KR20110085444A - 레이저 마킹용 수지 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 레이저에 의해 흑색 플라스틱 성형품 표면에 백색 및 여러가지 색조의 문자, 기호, 그림 등의 마킹을 할 수 있는 레이저 마킹용 수지 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 여러 가지 레이저 조사 조건에서도 마킹된 백색 및 여러 가지 색조의 선명도가 우수한 레이저 마킹용 수지 조성물에 관한 것이다.

Description

레이저 마킹용 수지 조성물{RESIN COMPOSITION FOR LASER MARKING}
본 발명은 레이저에 의해 흑색 플라스틱 성형품 표면에 백색 및 여러가지 색조의 문자, 기호, 그림 등의 마킹을 할 수 있는 레이저 마킹용 수지 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 여러 가지 레이저 조사 조건에서도 마킹된 백색 및 여러 가지 색조의 선명도가 우수한 레이저 마킹용 수지 조성물에 관한 것이다.
종래의 플라스틱 표면에 기능을 표시하는 방법의 경우, 대부분 유해한 용매에 염료/안료를 혼합하여 마킹하고 있으며, 마킹 공정이 복잡하여 환경적 부분에서나 생산적 부분에서 효율성이 낮고, 또한 라벨을 붙이는 방식의 기능표시 방법은 라벨을 부착하는 공정 및 재활용시 라벨을 다시 제거해야 하는 단점이 있다.
대한민국 특허출원번호 제2009-213504호에는 흑색 성형품에 백색의 레이저 마킹을 위해 알칼리 금속 화합물을 첨가하여 레이저 조사시 탄소로 이루어진 카본블랙의 분해를 획기적으로 촉진시켜 증발을 유발하며 동시에 카본블랙이 흡수한 에너지를 효과적으로 열로 발산시켜 수지의 용융 및 발포특성을 향상시킴으로써 백색도와 선명도를 향상시키는 방법에 대해 기재되어 있다.
그러나 이러한 방법으로 레이저 마킹시 백색도는 일반적으로 우수하나, 레이저 조사 에너지가 너무 높은 경우에는, 마킹된 부분이 황색화되어 육안으로 관찰시 백색도가 떨어지고, 에너지가 너무 낮을시에는 마킹이 효율적으로 되지 않는 등 마킹 조건 조절이 까다로운 단점이 있으며, 또한 여러 가지 색상을 가진 마킹을 구현하지 못하고 백색 마킹만이 가능하다는 단점이 있다.
따라서, 환경적인 측면을 고려하여 용매를 전혀 사용하지 않으면서도, 내구성 및 생산성이 우수하고, 마킹 조건 조절이 까다롭지 않은 마킹방법의 개발이 필요하다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래기술들의 문제점을 해결하고자 하는 것으로서, 백색 마킹뿐 아니라 여러가지 색조, 특히 청색, 황색 및 녹색계열의 마킹을 가능하게 하여 육안으로 관찰시 백색도 및 여러가지 색조의 선명도가 우수한 레이저 마킹용 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 레이저 마킹용 수지 조성물은 열가소성 수지 또는 열경화성 수지 또는 이들의 혼합 수지 100중량부에 대하여 흑색안료를 0.01~5중량부, 알칼리 금속 화합물을 알칼리 금속 중량 기준으로 0.01~3중량부 및 유기안료를 0.001~0.5중량부 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.　
본 발명의 수지 조성물에 있어서, 상기 열가소성 수지로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌(PP), 폴리에스테르, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리카보네이트(PC), 변성 폴리페닐에테르(mPPE), 폴리스티렌, 하이 임팩트 폴리스티렌(HIPS), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리메타크릴산 메탈 수지(PMMA), 폴리아세탈, 폴리우레탄, 불포화 폴리에스테르, 폴리페닐렌 옥사이드, 아크릴계 수지, 각종 엘라스토머(천연고무, 합성고무, 열가소성 엘라스토머 포함) 등을 들 수 있고, 상기 열경화성 수지로는 요소수지, 페놀수지, 에폭시 수지 등을 들 수 있고, 상기 수지들의 혼합수지 및 공중합체 수지도 사용할 수 있으며, 상기 언급된 수지들에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 수지 조성물에 있어서, 상기 흑색안료로는 카본블랙, 티타늄블랙, 퍼니스블랙, 아세틸렌블랙, 램프블랙, 아닐린블랙, 설퍼블랙 등의 흑색안료를 단독 혹은 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있으며, 특히 탄소입자로 이루어진 안료, 예를 들어 카본블랙이 가장　바람직하다. 상기 흑색안료의 평균 입경이 작을수록 수지내 알칼리 금속 화합물과 함께 분산이 잘되어 선명한 마킹의 구현이 가능하게 되는데, 바람직한 평균입경은 10~100nm이며, 더욱 바람직하게는 30~70nm이다. 상기 흑색안료의 평균 입경이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 레이저 마킹시 백색도 및 선명도가 뒤떨어지므로 바람직하지 않다. 상기 흑색안료의 함량은 0.01~5중량부가 바람직하고, 더욱 바람직하게는 0.01~2중량부이다. 흑색안료의 함량이 5중량부를 초과하면,　레이저 조사시 차폐효과로 인해 표면으로부터 깊게 조사되지 못해 백색도가 떨어지며, 0.01중량부 미만이면, 알칼리 금속 화합물과 효과적인 반응이 일어나지 않아 레이저 마킹성이 떨어지고, 콘트라스트가 약해져 선명도가 뒤떨어질 수 있으므로 바람직하지 않다.
본 발명의 수지 조성물에 있어서, 상기 알칼리 금속 화합물은 레이저 조사시 흑색안료의 분해를 획기적으로 촉진시켜 증발을 유발하며, 동시에 흑색안료가 흡수한 에너지를 효과적으로 열로 발산시켜 수지의 용융 및 발포특성을 향상시킴으로써 백색도와 선명도를 향상시킨다.
상기 알칼리 금속 화합물의 금속 성분으로는, 리튬, 베릴리움, 나트륨, 마그네슘, 칼륨, 칼슘, 바륨 등을 들 수 있고, 상기 알칼리 금속 화합물의 바람직한 구체예로는, 수산화칼륨, 염화칼륨, 탄산칼륨, 인산칼륨, 요오드칼륨, 질산칼륨, 아세트산칼륨, 망간산칼륨, 칼륨 실리케이트, 스테아린산칼륨, 염화나트륨, 수산화나트륨, 질산나트륨, 탄산나트륨, 스테아린산나트륨, 아세트산나트륨, 황화나트륨, 규산나트륨, 톨루엔술폰산나트륨, 올레인산나트륨, 탄산칼슘, 스테아린산칼슘, 수산화 바륨 등을 단독 또는 2종이상 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 알칼리 금속 화합물의 함량은 알칼리 금속 중량 기준으로 0.01~3중량부이고, 바람직하게는 0.01~1중량부이다. 상기 알칼리 금속 화합물의 함량이 알칼리 금속 중량 기준으로 0.01중량부 미만이면, 마킹성이 떨어져 백색도 및 선명도가 저하되어 바람직하지 않고, 3중량부를 초과하면, 마킹성은 높아지지만 탄화되어 백색도가 저하되어 바람직하지 않다.
본 발명에 사용되는 유기 안료는, 무기 안료를 사용했을 때에는 선명도가 떨어지고 함량을 높여야 하는 단점이 있어, 적은 양으로 마킹 효율성을 높이기 위하여 사용하는 것으로서, 그 종류에는 특별히 한정이 없고, 아조계(모노 아조계 및 디스 아조계), 아진계, 다환계로는 프탈로시아닌계, 퀴나크리돈계, 디옥사진계, 이소인돌린계, 필로콜린계, 플루오루빈계, 퀴노프탈론계 및 금속착염계 등이 있고, 1종 이상 혼합하여 사용할 수 있으며, 상기 유기 안료 중, 청색 혹은 녹색계열은 프탈로시아닌계, 황색계열은 디스아조계, 적색계열은 아조계(나프톨 적색류, 레이크 아조계) 등이 사용될 수 있다.
상기 유기안료의 함량은 0.001~0.5중량부인 것이 바람직하고, 0.03~0.5중량부인 것이 더욱 바람직한데, 0.001중량부 미만이면 마킹시 유기안료가 가지는 색상이 충분하게 발현되지 않아 바람직하지 않고, 0.5중량부를 초과하면 수지 자체의 색상에 영향을 주게 되거나, 마킹시 레이저의 차폐효과로 인해 마킹효율이 낮아져 바람직하지 않다.
본 발명의 수지 조성물에는 재료의 물성을 향상시키기 위한 통상의 여러가지 첨가제들, 예를 들어 수지 안정제, 핵제, 가소제, 난연제, 슬립제, 항균제, 필러(실리카, 탈크, 유리섬유, 운모, 규석회, 탄산칼슘, 황화바륨 등) 등이 단독 또는 혼합하여 포함될 수 있다. 이러한 첨가제들의 첨가에 의해 레이저 마킹 후 내구성, 내마모성 등의 특성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 수지 조성물은 여러 가지 믹서, 예를 들어, 헨셀믹서, 밤버리 믹서, 니더, 압출기, 볼믹서, 연속패럴믹서, 막자사발 등을 이용하여 각 성분들을 혼련한 후 압출하는 방법으로 제조할 수 있다. 상기 혼련 방법은 흑색안료와 알칼리금속화합물의 분산성을 증대시킬 수 있는 것이라면 특별히 제한이 없고, 예를 들어 수지와 흑색안료에 알칼리성 금속 화합물 및 유기안료를 첨가하는 방법, 흑색안료와 알칼리성 금속 화합물 및 유기안료를 함께 충분히 글라인딩한 후 수지와 혼련하는 방법, 또는 여러 가지 용매를 사용하여 알칼리성 금속 화합물과 흑색안료 및 유기안료의 혼련성을 증대시키는 방법 등 여러 가지 혼련방법이 이용될 수 있는데, 그 중 흑색안료, 알칼리 금속화합물 및 유기안료를 혼련하여 분산을 시킨 후, 수지와 혼련하여 압출하는 것이 가장 효과적이다.
본 발명에 따른 수지 조성물을 이용한 성형품의 마킹에 사용하는 레이저 광선의 종류는, 특별히 한정이 없고, 가스 레이저, 반도체 레이저 및 엑시머 레이저 등을 사용할 수 있고, 카본블랙이 흡수할 수 있는 파장대를 가진 Nd:YAG, Nd:YVO4　레이저가 가장 바람직하게 사용될 수 있다. 상기 레이저의 타입은, 특별히 한정이 없고, 램프 타입, 다이오드 타입 및 파이버 타입 등을 사용할 수 있으나, 그 중, 다이오드 타입과 파이버 타입 레이저에서 우수한 백색도가 발현되므로 더 바람직하다.
본 발명의 레이저 마킹용 수지 성형품은 상기와 같은 본 발명에 따른 수지 조성물을 성형하여 이루어진 수지 성형체로서, 레이저 조사에 의해 레이저 마킹이 되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 열가소성 수지 및 열경화성 수지에 흑색안료, 알칼리 금속 화합물 및 유기안료를 적용함으로써, 여러 레이저 조사 조건에서도 성형체의 표면에 백색도 및 선명도가 우수한 백색 마킹 및 여러가지 색조의 마킹이 가능한 효과를 얻을 수 있다.
따라서, 플라스틱 성형품 표면에 문자, 기호, 그림 등을 레이저를 이용하여 마킹하는 기술은 타 마킹방법 대비 환경적 측면과 선명도가 우수하여 여러 분야에 적용이 확대될 것으로 기대된다.
본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 구체적으로 이해될 수 있으며, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로 본 발명의 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예 1~3 및 비교예 1~3
하기 표 1의 조성대로 각 성분들을 배합하여 수지 조성물을 제조한 후, 이축 압출기를 이용하여 210℃ 온도에서 압출한 후, 사출성형하여 100mm×100mm×2mm의 평평한 시트를 제조하였다. 상기 시트 표면에 Nd/YAG 레이저(Falcon사 제)를 Falcon fx 20W를 이용하여 레이저 마킹을 40mm×40mm 정사각형 형상으로 하였고, 이 때, 레이저 주파수는 10, 속도는 800mm/sec, 해치는 0.04로 고정하였으며, W(와트: 20W에 대한 분율을 %로 나타냄)양을 변경하여 강도를 조절하였다. 마킹 후, 칼라 측정기로 마킹된 부분의 백색도(WI)와 명도(L)를 측정하여, 백색도를 5등급으로 판정하였고, 청색, 녹색, 황색은 육안으로 관찰하여 선명도를 5등급으로 판정하였다. 여기서 1등급은 마킹의 선명도와 색상이 가장 우수한 경우, 5등급은 마킹의 선명도와 색상이 가장 낮은 경우이다. 마킹등급 판정 결과를 하기 표 1에 함께 나타내었다.
(단위: 중량부)
실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2 비교예 3
폴리프로필렌 수지 100 100 100 100 100 100
카본블랙 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
수산화나트륨 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
유기안료-11) 0.02 0.02 0.02 - - -
레이저 강도(%) 50 40 20 50 40 20
색상 백 백 백 백 백 백
색조 청 청 청 황 백 황
마킹등급 1 2 1 5 3 5
주) 1) Cu-프탈로시아닌계 청색 안료
실시예 4~14 및 비교예 4~6
하기 표 2에 나타낸 조성대로 성분들을 배합한 것을 제외하고는, 실시예 1~3과 동일하게 실시하였다. 마킹등급 판정 결과를 하기 표 2에 함께 나타내었다.
(단위: 중량부)
실시예 비교예
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 4 5 6
폴리프로필렌수지 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 95 100 100 100
프로필렌-에틸렌 고무 - - - - - - - - - - 5 - - -
카본블랙 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
수산화
칼륨		 0.4 0.4 0.4 - - - 0.4 - - - 0.4 0.4 - 0.4
스테아린산칼륨 -　 -　 - 2.4 - - - - 2.4 - - - - -
수산화
나트륨		 -　 -　 - - 0.4 - - 0.4 - - - - 0.4 -
수산화
바륨		 -　 -　 - - - 0.6 - - - 0.6 - - - -
유기안료-11) 0.02 -　 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - 0.02 - - -
유기안료-22) -　 0.02 - - - - 0.08 0.08 - - - - - -
유기안료-33) -　 -　 - - - - - - 0.08 0.08 - - - -
무기안료4 ) -　 - - - - - - - - - - - - 0.05
레이저강도(%) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
색상 백 백 청 청 청 청 녹 녹 황 황 백 백 백 백
색조 청 녹 청 청 청 청 녹 녹 황 황 청 황 황 청
마킹등급 1 2 1 1 1 1 1 2 1 3 1 5 5 4
주) 1) Cu-프탈로시아닌계 청색 안료
2) Cu-프탈로시아닌계 녹색 안료
3) 디아조계 황색 안료
4) Na6Al6Si6O24Sx계 청색 안료(Reckitt사 제)
실시예 15~25 및 비교예 7~8
하기 표 3에 나타낸 조성대로 성분들을 배합한 것을 제외하고는, 실시예 1~3과 동일하게 실시하였다. 마킹등급 판정 결과를 하기 표 3에 함께 나타내었다.
(단위: 중량부)

　		 실시예 비교예
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 7 8
ABS1 ) 100 - - - 100 - - - 100 - - 100 -
HIPS2 ) - 100 - - - 100 - - - 100 - - -
PBT3 ) - - 100 - - - 100 - - - - - 100
PC4 ) - - - 100 - - 　 100 - - 100 - -
카본블랙 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
스테아린산 칼슘 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4
유기안료-15) 0.02 0.02 0.02 0.02 0.08 0.08 0.08 - - - - - -
유기안료-26) - - - - - - - 0.08 0.08 - - - -
무기안료7 ) - - - - - - - - - 0.08 0.08 - -
레이저강도(%) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
색상 백 백 백 백 청 청 청 녹 녹 황 황 백 백
색조 청 청 청 청 청 청 청 녹 녹 황 황 황 황
마킹등급 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 5
주) 1) 아크릴로니트릴부타디엔스티렌
2) 고충격 폴리스티렌
3) 폴리부틸렌테레프탈레이트
4) 폴리카보네이트
5) Cu-프탈로시아닌계 청색 안료
6) Cu-프탈로시아닌계 녹색 안료
7) Na6Al6Si6O24Sx계 청색 안료(Reckitt사 제)
실시예 26~34 및 비교예 9~10
하기 표 4의 조성대로 성분들을 배합한 것을 제외하고는, 실시예 1~3과 동일하게 실시하였다. 마킹등급 판정 결과를 표 4에 함께 나타내었다.
(단위: 중량부)

　		 실시예 비교예
26 27 28 29 30 31 32 33 34 9 10
PMMA1 ) 100 - - 50 25 - - 25 - - -
실리콘고무 - 100 - - - - 100 - - 100 -
폴리우레탄 - - 100 - - - - - - - -
ABS - - - 50 75 70 - 75 70 - 70
PC - - - - - 30 - - 30 - 30
카본블랙 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
수산화칼륨 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
유기안료-12) 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.08 0.08 0.08 - -
레이저강도(%) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
색상 백 백 백 백 백 백 청 청 청 백 백
색조 청 청 청 청 청 청 청 청 청 황 황
마킹등급 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4
주) 1) 폴리메타크릴산 메탈수지
2) Cu-프탈로시아닌계 청색 안료
상기 표 1~4에 나타낸 바와 같이, 실시예 1~34는 마킹등급이 1 내지 2로 비교예 1~10의 마킹등급 3~5보다 훨씬 우수함을 알 수 있다.

Claims (6)

  1. 열가소성 수지 또는 열경화성 수지 또는 이들의 혼합 수지 100중량부에 대하여 흑색안료를 0.01~5중량부, 알칼리 금속 화합물을 알칼리 금속 중량 기준으로 0.01~3중량부 및 유기안료를 0.001~0.5중량부 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저 마킹용 수지 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 변성 폴리페닐에테르, 폴리스티렌, 하이 임팩트 폴리스티렌, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리메타크릴산 메탈 수지, 폴리에스테르, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리카보네이트, 폴리아세탈, 폴리우레탄, 불포화 폴리에스테르, 폴리페닐렌 옥사이드, 아크릴계 수지 및 엘라스토머로부터 선택되고, 상기 열경화성 수지는 요소수지, 페놀수지 및 에폭시 수지로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 레이저 마킹용 수지 조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 흑색안료는 카본블랙, 티타늄블랙, 퍼니스블랙, 아세틸렌블랙, 램프블랙, 아닐린블랙 및 설퍼블랙중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 레이저 마킹용 수지 조성물.　
  4. 제 1항에 있어서, 상기 알칼리 금속 화합물은 리튬, 베릴리움, 나트륨, 마그네슘, 칼륨, 칼슘 또는 바륨의 염인 것을 특징으로 하는 레이저 마킹용 수지 조성물.　
  5. 제 4항에 있어서, 상기 나트륨 화합물은 염화나트륨, 수산화나트륨, 질산나트륨, 탄산나트륨, 스테아린산나트륨, 아세트산나트륨, 황화나트륨, 규산나트륨, 톨루엔술폰산나트륨 또는 올레인산나트륨이고, 상기 칼륨 화합물은 수산화칼륨, 염화칼륨, 탄산칼륨, 인산칼륨, 요오드칼륨, 질산칼륨, 아세트산칼륨, 망간산칼륨, 칼륨 실리케이트 또는 스테아린산칼륨이고, 상기 칼슘화합물은 탄산칼슘 또는 스테아린산칼슘이고, 상기 바륨화합물은 수산화바륨인 것을 특징으로 하는 레이저 마킹용 수지 조성물.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 유기안료는, 모노 아조계, 디스 아조계, 아진계, 프탈로시아닌계, 퀴나크리돈계, 디옥사진계, 이소인돌린계, 필로콜린계, 플루오루빈계, 퀴노프탈론계 및 금속착염계 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 레이저 마킹용 수지 조성물.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109370279A (zh) * 2018-10-24 2019-02-22 杨定吉甫 一种可激光彩色标记的可涂刷组合物
CN111465651A (zh) * 2017-12-12 2020-07-28 宝理塑料株式会社 可进行激光焊接及激光打标的成型品
CN116178851A (zh) * 2021-11-26 2023-05-30 上海金发科技发展有限公司 一种苯乙烯复合物、制品及其制备方法和应用

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