KR20110081241A

KR20110081241A - Production method for coking additive for coal

Info

Publication number: KR20110081241A
Application number: KR1020117009782A
Authority: KR
Inventors: 야스히로 후까사와
Original assignee: 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤
Priority date: 2008-10-30
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2011-07-13
Also published as: BRPI0920772A2; KR101278298B1; JPWO2010050332A1; JP4564593B2; WO2010050332A1; BRPI0920772B1; CN102197112A

Abstract

코크스로에의 장입탄에 첨가하기 위한 석탄 점결 보충재의 제조 방법이며, 증류탑(10)으로부터 발생하는 저비점 성분을 함유하는 증류 베이퍼를, 코크스로(1)에서 발생한 COG를 냉각ㆍ가스 처리하는 발생 COG 라인(2)으로 반송하여, COG와 함께 처리하는 것을 특징으로 한다.A method for producing a coal caking filler material for adding to a coking coal to a coke furnace, wherein the distillation vapor containing the low boiling point component generated from the distillation column 10 is cooled and gas-treated COG generated in the coke furnace 1. It is conveyed by the line 2, and it is characterized by processing with COG.

Description

Production method of coal caking filler material {PRODUCTION METHOD FOR COKING ADDITIVE FOR COAL}

본 발명은, 코크스로에의 장입탄에 첨가하기 위한, 석탄 점결 보충재의 제조 방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the manufacturing method of the coal caking filler material for adding to the charcoal to coke oven.

제철소에서는, 고로에서 사용하는 코크스를 코크스로에서 제조하고 있다. 코크스로는 석탄을 건류하는 대형 노(爐)이다.In steel mills, coke used in blast furnaces is manufactured in coke ovens. Coke furnaces are large furnaces that dry coal.

석탄이 코크스로에 장입되면, 상온으로부터 100℃까지의 승온 과정에서 석탄의 수분이 증발한다. 300℃ 이상으로 되면 석탄은 용융ㆍ팽창하고, 더 가열해 가면 석탄끼리가 융착ㆍ고결된다. 이 과정에 있어서, 석탄에 포함되는 C나 H 등이 분해ㆍ결합하여, 가스와 콜타르를 발생시키는 동시에, 세미 코크스가 생성된다.When coal is charged into the coke oven, the moisture of the coal evaporates in the temperature rising process from room temperature to 100 ° C. When it becomes 300 degreeC or more, coal melts and expands, and when further heated, coal fuses and solidifies. In this process, C, H, and the like contained in coal decompose and combine to generate gas and coal tar, and semi-coke is generated.

500℃ 이상으로 되면 세미 코크스의 고화 및 수축이 진행되어, 900℃까지는 세미 코크스의 거의 전부가 코크스로 된다.When it becomes 500 degreeC or more, the solidification and shrinkage of semi-coke will advance and almost all of semi-coke will be coke until 900 degreeC.

건류 공정에 있어서 생성되는 가스는 COG(Coke Oven Gas, 코크스로 가스)라 불리고, 제철소 내의 에너지원으로서 사용된다. 콜타르는, 부 생성물로서 코크스로로부터 취출된다.The gas produced in the dry distillation process is called COG (Coke Oven Gas) and is used as an energy source in steel mills. Coal tar is taken out from the coke oven as a by-product.

석탄의 용융ㆍ팽창 및 융착ㆍ고결의 거동은, 석탄의 품목이나 종류에 따라 크게 다르다. 석탄끼리가 융착ㆍ고결되는 성질을「점결성」이라 한다.The behavior of melting, expanding, fusion, and freezing of coal varies greatly depending on the type and kind of coal. The nature of coal fusion and solidification is called "tacking".

점결성이 약한 석탄을 그대로 건류하면 취약한 코크스로 되지만, 점결성이 강한 석탄을 건류하면, 전체가 충분히 융착ㆍ고결되어, 강도가 높은 코크스가 얻어진다.If the coking coal is weakly dried as it is, the coke becomes brittle. However, when the coking coal is strong, the whole is fused and solidified sufficiently, and coke with high strength is obtained.

제철소에서는 대량의 코크스를 소비하므로, 그 원료로 되는 석탄의 비용 저감이 요구되고 있다.In steel mills, a large amount of coke is consumed, so the cost of coal as the raw material is reduced.

점결성이 강한 강점결탄은, 코크스 원료로서의 거래가 많으므로 고가이다. 점결성이 부족한 비미점결탄(菲黴粘結炭)은, 취약한 저품질의 코크스밖에 제조할 수 없지만, 저렴하다.Strong coking coal having a high caking property is expensive because there are many transactions as a coke raw material. Non-coking coal lacking coking property can be produced only by fragile low quality coke, but is inexpensive.

그로 인해, 저렴한 비미점결탄을 원료로 하여, 보다 고품질의, 즉, 강고한 코크스를 제조하는 기술이 종래부터 검토되고 있다.Therefore, the technique which manufactures a higher quality, ie, firm coke from cheap non-coking coal as a raw material, is conventionally examined.

비미점결탄을 원료로 하여 제조되는 코크스의 품질을 향상시키는 기술로서, 석탄 점결 보충재를 첨가함으로써, 석탄의 용융성 및 유동성을 높이는 방법이 있다.As a technique for improving the quality of coke produced using non-coking coal as a raw material, there is a method of improving coal meltability and fluidity by adding coal caking fillers.

특허 문헌 1에는, 코크스로로부터 부 생성물로서 취출된 콜타르로부터 저비점의 경질유분을 제거한 중질유분을 원료탄에 첨가하여, 고강도의 코크스를 제조하는 방법이 개시되어 있다.Patent Literature 1 discloses a method of producing coke with high strength by adding heavy oil obtained by removing low-boiling light oil from coal tar taken as a by-product from coke oven to raw coal.

특허 문헌 2에는, 콜타르로부터 저비점물을 분리ㆍ배출하는 저점도의 석탄 점결 보충재(점결 보조재)의 제조 방법이 개시되어 있다. 이 방법은, 코크스로로부터 부 생성물로서 취출된 콜타르를 증류탑의 상부에 접속된 도관으로부터 취입하는 동시에, 증류탑의 하부에 접속된 도관으로부터 수증기를 취입하여, 콜타르 중의 저비점 성분을 제거하는 방법이다. 콜타르의 취입 위치와 수증기의 취입 위치 사이는 침니 트레이에 의해 상하의 2실로 구획되어 있고, 증류탑 내의 압력은 6.7 내지 26.7㎪(50 내지 200Torr)의 감압 상태로 하고, 가열 온도는 170 내지 200℃로 하고 있다.Patent Document 2 discloses a method for producing a low viscosity coal caking filler material (caking aid) for separating and discharging low boiling point material from coal tar. This method is a method in which the coal tar taken out from the coke oven as a by-product is blown out from the conduit connected to the upper part of the distillation column, and the water vapor is blown from the conduit connected to the lower part of the distillation column to remove the low boiling point component in the coal tar. Between the blowing position of coal tar and the blowing position of steam is divided into two chambers of upper and lower sides by chimney tray, the pressure in a distillation column is 6.7-26.7 kPa (50-200 Torr), and the heating temperature is 170-200 degreeC. have.

일본 특허 출원 공개 평9-100473호 공보Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 9-100473 일본 특허 제3684063호 공보Japanese Patent No. 3684063

특허 문헌 2에 개시된, 종래의 석탄 점결 보충재의 제조 방법에서는, 증류탑 내의 압력을 6.7 내지 26.7㎪(50 내지 200Torr)의 감압 상태로 해야 해, 진공 펌프 등의 감압 설비가 필요하였다.In the conventional method for producing a coal caking filler material disclosed in Patent Document 2, the pressure in the distillation column should be set at a reduced pressure of 6.7 to 26.7 kPa (50 to 200 Torr), and a pressure reducing device such as a vacuum pump was required.

또한, 증류탑으로부터 발생하는 저비점 성분을 함유하는 증류 베이퍼를 응축시켜 액화하기 위한 냉각기가 필요하였다.In addition, a cooler for condensing and liquefying a distillation vapor containing a low boiling point component generated from the distillation column was required.

이들 설비는 모두 설비 규모가 크고, 설비 비용이 고가로 되고, 점검이나 메인터넌스가 용이하지 않다고 하는 문제가 있었다.All of these facilities had a problem that they were large in size, expensive in cost, and not easy to inspect or maintain.

본 발명의 목적은, 설비 규모가 크고 점검이나 메인터넌스가 용이하지 않은 감압 설비나 냉각기를 신설하는 일 없이, 콜타르로부터 석탄 점결 보충재를 저렴하게 제조할 수 있는, 석탄 점결 보충재의 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing coal caking filler material, in which coal caking filler material can be inexpensively manufactured from coal tar without installing a pressure reducing device or a cooler which is large in equipment size and not easy to inspect or maintain. will be.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 하기의 수단을 제공한다.The present invention has been made to solve the above problems, and provides the following means.

(1) 코크스로 중으로부터 부 생성물로서 취출된 콜타르를 증류탑의 상부에 접속된 도관으로부터 증류탑 내에 취입하고, 콜타르 중의 저비점 성분을 제거하여 중질유분을 회수하는 석탄 점결 보충재의 제조 방법에 있어서, 증류탑으로부터 발생하는 저비점 성분을 함유하는 증류 베이퍼를, 코크스로에서 발생한 COG를 냉각ㆍ가스 처리하는 발생 COG 라인으로 반송하여, COG와 함께 처리하는 것을 특징으로 하는 석탄 점결 보충재의 제조 방법.(1) A method for producing a coal caking filler material in which coal tar taken out from the coke oven as a by-product is blown into a distillation column from a conduit connected to the upper part of the distillation column, and the low boiling point component in the coal tar is removed to recover heavy oil. A method for producing a coal caking filler material, characterized in that the distillation vapor containing the low boiling point component to be generated is returned to a generation COG line for cooling and gas treating COG generated in a coke oven and treated together with COG.

(2) 코크스로에서 발생한 COG를 냉각ㆍ가스 처리하는 발생 COG 라인에 설치된 흡인 블로워에 의해, 증류탑으로부터 발생하는 저비점 성분을 함유하는 증류 베이퍼를 흡수하는, (1)의 석탄 점결 보충재의 제조 방법.(2) The manufacturing method of the coal caking filler material of (1) which absorbs the distillation vapor containing the low boiling point component which generate | occur | produces from a distillation column by the suction blower installed in the generation COG line which cools and gas-processes COG generate | occur | produced in the coke oven.

(3) 증류탑으로부터 발생하는 저비점 성분을 함유하는 증류 베이퍼를, 코크스로의 출구와 COG 가스 쿨러 사이로 반송하는, (1) 또는 (2)의 석탄 점결 보충재의 제조 방법.(3) The manufacturing method of the coal caking filler material of (1) or (2) which conveys the distillation vapor containing the low boiling point component which arises from a distillation column between the exit to a coke oven and a COG gas cooler.

(4) 증류탑 내의 압력을 93.4 내지 98.6㎪, 가열 온도를 180 내지 210℃로 하는, (1) 내지 (3) 중 어느 하나의 석탄 점결 보충재의 제조 방법.(4) The method for producing a coal caking filler according to any one of (1) to (3), wherein the pressure in the distillation column is 93.4 to 98.6 Pa and the heating temperature is 180 to 210 ° C.

본 발명에 의해, 설비 규모가 크고 점검이나 메인터넌스가 용이하지 않은 감압 설비나 냉각기를 신설하는 일 없이, 콜타르로부터 석탄 점결 보충재를 저렴하게 제조할 수 있는, 석탄 점결 보충재의 제조 방법을 제공할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can provide a method for producing a coal caking filler material, which can produce coal caking filler material from coal tar at low cost without installing a pressure reducing device or a cooler that is large in equipment size and not easy to inspect or maintain. have.

도 1은 본 발명에 관한, 석탄 점결 보충재의 제조 방법의 실시 형태의 일례를 도시하는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows an example of embodiment of the manufacturing method of the coal caking filler material which concerns on this invention.

이하, 도 1을 사용하여, 본 발명의 실시 형태에 대해 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described using FIG.

도 1에 있어서는, 코크스로(1)에 원료탄이 장입되어, 코크스가 제조된다. 코크스로(1)의 내부에 있어서, 석탄은 건류되어 코크스로 된다. 승온 공정 중에, 석탄에 포함되는 C나 H 등은 분해ㆍ결합되어 가스와 콜타르가 부 생성물로서 생성된다.In FIG. 1, raw coal is charged to the coke oven 1, and coke is manufactured. In the inside of the coke oven 1, coal is distilled into coke. During the temperature raising step, C, H, and the like contained in coal are decomposed and combined to generate gas and coal tar as side products.

발생한 고온의 가스(COG)는, 발생 COG 라인(2)을 통해 프라이머리 쿨러(3), 다이렉트 쿨러(4) 등의 COG 가스 쿨러로 보내져, 해수 등을 이용하여 냉각된다. 또한, 블로워(5)에 의해, 후단의 나프탈렌 스크러버ㆍ암모니아 스크러버ㆍ벤졸 스크러버 등(도시하지 않음)의 가스 정제 처리 라인으로 보내져, 정화되어 제철소의 에너지원으로서 이용되고 있다.The generated hot gas COG is sent to the COG gas coolers such as the primary cooler 3 and the direct cooler 4 through the generated COG line 2, and cooled using sea water or the like. In addition, the blower 5 is sent to a gas purification treatment line such as naphthalene scrubber, ammonia scrubber, benzol scrubber, etc. (not shown) at the rear stage, and is purified and used as an energy source of steel mill.

발생 COG 라인(2)에는, 콜타르를 회수하기 위한 디캔터(6), 수퍼 디캔터(7)가 설치되어 있다. 회수된 콜타르는 타르 탱크(8)에 모아져 출하된다.In the generated COG line 2, a decanter 6 and a super decanter 7 for recovering coal tar are provided. The recovered coal tar is collected in the tar tank 8 and shipped.

본 발명에서는, 회수된 콜타르의 일부를 이용하여, 석탄 점결 보충재를 제조한다.In this invention, a coal caking filler material is manufactured using a part of collect | recovered coal tar.

타르 탱크(8) 내의 콜타르는, 수분이 3％ 이하인 탈수 타르로, 펌프(9)에 의해 증류탑(10)으로 보내진다.The coal tar in the tar tank 8 is dewatered tar having water of 3% or less, and is sent to the distillation column 10 by the pump 9.

경로 상의 열교환기(11)는 증류탑(10)으로부터 회수되는 고온의 중질유분과의 열교환에 의해 탈수 타르를 가열하는 장치이다. 경로 상의 가열기(12)는 증류탑(10)에 취입되는 고온 고압의 수증기의 일부를 이용하여 탈수 타르를 가열하는 장치이다. 탈수 타르는, 열교환기(11)와 가열기(12)를 통과함으로써 200℃ 정도까지 승온된다.The heat exchanger 11 on the path is a device for heating the dehydrated tar by heat exchange with the hot heavy oil recovered from the distillation column 10. The heater 12 on the path is a device for heating the dehydrated tar by using a portion of the high temperature and high pressure steam blown into the distillation column 10. The dewatering tar is heated to about 200 ° C. by passing through the heat exchanger 11 and the heater 12.

가열된 탈수 타르는, 증류탑(10)의 상부에 접속된 도관(17)으로부터 증류탑(10) 내에 취입된다. 증류탑(10)의 내부는, 격벽(13)에 의해 다단으로 구획되어 있어, 증류 효과를 높이고 있다.The heated dewatering tar is blown into the distillation column 10 from the conduit 17 connected to the upper portion of the distillation column 10. The inside of the distillation column 10 is partitioned in multiple stages by the partition 13, and the distillation effect is improved.

증류탑(10)의 하부에 접속된 도관(18)으로부터는, 고온 고압의 수증기가 증류탑(10) 내에 취입되고, 콜타르 중의 저비점 성분은 증발하여 증류 베이퍼로 되어, 증류탑(10)의 상단부에 접속된 도관(19)으로부터 취출된다.From the conduit 18 connected to the lower part of the distillation column 10, steam of high temperature and high pressure is blown into the distillation column 10, the low boiling point component in coal tar evaporates and becomes a distillation vapor, and is connected to the upper end part of the distillation column 10. It is taken out from the conduit 19.

콜타르 중의 저비점 성분이 제거된 중질유분은 증류탑(10) 내의 하부에 저류되고, 펌프(14)에 의해 탱크(15)에 취출된다. 중질유분의 보유열은 열교환기(11)에 의해 탈수 타르를 가열하기 위해 사용된다.The heavy oil in which the low boiling point component in coal tar was removed is stored in the lower part in the distillation column 10, and is taken out to the tank 15 by the pump 14. As shown in FIG. The holding heat of the heavy oil is used for heating the dehydrated tar by the heat exchanger 11.

이상과 같이 하여, 증류탑(10)의 내부에 있어서 콜타르의 증류가 행해지고, 중질유분은 석탄 점결 보충재로서 사용된다.As described above, the coal tar is distilled inside the distillation column 10, and the heavy oil is used as a coal caking filler.

저비점 성분을 함유하는 증류 베이퍼는, 나프탈렌 흡수탑(16)에 있어서 나프탈렌을 흡수시킨 후, 응축하는 일 없이 발생 COG 라인(2)으로 반송된다.The distillation vapor containing a low boiling point component absorbs naphthalene in the naphthalene absorption tower 16, and is conveyed to the generation | occurrence | production COG line 2 without condensing.

발생 COG 라인(2)은, 프라이머리 쿨러(3), 다이렉트 쿨러(4) 등의 COG 가스 쿨러, 블로워(5), 나프탈렌 스크러버ㆍ암모니아 스크러버ㆍ벤졸 스크러버 등(도시하지 않음)의 가스 정제 처리 라인에 접속되어 있으므로, 저비점 성분을 함유하는 증류 베이퍼는, COG와 함께 냉각 및 가스 정제 처리가 행해진다.The generated COG line 2 is a gas purification treatment line such as a COG gas cooler such as a primary cooler 3 and a direct cooler 4, a blower 5, a naphthalene scrubber, an ammonia scrubber, a benzol scrubber, and the like (not shown). Since it is connected to, the distillation vapor containing a low boiling point component is cooled and gas-refining process with COG.

본 발명에서는, 증류탑(10)으로부터 발생하는 저비점 성분을 함유하는 증류 베이퍼를, 응축하는 일 없이 코크스로(1)의 발생 COG 라인(2)으로 반송하여, COG와 함께 처리하므로, 새롭게 진공 펌프 등의 감압 설비나 냉각기를 설치할 필요는 없다.In the present invention, the distillation vapor containing the low boiling point component generated from the distillation column 10 is conveyed to the generated COG line 2 of the coke oven 1 without being condensed and processed together with the COG. It is not necessary to install a pressure reducing device or a cooler.

본 발명에서는, 발생 COG 라인(2)의 후단에 배치되어 있는 블로워(5)를 이용하여 증류탑(10)의 내부를 감압하게 되어, 증류탑(10)의 내부의 압력은 93.4 내지 98.6㎪(700 내지 740Torr) 정도로 된다. 그로 인해, 증류탑 내의 압력을 6.7 내지 26.7㎪(50 내지 200Torr)의 감압 상태로 하고, 가열 온도를 170 내지 200℃로 한, 특허 문헌 2에 개시된 방법과 비교하면, 증류 조작 온도는, 약간 높은 180 내지 210℃로 설정할 필요가 있다. 따라서, 증류탑(10)에 있어서의 증류 조작에 필요한 에너지 비용은 증가하지만, 설비 비용의 저감 효과의 쪽이 크기 때문에, 총 비용을 저감시킬 수 있다.In the present invention, the inside of the distillation column 10 is depressurized by using the blower 5 disposed at the rear end of the generated COG line 2, and the pressure inside the distillation column 10 is 93.4 to 98.6 kPa (700 to 700). 740 Torr). Therefore, compared with the method of patent document 2 which made the pressure in a distillation column into the pressure reduction state of 6.7-26.7 kPa (50-200 Torr), and made heating temperature 170-200 degreeC, distillation operation temperature is a little high 180 It is necessary to set to 210 degreeC. Therefore, although the energy cost required for the distillation operation in the distillation column 10 increases, since the effect of reducing the installation cost is large, the total cost can be reduced.

이로 인해, 본 발명에 따르면, 설비 규모가 크고 점검이나 메인터넌스가 용이하지 않은 감압 설비나 냉각기를 신설하는 일 없이, 콜타르로부터 석탄 점결 보충재를, 저렴하게 제조할 수 있다.For this reason, according to this invention, a coal caking filler material can be manufactured inexpensively from coal tar, without installing a pressure reduction facility or a cooler which is large in equipment size and which inspection and maintenance are not easy.

본 발명의 방법에 의해 얻어진 석탄 점결 보충재의 품질은 종래품과 동등하다. 비미점결탄에 1 내지 4질량％의 석탄 점결 보충재를 첨가하여 코크스로(1)에 장입함으로써, 얻어지는 코크스의 품질(강도)을, 강점결탄을 원료로 한 경우와 동등 레벨까지 향상시킬 수 있다.The quality of the coal caking filler material obtained by the method of the present invention is equivalent to that of the prior art. By adding 1-4 mass% of coal caking fillers to non-coking coal and charging it into the coke oven 1, the quality (strength) of the coke obtained can be improved to the level equivalent to the case where strong coking coal is used as a raw material.

이로 인해, 코크스 원료로서 저렴한 비미점결탄의 혼입 비율을 높이는 것이 가능해져, 그 경제적 효과는 극히 크다.For this reason, it becomes possible to raise the mixing ratio of inexpensive non-coking coal as a coke raw material, and the economic effect is extremely large.

이상, 본 발명의 적합한 실시 형태에 대해 설명하였지만, 상기한 실시 형태는 예시이며, 본 발명은 이것에 한정하여 해석되어야 하는 것은 아니다. 본 발명이 속하는 기술 분야에 있어서의 통상의 지식을 갖는 자가, 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서, 각종 변경예, 수정예를 상도할 수 있는 것은 명백하고, 이들에 대해서도 당연히 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것이라고 양해된다.As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described, said embodiment is an illustration and this invention is not limited to this and should not be interpreted. It is obvious that a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs may conceive various modifications and modifications within the scope of the technical idea of the present invention, and of course, the technical scope of the present invention. It is understood that it belongs to.

본 발명에 따르면, 설비 규모가 크고 점검이나 메인터넌스가 용이하지 않은 감압 설비나 냉각기를 신설하는 일 없이, 콜타르로부터 석탄 점결 보충재를 저렴하게 제조할 수 있는, 석탄 점결 보충재의 제조 방법을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a method for producing a coal caking filler material that can be inexpensively manufactured from coal tar without coking caking filler material, without installing a pressure reducing device or a cooler that is large in equipment size and easy to inspect or maintain. have.

또한, 본 발명의 방법에 의해 얻어진 석탄 점결 보충재의 품질은 종래품과 동등하고, 비미점결탄에 1 내지 4질량％의 석탄 점결 보충재를 첨가하여 코크스로에 장입함으로써, 얻어지는 코크스의 품질을, 강점결탄을 원료로 한 경우와 동등 레벨까지 향상시킬 수 있다.In addition, the quality of the coal caking filler material obtained by the method of the present invention is equivalent to that of a conventional product, and the quality of the coke obtained by adding 1 to 4% by mass of coal caking filler material to the coke oven and charging the coke oven is hard coking coal. It can improve to the level equivalent to the case where it uses as a raw material.

따라서, 본 발명은, 산업상의 이용 가능성이 큰 것이다.Therefore, this invention has a big industrial applicability.

1 : 코크스로
2 : 발생 COG 라인
3 : 프라이머리 쿨러
4 : 다이렉트 쿨러
5 : 블로워
6 : 디캔터
7 : 수퍼 디캔터
8 : 타르 탱크
9 : 펌프
10 : 증류탑
11 : 열교환기
12 : 가열기
13 : 격벽
14 : 펌프
15 : 탱크
16 : 나프탈렌 흡수탑
17 : 도관
18 : 도관
19 : 도관1: coke oven
2: generating COG line
3: primary cooler
4: direct cooler
5: blower
6: decanter
7: Super Decanter
8: tar tank
9: pump
10: distillation column
11: heat exchanger
12: heater
13: bulkhead
14: Pump
15: tank
16: naphthalene absorption tower
17: conduit
18: conduit
19: conduit

Claims

In the manufacturing method of the coal caking filler material which collects the coal tar extracted as a subproduct from the coke oven into the distillation column from the conduit connected to the upper part of a distillation column, removes the low boiling point component in coal tar, and collects heavy oil,
A method for producing a coal caking filler material, characterized in that the distillation vapor containing the low boiling point component generated from the distillation column is returned to a generation COG line for cooling and gas treating COG generated in a coke oven and processed together with COG.

The manufacturing method of the coal caking filler material of Claim 1 which absorbs the distillation vapor containing the low boiling point component which generate | occur | produces from a distillation column by the suction blower installed in the COG line which cools and gas-processes the COG generate | occur | produced in the coke oven.

The method for producing a coal caking filler material according to claim 1 or 2, wherein the distillation vapor containing the low boiling point component generated from the distillation column is conveyed between the outlet to the coke oven and the COG gas cooler.

The method for producing a coal caking filler according to any one of claims 1 to 3, wherein the pressure in the distillation column is 93.4 to 98.6 kPa, and the heating temperature is 180 to 210 ° C.