engages with the lower mold 10 and serves to fold both ends of the flat plate pressed into the metal press 40 into a C shape;
It is disposed at the center portion of the upper mold 20, which is a symmetrical point of the curved surface portion 21, and has a buffer portion by the spring 22 at the rear end thereof, and corresponds to the hemispherical curved portion 12 of the lower mold 10. The apparatus for manufacturing a chair press mounting metal press, characterized in that it comprises a pressurized press 30 having a circular cross-sectional structure provided with a pressurized curved portion 31. 제1항에 있어서,
상기 금속프레스물(40)의 규격에 맞춰 반구형 곡면부(12)를 기준으로 좌우 측이 동일한 길이를 갖도록 좌우측 프레스물지지대(11) 상에 요홈 형태로 형성되는 안착홈(16)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 의자다리 장착용 금속프레스물 제조장치.The method of claim 1,
According to the specification of the metal press 40 is further provided with a seating groove 16 formed in the groove shape on the left and right press water support 11 so that the left and right sides have the same length based on the hemispherical curved portion 12. Metal press production apparatus for mounting the chair legs, characterized in that.
KR1020100011118A 2010-02-05 2010-02-05 Mold of metal pressing product for chair with leg KR20110091334A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100011118A KR20110091334A (en) 2010-02-05 2010-02-05 Mold of metal pressing product for chair with leg

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100011118A KR20110091334A (en) 2010-02-05 2010-02-05 Mold of metal pressing product for chair with leg

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110091334A true KR20110091334A (en) 2011-08-11

Family

ID=44928788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100011118A KR20110091334A (en) 2010-02-05 2010-02-05 Mold of metal pressing product for chair with leg

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20110091334A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101496121B1 (en) * 2013-09-30 2015-02-26 주식회사화신 Press forming device
KR101859690B1 (en) 2018-03-28 2018-06-28 박종호 Press forming machine for forming metal plate
KR101859693B1 (en) 2018-04-19 2018-06-28 박종호 Metal plate press forming device for vehicle clutch
CN111745051A (en) * 2020-08-04 2020-10-09 杭州统奔模具制造有限公司 Swivel chair long leg pipe hemming die

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101496121B1 (en) * 2013-09-30 2015-02-26 주식회사화신 Press forming device
KR101859690B1 (en) 2018-03-28 2018-06-28 박종호 Press forming machine for forming metal plate
KR101859693B1 (en) 2018-04-19 2018-06-28 박종호 Metal plate press forming device for vehicle clutch
CN111745051A (en) * 2020-08-04 2020-10-09 杭州统奔模具制造有限公司 Swivel chair long leg pipe hemming die

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6795415B2 (en) Back support for chairs
US7775601B2 (en) Back structure for a chair
AU2006280691A1 (en) Chair
KR20110091334A (en) Mold of metal pressing product for chair with leg
US20020043841A1 (en) Ergonomic chair-armchair structure, particularly for office, of the type equipped with adjustable kidneyrest and headrest
KR200493915Y1 (en) Sitting chair
KR101733982B1 (en) Chair including lumbar support
CN105054642A (en) Seat cushion
KR102023461B1 (en) chair
KR20090124048A (en) Elasticity coupling member for backplate of a chair
JP5054917B2 (en) Chair
JP3895084B2 (en) Chair substrate and chair provided with the same
KR200472419Y1 (en) Chair
JP2012143634A (en) Human body support plate and chair
CN201019312Y (en) Armchair back height adjusting structure
KR100966112B1 (en) A tilting chair
CN201175137Y (en) Improved chair back
CN111329275A (en) Three-dimensional elastic piece
KR101730880B1 (en) Chair with seat back including adjustable waist supporter curvature
KR100983969B1 (en) A back of a chair
JP5611919B2 (en) Chair back plate and seat plate
CN204908650U (en) Chain cushion
KR20140034998A (en) Chair for transforming back's shape
CN217695747U (en) Waist support structure
KR200415175Y1 (en) connecting structure of chair neck support

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E601 Decision to refuse application