KR20110082488A

KR20110082488A - 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버

Info

Publication number: KR20110082488A
Application number: KR1020110002761A
Authority: KR
Inventors: 제이.엠. 코넬리우스 아덴버그
Original assignee: 스위스 카페 아시아 엘티디
Priority date: 2010-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2011-07-19
Also published as: US20110168028A1; BRPI1100584A2; EP2342998B1; EP2342998A1; ITMI20100015A1; IL210342A0; CN102151093A; ES2583005T3; IT1397383B1; JP2011155973A

Abstract

인퓨젼 등을 위한 머신의 가열 챔버로, 특히 에스프레소 커피 조제용 물 가열을 위한 가열 챔버(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)로서, 상기 가열 챔버는 열 전도성 재료로 만들어진 본체를 포함하고, 상기 본체는 하나 이상의 제1 부재(2a, 18a, 40a)를 구비하고, 상기 제1 부재는 가열 수단(4)과 결합되고 상기 본체의 둘 이상의 제2 단부재(end portion)(2b, 2c, 18b, 18c, 40b, 40c) 사이에 위치하며, 상기 제1 부재(2a, 18a, 40a)의 둘 이상의 면은 각각 상기 제2 단부재(2b, 2c, 18b, 18c, 40b, 40c) 중 적어도 하나에 접해 있고, 상기 둘 이상의 면에, 물의 내부 흐름을 위한 두 이상의 서로 연결된 통로(10, 11, 25, 26, 27, 41, 42, 51, 52)가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버{HEAT CHAMBER FOR MACHINES FOR INFUSIONS AND THE LIKE, PARTICULARLY FOR HEATING WATER FOR PREPARING ESPRESSO COFFEE}

본 발명은 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버에 관한 것이다. 예를 들어 에스프레소 커피 조제와 같이, 인퓨젼 등을 위한 머신 분야에서, 인퓨젼을 위해 필요한 물을 전기적으로 가열하는 것이 공지되어 있다.

전형적으로 가열은 열 전도성 재료로 만들어진 두 개의 주요 구성부를 가지는 가열 챔버에 의해 실현된다. 주요 구성부 각각은 가열되는 물이 흐르는 덕트(duct) 그리고 코일 형태 또는 다른 형태로 구성되고 물을 가열시키기 위한 열을 발생시키기 위해 전류가 흐를 수 있는 전기 저항을 가진다. 더 자세하게는, 열은 챔버를 구성하는 열 전도성 물질을 통해 열 전도 방식으로 가열되는 물에 공급된다.

이 알려진 방식의 가열 챔버들은 몇 가지 결점들을 피할 수 없다. 그 중 한가지 사실은 인퓨젼 등에 사용되는 충분히 높은, 가열 챔버 안에서 순환하는 물의 평균온도를 얻기 위해서는, 열을 발생시키기 위해 많은 양의 전력을 전기 저항에 공급해야 한다는 것이다.

이 알려진 방식의 가열 챔버들의 또 다른 결점은 가열 챔버에 의해 가열된 물의 온도 효율이 일반적으로 일정하지 않다는 점이다. 특히 가열 챔버를 장착한 기구의 연속적인 사용일 때 그러하다.

이러한 목적과 이후에 더 명백하게 될 다른 목적들은 인퓨젼 등을 위한 머신의 가열 챔버로, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버에 의해 달성된다. 상기 가열 챔버의 특징은 열전도성 재료로 만들어진 본체를 포함하고, 상기 본체는 가열 수단과 결합되고 둘 이상의 제2 단부재(end portion) 사이에 위치하는 하나 이상의 제1 부재을 구비하고, 상기 하나 이상의 제1 부재의 두 면은 각각 상기 제2 단부재 중 적어도 하나에 접해있고, 물의 내부 흐름을 위한 둘 이상의 서로 연결된 통로가 형성된다.

본 발명에 따르는 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버에서 바람직하지만 제한되지 않는 다섯 가지 실시예들의 설명으로써, 본 발명의 다른 특징들과 이점들이 명백해 질 것이다. 이는 첨부된 도면에 의해 제한되지 않는 예로서 도시된다.

본원 발명의 목적은 인퓨젼을 위해 물을 가열 시키는데 필요한 전력의 양을 줄임으로써, 종래기술의 결점들과 한계를 극복하게 하는 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버를 제공하는 것이다.

이러한 목적에서, 본원 발명의 목적는 많은 수의 연속적인 조제 활동을 가능하게 하기 위해, 종래 기술에서 같은 부피의 가열 챔버에 의해 가열되는 양보다 더 많은 양의 물을 가열할 수 있는 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물 가열을 위한 가열 챔버를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버의 제1 실시예로서, 위에서 본 사시도 이다.
도 2는 도 1에서 나타낸 가열 챔버의 아래에서 본 사시도 이다.
도 3은 도 1에서 나타낸 가열 챔버의 분해도 이다.
도 4는 도 1에서 나타낸 가열 챔버의 중앙부(part)를 위에서 본 사시도 이다.
도 5는 도 1에서 나타낸 가열 챔버의 중앙부를 아래에서 본 사시도 이다.
도 6은 도 1에서 나타낸 가열 챔버의 평면도 이다.
도 7은 도 6에서 나타낸 가열 챔버에서 VII-VII선을 따른 구간 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버의 제2 실시예로서, 위에서 본 사시도 이다.
도 9는 도 8에서 나타낸 가열 챔버의 아래에서 본 사시도 이다.
도 10은 도 8에서 나타낸 가열 챔버의 분해도 이다.
도 11은 도 8에서 나타낸 가열 챔버의 중앙부를 위에서 본 사시도 이다.
도 12는 도 8에서 나타낸 가열 챔버의 중앙부를 아래에서 본 사시도 이다.
도 13은 도 8에서 나타낸 가열 챔버의 평면도 이다.
도 14는 도 13에서 나타낸 가열 챔버에서 XIV-XIV선을 따른 구간 단면도이다.
도 15는 본 발명에 따른 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버의 제3 실시예로서, 위에서 본 사시도 이다.
도 16은 도 15에서 나타낸 가열 챔버의 아래에서 본 사시도 이다.
도 17은 도 15에서 나타낸 가열 챔버의 평면도 이다.
도 18은 도 17에서 나타낸 가열 챔버에서 XVII-XVII선을 따른 구간 단면도이다.
도 19는 도 15에서 나타낸 가열 챔버의 측면도 이다.
도 20은 도 19에서 나타낸 가열 챔버에서 XX-XX선을 따른 구간 단면도이다.
도 21은 본 발명에 따른 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버의 제4 실시예로서, 위에서 본 사시도 이다.
도 22는 도 21에서 나타낸 가열 챔버의 아래에서 본 사시도 이다.
도 23은 도 21에서 나타낸 가열 챔버의 분해도 이다.
도 24는 도 21에서 나타낸 가열 챔버의 평면도 이다.
도 25는 도 24에서 나타낸 가열 챔버에서 XXV-XXV선을 따른 구간 단면도이다.
도 26은 본 발명에 따른 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버의 제5 실시예로서, 위에서 본 분해도 이다.
도 27은 도 26에서 나타낸 가열 챔버의 평면도 이다.
도 28은 도 27에서 나타낸 가열 챔버에서 XXVIII-XXVIII 선을 따른 구간 단면도이다.

도 1 내지 14를 참조하면, 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버에서, 참조번호 1a 및 1b는 제1 실시예 및 제2 실시예를 나타내고 이는 대체로 직육면체 형태를 가지면서 열 전도성 재료로 만들어진 본체를 포함한다. 열 전도성 재료에는 예를 들어 금속과 같은 것이 있다.

가열 챔버는(1a, 1b) 하나 이상의 제1 부재(2a)을 가지고, 상기 제1 부재는 본체의 중앙부(3)에 의해 형성된다. 제1 부재는 실질적으로 길이방향의 면을 따라 연장되고, 상기 제1 부재는 가열수단(4)과 결합된다. 예를 들어 가열수단(4)은, 실질적으로 상기 길이방향의 면을 따라 연장되어 있고 본체의 둘 이상의 제2 단부재(2b, 2c) 사이에 위치하는 전기 저항으로 구성된다. 상기 제2 단부재는 두 개의 커버 소자(5, 6) 에 의해 형성되고, 이는 나사 수단(7)에 의해 필요에 따라 분리가능 하도록 중앙부(3)와 결합될 수 있다.

더 자세하게, 두 개의 커버 소자(5, 6)는 제2 단부재(2b, 2c)를 형성하고, 이는 각각 제1 부재(2a)의 양 측면에 배치된다. 이로써 가열 챔버(1a, 1b)의 단면(8, 9)이 형성된다.

본 발명에 따라, 제1 부재(2a)의 둘 이상의 면들 각각은 제2 단부재(2b, 2c) 중 적어도 하나에 접해 있고, 접해 있는 부분에 둘 이상의 서로 연결된 통로(10, 11)가 물의 내부 흐름을 위해 제공된다.

더 자세하게, 두 개의 내부 흐름 통로(10, 11) 각각은 중앙부(3)에 있는 상방으로 개방된 홈에 의해 형성되고 두 개의 커버 소자(5, 6)에 의해 닫혀 진다. 이는 가열 챔버(1a 또는 1b) 내부를 순환하는 물의 양을 최적화하기 위해 구불구불한 경로를 따라 가열 수단(4)의 전기 저항에 실질적으로 평행하게 연장된다.

이미 언급했듯이, 두 개의 내부 흐름 통로(10, 11)는 본체의 제1 부재(2a)의 전체를 끝에서 끝으로 관통하는 제1 횡단 통로(15)에 의해 서로 연결된다.

제1 실시예인지 제2 실시예인지에 따라, 가열 챔버(1a)의 내부 흐름 통로(10, 11)는 하나 이상의 입구(13) 및 하나 이상의 출구(14)를 가지되 본체로부터의 물의 유입과 유출을 위해 둘 모두 가열 챔버(1a)의 두 개의 단면(8, 9) 중 오직 한 면에만 배치된다.

이 경우, 제2 단부재(2b, 2c) 중 하나로부터 다른 하나로 물의 순환을 위해 제2 횡단 통로(12)가 존재한다. 이는 본체의 제1 부재(2a)의 전체 끝에서 끝으로 관통하여 출구(14)에 도달한다.

명백하게, 한 소자와 다른 소자 사이 및/또는 한 통로와 다른 통로 사이의 수밀성(water-tightness)을 보장하기 위해 즉 누수를 피하거나 원하지 않는 물의 교환을 피하기 위해, 개스킷(16)(gasket)이 구비되고, 이는 두 개의 커버 소자(5, 6) 그리고 중앙부(3) 사이에 위치할 수 있다.

다르게는, 가열 챔버(1b)의 내부 흐름 통로(10, 11)는 하나 이상의 입구(13) 및 하나 이상의 출구(14)를 가지되, 각각은 본체로 또는 본체로부터 물의 유입 및 유출을 위한 것이고, 가열 챔버(1b)의 두 개의 단면(8, 9)의 각 면에 하나씩 배치된다.

도 15 내지 20을 참조하면, 제1 및 제2 실시예와는 다르게, 본 발명에 따르는 가열 챔버의 제3 실시예로서 전체적으로 참조번호 1c로 나타낸다. 본체는 실질적으로 직육면체 형태를 가지고 일체형(monolithic)이다. 상기 본체는 내부 흐름 통로(41, 42)를 구비하는데 이 통로들은 그 내부가 비어있고, 다수의 부품의 조립체로 얻어질 수 없다.

더 자세하게, 내부 흐름 통로(41, 42)는 본체에 구비된 구멍에 넣어지는 덕트(17)에 의해 형성된다. 상기 덕트는, 열 전도성 물질로 만들어지고, 전기 저항이 가로지르는 제1 부재(40a)에 나란히 놓이고, 상기 제1 부재는 앞서 설명한 유형과 같이 제2 단부재(40b, 40c) 사이에 위치한다.

도 21 내지 25를 참조하면, 본 발명에 따르는, 전체적으로 참조번호 1d로 나타내어진 가열 챔버의 제4 실시예가 도시된다. 제4 실시예에서, 실질적으로 직육면체 형태를 가지고 열 전도성 재료로 만들어진 본체를 포함한다. 열 전도성 재료에는 예를 들어 금속과 같은 것이 있다.

가열 챔버(1d)는 하나 이상의 제2 중간부를 더 포함하고 이는 두 개의 제1 부재(18a) 사이에 위치한다. 각각의 제1 부재(18a)는, 다른 실시 예들과 같은 형태로 가열수단(4)와 결합되고, 제2 중간부 그리고 두 개의 제2 단부재(18b, 18c) 사이에 차례로 위치한다.

이 경우도 마찬가지로, 제2 단부재(18b, 18c)는 각각 제1 부재(18a)들의 양측면에 배치되고, 이는 가열 챔버(1d)의 단면(19, 20)을 형성한다.

더 자세하게, 본체는 두 개의 커버 소자(21, 22)로 이루어지는데, 두 개의 커버 소자는 두 개의 제2 단부재(18b, 18c)를 형성하고 서로 적층 된 복수의 중앙부(23)에 다시 적층 된다. 중앙부 각각은 단일체로 제1 부재(18a) 및 제2 중간부를 형성한다.

제1 및 제2 실시예와 마찬가지로, 가열 챔버(1d)의 구성요소들은 필요하다면 분리 가능하도록 예를 들어, 나사 수단(24)에 의해 조립될 수 있다.

본 발명에 따라, 제1 부재(18a) 각각에 둘 이상의 면들은 제2 단부재(18b, 18c) 그리고 제2 중간부 중 적어도 하나에 접해 있고, 상기 접해 있는 부분에 내부 흐름 통로(25, 26 또는 27 )가 형성된다.

더 자세하게, 내부 흐름 통로(25, 26 및 27) 각각은 서로 연결되어있고 중앙부(23)에 있는 상방으로 개방된 홈에 의해 형성되고 두 개의 커버 소자(21, 22) 또는 접하는 중앙부(23)에 의해 폐쇄된다. 상기 내부 흐름 통로들은 가열 챔버(1d)의 내부를 순환하는 물의 양을 최적화 하기 위해 구불구불한 경로를 따라 가열수단(4)의 전기 저항에 실질적으로 평행하게 연장된다.

이미 언급했듯이, 내부 흐름 통로(25, 26 및 27)는 본체의 제1 부재(18a)의 전체 끝에서 끝까지 관통하는 첫 번째 횡단 통로(28)에 의해 서로 연결된다.

본 실시 예에서는, 앞선 제2 실시예와 마찬가지로 가열 챔버(1d)의 내부 흐름 통로(25, 26 및 27)는 하나 이상의 입구(29) 및 하나 이상의 출구(30)를 가지되, 입구 및 출구 각각은 본체로/본체로부터 물의 유입 및 유출을 위한 것이고, 본체의 양 측면(19, 20) 중 하나에 각각 배치된다.

명백하게, 본 실시예에서도 마찬가지로, 한 소자와 다른 소자 사이 및/또는 한 통로와 다른 통로 사이의 수밀성을 보장하기 위해 즉 누수를 피하거나 원하지 않는 물의 교환을 피하기 위해 개스킷(31)(gasket)이 구비되고, 이는 두 개의 커버 소자(21, 22) 그리고 중앙부(23) 사이에 위치할 수 있다.

도 26 내지 28을 참조하면,본 발명에 따르는, 전체적으로 참조번호 1e로 나타낸 가열 챔버의 제5 실시예가 도시되어 있다. 가열 챔버는 실질적으로 직육면체 형태를 가지고 열 전도성 재료로 만들어진 본체를 포함한다. 열 전도성 재료에는 예를 들어 금속과 같은 것이 있다.

가열 챔버(1e)는, 본체의 중앙부(3)에 의해 형성된 하나 이상의 제1 부재(2a)를 가지고, 실질적으로 길이방향의 면을 따라 연장되고, 가열수단(4)과 결합된다. 예를 들어, 가열수단(4)은 실질적으로 상기 길이방향의 면을 따라 연장되어 있고 본체의 둘 이상의 제2 단부재(2b, 2c) 사이에 위치하는 전기 저항으로 구성된다. 제2 단부재는 두 개의 커버 소자(5, 6) 에 의해 형성되고, 상기 제2 단부재는 나사 수단(7)에 의해 필요에 따라 분리 가능하도록 중앙부(3)과 결합 될 수 있다.

더 자세하게, 두 개의 커버 소자(5, 6)는 제2 단부재(2b, 2c)을 형성하고, 이는 제1 부재(2a)의 양 측면에 배치된다. 따라서 가열 챔버(1e)의 단면(8, 9)이 형성된다.

본 발명에 따라, 제1 부재(2a)의 둘 이상의 면들 각각은 제2 단부재(2b, 2c) 중 적어도 하나에 접해 있고, 이 부분에 둘 이상의 서로 연결된 통로(51, 52)가 물의 내부 흐름을 위해 존재한다.

더 자세하게, 두 개의 내부 흐름 통로(51, 52) 각각은 두 개의 홈이 파진 슬롯체(slotted body)(53, 54)에 의해 제공되고 상기 슬롯체는 중앙부(3) 및 두 개의 폐쇄 판(55)사이에 위치한다. 상기 두 개의 폐쇄 판은 두 개의 커버 소자(5,6) 안에 수용된다.

더 자세하게, 이 내부 흐름 통로(51,52)들은 가열 챔버(1e) 내부를 순환하는 물의 양을 최적화하기 위해 구불부불한 경로를 따라 가열 수단(4)의 전기 저항에 실질적으로 평행하게 연장된다.

이미 언급했듯이, 두 내부 흐름 통로(51,52)는 본체의 제1 부재(2a)의 전체 끝에서 끝까지 관통하는 제1 횡단 통로(59)에 의해 서로 연결된다. 상기 횡단 통로는 관 모양의 몸체(60)에 의해 형성되고 중앙부(3)의 적절한 곳(61)에 수용된다. 그리고 횡단 통로의 양 끝은 두 개의 홈이 파진 슬롯체(slotted bodies)(53,54) 안까지 이른다.

더욱이, 가열 챔버(1e)의 내부 흐름 통로 (51, 52)는 하나 이상의 입구(13) 및 하나 이상의 출구(14)를 가진다. 각각은 본체로/본체로부터 물의 유입 및 유출을 위한 것이고, 가열 챔버(1e)의 두 개의 단면(8, 9) 중 하나에 각각 위치한다.

이 연결은 두 개의 이음고리(collars)(57,58)에 의해 가능해진다. 상기 이음고리는 공통적으로 두 개의 커버 소자(5, 6)에 각각 연결되고 폐쇄 판(55)에 의해 형성되는 두 구멍(56)에 의해 두 개의 홈이 파진 슬롯체(53, 54)에 각각 연결된다.

다르게는, 두 개의 이음고리(57, 58)는 공통적으로 폐쇄 판(55)에 의해 형성되는 구멍(56)에서 두 개의 폐쇄 판(55)과 연결될 수 있다.

명백하게, 한 소자와 다른 소자 사이, 및/또는 한 통로와 다른 통로 사이의 수밀성을 보장하기 위해 즉 누수를 피하거나 원하지 않는 물의 교환을 피하기 위해 개스킷(16)(gasket)이 구비되고, 이는 두 개의 커버 소자(5, 6) 그리고 중앙부(3) 사이에 위치할 수 있다.

게다가, 앞서 설명한 실시예들의 특징들의 조합으로 구성되는 다른 실시 예들도 가능하다.

인퓨젼(infusion) 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)의 실시예들의 작동이 앞선 설명으로 분명하고 명확해 졌다.

본원 발명에 따르는, 인퓨젼 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물의 가열을 위한 가열 챔버는 충분히 의도했던 목적과 목표를 달성한다고 밝혀 졌다. 이는 전기 저항의 양쪽 측면으로부터 가열되는 물의 흐름 덕분이고, 결국 더 높은 평균온도로 전력을 절약하면서 물을 효율적으로 가열 하게 한다.

이러한 성능의 증가는 본 발명에서 다수의 전기 저항을 사용하고 둘 이상의 물 흐름을 가지게 한다면 더욱더 커질 수 있다.

본원 발명에 따르는, 인퓨젼 등을 위한 머신의 가열 챔버에서 또 다른 이점은 배경기술보다, 원하는 온도에서, 더 많은 양의 인퓨젼으로 지속해서 조제(dispense)하는 것이 가능한 점이다. 결국 가열 챔버의 효율을 높이는 것이다.

본원 발명에 따르는, 인퓨젼 등을 위한 머신의 가열 챔버에서 더 큰 이점은 구조적으로 단순하여 이를 실현하기 쉽고 가격경쟁력을 가질 수 있다는 점이다.

인퓨젼 등을 위한 머신의 가열 챔버로, 특히 에스프레소 커피 조제용 물 가열을 위한 가열 챔버는 첨부된 청구범위 내에서 무수히 많은 변경과 수정이 가능하다.

모든 세부사항은 다른 요소, 즉 기술적으로 균등한 요소로 교환될 수도 있다. 실제적으로, 사소한 모양과 크기뿐 아니라 사용되는 재료들은 그것들이 특정한 사용에 적합하다면 필요에 따라 그리고 기술 수준에 따라 채용될 수 있다.

Claims

인퓨젼(infusion) 등을 위한 머신, 특히 에스프레소 커피 조제용 물 가열을 위한 가열 챔버(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)에 있어서,
상기 가열 챔버는 열 전도성 재료로 만들어진 본체를 포함하고,
상기 본체는 하나 이상의 제1 부재(2a, 18a, 40a)를 구비하고, 상기 제1 부재는 가열 수단(4)과 결합되고 상기 본체의 둘 이상의 제2 단부재(end portion)(2b, 2c, 18b, 18c, 40b, 40c) 사이에 위치하며,
상기 제1 부재(2a, 18a, 40a)의 둘 이상의 면은 각각 상기 제2 단부재(2b, 2c, 18b, 18c, 40b, 40c) 중 적어도 하나에 접해 있고,
상기 둘 이상의 면에, 물의 내부 흐름을 위한 두 이상의 서로 연결된 통로(10, 11, 25, 26, 27, 41, 42, 51, 52)가 구비되어 있는,
가열 챔버.
제1항에 있어서,
상기 가열 챔버는 복수의 제2 중간부를 더 포함하고 또 상기 제1 부재를 복수 개 포함하고,
상기 복수의 제1 부재(18a)는, 상기 가열 수단(4)과 연결되고, 상기 제2 중간부 및 상기 제2 단부재(18b, 18c) 사이에 위치하며,
상기 복수의 제1 부재(18a) 각각의 둘 이상의 면은 각각 상기 제2 중간부 또는 상기 제2 단부재(18b, 18c) 중 하나에 접해 있으며,
상기 둘 이상의 면에, 물의 내부 흐름을 위한 서로 연결된 통로(25, 26, 27)가 구비되어 있는, 가열 챔버.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 가열 수단(4)은 상기 제1 부재(2a, 18a, 40a) 각각을 위한 하나 이상의 전기 저항을 포함하고, 상기 전기 저항은 실질적으로 본체의 길이방향의 면에서 연장되어 있는, 가열 챔버.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 통로(10, 11, 25, 26, 27, 41, 42, 51, 52) 각각은 상기 하나 이상의 전기 저항에 실질적으로 평행하게 놓여 있는, 가열 챔버.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가열 챔버는 상기 통로(10, 11, 25, 26, 51, 52)에 하나 이상의 입구(13, 29) 및 하나 이상의 출구(14, 30)를 포함하고, 상기 입구 및 상기 출구의 각각은 상기 본체로부터 또는 상기 본체로 물의 투입과 방출을 위한 것인, 가열 챔버.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하나 이상의 입구(13, 29) 및 상기 하나 이상의 출구(14, 30)는 상기 제1 부재(2a)의 양측 면에 배치되고, 상기 가열 챔버(1a, 1d, 1e)의 단면(8, 9, 19, 20)을 형성하는, 가열 챔버.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하나 이상의 입구(13) 및 상기 하나 이상의 출구(14) 모두가 상기 본체의 상기 단면(8,9) 중 한 쪽에 배치되는, 가열 챔버.
제1항 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본체가 단일체로(monolithically) 되어 있는, 가열 챔버.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 본체는 하나 이상의 중앙부(3,23)를 포함하고,
상기 중앙부는, 상기 제1 부재(2a, 18a)를 형성하고, 또 상기 중앙부(3,23)와 결합되고 또 상기 중앙부로부터 분리 가능한 두 개의 커버 소자(covering elements)(5, 6, 21, 22) 사이에 위치하고,
상기 두 개의 커버 소자(5, 6, 21, 22)는 상기 제1 부재(2a)의 양측 면에 결합되는 상기 제2 단부재(2b, 2c, 18b, 18c)를 형성하고, 상기 가열 챔버(1a, 1b, 1d, 1e)의 단면(8, 9, 19, 20)을 형성하는, 가열 챔버.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 본체는 하나 이상의 중앙부(3,23)를 포함하고,
상기 중앙부는, 상기 제1 부재(2a, 18a)를 형성하고, 또 상기 중앙부(3,23)와 결합되고 상기 중앙부로부터 분리 가능한 두 개의 커버 소자(5, 6, 21, 22) 사이에 위치하고,
상기 두 개의 커버 소자(5, 6, 21, 22)는, 상기 제1 부재(2a)의 양측 면에 결합되는 상기 제2 단부재(2b, 2c, 18b, 18c)를 형성하고 또 상기 가열 챔버(1a, 1b, 1d, 1e)의 단면(8, 9, 19, 20)을 형성하는, 가열 챔버.