KR20110084426A - 추출성 담배 재료 압출 - Google Patents

추출성 담배 재료 압출 Download PDF

Info

Publication number
KR20110084426A
KR20110084426A KR1020117011718A KR20117011718A KR20110084426A KR 20110084426 A KR20110084426 A KR 20110084426A KR 1020117011718 A KR1020117011718 A KR 1020117011718A KR 20117011718 A KR20117011718 A KR 20117011718A KR 20110084426 A KR20110084426 A KR 20110084426A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tobacco material
extruder
pressure
extrusion
housing
Prior art date
Application number
KR1020117011718A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101395239B1 (ko
Inventor
게랄트 슈미켈
디트마르 프랑케
Original Assignee
브리티쉬 아메리칸 토바코 (저머니) 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 브리티쉬 아메리칸 토바코 (저머니) 게엠베하 filed Critical 브리티쉬 아메리칸 토바코 (저머니) 게엠베하
Publication of KR20110084426A publication Critical patent/KR20110084426A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101395239B1 publication Critical patent/KR101395239B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/25—Supported filter elements arranged for outward flow filtration open-ended the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/24—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B1/00—Preparation of tobacco on the plantation
    • A24B1/10—Packing or pressing tobacco
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • C11B1/102—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting in counter-current; utilisation of an equipment wherein the material is conveyed by a screw

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

본 발명은 담배 재료로부터 추출제를 추출하기 위한 방법으로서, 담배 재료가, 추출재(14, 24)가 공급되고 다시 추출제가 방출되는 하우징을 통해 이송되며, 상기 추출이 담배 재료 압출 프로세스 동안 추출제와 담배 재료를 접촉시킴으로써 증가된 압출 압력 하에서 압출기(10, 20) 내에서 이루어지는 담배 재료로부터의 추출제 추출 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 담배 재료를 위한 추출 장치로서, 하우징(13, 23) 및 상기 하우징 내의 이송 장치(5)를 포함하고, 추출제 유입부(3) 및 추출물 배출부(7)를 포함하며, 상기 하우징이 스크루 압출기(10; 20)와 연결되고, 상기 압출기 내에 생성된 압력에 의해 압력 강하에 걸쳐 상기 압출기(10, 20)로부터 추출물이 외부 환경으로 분리되는 담배 재료 추출 장치에 관한 것이다.

Description

추출성 담배 재료 압출 {EXTRACTIVE TOBACCO MATERIAL EXTRUSION}
본 발명은, 예를 들어 소위 질산염 추출(nitrate extraction)과 같이, 담배 재료로부터 물질을 추출하는 기술 분야에 관한 것이다.
담배 재료로부터, 특히 스템 재료(stem material)로부터 담배 성분을 빼내는 기술은 DE 195 35 587 A1 호에 기재되어 있는데, 여기서는 이송 스크루를 포함하는 원통형 하우징이 이러한 목적을 위해 사용된다. 하우징은 기울어진 위치로 배열되며, 유입된 물은 더 낮은 담배 재료 유입 단부의 영역에 수집되고, 이로써 유입된 담배 스템에서 질산염이 빠져나간다. 재료의 상대적인 압축은 이 하우징에서 발생하지 않는다; 압력의 증가는 완만하다(moderate). 전체적으로, 이러한 종래 기술에 따른 처리는, 여하간 별도의 제거 장치(depletion device)가 필요하다는 점과 관련된 장비 비용 및 작동 비용으로 인해서 단점을 가질 뿐이었다.
DE 10 2004 059 388 B4호에서는 담배 스템 재료가 압출기(extruder)에 의해서 분쇄(comminute)되는 장치 및 방법을 개시한다.
본 발명의 목적은 담배 재료로부터의 담배 성분 추출을 최적화시키는 것이다. 특히, 본 발명의 목적은 높은 수준의 추출(extraction) 달성 및/또는 장비 비용 및 작동 비용의 감소이다.
이러한 목적은 청구범위 제1항에 따른 방법 및 청구범위 제9항에 따른 장치에 의해서 본 발명에 따라 해결된다. 종속 청구항은 본 발명의 바람직한 실시예들을 한정한다.
원칙적으로, 본 발명은 하우징, 이 하우징을 통한 이송, 그리고 종래 기술과 공통되는 추출제(extraction agent)를 사용한다는 구성을 가지지만; 본 발명에 따른 추출과정은, 증가된 압출 압력에서 압출기의 담배 재료 압출 프로세스 동안에 담배 재료를 추출제와 접촉시키는 것을 특징으로 한다. 용어 "압출(extrusion)" 및 "압출기(extruder)"는 유입부로부터 배출부(툴(tool))까지 담배 재료의 높은 기계적 압축이 이루어지는 담배 재료의 처리를 의미하며, 여기서 상기 툴은 담배를 추출하고 성형(shaping) 및/또는 구조화(structuring)하기 위해 사용된다.
흡연가능한 썰은 담배(cut tobacco) 또는 다른 흡연 제품(궐련)을 제조하는데 사용될 수 있는 담배 재료로는 - 본 발명의 구성 내에서 - 모든 공지된 부분(fraction), 예를 들어 라미나(lamina), 스템 등등을 포함하며, 이들은 추출성 압출에 의해 컨디셔닝(conditioning)될 수 있으며 이로써 향상될 수 있고, 여기서 컨시셔닝(적심(moistening), 가열)은, 담배 재료의 기계적 탄력을 증가시키기 위하여 물/증기로 담배 재료를 처리하는 것이다.
본 발명은 성분의 추출 및 제거(depletion)의 장점을 고체를 분쇄, 혼합 및 컨디셔닝하여 새로운 구조를 형성하는 압출기의 능력과 결합시킨다. 이러한 압출기 내의 고압(절대 기압 3bar 이상, 특히 절대 기압 10 bar 이상, 구체적으로는 절대 기압 50 bar 이상, 바람직하게는 절대 기압 100 bar 이상으로서 절대 기압 200 bar 이하)은 주변환경에 대한 압력 구배(pressure gradient)를 생성하는데, 본 발명은 이러한 압력 구배가, 성분이 흡수되면, 하우징으로부터 추가된 추출제를 추출하는데 사용될 수 있다는 점을 인식하고 있다. 압출기 내의 고압 및 혼합은 추출제가 담배 재료로 깊이 침투할 수 있게 하는데, 이는 추출을 향상시킨다. 이와 관련하여, 한편으로는 다수의 프로세스 단계(성형/컨디셔닝과 같은 압출기 프로세스 및 추출 프로세스)가 결합될 수 있고, 다른 한편으로는 추출 작업이 압출기 내에서 더 잘 완료될 수 있기 때문에, 시너지 효과(synergetic effect)가 발생한다
본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예에서는, 증가된 압출 압력과 증가된 압출 온도가, 특히 스크루 압출기의 이송 스크루(conveying screw)를 이용하여, 상기 압출기에서 담배 재료를 기계적으로 압축시킴으로써 생성되며, 여기서 압출기 내의 단부 압력(외부 주위 환경에 대한 차압) 및 압력 프로파일은 툴 내의 자유 성형 단면(free shaping cross-section)에 의해 결정되며, 작동 압력은 스크루 형상 또는 방출부(툴)의 설계를 형성함으로써 결정될 수 있다. 또한, 스크루의 회전 속도에서의 변화는 관련된 가열 및 방산(dissipation)의 크기를 제어하는데 사용될 수 있다. 예를 들어 섬유로의 성형 이후에, 후속 프로세싱에 대한 최종 수분 함량은 압출기 내의 에너지 수율(energy yield) 및 물의 추가의 조합에 의해 설정된다. 이러한 최종 수분 함량은 여러 가지의 추가, 제거 및 설정을 이용하여, 예를 들어 약 40%로 항상 유지될 수 있다.
추출제는 액체, 특히 물, 또는 압력 및/또는 온도에 의해서 추출 가능한 상태로, 특히 액체 및/또는 초임계 상태(supercritical state)로 변화될 수 있는 가스일 수 있다. 원칙적으로, 물 이외에도, 종래 기술에 따라 공지된 기타 어떠한 추출제도 (원하는 추출에 따라서) 본 발명에 사용될 수 있음을 밝혀둔다
물 추가의 상호 작용, 추출의 성공(success) 및 압출기를 떠난 이후에 얻어지는 출력 습윤도는 도 6에서 확인할 수 있다. 도시된 바와 같이, 얻을 수 있는 습윤도는 - 담배 재료에 대한 신선한 물의 비율에 추가하여 - 추출의 성공에 대해 중요하다. 모델은 "희석 원리(priciple of dilution)"에 따른 중량 평가(weight assessment)에만 기초한다. 이는 신선한 물 방식(fresh water method) - 즉 추출 단계의 부분적인 피드백 없는 - 에서의 기능 및 포화되지 않은(undersaturated) 수성 용액(용해도 곱(solubility product)이 초과되지 않는다)을 가정한다.
달성 가능한 최종 습윤도는 툴 하류의 증발에 의해 그리고 툴 상류의 추출제/추출물 물(extract water)의 손실로 구성된다. "물의 열적 손실"이 제품의 최종 온도에만 영향을 주는 반면, 추출로 인한 "물의 기계적 손실"만이 제거(depletion)에 기여한다. 도 7은 압출기 출구에서 플래시 증발(flash vaporisation)로 인한 추가적인 건조(drying out)를 설명한다.
본 발명에 따른 프로세싱에 의해 생성된 제품은 추출제에서, 질산염(nitrate), 염화물(chloride), 인산염(phosphate), 니코틴(nicotine), 단백질(protein)(pH 값에 따라) 등과 같은 가용성 성분을 제거한 것을 특징으로 한다. 바람직하지 않은, 소위 TSNA 성분(담배-특유 니트로사민(tobacco-specific nitrosamine))도 제거된다. 흥미롭게도, 본 발명을 실시할 때, - 약 50% 증가된 - 추가 충진량(filling capacity)이 결정되었는데, 이는 궐련의 충진 밀도에서의 바람직한 감소를 야기하게 된다. 상승된 충진량은 동일한 몸체 체적에 대한 성분 질량의 손실에 의해서 단지 부분적으로 설명될 수 있을 뿐이다. 질산염 감소와 상관되고 제품을 향상시키는, 본 발명에 따라 제조된 궐련 내의 감소된 NO 수율(yield)도 물론 주목할 만한 사항이다.
본 발명에 따른 일 실시예에서, 충진제가 투여된 담배 재료는 여과기(strainer), 특히 디스크 여과기, 바스켓(basket) 여과기 또는 로드(rod) 여과기를 통해 안내되는데, 이는 압출기로부터 추출물을 분리시킨다. 즉 이 경우에 여과기는 추출물을 분리시키는데 사용되며, 이러한 여과기는 슬릿 구멍, 특히 확장성(expanding) 슬릿 구멍을 가진다. 이러한 여과기는 유지보수를 위한 중단 없이 긴 시간에 걸쳐 그 기능을 수행할 수 있으며 폐색(occlude)되지 않는다는 장점을 가진다. 다른 유리한 효과는, 이러한 여과기가 본 발명의 목적을 위한 작업을 위해 비교적 용이하게 준비될 수 있다는 점이다. 이미 예를 들어 오일 프레스(oil press)를 위한 여과기가 존재하였는데, 본 발명과 관련하여 한가지 두드러진 차이점은 추출물보다는 여과된 제품이 본 발명에 따라 사용된다는 점이다. 본 발명 및 종래 기술(예를 들어, 오일 프레스(oil press))에 따른 여과기를 포함하는 스크루 프레스 사이의 또 다른 차이점은 이러한 스크루 프레스는 일반적으로 그 출구에 툴(tool)이나 노즐이 없이 작동하여, 압력 최대값이 경로 길이를 따라 발생한다는 점이다(스크루 형상에서의 변동으로 인한 압력 프로파일에서의 변동). 압출기에서, 압력은 툴(흐름 제한 장치(restrictor))의 출구까지 지속적으로 상승한다. 압출 분야에서, 용어 "툴(tool)"는 반죽 덩어리(doughy mass) 또는 페이스트(paste)를 형성하기 위한 장치를 의미한다. 가장 간단한 경우에, 이러한 툴은 천공된 금속 시트(매트릭스(matrix))이나, 복잡한 장치는 랩(wrap)과 같은 복잡한 구조가 압출될 수 있게 하며, 공동 압출(co-extrusion)도 가능하게 한다. 이러한 의미에서, 본 발명에 따른 여과기는 새로운 기술적 배경(technical context)에서 사용된다.
원칙적으로 새로운 물이 언제나 공급되고 추출물이 언제나 배출되도록 추출 프로세스를 작동시키는 것이 가능하다. 그러나, 추출물을 추출제로서 압출기로 다시 전체적으로 또는 부분적으로 공급하는 것도 물론 가능하며, 여기서 특히 신선한 추출제가 추출물에 공급되고/공급되거나, 예를 들어 이온 교환(ion exchange), 역삼투(reverse osmosis), pH 값 설정과 같은 하나 이상의 방식을 이용하여 추출될 물질이 추출물로부터 제거된다.
본 발명에 다른 방법의 일 실시예에서, 담배 재료는 압출과 별도로 또는 압출 압력의 증가에 추가하여, 구체적으로는 고압 기어 펌프(high-pressure gear pump)에 의해서 - 추출 전에 - 기계적 압력 증가를 받는다. 압력은 압출 후 및 추출 전에 유리하게 증가될 수 있으며, 기계적 (추가적) 압력 증가에 앞서 담배 재료에 추출제를 공급하는 것이 가능하다. 구체적으로, 이는 압출 프로세스 및/또는 스크루 압출기의 말단에서 또는 압출 프로세스 및/또는 스크루 압출기의 하류에서 공급될 수 있다.
이러한 기계적 압력 증가는 추출 영역 내에, 즉 장치의 추출 유닛(예를 들어 여과가 유닛) 내에 더 높은 압력을 형성하는데, 이는 액체 성분으로부터 고체 성분이 더 잘 분리될 수 있게 한다. 압력 증가 유닛(펌프) 내에 더 높은 압력을 형성하는 것은 압출기, 즉 예를 들어 스크루 압출기 유닛 내의 이송 특성도 향상시킨다. 추출제가 펌프 상류에서 추가되어 펌프 하류에서 제거되면, 이러한 2개의 수단도 그 압력 범위와 관련하여 분리(decouple)될 수 있다.
본 발명에 따른 추출 장치는 하우징이 스크루 압출기의 일부를 형성하고, 상기 압출기 내에 생성된 압력에 의해 그리고 주위 환경에 대한 압력 구배를 통해 상기 압출기로부터 추출물이 분리되는 것을 특징으로 한다. 압출기는 단일-스크루(mono-screw) 또는 이중-스크루(double-screw) 압출기일 수 있으며, 상기 (복수의) 스크루가 담배 재료를 기계적으로 압축시킴으로써 압출 압력 및 압출 온도를 증가시킨다. 단일-스크루 압출기는 특히 비용-효과적이며; 이중 스크루 압출기는 더 비싸다. 이미 언급한 바와 같이, 여과기 - 특히 디스크 여과기, 바스켓 여과기 또는 로드 여과기 - 가 추출물 배출부의 영역에 배열되어 상기 압출기로부터 추출물을 분리시킬 수 있다. 상기 여과기 상에 수집 욕(collecting bath)이 배열되어, 상기 수집 욕의 출력(output)이 상기 추출물 배출부를 형성할 수 있다. 추출물의 피드백이 필요하다면, 이는 상기 추출물 배출부와 상기 추출제 유입부 사이에 배치될 것이며, 추출될 물질을 위한 제거 장치(depletion device) 및/또는 신선한 추출제를 위한 공급 라인을 제공할 수 있다. 압출기 출구에서, 상기 압출기가 상기 압출기 질량 유동을 설정할 수 있는 거리-가변 툴(distance-variable tool) 및/또는 상기 압출기 내의 압축력(pressing power)을 설정할 수 있는 (복수의) 스크루용 회전 속도 조절기(regulator)를 포함할 수 있다. 담배 재료의 원하는 형태는 툴의 선택에 의해 설정될 수 있다. 상기 추출제 유입부는, 상기 담배 재료 유입부와 상기 하우징의 실질적인 중간 부분 사이에 위치하는 상기 압출기 하우징의 영역 내에 유리하게 배치될 수 있으며; 특히 재료 유입부 부근에 배치될 수 있다. 하우징이 각각의, 연결가능하고 분리가능한 섹션 또는 "단(stage)"으로 이루어지면, 상기 단 중 하나가 상기 여과기를 수용할 수 있고, 추출제 배출부는 추출물 배출부 및/또는 여과기도 또한 배치되는 단 내에 배치될 것이다. 계속해서 추출제 유입부는 담배 재료 유입부 부근에, 특히 동일한 단 또는 후속하는 단에 배치될 수 있다.
매우 일반적인 용어로, 본 발명에 따라서 외부 환경을 향한 압력 구배가 예를 들어 압출기(예를 들어 단일 샤프트 핀 압출기) 내의 추가된 물을 짜내기(squeezing out) 위해 사용될 수 있게 하는 장치가 압출기의 "압축 경로(compression path)"의 영역(툴까지 유입 영역의 단부)으로 유입된다고 할 수 있다. 본 발명에 따라, 추출제의 방출(여과기)은 압출 동안에 기계적 제거를 가능하게 하며, 이는 추가로 종래 기술을 초과하는 프로세스의 자유도를 가능하게 한다. 예를 들어, 물/증기의 추가는 추출 온도를 결정하는데, 이는 수분의 추가가 점성과 관계가 있기 때문이다.
여과기 장치는 바람직하게는 압출기 내의 여러 스크루 구성과, 즉 상응하는 최적화된 스크루와 관련된다. 표면 특성의 구성은 추출 장치(여과기)와 압축될 재료 사이의 마찰력이 압착된 케이크(cake)와 스크루 사이의 그것보다 더 높다는 점을 고려해야만 한다. 따라서 압축될 재료가 스크루를 따라 회전해야 하는 양이 감소된다. 최악의 경우에는, 스크루 상의 "슬립(slip)"이 이송을 감소시키거나 방해한다.
본 발명에 따른 장치의 일 실시예는 추출 유닛의 상류에 그리고 특히 압출 유닛의 하류에 배열되는, 담배 재료를 위한 기계적 압력 증가 유닛을 포함하며, 여기서 압출 유닛은, 예를 들어, 실질적으로 압출 툴이 없는 스크루 압출기이면서도 예를 들어 여과기 장치를 포함하고 툴이 후속되는 장치의 일부로 이루어진다. 이러한 구성에서는, 기계적 압력 증가 유닛을 고압 펌프, 구체적으로는 기어 펌프로 구성할 수 있다. 또한 압출 유닛의 단부 또는 하류에 추출제 유입부를 배열할 수도 있다. 여기서 언급한 장치의 실시예의 장점은 위에서 상응하는 방법 단계의 설명 부분에서 이미 설명되었다.
본 발명은 이하에서 첨부된 도면을 참조하여 예시적인 실시예에 기초하여 보다 상세하게 설명된다. 본 발명은 본 명세서에서 설명한 특징들 중 어떠한 것도, 개별적으로 도는 임의의 편리한 조합으로 포함할 수 있다.
도 1은 신선한 물 공급부와 추출물 배출부를 포함하는, 본 발명에 따른 장치의 개략적인 도면이다.
도 2는 추출물의 피드백을 포함하는, 본 발명에 따른 장치를 도시하고 있다.
도 3은 로드 여과기를 포함하는, 본 발명에 다른 장치의 하우징 단을 통한 단면도를 도시하고 있다.
도 4 및 5는 디스크 여과기를 포함하는 실시예의 개략적인 도면이다.
도 6은 신선한 물의 비율 및 질산염 함량에 대한 담배 재료 추출을 나타내는 다이어그램을 도시하고 있다.
도 7은 압출기 출구에서 플래시 증발로 인한 수분 손실을 나타내는 그래프이다.
도 8은 압출기의 길이에 걸친 압력 및 전방 속도를 도시하는 프로세스 그래프이다.
도 9는 추가적인 고압 펌프를 포함하는, 본 발명에 따른 장치를 도시하고 있다.
도 1 및 2는 각각, 추출 조립체(extraction assembly) 및/또는 캐퍼빌러티(capability)를 포함하는, 본 발명에 따른 담배 재료 추출기(tobacco material extruder)를 도시하고 있다. 도 2에서, 동일한 참조 부호 또는 단지 10씩 증가하는 참조 부호는 도 1의 그것과 동일하거나 또는 기능적으로 동일한 부재를 나타내며, 이러한 참조 부호에 대해서는 별도로 언급하지 않는다. 압출 장치(10)는 스크루(5) 및 이를 회전시키기 위한 드라이브 및/또는 트랜스미션(11)을 포함하는 압출기 하우징(13)을 가진다. 스템 재료(stem material)는 예를 들어 담배 재료(12)로서 사용되며 유입부(3)를 통해서 압출기(10)로 공급되어, 스크루(5)에 의해 우측으로 이동되고, 이로써 기계적으로 높은 압력을 받게 된다. 압출기는 서로 플랜지결합되는(flanged) 개별 섹션(소위 "단(stage)")으로 이루어지며, 추출제(extrusion agent)(14)는 유입부(3)의 하류에 위치하는 단에서 공급된다. 계속해서 이 단을 뒤따르는 하우징 섹션은 여과기 장치(strainer device)(17)를 구비하는 교환식 통합 단(exchangeably integrated stage)이며, 여기서는 디스크 여과기(disc strainer)가 도시되어 있다. 추출물 배출부(7)를 포함하는 수집 욕(collecting bath)(9)은 디스크 여과기 아래에 위치하는데, 이를 통해서 추출물이 주위 환경을 향해 압력 강하를 이용하여 추출된다. 그 우측 단부에는 툴(tool)(18)을 포함하는 압출기 배출부가 배치되는데, 이로부터 압출물(extrudate)이 플래시 증발(flash vaporisation)에 의해 빠져나와, 예를 들어 흡연 제품 제조에 즉시 공급될 수 이는 섬유질 담배 재료가 얻어진다.
도 1에 따른 실시예에서, 성분(constituent)에 대한 추출제(물)(14)의 수용성(receptiveness)은 추출물(16)이 방출되는 동안, 신선한 추출제 또는 물(14)을 계속 추가함으로써 달성된다. 도 2에 따른 실시예는 재순환 작동이 실행된다는 점, 즉 배출부(7)로부터 나오는 투여된(loaded) 추출제의 적어도 일부가 다시 공급된다(도관 및 이송 및/또는 작동 장치(25)가 회수 운반부를 제공하면서, 화살표(26)에 의해 도시된 바와 같이 추출물의 일부는 방출된다)는 점에서 도 1의 실시예와 다르다. 신선한 추출제 및/또는 신선한 물은 또한 도면부호 24에서 이 사이클로 공급된다. 적절한 제거 방법(depletion method)이 이 사이클에 통합된다면, 신선한 물(24)의 추가를 최소로 제한하는 것이 완벽하게 가능하다. (가용성에 영향을 주는) 온도의 변경, 역삼투(reverse osmosis), 이온 교환기(ion exchanger)의 사용 등과 같은 프로세스 단계가 사용될 수 있다. 추출 매체(extraction medium)의 선택도(selectivity)도, 종래 기술에 따라 알려진 바와 같이, 영향을 받을 수 있다. 이러한 설정의 일례는 pH 값인데, 이는 천연 염기 성분(native base constituent)의 제거와 관련하여 선택적으로 작용할 수 있다.
도 3은 로드 여과기(rod strainer)(33)가 구비된 하우징 섹션(31)의 단면도를 도시하고 있다. 상기 하우징 섹션 및/또는 여과기의 내부, 즉 구멍(32)에서, 스크루가 방향 R로 회전하고 있으며, 이에 의해 생성되는 압력차는 추출물 E가 로드 사이의 중간 공간을 통해 추출될 수 있게 한다.
도 4 및 5는, 순차적으로 배열되고 스페이서(44)에 의해서 서로 작은 거리를 두고 유지되는 원형 링(41)이 여과기로서 사용되는, 디스크 여과기를 포함하는 실시예를 개략적으로 도시하고 있다. 내부 구멍(42)에 투여된 추출제(43)는 이 곳의 고압에 의해서 디스크(41)의 내부 에지 사이의 작은 슬릿을 통해 압축되어, 추출물 E로서 분리된다. 상기 디스크는 약간 외부로 테이퍼(taper) 되도록 설계되어, 추출 슬릿이 외부로 확장되게 된다. 여과기 로드에 의해서 동일한 효과가 얻어지며, 확장된 여과기 슬릿의 이러한 개방 프로파일(opening profile)은 가압식 운송(pressurised conveying)에 의해 추출물의 방출을 위한 최적의 환경을 생성한다.
본 발명은 이하에서 다시 예를 통해서 좀 더 상세하게 설명될 것이다. 예시적인 실시예에서, 약 6%의 질산염(nitrate) 함량을 가지는 버레이 스템 그레이드(Burley stem grade)가 그 내부 직경에서 0.2 mm의 자유 유격(free clearance)을 가지는 여과기 디스크로 이루어진 여과기 바스켓(basket)의 도움으로 본 발명에 따라 추출성 압출 작용을 받게 된다. 이를 위해서, 3단 단일-샤프트 압출기가 도 1에 따른 2 kg 물/1 kg 스템의 물 유동 비율에서 신선한 물 작동(fresh water operation)에 사용되었다.
달성된 최종 습윤도(end moistness)는, 프로세스 조건에 따라서, 20 내지 45% 사이에서 변화된다. 최종 결과는, 압축 힘(pressing power), 여과기의 길이, 작동 온도 및 물의 추가에 의해 영향을 받는다. 경로의 길이를 따라 압축을 담당하는 감소하는 피치(pitch)를 나타내는 3개의 부재로 구성된 스크루 구성이 도 8의 프로세스 다이어그램 아래에 도시되어 있다. 달성된 압축은 툴을 통한 유동에 요구되는 압력과 평형을 이룬다. 압축 및 챔버 용적의 감소의 결과로서 축방향 전진 운동이 감소한다.
추출물은 여과기를 통해 방출되어 수집된다. 툴에 따라서, 후속적인 처리 없이, 직접 사용될 수 있는 분리된(defibrated) 스템을 얻는 것이 가능했다.
대안적으로, 더 큰 습윤도를 가지는 방출물 - 직접 절단에 적합함 - 이 가능하다. 그러나, 동일한 추출 비율에 대해 요구되는 더 큰 배출부 습윤도에 의해 야기되는, 달성가능한 질산염 감소 정도는 더 적다. 국부적인 공급 상태에 따라서, 추출물은 하수 시스템(sewer system)/오수 처리 설비(sewage treatment plant)에 공급될 수 있다. 원칙적으로 이를 처리하는 것도 가능한데, 이는 경제적인 고려를 통해 결정된다.
압출물이 표준 분석(standard analysis)되었는데, 그 결과는 다음과 같다.
출발 물질 최종 제품 비고
질산염(nitrate) 함량 6.0% 1.2% 도 1의 희석 모델(dilution model)에 대략 상응
염화물(chloride) 함량 2.8% 0.56% 도 1의 희석 모델(dilution model)에 대략 상응
충진량(filling capacity) 3.1 ml/g 7.0 ml/g 표준 스템 방법과 비교하여 충진량이 상당히 증가*
* DE 10 2004 059 388 A1 호에 따른 "표준 섬유질 추출"의, 약 4-5 ml/g의 충진량, 또는 5-6 ml/g의 충진량을 가지는 커터(cutter)를 이용한 스템 처리와 관련한 비교
상기 제품으로부터 궐련이 제조되었으며, 이를 위해 썰은 담배(cut tobacco) 혼합물에는 20% 비율의 스템이 제공되었다. 샘플은 본 발명에 따른 방법을 이용하여 제조된 스템을 포함하였다. 상기 비교에는 추출 없이 오직 압출 작용만 가한 스템이 제공되었다.
흡연 가치(smoking value) 및 물리적 데이터에 대한 스템 추출의 효과는 아래와 같이 요약될 수 있다.
→ 약 20% 증가된 흡인(draw)에 대한 저항성;
→ 약 25% 더 적은 직경 변형 (동일한 충진량에 대해 더 나은 강도(hardness));
→ 약 66% 감소된 최종 실패율(mortality).
일부가 변경된, 본 발명에 따른 장치의 실시예가 도 9에 도시되어 있다. 이 실시예에서, 재료는 우측으로부터 좌측으로 유동한다, 즉 담배 재료는 장치(50)의 압출기 유닛(53)으로부터 들어오며, 여기서 추출제는 화살표 54에 의해 표시되는 바와 같이 압출기 유닛(스크루 압출기)(53)의 단부에서 공급된다.
추출제가 제공된 담배 재료는, 도 9에서 도면 부호 51로 표시된, 고압 기어 펌프로 들어가며, 여기서 유입 압력 및 배출 압력은 2개의 압력 센서(55)에 의해 모니터된다.
담배 재료가 고압 펌프(51)를 통과할 때, 담배 재료의 압력은 기계적으로 상당히 증가한다. 이러한 높은 압력에서, 담배 재료는 추출 유닛 - 즉 본 실시예에서는 여과기 장치(57) - 로 들어가는데, 여기서 투여된 추출제는 배출된다(화살표 56). 이후 담배 재료는 툴(58)에 의해 성형될 수 있다.
따라서, 운송 및 처리되어야 할 담배 재료에 대한 압력 증가 기능을 수행하는 고압 펌프(51)는 여과기 바스켓(57) 및 압출기(53) 사이에 삽입된다. 여기서, 고압 펌프는 원칙적으로 압력 증가 기능을 완전히 수행할 수 있거나 또는 압출기에서의 압력 증가에 추가하여 추가 압력 증가를 제공할 수도 있다는 점을 밝혀둔다. 여하튼, 펌프(51)의 하류까지 최고 압력이 발생하지 않으면, 압출기 단부에 있는 화살표(54)에서 추출제를 투입하는 것이 다 간단해지는데, 이는 추출제가 시스템의 최고 압력에 대해 유입되지 않아도 되기 때문이다. 따라서, 이 실시예에서는, 추출제 투입과 추출제 배출 사이에서 압력 범위가 분리(decouple)된다. 여과기 바스켓 영역(57)에 더 큰 압력을 발생시키는 것도 가능한데, 이는 액체 성분으로부터 고체 성분의 분리를 더 향상시킨다. 압력 분리(decoupling), 즉 펌프(51)의 단부 이후에 최고 압력이 발생하는 구성의 또 다른 유리한 효과는, 압출기의 운송 특성을 향상시킨다는 점이다.

Claims (20)

  1. 담배 재료로부터 물질을 추출하기 위한 방법으로서,
    상기 담배 재료가 하우징을 통해 운송되고, 상기 하우징에 추출제(14; 24)가 공급되며, 상기 하우징으로부터 다시 추출제가 배출되는,
    담배 재료로부터의 물질 추출 방법에 있어서,
    상기 추출은 증가된 압출 압력에서 압출기(10; 20)에서의 담배 재료 압출 프로세스 중에 상기 추출제와 상기 담배 재료를 접촉시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료로부터의 물질 추출 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 증가된 압출 압력과 증가된 압출 온도가, 특히 스크루 압출기(10; 20)의 이송 스크루를 이용하여, 상기 압출기(10; 20)에서 담배 재료를 기계적으로 압축시킴으로써 생성되는,
    담배 재료로부터의 물질 추출 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    액체, 특히 물, 또는 압력 및/또는 온도에 의해서 추출 가능한 상태로, 특히 액체 및/또는 초임계 상태로 변화될 수 있는 가스가 추출제로서 공급되는,
    담배 재료로부터의 물질 추출 방법.
  4. 제1항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    추출제가 투여된 담배 재료가, 추출물을 상기 압출기(10)로부터 분리시키는 여과기(17; 27), 특히 디스크 여과기, 바스켓 여과기 또는 로드 여과기를 통해 안내되는,
    담배 재료로부터의 물질 추출 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 추출물이, 전부 또는 부분적으로, 추출제로서 상기 압출기로 다시 공급되고, 특히 신선한 추출제가 상기 추출물에 추가되고/추가되거나 상기 추출물로부터 아래의 수단,
    - 이온 교환;
    - 역삼투;
    - pH 값 설정;
    중 하나 이상을 이용하여 추출될 물질이 제거되는,
    담배 재료로부터의 물질 추출 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 담배 재료가 - 추출 전에 - 특히 고압 기어 펌프에 의해서, 압출과 별도로 또는 압출에 추가하여 기계적 압력 증가를 받게 되는,
    담배 재료로부터의 물질 추출 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 압력은 압출 이후 및 압출 이전에 기계적으로 증가되는,
    담배 재료로부터의 물질 추출 방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 추출제는 압력의 기계적 증가 이전에, 특히 압출 프로세스 및/또는 스크루 압출기의 말단에서 또는 압출 프로세스 및/또는 스크루 압출기의 하류에서 담배 재료로 공급되는,
    담배 재료로부터의 물질 추출 방법.
  9. 담배 재료를 위한 추출 장치로서,
    하우징(13; 23) 및 상기 하우징 내의 이송 장치(5)를 포함하고, 추출제 유입부(3) 및 추출물 배출부(7)를 포함하는,
    담배 재료 추출 장치에 있어서,
    상기 하우징이 스크루 압출기(10; 20)의 일부를 형성하고,
    상기 압출기 내에 생성된 압력에 의해 그리고 주위 환경에 대한 압력 구배를 통해 상기 압출기(10; 20)로부터 추출물이 분리되는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 압출기가 단일-스크루 또는 이중 스크루 압출기이고, 상기 (복수의) 스크루가 담배 재료를 기계적으로 압축시킴으로써 압출 압력 및 압출 온도를 증가시키는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    여과기(17; 27) - 특히 디스크 여과기, 바스켓 여과기 또는 로드 여과기 - 가 추출물 배출부(7)의 영역에 배열되어 상기 압출기(10)로부터 추출물을 분리시키는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 여과기(17; 27) 상에 수집 욕(9)이 배열되어, 상기 수집 욕의 출력이 상기 추출물 배출부(7)를 형성하는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  13. 제9항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 추출물 배출부(7)와 상기 추출제 유입부(3) 사이에, 특히 추출될 물질을 위한 제거 장치 및/또는 신선한 추출제를 위한 공급 라인을 포함하는, 추출 피드백이 배열되는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  14. 제9항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압출기 출구에서, 상기 압출기가 상기 압출기 질량 유동을 설정할 수 있는 거리-가변 툴 및/또는 상기 압출기 내의 압축력을 설정할 수 있는 (복수의) 스크루용 회전 속도 조절기를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압출기가 각각의, 연결가능하고 분리가능한 섹션 또는 단으로 이루어지는 하우징을 포함하고, 상기 단 중 하나가 상기 여과기(17; 27)를 수용하는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  16. 제9항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 추출제 유입부(3)가, 상기 담배 재료 유입부와 상기 하우징의 실질적인 중간 부분 사이에 위치하는 상기 압출기 하우징의 영역 내에 배치되는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 추출제 유입부(3)가 담배 재료 유입부 부근, 특히 동일 단 또는 후속 단에 배치되는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 추출제 유입부(3)가 상기 추출물 배출부(7) 및/또는 여과기(17; 27)가 배열되는 상기 하우징 섹션 또는 단 상류의 하우징 섹션 또는 단 내에 배치되는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  19. 제9항 또는 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 담배 물질을 위한 기계적 압력 증가 유닛을 포함하고, 상기 기계적 압력 증가 유닛이 추출 유닛의 상류에 그리고 특히 압출 유닛의 하류에 배열되는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 기계적 압력 증가 유닛이 고압 펌프, 특히 기어 펌프이고, 특히 상기 추출제 유입부가 상기 압출 유닛의 하류 또는 상기 압출 유닛의 단부에 배치되는 것을 특징으로 하는,
    담배 재료 추출 장치.
KR1020117011718A 2008-10-22 2009-09-24 추출성 담배 재료 압출 KR101395239B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008052720.3 2008-10-22
DE102008052720.3A DE102008052720B4 (de) 2008-10-22 2008-10-22 Extraktive Tabakmaterial-Extrusion
PCT/EP2009/062365 WO2010046195A2 (de) 2008-10-22 2009-09-24 Extraktive tabakmaterial-extrusion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110084426A true KR20110084426A (ko) 2011-07-22
KR101395239B1 KR101395239B1 (ko) 2014-05-15

Family

ID=42046352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117011718A KR101395239B1 (ko) 2008-10-22 2009-09-24 추출성 담배 재료 압출

Country Status (17)

Country Link
US (2) US8931491B2 (ko)
EP (2) EP2348899A2 (ko)
JP (1) JP5292532B2 (ko)
KR (1) KR101395239B1 (ko)
CN (1) CN102196736B (ko)
AR (1) AR076442A1 (ko)
AU (1) AU2009306640B2 (ko)
BR (1) BRPI0919595A2 (ko)
CA (1) CA2733716C (ko)
CL (1) CL2011000881A1 (ko)
DE (1) DE102008052720B4 (ko)
MX (1) MX2011003214A (ko)
MY (1) MY178883A (ko)
RU (1) RU2497421C2 (ko)
UA (1) UA98275C2 (ko)
WO (1) WO2010046195A2 (ko)
ZA (1) ZA201101338B (ko)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2444244C1 (ru) * 2011-01-21 2012-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения некурительного изделия из махорки
RU2444247C1 (ru) * 2011-01-27 2012-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения некурительного изделия из махорки
GB201118689D0 (en) * 2011-10-28 2011-12-14 Jt Int Sa Apparatus for creating liquid tobacco extract
US20150027453A1 (en) * 2012-03-06 2015-01-29 Ht Nutri Sàrl Method of processing tobacco and its by-products
CN102920012B (zh) * 2012-09-03 2016-04-20 上海聚华科技股份有限公司 通过烟叶再造烟草梗丝的方法
CN102907755B (zh) * 2012-09-03 2015-07-15 上海聚华科技股份有限公司 使烟草物与回填料液均化混合的方法
CN102907756B (zh) * 2012-09-10 2015-10-07 上海聚华科技股份有限公司 烟草梗丝再造生产系统
EP3011837A1 (en) * 2014-08-27 2016-04-27 SWM Luxembourg s.a.r.l. Method for making reconstituted plant material using extrusion or molding processes and products so obtained
DE102015004286B4 (de) 2015-04-08 2016-10-27 Hauni Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer mehrlagigen dreidimensionalen Strukturfolie in der Tabak verarbeitenden Industrie, mehrlagige Strukturfolie und stabförmiger Artikel aus einer solchen Strukturfolie
GB201707761D0 (en) 2017-05-15 2017-06-28 British American Tobacco Investments Ltd Method of making a tobacco extract
GB201707758D0 (en) 2017-05-15 2017-06-28 British American Tobacco Investments Ltd Ground tobacco composition
GB201707763D0 (en) * 2017-05-15 2017-06-28 British American Tobacco Investments Ltd Tobacco extract separation
KR20200101365A (ko) 2017-12-29 2020-08-27 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 알칼로이드 함유 물질의 제조 방법 및 이로부터 제조된 구성요소를 포함하는 에어로졸 형성 물품
WO2021136796A1 (en) * 2019-12-30 2021-07-08 Philip Morris Products S.A. Extraction apparatus with screw conveyors for tobacco material
CN111567853B (zh) * 2020-05-13 2022-06-21 四川中烟工业有限责任公司 一种利用晾晒烟烟梗浸取液发酵雪茄烟叶的方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3046997A (en) * 1960-09-27 1962-07-31 Philip Morris Inc Selective alkaloid extraction
DE2335385B2 (de) * 1973-07-12 1979-01-11 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Vorrichtung zur ölgewinnung aus gereinigten Ölfrüchten und ölsaaten
US4244381A (en) 1978-08-02 1981-01-13 Philip Morris Incorporated Upgraded tobacco stem material and its method of preparation
US4821749A (en) 1988-01-22 1989-04-18 R. J. Reynolds Tobacco Company Extruded tobacco materials
US4887618A (en) 1988-05-19 1989-12-19 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco processing
JPH0330660A (ja) 1989-06-19 1991-02-08 R J Reynolds Tobacco Co タバコ材膨嵩方法
JPH0394665A (ja) * 1989-06-19 1991-04-19 R J Reynolds Tobacco Co タバコ材処理方法及び装置
JP3264515B2 (ja) * 1992-05-28 2002-03-11 日本たばこ産業株式会社 天然固体原料の可溶物抽出方法および可溶物抽出装置
CN1102647A (zh) * 1994-05-13 1995-05-17 淄博麒龙生物化工有限公司 烟碱及其盐的制备方法
DE19535587C2 (de) 1995-09-25 1998-01-22 Bat Cigarettenfab Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Abreichern von Nitrat aus Tabakrippen
JP3732596B2 (ja) * 1996-10-04 2006-01-05 ブラウン アンド ウィリアムソン タバコ コーポレイション たばこの茎を脱硝する方法および装置
FR2821525B1 (fr) 2001-03-02 2004-06-25 Clextral Procede et installation de preparation en continu de produits alimentaires sous forme de pellets expansables
US6733263B2 (en) * 2001-04-13 2004-05-11 Hills Pet Nutrition Inc. Composition, process and apparatus
CA2584344C (en) * 2004-12-09 2012-01-17 British American Tobacco (Germany) Gmbh Defibration of tobacco material
DE102004059388B4 (de) * 2004-12-09 2006-11-30 British American Tobacco (Germany) Gmbh Zerfaserung von Tabakmaterial
DE102005019294A1 (de) * 2005-04-26 2006-11-09 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Pressen
RU2304417C1 (ru) 2006-01-10 2007-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" Линия производства экструдированных комбикормов
DE102006057290B4 (de) 2006-12-05 2008-10-30 British American Tobacco (Germany) Gmbh Tabakzerfaserung mit zweiseitig gelagerter Förderschneckenwelle
CN101049182B (zh) * 2007-05-18 2012-08-15 云南烟草科学研究院 烟梗膨胀法

Also Published As

Publication number Publication date
US8931491B2 (en) 2015-01-13
DE102008052720A1 (de) 2010-04-29
MX2011003214A (es) 2011-04-21
CN102196736B (zh) 2014-11-26
CN102196736A (zh) 2011-09-21
WO2010046195A3 (de) 2010-06-24
AU2009306640B2 (en) 2012-08-30
RU2011120044A (ru) 2012-11-27
DE102008052720B4 (de) 2014-01-02
EP2727477A3 (de) 2014-08-20
JP5292532B2 (ja) 2013-09-18
CA2733716C (en) 2013-07-23
EP2727477A2 (de) 2014-05-07
BRPI0919595A2 (pt) 2015-12-08
UA98275C2 (ru) 2012-04-25
WO2010046195A2 (de) 2010-04-29
RU2497421C2 (ru) 2013-11-10
EP2348899A2 (de) 2011-08-03
AU2009306640A1 (en) 2010-04-29
US9101164B2 (en) 2015-08-11
US20120006341A1 (en) 2012-01-12
US20150136151A1 (en) 2015-05-21
KR101395239B1 (ko) 2014-05-15
JP2012506244A (ja) 2012-03-15
ZA201101338B (en) 2011-10-26
CA2733716A1 (en) 2010-04-29
MY178883A (en) 2020-10-21
AR076442A1 (es) 2011-06-15
CL2011000881A1 (es) 2011-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101395239B1 (ko) 추출성 담배 재료 압출
US5360022A (en) Tobacco processing
JP5439490B2 (ja) 抽出を含むタバコのモジュール式調製
KR102445038B1 (ko) 재구성 담배 시트 및 관련 방법
CA2584344C (en) Defibration of tobacco material
CN100540104C (zh) 从被处理材料中抽提成分的方法以及该方法中使用的装置
EP2687110A1 (en) Method and device for producing regenerated tobacco material
JP5498507B2 (ja) セルロースを含む植物性材料を成形し、大きさを整える方法
EP0166537B1 (en) A system for preparing vegetable oil seed meal for solvent extraction
CN113226072A (zh) 管式过滤器制造装置以及管式过滤器的制造方法
US20230172262A1 (en) Filter for the sorption of components of tobacco smoke which are harmful to health
ES2961383T3 (es) Aparato de extracción con cintas transportadoras de tornillo para material de tabaco
DE102021002823A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen eines flüssigen Extrakts aus einem Pressgut
FI61864C (fi) Saett att framstaella faerdigformat krut med laog vattenhalt och en sammansatt yttre utformning exempelvis i form av en staeng
BRPI0718033B1 (pt) método para produção de material de tabaco triturado, dispositivo para produção de material de tabaco triturado, e, uso de um dispositivo.
EP3771349B1 (en) Tobacco expansion system (tes)
WO1991012736A1 (en) Method and apparatus for treating cloves for use as smoking material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170427

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190425

Year of fee payment: 6