KR20110077057A - Continuous galvanizing apparatus - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A melting metal coating device is provided to prevent the peeling off of a surface layer of a top roll by transferring a plated steel sheet using high-speed gas and magnetic force. CONSTITUTION: A melting metal coating device comprises a curvature type cooling stand(120), a gas blowing nozzle(140) and a magnet(160). A plated steel sheet(5), having the surface plated by molten metal in a plating bathtub, passes through the curvature type cooling stand The gas blowing nozzle jets gas to cool the plated steel sheet on the lower part of the curvature type cooling stand. The magnet is located on the upper part of the curvature type cooling stand and supplies the attracting force to the plated steel sheet. The magnets are alternately arranged along the longitudinal direction of the curvature type cooling stand according to the N pole and S pole.

Description

용융 금속 도금 장치{CONTINUOUS GALVANIZING APPARATUS}Molten Metal Plating Equipment {CONTINUOUS GALVANIZING APPARATUS}

본 발명은 용융 금속 도금 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molten metal plating apparatus.

종래의 일반적인 연속 용융 아연 도금 장치는 소둔로에서 열처리된 강판을 용융 상태의 아연이 담겨진 도금조 내를 통과시킴으로서 표면이 도금 처리된 제품을 생산하고 있다.BACKGROUND ART Conventional continuous hot dip galvanizing apparatus produces a product whose surface is plated by passing a steel plate heat-treated in an annealing furnace into a plating bath containing zinc in a molten state.

도 1은 종래의 용융 아연 도금 장치의 구성도이다.1 is a block diagram of a conventional hot dip galvanizing apparatus.

도 1에 도시된 바와 같이, 용융 아연 도금 장치에 의한 도금 공정은 대략 460℃ 정도로 열처리된 강판(5a)이 스나우트(11)를 통해 도금 욕조(12)로 안내되고 싱크롤(13)에 의해 진행 방향이 전환되어 수직 상향으로 통판되는 과정에 의해 수행되고 있다. 도금 욕조(12) 내의 용융 금속에 의해 표면이 도금된 도금 강판(5)은 안정화롤(14)에 의해 판진동이 감쇄된 후 도금 욕조(12)에서 인출되며, 이후 에어 나이프(15)에 의해 도금량이 제어된다. 도금량이 제어된 상태의 도금 강판(5)은 다시 냉각 장치(16)에 의한 냉각 공정 및 후처리 공정을 거쳐 최종적으로 제품화된다.As shown in Fig. 1, the plating process by the hot dip galvanizing apparatus is carried out to the plating bath 12 through the snout 11, the steel sheet 5a heat-treated to about 460 ℃ and the sink roll 13 It is performed by a process in which the traveling direction is changed and mailed vertically upward. The plated steel sheet 5 whose surface is plated by the molten metal in the plating bath 12 is drawn out of the plating bath 12 after the plate vibration is attenuated by the stabilization roll 14, and then, by the air knife 15. The plating amount is controlled. The plated steel sheet 5 in a state where the plating amount is controlled is finally produced through a cooling step and a post-treatment step by the cooling device 16.

냉각 장치(16)는 하부에서 상부로 이동하는 도금 강판(5)을 사이에 두고 가 스 제트를 양쪽에서 분사시키도록 다수의 가스 분사 노즐이 배치되어 있다. 이 가스 분사 노즐들은 도금 강판의 이동 방향에 따라 연속적으로 배치되어 있어 도금 강판을 목표 온도까지 냉각할 수 있도록 되어 있다. 이동하는 도금 강판 표면을 향해 양쪽에서 분사되는 고속의 대향 제트 유동은 도금 강판 표면에 높은 정체 압력을 발생시키지만, 정체 압력이 도금 강판에 의해 양면으로 분리되어 있고 제트 유동이 정상 유동인 한 압력 진동은 발생하지 않는다. 그러나, 에지부를 벗어난 자유 유동 영역에서의 대향 자유 제트 유동은 정체 유동의 높은 불안정성으로 인해 아주 미세한 교란에도 주기적인 압력 진동을 일으키게 된다. 이와 같은 에지 근방의 주기적인 압력 진동은 그대로 강판으로 전달되어 강판의 횡방향 진동을 유발시키는 원인으로 작용한다. 가스 분사 노즐로부터 분사되는 가스 제트의 유속이 증가할수록 압력 진동의 진폭과 진동 주파수는 증가되므로, 가스 제트 냉각 장치의 가스 분사 유속을 증가시키는 데에는 한계가 있다. 따라서, 질소와 수소를 함유한 가스의 일반적인 분사 속도는 80m/s를 넘지 않도록 설계되고 운전된다. 그러나, 가스 분사 속도가 낮아지면 도금 강판의 용융 금속 도금층 표면의 냉각 속도 또한 저하되며, 이로 인해 공정의 효율성이 저하되거나 도금 강판 표면의 불완전한 냉각으로 인해 상부롤(18)의 표면층이 박리되는 등의 문제가 발생하고 있다.In the cooling device 16, a plurality of gas injection nozzles are arranged to inject gas jets from both sides with a plated steel plate 5 moving from bottom to top. These gas injection nozzles are continuously arranged along the moving direction of the plated steel sheet so as to cool the plated steel sheet to a target temperature. High speed opposing jet flows sprayed from both sides toward the moving plated steel plate generate high stagnation pressure on the plated steel plate surface, but pressure oscillation occurs as long as the stagnation pressure is separated on both sides by the plated steel plate and the jet flow is a normal flow. I never do that. However, the opposite free jet flow in the free flow region beyond the edges will cause periodic pressure oscillations even with very small disturbances due to the high instability of the stagnant flow. Such periodic pressure vibration near the edge is transmitted to the steel sheet as it is, causing a lateral vibration of the steel sheet. Since the amplitude and vibration frequency of the pressure vibration increase as the flow rate of the gas jet injected from the gas injection nozzle increases, there is a limit to increasing the gas injection flow rate of the gas jet cooling apparatus. Therefore, the general injection speed of nitrogen and hydrogen containing gas is designed and operated not to exceed 80 m / s. However, when the gas injection rate is lowered, the cooling rate of the surface of the molten metal plated layer of the plated steel sheet is also lowered, such that the efficiency of the process is reduced or the surface layer of the upper roll 18 is peeled off due to incomplete cooling of the plated steel sheet surface. There is a problem.

강판의 진동을 감소시키면서 가스 분사 유속을 증가시키기 위한 기술로 미국 특허(US 6,126,891)에는 수소를 최대 50%까지 포함한 수소와 질소의 혼합 가스를 사용하여 고속 분사를 달성할 수 있는 장치가 소개된 바 있다. 수소는 밀도가 공기보다 매우 작고 열용량이 크기 때문에 고속으로 분사하여도 강판에 작용하는 충 돌 압력이 크지 않기 때문에 수소를 사용한 제트 냉각의 경우 분사 속도를 증가시킬 수 있음을 이용한 것이다. 그러나 이 방법을 사용하면 고속 분사는 가능하나 수소의 폭발 위험성으로 인해 시스템을 밀폐시켜야 하기 때문에 초기 설비 투자비가 많이 들고 유지 보수가 힘든 문제가 있다.As a technique for increasing the gas injection flow rate while reducing the vibration of the steel sheet, US patent (US 6,126,891) introduced a device that can achieve a high-speed injection using a mixture of hydrogen and nitrogen containing up to 50% hydrogen have. Hydrogen has much lower density than air and has a large heat capacity, so even when sprayed at high speed, the impact pressure on the steel sheet is not large, so jet cooling using hydrogen can increase the injection speed. However, using this method, high-speed injection is possible, but the system has to be sealed due to the explosion risk of hydrogen, which causes a high initial capital investment cost and difficult maintenance.

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 고안된 것으로, 고속의 분사 가스로 인한 도금 강판의 진동을 방지하면서 고속으로 도금층을 냉각시키도록 개선된 용융 금속 도금 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is designed to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide an improved molten metal plating apparatus for cooling a plated layer at a high speed while preventing vibration of the plated steel sheet due to a high velocity injection gas.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 도금 욕조에서 용융 금속에 의해 표면이 도금된 도금 강판이 통과하는 만곡형 냉각대, 상기 만곡형 냉각대의 하측에서 도금 강판을 냉각하기 위한 가스를 분사하는 복수의 가스 분사 노즐, 및 상기 만곡형 냉각대의 상측에서 도금 강판에 흡인력을 제공하는 복수의 자석을 포함하는 용융 금속 도금 장치가 제공된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, a curved cooling zone for passing the plated steel plate plated by molten metal in the plating bath, gas for cooling the plated steel plate under the curved cooling table Provided is a molten metal plating apparatus including a plurality of gas injection nozzles for spraying a plurality of magnets, and a plurality of magnets for providing a suction force to the plated steel sheet above the curved cooling stand.

상기 만곡형 냉각대는 수직 방향에서 수평 방향으로 방향 전환되도록 원호 형상으로 만곡되어 형성된다.The curved cooling zone is formed to be curved in an arc shape so as to change direction from the vertical direction to the horizontal direction.

상기 복수의 자석은 상기 만곡형 냉각대의 길이 방향을 따라 N극과 S극이 교대로 반복되록 배치된다.The plurality of magnets are arranged such that the N pole and the S pole are alternately repeated along the longitudinal direction of the curved cooling zone.

상기 만곡형 냉각대의 상측에도 도금 강판을 냉각하기 위한 가스를 분사하는 복수의 가스 분사 노즐이 배치될 수 있다.A plurality of gas injection nozzles for injecting gas for cooling the plated steel sheet may also be disposed above the curved cooling table.

상기 자석과 도금 강판의 거리를 조절하기 위해 상기 자석을 이송하는 자석 이송 기구가 설치될 수 있다.In order to control the distance between the magnet and the plated steel sheet, a magnet transport mechanism for transporting the magnet may be installed.

본 발명에 따르면, 냉각대를 만곡형으로 형성하고 냉각대를 통과하는 도금 강판을 가스 분사 노즐에서 분사되는 고속의 가스와 자석에 의해 부상시켜 이동하므로 종래의 상부롤이 필요 없어 상부롤의 표면층이 박리되는 문제가 발생하지 않고, 또한 고속의 가스 분사에 의해 발생되는 진동을 자석에 의해 안정화될 수 있다.According to the present invention, since the cooling stand is formed in a curved shape and the plated steel sheet passing through the cooling stand is lifted and moved by the high-speed gas and magnet injected from the gas injection nozzle, the surface layer of the upper roll is unnecessary because the conventional upper roll is not required. The problem of peeling does not occur, and the vibration generated by the high-speed gas injection can be stabilized by the magnet.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용융 금속 도금 장치의 구성도이고, 도 3은 용융 금속 도금 장치를 구성하는 가스 분사 노즐 및 자석의 확대도이다.2 is a configuration diagram of a molten metal plating apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged view of a gas injection nozzle and a magnet constituting the molten metal plating apparatus.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 용융 금속 도금 장치(100)는 도금 욕조(12) 내에서 용융 금속에 의해 표면이 도금된 도금 강판(5)이 통과하는 만곡형 냉각대(120), 만곡형 냉각대(120)의 하측에서 도금 강판(5)을 냉각하기 위한 가스를 분사하는 복수의 가스 분사 노즐(140), 가스 분사 노즐(140)에 가스를 공급하는 송풍기(142), 및 만곡형 냉각대(120)의 상측에 배치되는 복수의 자석(160)을 포함하여 이루어진다. 그 외에 스나우트(11), 싱크롤(13), 안정화롤(14), 에어 나이프(15) 등의 구성은 종래의 구성과 동일하므로 여기에서는 설명을 생략한다.2 and 3, the molten metal plating apparatus 100 includes a curved cooling zone 120 through which a plated steel sheet 5 plated with molten metal passes in a plating bath 12. A plurality of gas injection nozzles 140 for injecting gas for cooling the plated steel plate 5 from the lower side of the curved cooling table 120, a blower 142 for supplying gas to the gas injection nozzles 140, and a curved line It comprises a plurality of magnets 160 disposed on the upper side of the mold cooling table (120). In addition, since the structure of the snout 11, the sink roll 13, the stabilization roll 14, the air knife 15, etc. is the same as the conventional structure, description is abbreviate | omitted here.

만곡형 냉각대(120)는 내부에 도금 강판(5)이 통과하도록 형성되어 있으며, 수직 방향에서 수평 방향으로 방향 전환되도록 원호 형상으로 만곡되어 있다. 따라서, 도금 욕조(12)에서 용융 금속에 의해 도금된 도금 강판(5)이 수직 방향으로 상승하다가 만곡형 냉각대(120)를 통과하면서 수평 방향으로 방향 전환되어 이동할 수 있다. 종래에는 냉각대가 수직 방향으로만 형성되고, 냉각대를 통과한 도금 강판이 상부롤(18)(도 1 참조)에 의해 수평 방향으로 방향 전환되었지만, 본 발명에서는 냉각대(120)가 수직 방향에서 수평 방향으로 만곡되어 있으며, 상부롤이 제공되어 있지 않다.The curved cooling zone 120 is formed to pass the plated steel sheet 5 therein, and is curved in an arc shape so as to be oriented in the horizontal direction from the vertical direction. Therefore, the plated steel sheet 5 plated by molten metal in the plating bath 12 may rise in the vertical direction, and may be shifted in the horizontal direction while passing through the curved cooling zone 120. Conventionally, the cooling stand is formed only in the vertical direction, and the plated steel sheet passing through the cooling stand is oriented in the horizontal direction by the upper roll 18 (see FIG. 1), but in the present invention, the cooling stand 120 is in the vertical direction. It is curved in the horizontal direction and no upper roll is provided.

가스 분사 노즐(140)은 만곡형 냉각대(120)의 하측에 일정한 간격으로 복수개 배치되며 만곡형 냉각대(120)를 통과하는 도금 강판(5)에 가스를 분사하여 도금 강판(5)을 냉각한다. 또한, 가스 분사 노즐(140)은 하측에서 가스를 분사하므로 도금 강판(5)에 부상력을 제공하는 역할도 한다. 가스 분사 노즐(140)은 송풍기(142)에 의해 가스가 공급될 수 있다.A plurality of gas injection nozzles 140 are disposed at regular intervals below the curved cooling zone 120 to inject gas into the plated steel sheets 5 passing through the curved cooling zone 120 to cool the plated steel sheets 5. do. In addition, since the gas injection nozzle 140 injects gas from the lower side, it also serves to provide a floating force to the plated steel sheet (5). The gas injection nozzle 140 may be supplied with gas by the blower 142.

한편, 자석(160)은 만곡형 냉각대(120)의 상측에 일정한 간격으로 복수개 배치되며 만곡형 냉각대(120)를 통과하는 도금 강판(5)에 상방으로 흡인력을 부여한다. 자석(160)은 도금 강판(5)에 흡인력을 부여하여, 가스 분사 노즐(140)의 고속 가스 분사에 의해 유발되는 진동을 억제하고, 이와 동시에 도금 강판(5)에 부상력을 제공하는 역할을 한다.On the other hand, a plurality of magnets 160 are arranged at a predetermined interval on the upper side of the curved cooling table 120 and applies a suction force upward to the plated steel sheet 5 passing through the curved cooling table 120. The magnet 160 provides a suction force to the plated steel sheet 5 to suppress vibration caused by the high-speed gas injection of the gas injection nozzle 140, and at the same time serves to provide a floating force to the plated steel sheet 5. do.

자석(160)은 영구 자석 또는 전자석이 사용될 수 있다. 자석(160)은 이동하는 도금 강판(5)과 적정 거리를 두고 배치되며, 자석 이송 기구(미도시)에 의해 도금 강판(5)과의 거리를 조절하여 도금 강판(5)에 작용하는 흡인력을 제어할 수 있다. 전자석의 경우에는 전자석에 제공되는 전기의 세기를 조절하여 부상력을 제공할 수도 있을 것이다.The magnet 160 may be a permanent magnet or an electromagnet. The magnet 160 is disposed at a proper distance from the moving plated steel sheet 5, and adjusts a distance from the plated steel sheet 5 by a magnet transfer mechanism (not shown) to apply suction force to the plated steel sheet 5. Can be controlled. In the case of an electromagnet, it may be possible to provide a flotation force by adjusting the strength of electricity provided to the electromagnet.

도 3에 도시된 바와 같이, 자석(160)은 냉각대(120)의 길이 방향을 따라 N극 과 S극이 교대로 배치되도록 하는 것이 바람직하다. 이렇게 구성함으로써, N극에서 나온 자기력선이 도금 강판(5)을 따라 이동하여 S극으로 들어가고 다시 N극으로 순환하는 구조가 될 수 있다. 따라서, 자속 밀도는 N극과 S극의 사이에 있는 도금 강판(5)에서 최대가 되므로 도금 강판(5)은 큰 흡인력을 받을 수 있다.As shown in FIG. 3, the magnet 160 may be configured such that the N pole and the S pole are alternately disposed along the length direction of the cooling table 120. By such a configuration, the magnetic force lines coming out of the N pole move along the plated steel sheet 5 to enter the S pole and circulate back to the N pole. Therefore, the magnetic flux density is maximum in the plated steel sheet 5 between the N pole and the S pole, so that the plated steel sheet 5 can receive a large suction force.

도금 강판(5)에는 통상적으로 4000~6000 kgf의 장력이 작용하고 있기 때문에, 도금 강판(5)이 상부롤 없이 부상해서 이동하기 위해서는 7000~12000 Pa 정도의 부상 압력이 작용해야 한다. 이 정도의 부상 압력은 약 10mm 정도의 거리에서 150m/s 이상의 분사 속도를 유지하는 경우 얻어질 수 있다. 따라서, 도금 강판(5)의 하측에서 가스 분사 노즐(140)을 통해 150m/s 이상의 고속으로 가스를 분사하는 동시에, 도금 강판(5)의 상측에서 자석(160)을 통해 추가적인 부상력을 제공하고 고속 분사에 의해 유발되는 진동을 억제한다.Since a tension of 4000 to 6000 kgf is normally applied to the plated steel sheet 5, in order for the plated steel sheet 5 to float and move without an upper roll, a floating pressure of about 7000 to 12000 Pa must be applied. This level of floating pressure can be obtained if the injection speed is maintained at 150 m / s or more at a distance of about 10 mm. Therefore, while spraying the gas at a high speed of 150 m / s or more through the gas injection nozzle 140 at the lower side of the plated steel sheet 5, while providing an additional floating force through the magnet 160 at the upper side of the plated steel sheet 5 Suppresses vibrations caused by high speed injection.

전술한 바와 같이, 가스 분사 노즐(140)에서 분사되는 고속의 가스에 의해 도금 강판(5)은 압력 변동이 큰 에지부에서 수십 Hz로 진동이 유발된다. 그런데, 이러한 판 진동은 자석(160)의 흡인력에 의해 안정화되며, 도금 강판(5)과 자석(160) 사이의 거리가 가까울수록 안정성이 높아진다. 일반적으로 가스 분사 노즐(140)과 도금 강판(5)과의 거리가 가까울수록 냉각 능력은 급격히 증가하므로 본 발명에 따른 자석이 구비된 냉각대는 도금 강판과의 거리가 작아질수록 더욱 효과적으로 작용한다.As described above, the plated steel sheet 5 is vibrated at several tens Hz at the edge portion where the pressure fluctuation is large due to the high speed gas injected from the gas injection nozzle 140. By the way, the plate vibration is stabilized by the suction force of the magnet 160, the higher the distance between the plated steel sheet 5 and the magnet 160, the higher the stability. In general, the closer the distance between the gas injection nozzle 140 and the plated steel sheet 5, the faster the cooling capacity is increased, so the cooling zone equipped with a magnet according to the present invention works more effectively as the distance to the plated steel sheet is smaller.

상기의 실시예에서는 만곡형 냉각대(120)의 하측에만 가스 분사 노즐을 배치한 것을 설명하였으나, 만곡형 냉각대(120)의 상측 또는 양측에 가스 분사 노즐을 배치하여 가스가 분사되도록 해도 된다. 다만, 이때에는 도금 강판(5)을 부상하기 위하여 자석(160)의 흡인력을 더욱 강하게 설정해야 할 것이다.In the above-described embodiment, the gas injection nozzle is disposed only on the lower side of the curved cooling stand 120, but the gas injection nozzle may be disposed on the upper side or both sides of the curved cooling stand 120 so that the gas is injected. However, in this case, in order to float the plated steel sheet 5, the suction force of the magnet 160 should be set more strongly.

이와 같이, 본 발명의 용융 금속 도금 장치에 따르면, 냉각대를 만곡형으로 형성하고 냉각대를 통과하는 도금 강판을 가스 분사 노즐에서 분사되는 고속의 가스와 자석에 의해 부상시켜 이동하므로 종래의 상부롤이 필요 없어 상부롤의 표면층이 박리되는 문제가 발생하지 않고, 또한 고속의 가스 분사에 의해 발생되는 진동을 자석에 의해 안정화될 수 있다.As described above, according to the molten metal plating apparatus of the present invention, since the cooling stand is formed in a curved shape and the plated steel sheet passing through the cooling stand floats and moves by the high-speed gas and magnet injected from the gas injection nozzle, the conventional upper roll This eliminates the problem that the surface layer of the top roll is peeled off, and the vibration generated by the high-speed gas injection can be stabilized by the magnet.

도 1은 종래의 용융 아연 도금 장치의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a conventional hot dip galvanizing apparatus.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용융 금속 도금 장치의 구성도이다. 2 is a block diagram of a molten metal plating apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 용융 금속 도금 장치를 구성하는 가스 분사 노즐 및 자석의 확대도이다.3 is an enlarged view of a gas injection nozzle and a magnet constituting the molten metal plating apparatus.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 용융 금속 도금 장치 120 만곡형 냉각대100 hot-dip metal plating equipment 120 curved cooling table

140 가스 분사 노즐 160 자석140 gas injection nozzle with 160 magnets

Claims (5)

도금 욕조(12)에서 용융 금속에 의해 표면이 도금된 도금 강판(5)이 통과하는 만곡형 냉각대(120),Curved cooling zone 120 through which the plated steel plate 5 whose surface is plated by molten metal passes in the plating bath 12, 상기 만곡형 냉각대(120)의 하측에서 도금 강판(5)을 냉각하기 위한 가스를 분사하는 복수의 가스 분사 노즐(140), 및A plurality of gas injection nozzles 140 for injecting gas for cooling the plated steel sheet 5 from the lower side of the curved cooling table 120, and 상기 만곡형 냉각대(120)의 상측에서 도금 강판(5)에 흡인력을 제공하는 복수의 자석(160)을 포함하는 용융 금속 도금 장치.Molten metal plating apparatus including a plurality of magnets (160) for providing a suction force to the plated steel sheet (5) on the upper side of the curved cooling table (120). 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 만곡형 냉각대(120)는 수직 방향에서 수평 방향으로 방향 전환되도록 원호 형상으로 만곡되어 형성된 것을 특징으로 하는 용융 금속 도금 장치.The curved cooling zone 120 is a molten metal plating apparatus, characterized in that formed in a curved arc shape so that the direction is changed from the vertical direction to the horizontal direction. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 복수의 자석(160)은 상기 만곡형 냉각대(120)의 길이 방향을 따라 N극과 S극이 교대로 반복되록 배치되는 것을 특징으로 하는 용융 금속 도금 장치.The plurality of magnets (160) is a molten metal plating apparatus, characterized in that the N pole and the S pole are arranged alternately along the longitudinal direction of the curved cooling table (120). 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 만곡형 냉각대(120)의 상측에도 도금 강판(5)을 냉각하기 위한 가스를 분사하는 복수의 가스 분사 노즐이 배치된 것을 특징으로 하는 용융 금속 도금 장 치.A molten metal plating apparatus, characterized in that a plurality of gas injection nozzles for injecting gas for cooling the plated steel sheet (5) is disposed on the upper side of the curved cooling table (120). 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 자석(160)과 도금 강판의 거리를 조절하기 위해 상기 자석(160)을 이송하는 자석 이송 기구가 설치된 것을 특징으로 하는 용융 금속 도금 장치.Molten metal plating apparatus, characterized in that the magnet transport mechanism for transporting the magnet 160 to adjust the distance between the magnet 160 and the plated steel sheet.
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