KR20110080669A - Pleated fabric preparation - Google Patents

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KR20110080669A
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Abstract

PURPOSE: A wrinkle processing method of fabric is provided to form free and various patterns of wrinkles without using heat shrinkable films, heat shrinkable fabrics or heat shrinkable threads as a medium. CONSTITUTION: The wrinkle processing method of fabric is as follows. A dye paste for forming wrinkles includes resin and foaming agent in fabric and is raised. Wrinkles are foams by foaming the raised fabric. Wrinkles are given and are washing-processed.

Description

직물의 주름 가공방법{Pleated fabric preparation}Pleated fabric preparation

본 발명은 직물의 주름 가공방법으로, 보다 상세하게는 열수축성 필름, 직물 또는 열수축성 실을 매개제로 사용하지 않고도 자유롭고 다양한 무늬의 주름을 형성하는 직물지의 주름 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a wrinkle processing method of the fabric, and more particularly, to a wrinkle processing method of the textile paper to form a free and various patterns of wrinkles without using a heat shrinkable film, a fabric or a heat shrinkable yarn as a medium.

주름 직물은 의복 제조용 뿐 아니라 장식용을 비롯한 다양한 용도로 이용된다. 통상 직물에 주름무늬 형성을 위한 가공방법은 열수축성 필름이나 직물 또는 열수축성 실을 각각 점착제를 사용하여 합지시키거나 수용성 실을 직물에 박음질하여 대상직물에 일정 무늬형태로 표현하고 열처리 후, 열수축성 필름이나 직물을 제거 및 수용성 실을 용해박리 시키는 방법을 사용할 때 공통적으로 열수축성 필름이나 실을 매개제로 사용하여 매개제가 열수축이 일어날 때 대상직물의 주름을 유도하고 대상직물에 형성된 주름을 다시 열 세팅하여 대상직물의 주름을 완성하는 방법을 사용하고 있다.Pleated fabrics are used for a variety of purposes, including for apparel manufacture, as well as for decorative purposes. In general, the processing method for forming a wrinkled pattern on the fabric is a heat-shrinkable film, a fabric or a heat-shrinkable yarn is laminated using adhesive, or a water-soluble thread is sewn into the fabric to express a predetermined pattern on the target fabric, and then heat-shrinkable When using a method of removing a film or fabric and dissolving and dissolving a water-soluble yarn, a heat-shrinkable film or yarn is commonly used as a medium to induce wrinkles of the target fabric when the medium undergoes heat shrinkage, and heat setting the wrinkles formed on the target fabric again. This method is used to complete the wrinkle of the target fabric.

그러나 상기한 바와 같이 열수축성 필름 및 직물을 이용하여 주름을 형성할 경우에는 대상직물에 점착제를 원하는 문양으로 날염하고 열수축성 필름이나 직물을 합지시켜야 하는 공정과 열처리 후 수축된 필름 및 직물을 분리시키는 박리 공정이 필요하다. However, when the wrinkles are formed by using the heat-shrinkable film and fabric as described above, the process of having to print a pressure-sensitive adhesive to the desired fabric and laminating the heat-shrinkable film or fabric and separating the shrinked film and fabric after heat treatment Peeling process is required.

또한 주름을 형성 후 대상직물의 용량에 해당하는 많은 양의 필름 및 열수축된 직물을 폐기물로 처리해야 하는 단점이 있으며, 수용성 실을 매개제로 하여 대상직물에 주름을 부여하려면 대상직물에 일정모양의 무늬를 형성하는 자수장비가 필요하여 많은 준비 시간과 경비가 소요되며, 다양한 형상으로 원하는 모양을 갖는 주름 원단을 제조할 수 없는 단점이 있다.In addition, after forming the wrinkles, a large amount of film and heat-shrinkable fabrics corresponding to the capacity of the target fabric have to be disposed of as waste, and in order to impart wrinkles to the target fabric using a water-soluble thread as a medium, a certain pattern of the target fabric It takes a lot of preparation time and expenses because there is a need for embroidery equipment to form a, there is a disadvantage that can not produce a wrinkled fabric having a desired shape in a variety of shapes.

이러한 단점을 극복하기 위하여 고온의 용매 조건하에서 주름을 형성하는 방법을 사용하고 있으나 이 역시 직물이 경화되거나 심하면 취하되어 촉감이 불량해지는 문제점들이 있다.In order to overcome this drawback, a method of forming wrinkles under a high temperature solvent condition is used, but there are also problems in that the fabric is hardened or severely removed and is poor in touch.

이에 본 발명자들은 열수축성 필름, 직물 또는 열수축성 실을 매개제로 사용하지 않고, 또한 고온의 용매조건을 사용하지 않고도 자유롭고 다양한 무늬의 주름을 형성하는 직물지의 주름 가공방법을 발견하고 본 발명을 완성하였다.Accordingly, the present inventors have found a wrinkle processing method for woven paper which forms free and various patterns of wrinkles without using a heat-shrinkable film, a fabric or a heat-shrinkable thread as a medium, and without using high temperature solvent conditions, and completed the present invention. .

본 발명의 목적은 합성섬유 또는 셀룰로스섬유를 함유하는 직물, 교직물, 편직물로부터 선택되는 어느 하나 이상의 직물에 자유롭고 다양한 무늬의 주름을 형성하는 직물지의 주름 가공방법을 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for processing wrinkles of woven paper which forms free and various patterns of wrinkles on any one or more fabrics selected from woven fabrics, textiles, and knitted fabrics containing synthetic fibers or cellulose fibers.

보다 상세하게는 본 발명의 목적은 직물의 주름 가공방법으로, 열수축성 필름, 직물 또는 열수축성 실을 매개제로 사용하지 않고도 자유롭고 다양한 무늬의 주름을 형성하는 직물지의 주름 가공방법을 제공하고자 한다.More specifically, an object of the present invention is to provide a wrinkle processing method of the fabric paper to form a wrinkles of the free and various patterns without using a heat shrinkable film, a fabric or a heat shrinkable yarn as a medium.

본 발명은 열수축성 필름, 직물 또는 열수축성 실을 매개제 및 고온의 용매조건을 사용하지 않고도 자유롭고 다양한 무늬의 주름을 형성하는 방법을 제공한다.The present invention provides a method of forming wrinkles of free and various patterns without using a heat shrinkable film, a fabric or a heat shrinkable yarn without using a medium and a high temperature solvent condition.

본 발명에 따른 직물지의 주름 가공방법은 수지 및 발포제를 포함하는 주름 형성용 날염호료를 이용하는 것이 특징이고, 상기 날염호료를 이용함으로써 주름이 인날된 무늬 부분이 확장된 형태로 형성되는 것이 특징이다.Wrinkle processing method of the fabric paper according to the invention is characterized in that it uses a printing foil for forming wrinkles comprising a resin and a foaming agent, characterized in that the pattern portion in which the wrinkled edge is formed by using the printing dye is formed in an expanded form.

이하 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 직물지에 주름을 형성하는 방법으로서,The present invention is a method of forming a wrinkle on a woven paper,

a) 직물에 수지 및 발포제를 포함하는 주름 형성용 날염호료를 인날하는 단계;a) stamping the pleat-printing foil comprising a resin and a blowing agent on the fabric;

b) 상기 인날된 직물을 발포시켜 주름을 부여하는 단계; 및b) foaming the inlaid fabric to impart wrinkles; And

c) 상기 주름이 부여된 직물을 수세가공하는 단계;c) washing the pleated fabric with water;

를 포함하는 직물지의 주름 가공방법을 제공한다.It provides a wrinkle processing method of the fabric paper comprising a.

본 발명은 a) 단계의 날염호료로서 전체 성분에 대하여, 아크릴산(acrylic acid), 메타크릴산(methacrylic acid), 말레익산(maleic acid), 아크릴로니트릴, C1 ~ C10의 알킬 아크릴레이트, C1 ~ C10의 알킬 메타크릴레이트, 스티렌, 부타디엔, 비닐피롤리돈으로부터 선택되는 중합체 또는 그들의 공중합체인 수지 및 천연수지인 검 담마루(Gum Damar), 송진(Gum Rosin), 코팔검(Copal Gum)의 변성수지를 포함하는 것을 특징으로 하며, 보다 구체적으로는 아크릴산과 아크릴로니트릴, 또는 말레익산의 공중합체인 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a printing paste of step a) with respect to all components, acrylic acid (methrylic acid), methacrylic acid (methacrylic acid), maleic acid (maleic acid), acrylonitrile, C1 ~ C10 alkyl acrylate, C1 ~ Modification of resin selected from C10 alkyl methacrylate, styrene, butadiene, vinylpyrrolidone or copolymers thereof and gum resin, gum damar, gum rosin, copal gum It is characterized by including a resin, and more particularly characterized by comprising a copolymer of acrylic acid and acrylonitrile, or maleic acid.

상기한 수지는 주름을 부여하고자하는 직물과 발포제를 100 내지 200℃ 사이에서 열처리할 때 적절한 힘으로 접착시켜 줄 수 있어야하고, 발포제가 발포될 때 부피팽창 변화가 발생할 수 있는 특성을 가짐과 동시에 수세시 물에 쉽게 제거되어야 함으로 고온의 열처리시 경화되어 수불용성화 되는 종류의 수지는 사용할 수가 없다.The resin should be able to adhere the fabric and the foaming agent to be wrinkled with an appropriate force when heat-treated between 100 to 200 ℃, and has the property that the volume expansion change can occur when the foaming agent is foamed and at the same time washed with water Since it must be easily removed in water, it is not possible to use a resin that is hardened and insoluble in high temperature heat treatment.

상기 본 발명의 수지는 날염호료의 전체 성분에 대하여 5 내지 50 중량%로 첨가되며, 보다 바람직하게는 10 내지 40 중량%로 첨가되는 것을 특징으로 한다.The resin of the present invention is added in an amount of 5 to 50% by weight, more preferably 10 to 40% by weight, based on the total components of the printing paste.

또한 상기 a) 단계의 날염호료에 포함되는 발포제는 화학발포제, 마이크로 캡슐형 발포제 또는 이들의 혼합물을 이용하는 것이 특징이다.In addition, the foaming agent included in the printing paste of step a) is characterized by using a chemical foaming agent, a microcapsule type foaming agent or a mixture thereof.

상기 화학발포제는 아조(azo, -N=N-) 계열 화합물, 퍼록사이드(peroxide) 계열 화합물, 테트라졸(Tetrazoles) 계열 화합물, 니트로소(Nitroso) 계열 화합물 및 카보자지드(Carbazides) 계열 화합물로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 포함한다.The chemical foaming agent is an azo (-N = N-)-based compound, a peroxide-based compound, a Tetrazoles-based compound, a Nitroso-based compound and a Carbazides-based compound. It includes at least one selected from the group consisting of.

보다 상세하게는 상기 발포제는 아조디카본아미드(azo dicarbon amide), p,p'-옥시비스벤젠술포닐 하이드라지드(p,p'-Oxybis(benzenesulfonyl hydrazide)), p-톨루엔술포닐 하이드라지드(p-toluenesulfonyl hydrazide), 벤젠술포닐 하이드라지드(benzenesulfonyl hydrazide), 디니트로소 펜타메틸렌테트라민(N,N'-dinitroso pentamethylene tetramine), p-톨루엔술포닐 세미카바지드(p-toluenesulfonyl semicarbazide), 5-페닐테트라졸(5-phenyltetrazol)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 사용하며, 바람직하게는 아조디카본아미드(azo dicarbon amide)를 사용한다.More specifically, the blowing agent is azo dicarbon amide, p, p'-oxybisbenzenesulfonyl hydrazide (p, p'-Oxybis (benzenesulfonyl hydrazide)), p-toluenesulfonyl hydra P-toluenesulfonyl hydrazide, benzenesulfonyl hydrazide, dinitroso pentamethylene tetramine, p-toluenesulfonyl semicarbazide ), 5-phenyltetrazol, and at least one selected from the group consisting of: azo dicarbon amide is preferably used.

상기 마이크로 캡슐형 발포제는 C5 ~ C10의 하이드로카본이 3 내지 7 ㎛ 두께의 쉘(shell)에 둘러싸여져 있고, 휘발성 가스화가 되는 물질이 내부에 함유되어 있어 고온에서 가스 상태로 되는 휘발성 팽창제로서 공지의 캡슐형 발포제를 사용할 수 있다.The microcapsular foaming agent is known as a volatile inflator which is surrounded by a shell having a thickness of 3 to 7 μm of a hydrocarbon of C5 to C10, and contains a substance which becomes a volatile gas, thereby becoming a gas at high temperature. Capsule blowing agents can be used.

본 발명의 마이크로 캡슐형 발포제는 본 발명의 직물지의 주름 가공방법에 있어서, 고온에서 인날된 직물을 발포시켜 주름을 부여하는 단계로부터 직물 본래의 특성은 변질되지 않고 유지되도록 하면서, 직물에 부여되는 주름의 우수한 주름 표면성을 부여하는 장점이 있으며, 직물가공에 있어 생산성 증대 및 에너지 효율의 증대도 유도한다.The microcapsular foaming agent of the present invention, in the wrinkle processing method of the textile paper of the present invention, the wrinkles imparted to the fabric while maintaining the original characteristics of the fabric from being impaired from the step of impregnating the wrinkled fabric at high temperature to impart It has the advantage of imparting excellent wrinkle surface properties, and also leads to increased productivity and energy efficiency in fabric processing.

뿐만 아니라 형성된 주름은 세탁 후의 형태변화가 일어나지 않아 합성섬유 또는 셀룰로스섬유를 함유하는 직물, 교직물, 편직물로부터 선택되는 어느 하나 이상의 직물에 비교적 용이하고 간단하게 주름가공을 할 수 있는 장점도 있다.In addition, there is an advantage that the formed wrinkles can be relatively easily and simply wrinkled to any one or more fabrics selected from woven fabrics, textiles, knitted fabrics containing synthetic fibers or cellulose fibers do not occur after washing.

본 발명의 발포제는 날염호료의 전체 성분에 대하여 1 내지 30 중량%로 첨가되며, 보다 바람직하게는 5 내지 20 중량%로 첨가되는 것을 특징으로 한다.The blowing agent of the present invention is added in an amount of 1 to 30% by weight based on the total components of the printing paste, and more preferably 5 to 20% by weight.

본 발명의 날염호료는 인날된 무늬 부분이 확장된 형태로 형성되는 본 발명에 따른 직물지의 주름에 있어서 자유롭고 다양한 무늬의 주름형성에 중요한 의미를 가진다.The printing foil of the present invention has an important meaning in the formation of wrinkles of free and various patterns in the wrinkles of the textile paper according to the present invention in which the printed pattern portion is formed in an expanded form.

본 발명은 상기 a) 단계의 날염호료로 팽윤제, 침투제, 점증제로부터 선택되는 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that it further comprises one or two or more mixtures selected from swelling agents, penetrants, thickeners as a printing paste of step a).

본 발명의 상기 팽윤제, 침투제, 점증제 또는 이들의 혼합물은 인날된 무늬 부분에 확장된 형태로 형성된 주름에 자연스러움 및 부드러운 촉감도를 부여한다.The swelling agents, penetrants, thickeners or mixtures thereof of the present invention impart a natural and soft touch to the wrinkles formed in the expanded form on the printed pattern portion.

보다 상세하게는 상기 팽윤제는 벤질벤조에이트, 벤질알콜, 또는 이들의 혼합물인 것을 사용하며, 상기 침투제는 음이온성, 비이온성, 또는 이들의 혼합물인 것을 사용한다. 상기 침투제는 통상의 시판되는 것을 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.In more detail, the swelling agent may be benzyl benzoate, benzyl alcohol, or a mixture thereof, and the penetrant is anionic, nonionic, or a mixture thereof. The penetrant may be used commercially available, but is not limited thereto.

상기 팽윤제 또는 침투제는 섬유 내부에 침투하여 섬유를 더욱 소프트하게 유도해 주는 것으로, 발포제에 대한 주름형성시 자연스러운 주름이 가능하게 한다.The swelling agent or penetrant penetrates the inside of the fiber to induce the fiber more softly, which enables natural wrinkles when forming the foaming agent.

본 발명의 상기 점증제는 CMS, HES, 인산전분, 초산전분, 아라비아검, 구아검, 로쿠스트빈 검, 메이프로검, 크리스탈검, 트라가칸트검, 타마린드검, 브리티시검, 알긴산염 , 한천, 메틸셀루로스, 아교, 젤라틴, 폴리비닐알콜, 폴리아크릴산유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 사용하며, 상기 점증제는 직물에 손쉽게 주름을 형성시킬 수 있도록 하여 직물 본래의 특성은 변질되지 않고 유지되도록 한다.The thickening agent of the present invention, CMS, HES, phosphate starch, acetate starch, gum arabic, guar gum, locustvin gum, maypro gum, crystal gum, tragacanth gum, tamarind gum, British gum, alginate, Agar, methyl cellulose, glue, gelatin, polyvinyl alcohol, polyacrylic acid derivatives of any one or more selected from the group consisting of, the thickener is to easily form wrinkles on the fabric, the original characteristics of the fabric is altered To be maintained.

본 발명에 따른 직물지의 주름 가공방법에 있어서 주름부여는 100 내지 200℃의 온도에서 발포하여 진행하며, HP 증열기 또는 건열기를 사용한다.In the wrinkle processing method of the textile paper according to the present invention, the pleating is carried out by foaming at a temperature of 100 to 200 ℃, using an HP steam heater or a dryer.

상기 온도는 직물의 수축을 방지하고, 고온 발포시 인날된 부분이 부풀어 지면서 주름형성이 자유롭고 수세가공이 용이하게 한다.The temperature prevents the shrinkage of the fabric, the swelling portion is swelling during high temperature foaming free wrinkles and easy to wash.

본 발명의 직물은 폴리에스테르, 나이론, 아크릴, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌으로 구성된 그룹으로부터 선택된 섬유로 직조된 직물 또는 상기 그룹에서 선택된 두 섬유의 교직물이거나; 폴리에스테르, 나이론, 아크릴, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 및 폴리프로필렌으로 구성된 그룹으로부터 선택된 섬유와 면, 마, 레이욘, 아세테이트, 큐프라, 폴리노직, 텐셀, 대나무 섬유, 옥수수 섬유, 폴리유산 섬유, 콩섬유, 양모 및 견직물로 구성된 그룹으로부터 선택된 섬유의 교직물인 직물지인 것을 사용한다.The fabric of the present invention is a fabric woven from a fiber selected from the group consisting of polyester, nylon, acrylic, polyethylene and polypropylene or a cross woven fabric of two fibers selected from the group; Fibers selected from the group consisting of polyester, nylon, acrylic, polyethylene and polypropylene and polypropylene and cotton, hemp, rayon, acetate, cupra, polynosic, tencel, bamboo fiber, corn fiber, polylactic fiber, soybean fiber It is used as a woven paper which is an interwoven fabric of fibers selected from the group consisting of wool and silk fabrics.

본 발명에 따른 직물지의 주름 가공방법은 열수축성 필름, 직물 또는 열수축성 실을 매개제로 사용하지 않고, 고온의 용매를 사용하지 않고도 날염 및 통상적인 열처리에 의하여 자유롭고 다양한 무늬의 주름을 형성할 수 있는 방법으로, 기존의 합성섬유 뿐 아니라 합성섬유 또는 셀룰로스섬유를 이용한 직물, 교직물, 편직물로부터 선택되는 어느 하나 이상의 직물에 주름형성용 날염호료를 인날 후 열처리만으로도 자연스러운 주름형성 뿐만 아니라 의장성 및 볼륨감이 훌륭하고 촉감이 부드러운 주름 직물을 손쉽게 제공할 수 있는 장점이 있다.Wrinkle processing method of the fabric paper according to the present invention is free of various patterns can be formed by printing and conventional heat treatment without using a heat-shrinkable film, fabric or heat-shrinkable yarn as a medium, without using a high temperature solvent By using the method, after printing the wrinkle forming printing paste on one or more fabrics selected from the fabrics, teaching fabrics, and knitted fabrics using synthetic fibers or cellulose fibers as well as the existing synthetic fibers, not only natural wrinkles but also design and volume are felt. It has the advantage of being able to easily provide fine and soft wrinkle fabrics.

본 발명에 따른 직물지의 주름 가공방법은 직물 본래의 특성은 변질되지 않고 유지되도록 하면서 형성된 주름은 세탁 후의 형태변화가 일어나지 않아 비교적 용이하고 간단하게 주름가공 의류를 활동적인 현대인의 기호에 맞게 제조 공급할 수 있는 장점이 있다.Wrinkle processing method of the fabric paper according to the present invention, while maintaining the original characteristics of the fabric is not altered wrinkles formed do not change the shape after washing can be produced and supplied relatively easily and simply according to the taste of active modern people clothing There is an advantage.

도 1은 본 발명에 따른 직물지의 주름 가공방법으로 가공된 주름가공제품을 나타낸 것이다.Figure 1 shows a wrinkled product processed by the wrinkle processing method of the fabric paper according to the present invention.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. These examples are only for illustrating the present invention in more detail, it is to those of ordinary skill in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples in accordance with the gist of the present invention. Will be self-evident.

[[ 실시예Example 1] One]

아크릴산/ 아크릴로니트릴 공중합수지 20 g, 아조디카본아미드(azo dicarbon amide) 15 g, 벤질알콜 1 g, 침투제 Lenitol(비이온) 0.5 g 및 점증제 알코프린트(폴리아크릴산변성체) 1 g을 혼합하여 물로서 잔체 100 g으로 조절하여 100% 폴리에스테르로 구성된 사틴 조직의 직물에 일정문양으로 날염 후 건조, 170℃, 10분간 HT스팀머에서 열처리 후 수세하면 날염된 부분이 돌출된 주름직물을 얻는다.20 g of acrylic acid / acrylonitrile copolymer resin, 15 g of azo dicarbon amide, 1 g of benzyl alcohol, 0.5 g of penetrant Lenitol (nonionic), and 1 g of thickener alkoprint (polyacrylic acid modified product) are mixed After adjusting to 100 g of residue as water, it is printed on satin tissue fabric composed of 100% polyester and then printed in a certain pattern and then dried. After heat treatment with HT steamer for 10 minutes, it gets wrinkled fabric with printed parts. .

[[ 실시예Example 2] 2]

아크릴산/ 아크리로니트릴 공중합수지 20 g, 아조디카본아미드(azo dicarbon amide) 15 g, 벤질알콜 1 g, 침투제 Lenitol(비이온) 0.5 g 및 점증제 알코프린트(폴리아크릴산변성체) 1 g을 혼합하여 물로서 잔체 100 g으로 조절하여 100% 폴리에스테르로 구성된 연사 직물에 일정문양으로 날염 후 건조, 170℃, 10분간 HT스팀머에서 열처리 후 수세하면 날염된 부분이 돌출된 주름직물을 얻는다.20 g of acrylic acid / acrylonitrile copolymer resin, 15 g of azo dicarbon amide, 1 g of benzyl alcohol, 0.5 g of penetrant Lenitol (nonionic), and 1 g of thickener alkoprint (polyacrylic acid modified product) are mixed By adjusting the residue to 100 g as water by printing in a predetermined pattern on a twisted yarn fabric consisting of 100% polyester, dried, and then washed with heat treatment in HT steamer for 10 minutes at 170 ℃, to obtain a wrinkled fabric protruding the printed portion.

[[ 실시예Example 3] 3]

30% 아크릴산/ 말레익산 공중합수지 50g, Micropearl 발포제( Microcapsule 발포제)25 g, 벤질알콜 1 g, 침투제 Lenitol(비이온) 0.5 g 및 점증제 알코프린트(폴리아크릴산변성체) 1 g을 혼합하여 잔체 100 g으로 조절하여 70% 폴리에스테르/ 30%셀루로스로 구성된 사틴직물에 일정문양으로 날염 후 건조, 170℃, 10분간 HT스팀머에서 열처리 후 수세하면 날염된 부분이 돌출된 주름직물을 얻는다.50 g of 30% acrylic / maleic acid copolymer resin, 25 g of Micropearl blowing agent (Microcapsule blowing agent), 1 g of benzyl alcohol, 0.5 g of penetrant Lenitol (nonionic), and 1 g of thickener alkoprint (polyacrylic acid modified product) After adjusting to g, satin fabric composed of 70% polyester / 30% cellulose is printed in a certain pattern, then dried, dried at 170 ° C. for 10 minutes in a HT steamer, and washed with water to obtain a wrinkled fabric with a protruded portion.

[[ 실시예Example 4] 4]

40% 아크릴산/ 말레익산 공중합수지 70 g, Micropearl 발포제(Microcapsule 발포제)25 g, 벤질알콜 1 g, 침투제 Lenitol(비이온) 0.5 g 및 점증제 알코프린트(폴리아크릴산변성체) 1 g을 혼합하여 물로서 잔체 100 g으로 조절하여 70% 폴리에스테르/ 30%셀루로스로 구성된 사틴직물에 일정문양으로 날염 후 건조, 170℃, 10분간 HT스팀머에서 열처리 후 수세하면 날염된 부분이 돌출된 주름직물을 얻는다.70 g of 40% acrylic acid / maleic acid copolymer resin, 25 g of Micropearl blowing agent (Microcapsule blowing agent), 1 g of benzyl alcohol, 0.5 g of penetrant Lenitol (nonionic), and 1 g of thickener alkoprint (polyacrylic acid modified product) After adjusting to 100 g of residue, the satin fabric composed of 70% polyester / 30% cellulose is printed in a certain pattern and then dried. After heat treatment with HT steamer for 10 minutes, 170 ℃, the printed fabric is protruded. Get

[[ 실시예Example 5] 5]

폴리비닐피롤리돈 중합수지 20 g, Micropearl 발포제(Microcapsule 발포제)25 g, 벤질알콜 1 g, 침투제 Lenitol(비이온) 0.5 g 및 점증제 알코프린트(폴리아크릴산변성체) 1 g을 혼합하여 물로서 잔체 100 g으로 조절하여 100% 폴리에스테르 사틴직물에 일정문양으로 날염 후 건조, 170℃, 10분간 HT스팀머에서 열처리 후 수세하면 날염된 부분이 돌출된 주름직물을 얻는다.20 g of polyvinylpyrrolidone polymer resin, 25 g of Micropearl blowing agent (Microcapsule blowing agent), 1 g of benzyl alcohol, 0.5 g of penetrant Lenitol (nonionic), and 1 g of thickener alkoprint (polyacrylic acid modified product) were mixed as water. After adjusting to 100 g of the residue, 100% polyester satin fabric is printed in a certain pattern and then dried, dried at 170 ° C. for 10 minutes in a HT steamer and washed with water to obtain a wrinkled fabric with a protruded portion.

[[ 실시예Example 6] 6]

40% 아크릴산/ 말레익산 공중합수지 70 g, Micropearl 발포제(Microcapsule 발포제)25 g, 벤질벤조에이트 1 g, 침투제 Pnt-w(음이온) 0.5 g 및 점증제 알코프린트(폴리아크릴산변성체) 1 g을 혼합하여 물로서 잔체 100 g으로 조절하여 나이론 다후다 직물에 일정문양으로 날염 후 건조, 170℃, 10분간 HT스팀머에서 열처리 후 수세하면 날염된 부분이 돌출된 주름직물을 얻는다.70 g of 40% acrylic acid / maleic acid copolymer resin, 25 g of Micropearl blowing agent (Microcapsule blowing agent), 1 g of benzylbenzoate, 0.5 g of penetrant Pnt-w (anion), and 1 g of thickener alkoprint (polyacrylic acid modified body) After adjusting to 100 g of the residue as water, after printing in nylon Dhuda fabric in a certain pattern, drying, 170 ℃, heat treatment in HT steamer for 10 minutes and washed with water to obtain a wrinkled fabric protruding the printed portion.

[[ 실시예Example 7] 7]

AGR(송진변성수지) 10 g, Micropearl 발포제(Microcapsule 발포제)25 g, 벤질알콜 1 g, 침투제 Lenitol(비이온) 0.5 g 및 점증제 알코프린트(폴리아크릴산변성체) 1 g을 혼합하여 물로서 잔체 100 g으로 조절하여 100% 폴리에스테르 사틴직물에 일정문양으로 날염 후 건조, 170℃, 10분간 HT스팀머에서 열처리 후 수세하면 날염된 부분이 돌출된 주름직물을 얻는다.10 g of AGR (Synthetic Resin), 25 g of Micropearl blowing agent (Microcapsule blowing agent), 1 g of benzyl alcohol, 0.5 g of penetrant Lenitol (nonionic), and 1 g of thickener alkoprint (polyacrylic acid modified product) 100 g polyester satin fabric is adjusted to 100 g and then dried in a predetermined pattern, then dried, and then washed with heat treatment in HT steamer at 170 ° C. for 10 minutes to obtain a wrinkled fabric with a protruded portion.

Claims (9)

직물지에 주름을 형성하는 방법으로서,
a) 직물에 수지 및 발포제를 포함하는 주름 형성용 날염호료를 인날하는 단계;
b) 상기 인날된 직물을 발포시켜 주름을 부여하는 단계; 및
c) 상기 주름이 부여된 직물을 수세가공하는 단계;
를 포함하는 직물지의 주름 가공방법.As a method of forming wrinkles in textile paper,
a) stamping the pleat-printing foil comprising a resin and a blowing agent on the fabric;
b) foaming the inlaid fabric to impart wrinkles; And
c) washing the pleated fabric with water;
Wrinkle processing method of the fabric paper comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 a) 단계의 날염호료는 전체 성분에 대하여, 아크릴산(acrylic acid), 메타크릴산(methacrylic acid), 말레익산(maleic acid), 아크릴로니트릴, C1 ~ C10의 알킬 아크릴레이트, C1 ~ C10의 알킬 메타크릴레이트, 스티렌, 부타디엔, 비닐피롤리돈으로부터 선택되는 중합체 또는 그들의 공중합체 및 천연수지인 검 담마루(Gum Damar), 송진(Gum Rosin), 코팔검(Copal Gum)의 변성수지를 포함하는 직물지의 주름 가공방법.The method of claim 1,
The printing paste of step a) is acrylic acid (acrylic acid), methacrylic acid (methacrylic acid), maleic acid (maleic acid), acrylonitrile, C1 ~ C10 alkyl acrylate, C1 ~ C10 Polymers selected from alkyl methacrylates, styrene, butadiene, vinylpyrrolidone or copolymers thereof and modified resins of gum resins such as gum damar, gum rosin and copal gum Wrinkle processing method of textile paper to say. 제 2항에 있어서,
상기 날염호료는 아크릴산과 아크릴로니트릴, 또는 아크릴산과 말레익산의 공중합체인 직물지의 주름 가공방법.The method of claim 2,
The printing paste is a wrinkle processing method of the woven paper which is a copolymer of acrylic acid and acrylonitrile, or acrylic acid and maleic acid. 제 1항에 있어서,
상기 a) 단계의 발포제는 화학발포제, 마이크로 캡슐형 발포제 또는 이들의 혼합물인 직물지의 주름 가공방법.The method of claim 1,
The foaming agent of step a) is a chemical foaming agent, a microcapsule-type foaming agent or a mixture of these paper wrinkles processing method. 제 1항에 있어서,
상기 a) 단계의 날염호료는 팽윤제, 침투제, 점증제로부터 선택되는 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 더 포함하는 직물지의 주름 가공방법.The method of claim 1,
The printing paste of step a) is a wrinkle processing method of the paper paper further comprises one or more mixtures selected from swelling agent, penetrant, thickener. 제 5항에 있어서,
상기 팽윤제는 벤질벤조에이트, 벤질알콜, 또는 이들의 혼합물인 직물지의 주름 가공방법.6. The method of claim 5,
The swelling agent is benzyl benzoate, benzyl alcohol, or a mixture thereof Wrinkle processing method of the paper. 제 5항에 있어서,
상기 침투제는 음이온성, 비이온성, 또는 이들의 혼합물인 직물지의 주름 가공방법.6. The method of claim 5,
The penetrant is anionic, nonionic, or a mixture thereof Wrinkle processing method of the paper. 제 5항에 있어서,
상기 점증제는 CMS, HES, 인산전분, 초산전분, 아라비아검, 구아검, 로쿠스트빈 검, 메이프로검, 크리스탈검, 트라가칸트검, 타마린드검, 브리티시검, 알긴산염 , 한천, 메틸셀루로스, 아교, 젤라틴, 폴리비닐알콜, 폴리아크릴산유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 직물지의 주름 가공방법.6. The method of claim 5,
The thickener is CMS, HES, phosphate starch, acetate starch, gum arabic, guar gum, locustbin gum, maypro gum, crystal gum, tragacanth gum, tamarind gum, British gum, alginate, agar, methyl Wrinkle processing method of the woven paper which is at least one selected from the group consisting of cellulose, glue, gelatin, polyvinyl alcohol, polyacrylic acid derivative. 제 1항 내지 제 8항에서 선택되는 어느 한 항에 있어서,
상기 직물은 폴리에스테르, 나이론, 아크릴, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌으로 구성된 그룹으로부터 선택된 섬유로 직조된 직물 또는 상기 그룹에서 선택된 두 섬유의 교직물이거나; 폴리에스테르, 나이론, 아크릴, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 및 폴리프로필렌으로 구성된 그룹으로부터 선택된 섬유와 면, 마, 레이욘, 아세테이트, 큐프라, 폴리노직, 텐셀, 대나무 섬유, 옥수수 섬유, 폴리유산 섬유, 콩섬유, 양모 및 견직물로 구성된 그룹으로부터 선택된 섬유의 교직물인 직물지의 주름 가공방법.The method according to any one of claims 1 to 8,
The fabric is a fabric woven from a fiber selected from the group consisting of polyester, nylon, acrylic, polyethylene and polypropylene or a cross-textile of two fibers selected from the group; Fibers selected from the group consisting of polyester, nylon, acrylic, polyethylene and polypropylene and polypropylene and cotton, hemp, rayon, acetate, cupra, polynosic, tencel, bamboo fiber, corn fiber, polylactic fiber, soybean fiber Wrinkle processing method of woven paper which is a cross-textile of the fiber selected from the group consisting of wool and silk fabric.
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