KR20110076127A - Prefabricated cavity mold - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A prefabricated cavity mold, which reduces processing costs and manufacturing costs of cavity mold, is provided to precisely form long molded products by applying a plurality of sidewalls and bottom walls with easily assemblable structured. CONSTITUTION: A prefabricated cavity mold comprises sidewalls(31,32,33,34) and bottom walls(35). The side edges, adjacent a sidewall, are inserted in one another. The bottom end of the sidewalls is inserted in the edge of the bottom wall. The sidewall and bottom walls are combined with a fastener(71).

Description

조립식 캐비티금형{PREFABRICATED CAVITY MOLD}Prefabricated Cavity Mold {PREFABRICATED CAVITY MOLD}

본 발명은 발포성형물을 성형하는 발포성형물 금형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 조립이 용이한 구조로 구성함으로써 복잡한 형상의 성형물을 매우 정밀하게 성형할 수 있도록 하는 조립식 캐비티금형에 관한 것이다. The present invention relates to a foam molding apparatus for molding a foam molding, and more particularly, to a prefabricated cavity mold for forming a molded article of a complex shape very precisely by constructing a structure that is easy to assemble.

발포 폴리프로필렌(Expanded Polypropylene: 이하 'EPP'라 부름) 또는 발포 폴리스틸렌(Expanded Poly-Styrene: 이하 'EPS'라 부름) 등과 같은 발포성형물은 포장용기, 자동차 범퍼 등과 같이 그 활용범위가 매우 넓다. Foamed products such as expanded polypropylene (hereinafter referred to as 'EPP') or expanded polystyrene (hereinafter referred to as 'EPS') have a wide range of applications, such as packaging containers and automobile bumpers.

이러한 발포성형물을 성형하는 금형장치는 캐비티금형 및 코어금형을 포함하고, 캐비티금형 및 코어금형 사이에는 성형공간이 형성되며, 이 성형공간으로 구형의 비드수지(1차 발포된 고체형태)를 주입한 후에, 열을 가한 후에 냉각시켜 발포성형물을 성형한다. The mold apparatus for molding such foamed molding includes a cavity mold and a core mold, and a molding space is formed between the cavity mold and the core mold, and a spherical bead resin (primary foamed solid form) is injected into the molding space. Thereafter, heat is applied, followed by cooling to form the foamed molded article.

이러한 발포성형물 금형장치는 비드수지를 성형공간으로 주입할 때, 캐비티금형과 코어금형 사이를 약간 들뜬 상태로 닫는다(크래킹 상태). 이는 캐비티금형과 코어금형 사이의 성형공간으로 비드수지가 주입될 때 금형 내의 밀도를 높이기 위함이다. 그리고, 비드수지의 주입이 완료되면 캐비티금형과 코어금형을 완전히 밀착시켜 그 성형공간이 완전닫힘 상태가 되도록 한다. This foam molding apparatus closes the cavity mold and the core mold in a slightly excited state when injecting the bead resin into the molding space (cracking state). This is to increase the density in the mold when the bead resin is injected into the molding space between the cavity mold and the core mold. When the injection of the bead resin is completed, the cavity mold and the core mold are brought into close contact with each other so that the molding space is completely closed.

한편, 발포성형물 금형장치의 캐비티금형 중에서 일부의 캐비티금형은 성형물의 형상에 따라 그 내부 캐비티(중공부)의 깊이가 깊고, 형상이 복잡한 구조가 있으며, 이와 같이 깊이가 깊으면서 그 구조가 복잡한 캐비티금형은 그 가공성이 현저히 떨어지고, 이에 그 성형물의 정밀도가 저하될 뿐만 아니라 제조단가의 상승으로 이어지는 단점이 있었다. On the other hand, some of the cavity molds among the foam molds of the foam molding die apparatus have a deep structure of the inner cavity (hollow part) and complex shapes according to the shape of the molded product. The mold is remarkably inferior in workability, and thus, the precision of the molded product is lowered, and the manufacturing cost is increased.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 조립이 용이한 구조로 구성함으로써 복잡한 형상의 성형물을 매우 정밀하게 성형할 수 있도록 하는 조립식 캐비티금형를 제공하는 데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a prefabricated cavity mold capable of forming a molded article of a complicated shape with high precision by constructing a structure that is easy to assemble.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조립식 캐비티금형은, Prefabricated cavity mold of the present invention for achieving the above object,

인접하는 측면 가장자리들이 서로 끼움결합되는 복수의 측벽; 및 A plurality of side walls in which adjacent side edges are fitted to each other; And

가장자리측에 상기 측벽들의 하단이 끼움결합되는 바닥벽;을 포함하고, And a bottom wall on which an edge of the side walls is fitted at an edge side thereof.

상기 측벽 및 바닥벽들은 체결구에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다. The side wall and the bottom wall are characterized in that coupled by a fastener.

상기 측벽들의 측면 가장자리에는 조립돌기 및 조립홈이 끼움결합되도록 각각 구비되고, 상기 바닥벽의 가장자리 상면에는 돌출테두리가 형성되며, 상기 바닥벽의 모서리 부분에는 절개부가 형성되는 것을 특징으로 한다. The side edges of the side walls are provided with fitting protrusions and assembly grooves, respectively, and a protruding edge is formed on an upper surface of the edge of the bottom wall, and an incision is formed at an edge portion of the bottom wall.

상기 복수의 측벽 및 바닥벽에는 성형물의 형상에 따라 하나 이상의 관통부가 형성되고, 상기 관통부에는 보조성형부재가 끼워지는 것을 특징으로 한다. At least one through part is formed in the plurality of side walls and the bottom wall according to the shape of the molding, and the auxiliary molding member is inserted into the through part.

상기 복수의 측벽들이 상호 인접하여 조립되는 측면 가장자리에는 보조조립부재가 각각 개재되고, 상기 각 측벽의 측면 가장자리에는 조립돌기가 각각 형성되고, 상기 보조조립부재는 양 측면에 조립홈이 형성되며, 상기 보조조립부재의 내측에는 라운딩부가 형성되는 것을 특징으로 한다. Auxiliary assembly members are interposed between side edges of the plurality of sidewalls adjacent to each other, and assembly protrusions are formed at side edges of the sidewalls, and the auxiliary assembly members are formed with assembly grooves on both sides thereof. A rounding part may be formed inside the auxiliary assembly member.

상기 바닥벽은 그 외측 가장자리를 따라 외측 돌출테두리가 형성되고, 상기 외측 돌출테두리의 내측에는 일정간격으로 이격되어 내측 돌출테두리가 형성되며, 상기 내측 돌출테두리의 내측에는 라운딩부가 형성되고, 상기 바닥벽의 각 모서리 부분에는 절개부가 형성되는 것을 특징으로 한다. The bottom wall has an outer protruding edge is formed along the outer edge, the inner protruding edge is spaced apart at regular intervals to form an inner protruding border, the inner side of the inner protruding edge is formed rounding, the bottom wall Each corner portion of the incision is formed.

이상과 같은 본 발명에 따르면, 복수의 측벽 및 바닥벽을 조립이 용이한 구조로 적용함으로써 복잡하고 길이가 긴 성형물을 매우 정밀하게 성형할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention as described above, by applying a plurality of side walls and the bottom wall in an easy assembly structure there is an advantage that can be molded in a very long and complicated molding long.

또한, 본 발명에 따르면, 캐비티금형의 가공비 내지 제조단가를 대폭 절감할 수 있는 장점이 있다. In addition, according to the present invention, there is an advantage that can greatly reduce the processing cost to manufacturing cost of the cavity mold.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 캐비티금형이 적용되는 발포성형물 금형장치를 도시한 도면이다. 1 is a view showing a foam molding apparatus applied prefabricated cavity mold according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 금형장치는 캐비티금형(30) 및 코어금형(40)을 포함하고, 캐비티금형(30)은 고정측 금형베이스(10)측에 설치되며, 코어금형(40)은 이동측 금형베이스(20)측에 설치되고, 이동측 금형베이스(20)은 고정측 금형베이 스(10)에 대해 이동한다. As shown, the mold apparatus of the present invention includes a cavity mold 30 and a core mold 40, the cavity mold 30 is installed on the fixed side mold base 10 side, the core mold 40 is It is provided on the moving side mold base 20 side, and the moving side mold base 20 moves with respect to the fixed side mold base 10.

고정측 금형베이스(10)는 캐비티금형(30)의 주변에 배치된 캐비티 플레이트(11), 캐비티플레이트(11)의 후면에 배치된 고정측 백플레이트(13), 캐비티플레이트(11) 및 고정측 백플레이트(13)의 가장자리가 고정되는 고정측 프레임(14)을 가진다. 고정측 백플레이트(13)와 캐비티 플레이트(11) 사이에는 스팀 또는 냉각수가 통과하는 공간(15)이 형성되고, 고정측 프레임(14)에는 스팀, 냉각수를 개별적으로 주입 및 배출하는 개구(14a) 등이 설치된다. 고정측 백플레이트(13) 및 캐비티금형(10)에는 피더(미도시) 및 이젝터핀(미도시) 등이 관통하여 설치되고, 피더(미도시)는 발포성수지의 원료를 주입하고, 이젝터핀(미도시)은 성형된 발포성형물을 취출시킨다. The stationary side mold base 10 includes a cavity plate 11 arranged around the cavity mold 30, a stationary side back plate 13, a cavity plate 11, and a stationary side arranged at the rear of the cavity plate 11. It has a fixed side frame 14 to which the edge of the back plate 13 is fixed. A space 15 through which steam or cooling water passes is formed between the fixed side back plate 13 and the cavity plate 11, and the opening 14a for injecting and discharging steam and cooling water separately is provided in the fixed side frame 14. Etc. are installed. A feeder (not shown) and an ejector pin (not shown) pass through the fixed side back plate 13 and the cavity mold 10, and the feeder (not shown) injects raw material of the foamed resin, and the ejector pin ( Not shown) takes out the molded foam molding.

이동측 금형베이스(20)는 코어금형(40)의 주변에 배치된 코어 플레이트(21), 코어 플레이트(21)의 후면에 배치된 이동측 백플레이트(23), 코어플레이트(21) 및 이동측 백플레이트(23)의 가장자리가 각각 고정되는 이동측 프레임(24)을 가진다. 이동측 백플레이트(23)와 코어 플레이트(21) 사이에는 스팀 또는 냉각수가 통과하는 공간(25)이 형성되고, 이동프레임(24)에는 스팀, 냉각수를 개별적으로 주입 및 배출하는 개구(24a) 등이 설치된다. The moving side mold base 20 includes a core plate 21 arranged around the core mold 40, a moving side back plate 23, a core plate 21, and a moving side arranged on the rear surface of the core plate 21. It has moving side frames 24 to which the edges of the backplates 23 are fixed, respectively. A space 25 through which steam or cooling water passes is formed between the moving side back plate 23 and the core plate 21, and the moving frame 24 includes an opening 24a for separately injecting and discharging steam and cooling water. This is installed.

이동측 금형베이스(20)가 고정측 금형베이스(10)측으로 이동하여 금형이 닫히고, 이에 캐비티금형(30)과 코어금형(40) 사이에서 성형공간(50)이 조성된다. 코어금형(40)과 캐비티금형(30) 사이의 성형공간(50) 내에 비드수지를 주입한 후에 스팀 및 냉각수를 통해 경화시킴으로써 도 2와 같이 발포성형물(60)을 완성할 수 있다. 이때, 발포성형물(60)은 도 2에 예시된 바와 같이, 내측에 합성수지 또는 금속 재질의 인서트(61)가 삽입될 수도 있다. The moving mold base 20 moves to the fixed mold base 10 to close the mold, thereby forming a molding space 50 between the cavity mold 30 and the core mold 40. After the bead resin is injected into the molding space 50 between the core mold 40 and the cavity mold 30, the foamed molding 60 may be completed as shown in FIG. 2 by curing with steam and cooling water. In this case, as shown in FIG. 2, the foamed molded article 60 may include an insert 61 made of synthetic resin or metal.

도 3 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 캐비티금형을 도시한다. 3 to 4 show a prefabricated cavity mold according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 조립식 캐비티금형(30)은 복수의 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)을 가지고, 복수의 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)은 서로 인접하는 가장자리들이 상호 조립되는 것을 특징으로 한다. As shown, the prefabricated cavity mold 30 of the present invention has a plurality of side walls 31, 32, 33, 34 and a bottom wall 35, and a plurality of side walls 31, 32, 33, 34 and a bottom. The wall 35 is characterized in that the edges adjacent to each other are assembled together.

복수의 측벽(31, 32, 33, 34)은 성형물(60)의 형상에 따라 그 갯수가 다양하게 이루어질 수 있다. The number of side walls 31, 32, 33, and 34 may vary depending on the shape of the molding 60.

도 2 내지 도 4에서는 편의상 복수의 측벽(31, 32, 33, 34)은 4개로 구성된 것을 예시하고 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 그외에 다양한 갯수로 이루어질 수 있다. 이하에서는, 도면을 참조하여 복수의 측벽(31, 32, 33, 34)을 설명의 편의를 위해 제1 내지 제4 측벽(31, 32, 33, 34)로 구분지어 지칭한다. 2 to 4 illustrate that the plurality of side walls 31, 32, 33, and 34 are configured as four for convenience, but the present invention is not limited thereto and may be any other number. Hereinafter, referring to the drawings, the plurality of sidewalls 31, 32, 33, and 34 are referred to as first to fourth sidewalls 31, 32, 33, and 34 for convenience of description.

도 4에 예시된 바와 같이, 각 측벽(31, 32, 33, 34)의 각 측면 가장자리에는 조립돌기(32a, 32b, 34a, 34b) 및 조립홈(31a, 31b, 33a, 33b)이 그 길이방향으로 연장되어 형성된다. 이를 구체적으로 살펴보면, 제1측벽(31)의 양 측면 가장자리에는 제1조립홈(31a, 31b)이 각각 형성되고, 제2측벽(32)의 양 측면 가장자리에는 제2조립돌기(32a, 32b)가 각각 형성되며, 제3측벽(33)의 양 측면 가장자리에는 제3조립홈(33a, 33b)이 각각 형성되고, 제4측벽(34)의 양 측면 가장자리에는 제4조립돌기(34a, 34b)가 각각 형성된다. As illustrated in FIG. 4, at each side edge of each sidewall 31, 32, 33, 34, the assembling protrusions 32a, 32b, 34a, 34b and the assembling grooves 31a, 31b, 33a, 33b have their lengths. Is formed extending in the direction. In detail, first assembly grooves 31a and 31b are formed at both side edges of the first side wall 31, and second assembly protrusions 32a and 32b are formed at both side edges of the second side wall 32. Are formed respectively, and third assembly grooves 33a and 33b are formed at both side edges of the third side wall 33, and fourth assembly protrusions 34a and 34b are formed at both side edges of the fourth side wall 34, respectively. Are each formed.

이러한 구성에 의해, 제1측벽(31)의 일측 제1조립홈(31a)에는 제2측벽(32)의 일측 제2조립돌기(32a)가 끼워지고, 제1측벽(31)의 타측 제1조립홈(31b)에는 제4측벽(34)의 일측 제4조립돌기(34a)가 끼워진다. 제3측벽(33)의 일측 제3조립홈(33a)에는 제2측벽(32)의 타측 제2조립돌기(32b)가 끼워지고, 제3측벽(33)의 타측 제3조립홈(33b)에는 제4측벽(34)의 타측 제2조립돌기(34b)가 끼워진다. With this configuration, one side second assembling protrusion 32a of the second side wall 32 is fitted into one side first assembling groove 31a of the first side wall 31, and the other side first of the first side wall 31. One side fourth assembly protrusion 34a of the fourth side wall 34 is fitted into the assembly groove 31b. One side of the third assembly groove 33a of the third side wall 33 is fitted with the other side of the second assembly protrusion 32b of the second side wall 32, and the third assembly groove 33b of the other side of the third side wall 33. The other second assembling protrusion 34b of the fourth side wall 34 is fitted.

그리고, 바닥벽(35)은 그 가장자리 상면을 따라 돌출테두리(35a)가 연장되고, 바닥벽(35)의 각 모서리부분에는 절개부(35b)가 형성되어 있다. 이에 제1 내지 제4측벽(31, 32, 33, 34)의 하단은 돌출테두리(35a) 내측에 위치하고, 각 절개부(35b)에는 일부 측벽의 모서리가 끼워진다. The bottom wall 35 has a protruding edge 35a extending along an upper surface of the bottom wall, and cutouts 35b are formed at each corner of the bottom wall 35. Accordingly, the lower ends of the first to fourth side walls 31, 32, 33, and 34 are positioned inside the protruding edge 35a, and the edges of some sidewalls are fitted to the respective cutouts 35b.

이와 같이 복수의 측벽(31, 32, 33, 34)과 바닥면(35)이 조립돌기 및 조립홈을 통해 상호 가조립된 상태에서, 복수의 체결구(71)가 가조립된 부분에 체결됨으로써 그 조립이 완성된다. As described above, the plurality of side walls 31, 32, 33, 34 and the bottom surface 35 are preassembled to each other through the assembling protrusion and the assembling groove. This is done.

한편, 복수의 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽 중에서 일부 측벽 또는 바닥벽에는 성형물(60)의 형상에 따라 다양한 관통부(31f, 31g, 33f) 및 성형돌기(35f, 35g) 등과 성형가공부가 형성될 수 있고, 관통부(31f, 31g, 33f)에는 보조성형부재(36, 37, 39)가 각각 끼워질 수 있다. 이러한 보조성형부재(36, 37, 38) 각각이 측벽(31, 33)의 관통부(31f, 31g, 33f)에 개별적으로 끼워짐으로써 성형물(60)의 측면에는 함몰부(62), 관통부(63, 65), 홈부(64, 66) 등이 다양하게 형성될 수 있다. Meanwhile, some of the sidewalls 31, 32, 33, 34 and the bottom wall of the plurality of sidewalls 31, 32, 33, 34 and the bottom wall have various through portions 31f, 31g, 33f and forming protrusions 35f, 35g depending on the shape of the molding 60. And a molding processing part may be formed, and the auxiliary molding members 36, 37, and 39 may be fitted into the through parts 31f, 31g, and 33f, respectively. Each of the auxiliary molding members 36, 37, and 38 is individually fitted into the through portions 31f, 31g, and 33f of the sidewalls 31 and 33, so that the side surface of the molding 60 has a depression 62 and a through portion. The 63 and 65 and the grooves 64 and 66 may be variously formed.

도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조립식 캐비티금형(30)을 도 시한다. 5 and 6 illustrate a prefabricated cavity mold 30 according to another embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 조립식 캐비티금형(30)은 복수의 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)을 가지고, 복수의 측벽(31, 32, 33, 34) 및 바닥벽(35)은 서로 인접하는 가장자리들이 상호 조립되며, 복수의 측벽(31, 32, 33, 34)들 사이의 조립되는 가장자리에는 보조조립부재(75)가 개재되어 그 조립을 보다 용이하게 하는 것을 특징으로 한다. As shown, the prefabricated cavity mold 30 according to another embodiment of the present invention has a plurality of side walls 31, 32, 33, 34 and a bottom wall 35, and a plurality of side walls 31, 32, 33. 34 and the bottom wall 35 are adjacent to each other, the edges are assembled to each other, the assembling edge between the plurality of side walls 31, 32, 33, 34, the auxiliary assembly member 75 is interposed between the assembly It is characterized by easier.

각 측벽(31, 32, 33, 34)의 양 측면 가장자리에는 조립돌기(31c, 32c, 33c, 34c)들이 각각 길이방향으로 연장되어 형성되고, 각 보조조립부재(75)에는 조립홈(75a)이 길이방향으로 연장되어 형성된다. 이에, 각 측벽(31, 32, 33, 34)의 조립돌기(31c, 32c, 33c, 34c)들은 보조조립부재(75)의 조립홈(75a) 측에 개별적으로 끼움결합될 수 있다. Assembly protrusions 31c, 32c, 33c, and 34c are formed to extend in the longitudinal direction, respectively, on both side edges of each sidewall 31, 32, 33, and 34, and each of the auxiliary assembly members 75 has an assembly groove 75a. It is formed extending in the longitudinal direction. Thus, the assembly protrusions 31c, 32c, 33c, and 34c of each sidewall 31, 32, 33, and 34 may be individually fitted to the assembly groove 75a side of the auxiliary assembly member 75.

바닥벽(35)은 그 외측 가장자리를 따라 외측 돌출테두리(35a)가 형성되고, 이 외측 돌출테두리(35a)의 내측에는 일정간격으로 이격되어 내측 돌출테두리(35c)가 형성되며, 각 측벽(31, 32, 33, 34)의 하단은 외측 돌출테두리(35a)와 내측 돌출테두리(35b) 사이에 끼워짐으로써 복수의 측벽(31, 32, 33, 34)은 바닥벽(35)의 가장자리에 가조립된다. The bottom wall 35 has an outer protruding edge 35a formed along its outer edge, and an inner protruding edge 35c is formed on the inner side of the outer protruding edge 35a at regular intervals, and each sidewall 31 is formed. , 32, 33, 34, the lower end is sandwiched between the outer protruding border 35a and the inner protruding border 35b so that the plurality of side walls 31, 32, 33, 34 are temporarily assembled at the edge of the bottom wall 35 do.

그리고, 내측 돌출테두리(35c)의 내측에는 라운딩부(35d)가 형성될 수 있고, 바닥벽(35)의 각 모서리 부분에는 절개부(35b)가 형성되어 있다. A rounding part 35d may be formed inside the inner protruding edge 35c, and a cutout 35b is formed at each corner of the bottom wall 35.

이와 같이 복수의 측벽(31, 32, 33, 34)는 그 인접한 가장자리 부분에서 보조조립부재(75)를 통해 가조립된 후에 복수의 체결구(71)가 체결되고, 보조조립부 재(75)의 하단은 바닥벽(35)의 모서리 부분에 조립된 후에 체결구(71)를 통해 결합된다.As described above, the plurality of sidewalls 31, 32, 33, and 34 are temporarily assembled through the subassembly member 75 at their adjacent edges, and then the plurality of fasteners 71 are fastened to each other. The lower end is assembled to the corner portion of the bottom wall 35 and then coupled through the fastener 71.

한편, 보조조립부재(75)는 그 내측에 라운딩부(75b)가 형성되고, 이 라운딩부(75b)를 통해 성형물의 각 모서리 부분에 라운드 모따기가 형성될 수 있다. Meanwhile, the auxiliary assembly member 75 may have a rounded portion 75b formed therein, and round chamfers may be formed at each corner portion of the molding through the rounded portion 75b.

그외 나머지 구성은 선행하는 실시예와 동일하므로 그 자세한 설명은 생략한다. Since the rest of the configuration is the same as the preceding embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 캐비티금형이 적용된 금형장치를 예시한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view illustrating a mold apparatus to which a prefabricated cavity mold is applied according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 금형장치에서, 코어금형, 성형물, 캐비티금형이 분리된 상태를 도시한 분해사시도이다. FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a state in which a core mold, a molding, and a cavity mold are separated in the mold apparatus of FIG. 1.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 캐비티금형을 도시한 사시도이다. Figure 3 is a perspective view showing a prefabricated cavity mold according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 조립식 캐비티금형을 분해하여 도시한 분해사시도이다. 4 is an exploded perspective view illustrating an exploded view of the prefabricated cavity mold of FIG. 3.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 조립식 캐비티금형을 도시한 사시도이다. 5 is a perspective view showing a prefabricated cavity mold according to another embodiment of the present invention.

도 6은 도 5의 조립식 캐비티금형을 분해하여 도시한 분해사시도이다. 6 is an exploded perspective view illustrating an exploded view of the prefabricated cavity mold of FIG. 5.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings

10: 고정측 금형베이스 20: 이동측 금형베이스10: fixed side mold base 20: moving side mold base

30: 캐비티금형 40: 코어금형30: cavity mold 40: core mold

31, 32, 33, 34: 측벽 35: 바닥벽31, 32, 33, 34: side wall 35: bottom wall

32a, 32b, 34a, 34b: 조립돌기 32a, 32b, 34a, 34b: assembly protrusion

31a, 31b, 33a, 33b: 조립홈31a, 31b, 33a, 33b: assembly groove

Claims (5)

인접하는 측면 가장자리들이 서로 끼움결합되는 3 이상의 측벽; 및 At least three side walls with adjacent side edges fitted together; And 가장자리측에 상기 측벽들의 하단이 끼움결합되는 바닥벽;을 포함하고, And a bottom wall on which an edge of the side walls is fitted at an edge side thereof. 상기 측벽 및 바닥벽들은 체결구에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 조립식 캐비티금형.And the side walls and the bottom walls are joined by fasteners. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 측벽들의 측면 가장자리에는 조립돌기 및 조립홈이 끼움결합되도록 각각 구비되고, 상기 바닥벽의 가장자리 상면에는 돌출테두리가 형성되며, 상기 바닥벽의 모서리 부분에는 절개부가 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 캐비티금형. The side edges of the sidewalls are provided with fitting protrusions and assembly grooves, respectively, and a protruding edge is formed on an upper surface of the edge of the bottom wall, and an incision is formed in the corner portion of the bottom wall. . 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 복수의 측벽 및 바닥벽에는 성형물의 형상에 따라 하나 이상의 관통부가 형성되고, 상기 관통부에는 보조성형부재가 끼워지는 것을 특징으로 하는 조립식 캐비티금형.The at least one through part is formed in the plurality of side walls and the bottom wall according to the shape of the molding, and the auxiliary molding member is inserted into the through part. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 복수의 측벽들이 상호 인접하여 조립되는 측면 가장자리에는 보조조립부재가 각각 개재되고, 상기 각 측벽의 측면 가장자리에는 조립돌기가 각각 형성되 고, 상기 보조조립부재는 양 측면에 조립홈이 형성되며, 상기 보조조립부재의 내측에는 라운딩부가 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 캐비티금형.Auxiliary assembly members are interposed between side edges of the plurality of sidewalls adjacent to each other, and assembly protrusions are formed at side edges of the sidewalls, respectively, and the auxiliary assembly members are formed with assembly grooves on both sides thereof. Prefabricated cavity mold, characterized in that the rounded portion is formed inside the auxiliary assembly member. 제4항에 있어서, 5. The method of claim 4, 상기 바닥벽은 그 외측 가장자리를 따라 외측 돌출테두리가 형성되고, 상기 외측 돌출테두리의 내측에는 일정간격으로 이격되어 내측 돌출테두리가 형성되며, 상기 내측 돌출테두리의 내측에는 라운딩부가 형성되고, 상기 바닥벽의 각 모서리 부분에는 절개부가 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 캐비티금형. The bottom wall has an outer protruding edge is formed along the outer edge, the inner protruding edge is spaced apart at regular intervals to form an inner protruding border, the inner side of the inner protruding edge is formed rounding, the bottom wall Each corner portion of the prefabricated cavity mold, characterized in that the incision is formed.
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